JP2018200450A - 画像形成装置 - Google Patents

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JP2018200450A JP2017106184A JP2017106184A JP2018200450A JP 2018200450 A JP2018200450 A JP 2018200450A JP 2017106184 A JP2017106184 A JP 2017106184A JP 2017106184 A JP2017106184 A JP 2017106184A JP 2018200450 A JP2018200450 A JP 2018200450A
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Tomoya Ichikawa
智也 市川
晃治 阿部
Koji Abe
晃治 阿部
貴司 清水
Takashi Shimizu
貴司 清水
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Abstract

【課題】現像カートリッジがドラムカートリッジにしっかり装着されていない状態でプロセスカートリッジが本体筐体に挿入された場合でも、良好な画像形成を可能にすることを目的とする。【解決手段】現像カートリッジ7は、現像ローラ18と、筐体71を備える。筐体71は、軸方向に突出する突起71Bを備える。ドラムカートリッジ6は、筐体71を感光体ドラム61へ向けて押圧する押圧部を備える。ドラムカートリッジ6は、押圧部が筐体71を感光体ドラム61へ向けて押圧しない第1位置と、押圧部が筐体71を感光体ドラム61へ向けて押圧する第2位置とで、現像カートリッジ7を保持可能である。本体筐体2は、現像カートリッジ7を第1位置で保持する状態のドラムカートリッジ6が本体筐体2へ装着される場合、突起71Bに接触して、現像カートリッジ7を第1位置から第2位置へ移動させるガイド部材(現像ガイド100)を備える。【選択図】図7

Description

本発明は、本体筐体に着脱可能なプロセスカートリッジを備えた画像形成装置に関する。
従来、プロセスカートリッジとして、ドラムカートリッジと、現像カートリッジとを備えたものが知られている(特許文献1参照)。この技術において、現像カートリッジは、ドラムカートリッジに着脱可能である。
特開2015−22179号公報
しかしながら、現像カートリッジがドラムカートリッジにしっかり装着されていない状態でプロセスカートリッジが本体筐体に挿入された場合には、画像形成を良好に行うことができなくなるおそれがある。
そこで、本発明は、現像カートリッジがドラムカートリッジにしっかり装着されていない状態でプロセスカートリッジが本体筐体に挿入された場合であっても、良好な画像形成を可能にすることを目的とする。
前記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、軸方向に延びる第1軸について回転可能な現像ローラと、現像剤を収容可能な筐体であって、前記筐体の前記軸方向における一方側の側面から前記軸方向に沿って突出する突起を備える筐体と、を備える現像カートリッジと、前記現像カートリッジを装着可能であるドラムカートリッジにおいて、前記軸方向に延びる第2軸について回転可能な感光体ドラムと、前記筐体を前記感光体ドラムへ向けて押圧する押圧部を備えるドラムカートリッジであって、前記押圧部が前記筐体を前記感光体ドラムへ向けて押圧しない第1位置と、前記押圧部が前記筐体を前記感光体ドラムへ向けて押圧する第2位置とで、前記現像カートリッジを保持可能なドラムカートリッジと、本体筐体であって、前記ドラムカートリッジが前記現像カートリッジを前記第1位置で保持する状態で、前記ドラムカートリッジが、前記本体筐体へ装着される場合、前記突起に接触して、前記現像カートリッジを前記第1位置から前記第2位置へ移動させるガイド部材を備える本体筐体と、を備える。
この構成によれば、ドラムカートリッジが現像カートリッジを第1位置で保持する状態で、ドラムカートリッジが本体筐体へ装着される場合には、ガイド部材が突起に接触することで、現像カートリッジが第1位置から第2位置に移動する。これにより、ドラムカートリッジを本体筐体に装着した場合には、押圧部が筐体を感光体ドラムへ向けて押圧するので、画像形成を良好に行うことができる。
