JP2018016355A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 少ない部品点数で密封性と再封性を確保できる容器を提供する。【解決手段】容器は、容器本体１０とシール蓋材２０とを備えている。容器本体１０は、収容部１１と、この収容部１１の開口周縁１１ｘに連なるフランジ部１２とを有している。フランジ部１２は、切断予定ライン１７により内側領域１２ａと外側領域１２ｂに区分けされている。フランジ部１２の外側領域１２ｂにシール蓋材２０が溶着されている。フランジ部１２の内側領域１２ａには第１嵌合部１５が形成され、外側領域１２ｂには第２嵌合部１６が形成されている。切断予定ライン１７での切断により、フランジ部１２の外側領域１２ｂとシール蓋材２０を含む再封蓋２０Ａが、フランジ部１２の内側領域１２ａから分離可能である。再封蓋２０Ａが収容部１１の開口を覆った状態で第１嵌合部１５と第２嵌合部１６が嵌合される。【選択図】 図２

Description

本発明は、開封後に再封可能な容器に関する。

食材を収容する容器には、食材の改竄や劣化を防止するため密封することが求められる。また、食材を１回の食事では食べきれないことが想定される場合、あるいは佃煮や漬物等のように食材を少量ずつ消費することが想定される場合には、開封後に再封できることが求められる。

上記のように密封性と再封性が求められる容器は、一般的に３つの部品、すなわち容器本体とシール蓋材と再封蓋とを備えている。容器本体は、食材を収容する収容部と、この収容部の開口周縁に連なるフランジ部を有している。シール蓋材はフィルム状またはシート状をなし、フランジ部に熱溶着されている。この熱溶着により収容部の内部空間が密封されている。再封蓋は、フランジ部に着脱可能に被せられている。

上記容器から食材を取出す場合には、再封蓋をフランジ部から外し、シール蓋材をフランジ部から剥がす。シール蓋材はフランジ部から剥がした後は再封することができないが、再封蓋を再度フランジ部に被せることにより、再封することができる。

上記容器は、容器本体の他に、密封用のシール蓋材と再封蓋を必要とするため製造コストが嵩んでしまう。
特許文献１の図１０には、容器本体と、この容器本体のフランジ部に熱溶着されたシール蓋材からなる容器が開示されている。フランジ部には、外力によって切断可能な切断予定ラインが環状線を描いて形成されている。収容部の開口周縁とフランジ部の外周縁は四角形をなしており、切断予定ラインもこれら開口周縁と外周縁に沿って四角形をなしている。フランジ部には、切断予定ラインの４つの辺の中央において、下に凸の膨出部が形成されている。

特許文献１の容器では、シール蓋材とフランジ部の熱溶着により収容部の内部空間が密封されている。開封時に、フランジ部の切断予定ラインより外側の領域とシール蓋材を指でつまんで上方に折り曲げるように力を加えることにより、フランジ部は切断予定ラインで切断される。これにより、収容部とフランジ部の内側領域（切断予定ラインの内側の領域）からなる容器本体と、シール蓋材とフランジ部の外側領域からなる再封蓋に分離される。
上記切断予定ラインでの切断により、膨出部は内側部分と外側部分に分離される。

再封時には、上記再封蓋を容器本体のフランジ部の内側領域に被せる。この際、容器本体に属する膨出部の内側部分のエッジと、再封蓋に属する膨出部の外側部分のエッジとの引っ掛かりにより、再封蓋の閉じ状態を保持する。
上記のように密封用のシール蓋材が、開封後には容器本体のフランジ部の外側領域と協働して再封蓋を構成するので、再封蓋を別途必要とせず部品点数を減じることができる。

特許５７００１６３号公報

特許文献１の容器では、再封蓋の容器本体への閉じ状態を、半分に切断された膨出部の内側部分と外側部分のエッジでの引っ掛かりにより保持するため、確実に保持することができない。

