JP2017209664A - 廃棄物処理装置および廃棄物処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、油分を含めた有機物を生物で分解させつつも、生物の活性の低下を抑制し得る廃棄物処理装置等を提供する。【解決手段】本発明は、第１有機性廃棄物及び第２有機性廃棄物を生物で生物処理する生物処理槽と、混合槽と、前記混合物を前記生物処理槽に移送する移送部と、前記混合槽を介さずに前記生物処理槽に前記第２有機性廃棄物を移送する移送部とを有する、廃棄物処理装置等である。【選択図】 図１

Description

本発明は、廃棄物処理装置および廃棄物処理方法に関する。

有機性廃棄物の処理方法としては、該廃棄物を、生物（メタン生成菌等）を含有する汚泥を備える生物処理槽で処理する方法が知られている（例えば、特許文献１〜４）。
また、他の方法としては、厨房排水を厨芥とともに生物処理槽で処理する方法も知られている（例えば、特許文献５）。

特開２００１−３２１７９２号公報 特開２００６−９５３７７号公報 特開２００８−２２９５９０号公報 特開２０１１−１８３３５４号公報 特開２０１１−４５８０４号公報

しかし、特許文献１〜４の方法では、該廃棄物における油分濃度が高いと前記汚泥に油分が付着して生物の活性が低下するという問題がある。
ここで、厨房排水は油分濃度が高い一方で、厨芥は厨房排水に比べて油分濃度が低い。よって、特許文献５の方法では、厨房排水に含まれる油分を厨芥に付着させることができ、油分が汚泥に付着するのを抑制することができる。

しかしながら、特許文献５の方法でも、厨房排水の発生量が多くなった場合や、厨房排水の油分濃度が高くなった場合などには、生物の活性の低下を十分に抑制できないことがある。

そこで、上記問題点に鑑み、本発明は、油分を含む有機物を生物で分解させつつも、生物の活性の低下を抑制し得る廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を提供することを課題とする。

本発明は、油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物を生物で生物処理する生物処理槽を有する処理部と、
前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽に移送する移送部とを備えており、
前記移送部は、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を混合することにより混合物を得る混合槽と、前記第１有機性廃棄物を前記混合槽に移送する第１移送部と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽に移送する第２移送部と、前記混合物を前記生物処理槽に移送する第３移送部と、前記混合槽を介さずに前記生物処理槽に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送部とを有する、廃棄物処理装置にある。

斯かる廃棄物処理装置によれば、処理すべき第１有機性廃棄物の量が増えた場合や、第１有機性廃棄物の油分濃度が高くなった場合でも、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記混合槽で一旦貯めることができるので、生物処理槽における油分濃度の上昇を抑制することができる。その結果、生物処理槽内の汚泥に付着する油分の量を抑制することができる。
また、斯かる廃棄物処理装置によれば、前記混合槽を介さずに前記生物処理槽に前記第２有機性廃棄物を前記第４移送部で移送することにより、前記生物処理槽内の収容水に含まれる油分を前記第２有機性廃棄物に付着させることができる。その結果、生物処理槽内の汚泥に油分が付着するのを抑制することができる。
よって、斯かる廃棄物処理装置によれば、油分を含めた有機物を生物で分解させつつ、生物の活性の低下を抑制し得る。

ここで、本発明に係る廃棄物処理装置は、前記生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度、該収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比、及び、前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比の少なくとも何れか一の値を調整する調整部をさらに備えてもよい。

また、前記調整部を備える廃棄物処理装置は、前記生物が、メタン生成菌であり、
前記処理部は、前記生物処理槽内の収容水のｐＨ及び該収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも一方の値を測定する測定部をさらに有し、
前記調整部は、前記測定部で測定した生物処理槽内の収容水のｐＨ及び該収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも一方の値に基づいて、前記調整をする調整部であってもよい。

さらに、前記調整部を備える廃棄物処理装置では、前記生物が、メタン生成菌であり、
前記調整部は、下記（１）〜（３）の少なくとも何れか一を満たすようにする調整部であってもよい。
（１）前記生物処理槽内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下となる。
（２）前記生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．１５以下となる。
（３）前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．３２以下となる。

また、本発明に係る廃棄物処理装置は、前記生物が、メタン生成菌であってもよい。

さらに、本発明に係る廃棄物処理装置は、前記第１有機性廃棄物が厨房排水を含有し、前記第２有機性廃棄物が厨芥を含有してもよい。

また、本発明は、油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物を生物処理槽内で生物により生物処理する生物処理工程を有する処理工程と、
前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽に移送する移送工程とを備えており、
前記移送工程は、前記第１有機性廃棄物を混合槽に移送する第１移送工程と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽に移送する第２移送工程と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記混合槽で混合することにより混合物を得る混合工程と、該混合物を前記生物処理槽に移送する第３移送工程と、前記混合槽を介さずに前記生物処理槽に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送工程とを有する、廃棄物処理方法にある。

以上のように、本発明によれば、油分を含めた有機物を生物で分解させつつも、生物の活性の低下を抑制し得る。

一実施形態に係る廃棄物処理装置の概略図。 他実施形態に係る廃棄物処理装置の概略図。 混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）との関係を示す図（試験例１）。 混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す図（試験例１）。 混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）との関係を示す図（試験例２）。 混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す図（試験例２）。 生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）、生物処理槽内の収容水の揮発性脂肪酸濃度（生物処理槽内ＶＦＡ）、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質の除去率（ｎ−Ｈｅｘ除去率）、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）、及び、生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）の時間変化を示す図。 混合槽への厨芥固形物の投入量、混合槽へのスカムの投入量、及び、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）の時間変化を示す図。 生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質の除去率（ｎ−Ｈｅｘ除去率）の時間変化を示す図。 生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す図。 生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）と、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す図。 生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）と、生物処理槽内の収容水の揮発性脂肪酸濃度（生物処理槽内ＶＦＡ）との関係を示す図。

以下、厨房排水と厨芥とをメタン発酵処理する場合を例に、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態においては油分を含む第１有機性廃棄物として、前記厨房排水を含有する第１有機性廃棄物を生物処理し、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物として、厨芥を含有する第２有機性廃棄物を生物処理する。

図１に示すように、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物をメタン生成菌で生物処理する生物処理槽２１を有する処理部２と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽２１に移送する移送部３とを備える。
また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記生物処理槽２１内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度、及び、該収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比の少なくとも何れか一の値を調整する調整部４をさらに備える。

