JP2017222973A - 巻取りパッケージを製造する繊維機械のための運搬時補強 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の作業ユニットが１つのセクションフレームにまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションのための運搬時補強エレメントであって、セクションフレームを運搬中に安定化させるように設計されている、運搬時補強エレメントを提供する。【解決手段】複数の作業ユニットが１つのセクションフレーム内にまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションのための運搬時補強エレメントであって、運搬時補強エレメントが、セクションフレームを運搬中に安定化させるように設計されており、運搬時補強エレメントは、繊維機械を運転するためにセクション内に構成されている機能部材１１，１４によって形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションのための運搬時補強エレメント、このような運搬時補強エレメントを有するセクション、およびこのようなセクションを有する、巻取りパッケージを製造する繊維機械に関する。さらに本発明は、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションを安定化させる方法、およびこのような運搬時補強エレメントを製造する方法に関する。

独国特許出願公開第１０１０５２７０号明細書（DE 101 05 270 A1）に開示された、例えば巻取りパッケージを製造する繊維機械は、オープンエンド紡績機として形成されていて、最終組立てにおいて複数のセクションフレームからまとめられる。個々の機能ユニットのための調節手間、または紡績機のセクションフレームの最終組立て時における作業手間を減じるために、例えばロータ支持装置、解撚ユニットまたは巻取りユニットのような機能ユニットは、機能ビームに予め取り付けられ、かつ組立て時に全体としてセクションフレームに組み込まれる。

基本的に、巻取りパッケージを製造する繊維機械では、複数の作業ユニットがセクションにまとめて、セクションフレームに組み込まれることが公知である。巻取りパッケージを製造する繊維機械としては、既に述べたオープンエンド紡績機の他に、例えば巻取り機、空気紡績機、リング精紡機、フライヤ、撚糸機またはケーブリング機（Kabliermaschine）も挙げられる。運搬のために、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションフレームは、運搬時補強エレメントを用いて安定化されるので、セクションフレームは、高負荷を受けても変形せず、かつ作業ユニットは損傷され得ない。セクションは個々にパッキングされ、このとき、パッキングの大きさおよび／または寸法に対して不都合に作用するまたは容易に損傷しやすい幾つかの機能部材は、いわゆるパッキングセット（Beipack）において一緒に供給される。目的地において運搬時補強エレメントは、取り外されて、処分され、パッキングセットの機能部材はそれぞれのセクションに対応配置されて、取り付けられ、そして個々のセクションは、１つの全体機械にまとめられる。このようなことは、例えば自動式の巻取り機、Saurer Schlafhorst 社のＡｕｔｏｃｏｎｅｒ ＡＣ６によって公知である。

本発明の第１の態様は、ゆえに、複数の作業ユニットが１つのセクションフレームにまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションのための運搬時補強エレメントであって、該運搬時補強エレメントが、セクションフレームを運搬中に安定化させるように設計されている、運搬時補強エレメントに関する。

提案された運搬時補強エレメントは、該運搬時補強エレメントが、繊維機械を運転するためにセクション内に構成されている機能部材によって形成されていることによって傑出している。

このように構成されていると、いずれにせよ繊維機械を運転するために設けられている機能部材に、二次機能が割り当てられる。運搬中に、機能部材は補強位置においてセクションフレームに取り付けられるので、セクションの高められた剛性度が得られる。作業ユニットの損傷を惹起するおそれがある、運搬によって生じるセクションフレームの変形は、これによって回避される。

１つの部材が２つの機能を果たすので、部材全体の数を減じることができる。運搬時補強エレメントは、従来、特別に供給された部材であり、もっぱら運搬中にだけ必要であって、目的地において取り外されて廃棄されていた。部材の減少は、製造コストのみならず、パッキングコストおよび運搬重量をも減じることになり、このことはまた、送料の低下という形でも現れる。

そして運搬時補強エレメントを運搬後に廃棄する必要がないことによって、さらに廃棄物が回避され、環境に対しても優しくなる。

別の利点としては、機能部材が個々に適正に各セクションに対応配置されているので、パッキングセットの仕分けおよび個々のセクションに対する機能部材の相応の対応付けが省かれるということがある。このことは、組立てに掛かる手間を容易にするのみならず、場合によっては生じる誤仕分けをも阻止する。

