JP2018014337A - 誘導結合プラズマ(icp)リアクタの電力堆積制御 - Google Patents
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Abstract
Description
使用し、これによって(例えば、処理される基板に対して)中心から縁部までのプラズマ
プロファイルを制御し、例えば、エッチング用途において、処理中の基板レベルでの均一
性の可変性を可能にする。電流が同じ方向に流れる典型的な垂直の2コイル配置(「同相
」と表記する)では、基板レベルでのコイル間の電界の建設的な干渉の性質に起因して、
高度なノード技術のために所望され得る全体的な均一性を制限するM形状のエッチング速
度プロファイルが存在する。誘電体窓下での電力結合におけるM形状のエッチング速度プ
ロファイルのピークの位置は、コイルの配置に基づいて変化する可能性がある。コイル内
の電流が互いに反対方向に駆動される場合(「異相」と表記する)、電界の破壊的な干渉
が、コイル間で発生し、こうしてICP源を真空チャンバから隔離する誘電体窓下のヌル
領域を生成する。拡散により、基板レベルでの全体的なプラズマプロファイルは、平坦化
され、M形状の痕跡を排除又は低減することができる。このようなシナリオでは、プラズ
マは、チャンバ壁に向かって押し出されている。従って、基板に到達する全体のイオン束
は低減され、エッチング速度の低下及びスループットの低下を引き起こす可能性がある。
従って、エッチング速度を増加させるために、より高いRF電力が、異相動作内で必要と
される。一部のアプリケーションは、高いスループット要件及び/又はRF電源の最大電
力の制限に起因して、高いICP電力を更に必要とするM形状効果に苦しむので、異相動
作は、市販されておらず、極めて高価となるRF電源及び整合器を必要とする可能性のあ
る非常に高い電力を要求する可能性がある。更に、一定の条件下では、異相動作は、この
ようなプロセスに対する操作窓を狭める、容量結合(Eモード)及び/又は誘導結合(H
モード)の不安定性に遭遇する可能性がある。
ことによって異相動作を模倣する必要があると考えている。従って、本発明者らは、電力
結合プロファイル(誘電体窓の下でプラズマによって吸収される電力)を操作することに
よって、同相の電流を維持しながら異相動作を模倣することによってM形状を低減する方
法を提案する。
者らは、リアクタのプラズマ生成領域内のコイル間の局所領域内で、有効誘電率を変化さ
せる、及び/又は誘電体窓の厚さを変化させると、コイル間に電力結合のヌルの領域(又
はほぼヌルの領域)が生成される異相動作の効果を模倣できることを発見した。プラズマ
生成領域(例えば、ICPリアクタの処理容積)内のコイル間の全体的な電力結合に影響
を与えるために、いくつかの実施形態が提供される。例えば、いくつかの実施形態では、
処理容積からコイルを分離する誘電体窓の厚さを、(真空側から)Mが最大になるコイル
間の位置で増加させることができる。例えば、図6の電力プロファイルに示されるように
、デュアルコイルのICPリアクタ内で同相操作によって作成されるM形状プロファイル
のピーク602は、本明細書に記載される実施形態を用いて、ほぼヌルピーク604まで
制御して抑制することができる。代替的に又はこれと組み合わせて、コイル間の領域にお
いて約2〜3倍誘電率がピークに達するように、半径方向に変化する誘電率を有する誘電
体窓を提供することができる。上述の実施形態では、コイルを介した誘導及び容量結合の
効果は、影響を受ける可能性がある。
かの実施形態では、誘導結合プラズマリアクタ用誘電体窓は、第1面と、第1面と反対側
の第2面と、縁部と、中心部とを含む本体を含み、誘電体窓は、空間的に変化する誘電率
を有する。
された処理容積を有する処理チャンバと、処理容積内に配置された基板支持体の上方の処
理容積内にプラズマを形成するために、内部にRFエネルギーを誘導結合させるために、
蓋の上方に配置された1以上の誘導コイルとを含み、蓋は、第1面と、処理容積に面する
反対側の第2面とを含む誘電体窓であり、蓋は、空間的に変化する誘電率を有し、これに
よって1以上の誘導コイルから処理容積へのRFエネルギーの多様な電力結合を提供する
。
された処理容積を有する処理チャンバであって、蓋は、空間的に変化する誘電率を有する
誘電体窓である処理チャンバと、処理容積内に配置された基板支持体と、基板支持体の上
方の処理容積内にRFエネルギーを誘導結合させるために蓋の上方に配置された外側コイ
ル及び内側コイルを含み、誘電体窓の誘電率は、外側コイルと内側コイルとの間に配置さ
