JP2018105295A - 高粘度流動体を回収する装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】機械メンテナンスにおける高粘度流体の回収において、作業性の悪い場所でも効率よく回収でき、ホースの閉塞による吸引不能事態を解消するために、連続的に吸引可能であり、コンパクトで作業性に優れた装置を課題とする。
【解決手段】回収ホースよりの高粘度流体が（１）エジェクターおよび吸引ポンプに直接流入することなく気液分離容器に回収可能な構造であるため事前準備や、後清掃、日常メンテナンスはほとんどない装置である。（２）エジェクター（真空発生器）及び吸引ポンプの併用構造とすることにより、エジェクターでの吸引では高粘度流体を回収する場合においてホース内が詰まり閉塞した際に吸引不能となるが、吸引ポンプの働きによりホース内が閉塞した場合においても吸引可能となる。また、吸引ポンプのみではエアーを吸引した際に能力が落ちる欠点をエジェクターにより解決し、双方の欠点を補う装置である。
【選択図】図１
【解決手段】回収ホースよりの高粘度流体が（１）エジェクターおよび吸引ポンプに直接流入することなく気液分離容器に回収可能な構造であるため事前準備や、後清掃、日常メンテナンスはほとんどない装置である。（２）エジェクター（真空発生器）及び吸引ポンプの併用構造とすることにより、エジェクターでの吸引では高粘度流体を回収する場合においてホース内が詰まり閉塞した際に吸引不能となるが、吸引ポンプの働きによりホース内が閉塞した場合においても吸引可能となる。また、吸引ポンプのみではエアーを吸引した際に能力が落ちる欠点をエジェクターにより解決し、双方の欠点を補う装置である。
【選択図】図１
Description
本発明は、主にインキなどの高粘度流動体を回収する装置に関する。
従来、工場などにおける機械のメンテナンスや清掃における高粘度流体の回収は作業員によるヘラ・ウエス・溶剤などを使用した手作業での回収が主であった。これは事前準備や狭い場所での作業の困難性、後清掃を伴うことから時間と労力が必要なものであった。
これらを解決する高粘度流体の吸引装置において、エジェクター（真空発生器）を利用した回収装置が考案され、例えば、特開２００５−１３８２８６号広報（特許文献１）にはバキューム駆動部としてのエジェクターとインキ回収缶と回収ホースおよび回収ノズルから構成される高粘度液体回収装置が開示されており、エジェクターでインキ回収缶内を減圧するとともに、回収ホース内が閉塞しないように回収ノズルに別のエジェクターを配置したり、振動ノズルや振動発生器を設けるなどの工夫が講じられている。
しかしながら、このような回収ノズルにエジェクターを配置する方法では、回収ノズルに連結する配管が増えて狭い場所での回収作業が困難になる。また、振動発生器を用いる方法では、振動発生器を作動させるための動力源、それに掛かる運転費用および振動発生器自体のメンテナンスが必要とされるため、これまでほとんど採用されなかった。
前記の背景から機械のメンテナンスにおける高粘度流体の回収において、回収ホースの閉塞による吸引不能事態を解消するために回収ノズルにエジェクターや振動発生器を配置することなく連続的に吸引可能であり、作業員の事前準備や後清掃、メンテナンスの必要がなく、コンパクトで作業性の悪い狭い場所でも効率よく全量回収できる装置を実現することを課題とする。
本発明は、上述した課題を解決するため、気液分離装置としての真空容器１にバキューム駆動部としてエジェクター５と吸引ポンプ１０を並列で接続し、吸引部として先端に回収ノズル１３を配備した回収ホース３を接続してなることを特徴とする主に高粘度流動体を吸引する装置とする。
本発明により、回収ノズル１３に配管や振動発生器などを配備する必要がなく、狭くて作業が困難な場所でも容易に連続的に全量の吸引可能となる。さらに、ヘラ、ウエス、溶剤、養生作業などを必要としないため事前準備に時間が掛からず、真空容器１を気液分離器とすることで容易に廃液を取り出すことが可能であり、バキューム駆動部に直接高粘度流体９も流入せず駆動部の汚れ防止となり、作業後の清掃や装置のメンテナンスも不要となる。
本発明を実施する形態について、図１に示すように本発明の吸引装置は、真空容器１にエジェクター５および吸引ポンプ１０をエアーチューブ４にて並列に接続し、真空容器１の他方には吸引部として回収ノズル１３を配備した回収ホース３を接続する構造とする。
本発明の吸引装置では、回収ホース３内は高粘度流体９の回収量により高粘度流体９にて充満している状態と大気エアー８が混在した状態の２つの状態が存在し、高粘度流体９と大気エアー８が混合しながら回収ノズル１３から回収ホース３内に流入する。
