JP2018198902A - サイクロン分離装置を備えた電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】吸引力を低下させずに、本体の引き回し性を確保できる電気掃除機を提供する。
【解決手段】サイクロン分離装置６を搭載した本体７に形成された接続口１０を介してサイクロン分離装置６と連通し、内部に含塵空気を流通させるホース５を備え、サイクロン分離装置６は、流入口１８および排出口１９が形成され、含塵空気を旋回させて空気と塵埃とに分離する筒状の旋回室１３と、流入口１８を介して旋回室１３に含塵空気を流入させる流入管１５と、排出口１９を介して旋回室１３内から空気を排出する排出管１６と、を備え、接続口１０は、本体７の高さ方向の中心よりも下方に形成され、接続口１０の開口面は、流入管１５の上流側端部の開口面と対向し、かつ隣接して配置され、流入口１８は、排出口１９よりも旋回室１３の軸方向下方に配置され、流入管１５が、旋回室１３の軸方向に対して傾斜している電気掃除機１。
【選択図】図２

Description

本発明は、サイクロン分離装置を備えた電気掃除機に関する。

サイクロン分離装置を備えた従来の電気掃除機においては、掃除機本体の前面下方にホース接続口を形成し、ホース接続口とサイクロン分離装置の流入口とを繋ぐ吸入風路をサイクロン分離装置の下部に配置することで、掃除機本体の小型化を実現している（例えば、特許文献１）。

特開２０１５−２３１５８０号公報

上記した従来の電気掃除機では、流入口がサイクロン分離装置の軸方向上方に形成されているため、吸入風路は長くなり、また曲げ部が生じる。これにより、吸入風路での圧力損失が増加し、掃除機の吸引力が低下してしまう。そこで、吸入風路での圧力損失を低減するために、掃除機本体の前面上方にホース接続口が形成され、吸入風路が直線的に形成されたものが知られている。しかし、掃除機本体の前面上方にホースが接続された場合、掃除機本体の引き回し性が悪くなるという問題がある。

本発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、サイクロン分離装置を備えた電気掃除機において、吸引力を低下させずに、かつ本体の引き回し性を確保できる電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明に係る電気掃除機は、サイクロン分離装置を搭載した本体と、本体に形成された接続口を介してサイクロン分離装置と連通し、内部に含塵空気を流通させるホースと、を備え、サイクロン分離装置は、流入口および排出口が形成され、含塵空気を旋回させて空気と塵埃とに分離する筒状の旋回室と、流入口を介して旋回室に含塵空気を流入させる流入管と、排出口を介して旋回室内から空気を排出する排出管と、を備え、接続口は、本体の高さ方向の中心よりも下方に形成され、接続口の開口面は、流入管の上流側端部の開口面と対向し、かつ隣接して配置され、流入口は、排出口よりも旋回室の軸方向下方に配置され、流入管が、旋回室の軸方向に対して傾斜している。

本発明の電気掃除機では、接続口と流入口とが掃除機本体の下方に隣接して配置されるため、ホースと流入管とを繋ぐ風路が短く構成されるので吸引力の低下を抑制でき、かつ本体の引き回し性を確保することができる。

本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の図１におけるＡ−Ａ断面図である。 本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の図１に集塵ユニットの断面図である。 本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の図３におけるＢ−Ｂ断面図である。 本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の図３におけるＣ−Ｃ断面図である。 本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の上面図である。 本発明の実施の形態２に係る電気掃除機の集塵ユニットの断面図である。 本発明の実施の形態３に係る電気掃除機の集塵ユニットの断面図である。 本発明の実施の形態３に係る電気掃除機の図８におけるＤ−Ｄ断面図である。 本発明の実施の形態３に係る電気掃除機の集塵ユニットの変形例を示す断面図である。 本発明の実施の形態４に係る電気掃除機の集塵ユニットの断面図である。 本発明の実施の形態５に係る電気掃除機の集塵ユニットの断面図である。 本発明の実施の形態５に係る電気掃除機の図１２におけるＥ−Ｅ断面図である。 本発明の実施の形態５に係る電気掃除機の集塵ユニットの変形例を示す断面図である。 本発明の実施の形態６に係る電気掃除機の集塵ユニットの側面図である。 本発明の実施の形態６に係る電気掃除機の図１５におけるＦ−Ｆ断面図である。 本発明の実施の形態１から６に係る電気掃除機の変形例を示す上面図である。 本発明の実施の形態１から６に係る電気掃除機の変形例を示す断面図である。