前記移送部３は、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を混合することにより混合物を得る混合槽３５と、前記第１有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する第１移送部３１と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する第２移送部３２と、前記混合物を前記生物処理槽２１に移送する第３移送部３３とを有する。
また、前記移送部３は、前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送部３４を有する。
さらに、前記移送部３は、前記第２移送部３２を移送する第２有機性廃棄物の流量、及び、前記第４移送部３４を移送する第２有機性廃棄物の流量の少なくとも何れか一方の流量を制御する制御部３６を有する。

なお、“第２有機性廃棄物が該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い”という要件による効果を本実施形態の廃棄物処理装置において得るためには、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物が前記生物処理槽２１に供給される際に前記要件を満たしていればよく、また、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物が前記混合槽３５を介する場合には、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物が前記混合槽３５に供給される際に前記要件を満たしていればよい。

前記第１移送部３１は、厨房から排出された厨房排水Ａたる第１有機性廃棄物を貯留することにより、油分を上層に浮遊させる槽３１ａを有する。
また、前記第１移送部３１は、前記槽３１ａの上層の厨房排水Ａたる第１有機性廃棄物から、該上層の厨房排水Ａよりも油分濃度が低い分離水と、該上層の厨房排水Ａよりも油分濃度が高い濃縮物Ｄとを得るグリストラップ３１ｂを有する。
さらに、前記第１移送部３１は、前記槽３１ａの下層の厨房排水Ａたる第１有機性廃棄物から、該下層の厨房排水Ａよりも含水率が高い分離水と、該下層の厨房排水Ａよりも含水率が低い濃縮物Ｅとを得るスクリーン３１ｃを有する。
また、前記第１移送部３１は、前記スクリーン３１ｃで得られた分離水たる第１有機性廃棄物を貯留する槽３１ｄを有する。
さらに、前記第１移送部３１は、加圧浮上法により、前記槽３１ｄ内の収容水たる第１有機性廃棄物から、前記槽３１ｄ内の収容水よりも油分濃度が低い分離水と、前記槽３１ｄ内の収容水よりも油分濃度が低い濃縮物とを得る加圧浮上部３１ｅを有する。
また、前記第１移送部３１は、前記加圧浮上部３１ｅで得られた濃縮物たる第１有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する濃縮物移送管３１ｆを有する。さらに、前記第１移送部３１は、該濃縮物を該濃縮物移送管３１ｆ内にて移送させうるように前記濃縮物移送管３１ｆに配されたポンプ３１ｇを有してもよい。
さらに、前記第１移送部３１は、前記加圧浮上部３１ｅで得られた濃縮物たる第１有機性廃棄物を貯留する調整槽を更に備えてもよい。前記調整槽は、前記濃縮物移送管３１ｆの途中に設けられている。前記調整部４は、前記調整槽を用いることにより、前記生物処理槽に移送する前記第１有機性廃棄物の流量を調整する調整部である。

前記第１移送部３１は、前記グリストラップ３１ｂで得られた分離水が厨房排水Ａとして前記槽３１ａに返送されるように構成されている。
また、前記第１移送部３１は、前記グリストラップ３１ｂで得られた濃縮物Ｄが廃棄物処理装置１外に移送されるように構成されている。
さらに、前記第１移送部３１は、前記スクリーン３１ｃで得られた濃縮物Ｅが廃棄物処理装置１外に移送されるように構成されている。
また、前記第１移送部３１は、前記加圧浮上部３１ｅで得られた分離水を前記移送部３外に移送するように構成されている。

前記第２移送部３２は、厨芥Ｂたる第２有機性廃棄物を粉砕し、粉砕した厨芥Ｂと水とを混合することにより、ディスポーザ排水を得るディスポーザ部３２ａを有する。
また、前記第２移送部３２は、該ディスポーザ排水たる第２有機性廃棄物から、該ディスポーザ排水よりも含水率が高い分離水と、該ディスポーザ排水よりも含水率が低い濃縮物とを得るスクリーン３２ｂを有する。
即ち、本実施形態のスクリーン３２ｂは、粉砕された厨芥を主体とした有機性固形分を含む濃縮物を形成し得るように形成されている。
さらに、前記第２移送部３２は、ディスポーザ排水を貯留するディスポーザ排水槽３２ｃを有する。
また、前記第２移送部３２は、前記ディスポーザ排水をディスポーザ排水槽３２ｃを介さずに前記スクリーン３２ｂに移送する第１ディスポーザ排水移送管３２ｄと、前記ディスポーザ排水を前記ディスポーザ排水槽３２ｃを介して前記スクリーン３２ｂに移送する第２ディスポーザ排水移送管３２ｅとを有する。
さらに、前記第２移送部３２は、前記第１ディスポーザ排水移送管３２ｄと前記第２ディスポーザ排水移送管との間で、前記ディスポーザ排水の移送経路を相互に切り替え可能とする切り替え部３２ｆを有する。
また、前記第２移送部３２は、前記スクリーン３２ｂで得た濃縮物たる第２有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する濃縮物移送管３２ｇと、該濃縮物を該濃縮物移送管３２ｇ内にて移送させうるように前記スクリーン３２ｂまたは前記濃縮物移送管３２ｇに配されたポンプ３２ｈとを有する。

また、前記第２移送部３２は、前記スクリーン３２ｂで得られた分離水を前記槽３１ｄに移送するように構成されている。

前記切り替え部３２ｆは、前記第１ディスポーザ排水移送管３２ｄの流路を開閉する第３バルブ３２ｆ１と、前記第２ディスポーザ排水移送管３２ｅの流路を開閉する第４バルブ３２ｆ２とを有する。
また、前記第２移送部３２は、前記第３バルブ３２ｆ１を開状態にし、前記第４バルブ３２ｆ２を閉状態にすることにより、前記ディスポーザ排水を前記ディスポーザ排水槽３２ｃを介さずに前記スクリーン３２ｂに移送することができる。また、前記第２移送部３２は、前記第３バルブ３２ｆ１を閉状態にし、前記第４バルブ３２ｆ２を開状態にすることにより、前記ディスポーザ排水を前記スクリーン３２ｂに移送する前に前記ディスポーザ排水槽３２ｃで貯留することができる。すなわち、前記第２移送部３２は、平常時は前記ディスポーザ排水を前記スクリーン３２ｂに移送することができる。また、前記第２移送部３２は、前記ディスポーザ排水が多量に発生した時には前記ディスポーザ排水槽３２ｃで貯留しつつ、前記ディスポーザ排水槽３２ｃで貯留されるディスポーザ排水の一部を前記スクリーン３２ｂに移送することにより、前記スクリーン３２ｂに移送するディスポーザ排水の量を抑制することができる。

