JP2017526497A - 熱入力による生成物の連続処理のためのシステム - Google Patents

Abstract

本発明は、−生成物処理室（２１０）と、−マイクロ波が前記生成物処理室（２１０）の内部に含まれるように、前記生成物処理室（２１０）に対して配置されているマイクロ波発振器（２１１ａ）により熱を供給するデバイス（２１１）と、−室（２１０）の底部上に載っており、生成物層（Ｄ）を室内への進入から室からの退出まで輸送することができる移動床輸送デバイス（２１２）と、−前記生成物処理室の内部の、生成物及び同により放出される蒸気用の閉じ込めデバイス（２１３）とを含む、熱入力による、廃棄物などの生成物の連続処理のためのシステム（２１）で構成されている。

Description

本発明は、熱入力による生成物の連続処理のためのシステムに関する。そのようなシステムは、廃棄物の衛生化又は除染のための設備において特定の非制限的用途に適用される。

用語「衛生化する」は、廃棄物中の病原体濃度を許容可能なレベルに低下させる作用を意味する。この目的のために、廃棄物は７０℃以上の温度範囲内に維持され、それは、通常、７０℃と７５℃の間である。

用語「除染」は、医療廃棄物などの、感染リスクを有する廃棄物中の病原体を殺す作用を意味する。この目的のために、廃棄物は１００℃以上の温度範囲内、通常は１００℃と１１０℃の間に維持される。

先行技術は、マイクロ波による、感染リスクを有する廃棄物の処理のための設備を含み、継続的に動作し、その除染を可能にする。従来、この種の連続処理設備は、法律に関して十分に小型化された大きさの集合体の形の廃棄物を刻む第１のシステムと、この集合体を除染のために約１００℃の温度まで迅速に上昇させる第２の加熱システムと、廃棄物を除染するために、十分な時間の間、この集合体を、第２のシステムにおいて到達した温度に近いがそれより高い温度に維持する第３のシステムとを含む。

従って、特許文献１は、前段落に記載されている概要に対応する、医療廃棄物の除染のための設備を記載しており、第２の加熱システムは、輸送デバイスのスクリューを受容する導管の室内のマイクロ波による、廃棄物の温度の上昇を実施し、この輸送デバイスは、第１のシステムと第３のシステムとの間で廃棄物を移動させる。

輸送デバイス内へのマイクロ波の侵入を確実にするために、デバイスの室を形成している導管の直径を数１０センチメートルに制限する必要がある。このように直径を小さくすると、導管の内部においてスクリューの閉塞が頻繁に発生するので、動作が困難となると共に生産性が損なわれる。

本出願人は、振動コンベヤを取り囲んでいる室内でマイクロ波処理を実施する設備（特許文献２）を提案することにより、この問題を解決しようとした。そのような解決策は、蒸気及びマイクロ波を室内に閉じ込めるために、処理室を形成している固定上部と可動下部との間に動的シールの存在を必要とするという欠点を有する。実際、そのような動的シールの使用は複雑でコストがかかることが判明している。

特許文献３は、感染廃棄物、詳細には医療系廃棄物の除染の分野に属し、感染廃棄物の除染を目的とする設備を記載している。感染廃棄物はベルトコンベヤにより到着し、ホッパに供給する。ドアが閉じられたら、デバイスが起動され、廃棄物上に水を噴霧し、この廃棄物は次いでローラにより刻まれる。刻まれた廃棄物はコンベヤのベルト上に落下し、マイクロ波処理室経由で輸送される。

ステンレス鋼ケーシングがマイクロ波室の壁を画定しており、その内部に放射線が含まれる。金属ケーシングの内部のプラスチックの第２のケーシングが、金属壁室の減少体積（ｒｅｄｕｃｅｄ ｖｏｌｕｍｅ）内に廃棄物を含む機能を有する。マイクロ波エミッタがプラスチックケーシングの外側に設けられている。赤外線センサがプラスチックケーシングのカバーに堅固に連結されており、室内にある生成物の温度を監視するために、プラスチックケーシングの内部体積の内部に向かって内側に突出している。

発明者の見解によれば、この文献の設備の第１の大きな欠点が、コンベヤベルトの表面に付着する生成物を廃棄物が含む可能性があるという点で、マイクロ波処理室経由で生成物を輸送するベルトコンベヤの使用から生じる。そのような場合、ベルトに付着する生成物は、コンベヤが出口に削取りリップを伴う場合にも一度も排出されることなく、給送中にコンベヤの上部から底部まで継続的に搬送される。この削取りリップはベルトから生成物を引き離すことになっているが、実際には不十分であることが判明している。