実施の形態１．
図１を参照して、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の概略構成について説明する。本実施の形態１における電気掃除機は、キャニスタータイプである。

掃除機本体１は、吸込具２と、吸引パイプ３と、接続パイプ４と、吸引ホース５と、集塵ユニット６を搭載した本体ユニット７とを備えている。吸込具２から吸引された含塵空気は、吸引パイプ３と、接続パイプ４と、吸引ホース５とを順次経由して本体ユニット７に吸引される。ここで、含塵空気とは、塵埃を含む空気を示す。

吸込具２は、下向きに形成された開口から含塵空気を吸い込むためのものである。吸引パイプ３の一端は、吸込具２に接続されている。接続パイプ４は、一端を吸引パイプ３に、他端を吸引ホース５に接続されている。接続パイプ４には、取っ手８が設けられている。取っ手８は、使用者が清掃時に把持するためのものである。取っ手８の前面には、掃除機本体１の運転を操作するための操作スイッチ９が設けられている。吸引ホース５の他端は、本体ユニット７の前面下方に形成された本体吸引口１０に接続されている。吸引ホース５は、例えば矩形筒状を呈する可撓性のホースである。なお、吸引ホース５が本発明におけるホースに相当する。また、本体ユニット７が本発明における本体に相当する。さらに、本体吸引口１０が本発明における接続口に相当する。

本体ユニット７は、集塵ユニット６において含塵空気から塵埃を分離し、清浄空気を本体ユニット７の外部へ排出する。ここで、清浄空気とは、塵埃が取り除かれた空気を示す。集塵ユニット６は、本体ユニット７の前方に着脱可能に取り付けられている。集塵ユニット６は、内部に取り込んだ含塵空気を旋回させ、遠心力によって含塵空気から塵埃を分離し、分離した塵埃を一時的に溜めておくためのものである。すなわち、集塵ユニット６は、サイクロン分離機能を有する。集塵ユニット６については、後段で詳細な構造及び機能について説明する。なお、集塵ユニット６が本発明におけるサイクロン分離装置に相当する。

次に、図２を参照して、吸引ホース５と集塵ユニット６との関係について説明する。集塵ユニット６には、ユニット流入口１１が形成されている。ユニット流入口１１は、集塵ユニット６が本体ユニット７に取り付けられた状態で、集塵ユニット６の前面下方に形成されている。このとき、ユニット流入口１１の開口面と本体吸引口１０の開口面とが対向し、かつ隣接して配置されている。また、ユニット流入口１１は本体吸引口１０と連通している。すなわち、集塵ユニット６は、本体吸引口１０及びユニット流入口１１を介して吸引ホース５と連通している。なお、ユニット流入口１１と本体吸引口１０との間にはパッキン等の部材が設けられていてもよい。すなわち、ユニット流入口１１と本体吸引口１０とが近隣関係にあればよい。なお、ユニット流入口１１は本体吸引口１０と同様に本体ユニット７の前方下方に配置されているとよい。

このような構成により、吸込具２と、吸引パイプ３と、接続パイプ４と、吸引ホース５と、集塵ユニット６とが連通し、吸込具２から集塵ユニット６の内部に至る吸気風路が形成される。

次に、集塵ユニット６と本体ユニット７との関係について説明する。集塵ユニット６には、ユニット排出口１２が形成されている。ユニット排出口１２は、集塵ユニット６が本体ユニット７に取り付けられた状態で、集塵ユニット６の後面上方に形成されている。また、ユニット排出口１２は、本体ユニット７の内部と連通している。すなわち、集塵ユニット６は、ユニット排出口１２を介して本体ユニット７の内部と連通している。

本体ユニット７には、本体ユニット７の内部と外部とを連通する排気口（図示せず）が形成されている。本体ユニット７の内部には、ユニット排出口１２から排気口に至る排気風路が形成されている。すなわち、排気風路は、集塵ユニット６から本体ユニット７の外部に至り形成されている。

また、本体ユニット７は、それぞれ図示しない電動送風機と、回路基板と、コードリールとを内部に備えている。電動送風機は、吸気風路及び排気風路に気流を発生させるためのものである。