前記混合槽３５は、前記濃縮物移送管３２ｇで移送された濃縮物たる第２有機性廃棄物と、前記濃縮物移送管３１ｆで移送された濃縮物たる第１有機性廃棄物とを混合して混合物を得る混合槽である。前記移送部３は、該混合槽３５内を撹拌する撹拌部３５ａを有する。

前記第３移送部３３は、前記混合物を、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物として前記生物処理槽２１に移送する混合物移送管３３ａと、該混合物を該混合物移送管３３ａ内にて移送させうるように前記混合物移送管３３ａに配されたポンプ３３ｂとを有する。

前記第４移送部３４は、前記濃縮物移送管３２ｇの前記ポンプ３２ｈより下流側の位置から分岐した分岐管３４ａを有する。
該分岐管３４ａは、前記スクリーン３２ｂで得た濃縮物たる第２有機性廃棄物を前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１に移送する管である。

前記制御部３６は、前記混合槽３５と前記生物処理槽２１との間で、前記スクリーン３２ｂで得た濃縮物たる第２有機性廃棄物の移送先を相互に切り替え可能とする制御部である。
前記制御部３６は、前記濃縮物移送管３２ｇの流路を開閉する第１バルブ３６ａと、前記分岐管３４ａの流路を開閉する第２バルブ３６ｂとを有する。
前記移送部３は、前記第１バルブ３６ａを開状態にし、前記第２バルブ３６ｂを閉状態にすることにより、前記スクリーン３２ｂで得た濃縮物たる第２有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送することができる。また、前記移送部３は、前記第１バルブ３６ａを閉状態にし、前記第２バルブ３６ｂを開状態にすることにより、前記スクリーン３２ｂで得た濃縮物たる第２有機性廃棄物を前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１に移送することができる。

前記処理部２は、前記生物処理槽２１に加え、前記生物処理槽２１内の収容水を固液分離することにより、前記収容水よりも含水率が高い分離水、及び、前記収容水よりも含水率が低い濃縮物Ｆを得る固液分離部２２と、前記収容水を前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する収容水移送部２３ａと、前記固液分離部２２で得られた分離水を前記生物処理槽２１に移送する分離水移送部２３ｂと、前記固液分離部２２で得られた濃縮物Ｆを廃棄物処理装置１外に移送する濃縮物移送部２３ｃとを有する。
なお、前記固液分離部２２で得られた分離水を前記生物処理槽２１に移送する際には、該分離水を、前記ディスポーザ排水槽３２ｃまたは前記混合槽３５を介して前記生物処理槽２１に移送してもよい。
また、前記処理部２は、前記生物処理槽２１からのオーバーフロー水から、該オーバーフロー水よりも含水率が高い分離水と、該オーバーフロー水よりも含水率が低い濃縮物とを得るスクリーン２４を有する。
さらに、前記処理部２は、前記スクリーン２４で得られた分離水を曝気しながら好気性生物で処理することにより、浄化水Ｃを得る曝気部２５ａを有する。
また、前記処理部２は、浄化水Ｃを系外に排出する排出部２５ｂを有する。該排出部２５ｂは、槽とポンプとを備え、該槽は、前記曝気部２５ａで得られた浄化水Ｃを一時的に収容する槽であり、前記ポンプは、該槽内の浄化水Ｃを引き抜いて系外に排出させるためのポンプである。
また、前記処理部２は、前記生物処理槽２１で得られたバイオガスから硫黄分を除去する脱硫部２６ａと、該脱硫部２６ａで硫黄分が除去されたバイオガスを貯留するガス貯留部２６ｂと、該ガス貯留部２６ｂで貯留されたガスをエネルギーとして利用するガス利用設備２６ｃとを有する。

前記生物処理槽２１は、前記移送部３から移送されてきた第１有機性廃棄物と第２有機性廃棄物とをメタン生成菌で生物処理する生物処理槽である。
また、前記処理部２は、前記生物処理槽２１内の収容水を撹拌する撹拌部２１ａを有する。前記撹拌部２１ａは、回転軸２１ａ１と、回転軸に設けられた撹拌翼２１ａ２とを有する。なお、前記撹拌部２１ａは、回転軸に撹拌翼を設けたものに限らず、例えば、前記生物処理槽２１内の収容水にガスを吹き込むことにより該収容水を撹拌する装置であってもよい。また、前記撹拌部２１ａは、ポンプを用いて前記収容水を循環させることにより該収容水を撹拌する装置であってもよい。
さらに、前記処理部２は、前記生物処理槽２１内の収容水のｐＨ、及び、前記生物処理槽２１内の前記収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも何れか一方を測定する測定部２１ｂを有する。

前記収容水移送部２３ａは、前記収容水を前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する収容水移送管２３ａ１と、前記収容水を該収容水移送管２３ａ１内にて移送させうるように該収容水移送管２３ａ１に配されたポンプ２３ａ２とを有する。
前記分離水移送部２３ｂは、前記混合槽３５を介して前記分離水を前記生物処理槽２１に移送する分離水移送部である。

なお、前記処理部２の生物処理槽２１は、前記生物処理槽２１内の収容水を沈殿分離することにより、前記収容水よりも含水率が高い分離水、及び、前記収容水よりも含水率が低い濃縮物を得る沈殿分離槽となっていてもよい。
この場合、前記収容水移送部２３ａは、前記沈殿分離槽で得られた濃縮物を前記収容水として前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する収容水移送部である。
また、生物処理の時よりも前記撹拌部２１ａによる撹拌を緩やかにするか、或いは前記撹拌部２１ａによる撹拌を停止することで、前記生物処理槽２１が沈殿分離槽として機能する。なお、前記回転軸の回転数を低下させることで前記撹拌部２１ａによる撹拌を緩やかにすることができ、また、前記回転軸の回転を停止することで前記撹拌部２１ａによる撹拌を停止することができる。
また、前記生物処理槽２１たる沈殿分離槽の底面は、傾斜してもよく、例えば、テーパー状になってもよい。前記生物処理槽２１たる沈殿分離槽は、前記底面が傾斜していることで、含水率がより一層低い濃縮物を得やすくなる。

前記処理部２は、前記スクリーン２４で得た濃縮物Ｇを廃棄物処理装置１外に移送するように構成されている。
また、前記処理部２は、浄化水Ｃが廃棄物処理装置１外に移送されるように構成されている。浄化水Ｃは、例えば下水道に移送される。

前記ガス利用設備２６ｃとしては、ボイラー、ガスエンジン発電機などが挙げられる。該ガス利用設備２６ｃでは、前記ボイラーによって蒸気が得られる。また、ガスエンジン発電機によって電気と温水とが得られる。