回収ホースにエアーの流れがある（流体とエアーの混在状態）時は主としてエジェクター５の効果によって高粘度流体９を回収することが可能であるが、高粘度流体９のみが回収ノズル１３より大量に回収ホース３に流入し、大気エアー８が遮断されて回収ホース３内が高粘度流体９で充満した時は吸引ポンプ１０の効果を利用し閉塞を防ぐシステムとすることで、回収ホース３内が詰まることなく連続的で効率よく全量回収することが可能である。
以下に本発明を実施する形態について、エジェクター５のみで運転した場合の効果について図２を用いて以下に示す。エジェクター５は投入した１次エアー６を排気することにより大気エアー８を増幅して吸引する装置である。
気液分離容器としての真空容器１にエジェクター５と回収ホース３を接続する構造において、エジェクター５で真空容器内１のエアーを排出することで回収ホース３よりエアーが流入し、エアーの流れにより高粘度流体９を吸引する。エジェクター５は回収ホース３内にエアーの流れがあり、高粘度流体９と大気エアー８を同時に吸引する際にはエアーの流れを利用して連続的に効率よく回収が可能である。
ただし、エジェクター５単独では高粘度流体９の回収量が多い場合において、回収ホース３に一気に高粘度流体９が流入した際は、回収ホース３が閉塞してエアーの流れが寸断されエジェクター５の能力のみでは閉塞を解消できず、引き続き回収することが出来なくなる。
一方、吸引ポンプ１０のみで運転した場合の効果について図３を用いて以下に示す。吸引ポンプ１０はポンプ駆動により吸引口からエアーを吸い込み負圧（真空）を発生させることが出来る装置である。
気液分離容器としての真空容器１に吸引ポンプ１０と回収ホース３を接続する構造において、吸引ポンプ１０では高粘度流体９の回収量が少なく回収ホース３内に大気エアー８が流入している状態では真空容器１の密閉が保てず、負圧が弱まるため吸引能力が落ちる。
ただし、回収ホース３内が高粘度流体９で充満した状態では吸引ポンプ１０により真空容器１内の負圧が高まり吸引能力が向上することにより、流体の詰りを解消しながら連続的に吸引することが出来る。
本発明によるエジェクター５と吸引ポンプ１０を併用するシステムにおいては、上記エジェクター５単独運転による閉塞を吸引ポンプ１０の運転により解消しながら、高粘度流体９を連続的に回収することが可能である。
本発明の実施例として、エジェクター（真空発生器）５と吸引ポンプ１０を併用したシステムを図４に示す。
エジェクター５が真空容器１に接続されており、１次エアー６を動力源としてエアーレギュレーター１８により設定されたエアー圧力にて動作する。回収ホース３が高粘度流体９で閉塞していない状態の時は、エジェクター５が働きにより高粘度流体９を回収する。
回収ホース３が高粘度流体９で充満した状態になり、真空容器１に取り付けた真空度計１９の計測値が設定を上回る負圧になると吸引ポンプ１０が起動するシステムとし、閉塞を解消して連続的に高粘度流体９を回収する。
回収ノズル１３に小径の穴を設けアスピレーター機構を追加することで吸引時に大気エアー８が混合されるベンチュリー効果により、回収ホース３内で高粘度流体９の閉塞が軽減され、より効率的に高粘度流体９を吸引することが可能である。
真空容器１には回収容器１５が備え付けられており、真空容器９内が負圧となっても回収容器１５が変形しない構造とした。回収された高粘度流体９は回収容器１５に入る。回収ホース３よりの出口形状をホッパー１４とすることで高粘度流体９が周囲に飛び散らず真空容器１が汚れないものとした。
回収容器１５は真空容器１の蓋を明けて本装置から容易に取り外しが可能であり、回収した高粘度流体９の廃棄が簡便に行える。
真空容器１には高粘度流体９の回収部分とエジェクター５および吸引ポンプ１０よりのチューブ接続部分とに仕切り板１６を備え付けており、高粘度流体９がエジェクター５および吸引ポンプ１０へ流入しない構造とした。
エジェクター５と真空容器１をつなぐエアーチューブ４にはフィルター１７が設けられており、回収した高粘度流体９およびそのミストがエジェクター５へ流入するのを防ぐ。
エジェクター５と吸引ポンプ１０はチャッキ弁２０によりお互いの吸引を阻害し合わないような構造とした。
吸引システムとして動力源をエアーに一元化することにより、初期費用の削減および事前準備・後片作業の手間の削減を達成し、導入しやすいものとすることが出来る。
インキ、グリスなどの粘度の高い流動体の吸引に主に効果を発揮するが、当然紛体、液体などの吸引も可能であり、幅広い分野での物質移送に利用可能である。
１ 真空容器
２ 容器など
３ 回収ホース
４ エアーチューブ
５ エジェクター（真空発生器）
６ １次エアー
７ 排気筒
８ 大気エアー
９ 高粘度流体
１０ 吸引ポンプ
１１ 動力源
１３ 回収ノズル
１４ ホッパー
１５ 回収容器
１６ 仕切り板
１７ フィルター