ここで、電気掃除機１の基本的な動作について説明する。まず、操作スイッチ９に対する操作に応じて電動送風機が駆動すると、吸気風路に吸引力が作用し、吸込具２から含塵空気が吸い込まれる。吸込具２に吸い込まれた含塵空気は、吸気風路を通過して集塵ユニット６の内部に取り込まれる。集塵ユニット６では、含塵空気から塵埃が分離される。集塵ユニット６により塵埃が除去された清浄空気は、排気風路を通過して排気口から本体ユニット７の外部に排出される。

次に、図３を参照して集塵ユニット６の構造について詳細に説明する。集塵ユニット６は、旋回室１３と、１次集塵室１４と、流入管１５と、排出管１６とを備えている。

旋回室１３は、円筒形状を呈している。旋回室１３の軸線は、図３において一点鎖線Ｘで示されており、軸線Ｘは上下方向に延びている。なお、本発明において旋回室１３の軸方向とは、軸線Ｘが延びる方向のうち上方を向くものを指し、図３において軸線Ｘの矢印が示す方向を指す。

旋回室１３の軸方向上方の端面は開口し、１次開口１７を形成している。旋回室１３の軸方向下方の端面１３ａは、集塵ユニット６が電気掃除機１に搭載された状態で塞がれている。旋回室１３の軸方向下方の側面には流入口１８が形成されている。流入口１８には、掃除機本体１の運転停止中にユニット流入口１１を閉塞する弁（図示せず）が設けられている。 旋回室１３は、流入口１８から流入した含塵空気を旋回させることで含塵空気から塵埃を分離する。

また、端面１３ａは、流入口１８から流入した含塵空気の下流側に向かうに従って、含塵空気が旋回室１３の軸方向上方に向かうように傾斜して形成されている。すなわち、端面１３ａは、旋回室１３の軸に対して傾斜している。

１次集塵室１４は、旋回室１３の軸方向上方及び側方の少なくとも一部を覆うように形成されている。１次集塵室１４は、１次開口１７を介して旋回室１３と連通している。

流入管１５は、旋回室１３の軸方向下方の側面に設けられている。流入管１５は、一端が流入口１８に接続され、他端が開口してユニット流入口１１を形成している。流入管１５は、流入口１８を介して旋回室１３に含塵空気を流入させる。また、流入管１５は、下流側に形成された流入口１８に向かうに従って、含塵空気が旋回室１３の軸方向上方に向かうように傾斜して形成されている。すなわち、流入管１５の上流側端部は、下流側端部よりも旋回室１３の軸方向下方に配置される。このとき、流入管１５は、旋回室１３の軸に対して傾斜している。流入管１５の軸線は、旋回室１３の軸に対して傾斜している。

排出管１６は、Ｌ字状に曲げられた筒状を呈する。排出管１６は、旋回室１３内の空気を本体ユニット７へ排出するためのものである。排出管１６における上流側の端部１６ａは、旋回室１３の軸方向上方の端面中央から旋回室１３の内部に突出するように設けられている。また、端部１６ａには排出口１９が形成されている。

端部１６ａは、集塵ユニット６が電気掃除機１に搭載された状態で、流入口１８よりも旋回室１３の軸方向上方に配置される。すなわち、流入口１８は、集塵ユニット６が電気掃除機１に搭載された状態で、排出口１９よりも旋回室１３の軸方向下方に配置される。

排出管１６における下流側の端部１６ｂは、側方を向いて開口し、ユニット排出口１２を形成している。すなわち、排出管１６は、集塵ユニット６の内部と本体ユニット７の内部とを接続している。このとき、流入管１５及び排出管１６は、旋回室１３の同一端面側には設けられていない。すなわち、流入管１５及び排出管１６は、旋回室１３の軸方向に垂直な面において対向して設けられていない。流入管１５及び排出管１６は、それぞれ旋回室１３の異なる軸方向端面側に配置されている。

次に、集塵ユニット６の機能を具体的に説明する。含塵空気は、ユニット流入口１１から流入管１５内に流入し、流入口１８を通過して旋回室１３の接線方向から旋回室１３へと流入する。このとき、流入管１５及び旋回室１３の軸方向下方の端面１３ａが旋回室１３の軸線に対して傾斜しているため、含塵空気は旋回室１３の軸方向に対して斜め上方向に向かって旋回室１３内へ流入する。旋回室１３の内周面に沿うように旋回室１３内へ流入した含塵空気は、旋回室１３の内壁面に沿って旋回しながら上昇する。このとき、含塵空気は旋回室１３の軸線Ｘを中心として旋回する。すなわち、旋回室１３の軸線Ｘは旋回気流の軸線と一致する。