さらに、前記処理部２は、前記ガス利用設備２６ｃで得られた蒸気又は温水で前記生物処理槽２１内の収容水を温めるように構成されている。収容水内のメタン生成菌の活性を高めるという観点から、収容水の温度は、中温メタン発酵では３５℃〜４０℃、高温メタン発酵では５０〜６０℃が好ましい。油分を多く含む有機性廃棄物を用いてメタン発酵する場合には、高温メタン発酵の方が、効率がよい。
具体的には、前記処理部２は、前記温水、又は、前記蒸気を貯留する槽２６ｄを有し、該温水、又は、前記蒸気で前記生物処理槽２１の収容水を温めるように構成されている。
例えば、前記処理部２は、熱交換器を介して前記温水を利用することにより、前記生物処理槽２１の収容水を温めるように構成されてもよく、また、前記生物処理槽２１の収容水に蒸気を直接吹き付けることにより、前記生物処理槽２１の収容水を温めるように構成されてもよい。

前記調整部４は、前記生物処理槽２１内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度、及び、該収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比の少なくとも一方の値を調整すべく、前記処理部２及び前記移送部３の少なくとも一方に制御する信号を発信する信号発信部４１と、該信号を前記処理部２及び前記移送部３の少なくとも一方に信号を伝達する制御信号伝達部４２とを有する。

本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記調整部４によって前記制御部３６が作動することにより、前記混合槽３５と前記生物処理槽２１との間で、前記スクリーン３２ｂで得た濃縮物たる第２有機性廃棄物の移送先を相互に切り替え可能となっている。
すなわち、前記制御信号伝達部４２は、前記制御部３６の前記第１、２バルブ３６ａ、３６ｂそれぞれに信号を伝達する第１、２制御信号伝達部４２ａ、４２ｂを有する。本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記第１、２制御信号伝達部４２ａ、４２ｂによって、前記第１、２バルブ３６ａ、３６ｂが開閉されるように構成されている。

また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記調整部４によって、前記移送部３で前記生物処理槽２１に移送する第１有機性廃棄物、第２有機性廃棄物との流量を調整するように構成されている。
すなわち、前記制御信号伝達部４２は、前記ポンプ３１ｇ、３２ｈ、３３ｂそれぞれに信号を伝達する第３、４、５制御信号伝達部４２ｃ、４２ｄ、４２ｅを有する。
本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記第３、４、５制御信号伝達部４２ｃ、４２ｄ、４２ｅによって、前記ポンプ３１ｇ、３２ｈ、３３ｂの回転数を変化させることにより、前記移送部３で前記生物処理槽２１に移送する第１有機性廃棄物と第２有機性廃棄物との流量を調整するように構成されている。なお、前記第１有機性廃棄物と前記第２有機性廃棄物との流量の調整は、前記ポンプ３１ｇ、３２ｈ、３３ｂの回転数を変化させることによるに限るものではなく、例えば、前記ポンプ３１ｇ、３２ｈ、３３ｂの吐出配管中に制御弁を設けて、該制御弁の開度を変化させることによるものであってもよい。

さらに、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記調整部４によって、前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する前記生物処理槽２１の収容水の流量を調整するように構成されている。
すなわち、前記制御信号伝達部４２は、前記ポンプ２３ａ２に信号を伝達する第６制御信号伝達部４２ｆを有する。
本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記第６制御信号伝達部４２ｆによって、前記ポンプ２３ａ２の回転数を変化させることにより、前記移送部３で前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する前記生物処理槽２１の収容水の流量を調整するように構成されている。

また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記調整部４によって、前記生物処理槽２１を沈殿分離槽として機能させるように構成されている。
すなわち、前記制御信号伝達部４２は、前記撹拌部２１ａに信号で伝達する第７制御信号伝達部４２ｇを有する。
本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記第７制御信号伝達部４２ｇによって、前記回転軸２１ａ１の回転数を変化させることにより、前記生物処理槽２１を沈殿分離槽として機能させるように構成されている。

さらに、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記調整部４によって、前記混合槽３５に供給される際の前記第１有機性廃棄物の油分の濃度を調整するように構成されている。
具体的には、前記制御信号伝達部４２は、前記加圧浮上部３１ｅに信号で伝達する第８制御信号伝達部４２ｈを有し、前記第８制御信号伝達部４２ｈによって、前記加圧浮上部３１ｅでの加圧条件（圧力、加圧時間等）を調整するように構成されている。

また、前記調整部４は、下記（１）〜（３）の少なくとも何れか一を満たすようにする調整部である。
（１）前記生物処理槽内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下となる。
（２）前記生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．１５以下となる。
（３）前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．３２以下となる。
なお、本実施形態に係る対象試料におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度は、ＪＩＳ Ｋ０１０２：２０１３に記載の方法に基づいて測定することができる。
また、本実施形態に係る対象試料における全蒸発残留物の強熱減量は、ＪＩＳ Ｋ０１０２：２０１３に記載の方法に基づいて測定することができ、下記式で求めることができる。
「対象試料における全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）」 ＝ （全蒸発残留物の質量（ｍｇ） − 全蒸発残留物の強熱残留物の質量（ｍｇ））／対象試料の容量（Ｌ）

なお、上記（１）を満たす前記調整部４としては、前記収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌを超えないよう、例えば、前記収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，０００ｍｇ／Ｌを超えたときに、前記収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度を２，０００ｍｇ／Ｌ以下にすべく廃棄物処理装置の運転条件を調整するものが挙げられる。
即ち、前記調整部４としては、例えば、前記濃度に対して２，２５０ｍｇ／Ｌ以下の範囲内で設定された閾値に基づき廃棄物処理装置の構成機器類に対して制御を行い、前記濃度が閾値を超えた際に閾値以下に前記濃度を引き下げるとともに該濃度を処理期間通じて平均２，２５０ｍｇ／Ｌ以下、好ましくは、常時２，２５０ｍｇ／Ｌ以下とするものが挙げられる。

上記（２）を満たす前記調整部４としては、例えば、前記収容水における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．１５を超えたときに、前記収容水における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比を０．１５以下にすべく廃棄物処理装置の運転条件を調整するものが挙げられる。また、上記（２）を満たす前記調整部４としては、例えば、前記収容水における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比の処理期間における平均値が０．１５以下になるように調整するものが挙げられる。また、前記調整部４は、前記収容水における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比を常に０．１５以下にすることが好ましい。
即ち、前記調整部４としては、例えば、前記比に対して０．１５以下の範囲内で設定された閾値に基づき廃棄物処理装置の構成機器類に対して制御を行い、前記比が閾値を超えた際に閾値以下に前記比を引き下げるとともに該比を処理期間通じて平均０．１５以下、好ましくは、常時０．１５以下とするものが挙げられる。

