JP2017515942A - ポリマー組成物、該ポリマー組成物を含むキャップストック、及びそのようなキャップストックを作製するためのプロセス - Google Patents

ポリマー組成物、該ポリマー組成物を含むキャップストック、及びそのようなキャップストックを作製するためのプロセス Download PDF

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Abstract

３０〜７０重量パーセントの６０〜１５０℃のＴｇを有する耐衝撃性改良されたアクリル樹脂と、７０〜３０重量パーセントのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）（耐衝撃性改良されたアクリル樹脂及びポリ塩化ビニルの重量パーセントは、耐衝撃性改良されたアクリル樹脂及びポリ塩化ビニルの総合重量に基づく）と、総ベース樹脂重量に基づいて０．２５〜４重量パーセントの抗混合添加剤と、総ベース樹脂重量に基づいて０．５〜２５重量パーセントの着色剤と、を含む、ベース樹脂が提供される。１つ以上のベース樹脂を含むキャップストック組成物、キャップストックを作製するためのプロセス、及びそれにより生成されるキャップストックもまた提供される。【選択図】なし

Description

本開示は、ポリマー組成物、該ポリマー組成物を含むキャップストック、及びそのようなキャップストックを作製するためのプロセスに関する。
壁板、柵、デッキボード、及び他の押出成形物品の作製において、製造業者はときに、アクセント色、まだら色、または縞模様色と称される多色の最終生成物を望むことがある。場合によっては、多色効果は、キャップストックと呼ばれる薄い共押出層をプラスチック基板上に使用することによって達成される。
最先端の樹脂を使用することにより、同じベース配合の異なる色のペレットを一緒に混合し、次いで押出するとき、色は、ペレットが溶融したときに押出機内で混合し、押出ダイの外に均一な色の物品を提供する。
多色効果を獲得するため、及び色混合を回避するための現在の方法は、１つの軟化点を有するベース樹脂をそれより軟化点の高い樹脂の着色ペレットと混合して使用することである。押出中、最初にベース樹脂が溶融し、押出機のゾーンは、軟化点の高い方の樹脂がダイ近くの押出機の端部に向かって溶融して、決してベース樹脂の中へ完全に溶融しないように温度を調節される。しかしながら、温度軟化点の高い方の樹脂、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）及びα−メチルスチレンは、一般的に、ベース樹脂ほど優れた耐候性を有しないため、縞模様のアクセント色は、ベース色よりも早く色落ち及び白色化する。
押出時にそのような色混合をもたらさない配合を有することが望ましいであろう。
本開示は、ポリマー組成物、該ポリマー組成物を含むキャップストック、及びそのようなキャップストックを作製するためのプロセスのためのものである。
本開示は、３０〜７０重量パーセントの６０〜１５０℃のＴｇを有する（メタ）アクリル樹脂、７０〜３０重量パーセントのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、総ポリマー組成物重量に基づいて０．２５〜４重量パーセントの抗混合添加剤、及び総ポリマー組成物重量に基づいて０．５〜２５重量パーセントの着色剤を含むベース樹脂を含む、ポリマー組成物を提供する。
本開示は、本ポリマー組成物を含むキャップストック、及びキャップストックを生成するためのプロセスをさらに提供する。
本明細書で使用される場合、「（メタ）アクリル樹脂」という用語は、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、またはそれらの組み合わせを含む。
一実施形態において、本開示は、３０〜７０重量パーセントの６０〜１５０℃のＴｇを有する（メタ）アクリル樹脂、７０〜３０重量パーセントのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、総ポリマー組成物重量に基づいて０．２５〜４重量パーセントの抗混合添加剤、及び総ポリマー組成物重量に基づいて０．５〜２５重量パーセントの着色剤を含むベース樹脂を含む、ポリマー組成物である。
ベース樹脂は、３０〜７０重量パーセント（重量％）の（メタ）アクリル樹脂を含む。３０〜７０重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、（メタ）アクリル樹脂の量は、下限３０、４０、５０、または６０重量％〜上限３５、４５、５５、６５、または７０重量％であり得る。例えば、（メタ）アクリル樹脂の量は、３０〜７０重量％、または代替的に、３０〜５０重量％、または代替的に、４５〜７０重量％、または代替的に、４０〜６０重量％であり得る。（メタ）アクリル樹脂の重量パーセントは、（メタ）アクリル樹脂及びポリ塩化ビニルの総重量に基づく。