このため、この分野では、当業者が、この欠陥を有さないかつ特許文献１により開示されているスクリューコンベヤを使用することが、従来続けられている。また、このため、本願の特許文献２に記載されている設備では、コンベヤがスクリューコンベヤ又はベルトコンベヤそれぞれである場合、振動コンベヤ解決策が、前段で確認されている２つの問題に対処する目的で選択されてきた。

スクリューコンベヤを有する、特許文献１の連続マイクロ波処理設備、ベルトコンベヤを有する、特許文献３の連続マイクロ波処理設備、又は振動コンベヤを有する、特許文献２の連続マイクロ波処理設備では、廃棄物の閉込めは、実際、金属容器の減少体積内に廃棄物を閉じ込めることが意図されているプラスチック内側ケーシングの存在により強化される可能性があり、このプラスチック内側ケーシングの機能は、マイクロ波を含むことである。従って、特許文献３は金属ケーシングの内部のプラスチックケーシングを開示しており、壁はマイクロ波室を画定している。１５ａで参照されるこの内側プラスチックケーシングの固有の機能は、廃棄物及び排出される蒸気をマイクロ波室の減少体積内に閉じ込めることである。

しかし、発明者の見解によれば、廃棄物の閉込めは、処理される生成物の層の上面とプラスチックケーシングのカバーとの間に空間が必然的に存在するという点で最適でない。そのような空間は、例えば、特許文献３の図１に認められる。発明者の見解によれば、閉込めケーシングのプラスチックカバーは、コンベヤの動作下での廃棄物の進行を妨げるであろう、従って詰まりを生じさせるであろう、生成物の層とこの静止カバー壁との間の摩擦の存在を回避するために、廃棄物の層の上面からある距離の所に、当業者により配置される。

セラミック物品製造の分野はマイクロ波処理加熱設備をさらに含む。特許文献４又は特許文献５が、形成されたセラミック製品を乾燥させる特定の用途に適用されるそのような設備を開示している。

いずれの場合も、設備は、生成物をマイクロ波処理室内に搬送するベルトコンベヤを含む。いずれの場合も、マイクロ波処理は、もっぱら、室構造体をコンベヤと接触するまで降下させた後に開始する。従って、特許文献５では、１１で参照される室構造体は、１８で参照される室構造体の基部がコンベヤベルトと接触するまで、６ａで参照されるシリンダにより起動される。特許文献４では、室構造体は１５で参照され、室構造体の、２０で参照される基部がコンベヤのベルトと接触するまで、１１ａで参照されるシリンダにより起動される。いずれの場合も、目的は、ベルトコンベヤが停止した場合に次に必然的に実施されるマイクロ波処理の前に、セラミック製品のための密な処理室を形成することである。

特許文献５又は特許文献４により開示されているそのような処理設備は、マイクロ波処理が、もっぱら、室構造体を下降させ、従ってコンベヤを停止させた後に起動されるという点で、不連続処理設備であり、処理室内での生成物の連続処理、すなわち前記生成物がコンベヤにより室内で移動している間に生成物のマイクロ波処理を実施する、特許文献３、特許文献２又は特許文献１のマイクロ波処理システムとは異なる。

仏国特許出願公開第２６４６０８３号明細書 仏国特許出願公開第２９８２５１０号明細書 独国特許第３５０５５７０号明細書 英国特許第１３６３９２３号明細書 米国特許第３７０４５２３号明細書

本発明の目的は、簡易化された設計を有し、スクリューコンベヤ処理システム内で遭遇するような閉塞事象を起こし難く、ベルトコンベヤにおいて遭遇するような付着及び排出が不十分な生成物の問題を起こし難い連続マイクロ波処理システムを提案することにより、前述の欠点を改善することである。

本発明のさらなる目的は、少なくとも一実施形態による、詳細にはかつ発明者の見解によれば優れた生成物の閉込めにより、性能が向上した処理システムを提案することである。

さらなる目的及び利点が、単に指示として与えられておりかつ同を制限することを意図していない以下の記載の過程で明らかになるであろう。

そのようなシステムは、生成物処理設備の第２のシステム及び／又は第３のシステムとしての特定の非限定的用途に適用され、その全体構造は段落［０００４］に記載されている。

さらに、本発明は、第１に、
−生成物処理室と、
−マイクロ波が前記生成物処理室内に含まれるように、前記生成物処理室に対して配置されているマイクロ波発振器により熱を供給するデバイスと、
−室の底部上に載っており、生成物層を室内への進入から室からの退出まで輸送することができる、移動床輸送デバイスと、
−前記生成物処理室の内部の、生成物及びそれにより放出される蒸気用の閉じ込めデバイスと
を含む、熱入力による生成物の連続処理のためのシステムに関する。