上記（３）を満たす前記調整部４としては、例えば、前記混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．３２以下となるよう、例えば、前記混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．３０を超えたときに、前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比を０．３０以下にすべく廃棄物処理装置の運転条件を調整するものが挙げられる。
即ち、前記調整部４としては、例えば、前記比に対して０．３２以下の範囲内で設定された閾値に基づき廃棄物処理装置の構成機器類に対して制御を行い、前記比が閾値を超えた際に閾値以下に前記比を引き下げるとともに該比を処理期間通じて平均０．３０以下、好ましくは、常時０．３０以下とするものが挙げられる。

前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．２６以下となることが好ましい。
上記（３）を満たす前記調整部４としては、例えば、前記混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．２６以下となるよう、例えば、前記混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．２５を超えたときに、前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物における強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比を０．２５以下にすべく廃棄物処理装置の運転条件を調整するものが挙げられる。
即ち、前記調整部４としては、例えば、前記比に対して０．２６以下の範囲内で設定された閾値に基づき廃棄物処理装置の構成機器類に対して制御を行い、前記比が閾値を超えた際に閾値以下に前記比を引き下げるとともに該比を処理期間通じて平均０．２５以下、好ましくは、常時０．２５以下とするものが挙げられる。

本実施形態に係る廃棄物処理装置は、上記の如く構成されているが、次に、本実施形態に係る廃棄物処理方法について説明する。

本実施形態に係る廃棄物処理方法では、本実施形態に係る廃棄物処理装置を用いて廃棄物を生物処理する。

本実施形態に係る廃棄物処理方法は、油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物を生物処理槽２１内で生物により生物処理する生物処理工程を有する処理工程と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽２１に移送する移送工程とを備えている。
前記移送工程は、前記第１有機性廃棄物を混合槽３５に移送する第１移送工程と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する第２移送工程と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記混合槽３５で混合することにより混合物を得る混合工程と、該混合物を前記生物処理槽２１に移送する第３移送工程と、前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送工程とを有する。

本実施形態に係る廃棄物処理方法では、メタン生成菌により生物処理を実施し、前記混合槽３５内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．３２以下となるように前記混合槽３５内の混合物を調整することが好ましい。

また、本実施形態に係る廃棄物処理方法では、油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物を前記生物処理槽２１内でメタン生成菌により生物処理する生物処理工程を有する処理工程と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽２１に移送する移送工程とを備えており、下記（１）及び（２）の少なくとも何れか一方を満たすように前記生物処理槽２１内の収容水を調整することが好ましい。
（１）前記生物処理槽２１内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下となる。
（２）前記生物処理槽２１内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．１５以下となる。

本実施形態に係る廃棄物処理方法の前記処理工程は、前記生物処理槽内の収容水を前記生物処理槽から固液分離部２２に移送する収容水移送工程と、前記収容水を前記固液分離部２２で固液分離することにより、前記収容水よりも含水率が高い分離水、及び、前記収容水よりも含水率が低い濃縮物を得る固液分離工程と、前記分離水を前記生物処理槽２１に移送する分離水移送工程とをさらに有することが好ましい。

また、本実施形態に係る廃棄物処理方法の前記処理工程は、メタン生成菌により生物処理を実施し、前記生物処理槽２１内の収容水を前記生物処理槽２１で沈殿分離することにより、前記収容水よりも含水率が高い分離水、及び、前記収容水よりも含水率が低い濃縮物を得る固液分離工程と、前記濃縮物を前記生物処理槽２１外に移送する濃縮物移送工程をさらに有することが好ましい。

前記処理工程は、前記沈殿分離以前において前記生物処理槽２１内の収容水を該収容水内で回転する前記撹拌翼２１ａ２によって撹拌し、前記沈殿分離では、前記撹拌翼２１ａ２の回転速度を低下させることが好ましい。
このように撹拌翼２１ａ２の回転速度を低下させることで、油分が付着して活性の低下した汚泥の沈殿を促進させることができる。
なお、この沈殿分離に際しては、前記撹拌翼２１ａ２が停止状態となるまで回転速度を低下させることが好ましい。

本実施形態に係る廃棄物処理装置および廃棄物処理方法は、上記のように構成されているので、以下の利点を有するものである。

即ち、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物をメタン生成菌で生物処理する生物処理槽２１を有する処理部２と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽２１に移送する移送部３とを備えている。前記移送部３は、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を混合することにより混合物を得る混合槽３５と、前記第１有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する第１移送部３１と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽３５に移送する第２移送部３２と、前記混合物を前記生物処理槽２１に移送する第３移送部３３と、前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送部３４とを有する。
斯かる廃棄物処理装置１によれば、処理すべき第１有機性廃棄物の量が多くなった場合や、第１有機性廃棄物の油分濃度が高くなった場合でも、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記混合槽３５で一旦貯めることができるので、前記生物処理槽２１における油分濃度の上昇を抑制することができる。その結果、前記生物処理槽２１内の汚泥に付着する油分の量を抑制することができる。
また、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１に前記第２有機性廃棄物を前記第４移送部３４で移送することにより、前記生物処理槽２１内の収容水に含まれる油分を前記第２有機性廃棄物に付着させることができる。その結果、前記生物処理槽２１内の汚泥に油分が付着するのを抑制することができる。
よって、斯かる廃棄物処理装置１によれば、油分を含めた有機物を生物で分解させつつも、生物の活性の低下を抑制し得る。
上記効果をより顕著に発揮させる上において、混合槽を介さずに生物処理槽に導入させる第２有機性廃棄物は、ノルマルヘキサン抽出物質濃度が１０，０００ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましい。
また、混合槽を介さずに生物処理槽に導入される第２有機性廃棄物は、厨芥の粉砕物などの有機性固形分を１０質量％以上含有していることが好ましい。
さらに、第２有機性廃棄物に含まれる有機性固形分は、第２有機性廃棄物の全量が４０ｍｍメッシュのふるいを通過するように微粉砕されていることが、油分を付着させるために表面積を大きく確保できる点において好適である。

また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記生物処理槽２１内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度、及び、該収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の少なくとも一方の値を調整する調整部４をさらに備える。
対象試料におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度は、対象試料における油分濃度の指標となる。また、対象試料における、全蒸発残留物の強熱減量は、対象試料における、メタン生成菌で分解できる有機物濃度の指標となる。
よって、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度を調整することにより、前記生物処理槽２１内の汚泥に油分が付着するのをより一層抑制することができる。
また、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度を調整することにより、前記生物処理槽内の収容水に含まれる油分を前記第２有機性廃棄物に付着させることができる。その結果、斯かる廃棄物処理装置１によれば、生物たるメタン生成菌の活性の低下を抑制し得る。