（メタ）アクリル樹脂は、６０〜１５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。６０〜１５０℃の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、（メタ）アクリル樹脂のＴｇは、下限６０、８０、１００、１２０、または１４０℃〜上限７０、９０、１１０、１３０、または１５０℃であり得る。例えば、（メタ）アクリル樹脂のＴｇは、６０〜１５０℃、または代替的に６０〜１１０℃、または代替的に、１００〜１５０℃、または代替的に、９０〜２４０℃であり得る。
一実施形態において、（メタ）アクリル樹脂は、耐衝撃性改良された（メタ）アクリル樹脂である。耐衝撃性改良されたアクリル樹脂は、本明細書で使用される場合、ＡＳＴＭ Ｄ４２２６に従って測定される、２３℃で４０ミルあたり１０ｉｎ−ｌｂｓより大きいドロップダート衝撃強度を有する１つ以上のアクリルまたはメタクリルポリマーを含む樹脂を含む。市販の耐衝撃性改良されたアクリル樹脂の一例は、耐衝撃性改良されたＰＭＭＡ／アクリレートコポリマーであり、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な、ＡＣＲＹＬＩＧＡＲＤ ＣＳ−１３４である。別の例示的な耐衝撃性改良された（メタ）アクリル樹脂としては、スチレン−アクリロニトリルコポリマー及びアクリルゴムを組み合わせた二相熱可塑性材料であるアクリル−スチレン−アクリロニトリル樹脂（ＡＳＡ）が挙げられる。
特定の実施形態において、耐衝撃性改良された（メタ）アクリル樹脂は、（メタ）アクリル耐衝撃性改良剤からなる群より選択される７５〜１０重量％の耐衝撃性改良剤と混合された、６０〜１５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーを２５〜９０重量％含む。２５〜９０重量％の熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーの量は、下限２５、３５、４５、５５、６５、７０、７５、８０、または８５重量％〜上限３０、４０、５０、６０、７０、７５、８０、８５、または９０重量％であり得る。例えば、熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーの量は、２５〜９０重量％、または代替的に、５０〜９０重量％、または代替的に、２５〜６０重量％、または代替的に、３７〜６７重量％であり得る。６０〜１５０℃のＴｇの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、Ｔｇは、下限６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、または１４０℃〜上限６５、７５、８５、９５、１０５、１１５、１２５、１３５、１４５、または１５０℃であり得る。例えば、Ｔｇは、６０〜１５０℃、または代替的に、６０〜１５０℃、または代替的に、９０〜１５０℃、または代替的に、６０〜１００℃、または代替的に、８０〜１２０℃であり得る。熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーは、限定ではなく例として、ブチルアクリレート、エチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、プロピルアクリレート、メチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、ブチルメタクリレート、メチルメタクリレート、エチルヘキシルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ベンジルアクリレート、スチレン、それらのアクリロニトリル混合物、及びそれらの組み合わせなど、Ｃ１−Ｃ１８（メタ）アクリレートモノマー単位及びそれらの組み合わせからなる群より選択される１つ以上のモノマーを含む。そのような実施形態において、６０〜１５０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーは、（メタ）アクリル耐衝撃性改良剤からなる群より選択される７５〜１０重量％の耐衝撃性改良剤と混合される。７５〜１０重量％の耐衝撃性改良剤の全ての個々の値及び部分範囲は、本明細書内に含まれ、かつ本明細書内に開示され、例えば、耐衝撃性改良剤の量は、下限１０、１５、２５、３５、４５、５５、６５、または７０重量％〜上限２０、３０、４０、５０、６０、７０、または７５重量％であり得る。例えば、耐衝撃性改良剤の量は、１０〜７５重量％、または代替的に、５０〜７５重量％、または代替的に、１０〜５０重量％、または代替的に、３０〜６０重量％であり得る。耐衝撃性改良剤は、（メタ）アクリル耐衝撃性改良剤からなる群より選択される。例示的なアクリル耐衝撃性改良剤としては、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているＰＡＲＡＬＯＩＤ ＫＭ−３３４が挙げられる。