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、
容器本体とシール蓋材とを備えた容器において、
上記容器本体は、収容部と、この収容部の開口周縁に連なるフランジ部とを有し、
上記フランジ部には、外力付与により切断可能な切断予定ラインが環状線を描いて形成され、この切断予定ラインにより上記フランジ部は内側領域と外側領域に区分けされ、このフランジ部の外側領域に上記シール蓋材が固着されており、
上記フランジ部の上記内側領域には第１嵌合部が形成され、上記外側領域には第２嵌合部が形成されており、
上記切断予定ラインでの切断により、上記フランジ部の外側領域と上記シール蓋材を含む再封蓋が、上記フランジ部の内側領域から分離可能であり、
上記再封蓋が上記収容部の開口を覆った状態で上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が嵌合可能であることを特徴とする。

上記構成によれば、密封用のシール蓋材が、開封後には容器本体のフランジ部の外側領域と協働して再封蓋を構成するので、再封蓋を別途必要とせず部品点数を減じることができる。
しかも、開封後に再封蓋の第２嵌合部をフランジ部の内側領域の第１嵌合部に嵌合させることにより、再封蓋を、収容部開口を覆った状態で確実に保持することができる。

好ましくは、上記第１嵌合部が複数形成され、上記第２嵌合部が上記第１嵌合部と同数形成されている。
上記構成によれば、複数箇所で嵌合するので、再封蓋をより一層確実に保持することができる。

好ましくは、上記複数の第１嵌合部が周方向に等角度間隔をなして配置され、上記複数の第２嵌合部が周方向に等角度間隔をなして配置されるとともに上記第１嵌合部から周方向に離間して配置され、上記第１、第２嵌合部が上記収容部の中心から等距離離れている。
上記構成によれば、複数の嵌合箇所が等角度間隔をなしているので、再封蓋をより一層確実に保持することができる。また、再封蓋を容器本体に対して開封直後の位置から回すだけで、第１嵌合部と第２嵌合部を位置決めすることができる。

好ましくは、上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が２つずつ形成され、上記第１、第２嵌合部は周方向に離れて配置されるとともに上記収容部の中心から等距離離れて配置されており、上記２つの第１嵌合部間の角度間隔と上記２つの第２嵌合部間の角度間隔が等しい。
上記構成によれば、２箇所で嵌合するので再封蓋を確実に保持できる。また、再封蓋を容器本体に対して開封直後の位置から回すだけで、第１嵌合部と第２嵌合部を位置決めすることができる。

好ましくは、上記２つの第１嵌合部は上記収容部を挟んで反対側に配置されており、上記２つの第２嵌合部は、上記収容部を挟んで反対側に配置されている。
上記構成によれば、２つの嵌合箇所が収容部を挟んで反対側に配置されているので、再封蓋をより一層確実に保持することができる。

好ましくは、上記２つの第１嵌合部は互いに周方向に１８０°離れて配置され、上記２つの第２嵌合部は互いに周方向に１８０°離れるとともに上記第１嵌合部から周方向に９０°離れて配置されている。
上記構成によれば、２つの嵌合箇所が周方向に１８０°離れているので、再封蓋１０をより一層確実に保持することができる。また、第１嵌合部と第２嵌合部が交互に９０°間隔で配置されているので、容器全体をバランス良く構成することができる。

好ましくは、上記収容部の上記開口周縁が八角形をなし、上記フランジ部の外周縁が四角形をなし、上記開口周縁の４つの辺が上記外周縁の４つの辺と平行をなしており、上記開口周縁の他の４つの辺が上記外周縁の４つの角部と協働して４つの略三角形状の領域を形成しており、これら４つの領域に、上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が周方向に交互に配置されている。
上記構成によれば、フランジ部の全域を有効に活用でき、フランジ部に対する収容部の比を大きくすることができる。

他の態様では、上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が２つずつ形成され、上記２つの第１嵌合部間の離間距離と、上記２つの第２嵌合部間の離間距離が等しい。
上記構成によれば、再封蓋を容器本体に対して開封直後の位置から回動及び／又は直線的移動により、第１嵌合部と第２嵌合部を位置決めすることができる。

好ましくは、上記複数の第２嵌合部は、対応する上記第１嵌合部から上記フランジ部の面に沿って所定方向に延びる直線上に配置されるとともに、対応する上記第１嵌合部との離間距離が等しい。
上記構成によれば、再封蓋を容器本体に対して開封直後の位置から直線的に移動することにより、第１嵌合部と第２嵌合部を位置決めすることができる。