機能部材を、いわゆるパッキングセットとして送る必要がもはやないことに基づいて、これに関してもパッケージ材料、ひいては廃棄物が回避され、したがって送料が低減される。

本発明の好適な構成では、運搬時補強エレメントは、レール支持によって形成されている。

機能部材として繊維機械の運転中に、上部構造においてサービスアセンブリ用のレールおよびマガジン保持体異形材を保持するために構成されたレール支持は、特に容易に、かつ僅かな手間で追加的に運搬時補強エレメントとして使用することができる。サイドフレームをセクションフレームの１つのクロスビームによって補強するために、レール支持のフック状またはガロース状の構成が提供される。

択一的に好適な構成では、運搬時補強エレメントは、綾巻きパッケージ搬出異形材によって形成されている。

この異形材は、好ましくは、繊維機械の運転時に、連続的に機械長手方向で巻取りフレームの領域において延在していて、かつ完成した巻取りパッケージをそれぞれの作業ユニットから搬出するように構成されている。搬送のためには、相応の構成によって、セクションフレームのサイドフレームの間に綾巻きパッケージ搬出異形材を取り付けることが可能である。このような取付け形態は、側壁を互いに堅固に結合すること、および側壁の位置を相互に固定することを保証する。このような構成によって、綾巻きパッケージ搬出異形材は、セクションの補強および安定化を大幅に改善するように設計されている。

本発明の別の態様は、複数の作業ユニットが１つのセクションフレーム内にまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションであって、該セクションが、繊維機械を運転するために構成された複数の機能部材と、セクションフレームを運搬中に安定化させる少なくとも１つの運搬時補強エレメントとを有している、セクションに関する。

このとき、少なくとも１つの運搬時補強エレメントが、上に記載した実施形態のうちの１つによる運搬時補強エレメントによって形成されている、セクションが提案される。これによって、このように構成されたセクションでは、上に述べた運搬時補強エレメントとの関係において記載した利点および作用を得ることができる。

セクションのこのような構成は、次のような大きな利点がもたらす。すなわちこの場合、１つのセクションを、減じられた個別部材およびコストによって製造することができ、さらに、セクションフレームが変形するおそれのない、セクションフレームの運搬が保証される。セクションフレームの幾何学形状によって、セクションフレームは負荷が加えられた場合に特に容易に平行四辺形に変形し、この平行四辺形は、作業ユニットが持続的に損傷され得るように型押しされてしまうことがある。

セクションの好適な構成は、簡単に実現することができ、かつセクションもしくはセクションフレームの確実な安定化および補強を保証する。さらに運搬時補強エレメントとして構成された機能部材は、繊維機械を運転するためにも使用されるセクションに取付け可能であるので、運搬時および目的地到着時に既に、それぞれの機能部材は、対応するセクションに合わせて配置されている。したがって従来必要であった、目的地における手による選別は、不要となり、組立て時間は全体として短縮される。

好ましくは、運搬時補強エレメントは、セクションフレームに対して損傷なしに取付け・取外し可能であり、かつ運搬時には安定化させられてセクションフレームに位置決め可能である。

損傷なしにというのは、セクションフレームにおける運搬時補強エレメントの解離可能な配置形態であって、この配置形態を用いて運搬時補強エレメントが、部材を破壊又は損傷する動作手段なしに、セクションフレームに取付け可能もしくはセクションフレームから取外し可能であることを意味している。これによって、運搬時補強エレメントとしての機能部材の二次機能によって、繊維機械の運転時における後の機能が損なわれることはない。

さらに、この関連において記載された利点および作用は、それぞれの後の新たな運搬時にも得ることができる。それというのは、実地においては、巻取りパッケージを製造する繊維機械は設置場所が移動させられるということが、よくあるからである。

本発明の別の態様は、それぞれ１つのセクションフレームにおいてセクションにまとめられている、複数の作業ユニットを備えた、巻取りパッケージを製造する繊維機械に関する。