本発明では、以下の事項が、最適な特徴として単独で又は組み合わせて採用される：
−生成物及びそれにより放出される蒸気用の前記閉じ込めデバイスは、生成物層を押圧するように構成されている閉じ込めプレートであって、設備の固定部に対して移動可能とされる閉じ込めプレートを前記生成物処理室の内部に備えていること；
−閉じ込めプレートは、前記生成物処理室の内部において、マイクロ波発振器により熱を供給する前記デバイスのマイクロ波発振器と生成物層との間に配置されており、前記閉じ込めプレートは、ポリテトラフルオロエチレンなどのマイクロ波透過性材料で作製されていること；
−前記閉じ込めプレートは、揺動レバーシステムを介して設備の固定部から懸架されていること；並びに
−移動床輸送デバイスは、少なくとも３つのサブアセンブリで構成されている一連のスラットにより形成されており、前記スラットは、交互運動に従ってスラットを逐次制御するためのシステムと連動するように並列配置されており、妥当な場合、このシステムは、加熱移動床を形成するために一連のスラットを加熱するデバイスを含むこと。

さらなる代替案によれば、生成物及びそれにより放出される蒸気の閉じ込めデバイスは、前記生成物処理室の内部にベルトコンベヤを含み、前記ベルトコンベヤは、回転式案内シリンダにより案内される可撓性ベルトを含み、前記可撓性ベルトは、生成物層を押圧するように構成されている。

ベルトコンベヤは、前記生成物処理室内に、一方ではマイクロ波発振器により熱を供給する前記デバイスのマイクロ波発振器と、他方では生成物層との間に配置されていることが好ましく、前記可撓性ベルトはマイクロ波によって横断されることが意図されており、シリコーンなどのマイクロ波透過性材料で作製されていることが好ましい。

本発明は、生成物の連続処理のための設備であって、順番に、
−生成物を刻むか又は混合する第１のシステムと、
−生成物の温度を上昇させる熱入力による生成物の連続処理のための第２のシステムと、
−生成物の温度を維持する第３のシステムと
を含む、生成物の連続処理のための設備にさらに関する。

本発明によれば、第２のシステム又は第３のシステムは、基本的に、本発明による生成物の連続処理のためのシステムで構成されている。随意に、第２のシステム及び第３のシステムは各々、基本的に、本発明によるシステムで構成されている。

本発明は、添付図面を伴う以下の記載を読むと、より明確に理解されるであろう。

生成物の温度を上昇させる第２のシステムとしての本発明によるシステムと、エンドレススクリュー式輸送デバイスを含む、生成物の温度を維持する第３のシステムとを含む、第１の実施形態による本発明による設備の図である。 生成物の温度を上昇させる第２のシステムとしての本発明によるシステムと、生成物の温度を維持する第３のシステムとしての本発明によるさらなるシステムとを含む、第２の実施形態による本発明による設備の図である。 生成物の温度を上昇させる第２のシステムとしての本発明によるシステムと、生成物の温度を維持する第３のシステムとを含む、第３の実施形態による本発明による設備の図である。 本発明によるシステムの、垂直横断面に沿った図である。 移動床輸送デバイスの給送サイクルの、ある段階の図である。 移動床輸送デバイスの給送サイクルの、ある段階の図である。 移動床輸送デバイスの給送サイクルの、ある段階の図である。 移動床輸送デバイスの給送サイクルの、ある段階の図である。 移動床輸送デバイスの給送サイクルの、ある段階の図である。 本発明に基づいて使用され得る移動床の３つの連続したスラットの詳細横断面図である。 懸架された閉じ込めプレート式閉じ込めデバイスがベルトコンベヤ式閉じ込めデバイスに置き換えられている、図３による設備の図である。

さらに、本発明は、
−生成物処理室２１０；２２０；３２０と、
−マイクロ波が前記生成物処理室内に含まれるように、前記生成物処理室２１０；２２０；３２０に対して配置されている、マイクロ波発振器２１１ａ；２２１ａ；３２１ａにより熱を供給するデバイス２１１；２２１；３２１と、
−室２１０；２２０；３２０の底部上に載っており、生成物層を室内への進入から室からの退出まで輸送することができる、移動床輸送デバイス２１２；２２２；３２２と、
−前記生成物処理室の内部の、廃棄物及びそれにより放出される蒸気用の閉じ込めデバイス２１３；２２３；３２３と
を含む、熱入力による生成物の連続処理のためのシステムに関する。