この旋回気流において、含塵空気に含まれる塵埃に遠心力が作用し、含塵空気から塵埃が分離され、１次集塵室１４に捕集される。塵埃が取り除かれた清浄空気は、排出口１９から排出管１６内へ流入し、ユニット排出口１２から本体ユニット７内の排気風路に流入する。排気風路に流入した清浄空気は、排気口から外部へ排出される。

次に、図４を参照して１次集塵室１４及び流入管１５の構造について説明する。１次集塵室１４の少なくとも一部は、旋回室１３の周囲に形成されている。１次集塵室１４は、例えば楕円筒状を呈している。なお、１次集塵室１４の形状はこれに限定されない。流入管１５は、内部を流通する含塵空気が、旋回室１３の接線方向から旋回室１３の内部に流入するように、旋回室１３の側方に接続されている。

次に、図５を参照して排出管１６の配置について説明する。端部１６ａの軸中心は、旋回室１３の軸中心Ｏと一致するように配置されている。なお、この軸中心Ｏは旋回室１３の軸線Ｘ上にある。

次に、図６を参照して、本体ユニット７と旋回室１３との位置関係について説明する。図６中の破線は、集塵ユニット６の内部に備えられる旋回室１３、流入管１５、及び排出管１６の端部１６ａの位置を示す。また、図６中の一点鎖線Ｚは本体ユニット７の幅方向の中心線を示す。本体吸引口１０は、本体ユニット７の幅方向中央に配置されている。また、本体ユニット７の高さ方向から見て、本体吸引口１０と流入管１５の中心軸は一致し、本体吸引口１０と流入管１５とは略一直線上に配置されている。また、旋回室１３の軸中心Ｏは本体吸引口１０及び流入管１５の中心軸と重ならない。すなわち、旋回室１３の軸中心Ｏは、本体ユニット７の幅方向中央からずれた位置に配置されている。

本実施の形態では、吸引ホース５が接続される本体吸引口１０を本体ユニット７の高さ方向下方に配置し、流入口１８が排出口１９よりも旋回室１３の軸方向下方に形成され、本体吸引口１０とユニット流入口１１とが隣接して配置されるため、本体吸引口１０と流入口１８とを繋ぐ風路が短く構成されるので吸引力の低下を抑制でき、かつ本体の引き回し性を確保することができる。

また、流入管１５を、流入口１８に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向上方に向かうように傾斜させたので、塵埃に上向きの流れを与えることが可能となる。このような構成により、重力の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃を、旋回室１３の軸方向上方に形成された１次開口１７へ運び１次集塵室１４へ捕集することで捕集効率を向上させることができる。

さらに、旋回室１３の軸方向下方の端面１３ａを、下流側に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向上方に向かうように傾斜して形成したので、塵埃に上向きの流れを与えることが可能となる。このような構成により、重力の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃を、旋回室１３の軸方向上方に形成された１次開口１７へ運び１次集塵室１４へ捕集することで捕集効率を向上させることができる。

また、本体吸引口１０及びユニット流入口１１を電気掃除機１の下方に形成したので、本体吸引口１０とユニット流入口とを繋ぐ風路を短く構成することが可能となり、これにより本体ユニット７を小型にすることができる。

さらに、流入口１８に、掃除機本体１の運転停止中に流入口１８を閉塞する弁を設けたので、収納や持ち運びのために本体ユニット７を傾ける場合、あるいは捕集した塵埃を捨てるために集塵ユニット６を本体ユニット７から脱着する際に、集塵ユニット６内の塵埃が逆流して流入口１８から外部へこぼれることを抑制することができる。なお、この弁は流入管１５の内部またはユニット流入口１１に設けてもよい。

また、本体吸引口１０と流入管１５とを略一直線上に配置したので、吸引ホース５と旋回室１３とを繋ぐ風路における圧力損失を低減し、電気掃除機１の吸引力の低下を抑制することができる。

実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２に係る集塵ユニット１００について、図７を用いて説明する。本実施の形態２は、流入管１５の傾斜方向が実施の形態１と異なる。以下、特に説明しない限り、実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。