巻取りパッケージを製造する繊維機械は、セクションが、上に記載した実施形態のうちの１つによるセクションによって形成されていることによって傑出している。

セクションのこのような構成によって、もしくは一方では繊維機械の運転のための機能部材として使用されかつ他方では運搬中に運搬時補強エレメントとして使用される、部材の２倍の使用によって、いわゆるパッキングセットが減じられるもしくは消滅させられる。このようにして、メーカから顧客への比較的安価な発送と、繊維機械の最適化されたアセンブリ形成とを行うことができる。

本発明はさらに、複数の作業ユニットが１つのセクションフレーム内にまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションを安定化させる方法であって、各セクションが、繊維機械を運転するために構成された複数の機能部材と、セクションフレームを運搬中に安定化させる少なくとも１つの運搬時補強エレメントとを有している、セクションを安定化させる方法に関する。

この方法は、少なくとも１つの運搬時補強エレメントが、上に記載した実施形態のうちの１つのように形成されており、第１のステップにおいて運搬時補強エレメントを運搬のために、セクションを安定化させかつ補強するように、セクションフレームに固定し、次のステップにおいて運搬時補強エレメントを取り外し、セクションの組立て時に、運搬時補強エレメントが繊維機械を運転するための機能部材として使用されるように、セクションフレームそれぞれに取り付けることによって傑出している。

第１のステップによって、セクションの機能部材によって形成された、好適に形成された運搬時補強エレメントは、補強位置においてセクションフレームに解離可能に取り付けられ、これによってセクションフレームは運搬時に生じる負荷に対して補強されかつ安定化され、かつ不良の変形の発生を回避することができる。

運搬実施後に第２のステップによって、運搬時補強エレメントはセクションフレームにおけるそのそれぞれの補強位置から解離される。これによって運搬時補強エレメントはその主たる機能に応じて今や機能部材として繊維機械に設置されることができる。このとき取り外された各運搬時補強エレメントは、適正な機能部材として各セクションに既に対応配置されているので、組換えを迅速に行うことができる。

このような方法によって、機能部材の欠如を回避することができる、繊維機械の最適化された構造を得ることができる。

さらに本発明の別の態様は、上に記載した実施形態のうちの１つによる運搬時補強エレメントを製造する方法に関する。

運搬時補強エレメントを製造するための、提案された方法は、運搬時補強エレメントが、繊維機械を運転するための機能部材として構成されていて、固定可能構造を有しており、該固定可能構造は、運搬時補強エレメントが位置に関連して運搬時における安定化のために機能するか、または繊維機械を運転するための機能部材として固定可能であるように、セクションフレームにおける固定可能構造と対応することによって傑出している。

運搬時補強エレメントが同時に機能部材として形成されていることによって、両方の機能のために相応の固定可能構造を好適に設けることができる。すなわち、繊維機械を運転するため、およびサービスアセンブリのレールを支持するレール支持のようなその主たる機能を満たすための、機能部材の固定のために、運搬時補強エレメントには、例えばレール支持と共にセクションフレームのサイド部分をクロスビームに結合することができる固定可能構造も設けられていてよい。このとき固定手段は、例えばねじや、ねじを収容するための孔を、運搬時補強エレメントもしくはセクションフレームに有することができ、または凹部と合致する突出成形部を有することができる。本発明の枠内においては、基本的に、２つの位置における運搬時補強エレメントの損傷のない取付け・取外しを可能にするすべての固定可能構造が考えられ得る。

本発明の別の特徴および利点は、本発明にとって重要な詳細を示す図面および図示により本発明の好適な実施形態の記載に、ならびに請求項の記載に開示されている。個々の特徴は、それぞれ個別においてもまたは複数の特徴による任意の組合せにおいても、発明の好適な実施形態において実現することができる。