さらに、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、前記生物処理槽２１は、前記生物処理槽２１内の収容水のｐＨ及び前記収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも一方の値を測定する測定部２１ｂを有する。前記調整部４は、前記測定部２１ｂで測定した生物処理槽２１内の収容水のｐＨ及び前記収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも一方の値に基づいて、前記調整をする調整部である。
前記生物処理槽２１内の収容水のｐＨ及び前記収容水から発生するガスのメタン濃度はそれぞれメタン生成菌の活性状態の指標となるので、斯かる廃棄物処理装置１によれば、生物たるメタン生成菌の活性の低下をより一層抑制し得る。
有機物のメタン発酵に機能する菌は、通常、至適ｐＨが中性（ｐＨ７）付近に存在し、有機物から有機酸を経由してメタンを生成する。このとき、メタンとともに二酸化炭素も発生し、メタンと二酸化炭素との合計に占めるメタンの割合は、概ね、５０体積％以上である。
そして、メタン生成菌に油分が付着するなどして菌が十分に活動できなくなると、生物処理槽の収容水のｐＨが低下し、該収容水から発生するガスのメタン濃度が低下する。
従って、本実施形態においては、ｐＨが６．５以下に低下したときやガスのメタン濃度が６０体積％以下に低下したときに前記調整部４によって廃棄物処理装置１の運転条件を調整することが好ましい。

また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、前記調整部４は、下記（１）〜（３）の少なくとも何れか一を満たすようにする調整部である。
（１）前記生物処理槽２１内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下となる。
（２）前記生物処理槽２１内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．１５以下となる。
（３）前記混合槽３５内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量（ｍｇ／Ｌ）に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度（ｍｇ／Ｌ）の比が０．３２以下となる。
斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度を２，２５０ｍｇ／Ｌ以下にすることにより、前記生物処理槽２１内の収容水中の汚泥に付着する油分の量をより一層抑制することができる。その結果、斯かる廃棄物処理装置１によれば、生物たるメタン生成菌の活性の低下をより一層抑制し得る。
また、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比を０．１５以下にすることにより、前記生物処理槽２１内の収容水に含まれる油分を前記第２有機性廃棄物に付着させることができる。その結果、斯かる廃棄物処理装置１によれば、生物たるメタン生成菌の活性の低下を抑制し得る。
さらに、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記混合槽３５内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比を０．３２以下にすることにより、前記混合槽３５内の収容水中の汚泥に付着する油分の量を抑制することができる。その結果、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１内の収容水中の汚泥に付着する油分の量もより一層抑制することができ、生物たるメタン生成菌の活性の低下をより一層抑制し得る。

さらに、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記第１有機性廃棄物が厨房排水を含有し、前記第２有機性廃棄物が厨芥を含有してもよい。

また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、前記処理部２は、前記生物処理槽２１内の収容水を固液分離することにより、前記収容水よりも含水率が高い分離水、及び、前記収容水よりも含水率が低い濃縮物を得る固液分離部２２と、前記収容水を前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する収容水移送部２３ａと、前記分離水を前記生物処理槽２１に移送する分離水移送部２３ｂとを有する。
油分は汚泥に吸着しやすいので、斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１内の収容水を固液分離することにより、油分を濃縮物に濃縮させることができる。また、油分が付着することにより活性が低下した生物を有する汚泥も濃縮物に濃縮させることができる。よって、該濃縮物を前記生物処理槽２１外に排出すれば、前記生物処理槽２１におけるメタン生成菌たる生物の活性の低下を抑制することができる。
また、前記分離水を前記生物処理槽２１に移送することにより、分離水に含まれる未分解の有機物を前記生物処理槽２１に戻すことができる。その結果、分離水に含まれる有機物を前記生物処理槽２１で分解させつつも、前記生物処理槽２１のメタン生成菌たる生物の活性を高めることができる。
よって、斯かる廃棄物処理装置１によれば、メタン生成菌たる生物の活性の低下をより一層抑制し得る。

なお、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度が上昇傾向にある場合は、生物処理槽に移送する第１有機性廃棄物の流量、及び、第２有機性廃棄物の流量を調整するように構成されている。
また、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌを超える等した場合には、生物処理槽に移送する第１有機性廃棄物の流量を減少させる。
さらに、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、生物処理槽に移送する第２有機性廃棄物の流量を増加させるには、生物処理槽の油分濃度の上昇が緩やかである場合（緊急の対応を要さない場合）には、混合槽に移送する第２有機性廃棄物の流量を増加させ、生物処理槽の油分濃度の上昇が急激である場合（緊急の対応を要する場合）には、混合槽を介さずに生物処理槽に移送する第２有機性廃棄物の流量を増加させるように構成されている。また、緊急の対応を要する場合には、生物処理槽に移送する第１有機性廃棄物の流量も減少させるように構成されている。

さらに、本実施形態に係る廃棄物処理装置１では、前記処理部２の生物処理槽２１は、前記生物処理槽２１内の収容水を沈殿分離することにより、前記収容水よりも含水率が高い分離水、及び、前記収容水よりも含水率が低い濃縮物を得る沈殿分離槽であり、前記収容水移送部２３ａは、前記沈殿分離槽で得られた濃縮物を前記収容水として前記生物処理槽２１から前記固液分離部２２に移送する収容水移送部である。
斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１で得られた分離水を該生物処理槽２１に留め、更に、前記生物処理槽２１で得られた濃縮物をさらに前記固液分離部２２で固液分離し、該固液分離部２２で得られた分離水を前記生物処理槽２１に戻すので、未分解の有機物を前記生物処理槽２１で生物処理することができる。その結果、分離水に含まれる有機物を前記生物処理槽２１で分解させつつも、前記生物処理槽２１のメタン生成菌たる生物の活性を高めることができる。

なお、本発明に係る廃棄物処理装置および廃棄物処理方法は、上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明に係る廃棄物処理装置および廃棄物処理方法は、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明に係る廃棄物処理装置および廃棄物処理方法は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、本実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記生物処理槽２１と別体の前記固液分離部２２を備えているが、図２に示すように、他の実施形態に係る廃棄物処理装置１は、前記固液分離部２２を備えず、前記生物処理槽２１で沈殿分離して得られた濃縮物Ｆ’を収容水として前記生物処理槽２１外に移送する収容水移送部２３ａを備えている。
斯かる廃棄物処理装置１によれば、前記生物処理槽２１で得られた分離水を該生物処理槽２１に留め、更に、前記生物処理槽２１で得られた濃縮物Ｆ’を前記生物処理槽２１外に移送するので、未分解の有機物を多く前記生物処理槽２１に留めつつ、油分と、活性が低下した生物を有する汚泥とを多く前記生物処理槽２１外に排出することができる。その結果、分離水に含まれる有機物を前記生物処理槽２１で分解させつつも、前記生物処理槽２１のメタン生成菌たる生物の活性を高めることができる。