好ましくは、上記フランジ部の上記内側領域には環状線をなす隆起部が形成され、上記第１嵌合部が上記隆起部より内側に配置されており、上記シール蓋材が上記隆起部と上記フランジ部の外側領域に熱溶着されている。
上記構成によれば、二重シールにより密封性を高めることができる。

上記第１、第２嵌合部が下に凸に膨出しており、上記第１嵌合部が雌型嵌合部として提供され、上記第２嵌合部が雄型嵌合部として提供される。
上記構成によれば、第１、第２嵌合部がフランジ部から突出しないので、容器を安定して積み重ねることができる。

好ましくは、上記第１、第２嵌合部は、下方に向かって漸次径が増大する。
上記構成によれば、嵌合強度を高めることができる。

本発明によれば、少ない部品点数で密封性と再封性を得ることができる。

本発明の第１実施形態に係る容器の平面図であり、シール蓋材を省略して示す。 （Ａ）は図１中Ａ―Ａ矢視拡大断面図であり、（Ｂ）は図１中Ｂ−Ｂ矢視拡大断面図である。 （Ａ）は開封後の分離された容器本体を示す平面図であり、（Ｂ）は開封後の分離された再封蓋を、シール蓋材を省略して示す平面図である。 開封後の容器本体の収容部を再封蓋で再封した状態を示す容器の平面図であり、シール蓋材を省略して示す。 図４のＶ−Ｖ矢視拡大断面図であり、（Ａ）は再封直前の状態を示し、（Ｂ）は再封完了の状態を示す。 図１中VI―VI矢視断面に対応する断面図であり、（Ａ）は熱溶着前の容器本体とシール蓋材を示し、（Ｂ）は熱溶着後の完成された容器を示し、（Ｃ）は開封により分離された容器本体と再封蓋とを示し、（Ｄ）は再封状態の容器を示す。 本発明の第２実施形態に係る容器の開封前の状態を示す平面図である。 同第２実施形態の容器の再封状態を示す平面図である。 （Ａ），（Ｂ）は、第２実施形態において開封後の分離された容器本体と再封蓋をそれぞれ示す平面図である。 本発明の第３実施形態に係る容器の開封前の状態を示す平面図である。 同第３実施形態の容器の再封状態を示す平面図である。 （Ａ），（Ｂ）は、第３実施形態において開封後の分離された容器本体と再封蓋をそれぞれ示す平面図である。 本発明の第４実施形態に係る容器の開封前の状態を示す平面図である。 同第４実施形態の容器の再封状態を示す平面図である。 （Ａ），（Ｂ）は、第４実施形態において開封後の分離された容器本体と再封蓋をそれぞれ示す平面図である。

以下、本発明の第１実施形態をなす容器について図１〜図６を参照しながら説明する。本実施形態の容器は食材等を収容するためのものである。
最初に、図１、図２（Ａ），（Ｂ）、図６（Ａ），（Ｂ）を参照しながら容器の構成を説明する。容器は、容器本体１０とシール蓋材２０により構成されている。
容器本体１０は、例えば樹脂シートを真空プレス成形することにより得られ、収容部１１と、この収容部１１の開口周縁１１ｘに連なり径方向外方向に張り出すフランジ部１２と，このフランジ部１２の外周縁１２ｘに連なる垂下部１３とを有している。収容部１１は底部１１ａと胴部１１ｂにより構成されている。

図１に示すように、上記収容部１１の底部１１ａは略正八角形に近い八角形をなし、開口周縁１１ｘはこの底部１１ａより若干大きな略相似形の八角形をなしている。
上記フランジ部１２の外周縁１２ｘは角部の丸みを除いて略正方形（四角形）をなしている。開口周縁１１ｘの４つの辺は、外周縁１２ｘの４つの辺とそれぞれ平行をなしている。開口周縁１１ｘの他の４つの辺は外周縁１２ｘの４つの角部と協働して、４つの略三角形状の領域１２ｙを提供している。