また、前記ドラムカートリッジは、前記現像カートリッジをロックするロック機構を備え、前記ドラムカートリッジが、前記第1位置で前記現像カートリッジを保持する場合、前記ロック機構は、前記現像カートリッジを前記ドラムカートリッジへロックせず、前記ドラムカートリッジが、前記第2位置で前記現像カートリッジを保持する場合、前記ロック機構は、前記現像カートリッジを前記ドラムカートリッジへロックしてもよい。
また、前記現像カートリッジは、前記現像ローラを回転させるための駆動力を受けるカップリングを備え、前記本体筐体は、前記カップリングへ前記駆動力を入力する駆動源を備え、前記現像カートリッジは、前記カップリングが受ける前記駆動力により発生する回転モーメントによって、前記第2位置から、前記第2位置よりも前記ドラムカートリッジへ近づいた第3位置に移動してもよい。
また、前記カップリングは、前記筐体の前記一方側に配置されていてもよい。
また、前記現像カートリッジは、前記押圧部で押圧されるフレームを備え、前記押圧部は、前記感光体ドラムへ向けて突出する凸部を備え、前記現像カートリッジが、前記第1位置から前記第2位置へ移動する場合、前記フレームが前記凸部の先端を越えた後に、前記現像カートリッジは、前記第2位置に位置してもよい。
これによれば、回転モーメントによって現像カートリッジが第2位置から第3位置に移動する際に、フレームが凸部の先端を越える必要がないので、第2位置から第3位置への現像カートリッジの移動をスムーズに行うことができる。
また、前記ドラムカートリッジは、前記押圧部を付勢する付勢部材を備え、前記凸部は、前記付勢部材の付勢方向に対して傾斜する傾斜面であって、前記フレームを前記第2位置から前記第3位置へ向けてガイドする傾斜面を有していてもよい。
これによれば、回転モーメントによって現像カートリッジが第2位置から第3位置に移動する際に、傾斜面がフレームを第3位置にガイドするので、第2位置から第3位置への現像カートリッジの移動をスムーズに行うことができる。
また、前記押圧部は、前記現像カートリッジが前記第3位置に位置するときに前記フレームを押圧する押圧面を有し、前記押圧面は、前記付勢方向に対して交差していてもよい。
これによれば、付勢方向に交差する押圧面でフレームを押圧するので、付勢部材の力を効率よく現像カートリッジに伝えることができる。
本発明によれば、現像カートリッジがドラムカートリッジにしっかり装着されていない状態でプロセスカートリッジが本体筐体に挿入された場合であっても、画像形成を良好に行うことができる。
本発明の実施形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す断面図である。 プロセスカートリッジを軸方向の一方側から見た側面図である。 現像カートリッジが第1位置で保持された状態を示す側面図(a)と、断面図(b)である。 現像カートリッジが第2位置で保持された状態を示す側面図(a)と、断面図(b)である。 現像カートリッジが第3位置で保持された状態を示す側面図(a)と、断面図(b)である。 押圧部を示す斜視図である。 現像ガイドおよびドラムガイドとプロセスカートリッジとの関係を示す図である。 プロセスカートリッジを軸方向の他方側から見た側面図である。 プロセスカートリッジが装着されていないときのレバーとセンサを示す図(a)と、第3位置で保持された現像カートリッジの押圧突起でレバーを押圧した状態を示す図(b)と、第2位置で保持された現像カートリッジの押圧突起でレバーを押圧した状態を示す図(c)である。 プロセスカートリッジの装着時において、突起が現像ガイド面に接触した状態を示す図である。 プロセスカートリッジの装着時において、現像ガイド面によって現像カートリッジが第1位置から第2位置まで押圧された状態を示す図である。 現像カートリッジを示す斜視図である。
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。最初に、実施形態の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ1の概略構成について図1を参照して説明する。なお、図1では、便宜上、プロセスカートリッジ10を簡略化している。
図1に示すように、レーザプリンタ1は、本体筐体2と、フィーダ部3と、画像形成部4とを備える。
本体筐体2は、樹脂から形成される。本体筐体2は、フロントカバー2Aと、開口2Bと、駆動源21と、排紙トレイ22と、排紙ローラ23とを備える。フロントカバー2Aは、開口2Bを開閉する。駆動源21は、後述するカップリング72(図2参照)へ駆動力を入力する。