旋回室１３の軸方向下方の端面は、流入口１８から旋回室１３内に流入した直後の含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かい、その後上方に向かうように傾斜している。 また、流入管１５は、下流側に形成された流入口１８に向かうに従って、含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かうように傾斜している。すなわち、流入管１５の上流側端部は、下流側端部よりも旋回室１３の軸方向上方に配置される。

このような構成により、ユニット流入口１１から流入管１５内に流入した含塵空気は、旋回室１３の軸方向に対して斜め下方向に向かって旋回室１３内へ流入する。旋回室１３に流入した直後は、旋回室１３の軸方向下方の端面が下方に傾斜しているので、端面の傾斜に沿って下方に向かって流れる。次に、途中で端面が上方に傾斜しているので、端面の傾斜に沿って上方に向かって流れる。その後は、旋回室１３の内壁面に沿って旋回しながら上昇する。

このように構成された電気掃除機１００にあっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

また、流入管１５を、流入口１８に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かうように傾斜させたので、含塵空気を旋回室１３の軸方向下方の端面に衝突させて塵埃に上向きの流れを与えることが可能となる。このような構成により、重力の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃を、旋回室１３の軸方向上方に形成された１次開口１７へ運び１次集塵室１４へ捕集することで捕集効率を向上させることができる。

さらに、旋回室１３の軸方向下方の端面を、下流側に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かうように傾斜して形成したので、含塵空気を旋回室１３の最下端に衝突させて塵埃に上向きの流れを与えることが可能となる。このような構成により、重量の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃を、旋回室１３の軸方向上方に形成された１次開口１７へ運ぶことで捕集効率を向上させることができる。

また、ユニット流入口１１が流入口１８よりも旋回室１３の軸方向上方に配置されるので、収納や持ち運びのために本体ユニット７を傾ける場合や、捕集した塵埃を捨てるために集塵ユニット６を本体ユニット７から脱着する際に、集塵ユニット６内の塵埃が逆流してユニット流入口１１から外部へこぼれることを抑制することができる。

実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３に係る集塵ユニット２００について、図８及び図９を用いて説明する。本実施の形態３は、旋回室１３の構造及び排出管１６の配置が、実施の形態１と異なる。以下、特に説明しない限り、実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。

図８に示すように、旋回室１３は、円筒部１３ｂと円錐部１３ｃとから構成されている。円筒部１３ｂは、中空の円筒状を呈する。円筒部１３ｂは、中心軸が上下方向を向くように配置される。円錐部１３ｃは、先端部が切り取られた中空の円錐状を呈する。円錐部１３ｃは、中心軸が円筒部１３ｂの中心軸と一致するように、上下方向に配置される。円錐部１３ｃは、下端部が円筒部１３ｂの上端部に接続され、上方に向かうに従って径が小さくなるように、円筒部１３ｂ上端部から上方に延びるように設けられている。このため、円錐部１３ｃの上端部は、上方を向いて開口する。円錐部１３ｃの上端部に形成されたこの開口が、１次開口１７である。

排出管１６は、上流側の端部１６ａが旋回室１３の軸方向上方を向いて開口し、排出口１９を形成している。端部１６ａは、旋回室１３の軸方向下方から旋回室１３の内部に突出するように設けられている。端部１６ａは、集塵ユニット２００が電気掃除機１に搭載された状態で、流入口１８よりも旋回室１３の軸方向上方に配置される。すなわち、流入口１８は、集塵ユニット２００が電気掃除機１に搭載された状態で、排出口１９よりも旋回室１３の軸方向下方に配置される。

排出管１６の下流側の端部１６ｂは、側方を向いて開口し、ユニット排出口１２を形成している。流入管１５及び排出管１６は、旋回室１３の軸方向下方に配置されている。すなわち、流入管１５及び排出管１６は、旋回室１３の同一端面側に配置されている。

次に、図９を参照して排出管１６の配置について説明する。端部１６ａの軸中心は、旋回室１３の軸中心Ｏと一致するように配置されている。また、流入管１５及び排出管１６が、旋回室１３の軸方向に垂直な面において対向している。

