JP2017504644A - 皮膚上への汚染粒子の付着低減のための皮膚への塗布用組成物及びその調製方法 - Google Patents

Abstract

哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物、それらの調製方法、及びそれらの皮膚へのスキンケア組成物における使用が、多様な実施形態において提供され、皮膚への望まない粒子の付着を低減し得る。疎水性不揮発性溶媒、及び、融点が６０℃〜１００℃の範囲内にある疎水性不揮発性高融点材料を、疎水性揮発性溶媒と組み合わせ、疎水性不揮発性溶媒及び疎水性不揮発性高融点材料を相溶化し、並びに、疎水性不揮発性高融点材料は、疎水性揮発性溶媒不在にて疎水性不揮発性溶媒と少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択され、もたらされる組成物を皮膚へ塗布し得、皮膚への望まない粒子の付着を低減し得る。

Description

本開示は、皮膚への望まない粒子の付着を低減するための哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物、それらの調製方法、及びそれらのスキンケア組成物における使用に関する。

従来、種々の用途の哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物が知られている。本開示は、皮膚への望まない粒子の付着を低減するための哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物、それらの調製方法、及びそれらのスキンケア組成物における使用に関する。

本開示は一般に、組成物及びその様な組成物の作製方法を提供する。本開示の組成物は、皮膚への望まない粒子（汚染物質、不潔物、煙、花粉、砂など）の付着を低減するために、皮膚への局所塗布に用いることができる。

疎水性不揮発性溶媒（成分（ａ））、及び、融点が６０℃〜１００℃の範囲内にある疎水性不揮発性高融点材料（成分（ｂ））を、疎水性不揮発性溶媒及び疎水性不揮発性高融点材料を相溶化する疎水性揮発性溶媒（成分（ｃ））と組み合わせ、かつ、疎水性不揮発性高融点材料が、疎水性揮発性溶媒不在にて疎水性不揮発性溶媒と少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される場合、もたらされる組成物は、皮膚への望まない粒子の付着を低減するために皮膚へ塗布することができることが見出された。皮膚へ塗布すると、揮発性溶媒は蒸発又は気化し、組成物の残余は皮膚上にて膜を成す。この膜は、ナノメートル／マイクロメートル単位の特定の微細粗さを特徴とし、それは膜及び望まない粒子（汚染物質、不潔物、煙、花粉、砂など）の接触面積を最少化する。微細に粗くした表面は、膜への望まない粒子の付着を最少化し、それにより、望まない粒子が皮膚と接触する際、有害な影響を、例えば、色素斑又は刺激による皮膚老化を最少化することが可能となる。

本発明は、様々な変形例及び代替の形態が可能であり、具体的な実施形態は、図面において一例として示され、本明細書に詳細に記載される。本発明は、開示されている特定の形態に限定されるものではないと理解すべきである。むしろ、本発明は、本発明の趣旨及び範囲内において、全ての変形例、等価物、及び代替物を網羅するものである。

本発明の前述の利点及び他の利点は、以下の詳細な説明を理解し、図面を参照することで、明らかになる。

コラーゲンシート上への汚染粒子の付着程度を評価するために調製及び試験した試料の走査型電子顕微鏡写真である。 コラーゲンシート上への汚染粒子の付着程度を評価するために調製及び試験した試料の走査型電子顕微鏡写真である。 コラーゲンシート上への汚染粒子の付着程度を評価するために調製及び試験した試料の走査型電子顕微鏡写真である。

ここで、特定の実施形態を時に応じて参照して、本開示の特徴及び利点を記載する。しかし、本発明が異なる形態で実施されてもよく、本明細書において記載の実施形態に限定されると解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底かつ完全になるように、また当業者に本開示の範囲を十分に伝えるように提供される。

特に指示され、又は定義されない限り、本明細書で使用される全ての技術的用語及び科学的用語は、本発明が属する分野の当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書で使用される用語は、単に特定の実施形態を記載するためであり、限定するものではない。したがって、特に指示のない限り、本明細書及び特許請求の範囲に記載される数値的特性は、本開示の実施形態において得られることが求められる所望の特性に応じて変化し得る近似値である。本開示の広範な範囲を記載する数値範囲及び変数は近似値であるが、具体的な例において記載される数値は、可能な限り正確に報告する。しかしながら、いずれの数値もそれらのそれぞれの測定値に含まれる誤差より必然的にもたらされる誤差を本質的に含むものである。特に特定されない限り、全ての百分率、部、及び比率は、局所用組成物の総重量を基準とする。列挙される成分に関連する全てのかかる重量は、特に特定されない限り、有効レベルに基づき、したがって商業的に市販の材料に含まれ得る担体又は副産物を含まない。

本明細書にて記載される組成物は、哺乳動物の皮膚への局所塗布用であって、（ａ）疎水性不揮発性溶媒（成分（ａ））と、（ｂ）６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有する疎水性不揮発性高融点材料（成分（ｂ））と、（ｃ）疎水性不揮発性溶媒（ａ）及び疎水性不揮発性高融点材料（ｂ）を相溶化する疎水性揮発性溶媒（成分（ｃ））とを含み、疎水性不揮発性高融点材料（ｂ）は、疎水性揮発性溶媒（ｃ）不在にて疎水性不揮発性溶媒（ａ）と少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される。

組成物は、（ｄ）水（成分（ｄ））と、（ｅ）１種以上の乳化系（成分（ｅ））と、を任意のものとして更に含む。用語「乳化系」は、外側の連続液相中への液滴としての、内側の液相を安定化可能とする、いずれかの材料又は材料の組み合わせとして定義されるものとする。用語「乳化系」は、従来の乳化剤（複数可）、高分子の乳化剤（複数可）、及び／又はそれらのいずれかの組み合わせを網羅するものとする。水（ｄ）及び１種以上の乳化系（ｅ）を用いる場合、組成物は、水中油型エマルジョン、油中水型エマルジョン、又はヒドロゲルの形態である。水（ｄ）及び１種以上の乳化系（ｅ）を用いる場合、不揮発性高融点材料（ｂ）は、疎水性揮発性溶媒（ｃ）不在にて、疎水性不揮発性溶媒（ａ）及び１種以上の乳化系（ｅ）と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される。当業者は、用いる成分（ａ）〜成分（ｅ）の各々の種類及び量を、望ましい肌合い、皮膚への塗布のための製品の安定性及び皮膚感覚、望ましい化粧効果を達成するように、かつ消費者受容性に基づいて、調整することができる。

疎水性不揮発性溶媒（成分（ａ））

本発明の実施形態において用いる好適な疎水性不揮発性溶媒の例としては、特に限定されるものではないが、動物由来の炭化水素油、植物由来の炭化水素油、鉱物及び合成由来の直鎖状及び分枝状炭化水素、１０から４０個の炭素原子を有する合成エーテル、合成エステル、環境温度にて液体であり、１２から２６個の炭素原子を有する分枝状及び／又は不飽和炭素鎖を有する脂肪族アルコール、直鎖状ポリジメチルシロキサン、分枝状ポリジメチルシロキサン、フッ素基、ヒドロキシル基、チオール基、アミン基、脂肪族（例えばアルキル）基、芳香族（例えばフェニル）基、ポリアルキレン基で置換されたポリジメチルシロキサン、脂肪酸、脂肪族アルコール、日焼け止め、並びに、それらのいずれかの組み合わせ（複数可）が挙げられる。疎水性不揮発性溶媒は、油性の性状を有する。