処理室は、底部２１０ａ；２２０ａ；３２０ａと、カバー２１０ｂ；２２０ｂ；３２０ｂと、底部２１０ａ；２２０ａ；３２０ａをカバー２１０ｂ；２２０ｂ；３２０ｂに接続している側壁との間に画定されている。底部壁、カバー壁、及び側壁は、室の内部にマイクロ波を含むために、マイクロ波透過性材料で作製されている。

底部２１０ａ；２２０ａ；３２０ａと、カバー２１０ｂ；２２０ｂ；３２０ｂと、側壁とは、詳細には矩形横断面を有し、生成物の室内への進入から室からの退出まで延在している、トンネルを形成していることが好ましい。

熱を供給するデバイス２１１；２２１；３２１は少なくとも１つのマイクロ波発振器２１１ａ；２２１ａ；３２１ａを含む。これらのマイクロ波発振器は、室２１０；２２０；３２０の外側に、好ましくはカバー２１０ｂ；２２０ｂ；３２０ｂ上方に置かれている。この目的のために、カバー壁は、発振器に隣接して、局所的マイクロ波透過区域を有する。

室２１０；２２０；３２０の底部上に載っている、移動床輸送デバイス２１２；２２２；３２２は、生成物層Ｄを室内への進入から室からの退出まで輸送することができる。先行技術からそれ自体既知のそのような輸送デバイスは、従来、交互運動に従ってスラットを制御するシステムと連動するように並列配置されており、且つ、前記床を形成している一連のスラットを含む。しかし、通常「移動底部」とも呼ばれる、そのような移動床輸送デバイスは、本発明の分野の先行技術すなわち連続マイクロ波処理デバイス、詳細には廃棄物の除染又は衛生化に使用されるもの、では知られておらず、単にセミトレーラの特定の分野で知られているに過ぎない。そのような移動底部は、その場合はセミトレーラ本体からバルク製品（ｂｕｌｋ ｐｒｏｄｕｃｔ）を降ろすのに使用される。

そのような床の一連のスラットは、通常、２１２ａ；２１２ｂ；２１２ｃと呼ばれる少なくとも３つのスラットサブアセンブリそれぞれから形成されており、各々は少なくともＮ枚のスラットを含み、Ｎは正の整数である。各サブアセンブリのＮ枚のスラットは、その他のサブアセンブリのＮ枚のスラットから独立して、連帯して移動し得る。サブアセンブリの各スラットは、各々がその他のサブアセンブリの１つに属する少なくとも２つのスラットによる同じサブアセンブリの隣接した１つから分離されている。

例として３つのサブアセンブリ及びその様々な段階を含む、移動床のための制御システムにより実施される給送サイクルは、図５ａから図５ｅまでに示されている。

図５ａでは、３つのサブアセンブリ２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃのスラットは整合されている。制御システムは、第１の段階において、サブアセンブリ２１２ａのスラットを、逆に図５ｂに示されている位置まで起動するのに対して、２つの他のサブアセンブリ２１２ｂ及び２１２ｃのスラットは静止したままである。この動作中、床上に載っている材料は移動せず、サブアセンブリ２１２ａのスラットは生成物の下で摺動している。

制御システムは、第２のステップにおいて、サブアセンブリ２１２ｂのスラットを、逆に図５ｃに示されている位置まで起動する一方、２つの他のサブアセンブリ２１２ａ及び２１２ｃのスラットは静止したままである。この動作中、床上に載っている生成物は移動せず、サブアセンブリ２１２ｂのスラットは生成物の下で摺動している。

制御システムは、第３のステップにおいて、サブアセンブリ２１２ｃのスラットを、逆に図５ｄに示されている位置まで起動する一方、２つの他のサブアセンブリ２１２ａ及び２１２ｂのスラットは静止したままである。この動作中、床上に載っている生成物は移動せず、サブアセンブリ２１２ｃのスラットは生成物の下で摺動している。

最後に、第４のステップにおいて、様々なサブアセンブリ２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃの組は同時に前方へ起動され、１つのステップにより生成物の給送を引き起こす。４つのステップに記載されているサイクルは、廃棄物を前方へ少しずつ移動させるために反復される。

移動床の各スラットサブアセンブリ２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃに属する隣接した可動スラットは、図６に示されているように接合されていない可能性があるが、他方、移動床の先行技術からそれ自体既知の構造に基づいて、互いに分離されている可能性がある。詳細には、Ｕ形横断面を有する下方固定案内要素２１２ｄが、逆Ｕ形横断面を有しかつシール２１２ｅにより２つの並列案内要素２１２ｄの端部に重なって配置されている各サブアセンブリ２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃに属するスラットの並進案内を実施し得る。そのような移動床の構造が十分な液密をさらにもたらす。