次に、集塵ユニット２００の機能を具体的に説明する。ユニット流入口１１から斜め上方向に向けて旋回室１３内に流入した含塵空気は、旋回室１３の内壁面に沿って旋回しながら上昇する。このとき、含塵空気は円筒部１３ｂ及び円錐部１３ｃを順次通過する。この旋回気流において、含塵空気に含まれる塵埃に遠心力が作用し、含塵空気から塵埃が分離され、１次集塵室１４に捕集される。

塵埃が取り除かれた清浄空気は、旋回しながら旋回室１３の最上部に到達し、１次集塵室１４の上方壁面に衝突して進行方向を下方に変更する。清浄空気は旋回室１３の軸に沿って下降し、排出口１９から排出管１６へ流入する。

このように構成された集塵ユニット２００にあっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

また、旋回室１３の一部を円錐部１３ｃで構成し、旋回力が低下する旋回室１３の下流側で円錐部１３ｃの径を小さくしたので、旋回室１３内の下流側まで遠心力を維持することができ、塵埃の分離及び捕集性能を向上させることができる。

さらに、流入管１５及び排出管１６を旋回室１３の同一端面側に配置し、旋回室１３内に発生する旋回気流が１次集塵室１４の上方壁面に衝突して進行方向を下方に変更するようにしたので、１次集塵室１４への気流の流入を抑制することができる。これにより、１次集塵室１４内に捕集した塵埃が巻き上げられて旋回室１３内に戻る再飛散現象の発生が抑制され、塵埃の分離及び捕集性能の低下を抑制することができる。

なお、図１０に示すように、流入管１５を、流入口１８に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かうように傾斜させ、旋回室１３の軸方向下方の端面を、流入口１８から旋回室１３内に流入した直後の含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かい、その後上方に向かうように傾斜させてもよい。

実施の形態４．
次に、本発明の実施の形態４に係る集塵ユニット３００について、図１１を用いて説明する。本実施の形態４は、旋回室１３の端面の形状が実施の形態３と異なる。以下、特に説明しない限り、実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。

旋回室１３の軸方向下方の端面は、下流側に向かうにつれて含塵空気が旋回室１３の軸方向上方に向かうように、旋回室１３の軸を中心とする螺旋状曲面を有する。螺旋傾斜して形成されている。すなわち、旋回室１３の下面は平面ではなく、同一面内に高さの異なる部分を有している。

このように構成された集塵ユニット３００にあっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

また、旋回室１３の下面を、下流側に向かうにつれて含塵空気が旋回室１３の軸方向上方に向かうように螺旋傾斜して形成したので、含塵空気の風路が形成され、上向きの流れが強められる。すなわち、重力の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃が、旋回室１３の上方に形成された１次開口１７へ運ばれ１次集塵室１４に捕集されやすくなるので、塵埃の捕集効率を向上させることができる。

なお、流入管１５を、流入口１８に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かうように傾斜させ、旋回室１３の軸方向下方の端面を、流入口１８から旋回室１３内に流入した直後の含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かい、その後上方に向かうように傾斜させてもよい。

実施の形態５．
次に、本発明の実施の形態５に係る集塵ユニット４００について、図１２及び図１３を用いて説明する。本実施の形態５は、旋回室１３の構造が実施の形態４とは異なる。以下、特に説明しない限り、実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。

図１２に示すように、旋回室１３の側壁には、０次開口２０が形成されている。０次開口２０は、円筒部１３ｂ及び円錐部１３ｃの間に形成されている。０次開口２０は、１次集塵室１４よりも旋回室１３の軸方向下方に形成されている。すなわち、０次開口２０は旋回室１３の下流側の側面に形成されている。

集塵ユニット４００は、例えば円筒形状を呈する０次集塵室２１を備えている。なお、０次集塵室２１の形状はこれに限定されない。０次集塵室２１は、旋回室１３の外周に設けられている。０次集塵室２１の少なくとも一部は、１次集塵室１４よりも旋回室１３の軸方向下方に設けられている。０次集塵室２１は、０次開口２０を介して旋回室１３の内部と連通し、０次開口２０から流入した塵埃を捕集する。

次に、図１３を参照して０次開口２０と０次集塵室２１との配置について説明する。０次開口２０は旋回室１３の一部を開口して形成されている。０次集塵室２１は、旋回室１３の外周に設けられている。