植物由来の炭化水素油としては、特に限定されるものではないが、脂肪酸とグリセリンとのエステルを含有するトリグリセリド（ここで、脂肪酸はＣ_４からＣ_２４の範囲の多様な鎖長さを有し得るものであり、これらの鎖は直鎖状でも分枝状でもよく、及び飽和でも不飽和でもよい）、ヘプタン酸のトリグリセリド及びオクタン酸のトリグリセリド、小麦胚芽、ヒマワリ、ブドウ種子、ゴマ、トウモロコシ、アンズ、トウゴマ、カリテ、アボカド、オリーブ、ダイズ、スイートアーモンド、ヤシ、ナタネ、綿実、ヘーゼルナッツ、マカダミア、ホホバ、アルファルファ、ポピー、カボチャ種子、キューリ、カシス種子、マツヨイグサ、キビ、大麦、キヌア、ライムギ、ベニバナ、ククイノキ、トケイソウ、及びマスクローズの油、カリテバター、１０から４０個の炭素原子を有する合成エーテル、Ｓｔｅａｒｉｎｅｒｉｅｓ Ｄｕｂｏｉｓ社（フランスのパリ）より販売のもの及びＣｒｅｍｅｒ Ｏｌｅｏ社（ドイツのハンブルク）より名称Ｍｉｇｌｙｏｌ（登録商標）８１０、８１２及び８１８で販売のものなどの、カプリル酸／カプリン酸のトリグセリド、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

鉱物及び合成由来の直鎖状及び分枝状炭化水素としては、特に限定されるものではないが、鉱油、液状ワセリン、ポリデセン、日油社（日本の東京）より市販のＰａｒｌｅａｍ（登録商標）などの水素化ポリイソブテン、スクアラン、液状パラフィン、及びそれらの混合物が挙げられる。合成エステルとしては、特に限定されるものではないが、式Ｒ_１ＣＯＯＲ_２の油が挙げられ、式中、Ｒ_１は１から４０個の炭素原子を有する直鎖状及び分枝状脂肪酸ラジカルより選択され、並びに、Ｒ_２は１から４０個の炭素原子を有する分枝状炭化水素鎖などの炭化水素鎖より選択され、ここで、Ｒ_１及びＲ_２における炭素原子の合計は１０個以上であり、これらのエステルの非限定的な例としては、Ｇｅｎｅｖａ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ社（英領バージン諸島）より市販のＰｕｒｃｅｌｌｉｎ Ｏｉｌ（登録商標）、オクタン酸セテアリル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社（英国のスネイス）よりＣｒｏｄａｍｏｌ ＡＢとして販売の材料などのＣ_１２からＣ_１５の安息香酸アルキル、ラウリン酸ヘキシル、アジピン酸ジイソプロピル、イソノナン酸イソノニル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、イソステアリン酸イソステアリル、ラウリン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−オクチルデシル、ミリスチン酸２−オクチルドデシル、ヘプタン酸エステル、オクタン酸エステル、デカン酸エステル、並びに、プロピレングリコールジオクタノエートなどの、アルコール及び多価アルコールのリシノール酸エステル、乳酸イソステアリル、リンゴ酸ジイソステアリル、及び乳酸２−オクチルドデシルなどの、ヒドロキシル化エステル類、ポリオールエステル及びペンタエリスリトールエステル、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

脂肪族アルコールは環境温度にて液体であり、特に限定されるものではないが、オクチルドデカノール、セチルアルコール、セテアリルアルコール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、２−ヘキシルデカノール、２−ブチルオクタノール、及び２−ウンデシルペンタデカノールなどの、１２から２６個の炭素原子を有する分枝状及び／又は不飽和炭素鎖を有するアルコールが挙げられ、高級脂肪酸としては、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、及びそれらの混合物（複数可）などが挙げられる。

特に限定されるものではないが、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社（ミシガン州ミッドランド）より販売の材料などの直鎖状ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）は室温にて液体であり、分枝状であり得、フッ素基で、ヒドロキシル基、チオール基、又はアミン基などの官能基で、脂肪族（例えばアルキル）基又は芳香族（例えばフェニル）基で、置換し得るものであり、それらはシリコーン鎖のペンダント基及び／又は末端にあるものであり、これらの基は各々、２から２４個の炭素原子を含むものであり、フェニルシリコーンは例えば、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのフェニルトリメチコン、フェニルジメチコン、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのトリメチルペンタフェニルトリシロキサン、テトラメチルテトラフェニルトリシロキサン、フェニルトリメチルシロキシジフェニルシロキサン、ジフェニルジメチコン、ジフェニルメチルジフェニルトリシロキサン、２−フェニルエチル トリメチルシロキシシリケート、及びそれらの混合物（複数可）である。シリコーンオイルの他の例としては、特に限定されるものではないが、脂肪酸、脂肪族アルコール又はポリオキシアルキレンで修飾したポリシロキサン、フルオロシリケート、パーフルオロオイル、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのジビニルジメチコン／ジメチコン共重合体もまた挙げられる。

日焼け止めの例としては、特に限定されるものではないが、ｐ−アミノ安息香酸及び４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシルエステルなどのアミノ安息香酸誘導体、並びに、ケイ皮酸及びその誘導体、４−メトキシケイ皮酸イソアミルエステル、並びに、３−ベンジリデン−ボルナン−２−オン及びベンジリデン−ボルナン−２−オン誘導体、３−（４’）−メチルベンジリデン−ボルナン−２−オン、３−（４−スルホ）ベンジリデンボルナン−２−オン、並びに、サリチル酸誘導体、Ｓｙｍｒｉｓｅ社（ドイツのホルツミンデン）より商品名Ｎｅｏ Ｈｅｌｉｏｐａｎ（登録商標）ＨＭＳにて上市された材料などのホモサレート、Ｓｙｍｒｉｓｅ社より商品名Ｎｅｏ Ｈｅｌｉｏｐａｎ（登録商標）３０３にて上市された材料などのサリチル酸エチルヘキシル、サリチル酸４−イソプロピルベンジル、Ｓｙｍｒｉｓｅ社（ドイツのホルツミンデン）より商品名Ｎｅｏ Ｈｅｌｉｏｐａｎ（登録商標）ＯＳにて上市された材料などの、サリチル酸２−エチルヘキシルエステル、サリチル酸３，３，５−トリメチルシクロヘキシル、並びに、３−イミダゾール−４−イル−アクリル酸及びそのエステル、２−フェニルベンズイミダゾール−５−スルホン酸、メチレンビス−ベンゾトリアゾリル−テトラメチルブチルフェノール、２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリル酸、ブチル−メトキシジベンゾイルメタン、並びに、ベンゾフェノン−３、ベンゾフェノン−４、オクトクリレンなどのベンゾフェノン又はベンゾフェノン誘導体、並びに、それらの混合物（複数可）が挙げられる。

疎水性不揮発性高融点材料（成分（ｂ））

疎水性不揮発性高融点材料は、２５℃及び大気圧の条件にて、非晶質相、結晶質相、又は非晶質相及び結晶質相の組み合わせを有することを特徴とする。本発明の実施形態において用いる好適な疎水性不揮発性高融点材料の例としては、特に限定されるものではないが、鉱物質ワックス、石油ワックス、動物質ワックス、植物質ワックス、水素化油、脂肪酸エステル、グリセリド、合成ワックス、炭化水素系シリコーンワックス、炭化水素系シリコーン樹脂ワックス、フッ化炭素含有ワックス、合成高分子、シリコーン樹脂、及びそれらのいずれかの組み合わせ（複数可）が挙げられる。

本発明の実施形態において用いる鉱物質ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、セレシンワックス、モンタンワックス、オゾケライト、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる石油ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン（石油ゼリー）、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる動物質ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、ミツロウ及びラノリンワックスが挙げられる。

本発明の実施形態において用いる水素化油の例としては、特に限定されるものではないが、水素化ポリドデセン、水素化ポリイソブテン、水素化植物油、水素化ヤシ油、水素化ヤシ油及び誘導体、水素化ヒマシ油及び誘導体、水素化ホホバ油、水素化シアバター、水素化シア油、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる脂肪酸エステル及びグリセリドの例としては、特に限定されるものではないが、グリセリルモノステアレート、グリセリルジステアレート、グリセリルトリステアレート、グリセリンのパルミチン酸エステル、Ｃ＜１８〜３６のトリグリセリド、グリセリルトリベヘネート、及びそれらの混合物（複数可）などの、高級脂肪酸のグリセリルエステルが挙げられる。