前記生物処理槽２１内の収容水におけるノルマルヘキサン抽出物質濃度が上昇してくる（例えば、２，２５０ｍｇ／Ｌを超える）と、メタン生成菌の活動が低下し、生物処理槽のガス中のメタン濃度が急激に低下してくる。このとき、前記生物処理槽２１内への混合物の投入量を減少させても、なお、油分を含む有機性廃棄物が投入され続ける状況となるため、前記生物処理槽２１内のノルマルヘキサン抽出物質濃度を減少させ難い。
よって、メタン生成菌の活性の回復に長い時間を要してしまう。他の方法として、前記生物処理槽２１内へ希釈水を投入してノルマルヘキサン抽出物質濃度を減少させることもできるが、その間は前記混合槽３５からの混合物の投入を停止しなければならない。
しかし、斯かる廃棄物処理装置によれば、前記混合槽３５を介さずに前記生物処理槽２１へ前記第２有機性廃棄物を投入することによって、原料である前記第２有機性廃棄物を投入しながら、メタン生成菌の活性の低下を比較的早い段階で抑制することができ、効率的（安定的）にガスを生成することが可能となる。

次に、試験例を挙げて本発明についてさらに具体的に説明する。

（試験例１）
メタン生成菌で生物処理する生物処理槽たるジャーファメンター（容積：１０Ｌ）に８Ｌの種汚泥を投入して、実験を開始した。
種汚泥については、食品工場の高温メタン発酵槽から採取した発酵液を保温容器に入れて持ち帰ったものを種汚泥として実験に供した。
ジャーファメンターたる生物処理槽の温度は５５℃（生物処理槽におけるメタン発酵が高温メタン発酵となる温度）とした。
複数のレストランから排出される厨芥をディスポーザで破砕した後、約１０倍量の希釈水で希釈して、流動性をもたせて配管で輸送し、生物処理槽投入前に１ｍｍ目のスクリーンで固液分離した厨芥固形物を第２有機性廃棄物として用いた。
また、同じくレストランから排出される厨房排水を加圧浮上分離して得られたスカムを第１有機性廃棄物として用いた。
そして、厨芥固形物とスカムとを質量混合比１：０〜１：２で混合槽に投入し、混合物を得た。この質量混合比を変化させることで、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）を０．０７〜０．３３に変化させた。
そして、チューブポンプを用いて混合物を１日あたり１回から８回に分けてジャーファメンターたる生物処理槽に投入した。
なお、チューブポンプ等が詰まるのを防止するために、チューブポンプを用いて混合物を移送させる前に、混合物をミキサーで細かく粉砕した。

（試験例１の結果）
図３には、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）との関係を示す。
また、図４には、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内ガス中のメタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す。
なお、各図に示す、生物処理槽内ガス中のメタン濃度は、体積％を意味する。
混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）が０．２６以下であると、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）を低く抑えられる傾向が認められ、同時に生物処理槽内ガス中のメタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）を高く維持できる傾向が認められた。
これは、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）が低くなることにより、生物処理槽内のメタン生成菌の活性が高められたため、すなわち、メタン発酵が促進されたためと推察される。
なお、通常、生物処理する場合には、生物処理槽に供給する、生物処理の対象となる物質の量を急激に上げずに少しずつ上げることにより、生物を含む汚泥を馴養させながら生物処理する。
しかし、試験例１では、通常よりも馴養を簡略化し、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比を急激に変化させた条件下で試験を行った。
したがって、通常よりも馴養を簡略化し、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比を急激に変化させた条件下では、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比は、０．２６以下であることが好ましい。

（試験例２）
試験例１では、通常よりも馴養を簡略化し、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比を急激に変化させた条件下で試験を行ったが、試験例２では、生物を含む汚泥を通常条件で馴養させながら生物処理をした。
すなわち、試験例２では、生物を含む汚泥を通常条件で馴養させながら生物処理をしたこと以外は、試験例１と同じ装置を用い、同様な方法で試験を行った。
具体的には、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）が０．１〜０．３３となるように、厨芥固形物とスカムとの質量混合比を変化させながら厨芥固形物とスカムとを混合槽に投入した。
また、試験例１とは異なり、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）を０．２２〜０．２６の間で１ヶ月以上保持させて、汚泥を馴養させ、その後、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）を０．２７以上にした。

（試験例２の結果）
図５には、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）との関係を示す。
また、図６には、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内ガス中のメタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す。
なお、各図に示す、生物処理槽内ガス中のメタン濃度は、体積％を意味する。
試験例２では、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）を低く抑えられるとともに、同時に生物処理槽内ガス中のメタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）を高く維持できた。
したがって、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比は、０．３２以下であることが好ましい。

（試験例１、２のまとめ）
試験例１、２より、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比は、好ましくは０．３２以下、より好ましくは０．２６以下である。

（試験例３）
第２有機性廃棄物たる厨芥ディスポーザ排水と第１有機性廃棄物たる厨房排水を生物処理槽で処理する設備において、厨芥ディスポーザ排水をスクリーンで固液分離した固形分（厨芥固形物）と、厨房排水を加圧浮上して分離したスカムとを混合槽で混合して混合物を得、メタン生成菌で生物処理する生物処理槽で前記混合物を処理した。結果を図７〜１２に示す。

図７には、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）、生物処理槽内の収容水の揮発性脂肪酸濃度（生物処理槽内ＶＦＡ）、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質の除去率（ｎ−Ｈｅｘ除去率）、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）、及び、生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）の時間変化を示す。
なお、図７に示す各値は、１日ごとに測定した値である。
また、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質の除去率（ｎ−Ｈｅｘ除去率）は、下記式で求めたものを意味する。
ｎ−Ｈｅｘ除去率 ＝ １ − （生物処理槽から取り出した収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度／混合槽から生物処理槽に投入される混合物のノルマルヘキサン抽出物質濃度）
図８には、混合槽への厨芥固形物の投入量、混合槽へのスカムの投入量、及び、混合槽の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（混合槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）の時間変化を示す。
図９には、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）、生物処理槽の収容水のノルマルヘキサン抽出物質の除去率（ｎ−Ｈｅｘ除去率）の時間変化を示す。
なお、図８、９に示す各値は、１日ごとに測定した値を１週間ごとに算術平均した値である。