次に本発明の好適な実施形態を添付の図面を参照しながら詳説する。

従来技術による巻取り機のセクションフレームを概略的に示す正面図である。 本発明のように構成された運搬時補強エレメントを備えたセクションフレームの背側を概略的に示す図である。 本発明に係る運搬時補強エレメントの択一的な実施形態を備えたセクションフレームの背側を概略的に示す図である。 巻取り機の運転のために機能部材として取り付けられた運搬時補強エレメントを備えたセクションフレームの背側を概略的に示す図である。

図１には、従来技術に基づいて公知である、型式ＡＣ６の巻取り機のセクションフレーム１が、概略的に示されている。この巻取り機では各１０の作業ユニットが、１つのセクションを形成している。セクション毎の作業ユニットの数は、機械型式に応じて異なっていてよく、例えばセクション毎に６つの作業ユニットを備えた巻取り機またはセクション毎に２４の作業ユニットを備えたオープンエンド紡績機が存在する。

作業ユニットが、パッキングセットにおいて一緒に供給される機能部材に到るまで完全にセクションフレーム１に取り付けられている場合には、ユニットがセクションと呼ばれる。機能部材は、本発明にとって重要ではないので、ここでは図面を見易くするために省かれている。

公知のようにセクションフレーム１は、２つの側壁２、１つの下側のクロスビーム（Quertraeger）３および１つの上側のクロスビーム４から形成される。背壁５は、個々の作業ユニット、本実施形態では巻取りユニットを取り付けることができるように配置されている。そのために背壁は収容部／準備部を有しており、その結果それぞれの機能アセンブリを、例えば負圧通路７に接続することができる。綾巻きパッケージ搬出異形材１４のためのホルダ６も同様に既に取り付けられている。セクションフレーム１の下側領域には、クロスストラット（Querverstrebung）として形成された運搬時補強エレメント８が取り付けられており、これらの運搬時補強エレメント８は、セクションフレーム１を安定化させ、かつセクションフレーム１が変形するのを阻止する。各側壁２には、追加的に運搬時補強エレメント９が取り付けられており、これらの運搬時補強エレメント９は、補強のため以外に、セクションフレーム１を、クレーンを用いて持ち上げるために使用される。

図２には、セクションフレーム１が背面図で略示されており、この図２には、巻取り装置の上に配置されている部分が、上部構造１２として示されている。この図面において負圧通路７は、背壁５の前に位置している。両部材は、セクションフレーム１の一方の側壁２から他方の側壁２に延びている。上部構造１２には既に、サービスアセンブリのための、例えばいわゆる綾巻きパッケージ交換装置のための走行レール１０が、取り付けられている。符号１１で、レール支持の２つの部分が示されており、これらのレール支持１１は、運搬時補強エレメントとして補強位置において各側壁２を走行レール１０に固定する。巻取り機を運転するために、レール支持１１の両部分は互いに結合され、別のサービスアセンブリのため、例えばいわゆる移動クリアラ（Wanderreiniger）のためのレール１３用の保持体として使用される。

図３には、セクションフレーム１の背面側の一部が概略的に示されている。既に記載したように、レール支持１１の部分は、補強のために側壁２および走行レール１０に取り付けられている。綾巻きパッケージ搬出異形材１４はその補強位置において、垂直に立てられて（hockkantig）セクションフレーム１に固定、本実施形態ではねじ固定されている。綾巻きパッケージ搬出のためのコンベヤベルトを異形材として収容するための、後の取付けのために、綾巻きパッケージ搬出異形材１４は取り外され、約９０°回転させられ、本実施形態では面状に形成されているホルダ６に取り付けられる。

図４にも同様に、セクションフレーム１の背面側が略示されており、このとき巻取り機の運転中に機能部材１１，１４として使用される運搬時補強エレメントは、所定の位置において取り付けられている。このセクションフレーム１は、６つの巻取りユニットを有しているが、セクションフレーム１のその他の構造は既に述べた実施形態と同じである。

側壁２の間には負圧通路７が配置されており、この負圧通路７はこの図面では背壁５の前に位置している。綾巻きパッケージ搬出異形材１４は、コンベヤベルトが製造された綾巻きパッケージの搬出のために使用され得るように、ホルダ６に位置決めされかつセクションフレーム１に取り付けられている。綾巻きパッケージは、パッケージフレーム１５に回転可能に支持されていて巻成過程の終了時に綾巻きパッケージ搬出異形材１４におけるコンベヤベルト上に引き渡される。