次に、集塵ユニット４００の機能を具体的に説明する。ユニット流入口１１から斜め上方向に向けて旋回室１３内に流入した含塵空気は、旋回室１３の内壁面に沿って旋回しながら上昇する。このとき、円筒部１３ｂで比較的嵩の大きな塵埃が分離される。分離された塵埃は、０次開口２０を通過して０次集塵室２１に捕集される。そして、円錐部１３ｃでは嵩の小さな塵埃が分離され、１次開口１７を通過して１次集塵室１４に捕集される。

このように構成された集塵ユニット４００にあっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

また、０次開口２０を、１次開口１７よりも旋回室１３の軸方向下方の側面に形成したので、重力の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃が、０次開口２０から０次集塵室２１に捕集されるので、捕集効率を向上させることができる。

なお、図１４に示すように、流入管１５を、流入口１８に向かうに従って含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かうように傾斜させ、旋回室１３の軸方向下方の端面を、流入口１８から旋回室１３内に流入した直後の含塵空気が旋回室１３の軸方向下方に向かい、その後上方に向かうように傾斜させてもよい。

また、０次集塵室２１が円筒形状を呈する例について説明したが、例えば四角柱等の多角形、あるいは楕円筒状等の形状としてもよい。

実施の形態６．
次に、本発明の実施の形態６に係る集塵ユニット５００について、図１５及び図１６を用いて説明する。本実施の形態６は、流入管１５の構造が実施の形態５とは異なる。以下、特に説明しない限り、実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付し、説明を繰り返さない。

図１５に示すように、流入管１５は、旋回室１３の側壁に沿う湾曲した形状として構成されている。このとき、流入管１５は旋回室１３の軸を中心とする螺旋形状を有する。流入管１５は、下流側に向かうにつれて旋回室１３の軸方向上方に向かうように傾斜して形成されている。また、図１６に示すように、流入管１５は旋回室１３の外周を覆うように形成されている。

このように構成された集塵ユニット５００にあっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

また、流入管１５を旋回室１３の側壁に沿う湾曲した形状として構成したので、含塵空気の風路が形成され、上向きの流れが強められる。すなわち、重力の影響を受けて下方に落ちやすい塵埃が、旋回室１３の上方に形成された１次開口１７へ運ばれ１次集塵室１４に捕集されやすくなるので、塵埃の捕集効率を向上させることができる。

なお、上記した実施の形態１及び２では、旋回室１３が円筒状を呈する例について説明したが、それぞれ旋回室１３が円筒部１３ｂ及び円錐部１３ｃで構成されるものとしてもよい。

また、上記した実施の形態３から６では、旋回室が円筒部１３ｂ及び円錐部１３ｃで構成される例について説明したが、旋回室１３全体が円筒状を呈するものとしてもよい。

さらに、上記した実施の形態３から６では、排出管１６における上流側の端部１６ａが、旋回室１３の軸方向下方の端面から旋回室１３の内部に突出するように設けられている例について説明したが、端部１６ａが旋回室１３の軸方向上方の端面から旋回室１３の内部に突出するように設けられるものとしてもよい。

また、上記した実施の形態１から６において、排出管１６が円筒部及び円錐部を有し、壁面に通気を行なうための微細孔が形成されていてもよい。この微細孔が排出口１９となる。

さらに、上記した実施の形態１から６において、旋回室１３の軸方向下方の端面及び流入管１５の両方が旋回室１３の軸に対して傾斜している例について説明したが、いずれか一方を傾斜させるものとしてもよい。

また、上記した実施の形態１から６において、旋回室１３の中心軸Ｏが本体ユニット７の幅方向中央からずれた位置に配置されている例について説明したが、図１７に示すように中心軸Ｏが本体ユニット７の幅方向中央に配置されるものとしてもよい。

さらに、上記した実施の形態１から６において、旋回室１３の軸線Ｘが鉛直方向に延びるように集塵ユニット６を本体ユニット７に搭載する例について説明したが、図１８に示すように、旋回室１３の軸線Ｘが鉛直方向に対して傾斜するように集塵ユニット６を配置するものとしてもよい。すなわち、本体ユニット７の高さ方向に対して、旋回室１３の軸線Ｘが傾斜するものとしてもよい。このとき、流入口１８および排出口１９の位置関係は、傾斜した軸線Ｘの方向に基づいて判断される。