特定の実施形態において、（メタ）アクリル樹脂は、１つ以上のコア／シェルポリマーを含み、該１つ以上のコア／シェルポリマーは、０．１〜４ＰＨＭの架橋モノマー及び／またはグラフト結合剤ならびに−２０℃以下のガラス転移温度を有する１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマーを含む架橋コアと、６０℃以上のＴｇを有する１つ以上の任意に架橋された熱可塑性シェルであって、該１つ以上のシェルの総量が、１つ以上のコア／シェルポリマーの総重量の５〜９０重量％を構成する熱可塑性シェルとを含む。
そのような構造体を作製するためのコア／シェルポリマー構造体及び方法（一般的には、水性多段乳化重合）は、例えば、米国特許第４，４２７，８３６号、同第４，４６８，４９８号、同第４，４６９，８２５号、同第４，５９４，３６３号、同第４，６７７，００３号、同第４，９１０，２２９号、同第４，９２０，１６０号、同第４，９７０，２４１号、同第５，１５７，０８４号、同第５，４９４，９７１号、同第５，５１０，４２２号、同第６，１３９，９６１号、同第６，６３２，５３１号、及び同第６，８９６，９０５号、ならびに欧州特許出願第ＥＰ２６７，７２６号、同第ＥＰ３３１，４２１号、及び同第ＥＰ９１５，１０８号に開示され、それらの開示は参照により本明細書に組み込まれる。本明細書で使用される「多段乳化重合」という用語は、「段階的」ポリマーを達成するためのさまざまな手段を提供する米国特許第３，７９３，４０２号、米国特許第３，９７１，８３５号、米国特許第５，５３４，５９４号、及び米国特許第５，５９９，８５４号などの先行技術において伝えられる意味を含む、その最も広い可能な意味を包含することが意図される。
（メタ）アクリル樹脂中に存在するとき、コア／シェルポリマーは、（メタ）アクリレートコポリマー（ＰＨＭ）の総重量の１００重量部あたり０．１〜４重量部の１つ以上の架橋モノマー及び／またはグラフト結合剤由来の単位を含む架橋コアを含む。０．１〜４ＰＨＭの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、１つ以上の架橋モノマー及び／またはグラフト結合剤由来の単位の量は、下限０．１、０．５、１、２、または３ＰＨＭ〜上限０．５、０．７５、１．５、２．５、３．５、または４ＰＨＭであり得る。例えば、架橋コア中の架橋モノマー及び／またはグラフト結合剤の量は、０．１〜４ＰＨＭ、または代替的に、２〜４ＰＨＭ、または代替的に、０．１〜２．７５ＰＨＭ、または代替的に、１〜３ＰＨＭであり得る。
耐衝撃性改良されたアクリル樹脂に有用な架橋モノマーは、重合反応に関与することができる２つ以上の反応性基を有するモノマーである。例示的な架橋モノマーとしては、ジビニルベンゼン、トリメチオルプロパン（ｔｒｉｍｅｔｈｙｏｌｐｒｏｐａｎｅ）トリアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート（ＥＧＤＭＡ）、ブチレングリコールジメタクリレート（ＢＧＤＭＡ）、トリメチオルプロパントリメタクリレート、アリルメタクリレート、それらの混合物、及びそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。追加の有用な架橋モノマーは、ジビニルベンゼンと、ジアリルフタレート、ジアリルアクリルアミド、トリアリル（イソ）シアヌレート、及びトリアリルトリメリテートを含むアリル化合物と、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートを含む（ポリ）アルキレングリコールジ（メタ）アクリレート化合物とからなる群より選択されてもよい。
（メタ）アクリル樹脂に有用なグラフト結合剤は、例えば、アリルメタクリレート、ジアリルマレアート、及びアリルアクリルオキシプロピオネートのように、（メタ）アクリルコポリマーと共重合可能で、かつ異なる反応性の非共役二重結合を２つ以上有するポリエチレン性不飽和モノマーである。１つの好ましいグラフト結合剤は、アリルメタクリレートである。（メタ）アクリル樹脂が１つ以上のコア／シェルポリマーを含む実施形態において、架橋コアは、−２０℃以下のガラス転移温度を有する１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマーを含む。特定の実施形態において、１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマーは、Ｃ１−Ｃ１８（メタ）アクリレートモノマー単位及びそれらの組み合わせからなる群より選択される１つ以上のモノマー由来の単位を含むコポリマーからなる群より選択されてもよい。本明細書で使用される場合、「（メタ）アクリレート」という用語は、アクリレート、メタクリレート、またはそれらの組み合わせを指す。特定の実施形態において、架橋コアの（メタ）アクリレートコポリマーは、ブチルアクリレートである。