生成物及びそれにより放出される蒸気の閉じ込めデバイス２１３；２２３；３２３は、前記生成物処理室２１０；２２０；３２０の内部にあり、マイクロ波透過性である。それは、生成物層Ｄとマイクロ波発振器２１１ａ；２２１ａ；３２１ａとの間に配置されている。このデバイスの機能は、前記生成物処理室の減少体積内に、生成物及びそれにより放出される蒸気を局所的に含むということである。

そのような閉じ込めデバイス２１３；２２３；３２３は、生成物層と室内に存在する雰囲気との間の熱損失を制限することにより、処理室内の熱的性能を強化することを可能にすることが有利である。そのような閉じ込めデバイスは、生成物をより高温に上昇させるか又は少なくともシステムのエネルギー効率を高めることを可能にする。

一実施形態によれば、閉じ込めデバイスは、生成物層Ｄの上部を押圧するように構成されている前記生成物処理室２１０；３２０の内部に、閉じ込めプレート２１３ａ；３２３ａを含む。この閉じ込めプレートは蒸気不透過性であるが、マイクロ波によって横断されるように、マイクロ波透過性材料（すなわち、ポリテトラフルオロエチレン：ＰＴＦＥ）で作製されている。閉じ込めプレート２１３ａ；３２３ａは、移動床に実質的に平行であることが好ましく、揺動レバー２１３ｂ；３２３ｂなどの懸架手段を介して、設備の固定部に対して移動可能とされることが好ましい。

図５に示されている通り、このプレート２１３ａ；３２３ａは、室の一方の側壁から他方の側壁までの幅に、室内への生成物の進入の近傍から室からのその退出の近傍までの長さに延在している。生成物層Ｄ及びそれにより放出される蒸気は、次いで、閉じ込めデバイス内に、床と、閉じ込めプレート２１３ａ；３２３ａの下側と、閉じ込めプレートと床との間に延在している側壁の部分との間に含まれる。

前記固定部から閉じ込めプレート２１３ａ；３２３ａを懸架するための手段は、揺動レバー２１３ｂ；３２３ｂ又は同等の受動的機構とされる場合があり、移動床の動作の際に、閉じ込めプレートの自重が作用した状態で当該閉じ込めプレートが生成物層Ｄに載置可能とされる一方、生成物が前方へ移動すると閉じ込めプレートが持ち上げ可能とされる。好ましくはそれ自体の重さの作用で生成物層の上部を押圧することによって、閉じ込めプレートは生成物層の均一の厚さを維持することを可能にすることが有利である。

あるいは、図７に示されている実施形態によれば、生成物及びそれにより放出される蒸気の閉じ込めデバイス２２３は、前記生成物処理室２２０の内部にベルトコンベヤを含み、前記ベルトコンベヤは、回転式案内シリンダ２２３ｂにより案内される可撓性ベルト２２３ａを含み、前記可撓性ベルト２２３ａは、生成物層Ｄを押圧するように構成されている。ベルトコンベヤは、前記生成物処理室２２０内に、一方ではマイクロ波発振器により熱を供給する前記デバイス２２１のマイクロ波発振器２２１ａと、他方では生成物層Ｄとの間に配置されており、前記可撓性ベルト２２３ａは、マイクロ波によって横断されることが意図されており、シリコーンなどのマイクロ波透過性材料で作製されている。

このベルトコンベヤの機能は、生成物及び蒸気を、ベルトコンベヤと、ベルトと移動床との間の側壁の部分との間に画定された体積内に閉じ込めることである。回転が自由な案内シリンダ２２３ｂは、移動床によりトリガされる各給送においてかつ生成物の進行を妨げるために、可撓性ベルト２２３ａが、生成物層Ｄの動作下で前方へ移動することを可能にする。

可動式閉じ込めプレート閉じ込めデバイス及びベルトコンベヤ閉じ込めデバイスのいずれの場合も、閉じ込めデバイスは、有利に、このカバーが移動床の動作による生成物の進行を妨げることなく、生成物層と閉じ込めデバイスとの間にいかなる空間も伴わずに、特許文献３の図１に認められる通り、生成物層を押圧する物理的カバーを形成している。

一実施形態によれば、システムは、任意の既知の特に抵抗性の手段によって直接加熱されてもよい移動床により、付加的熱入力を可能にする可能性がある。

また、本発明は、生成物の連続処理のための設備１；２；３；４であって、順番に、
−生成物を刻むか又は混合する第１のシステム１０と、
−生成物の温度を上昇させる熱入力による生成物の連続処理のための第２のシステム２１；２２と、
−生成物の温度を維持する第３のシステム３１；３２；３３と
を含む、生成物の連続処理のための設備１；２；３；４に関する。