本発明の実施形態において用いる植物質ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、カルナウバワックス、キャンデリアワックス、パーム核ワックス、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる合成ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、ポリエチレンワックス、ＰＥＧ修飾ミツロウ、ＰＥＧ修飾ラノリンワックス、ＰＰＧ修飾ラノリンワックス、合成ミツロウ、合成キャンデリアワックス、合成ワックス、ジメチコノールミツロウ、ジメチコンＰＥＧ−８ミツロウ、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる炭化水素系シリコーンワックスの例としては、特に限定されるものではないが、Ｃ_３０〜Ｃ_４５のアルキルメチコン及びＣ_３０〜Ｃ_４５のオレフィン（ＭＰ＞６０℃）、ビス−ＰＥＧ−１８メチルエチルジメチルシラン、ステアリルジメチコン、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる炭化水素系シリコーン樹脂ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどの、Ｃ_３０〜Ｃ_４５のアルキルジメチルシリル ポリプロピルシルセスキオキサンが挙げられる。本発明の実施形態において用いるフッ化炭素含有ワックスの例としては、特に限定されるものではないが、Ｐｈｏｅｎｉｘ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｃ．社（ニュージャージー州サマビル）よりＰｅｃｏｓｉｌ（登録商標）ＦＳＴの製品範囲で販売の材料などのパーフルオロノニルエチルカルボキシジメチコン誘導体、トリフルオロプロピルジメチル／トリメチルシロキシシリケート、トリフルオロプロピルジメチルシロキシ／トリメチルシロキシ シルセスキオキサン、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。本発明の実施形態において用いる合成高分子の例としては、特に限定されるものではないが、ラジカル高分子及び重縮合高分子、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。ラジカル高分子の非限定的な例は、アクリル高分子、アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、及びそれらの混合物（複数可）である。重縮合高分子の非限定的な例は、アニオン性、カチオン性、ノニオン性又は両性ポリウレタン、ウレタン／アクリル共重合体、ウレタン／ポリビニルピロリドン共重合体、エステル／ウレタン共重合体、エーテル／ウレタン共重合体、ウレア／ウレタン共重合体、ポリウレア、及び有機基置換ポリジメチルシロキサン、並びにそれらの混合物（複数可）である。Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどの、デンドリマー型シリコーン基を持つアクリル共重合体が、本発明において特に挙げられる。シリコーン樹脂の非限定的な例としては、トリメチルシロキシシリケート、ポリプロピルシルセスキオキサン、ポリメチルシルセスキオキサン ビニルジメチコン／メチコン シルセスキオキサン架橋高分子、及びそれらの誘導体及び混合物（複数可）が挙げられる。

疎水性不揮発性高融点材料は一般に、ワックス状の状態にある。換言すれば、疎水性不揮発性高融点材料は一般に、固体の又は半固体の状態にある。

いくつかの実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有する。いくつかの実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜９０℃の範囲内の融点を有する。なおも更なる実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜８０℃の範囲内の融点を有する。なおも更なる実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜７０℃の範囲内の融点を有する。

疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜１００℃の範囲内の、高いガラス転移温度（Ｔｇ）を有することを特徴とする。いくつかの実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜９０℃の範囲内のＴｇを有する。なおも更なる実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜８０℃の範囲内のＴｇを有する。なおも更なる実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜７０℃の範囲内のＴｇを有する。

疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜１００℃の範囲内の、軟化点を有することを特徴とする。いくつかの実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜９０℃の範囲内の軟化点を有する。なおも更なる実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜８０℃の範囲内の軟化点を有する。なおも更なる実施形態において、疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜７０℃の範囲内の軟化点を有する。

疎水性揮発性溶媒（成分（ｃ））

本発明の実施形態において用いる好適な疎水性揮発性溶媒の例としては、特に限定されるものではないが、８から１６個の炭素原子を有する揮発性炭化水素油、揮発性シリコーンオイル、揮発性フッ素化油、及びそれらのいずれかの組み合わせ（複数可）が挙げられる。疎水性揮発性溶媒は、疎水性不揮発性溶媒（ａ）及び疎水性不揮発性高融点材料（ｂ）を相溶化する。換言すれば、疎水性揮発性溶媒は、成分（ａ）及び成分（ｂ）の混合特性の助けとなる。疎水性揮発性溶媒（ｃ）を用いないと、成分（ａ）及び成分（ｂ）は相分離するであろう。

揮発性炭化水素油としては、特に限定されるものではないが、８から１６個の炭素原子を有する炭化水素油、例えば、Ｃ_８〜Ｃ_１６の石油由来のイソアルカン（また、イソパラフィンとも言う）などの、Ｃ_８〜Ｃ_１６の分枝状アルカンが挙げられ、例えば、イソドデカン（また、２，２，４，４，６−ペンタメチルヘプタンとも言う）、イソデカン、イソヘキサデカン、及び例えば、Ｔｈｅ Ｐｒｅｓｐｅｒｓｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社（ニュージャージー州サマセット）より市販の商品名Ｉｓｏｐａｒ（登録商標）及びＰｅｒｍｅｔｈｙｌ（登録商標）で販売されている油、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。代表的な揮発性の油としては、非極性揮発性炭化水素系油（本明細書にて用いる場合、水素原子及び炭素原子のみを含む油を言う）、シリコーンオイル（任意のものとして、シリコーン鎖の、ペンダント基、又は末端にある、アルキル基若しくはアルコキシ基を有する）、フッ化油、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。好適な炭化水素系油としては、イソパラフィン、すなわち、イソドデカン（また、２，２，４，４，６−ペンタメチルヘプタンとしても知られる）などの８〜１６個の炭素原子を含む分枝状アルカン、石油蒸留液、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

揮発性シリコーンオイルとしては、特に限定されるものではないが、揮発性の直鎖状及び環状シリコーンオイル、例えば、５×１０^−６ｍ^２／ｓ（５センチストークス）以下の粘度を有し、例えば、２から１０個のケイ素原子を、例えば２から７個のケイ素原子を有するもの、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。これらのシリコーンは、任意のものとして、１から１０個の炭素原子を有する、アルキル基又はアルコキシ基を有する。更なる非限定的な例は、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ヘプタメチルヘキシルトリシロキサン、ヘプタメチルオクチルトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、ドデカメチルペンタシロキサン、カプリリルメチコン、ヘキシルメチコン、メチルトリメチコン、及びそれらの混合物（複数可）である。

揮発性フッ素化油としては、特に限定されるものではないが、パーフルオロメチルシクロペンタン及びパーフルオロ−１，３−ジメチルシクロヘキサンなどのパーフルオロシクロアルキル材料、ドデカフルオロペンタン及びテトラデカフルオロヘキサンなどのパーフルオロアルカン、ノナフルオロメトキシブタン及び４−トリフルオロメチルパーフルオロモルホリンなどのパーフルオロモルホリン誘導体などのヘテロフルオロアルキル若しくはフルオロアルキル材料、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

組成物が哺乳動物の皮膚上に置かれると、３２℃を上回る温度にて、疎水性揮発性溶媒は蒸発又は気化する。疎水性揮発性溶媒が蒸発又は気化すると、疎水性揮発性溶媒は不揮発性高融点材料を可溶化しないことが望ましい。

疎水性不揮発性高融点材料は、疎水性揮発性溶媒不在にて、疎水性不揮発性溶媒と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される。換言すれば、不揮発性溶媒（成分（ａ））及び不揮発性高融点材料（成分（ｂ））は、不揮発性溶媒（成分（ｃ））が蒸発又は気化してしまうと、互いに相溶不可能である。「相溶不可能」に関し、この用語は、標準的な温度及び圧の条件にて、不揮発性相の少なくとも小部分が固体の形に変わることを意味するものとする。

