JP2017211037A - 連結具 - Google Patents

Abstract

【課題】一対の被掛止部を、高い取り付け強度で連結することができ、係止部を取り付けるフック部の挿通口が確実に閉鎖され、不用意に連結が解除されることを防ぐ連結具を提供する。【解決手段】所定の部材を挿通して取り付けるリング部１２と、その他の被掛止物を取り付けるフック部３２と、フック部３２の挿通口４０の開放と閉鎖を弾性的に切り替えるばね部４２とを有する本体１４を備える。本体１４は、リング部１２とフック部３２が別体に設けられている。ばね部４２の弾性変形について、挿通口４０の開放と閉鎖を切り替える方向に沿ってその動作範囲を規制するカバー４６を備える。カバー４６は、フック部３２とばね部４２を覆う筒状であり、ばね部４２が挿通口４０を開閉する方向に弾性変形させる一対の規制用の側面４６ａを備える。【選択図】図１

Description

この発明は、一対の被掛止体を掛け止めるベルトや紐等の長尺部材やその他の所定の部材が挿通されて取り付けられるリング部と、その他の物品を吊り下げるフック部が設けられ、フック部の、物品を取り付ける挿入口には、開放と閉鎖を弾性的に切り替えるばね部が設けられている連結具に関する。

従来、一対の被掛止部を連結する連結具は、いろいろな形状のものがある。例えば、被掛止部を吊り下げるフック部の挿通口に、開放と閉鎖を弾性的に切り替えるばね部が設けられているものがある。

例えば、特許文献１のフックは、略環状に形成された環状部材と、この環状部材が押嵌されるケース部材が設けられている。環状部材には、その一部を切断することにより弾性揺動自在とされたレバー部と、これに対向する掛止部が形成され、このレバー部の弾性揺動により開閉する開閉部を介して被掛止体を内部に挿通可能になっている。ケース部材は、環状部材が挿嵌された状態において、レバー部の外方への開放を当接により規制する。そしてケース部材には、孔部が設けられている。このフックの使用方法は、レバー部を開いて環部材に一方の被掛止体を挿通しレバー部を閉じで取り付け、ケース部材の孔部にその他の被掛止体を吊り下げ、一対の被掛止体を連結する。

特開２００９−２３８９号公報

上記背景技術の場合、環状部材に取り付けられた被掛止体と、ケース部材に取り付けられた他方の被掛止体が互いに離れる方向に強い力が加えられたり、捻じるような方向に力が加えられたりした時に、レバー部と掛止部との係合が外れたり、ケース部材が環状部材から外れる恐れがあり、取り付け強度が十分ではなかった。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、一対の被掛止部を、高い取り付け強度で連結することができ、係止部を取り付けるフック部の挿通口が確実に閉鎖され、不用意に連結が解除されることを防ぐ連結具を提供することを目的とする。

本発明は、リング部とフック部を有し、前記フック部の挿通口の開放と閉鎖を弾性的に切り替えるばね部が設けられた本体を備え、前記本体には、前記ばね部の弾性変形について、前記挿通口の開放と閉鎖を切り替える方向に沿ってその動作範囲を規制するカバーが取り付けられている連結具である。前記カバーは、前記フック部と前記ばね部を覆う筒状であり、前記カバーには、前記ばね部が前記挿通口を開閉する方向に弾性変形させる一対の規制用の側面が設けられているものである。

前記本体は、前記リング部と前記フック部が別体に設けられ、前記リング部には係止孔が設けられ、前記フック部には前記係止孔に挿通されて取り付けられる軸部が設けられ、前記軸部が前記係止孔に差し込まれて軸周りに回転可能に取り付けられ、前記ばね部は、前記軸部の前記係止孔に入れられる端部に設けられ、前記軸部と同じ方向に間隔を開けて延出し、前記フック部の前記挿通口を閉鎖して前記フック部の端部に達するものである。

または、前記本体は、前記リング部と前記フック部が板部で連結されて一体に設けられ、前記ばね部は、前記板部の前記リング部に近い位置に設けられ、前記板部の側縁部に沿って間隔を開けて延出し、前記フック部の前記挿通口を閉鎖して前記フック部の端部に達するものでも良い。

前記カバーには、前記ばね部の一部が露出する操作用窓部と、前記一対の規制用の側面を連結し、前記操作用窓部から露出する前記ばね部と前記挿通口とを分断するように設けられる連結部とを有し、露出する前記ばね部を押圧することにより前記ばね部を弾性変形させて前記挿通口を開閉するものである。

また、前記ばね部には、前記カバーの前記操作用窓部から外側に向かって突出する操作用突起が設けられているものでも良い。

本発明の連結具は、一方の被掛止体が取り付けられるリング部と、他方の被掛止体を吊り下げるフック部は、一体に設けられるか又は高い取り付け強度で取り付けられており、被掛止体に引き離す方向へ力が加えられたり、被掛止体に捻じるような力が加えられても、不用意に連結が解除されることがないものである。フック部の挿通口には、挿通口を弾性変形により開閉するばね部が、カバーに一部が覆われて設けられ、ばね部は開閉する方向に弾性変形可能にカバーにより規制され、被掛止体を着脱する時は簡単に開放され、その他の時は確実に閉鎖され、安全に連結を維持することができる。

この発明の第一実施形態の連結具の斜視図である。 この発明の第一実施形態の連結具の分解斜視図である。 この発明の第一実施形態の連結具の正面図である。 この発明の第一実施形態の連結具の縦断面図である。 この発明の第一実施形態の連結具のばね部が弾性変形し挿通口が開放されている状態を示す縦断面図である。 この発明の第二実施形態の連結具の斜視図である。 この発明の第二実施形態の連結具の分解斜視図である。 この発明の第二実施形態の連結具の縦断面図である。 この発明の第三実施形態の連結具の斜視図である。 この発明の第三実施形態の連結具の分解斜視図である。 この発明の第三実施形態の連結具の縦断面図である。 この第三実施形態の連結具の変形例を示す斜視図である。 この第三実施形態の連結具の変形例を示す分解斜視図である。 この第三実施形態の連結具のその他の変形例を示す斜視図である。 この第三実施形態の連結具のその他の変形例を示す分解斜視図である。 この第三実施形態の連結具のその他の変形例を示す斜視図である。 この第三実施形態の連結具のその他の変形例を示す分解斜視図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の連結具１０は、一方の被掛止体を取り付けるリング部１２と、他方の被掛止体を取り付けるフック部３２を備えた本体１４が設けられている。リング部１２とフック部３２は別体であり、互いに組み付けられて本体１４となる。リング部１２に取り付ける被掛止体は、例えばベルトや肩紐等の幅広の長尺部材であり、フック部３２に取り付ける被掛止体は、例えばカバンや水筒等の小物、あるいは、いわゆるＤ環を介して取り付けられる幅広の長尺部材等である。