れた領域の下の位置で最大である。
れる本発明の例示的な実施形態を参照することにより理解することができる。しかしなが
ら、添付図面は本発明の典型的な実施形態を示しているに過ぎず、従ってこの範囲を制限
していると解釈されるべきではなく、本発明は他の等しく有効な実施形態を含み得ること
に留意すべきである。
番号を使用している。図面は、比例して描かれているわけではなく、明確にするために簡
素化されているかもしれない。一実施形態の要素及び構成を更なる説明なしに他の実施形
態に有益に組み込んでもよいと理解される。
者らは、リアクタのプラズマ生成領域内のコイル間で、有効誘電率を変化させる、及び/
又は誘電体窓の厚さを変化させると、コイル間に電力結合のヌルの領域が生成される異相
動作の効果を模倣できることを発見した。プラズマ生成領域(例えば、ICPリアクタの
処理容積)内のコイル間の有効誘電率を増加させるために、いくつかの実施形態が提供さ
れる。例えば、いくつかの実施形態では、処理容積からコイルを分離する誘電体窓の厚さ
を、(真空側から)Mが最大になるコイル間の位置で増加させることができる。このよう
な誘電体窓の厚さの変化の形状、寸法、及び位置は、変えることができる。例えば、いく
つかの実施形態では、誘電体窓は、半径方向に厚さが変化するテーパ状の蓋とすることが
できる。代替的に又はこれと組み合わせて、コイル間の領域において約2倍〜約3倍誘電
率がピークに達するように、半径方向に変化する誘電率を有する誘電体窓を提供すること
ができる。
わち、誘導結合プラズマ(ICP)リアクタ100の概略図を示す。ICPリアクタ10
0は、一般的に、概して処理容積122を取り囲む処理チャンバ102(例えば、真空チ
ャンバ)を含む。基板支持体124は、処理チャンバ102内に配置され、これによって
基板126を処理容積122内の適所に支持する。ICPリアクタ100は、処理チャン
バ102の蓋の近傍に配置された外側コイル108及び内側コイル110を含む一対の誘
導コイル106を更に含み、これによってRFエネルギーを処理容積122内に結合する
。いくつかの実施形態では、ICPリアクタ100は、たった1つの円筒コイルを含んで
もよい。他の実施形態では、ICPリアクタ100は、3以上の円筒形の同心コイルを含
んでもよい。全ての実施形態において、円筒コイルは、平面又は垂直位置に配置させるこ
とができる。処理チャンバ102の蓋は、誘導コイル106と処理容積122の間に配置
された誘電体窓104を含む。誘電体窓104は、誘導コイル106に供給されるRFエ
ネルギーを、処理容積122内にプラズマを形成するために処理容積122内に供給され
るガスに結合するのを促進し、以下により詳細に記載されるようにプラズマ電力結合を局
所的に制御するように構成される。
源118からのガスを処理容積122に提供することができる。代替的に又はこれと組み
合わせて、1以上のガス導入口は、他の場所(例えば、処理チャンバ102の側壁内、又
は基板支持体124の近傍など)に設けられていてもよい。排気部128は、処理チャン
バ102からのガス及び/又は処理副生成物を除去するために設けられ、これによって処
理チャンバ102を所望の圧力などに維持するのを促進する。いくつかの実施形態では、
1以上のガス導入口120は、誘電体の役割を果たし、処理チャンバ102からコイルを
分離することができる。従って、いくつかの実施形態では、導入口の厚さが、中央部で全
体的な電力結合に影響を与える可能性がある。いくつかの実施形態では、ガス導入口12
0は、処理チャンバ102内に延びるガスノズルとすることができる、又は周囲の誘電体
窓104と同一平面とすることができる。
ットワーク114は、典型的には、RF発生器112と誘導コイル106との間に設けら
れ、これによってRF発生器112に戻る反射電力を最小化する。いくつかの実施形態で
は、電力分割器116が、誘導コイル106の内側コイル110及び外側コイル108に
それぞれ結合されるRFエネルギー(例えば、電流)の量を制御するために設けられてい
てもよい。いくつかの実施形態では、動作周波数は、約400kHzから約60MHzま
で変化させることができるが、他の周波数を使用してもよい。
の側部断面図を示す。図2に示されるように、誘電体窓は、コイルと対向する第1面20
4と、真空と対向する第2面206とを有する本体202を含む。棚部208は、本体2
02の周囲の周りに配置され、これによって処理チャンバ102の本体への誘電体窓10
4の位置決め及び/又は結合を促進することができる。棚部208の内方の、誘電体窓1
04の中央部分は、ICPリアクタ100の処理容積122の上方に、処理容積122に