水（成分（ｄ））

本明細書に記載される組成物は任意のものとして水を含む。水は、イオン交換水、ミネラルウォーター、湧水、脱塩水、ヤグルマギク水などのフローラルウォーター、及びそれらの混合物（複数可）であってもよい。水成分は、環境温度（２５℃）にて水と混和可能なポリオールなど、化粧に用いるための所望の多様な水溶性成分を主に含むものであり、例えば、２から２０個の炭素原子を有する（好ましくは２から１０個の炭素原子を有する、優先的には２から６個の炭素原子を有する、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、ヘキシレングリコール、ジプロピレングリコール、若しくはジエチレングリコールなどの）ポリオール、及び３から１６個の炭素原子を有するグリコールエーテル、例えば、モノ−、ジ−、若しくはトリプロピレングリコールの（Ｃ_１〜Ｃ_４）アルキルエーテル、又は、モノ−、ジ−、若しくはトリエチレングリコールの（Ｃ_１〜Ｃ_４）アルキルエーテルなど並びに、それらの混合物（複数可）より選択される。水成分は、エタノール若しくはイソプロパノールなどの、２から６個の炭素原子を有するモノアルコールもまた含み得る。

乳化系（成分（ｅ））

先に詳述したように、用語「乳化系（emulsifying system）」は、従来の乳化剤（複数可）、高分子の乳化剤（複数可）、及び／又はそれらのいずれかの組み合わせを網羅するものとする。

本発明の実施形態において用いる好適な乳化系の例としては、特に限定されるものではないが、ＰＥＧ、ＰＥＧ／ＰＰＧ若しくはポリグリセリン修飾ジメチコン、アルキルジメチコン、ジメチコン架橋高分子、又は、Ａｂｎ型共重合体誘導体、ポリオールの脂肪酸エステル、ソルビトールのポリオキシエチレン化脂肪酸エステル（ステアレート若しくはオレエートなど）、ポリオキシエチレン化アルキル（ラウリル、セチル、ステアリル、若しくはオクチルなど）のエーテル、カルボン酸塩（（２−（２−ヒドロキシアルキルオキシ）酢酸ナトリウム）など）、アミノ酸誘導体（Ｎ−アシルグルタメート、Ｎ−アシルグリ−シネート、若しくはアシルサルコシネートなど）、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩及びそれらのオキシエチレン化誘導体、スルホン酸塩、イセチオン酸塩、Ｎ−アシルイセチオン酸塩、タウリン塩、Ｎ−アシル Ｎ−メチルタウリン塩、スルホコハク酸塩、アルキルスルホ酢酸塩、リン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリペプチド、アルキルポリグリコシド（（アシル−Ｄ−ガラクトシドウロン酸塩）など）のアニオン性誘導体、脂肪酸石けん、高分子のｏ／ｗ乳化剤、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

従来の乳化剤は界面活性剤分子であって、互いに空間的に分離された極性（親水性）及び非極性（親油性）部からなる両親媒性分子構造を有する。乳化剤は、２種の液体間の界面に位置することにより、複数相間の表面張力を低減する。それらは、油／水相の界面にて界面膜を形成し、液滴の不可逆的な合一に対抗する。従来の乳化剤は、分子の親水性部に基づいて、イオン性（アニオン性、カチオン性及び両性）乳化剤並びにノニオン性乳化剤に分類することができる。

油中水型（Ｗ／Ｏ）エマルジョンを調製するための乳化剤の例としては、ソルビタン、グリセリン又は糖のアルキルエステル又はエーテル誘導体が挙げられ、例えば、ＢＡＳＦ社（ドイツのルートビヒスハーフェン）よりのＤｅｈｙｍｕｌｓ（登録商標）の範囲の製品、Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社（スイスのムッテンツ）よりのＨｏｓｔａｃｅｒｉｎ（登録商標）ＤＧＩ若しくはＨｏｓｔａｃｅｒｉｎ（登録商標）ＤＧＭＳ、Ｓｅｐｐｉｃ社（フランスのパリ）よりのＭｏｎｔａｎｅ（登録商標）の範囲の製品などのソルビタンエステル、シリコーン界面活性剤、例えば、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのＰＥＧ−１０ジメチコン、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのＰＥＧ／ＰＰＧ−１９／１９ジメチコン、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコン、及び、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのラウリルメチコンコポリオールなどのアルキルジメチコンコポリオール、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのラウリルＰＥＧ−１０トリス（トリメチルシロキシ）シリルエチルジメチコン、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社（ドイツのエッセン）より名称Ａｂｉｌ（登録商標）ＥＭ９０Ｒで販売されている製品などのセチルジメチコンコポリオール、セチルジメチコンコポリオールの、ポリグリセリルイソステアレート（４モル）の、及びラウリン酸ヘキシルの混合物であってＥｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より名称Ａｂｉｌ（登録商標）ＷＥ Ｏ９で販売されているもの、ビス（グリセリル／ラウリル）グリセリルラウリルジメチコンであってＥｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より名称Ａｂｉｌ（登録商標）ＥＭ１２０で販売されているもの、ポリエーテル、ポリエーテル／アルキル若しくはポリグリセリン修飾の直鎖状、分枝状若しくは架橋シリコーンであって信越化学工業社（日本の東京）より上市されているＫＦの範囲の製品よりのもの、ポリエーテル修飾シリコーンであってＧｒａｎｔ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社（ニュージャージー州エルムウッドパーク）より上市されているＧｒａｎｓｕｒｆ（登録商標）の範囲の製品よりのもの、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販のものなどのＰＥＧ１４ジメチコン共重合体若しくはＰＥＧ／ＰＰＧ１０／７ジメチコン共重合体などのＡＢｎ型シリコーンポリエーテル、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

１種以上の補助乳化剤もまた乳化系に添加することができ、ポリオールアルキルエステル、グリセリン及び／又はソルビタンエステル、並びにそれらの混合物（複数可）を包含する群より選択し得る。ポリオールアルキルエステルの例としてはポリエチレングリコールエステルが挙げられ、例えば、Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社より名称Ａｒｌａｃｅｌ（登録商標）Ｐ１３５で販売の製品などのＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレートが挙げられる。グリセリン及び／又はソルビタンエステルの例としては、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より名称Ｉｓｏｌａｎ（登録商標）Ｇｌ３４で販売の製品などのポリグリセリルイソステアレート、Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社より名称Ａｒｌａｃｅｌ（登録商標）９８７で販売の製品などのソルビタンイソステアレート、Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社より名称Ａｒｌａｃｅｌ（登録商標）９８６で販売の製品などのソルビタングリセリルイソステアレート、並びにそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

水中油型（Ｏ／Ｗ）エマルジョンを調製するための乳化剤の例としては、グリセリンのオキシアルキレン化（より具体的にはポリオキシエチレン化）脂肪酸エステルなどのノニオン性乳化剤、ソルビタンのオキシアルキレン化脂肪酸エステル、オキシアルキレン化（オキシエチレン化及び／又はオキシプロピレン化）脂肪酸エステル、例えば、ＰＥＧ−１００ステアレート／グリセリルステアレート混合物などの、例えばＩＮＣＩ命名法によりＣｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社より名称Ａｒｌａｃｅｌ（登録商標）１６５で販売のもの、オキシアルキレン化（オキシエチレン化及び／又はオキシプロピレン化）脂肪族アルキルエーテル、サッカロースステアレートなどの糖エステル、デシルグルコシド及びラウリルグルコシドなどのアルキルポリグルコシド（ＡＰＧ）を含む糖の脂肪族アルキルエーテル、例えば、Ｈｅｎｋｅｌ社（ドイツのデュッセルドルフ）よりそれぞれの名称Ｐｌａｎｔａｒｅｎ（登録商標）２０００及びＰｌａｎｔａｒｅｎ（登録商標）１２００で販売されているもの、セトステアリルグルコシドであって任意のものとしてセトステアリルアルコールとの混合物としてのものであり、例えば、Ｓｅｐｐｉｃ社より名称Ｍｏｎｔａｎｏｖ（登録商標）６８で販売のもの、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より名称Ｔｅｇｏｃａｒｅ ＣＧ９０で販売のもの、及びＨｅｎｋｅｌ社より名称Ｅｍｕｌｇａｄｅ（登録商標）ＫＥ３３０２で販売のもの、並びにまた、アラキジルグルコシドであって、例えば、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、及びアラキジルグリコシドの混合物の形態でありＳｅｐｐｉｃ社より名称Ｍｏｎｔａｎｏｖ（登録商標）２０２で販売のもの、並びに、それらの混合物（複数可）が挙げられる。