上記フランジ部１２の４つの三角形状の領域１２ｙの中央には、第１嵌合部１５と第２嵌合部１６が２つずつ形成されている。第１嵌合部１５と第２嵌合部１６は周方向に交互に配置されている。２つの第１嵌合部１５は収容部１１を挟んで反対側に配置されている。より具体的には周方向に１８０°離れている。２つの第２嵌合部１６も収容部１１を挟んで反対側に配置されている（周方向に１８０°離れている）。
第１嵌合部１５と第２嵌合部１６は周方向に９０°離れており、収容部１１の中心Ｌから等距離離れている。

上記フランジ部１２には、環状線を描く切断予定ライン１７と、この切断予定ライン１７の径方向内側において切断予定ライン１７に沿って環状線を描く隆起部１８が形成されている。図１では切断予定ライン１７を破線で示し、図２（Ａ），（Ｂ）、図６（Ａ），（Ｂ）では、切断予定ライン１７の位置を一点鎖線で示す。

切断予定ライン１７は、フランジ部１２に間隔をおいて形成された多数の切込みからなるミシン目でもよいし、フランジ部１２の上面または下面に形成された連続したＶ溝であってもよい。切断予定ライン１７は、フランジ部１２の他の部位より脆弱であり、ユーザーから付与される外力で容易に切断できるようになっている。隆起部１８は、フランジ部１２の上面から若干量（例えば０．５ｍｍ程度）隆起している。

図１に示すように、切断予定ライン１７と隆起部１８は、第２嵌合部１６が形成された三角形状の領域１２ｙを除いて、フランジ部１２の外周縁１２ｘに沿いこの外周縁１２ｘと平行をなして延びており、第２嵌合部１６が形成された三角形状の領域１２ｙでは、収容部１１の開口周縁１２ｘの辺に近接して当該辺と平行をなして延びている。その結果、切断予定ライン１７と隆起部１８は、第１嵌合部１５の外側を通り、第２嵌合部１６の内側を通っている。

上記切断予定ライン１７により、フランジ部１２は内側領域１２ａと外側領域１２ｂに区分けされている。この内側領域１２ａに、上記第１嵌合部１５と隆起部１８が配置され、外側領域１２ｂに上記第２嵌合部１６が配置されている。

図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記第１嵌合部１５と第２嵌合部１６は下に凸となるように膨出されており、下方に向かって径が漸次増大するようになっている。後述するように、第１嵌合部１５が上方に開放された雌型嵌合部として提供され、第２嵌合部１６が下方に突出する雄型嵌合部として提供される。第２嵌合部１６は第１嵌合部１５より肉厚分だけ小径をなしている。第２嵌合部１６の下端部外径（最大外径）は、第１嵌合部１５の上端部内径（最小内径）より若干大きい。

図２（Ａ），（Ｂ）、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記容器本体１０の収容部１１に食材を充填した後、フランジ部１２に、上記シール蓋材２０が熱溶着される。詳述すると、シール蓋材２０は例えば樹脂フィルムまたは樹脂シートからなり、フランジ部１２に対応して正方形をなしている。シール蓋材２０は、フランジ部１２の外側領域１２ｂと隆起部１８に熱溶着され、これにより、収容部１１の内部空間が密封され、食材の改竄、劣化を防止できる。

上記食材入りの容器を購入したユーザーは、フランジ部１２の外側領域１２ｂにおける２つの三角形状の領域１２ｙ（第２嵌合部１６が形成された三角形状の領域１２ｙ）のいずれか一方を指でつまんで上側へ折り曲げることにより、この領域１２ｙの切断予定ライン１７を切断する。さらにこの領域１２ｙを引き上げることにより、切断予定ライン１７を全周にわたって切断する。

上記切断予定ライン１７での切断により、図６（Ｃ）に示すように容器は容器本体１０Ａと再封蓋２０Ａに分離される。この際、隆起部１８とシール蓋材２０との溶着も解除され、ユーザーは開封状態の収容部１１から食材を取出すことができる。