リング部１２は、合成樹脂で一体に成形されたものであり、幅広な長尺部材が巻回されて取り付けられるベルト掛け１６と、ベルト掛け１６の両端に連続するコの字形の保持部１８が設けられている。コの字形の保持部１８の中心部１８ａはベルト掛け１６に対してベルト挿通用の隙間を有して位置し、中心部１８ａはベルト掛け１６から一番離れるように僅かに外側に湾曲している。ここで、外側とは、後述する軸部２４の回転中心軸に対して側方に位置する場合を外側と称し、逆に、軸部２４の回転中心側に位置する場合を、内側と称す。保持部１８の中心部１８ａの中央の位置には、フック部３２が取り付けられる係止孔２０が設けられている。係止孔２０は円錐の筒状で、保持部１８の、ベルト掛け１６に対面する側面と反対側の側面を貫通して形成されている。係止孔２０の内径は、ベルト掛け１６に近い端部が小さく、反対側の端部が大きい。保持部１８の中心部１８ａには、ベルト掛け１６の長手方向と平行に中心部１８ａを分割するようにスリット２２が形成されている。スリット２２は、係止孔２０の両側に連続して設けられ、保持部１８の長手方向に沿って所定長さに形成され、保持部１８の、ベルト掛け１６に対面する面と反対側の面を貫通するものである。スリット２２の幅は、係止孔２０に近いところよりも、係止孔２０から離れた両端部が幅広に形成されている。

フック部３２は、リング部１２と同様に、合成樹脂で一体に成形されたものである。フック部３２は、棒体をＪ字形に湾曲させて形成され、棒体の直線部分である一方の端部３２ａは、リング部１２の係止孔２０に連結される後述する軸部２４が設けられている。フック部３２の、Ｊ字形に折り曲げられて湾曲する他方の端部３２ｂは、棒体の直線部分の途中の側方の位置に達している。フック部３２の棒体の、長手方向に交差する断面形状は、Ｊ字形に折り曲げられた内側に位置する部分が直線で形成され、外側に位置する部分が外側に膨出し、半円形状となっている。半円形状の、半円が膨出する突出幅は、端部３２ａ，端部３２ｂに近いほど薄く、Ｊ字形に湾曲している部分が一番厚く、強度が高くなっている。端部３２ｂの内側面には、棒体の厚みが半分程度になった切欠部３４が形成されている。

フック部３２の端部３２ａには、リング部１２の保持部１８の係止孔２０に挿通される軸部２４が設けられている。軸部２４は、フック部３２の延長線上に連続して設けられ、軸部２４は係止孔２０の内側にゆとりを有して収容される四角柱状であり、先端には係止孔２０から抜け落ちないためのフランジ部２６が一周して側方に突出して設けられている。フランジ部２６は、軸部２４の軸方向に対して交差する形状が一方向に長い楕円である板状に設けられている。軸部２４は、フランジ部２６の長径上で、長径の中心と一方の端部の間に繋がるように設けられている。なおフック部３２は、軸部２４と反対側の長径の端部に向かってＪ字形に折り曲げられている。

軸部２４と、フック部３２の端部３２ｂの間にも、軸部２４の側方に突出するフランジ部２８が一周して設けられている。フランジ部２６，２８は互いに平行で、軸部２４の軸方向に略直角に位置し、フランジ部２６とフランジ部２８の間隔は、保持部１８の、ベルト掛け１６に対面する面と反対側の面の間の長さよりもわずかに長く、つまり係止孔２０の長さよりもわずかに長い。フランジ部２８は、フランジ部２６の長径よりも長い直径を有する正円であり、フランジ部２８の中心は、フランジ部２６の中心のフランジ部２６に対して略直角な仮想線上に位置している。フランジ部２８には、直径に沿って、一対のスリット３０が設けられている。一対のスリット３０は、軸部２４の基端部から、互いに平行にフランジ部２８の中心を通過して反対側の端部に貫通している。

フック部３２の端部３２ａには、一対の板部３６が設けられている。一対の板部３６は互いに平行であり、フック部３２がＪ字形に折り曲げられた仮想の面に対して平行に、フック部３２がＪ字形に折り曲げられた方向に突出して設けられている。一対の板部３６は互いに同形状であり、フランジ部２８側の端部は、フランジ部２８のスリット３０の端縁部に連続し、反対側の端部３６ａは、フック部３２から離れるに従って少しフランジ部２８から離れる方向に傾斜し板部３６の内側に僅かにくぼむ湾曲線であり、フック部３２と反対側の側縁部３６ｂも、板部３６の内側にくぼむ湾曲線で形成されている。端部３６ａと側縁部３６ｂで囲まれた角部分は、細くなって図面上の斜め下方に突出して、後述するカバー４６の内面に係合する係合突起３８となる。フック部３２の端部３２ｂと、板部３６の係合突起３８は互いに離間して対向し、離間した空間は、フック部３２に物品を着脱する際に通過する挿通口４０となる。