図１０〜１２は、図７に示すデータを用いて作成した図である。
図１０には、生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）と、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す。
図１１には、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）と、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）との関係を示す。
図１２には、生物処理槽内のガス中メタン濃度（生物処理槽内ガス中ＣＨ４）と、生物処理槽内の収容水の揮発性脂肪酸濃度（生物処理槽内ＶＦＡ）との関係を示す。

図１０に示すように、生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ／ＶＳ）が０．１５以下であると、生物処理槽内のガス中メタン濃度が高くなりやすい傾向が示された。
すなわち、生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．１５以下であると、メタン発酵が促進されやすくなると考えられる。
したがって、生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比は、０．１５以下であることが好ましい。

また、図１１に示すように、試験例２では、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度（生物処理槽内ｎ−Ｈｅｘ）が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下であると、生物処理槽内のガス中メタン濃度が高くなりやすい傾向が示された。
すなわち、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下であると、メタン発酵が促進されやすくなると考えられる。
したがって、生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度は、２，２５０ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましい。

なお、図１２に示すように、試験例２では、生物処理槽内のガス中メタン濃度５５〜６５％の範囲を境にして、生物処理槽内の収容水の揮発性脂肪酸濃度が大きく変化した。
すなわち、生物処理槽内の収容水の揮発性脂肪酸濃度が低いと、生物処理槽内のガス中メタン濃度が高くなりやすい傾向にあると考えられる。そして、その結果、メタン発酵が促進されやすくなると考えられる。

Ａ：厨房排水、Ｂ：厨芥、Ｃ：浄化水、Ｄ：濃縮物、Ｅ：濃縮物、Ｆ：濃縮物、Ｆ’：濃縮物、Ｇ：濃縮物、
１：廃棄物処理装置、２：処理部、３：移送部、４：調整部、
２１：生物処理槽、２１ａ：撹拌部、２１ａ１：回転軸、２１ａ２：撹拌翼、２１ｂ：測定部、２２：固液分離部、２３ａ：収容水移送部、２３ａ１：収容水移送管、２３ａ２：ポンプ、２３ｂ：分離水移送部、２３ｃ：濃縮物移送部、２４：スクリーン、２５ａ：曝気部、２５ｂ：排出部、２６ａ：脱硫部、２６ｂ：ガス貯留部、２６ｃ：ガス利用設備、２６ｄ：槽、
３１：第１移送部、３１ａ：槽、３１ｂ：グリストラップ、３１ｃ：スクリーン、３１ｄ：槽、３１ｄ１：撹拌部、３１ｅ：加圧浮上部、３１ｆ：濃縮物移送管、３１ｇ：ポンプ、
３２：第２移送部、３２ａ：ディスポーザ部、３２ｂ：スクリーン、３２ｃ：ディスポーザ排水槽、３２ｄ：第１ディスポーザ排水移送管、３２ｅ：第２ディスポーザ排水移送管、３２ｆ：切り替え部、３２ｆ１：第３バルブ、３２ｆ２：第４バルブ、３２ｇ：濃縮物移送管、３２ｈ：ポンプ、
３３：第３移送部、３３ａ、混合物移送管、３３ｂ：ポンプ、
３４：第４移送部、３４ａ：分岐管、
３５：混合槽、３５ａ：撹拌部、
３６：制御部、３６ａ：第１バルブ、３６ｂ：第２バルブ、
４１：信号発信部、４２：制御信号伝達部、４２ａ：第１制御信号伝達部、４２ｂ：第２制御信号伝達部、４２ｃ：第３制御信号伝達部、４２ｄ：第４制御信号伝達部、４２ｅ：第５制御信号伝達部、４２ｆ：第６制御信号伝達部、４２ｇ：第７制御信号伝達部、４２ｈ：第８制御信号伝達部

Claims (7)

1. 油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物を生物で生物処理する生物処理槽を有する処理部と、
   前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽に移送する移送部とを備えており、
   前記移送部は、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を混合することにより混合物を得る混合槽と、前記第１有機性廃棄物を前記混合槽に移送する第１移送部と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽に移送する第２移送部と、前記混合物を前記生物処理槽に移送する第３移送部と、前記混合槽を介さずに前記生物処理槽に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送部とを有する、廃棄物処理装置。
2. 前記生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度、該収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比、及び、前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比の少なくとも何れか一の値を調整する調整部をさらに備える、請求項１に記載の廃棄物処理装置。
3. 前記生物が、メタン生成菌であり、
   前記処理部は、前記生物処理槽内の収容水のｐＨ及び前記収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも一方の値を測定する測定部をさらに有し、
   前記調整部は、前記測定部で測定した生物処理槽内の収容水のｐＨ及び前記収容水から発生するガスのメタン濃度の少なくとも一方の値に基づいて、前記調整をする調整部である、請求項２に記載の廃棄物処理装置。
4. 前記生物が、メタン生成菌であり、
   前記調整部は、下記（１）〜（３）の少なくとも何れか一を満たすようにする調整部である、請求項２又は３に記載の廃棄物処理装置。
   （１）前記生物処理槽内の収容水のノルマルヘキサン抽出物質濃度が２，２５０ｍｇ／Ｌ以下となる。
   （２）前記生物処理槽内の収容水における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．１５以下となる。
   （３）前記混合槽内の混合物における、全蒸発残留物の強熱減量に対するノルマルヘキサン抽出物質濃度の比が０．３２以下となる。
5. 前記生物が、メタン生成菌である、請求項１又は２に記載の廃棄物処理装置。
6. 前記第１有機性廃棄物が厨房排水を含有し、前記第２有機性廃棄物が厨芥を含有する、請求項１〜５の何れか１項に記載の廃棄物処理装置。
7. 油分を含む第１有機性廃棄物、及び、該第１有機性廃棄物よりも油分濃度が低い第２有機性廃棄物を生物処理槽内で生物により生物処理する生物処理工程を有する処理工程と、
   前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記生物処理槽に移送する移送工程とを備えており、
   前記移送工程は、前記第１有機性廃棄物を混合槽に移送する第１移送工程と、前記第２有機性廃棄物を前記混合槽に移送する第２移送工程と、前記第１有機性廃棄物及び前記第２有機性廃棄物を前記混合槽で混合することにより混合物を得る混合工程と、該混合物を前記生物処理槽に移送する第３移送工程と、前記混合槽を介さずに前記生物処理槽に前記第２有機性廃棄物を移送する第４移送工程とを有する、廃棄物処理方法。