本発明によれば、第２のシステム又は第３のシステムは、基本的に、本発明による、生成物の連続処理のためのシステムで構成されている。随意に、第２のシステム及び第３のシステムは各々、基本的に、本発明によるそのようなシステムで構成されている。

第１のシステム１０は、集合形態の生成物を刻む手段又はこの集合体を混合するための手段が後に続く、ホッパを含み得る。第２のシステム２１；２２は、基本的に、本発明によるシステムで構成されている。

第２のシステム２１；２２の処理室２１０；２２０の進入は、室２１０；２２０内に、詳細には、図１から図３までに示されているように閉じ込めプレート２１３ａと移動床輸送デバイス２１２との間に、又は図７に示されているようにベルトコンベヤの可撓性ベルト２２３ａと移動床輸送デバイス２２２との間に、生成物層を形成するために、１つ又は複数のスクリューコンベヤにより給送されてもよい。

移動床を制御するシステムは、生成物層を、好ましくは重力で、廃棄物の温度を維持することが意図されている第３のシステム３１；３２；３３の進入まで、生成物がそこから搬送される室内への進入から室からの退出まで移動させることを可能にする。

第２のシステムの処理室２１０；２２０内で、生成物の温度は、マイクロ波により、又はやはり移動床からの付加的熱入力により、急速に上昇させられる。感染リスクを有する廃棄物の除染のための処理の場合、第２のシステムは、廃棄物の温度を、例えば１００℃と１１０℃の間の１００℃の領域内の１００℃超に上昇させることを可能にする。廃棄物の衛生化の場合、第２のシステムは、廃棄物の温度を、例えば７０℃と７５℃の間の７０℃超に上昇させることを可能にする。

生成物の温度を維持することを目的とする第３のシステム３１；３２；３３は、同様の温度に、しかし、例えば５℃超だけ、第２のシステムを離れる生成物の温度より高く維持することを可能にする。

この第３のシステムは様々な形態を有し得る。詳細には図１に示されている第１の実施形態によれば、この第３のシステムは、エンドレススクリュー３１２がその中で回転しており、それによりこの第３のシステム３１内の生成物を移動させる加熱タンク３１１を含み得る。このエンドレススクリュー３１２はモータ３１３により駆動される。

詳細には図２に示されている第２の実施形態によれば、第３のシステムは、基本的に、
−カバー３２０ｂと底部３２０ａと側壁との間に形成されている、処理室３２０と、
−マイクロ波発振器３２１ａにより熱を供給するデバイス３２１であり、この発振器は、マイクロ波が前記生成物処理室内に含まれるように、室の外側に、カバー３２０ｂの上方に配置されている、デバイス３２１と、
−室３２０の底部上に載っており、生成物層Ｄを室内への進入から室からの退出まで輸送することができる、移動床輸送デバイス３２２と、
−前記生成物処理室の内部の、生成物を押圧しており且つ揺動レバーシステム３２３ｂを介して設備の固定部に対して懸架されている可動式閉じ込めプレート３２３ａを含む、生成物及びそれにより放出される蒸気の閉じ込めデバイス３２３と、
を含む、本発明によるシステムで構成されていてもよい。

詳細には図３又は図７に示されている第３の実施形態によれば、第３のシステム３３は、トンネルを形成している、カバー３３０ｂと底部３３０ａと側壁との間に形成されている室３３０と、底部３３０ａ上に載っている移動床３３２とを含む。この室内では、生成物は、例えば抵抗加熱により、壁を加熱することによって、ある温度に維持されている。

当然、さらなる実施形態が、以下の特許請求の範囲により定められる本発明の範囲を離れることなく、当業者により構想され得ると考えられる。

１、２、３、４ 生成物の連続処理のための設備
１０ 生成物を刻むか又は混合する第１のシステム
２１、２２ 生成物の温度を上昇させる熱入力による生成物の連続処理のための第２のシステム
３１、３２、３３ 生成物の温度を維持する第３のシステム
２１０、２２０、３２０、３３０ 生成物処理室
２１１、２２１、３２１ マイクロ波発振器により熱を供給するデバイス
２１２、２２２、３２２、３３２ 移動床輸送デバイス
２１３、２２３、３２３ 室の内部の、生成物及び蒸気の閉じ込めデバイス
３１１ 加熱タンク
３１２ エンドレススクリュー
３１３ モータ
Ｄ 廃棄物層
２１０ａ、２２０ａ、３２０ａ、３３０ａ 底部
２１０ｂ、２２０ｂ、３２０ｂ、３３０ｂ カバー
２１１ａ、２２１ａ、３２１ａ マイクロ波発振器
２１２ａ 第１のスラットサブアセンブリ
２１２ｂ 第２のスラットサブアセンブリ
２１２ｃ 第３のスラットサブアセンブリ
２１２ｄ Ｕ形横断面を有する、スラット案内要素
２１２ｅ シール
２１３ａ、３２３ａ 閉じ込めプレート
２１３ｂ、３２３ｂ 揺動レバーシステム
２２３ａ ベルトコンベヤの可撓性ベルト
２２３ｂ ベルトコンベヤ案内シリンダ