フィーダ部3は、給紙トレイ31と、用紙押圧板32と、用紙搬送機構33とを備える。用紙押圧板32は、給紙トレイ31内の用紙Sを用紙搬送機構33に向けて押圧する。用紙搬送機構33は、画像形成部4に用紙Sを搬送する。
画像形成部4は、露光装置5と、プロセスカートリッジ10と、定着器8とを備える。
露光装置5は、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。露光装置5は、レーザビームを、後述する感光体ドラム61の表面上に出射する。
プロセスカートリッジ10は、開口2Bを通って本体筐体2に着脱可能である。プロセスカートリッジ10は、ドラムカートリッジ6と、現像カートリッジ7とを備える。
ドラムカートリッジ6は、現像カートリッジ7を装着可能である。ドラムカートリッジ6は、感光体ドラム61と、帯電器62と、転写ローラ63とを備える。感光体ドラム61は、軸方向に延びる第2軸X2について回転可能である。帯電器62は、感光体ドラム61と向かい合う。転写ローラ63は、感光体ドラム61と向かい合う。
現像カートリッジ7は、現像ローラ18と、供給ローラ19と、層厚規制ブレード14と、現像剤収容部15と、アジテータ16と、筐体71とを備える。現像ローラ18は、軸方向に延びる第1軸X1について回転可能である。筐体71は、樹脂から形成される。筐体71は、現像剤を収容可能である。
帯電器62は、感光体ドラム61の表面を帯電する。露光装置5は、感光体ドラム61上に静電潜像を形成する。現像ローラ18は、感光体ドラム61上の静電潜像に現像剤を供給する。これにより、現像剤は、感光体ドラム61の表面において現像剤像となる。転写ローラ63は、感光体ドラム61上の現像剤像を用紙Sに転写する。
定着器8は、加熱ローラ81と、加圧ローラ82とを備える。加圧ローラ82は、用紙Sを加熱ローラ81に押圧する。加熱ローラ81は、現像剤像を用紙Sに熱定着させる。排紙ローラ23は、用紙Sを排紙トレイ22に排出する。
図2に示すように、現像カートリッジ7の筐体71は、側面71Aと、突起71Bと、フレーム71Cとを備える。側面71Aは、筐体71の軸方向における一方側に位置する。突起71Bは、側面71Aから軸方向に沿って突出する(図12参照)。突起71Bは、円筒状である。フレーム71Cは、筐体71の現像ローラ18が位置する一端部とは反対側の他端部に位置する。
現像カートリッジ7は、カップリング72を備える。カップリング72は、現像ローラ18を回転させるための駆動力を受ける。カップリング72は、筐体71の軸方向における一方側に位置する。カップリング72が駆動力を受けると、回転モーメントが現像カートリッジ7に作用する。回転モーメントは、フレーム71Cをドラムカートリッジ6に向けて押圧する方向に働く。
ドラムカートリッジ6は、ロック機構64を備える。ロック機構64は、現像カートリッジ7をドラムカートリッジ6にロックする。
ドラムカートリッジ6は、図3に示す第1位置と、図4に示す第2位置と、図5に示す第3位置とで、現像カートリッジ7を保持可能である。フレーム71Cは、第1位置に位置するときよりも、第2位置に位置するときの方がドラムカートリッジ6の底壁6Aの近くに位置する。ここで、底壁6Aは、現像カートリッジ7を支持する壁である。底壁6Aは、軸方向に沿っている。また、フレーム71Cは、第2位置に位置するときよりも、第3位置に位置するときの方がドラムカートリッジ6の底壁6Aの近くに位置する。
図3(a)に示すように、ドラムカートリッジ6が第1位置で現像カートリッジ7を保持する場合、ロック機構64は、現像カートリッジ7をドラムカートリッジ6へロックする。図4(a)または図5(a)に示すように、ドラムカートリッジ6が第2位置または第3位置で現像カートリッジ7を保持する場合、ロック機構64は、現像カートリッジ7をドラムカートリッジ6へロックする。
図5(b)に示すように、ドラムカートリッジ6は、押圧部65と、付勢部材66とを備える。付勢部材66は、押圧部65を付勢する。本実施形態では、付勢部材66は、圧縮コイルバネである。付勢部材66は、金属から形成される。
押圧部65は、樹脂から形成される。押圧部65は、フレーム71Cを感光体ドラム61へ向けて押圧する。これにより、現像ローラ18は、感光体ドラム61に押圧される(図1参照)。詳しくは、現像ローラ18は、感光体ドラム61の回転中心に向けて押圧される。