高分子のｏ／ｗ乳化剤は、単量体の界面活性剤としての乳化剤を用いずに水性の系において油滴の安定化を可能とする高分子である。高分子のｏ／ｗ乳化剤は一般に、ペンダントの脂肪族基を持つ水溶性高分子骨格から成る。脂肪族基は従来の界面活性剤の油溶性部位と同様に機能し、そこにおいて、それらはエマルジョンにおいて油性材料と相互作用し、その水との可溶化又は相溶化を助け、一方で、水溶性部位は溶液中、水中に留まる。数種の型の高分子のｏ／ｗ乳化剤が商業的に市販されている。アニオン型のものとしては、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社よりのＰｅｍｕｌｅｎ（登録商標）ＴＲ１及びＴＲ２、並びにＣａｒｂｏｐｏｌ（登録商標）１３４２、１３８２、ＥＴＤ２０２０高分子、Ｕｌｔｒｅｚ２０及びＵｌｔｒｅｚ２１の製品（アクリレート、Ｃ１０〜Ｃ３０のアルキルアクリレート架橋高分子）、Ｓｅｐｐｉｃ社より全て市販の、Ｓｉｍｕｌｇｅｌ（登録商標）６００（ポリソルベート８０及びイソヘキサデカン及びアクリルアミド／アクリロイルジメチルタウリンナトリウムの混合物）を含むＳｉｍｕｌｇｅｌ（登録商標）製品の範囲のもの、Ｓｅｐｉｇｅｌ（登録商標）３０５及びＳｅｐｉｇｅｌ５０１を含むＳｅｐｉｇｅｌ製品の範囲のもの、並びにＳｅｐｉｐｌｕｓ及びＳｅｐｉｎｏｖ製品の範囲のもの、並びに、それらの混合物（複数可）が挙げられる。他の例としては、Ｃｌａｒｉａｎｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社よりのＡｒｉｓｔｏｆｌｅｘ（登録商標）ＡＶＣ（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ＶＰ共重合体）及びＡｒｉｓｔｏｆｌｅｘ（登録商標）ＨＭＢを含むＡｒｉｓｔｏｆｌｅｘ（登録商標）製品の範囲のもの（親水性アクリル高分子）、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ社（ペンシルベニア州フィラデルフィア）よりのアクリル高分子及びシアノアクリレートのＡｃｕｌｙｎ（登録商標）製品、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ社より市販の、ポリアクリル酸ナトリウム、ジメチコン、シクロペンタシロキサン、トリデセス−６、及びＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコンの、混合物、Ｃｒｏｄａ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社よりのＯｐｔａＳｅｎｓｅ（登録商標）ＲＭＡ１１０及びＯｐｔａＳｅｎｓｅ（登録商標）ＲＭＡ ＩＳ、Ａｓｈｌａｎｄ Ｉｎｃ．社（ケンタッキー州コビントン）よりのＦｌｅｘｉＴｈｉｘ（登録商標）及びＲａｐｉｔｈｉｘ（登録商標）の製品、ＢＡＳＦ社（ドイツのルートビヒスハーフェン）よりのＳａｌｃａｒｅ（登録商標）及びＴｉｎｏｖｉｓ（登録商標）の範囲の製品、Ａｓｈｌａｎｄ社よりのＮａｔｒｏｓｏｌ（登録商標）Ｐｌｕｓ ＣＳ（セチルヒドロキシエチルセルロース）などのアルキル修飾ヒドロキシエチルセルロース、並びに、それらの混合物（複数可）が挙げられる。

任意のものとしての付加的成分

本明細書にて記載の組成物は、皮膚軟化剤及び湿潤剤、並びに、剥脱剤、ビタミン、ビタミン誘導体、日焼け止め剤、芳香剤などの特定目的に有益な有効成分などの皮膚へ好適な又は有益な１種以上の成分、並びに、それらの混合物（複数可）を、含み得る。これらの成分を、当業者により決定される特段のスキンケア用途のために適切な程度にて、組成物へ導入し得る。

本開示による組成物は、１種以上の成分を含み得、特に限定されるものではないが、湿潤剤、皮膚軟化剤、剥脱剤、ビタミン及びそれらの誘導体、天然抽出物及びそれらの誘導体、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、抗ニキビ剤、消炎剤、殺菌剤、抗菌剤、抗真菌剤、かゆみ止め剤、ペプチド、たんぱく質、日焼け止め剤、日焼け止め、美白剤、着色剤、医薬、顔料、染料、電解質、隔離剤、無水液体、増粘剤／レオロジー修正剤、保存料、芳香剤、ｐＨ修正剤、並びにそれらの組み合わせ（複数可）が挙げられる。電解質の例としては塩化ナトリウムが挙げられる。捕捉剤の例としてはエチレンジアミンテトラ酢酸塩が挙げられる。保存料の例としては、フェノキシエタノール、エチルヘキシルグリセリン、ジアゾリジニルウレア、イオドプロピニルブチルカルバメート、ソルビン酸カリウム、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。ｐＨ修正剤の例としては、クエン酸、乳酸、水酸化ナトリウム、トリエタノールアミン、又はアミノメチルプロパノール、及びそれらの混合物（複数可）が挙げられる。

過程

前述のように、本発明の組成物を皮膚へ塗布すると、疎水性揮発性溶媒は蒸発又は気化し、皮膚上へ膜を形成する。特定の理論に束縛されることを望むものではないが、疎水性揮発性溶媒が蒸発又は気化する際、疎水性不揮発性高融点材料は、不揮発性相の残余と部分的に相溶不可能であるため、固化過程が進み、幾分かの程度の表面微細粗さを生じさせると考えられる。皮膚上へ（又はコラーゲンシート上へ）膜を形成する際、膜は、特徴となるナノメートル／マイクロメートル単位の特定の微細粗さを有する。膜は、平滑でない表面もまた有する。微細粗さを、走査型電子顕微鏡を用い拡大倍率１，０００倍にて観察して目視にて平滑でない表面として、定義する。微細に粗くした表面は、膜への望まない粒子（汚染物質、不潔物、煙、花粉、砂など）の付着を最少化し、それにより、望まない粒子が皮膚と接触する際の有害な影響を最少化する。微細に粗くした表面が存在することにて、汚染粒子及び他の種類の望まない粒子に曝されることにより起きる、皮膚への有害な酸化の影響（例えば老化加速）を限定することが予測される。