さらに、本発明は、第１に、
−廃棄物処理室と、
−マイクロ波が前記廃棄物処理室内に含まれるように、前記廃棄物処理室に対して配置されているマイクロ波発振器により熱を供給するデバイスと、
−室の底部上に載っており、廃棄物層を室内への進入から室からの退出まで輸送することができ、移動床輸送デバイスが、一連のスラットを備えており、一連のスラットが、交互運動に従ってスラットを制御するためのシステムと連動することによって床を形成するように並列配置されており、廃棄物層を輸送可能とされる、移動床輸送デバイスと、
−前記廃棄物処理室の内部の、廃棄物及びそれにより放出される蒸気用の閉じ込めデバイスと
を含む、廃棄物の衛生化又は感染リスクを有するそのような廃棄物の除染のための、熱入力による廃棄物の連続処理のためのシステムに関する。

本発明では、以下の事項が、最適な特徴として単独で又は組み合わせて採用される：
−廃棄物及びそれにより放出される蒸気用の前記閉じ込めデバイスは、廃棄物層を押圧するように構成されている閉じ込めプレートであって、設備の固定部に対して移動可能とされる閉じ込めプレートを前記廃棄物処理室の内部に備えていること；
−閉じ込めプレートは、前記廃棄物処理室の内部において、マイクロ波発振器により熱を供給する前記デバイスのマイクロ波発振器と廃棄物層との間に配置されており、前記閉じ込めプレートは、ポリテトラフルオロエチレンなどのマイクロ波透過性材料で作製されていること；
−前記閉じ込めプレートは、揺動レバーシステムを介して設備の固定部から懸架されていること；並びに
−移動床輸送デバイスは、少なくとも３つのサブアセンブリで構成されている一連のスラットにより形成されており、前記スラットは、交互運動に従ってスラットを逐次制御するためのシステムと連動するように並列配置されており、妥当な場合、このシステムは、加熱移動床を形成するために一連のスラットを加熱するデバイスを含むこと。

さらなる代替案によれば、廃棄物及びそれにより放出される蒸気の閉じ込めデバイスは、前記廃棄物処理室の内部にベルトコンベヤを含み、前記ベルトコンベヤは、回転式案内シリンダにより案内される可撓性ベルトを含み、前記可撓性ベルトは、廃棄物層を押圧するように構成されている。

ベルトコンベヤは、前記廃棄物処理室内に、一方ではマイクロ波発振器により熱を供給する前記デバイスのマイクロ波発振器と、他方では廃棄物層との間に配置されていることが好ましく、前記可撓性ベルトはマイクロ波によって横断されることが意図されており、シリコーンなどのマイクロ波透過性材料で作製されていることが好ましい。

本発明は、廃棄物の連続処理のための設備であって、順番に、
−廃棄物を刻むか又は混合する第１のシステムと、
−廃棄物の温度を上昇させる熱入力による廃棄物の連続処理のための第２のシステムと、
−廃棄物の温度を維持する第３のシステムと
を含む、廃棄物の連続処理のための設備にさらに関する。

本発明によれば、第２のシステム又は第３のシステムは、本発明による廃棄物の連続処理のためのシステムで構成されている。随意に、第２のシステム及び第３のシステムは各々、基本的に、本発明によるシステムで構成されている。

Claims (12)