−２０℃以下の１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示される。例えば、１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマーのガラス転移温度は、−２０℃以下、または代替的に、−２５℃以下、または代替的に、−３０℃以下、または代替的に、−３５℃以下であり得る。特定の実施形態において、Ｔｇは、−７０℃以上である。−７０℃以上の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、Ｔｇは、−７０℃以上、または代替的に、−６０℃以上、または代替的に、−５０℃以上、または代替的に、−４０℃以上であり得る。
耐衝撃性改良されたアクリル樹脂中に存在するとき、コア／シェルポリマーは、６０℃以上のＴｇを有する１つ以上の任意に架橋した熱可塑性シェルを含み、ここで１つ以上のシェルの総量は、１つ以上のコア／シェルポリマーの総重量の５〜９０重量％を構成する。６０℃以上のＴｇの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示される。例えば、熱可塑性シェルのＴｇは、６５℃以上、または代替的に、７０℃以上、または代替的に、７５℃以上、または代替的に、８０℃以上であり得る。１つの特定の実施形態において、Ｔｇは１５０℃以下である。１５０℃以下の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、Ｔｇは、１５０℃以下、または代替的に、１４０℃以下、または代替的に、１３０℃以下、または代替的に、１２０℃以下、または代替的に、１００℃以下であり得る。コア／シェルポリマー中の１つ以上のシェルの総量は、５〜９０重量％である。５〜９０重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば１つ以上のシェルの総量は、下限５、１５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、または８５重量％〜上限１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、７５、８０、８５、または９０重量％であり得る。例えば、コア／シェルポリマー中の１つ以上のシェルの総量は、５〜９０重量％、または代替的に、５〜４５重量％、または代替的に、３５〜９０重量％、または代替的に、２５〜７５重量％、または代替的に、３５〜５５重量％であり得る。
１つ以上の熱可塑性シェルは、１つ以上の熱可塑性ポリマーを含む。シェルに有用な例示的な熱可塑性ポリマーとしては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、スチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）、ポリアクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリレート、それらの混合物、及びそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態において、１つ以上の熱可塑性シェルは、主としてメチルメタクリレート（ＭＭＡ）モノマー単位で構成される。本明細書全体にわって使用される場合、「主として」という用語は、熱可塑性シェルの総重量に基づいて５５重量パーセント超かつ１００重量パーセント未満を意味する。５５重量パーセント超かつ１００重量パーセント未満の全ての個々の範囲及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、１つ以上の熱可塑性シェルは、下限５５、７０、８０、または９０重量パーセント超かつ上限９９、９０、８５、または７５重量パーセントのＭＭＡ含有量を有し得る。例えば、熱可塑性シェルは、熱可塑性シェルの総重量に基づいて、５５〜９９重量パーセント、または代替的に、７０〜８５重量パーセント、または代替的に、８０〜１００重量パーセント未満の範囲で、ＭＭＡ由来の単位を含み得る。１つ以上の熱可塑性シェルは、１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマー、１つ以上の（メタ）アクリレート／スチレンコポリマー、１つ以上のスチレンコポリマー、またはそれらの組み合わせを含み得る。
特定の実施形態において、コア／シェルポリマーは、参照によりその開示が本明細書に組み込まれる米国特許第６，５３４，５９２号に記載されるように、ゴム状の（メタ）アクリルコア及びそこにグラフトされる熱可塑性シェルを有する。
ベース樹脂は、３０〜７０重量パーセントのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を含む。３０〜７０重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、ＰＶＣの量は、下限３０、４０、５０、または６０重量％〜上限３５、４５、５５、６５、または７０重量％であり得る。例えば、ＰＶＣの量は、３０〜７０重量％、または代替的に、３０〜５０重量％、または代替的に、４５〜７０重量％、または代替的に、４０〜６０重量％であり得る。ＰＶＣの重量パーセントは、耐衝撃性改良されたアクリル樹脂及びポリ塩化ビニルの総重量に基づく。