フック部３２の挿通口４０に対向する位置には、ばね部４２が設けられている。ばね部４２は、フランジ部２６の長径上で、軸部２４と反対側の端部に近い位置に設けられている棒状部材であり、フランジ部２６から軸部２４と同じ方向に、少し間隔を開けながら延出し、フランジ部２８のスリット３０を通過して、フック部３２の端部３２ｂの内側面に達している。ばね部４２の長手方向に交差する断面形状は、フランジ部２６に近い基端部４２ａはフランジ部２６の長径方向に薄く形成され容易に弾性変形可能である。ばね部４２の、反対側の先端部４２ｂもフランジ部２６の長径方向に薄く形成され、フック部３２の端部３２ｂの切欠部３４の内側に接してフック部３２の内側面に連続する。ばね部４２の、長手方向の中間の部分は、基端部４２ａと先端部４２ｂよりも厚い矩形の断面形状に形成され、外側面４２ｃは長手方向に僅かに外側に膨出する曲線であり、図示しない内側面は僅かに内側に膨出する曲線であり、ばね部４２は、中央が一番厚いアーモンド形になっている。ばね部４２の先端部４２ｂに近い部分には、フランジ部２６の長径に対して交差する方向へ両側に突出する膨出部４４が一対設けられ、ばね部４２を中心とする矢印形状に形成されている。膨出部４４は、板部３６の係合突起３８に、フック部３２の端部３２ａ側から重なるものである。

さらにばね部４２は、フック部３２が樹脂で一体に成形された工程では、フック部３２の端部３２ｂの外側に位置し、先端部４２ｂに近づくほどフック部３２の端部３２ｂから離れる方向に傾斜して延出し、先端部４２ｂがフック部３２の端部３２ｂから離れている。この後、連結具１０を組み立てる工程で、ばね部４２の基端部４２ａを弾性変形させて、フック部３２の端部３２ｂの内側に入れる。先端部４２ｂがフック部３２の端部３２ｂに当接し、内側から当たる方向に付勢力が働く。この状態で、ばね部４２の外側面４２ｃを外側から押すと、基端部４２ａが弾性変形して先端部４２ｂがフック部３２の端部３２ｂから離れ、挿通口４０が開放される。押す力を解除すると、ばね部４２は弾性力で復元してフック部３２の端部３２ｂに当接し、挿通口４０が閉鎖される。

フック部３２の端部３２ａには、板部３６付近を覆う筒状のカバー４６が設けられている。カバー４６は、一対の板部３６を覆う互いに平行な一対の側面４６ａと、一対の側面４６ａの側縁部同士を連結しフック部３２の外側面を覆う外側面４６ｂと、一対の側面４６ａの、外側面４６ｂと反対側の側縁部同士を連結する連結部４６ｃで形成された筒状である。側面４６ａの形状は、板部３６とほぼ等しく、フック部３２に取り付けた時にフランジ部２８に接する直線状の端部と、この端部に連続する湾曲した側縁部と、直線状の端部の反対側に位置して凹状に湾曲した端部で囲まれて形成されている。一対の側面４６ａは、ばね部４２の両側に位置し、ばね部４２が挿通口４０を開閉する弾性変形の方向と平行に対面し、ばね部４２が一対の側面４６ａの間を弾性変形する際に、ばね部４２が挿通口４０を開閉する弾性変形の方向に沿ってその揺動方向をガイドする。従って、ばね部４２は、一対の側面４６ａによって、挿通口４０を開閉する方向にのみ弾性変形するようにその動作範囲が規制される。

外側面４６ｂは、側面４６ａの直線状の端部に連続する直線状の端部を有し、この端部と反対側の端部は、側面４６ａの、凹状に湾曲した端部に繋がっている。外側面４６ｂの反対側に位置した連結部４６ｃは、一対の側面４６ａを連結する細い直線の棒状であり、側面４６ａの、湾曲した側縁部と湾曲して傾斜する端部から図面上の斜め下方に突出する角部分に繋がっている。連結部４６ｃの下面は、外側面４６ｂの長く突出した方の端部の延長線上に位置している。連結部４６ｃと、一対の側面４６ａに囲まれた矩形の空間は、操作用窓部４８となる。また、カバー４６の内側面には、本体１４に係止される図示しない係止部が設けられている。

カバー４６をフック部３２に取り付けた時、操作用窓部４８はフランジ部２８に繋がるものであり、操作用窓部４８にばね部４２の外側面４２ｃが露出する。連結部４６ｃは、ばね部４２の外側面４２ｃの一部を外側から覆うように位置する。これにより、ばね部４２に内側から強い力が加えられた時、外側面４２ｃが連結部４６ｃに当接するため、先端部４２ｂが端部３２ｂを乗り越えてばね部４２がフック部３２の外側に向けて変形することを制限する。また、連結部４６ｃとフック部３２の端部３２ｂの間の空間が、挿通口４０となる。さらに、連結部４６ｃは、操作用窓部４８から露出するばね部４２と挿通口４０とを分断する。連結部４６ｃの、側面４６ａに連続する一対の端部は、一対の板部３６の係合突起３８の外側に弾性変形させて嵌装し、係止される。これにより、カバー４６がフランジ部２８と反対側に移動することを防ぐ。なお、カバー４６はフランジ部２８よりも内径が小さく、装着状態でフランジ部２８側へも移動することがない。カバー４６の側面４６ａの、湾曲した側縁部と湾曲して傾斜する端部は、板部３６の端部３６ａと側縁部３６ｂに沿って取り付けられる。このように、カバー４６をフック部３２に取り付けた時、ばね部４２は、一対の側面４６ａによって挿通口４０を開閉する方向にのみ弾性変形するようにその動作範囲が規制されるとともに、連結部４６ｃによってばね部４２の開放と閉鎖を切り替える方向の変形範囲が制限される。

次に、この実施形態の連結具１０の組立方法について説明する。フック部３２は、樹脂で一体に成形された工程で端部３２ｂの外側に位置しているばね部４２を、ばね部４２の基端部４２ａを弾性変形させてフック部３２の端部３２ｂの側方から回して端部３２ｂの内側に入れる。この状態で、先端部４２ｂがフック部３２の端部３２ｂに当接し、内側から当たる方向に付勢力が働く。ばね部４２の先端部４２ｂは、フック部３２の端部３２ｂの切欠部３４の内側に嵌合されてフック部３２の内側面に連続する。