図３（Ａ）、図６（Ｃ）に示すように、容器本体１０Ａは、初期状態の容器本体１０からフランジ部１２の外側領域１２ｂを除去したものであり、収容部１１とフランジ部１２の内側領域１２ａを有している。第１嵌合部１５と隆起部１８は、容器本体１０Ａに属している。

図３（Ｂ）、図６（Ｃ）に示すように、再封蓋２０Ａは、フランジ部１２の外側領域１２ｂと、垂下部１３と、外側領域１２ｂに溶着されたシール蓋材２０を有している。第２嵌合部１６は再封蓋２０Ａに属している。

再封蓋２０Ａにおいて、シール蓋材２０は柔軟性を有しているが、フランジ部１２の外側領域１２ｂと垂下部１３は、成形品である初期状態の容器本体１０の一部であるから、弾性変形可能であるものの保形性（所定の剛性）を有しており、再封蓋２０Ａの枠の役割を担う。

再封蓋２０Ａにより、容器本体１０Ａの収容部１１を再封することができる。この際、再封蓋２０Ａを、容器本体１０Ａから分離した直後の位置から９０°回すことにより、図４、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、再封蓋２０Ａの第２嵌合部１６を容器本体１０Ａの第１嵌合部１５に位置合わせし、第２嵌合部１６を第１嵌合部１５に嵌め込む。図１と図４の比較から明らかなように、再封蓋２０Ａは９０°回しただけであり、収容部１１に対する位置関係に大きな変化はなく、収容部１１の開口をシール蓋材２０で覆った再封状態が得られる。

第２嵌合部１６の下端部外径が第１嵌合部１５の上端部内径より若干大きいので、第２嵌合部１６の下端部が第１嵌合部１５の上端部を通過する際に、これら嵌合部１５，１６は弾性変形を伴う。
上記第１嵌合部１５と第２嵌合部１６は、１８０°離れた２箇所において嵌合すること、および上述したように弾性変形を伴って嵌合することにより、再封蓋２０Ａを容器本体１０Ａに確実に保持することができる。

次に、本発明の他の実施形態について図面を参照しながら説明する。これら実施形態において、先行する実施形態に対応する構成部には図において同番号または類似番号を付してその詳細な説明を省略する。

図７〜図９は本発明の第２実施形態を示す。図７に示すように、この実施形態では、第１実施形態とは逆に、収容部１１の底部１１ａおよび開口周縁１１ｘが略正方形をなし、フランジ部１２の外周縁１２ｘが正八角形に近い八角形をなしている。開口周縁の１１ｘの４つの辺が外周縁１２ｘの４つの辺と平行をなし、開口周縁の１１ｘの４つの角部が外周縁１２ｘの他の４つの辺に対応した位置にある。

フランジ部１２には、開口周縁１１ｘの４つの角部に対応して４つの第１嵌合部１５が形成され、４つの辺に対応して４つの第２嵌合部１６が形成されている。４つの第１嵌合部１５は周方向に等角度間隔、すなわち９０°間隔で配置され、４つの第２嵌合部１６も９０°間隔で配置されている。第１嵌合部１５と第２嵌合部１６は、４５°間隔で離れており、収容部１１の中心Ｌから等距離離れている。

切断予定ライン１７と隆起部１８は、開口周縁１１ｘの辺に沿って第２嵌合部１６の内側を通り、開口周縁１１ｘの角部で第１嵌合部１５の外側を円弧を描いて通っている。

切断予定ライン１７での切断により、図９（Ａ）に示す容器本体１０Ａと図９（Ｂ）に示す再封蓋２０Ａに分離される。再封蓋２０Ａは、分離直後の位置から４５°回すことにより、図８に示すように第２嵌合部１６を第１嵌合部１５に位置合わせすることができる。これら第１嵌合部１５と第２嵌合部１６の嵌合により、再封蓋２０Ａのシール蓋材２０（図示しない）が収容部１１の開口を覆い、再封状態が得られる。