本ポリマー組成物は、総ポリマー組成物重量に基づいて０．２５〜４重量パーセント（重量％）の抗混合添加剤を含む。本明細書で使用される場合、抗混合添加剤とは、樹脂ペレットの混合を遅らせる添加剤である。０．２５〜４重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、抗混合添加剤の量は、下限０．２５、０．３５、０．５、１、２、または３重量％〜上限０．３、０．５、０．７５、１．５、２．５、３．５、または４重量％であり得る。例えば、ベース樹脂中の抗混合剤の量は、０．２５〜４重量％、または代替的に、１．５〜４重量％、または代替的に、０．２５〜２．５重量％、または代替的に、１．５〜３重量％、または代替的に、０．５〜１．５重量％であり得る。
抗混合添加剤は、低密度ポリエチレンを基にしたワックスを含む。ポリエチレンワックスは、アクリル酸、メタクリル酸、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ビニルアセテート、無水マレイン酸、またはそれらの組み合わせを有するホモポリマー、酸化ホモポリマー、またはコポリマーであり得る。抗混合添加剤は、場合によっては、加工中に容易に溶融液内に分散されるように粉末形態であり得る。微粉化ワックスは、直径体積平均で１ミクロン以下というその細かい粒子径のために、特に有用である。
特定の実施形態において、抗混合添加剤は、０．９７ｇ／ｃｃ未満の密度及び４０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下の酸価を有する１つ以上のポリエチレン系ワックスである。密度０．９７ｇ／ｃｃ未満の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、１つ以上のポリエチレン系ワックスは、０．９７、０．９６５、０．９６、または０．９５ｇ／ｃｃ未満の密度を有し得る。特定の実施形態において、密度は、０．９１、または０．９２、または０．９３、または０．９５ｇ／ｃｃ以上である。酸価４０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、酸価は、４０、３２、２４、１６、８、または５ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下であり得る。特定の実施形態において、酸価は、０、または４、または７、または１０、または１７、または２５、または３４ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以上である。
本ポリマー組成物は、総ポリマー組成物重量に基づいて０．５〜２５重量パーセントの着色剤を含む。０．５〜２５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書内に含まれ、かつ開示され、例えば、ベース樹脂中の着色剤の量は、下限０．５、５、１０、１５、または２０重量％〜上限１、７．５、１２．５、１７．５、２２．５、または２５重量％であり得る。例えば、ベース樹脂中の着色剤の量は、０．５〜２５重量％、または代替的に、０．５〜１２．５重量％、または代替的に、１０〜２５重量％、または代替的に、７．５〜２０重量％であり得る。
別の実施形態において、本開示は、本明細書に開示される任意の実施形態に従う２つ以上のポリマー組成物を含むキャップストック組成物を提供する。
別の実施形態において、本開示は、本明細書に開示される任意の実施形態に従う２つ以上のポリマー組成物を選択することと、該ポリマー組成物をペレットに押出することと、該ペレットを押出してキャップストックを形成することと、を含む有する、キャップストックを作製するためのプロセスを提供する。特定の実施形態において、簡易な単軸スクリュー押出機などの最小限の混合要素を有する押出機が最終押出工程に使用される。
別の実施形態において、本開示は、１つを超える色を有するキャップストックを作製するためのプロセスを提供し、該プロセスは、本明細書に開示される任意の実施形態に従う２つ以上のポリマー組成物を選択することであって、ポリマー組成物が同じ量または種類の着色剤を含まない、選択することと、ポリマー組成物をペレットに押出することと、２つ以上の異なった色のポリマー組成物ペレットを混合し、それらを押出して縞模様のキャップストックを形成することと、を含む。特定の実施形態において、簡易な単軸スクリュー押出機などの最小限の混合要素を有する押出機が最終押出工程に使用される。
さらに別の実施形態において、本開示は、本明細書に開示されるプロセスの任意の実施形態に従って生成されるキャップストックを提供する。
本発明は、その趣旨及び本質的な属性から逸脱することなく別の形態で具現化され得、したがって、本発明の範囲を示すとして、先述の明細書よりもむしろ、添付の特許請求項が参照されるべきである。
実施例に使用されるベース配合物を表１に示す。成分は、高強度のＨＥＮＳＣＨＥＬミキサで混合した。
Figure 2017515942