次に、リング部１２の係止孔２０に、フック部３２のフランジ部２６をベルト掛け１６の反対側から強い力で押し込む。係止孔２０よりもフランジ部２６の方が大きいため通過しないが、一定以上の力を加えるとリング部１２の保持部１８が弾性変形してスリット２２が広がり、係止孔２０の内径が広がり、通過可能となる。フランジ部２６が通過した後は弾性変形が戻り、フランジ部２６が係止されて抜け落ちず、リング部１２とフック部３２が取り付けられ、本体１４となる。フック部３２は、一対のフランジ部２６，２８の間の軸部２４をリング部１２の係止孔２０に回転可能に保持され、抜けることがない。

次に、カバー４６を本体１４に取り付ける。取付方法は、ばね部４２を押して弾性変形させ、開放した挿通口４０にカバー４６を、連結部４６ｃとは反対側の端からフック部３２に通し、移動させながらフランジ部２８に近づける。すると、カバー４６または板部３６が弾性変形し、カバー４６の内側面に係合突起３８が差し込まれ、弾性変形が戻り、カバー４６が本体１４に取り付けられる。カバー４６は、フランジ部２８と係合突起３８に保持されて、移動することがない。

次に、リング部１２に、ベルトや肩紐等の幅広の長尺部材を取り付ける。長尺部材を、リング部１２のベルト掛け１６と保持部１８の間の開口部に端部を差し込み、ベルト掛け１６を巻き回して折り返し、バックルやカン等で取り付ける。フック部３２には、他の被掛止体、例えばカバンや、水筒等の小物を取り付ける。まず、カバー４６の操作用窓部４８から露出しているばね部４２の外側面４２ｃを内側に向かって押す。するとばね部４２の基端部４２ａが弾性変形し、ばね部４２の先端部４２ｂが、フック部３２の端部３２ｂから離れて、挿通口４０が開放される。開放した挿通口４０から、フック部３２に被掛止体を通し、押す力を解除して、ばね部４２の弾性変形を復元して挿通口４０を閉鎖する。ばね部４２の先端部４２ｂと、フック部３２の端部３２ｂは小さい面積で互いに当接して閉鎖しているが、ばね部４２は一対の板部３６の内側面にわずかなゆとりを有して嵌合されているため、ばね部４２が弾性変形する際にずれることがなく、確実にフック部３２の端部３２ｂに再び当接して閉鎖される。ばね部４２の先端部４２ｂに、フック部３２の端部３２ｂの側方へずれるような力が加えられると、板部３６が押されて弾性変形して、ばね部４２の先端部４２ｂが端部３２ｂから外れる恐れがあるが、板部３６の外側にはカバー４６が取り付けられているため板部３６の弾性変形を防ぎ、ばね部４２が外れることがない。不用意に挿通口４０が開放されることがない。被掛止体が不要となった時は、同じ操作で外す。

この実施形態の連結具１０によれば、一対の被掛止体を、高い取り付け強度で連結することができる。一方の被掛止体が取り付けられるリング部１２と、他方の被掛止体を吊り下げるフック部３２は、高い取り付け強度で取り付けられており、被掛止体に引き離す方向へ力が加えられても、外れることがない。また、被掛止体に捻じるような力が加えられても、不用意に連結が解除されることを防ぐものである。フック部３２の挿通口４０には、挿通口４０を弾性変形により開閉するばね部４２が、カバー４６に一部が覆われて設けられ、ばね部４２は、開閉する方向にのみ弾性変形するようにカバー４６により規制され、被掛止体を着脱する時は簡単に開放され、その他の時は確実に閉鎖され、安全に連結を維持することができる。

その他、カバー４６の操作用窓部４８から、ばね部４２の外側面４２ｃが露出しているため、外側面４２ｃを押して挿通口４０が簡単に開放され、被掛止体をフック部３２に着脱する操作が容易である。

連結具１０は簡単な構造で、いろいろな用途に使用することができ、ベルトや肩紐など幅広の長尺部材に、高い取り付け強度でカバン等、所望の被掛止体を吊り下げて連結することができる。長尺部材が取り付けられるリング部１２と、別部材を吊り下げるフック部３２は、フック部３２のフランジ部２６がリング部１２の保持部１８に保持されて高い取り付け強度で取り付けられており、重いカバンを吊り上げることができる。カバンを保持して運搬する時は、ばね部４２がカバー４６に保護され、不用意に弾性変形することがなく、確実に挿通口４０を閉鎖して安全である。特に、カバンを下ろしたり、再び持ち上げたりする際に、フック部３２とカバンに捻じるような方向に力が加えられても、ばね部４２がフック部３２の外側に外れることがなく、不用意に連結が解除する恐れがなく、安全である。

また、本体１４は、軸部２４がリング部１２の係止孔２０の内側に回転可能に挿通されているため、フック部３２はリング部１２に対して軸周りに回転可能であり、カバンが肩ひもに対して回転する。このため、カバンが身体の動きに追従して円滑に移動し、身体の動きを妨げることがなく、歩行や走行が容易である。またカバンを下ろしたり持ち上げたりする際も、肩紐がねじれることがなく、使いやすいものである。フック部３２の端部３２ｂには、厚みが半分になった切欠部３４が形成され、ばね部４２の先端部４２ｂが切欠部３４に嵌合されて、フック部３２の内側面にほぼ連続する形状となり、段差が無いため、フック部３２に取り付けた掛止体が自由に角度を変えることができる。

次にこの発明の第二実施形態について図６〜８に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の連結具５０のフック部３２の、Ｊ字形に折り曲げられて湾曲する端部３２ｂの内側面には、棒体の厚みが半分程度になった切欠部３４が形成され、切欠部３４の面には、差込突起３３が所定の長さに突出して設けられている。差込突起３３は、端部３２ｂに連続し、端部３２ｂの先端の幅より小さい突起であり端部３２ｂの幅の中間付近に設けられている。