基質上へ、望ましいナノメートル／マイクロメートル単位にての微細粗さを成すための経路は、文献に記載されてきた。れんげ状効果（すなわち、微細粗さを有する）を唱える表面処置用製品が商業的に市販されているが、しかし、それらの表面処置用製品は典型的には、固体微粒子を用い必要な微細粗さを成す。固体微粒子は、標準的な条件（２５℃及び大気圧）にて組成物のいずれの相へも充分に溶解できない微粒子である。固体微粒子は基質上へ塗布され、処置して次に、マトリックス又は結着剤の薄膜中へ捕獲されて留まり、そのため表面の凹凸を形成する。用途に応じて、商業的に市販されている、れんげ状効果を唱える表面処置用製品は、希釈されても希釈されなくてもよい。そのような製品の制約の一つは、微細粗さの密度が、最終的に基質上に得られる固体微粒子の密度により決まるため、希釈に左右されやすいことである。それらの固体微粒子が、基質への塗布前には組成物のいずれの相にも溶解し得ないため、感覚又は製品外観に関連する消費者受容性は大幅に低下し得、組成物において高い固体微粒子含有量が必要となることとなり得る。パーソナルケア用途以外では、そのような材料の商品例は、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社より市販のＴｅｇｏｔｏｐ（登録商標）２１０、及びＳｔｏ Ｓ．Ａ．Ｓ．社（フランスのシルティカイム）より市販のＳｔｏ Ｌｏｔｕｓａｎ（登録商標）製品の範囲のものである。

本開示は、哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物の調製方法にもまた関し、疎水性不揮発性溶媒（ａ）を疎水性不揮発性高融点材料（ｂ）と混合する工程を含むものであり、ここで、疎水性不揮発性高融点材料は６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有しており疎水性揮発性溶媒（ｃ）と共にある。疎水性揮発性溶媒は、疎水性不揮発性溶媒及び疎水性不揮発性高融点材料を相溶化し、並びに、疎水性不揮発性高融点材料は、疎水性揮発性溶媒不在にて、疎水性不揮発性溶媒と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される。

本発明の方法は、（ｄ）水及び（ｅ）１種以上の乳化系を、疎水性不揮発性溶媒、疎水性不揮発性高融点材料、及び疎水性揮発性溶媒と混合することを更に包含するものであって、水中油型エマルジョン、油中水型エマルジョン、又はヒドロゲルとするものである。水（ｄ）及び１種以上の乳化系（ｅ）を付加的に用いる場合、不揮発性高融点材料は、疎水性揮発性溶媒不在にて、疎水性不揮発性溶媒及び１種以上の乳化系と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される。

本明細書にて記載の組成物は、スキンケア又は化粧用製品において、ローション、クリーム、保湿液、美顔化粧品、プライマ、コンシーラ、ファンデーション、メークアップ用化粧品、カラー化粧品、頬紅、口紅、リップクリーム、アイライナ、パウダ、及び日焼け止め剤、より選択される多様な形態にて、用い得る。

微細粗さの効果

基質上に微細に粗くした表面を成すことは、最終的に基質上への粒子付着を最少化することへつながるものであり、広く記載されてきた。既存の溶液は典型的には固体微粒子を用い、微細に粗くした表面を成す。驚くべきことに、微細に粗くした表面は汚染粒子付着防止へつながるものであり、化粧用処方物より、高融点材料の再結晶過程を通じて生まれ得るであろうことが発見されたのであり、その再結晶は、高融点材料及び残余の不揮発性相成分の部分的又は全体としての相溶不可能性により引き起こされていた。

本発明の組成物は、微細粗さの効果を提供するように構成される。２種の材料間の付着程度は一般に、材料の化学的相互作用及び材料間の接触面積による。化学的相互作用は、材料のそれぞれの化学的性質により決まる。接触面積は、材料のそれぞれの表面形状に起因する。微細粗さを、走査型電子顕微鏡を装置として用いるような拡大倍率にて見る際の、山及び谷のパターンを有するものとして、記載し得る。山又は谷が見られず表面が平滑な場合、膜及び望まない粒子（複数可）の接触面積は広い。この筋書きにおいて、微細な隙間はない。結論として、高度の付着が観察され、望まない粒子（複数可）は基質と接触し続けがちとなる。皮膚の場合において、これは、例えば、望まない粒子に吸着した多環式芳香族炭化水素又は重金属の働きを原因とする、有害な影響の可能性をもたらす。山が広い間隔（すなわち、１０ミクロン以上のオーダーの大きさ）により互いに分離している場合、谷（山の間の隙間）は、望まない粒子（複数可）が山の間の隙間へ収まり膜へ付着するのには、充分に広い。この筋書きにおいて、微細な隙間は、望まない粒子が基質と広い接触面積を作り出すことを可能にするのに充分な広い大きさを有するものであり、先に記載した筋書きと同様の否定的な結論となる。山がより狭い間隔（すなわち、１ミクロン以下のオーダーの大きさ）により互いに分離している場合、谷（山の間の隙間）は、望まない粒子（複数可）が山の間の隙間へ収まり膜へ付着するための隙間を提供するには、狭すぎる。結論として、望まない粒子（複数可）の接触面積は山の頂点に限定され、より狭い接触面積は、付着の低減へつながり、よりはるかに少ない粒子しか基質と接触し続けがちにならない。これは、望まない粒子の皮膚との接触に由来する否定的効果の最少化を可能とする。この筋書きにおいて、微細な隙間は、望まない粒子が基質と、著しい付着が観察されるのに充分に広い接触面積を作り出すことを防止するのに適切な大きさを有するものである。

本明細書にて記載の本発明の組成物及び方法によって、多数の利点が見出される。第一に、本発明の組成物及び方法は、付着防止効果を得ることができるように望みの基質上にて充分に高い微粒子密度を生み出すのに必要とされ得る微粒子濃度の限界の課題を解決するものである。シリカなどの微粒子は、特に付着防止効果を得るのに高レベルで必要であり、有害な感覚への衝撃を有し得、有するものであるが、しかし、本発明の組成物及び方法は、有害な感覚への衝撃がない、より望ましい美容製品を提供する。また、本発明の組成物及び方法は、化粧用の系において有り得る微粒子の沈降に付随しての、潜在する不安定性の問題を回避する。更に、本発明の組成物及び方法は、組成物におけるナノメーターサイズより大きい微粒子の高レベルの存在よりもたらされる、典型的な可視的（例えば、白色）効果を回避する。更に、本発明の組成物及び方法は、ナノサイズの微粒子を用いる必要性を回避し、本発明の組成物の毒性学的衝撃を限定する。

これらの実施例は、当業者に本発明を例示するものとし、特許請求の範囲に記載の本発明の範囲を限定するものとして解釈すべきではない。特に逆の指示のない限り、実施例中の全ての部及び百分率は、重量基準であり、全ての測定値は、約２３℃（室温）におけるものを示した。

下記の表１は、実施例において用いる成分の一覧を示している。

実施例１ クリームゲルの調製

実施例１〜実施例３の処方物を、以下の手順に従って調製した。各々の試料に用いる量（量の百分率）を下記の表２において特定する。

工程１ 成分２９を、室温にて成分３０中へ振りかけ、よく混合し均一にした。撹拌器上にて渦巻を維持し、成分２９を非常に少しずつ渦巻中へ振りかけた。成分６を、混合しつつ添加し、均質にした。中和工程が粘度を増すにつれ、撹拌速度を増した（１０００ｒｐｍ）。成分２８を（８５％にて）、１滴ずつ添加し、ｐＨを５．５へ調整した。

工程２ 撹拌速度を減速し、成分３０及び成分１８を添加した。混合を続け均質にした。

工程３ 相Ｃの成分を、高速撹拌下、ピペットを用い素早く添加した。必要により、トリエタノールアミンを（８５％にて）用い、ｐＨを５．５へ調整した。

工程４ プロピレングリコール（成分２５）の保存料（成分１９）との予備混合物を、混合しつつ添加した。混合を維持し、均質なクリームゲルを形成した。

粒子付着を以下の手法により評価した。Ｄｅｒａ社（ベルギーのボルネム）より上市のコラーゲンシートを所定寸法に切断し、長方形（大きさ＝７．５ｃｍ×１５．１ｃｍ）のアルミニウム板上に、粘着テープの手段により固定した。クリームをロッドを用いて塗抹し、コラーゲンシート上へ、Ｅｌｃｏｍｅｔｅｒ社（ベルギーのエルマルスアルジャントー）よりの四面式アプリケータをＲＫ Ｐｒｉｎｔｃｏａｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｌｔｄ社（英国のロイストン）よりのＫ制御塗抹機の塗抹テーブル上の位置２に対応しての速度によって押し進めた。塗抹層の厚みを６０ミクロンに設定した。次に、膜を室温にて２４時間かけ乾燥した。