押圧部65は、押圧面65Aと、凸部65B(図6参照)とを有する。押圧面65Aは、現像カートリッジ7が第3位置に位置するときに、フレーム71Cを感光体ドラム61へ向けて押圧する。押圧面65Aは、付勢部材66の付勢方向に対して交差している。好ましくは、押圧面65Aは、付勢部材66の付勢方向に対して直交している。
凸部65Bは、押圧面65Aから感光体ドラム61へ向けて突出する。凸部65Bは、三角形状である。凸部65Bは、傾斜面65Cと、先端65Dとを有する。傾斜面65Cは、付勢部材66の付勢方向に対して傾斜する。傾斜面65Cは、フレーム71Cを第2位置から第3位置へ向けてガイドする。
図6に示すように、押圧部65は、2つの凸部65Bを有する。2つの凸部65Bは、軸方向に間隔を空けて位置する。
図3(b)に示すように、現像カートリッジ7が第1位置に位置するときにおいて、押圧部65は、フレーム71Cを感光体ドラム61へ向けて押圧しない。詳しくは、現像カートリッジ7が第1位置に位置するときには、付勢部材66が自然長となっている。
図4(b)または図5(b)に示すように、現像カートリッジ7が第2位置または第3位置に位置するときにおいて、押圧部65は、フレーム71Cを感光体ドラム61へ向けて押圧する。詳しくは、現像カートリッジ7が第2位置または第3位置に位置するときには、付勢部材66が自然長よりも短くなっている。また、現像カートリッジ7が第3位置に位置するときには、現像カートリッジ7が第2位置に位置するときよりも、付勢部材66は短くなっている。
また、図3(b)に示すように、現像カートリッジ7が第1位置に位置するときには、フレーム71Cは、凸部65Bの先端65Dよりもドラムカートリッジ6の底壁6Aから遠い位置に位置する。図4(b)または図5(b)に示すように、現像カートリッジ7が第2位置または第3位置に位置するときには、フレーム71Cは、凸部65Bの先端65Dよりもドラムカートリッジ6の底壁6Aの近くに位置する。
詳しくは、図4(b)に示すように、現像カートリッジ7が第2位置に位置するときには、フレーム71Cは、凸部65Bの傾斜面65Cに接触する。図5(b)に示すように、現像カートリッジ7が第3位置に位置するときには、フレーム71Cは、押圧面65Aに接触する。
図7に示すように、本体筐体2は、ドラムガイド90と、ガイド部材の一例としての現像ガイド100とを備える。ドラムガイド90は、第1ドラムガイド91と、第2ドラムガイド92と、第3ドラムガイド93と、第4ドラムガイド94とを備える。
第1ドラムガイド91は、位置決め部91Aと、第1ガイド面G1と、第2ガイド面G2とを有する。感光体ドラム61は、シャフト61Aを有する。位置決め部91Aは、シャフト61Aを位置決めする。位置決め部91Aは、凹部である。シャフト61Aは、位置決め部91A内に入る(図11参照)。シャフト61Aは、位置決め部91Aに接触する。
第1ガイド面G1は、シャフト61Aを位置決め部91Aに向けてガイドする。第1ガイド面G1は、位置決め部91Aに繋がっている。第2ガイド面G2は、シャフト61Aを位置決め部91Aに向けてガイドする。第2ガイド面G2は、第1ガイド面G1と向かい合う。第2ガイド面G2は、位置決め部91Aに繋がっている。
第2ドラムガイド92は、第3ガイド面G3を有する。第3ガイド面G3は、シャフト61Aを第2ガイド面G2に向けてガイドする。第3ガイド面G3は、第1ガイド面G1と向かい合う。第3ガイド面G3は、第2ガイド面G2から離れている。
第3ドラムガイド93は、第4ガイド面G4を有する。第4ガイド面G4は、シャフト61Aを第3ガイド面G3に向けてガイドする。第4ガイド面G4は、第1ガイド面G1と向かい合う。第4ガイド面G4は、第3ガイド面G3から離れている。第4ガイド面G4は、第3ガイド面G3よりも第2ガイド面G2から遠い位置に位置する。
ドラムカートリッジ6は、ボス6Bを有する。ボス6Bは、現像ローラ18よりもシャフト61Aから遠い位置に位置する。ボス6Bは、円筒状である。
第4ドラムガイド94は、第5ガイド面G5を有する。第5ガイド面G5は、ボス6Bをガイドする。詳しくは、シャフト61Aが位置決め部91Aに入っているときに、第5ガイド面G5は、ボス6Bを支持する(図11参照)。
現像ガイド100は、現像ガイド面GDを有する。現像ガイド面GDは、ドラムカートリッジ6が現像カートリッジ7を第1位置で保持する状態で、ドラムカートリッジ6が本体筐体2へ装着される場合に、突起71Bに接触して、現像カートリッジ7を第1位置から第2位置へ移動させる(図10、図11参照)。現像ガイド面GDは、プロセスカートリッジ10の装着方向に対して傾斜している。現像ガイド面GDは、一端GD1と、一端GD1よりも位置決め部91Aに近い他端GD2とを有する。プロセスカートリッジ10の装着方向に直交する方向において、一端GD1から第1ガイド面G1までの第1距離L1は、他端GD2から第1ガイド面G1までの第2距離L2よりも大きい。言い換えると、現像ガイド面GDから第1ガイド面G1に向かう方向において、第1距離L1が、第2距離L2よりも大きい。