フック部３２の端部３２ａには、リング部１２の保持部１８の係止孔２０に挿通される軸部５２が設けられている。軸部５２は、フック部３２の端部３２ａの延長線上に連続して設けられ、軸部５２は係止孔２０の内側にゆとりを有して収容される四角柱であり、フック部３２よりも少し径が細い。軸部５２の先端には、係止孔２０から抜け落ちないためのフランジ部２６が一周して側方に突出して設けられている。フランジ部２６は、軸部５２の軸方向に対して交差する形状が一方向に長い楕円である板状に設けられている。軸部５２は、フランジ部２６の長径上で、長径の中心と一方の端部の間に、設けられている。

フック部３２の端部３２ａには、軸部５２との境界部分に、段部５４が設けられている。段部５４は、フランジ部２６の長径に対して略平行な一対の側面に各々設けられている。段部５４は、フック部３２の側面から突出する矩形の突起で形成されている。フランジ部２６と段部５４の間隔は、保持部１８の、ベルト掛け１６に対面する面と反対側の面の間の長さと、カバー４６の長さを足した長さよりもわずかに長い。軸部５２の、フランジ部２６の他方の端部に対向する側面には、後述するばね部６０の弾性変形を一定範囲で止める係合突起５６が側方に突出して設けられている。係合突起５６の、フランジ部２６と反対側の位置には、係合突起５６よりも突出量が大きい係合突起５８が設けられている。

フック部３２の挿通口４０に対向する位置には、ばね部６０が設けられている。ばね部６０は、フランジ部２６の長径上で、軸部５２と反対側の端部に近い位置に設けられている棒状部材であり、フランジ部２６から軸部５２と同じ方向に、フランジ部２６から離れるにつれて少し間隔を大きくしながら延出し、フック部３２の端部３２ｂの内側面に達している。ばね部６０は、長手方向に交差する断面形状は矩形であり、フック部３２と連続して環状となる内側面と外側面の間の幅が薄いものであり、全体が弾性変形しやすい形状となる。ばね部６０の係合突起５８に対向する部分は外側にコの字形に折り曲げられて、操作用突起６２が設けられている。操作用突起６２は、係合突起５８と干渉しないように湾曲して設けられ、ばね部６０を弾性変形させる操作用突起６２となる。ばね部６０の先端部６０ａには、フック部３２の端部３２ｂに形成された差込突起３３が差し込まれる透孔６５が設けられている。

ばね部６０は、フック部３２が樹脂で一体に成形された工程では、フック部３２の外側に位置し、先端部６０ａに近づくほどフック部３２の端部３２ｂから離れる方向に傾斜して延出し、先端部６０ａがフック部３２の端部３２ｂから離れている。この後、連結具５０を組み立てる工程で、ばね部６０を弾性変形させてフック部３２の端部３２ｂの内側に入れる。先端部６０ａがフック部３２の端部３２ｂに当接し、内側から当たる方向に付勢力が働く。ばね部６０の先端部６０ａは、フック部３２の端部３２ｂの切欠部３４の内側に嵌合されてフック部３２の内側面に連続し、また先端部６０ａの透孔６５には、端部３２ｂの差込突起３３が差し込まれる。この状態で、ばね部６０の操作用突起６２を外側から押すと、ばね部６０全体が弾性変形して先端部６０ａがフック部３２の端部３２ｂから離れ、挿通口４０が開放される。押す力を解除すると、ばね部６０は弾性力で復元してフック部３２の端部３２ｂに当接し、挿通口４０が閉鎖される。

軸部５２の、フック部３２の端部３２ａ近傍には、ばね部６０の一部を覆う筒状のカバー４６が設けられている。軸部５２のフランジ部２６に近い部分には、組立状態でリング部１２が取り付けられ、カバー４６は、リング部１２とフック部３２の間に取り付けられるものである。カバー４６は、軸部５２とばね部６０に渡されて両側を覆う互いに平行な一対の側面４６ａと、一対の側面４６ａの側縁部同士を連結しフック部３２の外側面を覆う外側面４６ｂと、一対の側面４６ａの、外側面４６ｂと反対側の側縁部同士を連結する連結部４６ｃで形成された筒状体である。一対の側面４６ａは、ばね部６０が一対の側面４６ａの間を弾性変形する際に、ばね部６０が挿通口４０を開閉する弾性変形の方向に沿ってその揺動方向をガイドする。側面４６ａの形状は略矩形であり、軸部５２に取り付けた時にリング部１２に接する直線の端部と、この端部に連続する湾曲した側縁部と、直線の端部の反対側に位置する傾斜した直線の端部で囲まれて形成されている。

外側面４６ｂは、側面４６ａの直線状の端部に連続する直線状の端部を有し、この端部と反対側の端部は、側面４６ａの、傾斜した直線の端部よりも後述するフランジ部７０側に位置し、直線状に形成されている。

連結部４６ｃは、一対の側面４６ａを連結する細い直線の棒状であり、側面４６ａの、湾曲した側縁部と傾斜する端部で囲まれた角部分に連結されている。連結部４６ｃと、一対の側面４６ａに囲まれた矩形の空間は、操作用窓部６６となる。カバー４６の、リング部１２に接する端部には、一対の側面４６ａ、外側面４６ｂ、操作用窓部６６にわたって、側方に突出するフランジ部７０が一周して設けられている。フランジ部７０の、リング部１２側の面には、リング部１２の保持部１８に形成された係止孔２０に嵌合される半円筒部６８が設けられている。半円筒部６８は、操作用窓部６６の反対側が切り欠かれている。

カバー４６をフック部３２に取り付けた時、操作用窓部６６には操作用突起６２がゆとりを有して嵌合されて外側へ突出する。連結部４６ｃは、ばね部６０の一部を外側から覆うように位置する。ばね部６０に内側から強い力が加えられた時、ばね部６０が連結部４６ｃに当接するため、先端部６０ａが端部３２ｂを乗り越えてばね部６０がフック部３２の外側に向けて変形することを制限する。また、連結部４６ｃとフック部３２の端部３２ｂの間の空間が挿通口４０となる。連結部４６ｃは、操作用窓部６６から露出するばね部６０と挿通口４０とを分断する。カバー４６の外側面４６ｂの端部は、フック部３２の段部５４に当接し、カバー４６がリング部１２と反対側に移動することを防ぐ。なお、フランジ部７０はリング部１２の係止孔２０の周囲に当接し、リング部１２側への移動することがない。