次に、粒子付着を以下の要領を用い評価した。該当する４．５×４．５ｃｍの面積を、過剰量（約２ｇ）のカーボンブラックの粒子へ曝し、塗抹層上へ粒子を振りかけた。カーボンブラック粒子により、該当する面積全体を被覆し得た。付着しないカーボンブラックを、アルミニウムパネルの上下を反転させることにより除去した。次に、以下の設定を用いて写真を撮った。ＩＳＯ２００、焦点距離３５ｍｍ、白黒モード、露出ｆ／７．１、シャッター速度１／１２５秒、フラシュ無し、露出補正無し、タイマー無し。用いたカメラはキヤノンＲｅｂｅｌ Ｔ１ｉであり、対物レンズＥＦ−Ｓ１８〜５５ｍｍを取り付けており、両者ともキヤノン社（日本の東京）よりのものであった。用いたカーボンブラックのグレードは、Ｃａｂｏｔ社（マサチューセッツ州ボストン）よりのＢｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ（登録商標）４９０であった。いくつかの場合において、コラーゲン上へ塗抹後であるがカーボンブラックへ曝す前の表面の、走査型電子顕微鏡画像を撮った。

付着を、基質上に残っている粒子の量に基づく目視にての格付けを用い測定した。格付け１は低度の粒子付着に対応する。格付け２は中度の粒子付着に対応する。格付け３は高度の粒子付着に対応する。試料１の付着の程度は格付け２とされ、試料２は格付け１とされ、及び試料３は格付け２とされた。結果は一般的に、クリームゲルの枠において、成分９を約２％程度にて用いることにより、いずれの高融点材料も無しの対照（試料１）又はその他の高融点材料（試料３）と比較して、カーボンブラックの粒子付着が低減したことを実証している。
実施例２ 水中油型エマルジョンの調製

試料４〜試料１５における処方物を以下の手順に従って調製した。各々の試料に用いる量（量の百分率）を下記の表３ａ〜表３ｂにおいて特定する。

工程１ 相Ｃの成分を、中程度の撹拌及び８５℃への加熱の下、混合した。

工程２ 相Ａの成分を混合し、８５℃へ加熱した。混合を続け、成分を完全に融解させた。

工程３ 相Ｃの混合物を、相Ａの混合物へ添加した。

工程４ 相Ｄの成分を混合した。相Ｄの混合物を、相Ｃ／相Ａを合わせた混合物へ、強く振盪しつつ添加した。

工程５ 加熱を中断した。相Ｂの成分を、３８℃以下の温度にて、先の系へ添加した。

工程６ 相Ｅの成分を、先の系へ添加した。混合を行い、均質な水中油型エマルジョンを形成した。

粒子付着を実行し、先に実施例１にて詳述したように評価した。水中油型エマルジョンを、先に実施例１にて詳述したように、コラーゲンシート上へ塗抹した。粒子付着を評価し、先に実施例１にて詳述したように、目視にての格付け系を用いた。付着の程度１を有していた試料１１以外、全ての試料の付着の程度は２であった。結果は一般的に、Ｏ／Ｗの枠において、成分１６を約２％程度にて用いることにより、いずれの高融点材料も無しの対照（試料４）又は他の多数の高融点材料（他の試料、試料５〜１０及び試料１２〜１５）と比較して、カーボンブラックの粒子付着が低減したことを実証している。
実施例３ 油中水型エマルジョンの調製

試料１６〜試料２１における処方物を以下の手順に従って調製した。各々の試料に用いる量（量の百分率）を下記の表４において特定する。

工程１ 相Ａの成分全てを共に混合した。相Ａの成分をスパチュラを用いて撹拌し均一にした。

工程２ 相Ｂの成分を加え撹拌した。混合を続け均質にした。

工程３ 相Ａの混合物を、ピペットを用い相Ｂの混合物へゆっくり添加した。混合物を、およそ７００ｒｐｍにて撹拌した。

工程４ プロピレングリコール（成分２５）の保存料（成分１９）との予備混合物を、混合しつつ添加した。Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ混合器を用いての最高のせん断力にて、１分間隔で混合を行い、均質な油中水型エマルジョンを形成した。生成物が既に厚いクリーム状の性状を有していた場合、その時は、Ｓｉｌｖｅｒｓｏｎ混合器を用いての混合は不要であった。

粒子付着を実行し、先に実施例１にて詳述したように評価した。油中水型エマルジョンを、先に実施例１にて詳述したように、コラーゲンシート上へ塗抹した。粒子付着を評価し、先に実施例１にて詳述したように、目視にての格付け系を用いた。付着の程度２を有していた試料１７以外、全ての試料の付着の程度は３であった。結果は一般的に、Ｗ／Ｏの枠において、成分９を〜２％程度にて用いることにより、いずれの高融点材料も無しの対照（試料１６）又はポリジメチルシロキサン（試料２０）又はその他の高融点材料（試料１８、１９、２１）と比較して、カーボンブラックの粒子付着が低減したことを実証している。

走査型電子顕微鏡写真は、試料１６（図１）、試料１７（図２）及び試料２１（図３）の表面形状を図示しており、カーボンブラックの粒子へ曝す前のものである。試料１６（図１参照）について、山又は谷が見られず、表面は平滑であった。結論として、膜及び望まない粒子の接触面積は広く、観察された高度の付着へつながるものであった。試料２１（図３参照）について、山は広い間隔（１０ミクロン以上のオーダーの大きさ）により互いに分離していた。谷は充分に広く、望まない粒子がその中へ収まり膜へ付着した。試料１７（図２参照）について、山も谷も見られたが、しかし、山はより均一に分布し、谷の典型的な大きさはより小さかった（１ミクロン以下のオーダーの大きさ）。谷の大きさは、望まない粒子の付着を許容するには小さすぎた。試料１７の、より狭い接触面積は、観察された付着の低減へつながった。これらの結果は一般的に、特定の化粧用組成物において、特定の高融点材料を用いることが微細粗さの構造を成し、汚染粒子付着防止の利点を提供することを、実証している。均一な山及び谷のパターンを、１ミクロンのオーダーの大きさにての山の間の大きさと合わせると、観察された低減した付着の程度の結論として、皮膚への望まない粒子の有害な効果が低減すると予測された。

本発明は、様々な変形例及び代替物を作製しやすいが、具体的な実施形態は、図面において一例として示され、本明細書に詳細に記載されている。しかしながら、本発明は、開示されている特定の形態に限定されるものとするのではないと理解すべきである。むしろ、本発明は、添付の特許請求の範囲によって規定されている通り本発明の趣旨及び範囲内の全ての変形例、等価物、及び代替物を網羅するものである。

Claims (20)