図１０〜図１２は本発明の第３実施形態を示す。図１０に示すように、容器本体１０の収容部１１の開口周縁１１ｘは長方形をなし、フランジ部１２の外周縁１２ｘは正方形をなしている。フランジ部１２は、開口周縁１１ｘの２つの長辺と、この長辺と平行をなす外周縁１２ｘの２つの辺との間に、比較的広い長方形の領域を有しており、一方の長方形の領域に２つの第１嵌合部１５が形成され、他方の長方形の領域に第２嵌合部１６が形成されている。

２つの第１嵌合部１５は長軸方向（収容部１１の長方形の長軸方向）に離間しており、２つの第２嵌合部１６も長軸方向に離間している。第１嵌合部１５間の離間距離と第２嵌合部１６の離間距離は等しい。さらに、本実施形態では、２つの第１嵌合部１５は収容部１１の中心Ｌを通る短軸（収容部１１の長方形の短軸）に対して対称に配置され、２つの第２嵌合部１６も当該短軸に対称に配置されている。第１嵌合部１５と第２嵌合部１６の収容部１１の中心Ｌから距離は異なっている。
切断予定ライン１７と隆起部１８は、開口周縁１１ｘの辺に沿って延びるとともに第２嵌合部１６の内側を通り、第１嵌合部１５の外側を円弧を描いて通る。

切断予定ライン１７での切断により、図１２（Ａ）に示す容器本体１０Ａと図１２（Ｂ）に示す再封蓋２０Ａに分離される。再封蓋２０Ａは、分離直後の位置から１８０°回すとともに短軸方向（収容部１１の長方形の短軸方向）にずらすことにより、図１１に示すように第２嵌合部１６を第１嵌合部１５に位置合わせすることができる。これら第１嵌合部１５と第２嵌合部１６の嵌合により、再封蓋２０Ａのシール蓋材２０（図示しない）が収容部１１の開口を覆い、再封状態が得られる。

図１３〜図１５は本発明の第４実施形態を示す。図１３に示すように、容器本体１０の収容部１１の開口周縁１１ｘが長方形をなし、フランジ部１２の外周縁１２ｘが正方形をなしている点で第３実施形態と似ているが、本実施形態では、開口周縁１１ｘの中心と外周縁１２ｘの中心が収容部１１の長方形の長軸方向にずれている。

フランジ部１２において、開口周縁１１ｘの対角線上に位置する２つの角部の近傍に、第１嵌合部１５が形成されている。２つの第１嵌合部１５は収容部１１の中心Ｌに対して等距離離れるとともに周方向に１８０°離れている。フランジ部１２において、２つの第１嵌合部１５から開口周縁１１ｘの長軸方向に沿って等距離離れた位置にそれぞれ第２嵌合部１６が形成されている。
切断予定ライン１７と隆起部１８は、開口周縁１１ｘの辺に沿って延びるとともに第２嵌合部１６の内側を通り、第１嵌合部１５の外側を円弧を描いて通っている。

切断予定ライン１７での切断により、図１５（Ａ）に示す容器本体１０Ａと図１５（Ｂ）に示す再封蓋２０Ａに分離される。再封蓋２０Ａは、分離直後の位置から開口周縁１１ｘの長軸方向に直線的に移動させることにより、図１４に示すように第２嵌合部１６を第１嵌合部１５に位置合わせすることができる。第１嵌合部１５と第２嵌合部１６の嵌合により、再封蓋２０Ａのシール蓋材２０（図示しない）が収容部１１の開口を覆い、再封状態が得られる。

なお、第４実施形態では、一方の第１嵌合部１５と一方の第２嵌合部１６が収容部の中心Ｌに対して点対称をなし、他方の第１嵌合部１５と他方の第２嵌合部１６も中心Ｌに対して点対称をなしているので、再封蓋２０Ａを１８０°回しても嵌合状態を得ることができる。

本発明は、上記実施形態に制約されず、種々の態様を採用することができる。例えば第１、第２嵌合部は上に凸に膨出してもよい。この場合、第１嵌合部は下側が開放さえた雌型嵌合部として提供され、第２嵌合部は上に突出する雄型嵌合部として提供される。
上記実施形態では第１、第２嵌合部は円形であったが、形状に制約はなく、多角形状であってもよい。
上記実施形態では容器本体とシール蓋材が樹脂製であったが、いずれか一方または両方が、樹脂以外の材料例えば紙や金属であってもよい。
また、容器の収容部の形状は多角形状に限らず円形や楕円形であってもよいし、フランジ部の外周縁形状も多角形状に限らず円形や楕円形であってもよい。