表２は、試料１Ａ〜１７Ｂの配合物を示し、これらは、Ｐｅｎｎ Ｃｏｌｏｒによって供給されるＰＶＣ樹脂中で、ベース配合物を添加剤及び黒色濃縮物（添加する場合）と袋混合することにより作製した。次いで、ゾーン１＝１３０℃、ゾーン２＝１５０℃、ゾーン３＝１７５℃、及びダイ＝１７５℃にゾーン設定したＨＡＡＫＥ ＰｏｌｙＬａｂ ＱＣ異方向二軸スクリュー押出機を使用してペレットを作製した。スクリューｒｐｍは、１００であった。ペレットは、直径及び長さおよそ１／８インチで作製した。
Figure 2017515942
先に記載されていない添加剤は、表３に記載する。
縞を調査するため、９１部の実施例部分Ａ及び９部の部分Ｂペレット（各試料セット１から１７において）を袋混合し、Ｃ．Ｗ．ＢＲＡＢＥＮＤＥＲ ＩＮＴＥＬＬＩ−ＴＯＲＱＵＥ ＰＬＡＳＴＩ−ＣＯＲＤＥＲ単軸スクリュー押出機（Ｍｏｄｅｌ ２５０３）で押出した。スクリューは、２５Ｌ／Ｄ及び１．５：１スクリュー圧縮比を有した。ゾーンは、ゾーン１＝５０℃、ゾーン２＝７５℃、ゾーン３＝１６０℃、及びダイ＝１７０℃に設定した。ｒｐｍは３０に設定した。４インチ幅のダイを５０ミルギャップで使用した。縞を、１が色の変化のない均一色であり、１０が白色背景に対して黒の強い縞を示す、１〜１０で視覚的に評価した。各配合物系の縞評価を表２に示す。最良の縞効果は、低い酸価を有する低密度ポリエチレン材料によって提供される。
Figure 2017515942
メトラー滴点は、ＡＳＴＭＤ−３９５４に従って測定した。酸価は、ＡＳＴＭＤ−１３８６に従って測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５に従って測定した。

Claims (10)

  1. ポリマー組成物であって、
    ベース樹脂であって、
    ３０〜７０重量パーセントの、６０〜１５０℃のＴｇを有する（メタ）アクリル樹脂と、
    ７０〜３０重量パーセントのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）と、
    総ベース樹脂重量に基づいて０．２５〜４重量パーセントの抗混合添加剤と、
    総ベース樹脂重量に基づいて０．５〜２５重量パーセントの着色剤と、を含む、ベース樹脂を含む、ポリマー組成物。
  2. 前記（メタ）アクリル樹脂が、
    １つ以上のコア／シェルポリマーであって、
    ０．１〜４ＰＨＭの架橋モノマー及び／またはグラフト結合剤、ならびに−２０℃以下のガラス転移温度を有する（メタ）アクリレートコポリマーを含む架橋コアと、
    ６０℃以上のＴｇを有する１つ以上の任意に架橋した熱可塑性シェルであって、前記１つ以上のシェルの総量が、前記１つ以上のコア／シェルポリマーの総重量の５〜９０重量％を構成する、熱可塑性シェルと、を含む、１つ以上のコア／シェルポリマー、を含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
  3. 前記架橋コアの前記（メタ）アクリレートコポリマーが、ブチルアクリレートである、請求項２に記載のポリマー組成物。
  4. 前記熱可塑性シェルが、１つ以上の（メタ）アクリレートコポリマー、１つ以上の（メタ）アクリレート／スチレンコポリマー、１つ以上のスチレンコポリマー、またはこれらの任意の組み合わせを含む、請求項２に記載のポリマー組成物。
  5. 前記（メタ）アクリル樹脂が、（メタ）アクリル耐衝撃性改良剤からなる群より選択される７５％〜１０％の耐衝撃性改良剤と混合された、２５〜９０％の６０〜１５０℃のＴｇを有する熱可塑性（メタ）アクリルコポリマーを含む、請求項１に記載のポリマー組成物。
  6. 前記抗混合添加剤が、０．９７ｇ／ｃｃ未満の密度及び４０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ以下の酸価を有する１つ以上のポリエチレン系ワックスである、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
  7. 前記抗混合添加剤が、０〜１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価を有する１つ以上のポリエチレン系ワックスである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
  8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の２つ以上のポリマー組成物を含むキャップストック組成物。
  9. １つを超える色を有するキャップストックを作製するためのプロセスであって、
    請求項１〜７のいずれか一項に記載の２つ以上のポリマー組成物を選択することであって、前記ベース樹脂が同じ量及び／または種類の着色剤を含まない、選択することと、
    前記２つ以上のポリマー組成物をペレットに押出することと、
    前記２つ以上のポリマー組成物ペレットを混合し、それらを押出して、縞模様のキャップストックを形成することと、を含む、プロセス。
  10. 請求項９に記載のプロセスに従って生成されるキャップストック。
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