1. （ａ）疎水性不揮発性溶媒と、
   （ｂ）６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有する、疎水性不揮発性高融点材料と、
   （ｃ）前記疎水性不揮発性溶媒及び前記疎水性不揮発性高融点材料を相溶化する、疎水性揮発性溶媒と、を含み、
   前記疎水性不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される、哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物。
2. （ｄ）水と（ｅ）１種以上の乳化系とを更に含み、水中油型エマルジョン、油中水型エマルジョン、又はヒドロゲルの形態であり、前記不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒及び前記１種以上の乳化系と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される、請求項１に記載の組成物。
3. 前記疎水性不揮発性溶媒は、動物由来の炭化水素油、植物由来の炭化水素油、鉱物及び合成由来の直鎖状及び分枝状炭化水素、１０から４０個の炭素原子を有する合成エーテル、合成エステル、環境温度にて液体であり１２から２６個の炭素原子を有する分枝状及び／若しくは不飽和炭素鎖を有する脂肪族アルコール、直鎖状ポリジメチルシロキサン、分枝状ポリジメチルシロキサン、フッ素基、ヒドロキシル基、チオール基、アミン基、脂肪族基、芳香族基、ポリアルキレン基で置換されたポリジメチルシロキサン、脂肪酸、脂肪族アルコール、日焼け止め、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１又は２に記載の組成物。
4. 前記疎水性不揮発性高融点材料は、２５℃及び大気圧の条件にて、非晶質相、結晶質相、又は非晶質相及び結晶質相の組み合わせを有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
5. 前記疎水性不揮発性高融点材料は、鉱物質ワックス、石油ワックス、動物質ワックス、植物質ワックス、水素化油、脂肪酸エステル、グリセリド、合成ワックス、炭化水素系シリコーンワックス、炭化水素系シリコーン樹脂ワックス、フッ化炭素含有ワックス、合成高分子、シリコーン樹脂、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
6. 前記疎水性不揮発性高融点材料は、６０℃〜９０℃の範囲内の融点を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物。
7. 前記疎水性揮発性溶媒は、８から１６個の炭素原子を有する揮発性炭化水素油、揮発性シリコーンオイル、揮発性フッ化油、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物。
8. 前記１種以上の乳化系は、ＰＥＧ、ＰＥＧ／ＰＰＧ若しくはポリグリセリン修飾ジメチコン、アルキルジメチコン、ジメチコン架橋高分子若しくはＡＢｎ型共重合体誘導体、ポリオールの脂肪酸エステル、ソルビトールのポリオキシエチレン化脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン化アルキルエーテル、カルボン酸塩、アミノ酸誘導体、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩及びそれらのオキシエチレン化誘導体、スルホン酸塩、イセチオン酸塩、Ｎ−アシルイセチオン酸塩、タウリン塩、Ｎ−アシル Ｎ−メチルタウリン塩、スルホコハク酸塩、アルキルスルホ酢酸塩、リン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリペプチド、アルキルポリグリコシドのアニオン性誘導体、脂肪酸石けん、高分子のｏ／ｗ乳化剤、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項２に記載の組成物。
9. 湿潤剤、皮膚軟化剤、剥脱剤、ビタミン及びそれらの誘導体、天然抽出物及びそれらの誘導体、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、抗ニキビ剤、消炎剤、殺菌剤、抗菌剤、抗真菌剤、かゆみ止め剤、ペプチド、たんぱく質、日焼け止め剤、日焼け止め、美白剤、着色剤、医薬、顔料、染料、電解質、隔離剤、無水液体、増粘剤／レオロジー修正剤、保存料、芳香剤、ｐＨ修正剤、並びにそれらの組み合わせ（複数可）より選択される１種以上の成分を更に含有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物。
10. 皮膚上へ又はコラーゲンシート上へ塗布した際に微細粗さを有し、かつ、走査型電子顕微鏡画像で拡大倍率１，０００倍にて平滑でない表面を有する膜を成すように構成される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の組成物。
11. スキンケア又は化粧用製品において、ローション、クリーム、保湿液、美顔化粧品、プライマ、コンシーラ、ファンデーション、メークアップ用化粧品、カラー化粧品、頬紅、口紅、リップクリーム、アイライナ、パウダ、及び日焼け止め剤、より選択される形態で、存在する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の組成物。
12. （ａ）疎水性不揮発性溶媒と、
    （ｂ）６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有する、疎水性不揮発性高融点材料と、
    （ｃ）前記疎水性不揮発性溶媒及び前記疎水性不揮発性高融点材料を相溶化する、疎水性揮発性溶媒と、を混合する工程を含み、
    前記疎水性不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される、哺乳動物の皮膚への局所塗布用組成物の調製方法。
13. （ｄ）水及び（ｅ）１種以上の乳化系を、前記疎水性揮発性溶媒、前記疎水性不揮発性高融点材料、及び前記疎水性揮発性溶媒と混合して、水中油型エマルジョン、油中水型エマルジョン、又はヒドロゲルにする工程を更に含み、前記不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒及び前記１種以上の乳化系と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される、請求項１２に記載の方法。
14. （ａ）疎水性不揮発性溶媒と、
    （ｂ）６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有する、疎水性不揮発性高融点材料と、
    （ｃ）前記疎水性不揮発性溶媒及び前記疎水性不揮発性高融点材料を相溶化するものである、疎水性揮発性溶媒と、を含み、
    前記不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒及び前記１種以上の乳化系と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される、組成物を皮膚へ局所投与することを含み、
    前記組成物は、皮膚上へ保護膜を成し、望まない粒子の付着を最少化するものである、哺乳動物の皮膚上への保護膜の形成方法。
15. 前記組成物は、（ｄ）水と（ｅ）１種以上の乳化系とを更に含み、水中油型エマルジョン、油中水型エマルジョン、又はヒドロゲルの形態であり、前記不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒及び前記１種以上の乳化系と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択される、請求項１４に記載の方法。
16. 前記疎水性不揮発性溶媒は、動物由来の炭化水素油、植物由来の炭化水素油、鉱物及び合成由来の直鎖状及び分枝状炭化水素、１０から４０個の炭素原子を有する合成エーテル、合成エステル、環境温度にて液体であり１２から２６個の炭素原子を有する分枝状及び／若しくは不飽和炭素鎖を有する脂肪族アルコール、直鎖状ポリジメチルシロキサン、分枝状ポリジメチルシロキサン、フッ素基、ヒドロキシル基、チオール基、アミン基、脂肪族基、芳香族基、ポリアルキレン基で置換されたポリジメチルシロキサン、脂肪酸、脂肪族アルコール、日焼け止め、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１４又は１５に記載の方法。
17. 前記疎水性不揮発性高融点材料は、鉱物質ワックス、石油ワックス、動物質ワックス、植物質ワックス、水素化油、脂肪酸エステル、グリセリド、合成ワックス、炭化水素系シリコーンワックス、炭化水素系シリコーン樹脂ワックス、フッ化炭素含有ワックス、合成高分子、シリコーン樹脂、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の方法。
18. 前記疎水性揮発性溶媒は、８から１６個の炭素原子を有する揮発性炭化水素油、揮発性シリコーンオイル、揮発性フッ化油、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 前記１種以上の乳化系は、ＰＥＧ、ＰＥＧ／ＰＰＧ若しくはポリグリセリン修飾ジメチコン、アルキルジメチコン若しくはジメチコン架橋高分子誘導体、ポリオールの脂肪酸エステル、ソルビトールのポリオキシエチレン化脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン化アルキルエーテル、カルボン酸塩、アミノ酸誘導体、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩及びそれらのオキシエチレン化誘導体、スルホン酸塩、イセチオン酸塩、Ｎ−アシルイセチオン酸塩、タウリン塩、Ｎ−アシル Ｎ−メチルタウリン塩、スルホコハク酸塩、アルキルスルホ酢酸塩、リン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリペプチド、アルキルポリグリコシドのアニオン性誘導体、脂肪酸石けん、高分子のｏ／ｗ乳化剤、又はそれらのいずれかの組み合わせより選択される、請求項１４〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. （ａ）疎水性不揮発性溶媒と、
    （ｂ）６０℃〜１００℃の範囲内の融点を有する、疎水性不揮発性高融点材料と、
    （ｃ）前記疎水性不揮発性溶媒及び前記疎水性不揮発性高融点材料を相溶化する、疎水性揮発性溶媒と、を含み、
    前記不揮発性高融点材料は、前記疎水性揮発性溶媒不在にて、前記疎水性不揮発性溶媒及び前記１種以上の乳化系と、少なくとも部分的に相溶不可能であるものとして選択され、かつ
    皮膚上へ保護膜を成し、望まない粒子の付着を最少化する、組成物を皮膚へ塗布することによる皮膚への望まない粒子の付着防止方法。