次に、この実施形態の連結具５０の組立方法について説明する。フック部３２は、樹脂で一体に成形した工程で端部３２ｂの外側に位置しているばね部６０を、弾性変形させてフック部３２の端部３２ｂの側方から回して内側に入れる。この時、フック部３２の端部３２ｂの差込突起３３が、ばね部６０の透孔６５に差し込まれ、位置決めされる。先端部６０ａがフック部３２の端部３２ｂに当接し、内側から当たる方向に付勢力が働く。ばね部６０の先端部６０ａは、フック部３２の端部３２ｂの切欠部３４の内側に嵌合されてフック部３２の内側面に連続する。

次に、フック部３２の軸部５２にカバー４６を、軸部５２の先端からフランジ部２６を通過させ、カバー４６の端部がフック部３２の段部５４に当接し、それ以上行かないように係止される。次に、リング部１２の係止孔２０に、フック部３２のフランジ部２６をベルト掛け１６の反対側から強い力で押し込む。係止孔２０よりもフランジ部２６の方が大きいため通過しないが、一定以上の力を加えるとリング部１２の保持部１８が弾性変形してスリット２２が広がり、係止孔２０の内径が広がり、通過可能となる。フランジ部２６が通過した後は弾性変形が戻り、フランジ部２６が係止されて抜け落ちず、リング部１２とフック部３２が、カバー４６を挟んだ状態で取り付けられる。

次に、リング部１２に、ベルトや肩紐等の幅広の長尺部材を取り付ける。フック部３２には、他の被掛止体を取り付ける。まず、カバー４６の操作用窓部６６から突出している操作用突起６２を内側に向かって押す。するとばね部６０が弾性変形し、ばね部６０の先端部６０ａが、フック部３２の端部３２ｂから離れて、挿通口４０が開放される。開放した挿通口４０から、フック部３２に被掛止体を通し、押す力を解除して、ばね部６０の弾性変形を復元して挿通口４０を閉鎖する。ばね部６０の先端部６０ａの透孔６５に、フック部３２の端部３２ｂの差込突起３３が差し込まれ、互いに確実に連結され挿通口４０が閉鎖される。ばね部６０はカバー４６の内側にわずかなゆとりを有して嵌合されているため、ばね部６０が弾性変形する際にずれることがなく、確実にフック部３２の端部３２ｂに再び当接して、端部３２ｂの差込突起３３がばね部６０の透孔６５に差し込まれて閉鎖される。ばね部６０の先端部６０ａに、フック部３２の端部３２ｂの側方へずれるような力が加えられても、カバー４６の側面４６ａに当接するため、ずれる方向への弾性変形を防ぎばね部６０が外れることがない。不用意に挿通口４０が開放されることがない。被掛止体が不要となった時は、同じ操作で外す。

この実施形態の連結具５０によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。操作用突起６２が、カバー４６の操作用窓部６６から突出しているため、押しやすく、より操作が簡単なものである。また、ばね部６０から操作用突起６２を突出させることにより、ばね部６０を薄くすることができ、弾性変形を容易にすることができる。さらに、ばね部６０の先端部６０ａの透孔６５に、フック部３２の端部３２ｂの差込突起３３が差し込まれて係止されるため、より確実に挿通口４０が閉鎖される。

次にこの発明の第三実施形態について図９〜図１１に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施から形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の連結具７２は、リング部１２とフック部３２が合成樹脂で一体に成形されて本体１４となっている。リング部１２には、ベルトや紐等を巻き回すベルト掛け１６と、ベルト掛け１６の両端を保持する一対の保持部１８が一体に設けられ、一対の保持部１８はベルト掛け１６に対して平行な側面を有する板部７６に連続して設けられている。一対の保持部１８は、板部７６の一方の側縁部７６ａの両端部に連結されている。

板部７６の、リング部１２と反対側の側縁部７６ｂには、フック部３２が一体に設けられている。フック部３２は、コの字形に折り曲げられた棒体で形成され、棒体の一方の端部３２ａは、板部７６の側縁部７６ｂの一方の端部に連結し、反対側の端部３２ｂは、側縁部７６ｂの他方の端部の近傍に所定の長さで離れて対向している。離間した空間は、フック部３２に物品を着脱する際に通過する挿通口４０となる。フック部３２の、コの字形の中央部分は、板部７６の側縁部７６ｂに対してほぼ平行に位置し、側縁部７６ｂより少し長く形成され、本体１４が略台形状になっている。端部３２ｂの内側面には、棒体の厚みが半分程度になった切欠部３４が形成され、切欠部３４の面には、差込突起３３が所定の長さに突出して設けられている。差込突起３３は、側縁部７６ｂに対して平行な方向に、端部３２ａへ向かって突出している。差込突起３３は、端部３２ｂに連続し、端部３２ｂの先端の幅より小さい突起であり端部３２ｂの幅の中間付近に設けられている。差込突起３３は、突出方向の断面形状は矩形であり、首部は細く、先端部が太い。

板部７６の厚みよりもフック部３２のあつみが大きく、板部７６の側縁部７６ｂには、フック部３２との境界部分に段部７８が設けられている。板部７６の側縁部７６ｂは、挿通口４０に対向する部分が切り欠かれて短くなり、側縁部７６ａと側縁部７６ｂを結ぶ側縁部７６ｃは、側縁部７６ａから離れるにつれて、側縁部７６ｂのフック部３２が連結されている端部に近づくように傾斜している。

フック部３２の挿通口４０に対向する位置には、ばね部８０が設けられている。ばね部８０は、側縁部７６ｃのベルト掛け１６に近い位置に設けられている棒状部材であり、側縁部７６ｃに沿って、ベルト掛け１６から離れるにつれて少し間隔を大きくしながら延出し、フック部３２の端部３２ｂの内側面に達している。ばね部８０は、長手方向に交差する断面形状は矩形であり、フック部３２と連続して環状となる内側面と外側面の間の幅が薄いものであり、全体が弾性変形しやすい形状となる。ばね部８０の、板部７６の側縁部７６ｃの途中に対向する部分には、操作用突起８２が設けられている。操作用突起８２は、ばね部８０の板部７６と反対側の側面から外側に突出し、突出方向の途中で折り曲げられてベルト掛け１６の方へ延出している。ばね部８０の先端部８０ａには、フック部３２の端部３２ｂに形成された差込突起３３が差し込まれる透孔６５が設けられている。