図8に示すように、現像カートリッジ7は、押圧突起73を備える。押圧突起73は、現像カートリッジ7の軸方向における他方側に位置する。
図9(a)に示すように、本体筐体2は、レバー24と、センサ25とを備える。レバー24は、本体筐体2に対して回転可能である。センサ25は、レバー24を検出する。センサ25は、例えば光を出射する。レバー24は、光を遮断する第1状態と、光を通す第2状態とに切替可能である。本体筐体2にプロセスカートリッジ10が装着されていない状態において、レバー24は、第2状態となる。
図9(b)に示すように、ドラムカートリッジ6が現像カートリッジ7を第3位置で保持する状態で、ドラムカートリッジ6が本体筐体2に装着された場合には、押圧突起73は、レバー24を押圧する。これにより、レバー24は、回転して第1状態となる。
図9(c)に示すように、ドラムカートリッジ6が現像カートリッジ7を第2位置で保持する状態で、ドラムカートリッジ6が本体筐体2に装着された場合には、押圧突起73は、レバー24を押圧する。この場合も、レバー24は、回転して第1状態となる。
次に、レーザプリンタ1の各部位の作用効果について説明する。
図7に示すように、現像カートリッジ7を第1位置で保持するドラムカートリッジ6をユーザが本体筐体2に装着する場合には、シャフト61Aが、第1ガイド面G1に沿って移動する。図10に示すように、シャフト61Aが第2ガイド面G2と第1ガイド面G1との間まで移動すると、突起71Bが現像ガイド面GDに接触する。
その後、ユーザは、ドラムカートリッジ6を位置決め部91Aへ向けてさらに押し込む。これにより、突起71Bは、現像ガイド面GDにより、ドラムカートリッジ6に向けて押圧される。そのため、現像カートリッジ7は、第1位置から第2位置に向けて移動する。このように現像カートリッジ7が第1位置から第2位置へ移動する場合、図3(b)および図4(b)に示すように、フレーム71Cは、凸部65Bの先端65Dを越える。
図11に示すように、シャフト61Aが位置決め部91A内に入ったときには、現像カートリッジ7は第2位置に位置する。つまり、現像カートリッジ7は、図3(b)等に示すフレーム71Cが凸部65Bの先端65Dを越えた後に、第2位置に位置する。また、この際、第5ガイド面G5は、ドラムカートリッジ6のボス6Bを支持する。
この状態において、印刷を行う場合には、図1に示す駆動源21が、第2位置に位置する現像カートリッジ7のカップリング72に駆動力を入力する。これにより、現像カートリッジ7は、カップリング72が受ける駆動力により発生する回転モーメントによって、第2位置から第3位置へ移動する。この際、図4(b)に示す凸部65Bの傾斜面65Cが、フレーム71Cを第2位置から第3位置へガイドする。
以上、本実施形態によれば、以下に示すような効果を得ることができる。
現像カートリッジ7を第1位置で保持するドラムカートリッジ6を本体筐体2に装着する場合には、現像ガイド面GDおよび突起71Bの作用によって、現像カートリッジ7を第1位置から第2位置に移動させることができる。これにより、押圧部65がフレーム71Cを感光体ドラム61へ向けて押圧するので、画像形成を良好に行うことができる。
現像カートリッジ7が第1位置から第2位置へ移動する間に、フレーム71Cが凸部65Bの先端65Dを越えるので、回転モーメントによって現像カートリッジ7が第2位置から第3位置に移動する際には、フレーム71Cが凸部65Bの先端65Dを越える必要がない。そのため、第2位置から第3位置への現像カートリッジ7の移動をスムーズに行うことができる。
回転モーメントによって現像カートリッジ7が第2位置から第3位置に移動する際に、傾斜面65Cがフレーム71Cを第2位置から第3位置にガイドするので、第2位置から第3位置への現像カートリッジ7の移動をスムーズに行うことができる。
付勢方向に交差する押圧面65Aでフレーム71Cを押圧するので、付勢部材66の力を効率よく現像カートリッジ7に伝えることができる。これにより、押圧面65Aは、現像ローラ18を適正な押圧力で感光体ドラム61に押圧することができる。