1. 熱入力によって生成物を連続的に処理するためのシステム（２１；２２；３２）において、
   生成物処理室（２１０；２２０；３２０）と、
   マイクロ波が前記生成物処理室（２１０；２２０；３２０）の内部に含まれるように、前記生成物処理室（２１０；２２０；３２０）に対して配置されているマイクロ波発振器（２１１ａ；２２１ａ；３２１ａ）によって熱を供給するためのデバイス（２１１；２１２；３２１）と、
   前記生成物処理室（２１０；２２０；３２０）の底部に載置されている移動床輸送デバイス（２１２；２２２；３２２）であって、前記移動床輸送デバイス（２１２；２２２；３２２）が、一連のスラットを備えており、一連の前記スラットが、交互運動に従ってスラットを制御するためのシステムと連動するように並列配置されており、且つ、移動床を形成しており、前記移動床輸送デバイス（２１２；２２２；３２２）が、前記生成物処理室への侵入から前記生成物処理室からの退出に至るまで、生成物層（Ｄ）を輸送することができる、前記移動床輸送デバイス（２１２；２２２；３２２）と、
   前記生成物と前記生成物によって放出された蒸気とを前記生成物処理室の内部に閉じ込めるための、閉じ込めデバイス（２１３；２２３；３２３）と、
   を備えている、システム。
2. 前記生成物及び前記生成物によって放出された前記蒸気のための前記閉じ込めデバイス（２１３；３２３）が、前記生成物処理室（２１０；３２０）の内部に閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）を備えており、前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）が、前記生成物層（Ｄ）の上部を押圧するように構成されており、受動懸架手段を介して前記システムの固定部に対して移動可能とされ、前記受動懸架手段によって、前記移動床輸送デバイスの動作の際に、前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）が、前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）の自重を作用させた状態で前記生成物層（Ｄ）に載置可能とされる一方、前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）が、前記生成物が前方に移動すると持ち上げ可能とされる、請求項１に記載のシステム。
3. 前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）が、前記生成物処理室（２１０；３２０）の内部において、前記マイクロ波発振器によって熱を供給するための前記デバイス（２１１；３２１）の前記マイクロ波発振器（２１１ａ；３２１ａ）と前記生成物層（Ｄ）との間に配置されており、前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）が、前記マイクロ波が前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）を横断するように構成されており、例えばポリテトラフルオロエチレンのようなマイクロ波透過性材料から作られている、請求項２に記載のシステム。
4. 前記閉じ込めプレート（２１３ａ；３２３ａ）が、揺動レバーシステム（２１３ｂ；３２３ｂ）を介して、前記システムの前記固定部から懸架されている、請求項２又は３に記載のシステム。
5. 前記生成物及び前記生成物によって放出された前記蒸気のための前記閉じ込めプレート（２２３）が、前記生成物処理室（２２０）の内部にベルトコンベヤを備えており、前記ベルトコンベヤが、回転式案内シリンダ（２２３ｂ）によって案内される可撓性ベルト（２２３ａ）を備えており、前記可撓性ベルト（２２３ａ）が、前記生成物層（Ｄ）を押圧するように構成されている、請求項１に記載のシステム。
6. 前記ベルトコンベヤが、前記生成物処理室（２２０）の内部において、前記マイクロ波発振器によって熱を供給するための前記デバイス（２１１）の前記マイクロ波発振器（２１１ａ）と前記生成物層（Ｄ）との間に配置されており、前記可撓性ベルト（２２３ａ）が、前記マイクロ波が前記可撓性ベルト（２２３ａ）を横断するように構成されており、例えばシリコーンのようなマイクロ波透過性材料から作られている、請求項５に記載のシステム。
7. 前記移動床輸送デバイス（２１２；２２２；３２２）が、少なくとも３つのサブアセンブリ（２１２ａ；２１２ｂ；２１２ｃ）から成る一連の前記スラットから形成されており、前記スラットが、交互運動に従って前記スラットを逐次制御するためのシステムと連動するように並列配置されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシステム。
8. 加熱移動床を形成するために、一連の前記スラットを加熱するためのデバイスを備えている、請求項７に記載のシステム。
9. 生成物を連続処理するための設備（１；２；３；４）であって、
   前記生成物を刻むか又は混合するための第１のシステム（１０）と、
   熱入力による前記生成物を連続処理することによって、前記生成物の温度を上昇させるための第２のシステム（２１；２２）と、
   前記生成物の前記温度を維持するための第３のシステム（３１；３２；３３）と、
   を直列に備えている前記設備（１；２；３；４）において、
   前記第２のシステムが、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステムから構成されている、設備（１；２；３；４）。
10. 生成物を連続処理するための設備（１；２；３；４）であって、
    前記生成物を刻むか又は混合するための第１のシステム（１０）と、
    熱入力による前記生成物を連続処理することによって、前記生成物の温度を上昇させるための第２のシステム（２１；２２）と、
    前記生成物の前記温度を維持するための第３のシステム（３２）と、
    を直列に備えている前記設備（１；２；３；４）において、
    前記第３のシステムが、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステムから構成されている、設備（１；２；３；４）。
11. 廃棄物を衛生化するための、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステム又は請求項９若しくは１０に記載の設備の使用。
12. 例えば医療廃棄物のような、感染リスクを有する廃棄物を除染するための、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステム又は請求項９若しくは１０に記載の設備の使用。

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