ばね部８０は、本体１４が樹脂で一体に形成された工程では、フック部３２の外側に位置し、先端部８０ａに近づくほどフック部３２の端部３２ｂから離れる方向に傾斜して延出している。この後、連結具７２を組み立てる工程で、ばね部８０を弾性変形させてフック部３２の端部３２ｂの内側に入れる。先端部８０ａの透孔６５には、端部３２ｂの差込突起３３が差し込まれる。この状態で、ばね部８０の操作用突起８２を外側から押すと、ばね部８０全体が弾性変形して先端部８０ａがフック部３２の端部３２ｂから離れ、挿通口４０が開放される。押す力を解除すると、ばね部８０は弾性力で復元してフック部３２の端部３２ｂに当接し、挿通口４０が閉鎖される。

板部７６には、ばね部８０の一部を覆う筒状のカバー８４が設けられている。カバー８４は、板部７６とばね部８０の両側を覆う互いに平行な一対の側面８４ａと、一対の側面８４ａの側縁部同士を連結しフック部３２の端部３２ａの近傍を覆う外側面８４ｂと、一対の側面８４ａの、外側面８４ｂと反対側の側縁部同士を連結する連結部８４ｃで形成された筒状体である。一対の側面８４ａは、ばね部８０が一対の側面８４ａの間を弾性変形する際に、ばね部８０が挿通口４０を開閉する弾性変形の方向に沿ってその揺動方向をガイドする。カバー８４の、本体１４に取り付けた時にベルト掛け１６側となる端部は、側面８４ａは、板部７６の側縁部７６ｂに沿う平面状であり、外側面８４ｂ、連結部８４ｃは、側面８４ａの端部よりも保持部１８の基端部を覆うように少し外側に達している。カバー８４の、本体１４に取り付けた時にフック部３２側となる端部は、側縁部７６ｂに沿って段部７８に対向する形状になっている。連結部８４ｃには、操作用突起８２に対向する位置で上下に分断されて、操作用窓部８６が設けられている。操作用窓部８６からは、操作用突起８２が外側に突出する。連結部８４ｃは、ばね部８０の一部を外側から覆うように位置する。ばね部８０に内側から強い力が加えられた時、ばね部８０が連結部８４ｃに当接するため、先端部８０ａが端部３２ｂを乗り越えてばね部８０がフック部３２の外側に向けて変形することを制限する。また、連結部８４ｃとフック部３２の端部３２ｂの間の空間が挿通口４０となる。フック部３２側に位置する連結部８４ｃは、操作用窓部８６から露出するばね部８０と挿通口４０とを分断する。

次に、この実施形態の連結具７２の組立方法について説明する。本体１４は、樹脂で一体に成形した工程で端部３２ｂの外側に位置しているばね部８０を、弾性変形させてフック部３２の端部３２ｂの側方から回して内側に入れる。この時、フック部３２の端部３２ｂの差込突起３３が、ばね部８０の透孔６５に差し込まれ、位置決めされる。先端部８０ａがフック部３２の端部３２ｂに当接し、内側から当たる方向に付勢力が働く。ばね部８０の先端部８０ａは、フック部３２の端部３２ｂの切欠部３４の内側に嵌合されてフック部３２の内側面に連続する。次に、本体１４の板部７６にカバー８４を、ベルト掛け１６側からかぶせて取り付け、カバー８４の端部が本体１４の段部７８に当接し、それ以上行かないように係止される。また、カバー８４の内周面に形成された図示しない係止部が本体１４に係止する。この状態で、ベルト掛け１６は、カバー８４の反対側の端部から外側に突出する。操作用突起８２は、カバー８４の操作用窓部８６から外側に突出する。

次に、リング部１２に、ベルトや肩紐等の幅広の長尺部材を取り付ける。フック部３２には、他の被掛止体を取り付ける。まず、カバー８４の操作用窓部８６から突出している操作用突起８２を内側に向かって押す。するとばね部８０が弾性変形し、ばね部８０の先端部８０ａが、フック部３２の端部３２ｂから離れて、挿通口４０が開放される。開放した挿通口４０から、フック部３２に被掛止体を通し、押す力を解除して、ばね部８０の弾性変形を復元して挿通口４０を閉鎖する。ばね部８０の先端部８０ａの透孔６５に、フック部３２の端部３２ｂの差込突起３３が差し込まれ、互いに確実に連結され挿通口４０が閉鎖される。ばね部８０はカバー８４の内側にわずかなゆとりを有して嵌合されているため、ばね部８０が弾性変形する際にずれることがなく、確実にフック部３２の端部３２ｂに再び当接して、端部３２ｂの差込突起３３がばね部８０の透孔６５に差し込まれて閉鎖される。ばね部８０の先端部８０ａに、フック部３２の端部３２ｂの側方へずれるような力が加えられても、カバー８４の側面８４ａに当接するため、ずれる方向への弾性変形を防ぎばね部８０が外れることがない。不用意に挿通口４０が開放されることがない。被掛止体が不要となった時は、同じ操作で外す。

この実施形態の連結具７２によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。本体１４はベルト掛け１６とフック部３２が一体に設けられ、強い力で長尺部材とその他の物品を連結することができる。フック部３２はコの字形に形成されて板部７６の側縁部７６ｂに沿って一方向に長い取り付け空間を形成するため、フック部３２にも幅広の長尺部材を取り付けることができる。