本発明は、食材の容器等に適用できる。

１０ 容器本体
１０Ａ 開封後の容器本体
１１ 収容部
１１ｘ 開口周縁
１２ フランジ部
１２ａ 内側領域
１２ｂ 外側領域
１２ｘ 外周縁
１５ 第１嵌合部
１６ 第２嵌合部
１７ 切断予定ライン
１８ 隆起部
２０ シール蓋材
２０Ａ 再封蓋

Claims (12)

1. 容器本体とシール蓋材とを備え、
   上記容器本体は、収容部と、この収容部の開口周縁に連なるフランジ部とを有し、
   上記フランジ部には、外力付与により切断可能な切断予定ラインが環状線を描いて形成され、この切断予定ラインにより上記フランジ部は内側領域と外側領域に区分けされ、このフランジ部の外側領域に上記シール蓋材が固着されており、
   上記フランジ部の上記内側領域には第１嵌合部が形成され、上記外側領域には第２嵌合部が形成されており、
   上記切断予定ラインでの切断により、上記フランジ部の外側領域と上記シール蓋材を含む再封蓋が、上記フランジ部の内側領域から分離可能であり、
   上記再封蓋が上記収容部の開口を覆った状態で上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が嵌合可能であることを特徴とする容器。
2. 上記第１嵌合部が複数形成され、上記第２嵌合部が上記第１嵌合部と同数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 上記複数の第１嵌合部が周方向に等角度間隔をなして配置され、上記複数の第２嵌合部が周方向に等角度間隔をなして配置されるとともに上記第１嵌合部から周方向に離間して配置され、上記第１、第２嵌合部が上記収容部の中心から等距離離れていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
4. 上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が２つずつ形成され、上記第１、第２嵌合部は周方向に離れて配置されるとともに上記収容部の中心から等距離離れて配置されており、上記２つの第１嵌合部間の角度間隔と上記２つの第２嵌合部間の角度間隔が等しいことを特徴とする請求項２に記載の容器。
5. 上記２つの第１嵌合部は上記収容部を挟んで反対側に配置されており、上記２つの第２嵌合部は、上記収容部を挟んで反対側に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の容器。
6. 上記２つの第１嵌合部は互いに周方向に１８０°離れて配置され、上記２つの第２嵌合部は互いに周方向に１８０°離れるとともに上記第１嵌合部から周方向に９０°離れて配置されていることを特徴とする請求項５に記載の容器。
7. 上記収容部の上記開口周縁が八角形をなし、上記フランジ部の外周縁が四角形をなし、上記開口周縁の４つの辺が上記外周縁の４つの辺と平行をなしており、上記開口周縁の他の４つの辺が上記外周縁の４つの角部と協働して４つの略三角形状の領域を形成しており、これら４つの領域に、上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が周方向に交互に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の容器。
8. 上記第１嵌合部と上記第２嵌合部が２つずつ形成され、上記２つの第１嵌合部間の離間距離と、上記２つの第２嵌合部間の離間距離が等しいことを特徴とする請求項２に記載の容器。
9. 上記複数の第２嵌合部は、対応する上記第１嵌合部から上記フランジ部の面に沿って所定方向に延びる直線上に配置されるとともに、対応する上記第１嵌合部との離間距離が等しいことを特徴とする請求項２に記載の容器。
10. 上記フランジ部の上記内側領域には環状線をなす隆起部が形成され、上記第１嵌合部が上記隆起部より内側に配置されており、上記シール蓋材が上記隆起部と上記フランジ部の外側領域に熱溶着されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の容器。
11. 上記第１、第２嵌合部が下に凸に膨出しており、上記第１嵌合部が雌型嵌合部として提供され、上記第２嵌合部が雄型嵌合部として提供されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の容器。
12. 上記第１、第２嵌合部は、下方に向かって漸次径が増大することを特徴とする請求項１１に記載の容器。

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