１８ エアーレギュレーター
１９ 真空度計
２０ チャッキ弁
２ 容器など
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１０ 吸引ポンプ
１１ 動力源
１３ 回収ノズル
１４ ホッパー
１５ 回収容器
１６ 仕切り板
１７ フィルター
１８ エアーレギュレーター
１９ 真空度計
２０ チャッキ弁
Claims (1)
- バキューム駆動部と気液分離装置としての真空容器と回収ホースおよび回収ノズルから構成される吸引装置であって、前記バキューム駆動部にエジェクターと吸引ポンプを併用させ、各々前記真空容器に並列接続してなることを特徴とする主に高粘度流動体を吸引する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016257990A JP2018105295A (ja) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 高粘度流動体を回収する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016257990A JP2018105295A (ja) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 高粘度流動体を回収する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018105295A true JP2018105295A (ja) | 2018-07-05 |
Family
ID=62787033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2016257990A Pending JP2018105295A (ja) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 高粘度流動体を回収する装置 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2018105295A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112762026A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 山东里能鲁西矿业有限公司 | 矿井水处理调节池提升泵负压提水装置及方法 |
| EP3835644B1 (en) * | 2019-12-13 | 2024-02-07 | Danhydra A/S | Apparatus and method for moving viscous fluid by suction |
| JPWO2024042652A1 (ja) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | ||
| JP7782876B1 (ja) * | 2024-09-05 | 2025-12-09 | ウヤマエンジニアリング株式会社 | 吸引装置及びその使用方法 |
-
2016
- 2016-12-26 JP JP2016257990A patent/JP2018105295A/ja active Pending
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| US12140161B2 (en) | 2019-12-13 | 2024-11-12 | Danhydra A/S | Apparatus and method for moving viscous fluid by suction |
| CN112762026A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 山东里能鲁西矿业有限公司 | 矿井水处理调节池提升泵负压提水装置及方法 |
| JPWO2024042652A1 (ja) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | ||
| WO2024042652A1 (ja) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | 油回収装置及び油回収方法 |
| JP7816536B2 (ja) | 2022-08-24 | 2026-02-18 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | 油回収装置及び油回収方法 |
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