さらに、上記した実施の形態１から６において、キャニスタータイプの電気掃除機の例について説明したが、本発明を他のタイプの電気掃除機に適用してもよい。

１ 掃除機本体（電気掃除機）、２ 吸込具、３ 吸引パイプ、４ 接続パイプ、５ 吸引ホース（ホース）、６ 集塵ユニット（サイクロン分離装置）、７ 本体ユニット（本体）、８ 取っ手、９ 操作スイッチ、１０ 本体吸引口（接続口）、１１ ユニット流入口、１２ ユニット排出口、１３ 旋回室、１３ａ 端面、１３ｂ 円筒部、１３ｃ 円錐部、１４ １次集塵室、１５ 流入管、１６ 排出管、１７ １次開口、１８ 流入口、１９ 排出口、２０ ０次開口、２１ ０次集塵室、１００ 集塵ユニット、２００ 集塵ユニット、３００ 集塵ユニット、４００ 集塵ユニット、５００ 集塵ユニット

Claims (11)

1. サイクロン分離装置を搭載した本体と、前記本体に形成された接続口を介して前記サイクロン分離装置と連通し、内部に含塵空気を流通させるホースと、を備えた電気掃除機において、
   前記サイクロン分離装置は、
   流入口および排出口が形成され、前記含塵空気を旋回させて空気と塵埃とに分離する筒状の旋回室と、
   前記流入口を介して前記旋回室に前記含塵空気を流入させる流入管と、
   前記排出口を介して前記旋回室内から前記空気を排出する排出管と、を備え、
   前記接続口は、前記本体の高さ方向の中心よりも下方に形成され、前記接続口の開口面は、前記流入管の上流側端部の開口面と対向し、かつ隣接して配置され、
   前記流入口は、前記排出口よりも前記旋回室の軸方向下方に配置され、
   前記流入管が、前記旋回室の軸方向に対して傾斜している電気掃除機。
2. 前記流入管の上流側端部が、前記流入口よりも前記旋回室の軸方向下方に配置される請求項１に記載の電気掃除機。
3. 前記流入口または前記流入管に、前記電気掃除機の運転停止中に前記流入口または前記流入管を閉塞する弁が設けられた請求項２に記載の電気掃除機。
4. 前記流入管の上流側端部が、前記流入口よりも前記旋回室の軸方向上方に配置される請求項１に記載の電気掃除機。
5. サイクロン分離装置を搭載した本体と、前記本体に形成された接続口を介して前記サイクロン分離装置と連通し、内部に含塵空気を流通させるホースと、を備えた電気掃除機において、
   前記サイクロン分離装置は、
   流入口および排出口が形成され、前記含塵空気を旋回させて空気と塵埃とに分離する筒状の旋回室と、
   前記流入口を介して前記旋回室に前記含塵空気を流入させる流入管と、
   前記排出口を介して前記旋回室内から前記空気を排出する排出管と、を備え、
   前記接続口は、前記本体の高さ方向の中心よりも下方に形成され、前記接続口の開口面は、前記流入管の上流側端部の開口面と対向し、かつ隣接して配置され、
   前記流入口は、前記排出口よりも前記旋回室の軸方向下方に配置され、
   前記旋回室の軸方向下方の端面が、前記旋回室の軸方向に対して傾斜している電気掃除機。
6. 前記端面の少なくとも一部が、前記流入管から流入した含塵空気の下流側に向かうに従って、前記旋回室の軸方向上方に傾斜する請求項５に記載の電気掃除機。
7. 前記端面の少なくとも一部が、前記流入管から流入した含塵空気の下流側に向かうに従って、前記旋回室の軸方向下方に傾斜する請求項５または６に記載の電気掃除機。
8. 前記端面が、前記旋回室の軸を中心とする螺旋状曲面を有する請求項５から７のいずれか一項に記載の電気掃除機。
9. 前記旋回室の側壁の一部に形成される０次開口と、前記０次開口を介して前記旋回室と連通し塵埃を捕集する０次集塵室とを更に備え、
   前記０次集塵室が前記旋回室の外周部に設けられる請求項１から８のいずれか一項に記載の電気掃除機。
10. 前記流入管は、前記旋回室の軸を中心とする螺旋形状を有する請求項１から９のいずれか一項に記載の電気掃除機。
11. 前記旋回室が円筒部と円錐部とを有している請求項１から１０のいずれか一項に記載の電気掃除機。

Images