レール支持１１の両個別部分は、まとめられていて、ダブル支持として形成されたレール支持１１は、別のサービスアセンブリのためのレール１３がレール支持１１に設置され得るように取り付けられている。

さらに、レール支持１１にはマガジン保持体異形材１６が固定されており、このマガジン保持体異形材１６には、巻取りユニット固有の空管が貯えられる。

Claims (8)

1. 複数の作業ユニットが１つのセクションフレーム（１）内にまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションのための運搬時補強エレメント（８，９）であって、該運搬時補強エレメント（８，９）が、前記セクションフレーム（１）を運搬中に安定化させるように設計されている、運搬時補強エレメントにおいて、
   前記運搬時補強エレメント（８，９）は、前記繊維機械を運転するために前記セクション内に構成されている機能部材（１１，１４）によって形成されていることを特徴とする、運搬時補強エレメント（８，９）。
2. 前記運搬時補強エレメント（８，９）は、レール支持（１１）によって形成されている、請求項１記載の運搬時補強エレメント（８，９）。
3. 前記運搬時補強エレメント（８，９）は、綾巻きパッケージ搬出異形材（１４）によって形成されている、請求項１記載の運搬時補強エレメント（８，９）。
4. 複数の作業ユニットが１つのセクションフレーム（１）内にまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションであって、該セクションが、前記繊維機械を運転するために構成された複数の機能部材（１１，１４）と、前記セクションフレーム（１）を運搬中に安定化させる少なくとも１つの運搬時補強エレメント（８，９）とを有している、セクションにおいて、
   前記少なくとも１つの運搬時補強エレメント（８，９）は、請求項１記載の運搬時補強エレメント（８，９）によって形成されていることを特徴とする、セクション。
5. 前記運搬時補強エレメント（８，９）は、前記セクションフレーム（１）に対して損傷なしに取付け・取外し可能であり、かつ運搬時には安定化させられて前記セクションフレーム（１）に位置決め可能である、請求項４記載のセクション。
6. それぞれ１つのセクションフレーム（１）においてセクションにまとめられている、複数の作業ユニットを備えた、巻取りパッケージを製造する繊維機械であって、
   前記セクションは、請求項４記載のセクションによって形成されていることを特徴とする、繊維機械。
7. 複数の作業ユニットが１つのセクションフレーム（１）内にまとめられている、巻取りパッケージを製造する繊維機械のセクションを安定化させる方法であって、各セクションが、前記繊維機械を運転するために構成された複数の機能部材（１１，１４）と、前記セクションフレーム（１）を運搬中に安定化させる少なくとも１つの運搬時補強エレメント（８，９）とを有している、セクションを安定化させる方法において、
   前記少なくとも１つの運搬時補強エレメント（８，９）は、請求項１記載のように形成されており、
   第１のステップにおいて前記運搬時補強エレメント（８，９）を運搬のために、前記セクションを安定化させかつ補強するように、前記セクションフレーム（１）に固定し、
   次のステップにおいて前記運搬時補強エレメント（８，９）を取り外し、前記セクションの組立て時に、前記運搬時補強エレメント（８，９）が前記繊維機械を運転するための機能部材（１１，１４）として使用されるように、前記セクションフレーム（１）それぞれに取り付けることを特徴とする、セクションを安定化させる方法。
8. 請求項１記載の運搬時補強エレメント（８，９）を製造する方法であって、
   前記運搬時補強エレメント（８，９）は、繊維機械を運転するための機能部材（１１，１４）として構成されていて、固定可能構造を有しており、該固定可能構造は、前記運搬時補強エレメント（８，９）が位置に関連して運搬時における安定化のために機能するか、または前記繊維機械を運転するための機能部材（１１，１４）として固定可能であるように、前記セクションフレーム（１）における固定可能構造と対応することを特徴とする、運搬時補強エレメントを製造する方法。

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