隣接して配置される。誘電体窓104は、誘電体窓104を介してRFエネルギーの所望
の電力結合を促進するのに適した誘電率を有する材料から製造することができる。例えば
、誘電体窓104は、セラミックス又は石英などから製造することができる。いくつかの
実施形態では、誘電体窓104は、酸化アルミニウム(Al2O3)又はイットリアから
製造することができる、又はイットリアで被覆することができる。いくつかの実施形態で
は、誘電体窓104は、約1から数十又は数百の誘電率を有する任意の誘電体材料から製
造することができる。
ルを所望のように制御するために実効誘電率が変化するように、変化する厚さを有するこ
とができる。本明細書で使用される場合、用語プロファイルは、処理チャンバ内の半径方
向の位置に対するパラメータのグラフを指す。従って、電力結合プロファイルは、図2A
〜図2Cに示されるように、誘電体窓104の中心軸212に対応する基板支持体124
の中心軸から測定されるような半径方向位置に対して誘電体窓104の直下で測定される
ようなプラズマに結合されたRFエネルギーの大きさを指す。例えば、いくつかの実施形
態では、M形状プロファイルの「M」がピークとなるコイル間に配置された領域の下の位
置(例えば、第1位置)で、誘電体窓104の厚さを増加させる(又は誘電率を他の方法
で増加させる)ことができる。いくつかの実施形態では、誘電体窓104は、中央部付近
でより大きな厚さを有して、中央部から縁部まで先細る。具体的には、図2Bに示される
ように、誘電体窓104の中央部付近の幅232は、誘電体窓の内側端部240に近い幅
230よりも厚くすることができる。図2Bはまた、ガスノズル234が誘電体窓104
と同じ高さとすることができることも示している。厚さの変化は、幅、高さ、及び形状を
変えることができる。
の第2面206から延びる1以上の突起部210によって提供されてもよい。1以上の突
起部210は、図3に示される誘電体窓104の底面図に示されるように、円形又はリン
グのような単一の突起部210とすることができる。用語リングが使用されるが、突起部
210は、正方形、長方形、又は他の多角形、又は楕円形又は円弧セグメント等とするこ
とができる。図2Cを参照すると、いくつかの実施形態では、インサート222を、誘電
体窓104の第1面204上に形成された凹部238に挿入し、これによって1以上の突
起部210を形成してもよい。あるいはまた、インサート222は、誘電体窓104の第
1面204から突出しなくてもよく、しかしながら、より大きな誘電率を有する材料から
製造され、これによって誘電体窓104の全体的な誘電率プロファイルを制御してもよい
。
に平行に測定された)幅Wを有することができる。突起部210は、最大約4インチ(例
えば、約0.1〜約5インチ)の(第2面206に垂直に測定された)高さHを有するこ
とができる。突起部210は、誘電体窓の中央部から誘電体窓の縁部までの任意の所望の
位置に配置することができる。いくつかの実施形態では、突起部は、外側コイル108と
内側コイル110との間の位置の下に配置された位置に配置される。いくつかの実施形態
では、突起部210は、誘電体窓104と共に機械加工された一部品とすることができる
。他の実施形態では、突起部210は、別々に機械加工され、誘電体窓104と接着させ
ることができる。突起部210及び誘電体窓104は、同じ材料又は異なる材料から作る
ことができる。
コンポーネントであってもよい。別個の場合、突起部210は、任意の適切な方法(例え
ば、接着)で本体202に結合することができる。別個の場合、突起部は、本体と同じ材
料又は別の材料から製作することができ、本体と同一の誘電率又は本体とは異なる誘電率
を有することができる。例えば、いくつかの実施形態では、突起部は、突起部での誘電体
窓の誘電率が、他の領域での誘電体窓の誘電率よりも大きくなるように(例えば、約2〜
約3倍(例えば、誘電率の最高値が誘電率の最低値の約2〜約3倍)が挙げられるが、こ
れに限定されない)、異なる誘電率を有することができる。
216内で終端を迎える一体型ガス導入口214を含むことができる。開口部216は、
ガスを所望の方向(例えば、(開口部216に図示されるように)処理容積122に垂直
、又は(破線の開口部218によって図示されるように)処理容積122に垂直でない角
度)に導くように構成することができる。1以上の構造(例えば、チャネル220)が提
供され、これによって他のコンポーネント(例えば、ガス源118からガス導入口214
までガスを分配するための導管を形成するための部分的な囲い)を誘電体窓104の第1