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、レーザプリンタ1に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
前記実施形態では、付勢部材66として圧縮コイルバネを例示したが、本発明はこれに限定されない。付勢部材は、例えば板バネや線バネなどであってもよい。
また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
1 レーザプリンタ
2 本体筐体
6 ドラムカートリッジ
7 現像カートリッジ
18 現像ローラ
61 感光体ドラム
65 押圧部
71 筐体
71A 側面
71B 突起
100 現像ガイド

Claims (7)

  1. 軸方向に延びる第1軸について回転可能な現像ローラと、現像剤を収容可能な筐体であって、前記筐体の前記軸方向における一方側の側面から前記軸方向に沿って突出する突起を備える筐体と、を備える現像カートリッジと、
    前記現像カートリッジを装着可能であるドラムカートリッジにおいて、前記軸方向に延びる第2軸について回転可能な感光体ドラムと、前記筐体を前記感光体ドラムへ向けて押圧する押圧部を備えるドラムカートリッジであって、前記押圧部が前記筐体を前記感光体ドラムへ向けて押圧しない第1位置と、前記押圧部が前記筐体を前記感光体ドラムへ向けて押圧する第2位置とで、前記現像カートリッジを保持可能なドラムカートリッジと、
    本体筐体であって、前記ドラムカートリッジが前記現像カートリッジを前記第1位置で保持する状態で、前記ドラムカートリッジが、前記本体筐体へ装着される場合、前記突起に接触して、前記現像カートリッジを前記第1位置から前記第2位置へ移動させるガイド部材を備える本体筐体と、
    を備えることを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記ドラムカートリッジは、前記現像カートリッジをロックするロック機構を備え、
    前記ドラムカートリッジが、前記第1位置で前記現像カートリッジを保持する場合、前記ロック機構は、前記現像カートリッジを前記ドラムカートリッジへロックせず、
    前記ドラムカートリッジが、前記第2位置で前記現像カートリッジを保持する場合、前記ロック機構は、前記現像カートリッジを前記ドラムカートリッジへロックすることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 前記現像カートリッジは、前記現像ローラを回転させるための駆動力を受けるカップリングを備え、
    前記本体筐体は、前記カップリングへ前記駆動力を入力する駆動源を備え、
    前記現像カートリッジは、前記カップリングが受ける前記駆動力により発生する回転モーメントによって、前記第2位置から、前記第2位置よりも前記ドラムカートリッジへ近づいた第3位置に移動することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像形成装置。
  4. 前記カップリングは、前記筐体の前記一方側に配置されていることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。
  5. 前記現像カートリッジは、前記押圧部で押圧されるフレームを備え、
    前記押圧部は、前記感光体ドラムへ向けて突出する凸部を備え、
    前記現像カートリッジが、前記第1位置から前記第2位置へ移動する場合、前記フレームが前記凸部の先端を越えた後に、前記現像カートリッジは、前記第2位置に位置することを特徴とする請求項3または請求項4に記載の画像形成装置。
  6. 前記ドラムカートリッジは、前記押圧部を付勢する付勢部材を備え、
    前記凸部は、前記付勢部材の付勢方向に対して傾斜する傾斜面であって、前記フレームを前記第2位置から前記第3位置へ向けてガイドする傾斜面を有することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
  7. 前記押圧部は、前記現像カートリッジが前記第3位置に位置するときに前記フレームを押圧する押圧面を有し、
    前記押圧面は、前記付勢方向に対して交差することを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。
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