なお、この実施形態の連結具７２は、本体１４の操作用突起８２と、カバー８４の操作用窓部８６を、異なる形状にしても良い。例えば、図１２、図１３に示す連結具７２は、操作用突起８２がばね部８０の板部７６と反対側の側面から外側に突出し、突出方向の途中で折り曲げられてベルト掛け１６の方へ延出し、先端部分は突出方向に厚く形成されている。カバー８４の操作用窓部８６は、連結部８４ｃを分断することなく、連結部８４ｃの側面に矩形の操作用窓部８６が設けられている。操作用突起８２が厚く形成されているため、連結部８４ｃを分断して操作用窓部８６をくぼむように形成しなくても、十分な長さで操作用窓部８６から操作用突起８２が突出することができる。これにより、カバー８４の操作用窓部８６周辺の強度を高めることができる。

なお、この実施形態の連結具７２は、図１４、図１５に示すように、カバー８４の外側面８４ｂに、一対の側面８４ａの側面に対して平行なスリット８５が設けられて２分割されてもよい。側面８４ａが分割されることによりカバー８４は弾性変形しやすくなり、本体１４への取り付けが容易となり、生産効率を上げることができる。

さらに、この実施形態の連結具７２は、図１６、図１７に示すように、カバー８４に、本体１４のベルト掛け１６を覆うバー覆い部８８が一体に設けられてもよい。バー覆い部８８は、ベルト掛け１６を内側に嵌合する断面Ｕ字形の嵌合部であり、Ｕ字の開口部は側面８４ａに近い方向に開口している。バー覆い部８８は、ベルト掛け１６と保持部１８を覆うようにコの字形に折り曲げられ、両端部が外側面８４ｂと連結部８４ｃに、一体に連結されている。側面８４ａの内側面には、本体１４に係止される係止部９０が設けられている。

ベルト掛け１６にカバー８４のバー覆い部８８が重ねられて取り付けられることにより、ベルト掛け１６の強度が高くなる。また連結具７２の表面に本体１４とカバー８４の境界線である段差が少なくなり、外観が良好で、汚れが付着しない。またカバー８４と本体１４の取り付け強度も高い。

なお、この発明の連結具は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、フック部とカバー、ばね部の形状は適宜変更可能であり、カバーがばね部に確実に取り付けられるものであれば良い。カバーは筒状でなくてもよく、確実にばね部に取り付けられるものであればよく、コの字形等、側面の一部が切り欠かれたものでもよい。フック部に取り付ける被掛止物は、カメラ、ホイッスル、カバン、ケース等、色々なものに使用することができる。各部材の材料や色、表面処理、透明度などは自由に変更可能であり、デザインや必要な機能に合わせて適宜変更可能である。カバーを、本体と異なる色にしたり、透明にしたり、メッキ処理をしたり、加飾することで連結具のイメージを簡単に変えることができる。

１０，５０，７２ 連結具
１２ リング部
１４ 本体
１６ ベルト掛け
１８ 保持部
２０ 係止孔
２４，５２ 軸部
３２ フック部
３２ｂ 端部
４０ 挿通口
４２，６０，８０ ばね部
４６，８４ カバー
４６ａ，８４ａ 側面
４６ｂ，８４ｂ 外側面
４６ｃ，８４ｃ 連結部
４８，６６，８６ 操作用窓部
６２，８２ 操作用突起
７６ 板部
７６ｃ 側縁部

Claims (6)

1. リング部（１２）とフック部（３２）を有し、前記フック部（３２）の挿通口（４０）の開放と閉鎖を弾性的に切り替えるばね部（４２，６０，８０）が設けられた本体（１４）を備え、
   前記本体（１４）には、前記ばね部（４２，６０，８０）の弾性変形について、前記挿通口（４０）の開放と閉鎖を切り替える方向に沿ってその動作範囲を規制するカバー（４６，８４）が取り付けられていることを特徴とする連結具（１０，５０，７２）。
2. 前記カバー（４６，８４）は、前記フック部（３２）と前記ばね部（４２，６０，８０）を覆う筒状であり、前記カバー（４６，８４）には、前記ばね部（４２，６０，８０）が前記挿通口（４０）を開閉する方向に弾性変形させる一対の規制用の側面（４６ａ，８４ａ）が設けられている請求項１記載の連結具。
3. 前記本体（１４）は、前記リング部（１２）と前記フック部（３２）が別体に設けられ、前記リング部（１２）には係止孔（２０）が設けられ、
   前記フック部（３２）には、前記係止孔（２０）に挿通されて取り付けられる軸部（２４，５２）が設けられ、前記軸部（２４，５２）が前記係止孔（２０）に差し込まれて軸周りに回転可能に取り付けられ、
   前記ばね部（４２，６０）は、前記軸部（２４，５２）の前記係止孔（２０）に入れられる端部に設けられ、前記軸部（２４，５２）と同じ方向に間隔を開けて延出し、前記フック部（３２）の前記挿通口（４０）を閉鎖して前記フック部（３２）の端部（３２ｂ）に達する請求項２記載の連結具。
4. 前記本体（１４）は、前記リング部（１２）と前記フック部（３２）が板部（７６）で連結されて一体に設けられ、
   前記ばね部（８０）は、前記板部（７６）の前記リング部（１２）に近い位置に設けられており、前記板部（７６）の側縁部（７６ｃ）に沿って間隔を開けて延出し、前記フック部（３２）の前記挿通口（４０）を閉鎖して前記フック部（３２）の端部（３２ｂ）に達する請求項２記載の連結具。
5. 前記カバー（４６，８４）には、前記ばね部（４２，６０，８０）の一部が露出する操作用窓部（６６，８６）と、前記一対の規制用の側面（４６ａ、８４ａ）を連結し、前記操作用窓部（６６，８６）から露出する前記ばね部（４２，６０，８０）と前記挿通口（４０）とを分断するように設けられる連結部（４６ｃ、８４ｃ）とを有し、
   露出する前記ばね部（４２，６０，８０）を押圧することにより前記ばね部（４２，６０，８０）を弾性変形させて前記挿通口（４０）を開閉する請求項１記載の連結具。
6. 前記ばね部（６０，８０）には、前記カバー（４６，８４）の前記操作用窓部（６６，８６）から外側に向かって突出する操作用突起（６２，８２）が設けられている請求項５記載の連結具。

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