面204に結合するのを促進することができる。いくつかの実施形態では、ガス導入口2
14は、誘電体窓104の中央部に開口部を介して窓に追加することができる、又はシャ
ワーヘッドとして、窓104に統合することができる。
インサートを提供してもよい。例えば、図4は、本発明のいくつかの実施形態に係る誘電
体窓104の側面断面図を示している。図4に示されるように、開口部402は、誘電体
窓104にノズルインサートを置き換え自在でなく提供するために設けられる。
電体窓)に対するノズルインサートの部分断面の側面図を示す。図5Aは、(矢印506
によって示されるように)誘電体窓104に平行又は実質的に平行に処理容積122内に
ガスを導く複数のガス分配孔504(例えば、ガス導入口)を有するノズルインサート5
02を示す。図5Bは、(矢印508によって示されるように)誘電体窓104に対して
約45度で処理容積122内にガスを導く複数のガス分配孔504を有するノズルインサ
ート502を示す。図5Cは、(矢印512によって示されるように)誘電体窓104に
対して約30度の角度で処理容積122内にガスを導く複数のガス分配孔504を有する
ノズルインサート502を示す。図5Cに破線で示されるように、ガス分配孔510は、
ノズルインサート502内に配置された垂直孔に接続することにより、任意の所望の角度
でノズルインサート502内に配置することができる。いくつかの実施形態では、ノズル
インサート502は、各々が垂直、水平、又は任意の所定の角度でガスを注入するように
構成することができる単一又は複数の注入ゾーンを含むことができる。
体窓104の第2面206を越えて(例えば、処理容積122内に)延びるような長さを
有することができる。ノズルインサートは、最大約2インチまで処理容積122内に延び
ることができるが、これに限定されない。いくつかの実施形態では、ノズルインサート5
02は、誘電体窓104の周囲と同一平面にあってもよい。誘電体窓104と同一平面に
あるノズルを有することは、中央部を増加させることにより、M形状の影響を軽減するこ
とができる中央部での電力結合を有利に増加させ、M形状プロファイルが存在するにもか
かわらず、中央部から縁部までの全範囲の改善を促進する。
明の基本的範囲を逸脱することなく創作することができる。
Claims (12)
- 誘導結合プラズマリアクタ用誘電体窓であって、
第1面と、第1面と反対側の第2面と、縁部と、中心部とを含む本体であって、誘電体窓は、空間的に変化する誘電率を有する本体と、
誘電体窓の誘電率を変化させる本体の第2面から延びる1以上の突起部と、
1以上の突起部の半径方向内側の場所で本体を貫通して配置された複数のガス分配孔とを含む誘電体窓。 - 誘電率が半径方向に変化する、請求項1記載の誘電体窓。
- 1以上の突起部は、単一の円形の突起部である、請求項1又は2のいずれか1項記載の誘電体窓。
- 誘電体窓の第1面に形成された1以上の凹部を含み、1以上のインサートが、1以上の凹部内に配置される、請求項1又は2のいずれか1項記載の誘電体窓。
- 本体の中心に形成された開口部と、
開口部内に配置され、ノズル内に形成された複数のガス分配孔を有するノズルを含む、請求項1又は2のいずれか1項記載の誘電体窓。 - ガス分配孔は、誘電体窓の第2面と同一平面である、請求項5記載の誘電体窓。
- ガス分配孔は、誘電体窓の第2面を越えて延びている、請求項6記載の誘電体窓。
- 複数のガス分配孔は、第1面から第2面まで本体を貫通して延びる複数の一体ガス導入口である、請求項1又は2のいずれか1項記載の誘電体窓。
- 誘電率の最高値は、誘電率の最低値の約2倍〜約3倍である、請求項1又は2のいずれか1項記載の誘電体窓。
- 基板を処理するための装置であって、
処理チャンバの蓋の下に配置された処理容積を有する処理チャンバと、
処理容積内に配置された基板支持体の上方の処理容積内に、RFエネルギーを誘導結合させてプラズマを形成するために、蓋の上方に配置された1以上の誘導コイルとを含み、蓋は、前記請求項のいずれか1項記載の誘電体窓であり、第2面は、処理容積に面しており、空間的に変化する誘電率は、1以上の誘導コイルから処理容積へのRFエネルギーの多様な電力結合を提供する装置。 - 1以上の誘導コイルは、外側コイルと内側コイルを含み、誘電体窓の誘電率は、外側コイルと内側コイルとの間に配置された領域の下の第1位置で最大である、請求項10記載の装置。
- 第1場所で誘電体窓の第2面から延びる単一の円形の突起部を含む、請求項11記載の装置。
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