JP2018507143A - 板紙カートン及びカートンブランク - Google Patents

Abstract

筒状構造体を形成するために、離間した側壁（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ；１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ）により互いに連結された上部（１４Ａ、１４Ｂ）及び底部（１８、２０）と、筒状構造体の一端におけるエンドクロージャ構造体（２２）と、を含む物品を包装するカートン。エンドクロージャ構造体はそれぞれ、上部（１４Ａ、１４Ｂ）に連結されると共に固定パネル（２４ａ、２４ｂ）に相互に連結された、第一上部フラップ及び第二上部フラップ（３２ａ、３２ｂ）を含む。上部フラップは、直接、互いに連結されておらず、カートンの上部を介して互いに連結されている。

Description

本発明はカートン及びカートンを形成するためのブランクに関し、より詳しくは、それに限定されないが、実質的に筒状構造体を有するカートンに関する。カートンは、ラップアラウンドタイプのものであり、かつ筒状構造体の端部を少なくとも部分的に閉じるように端部パネルを自動に折る手段を任意選択で有する。

ラップアラウンドタイプのカートンブランクは一般的に、上壁、底壁、及び側壁を形成するために、互いに折り曲げ可能にヒンジ式に連結された複数のパネルを含む。バクスに係る特許文献１及びヘッティンガに係る特許文献２に示されるカートンなどのラップアラウンドタイプのカートンの端部を少なくとも部分的に閉じるエンドクロージャ構造体を設けることも知られている。

米国特許第５１８００５４号明細書 米国特許第８４９６１６２号明細書

カートン内の物品のセキュリティを高めてカートンから物品が盗まれるのを防ぐことが望ましい。

本発明の第一態様によれば、複数の物品を包装するカートンであって、カートンは、筒状構造体を形成するために、離間した側壁パネルにより互いに連結された上部パネル及び底部パネルと、筒状構造体の対向端部のうちの一方を少なくとも部分的に閉じるエンドクロージャ構造体と、を含み、エンドクロージャ構造体は、上部パネルの対向端部のうちのそれぞれ１つにて上部パネルに連結された上側エンドクロージャパネルを含み、上側エンドクロージャパネルは、上部パネルの対向端部のうちのそれぞれ１つにてヒンジ式に連結された第一フラップ及び第二フラップを含み、かつ第一フラップは第二フラップに直接連結されていない、カートンが提供される。

本発明の第二態様によれば、複数の物品を包装するカートンを形成するためのブランクであって、ブランクは、筒状構造体を形成するために、少なくとも１つの側壁パネルにより互いに連結された上部パネル及び少なくとも１つの底部パネルと、ブランクがカートンへと組み立てられたとき筒状構造体の対向端部のうちの一方を少なくとも部分的に閉じるエンドクロージャ構造体と、を含み、エンドクロージャ構造体は、上部パネルの対向端部のうちのそれぞれ１つにて上部パネルに連結された上側エンドクロージャパネルを含み、上側エンドクロージャパネルは、上部パネルの対向端部のうちのそれぞれ１つとヒンジ式に連結され、かつ第一フラップと第二フラップとは互いに直接連結されていない、ブランクが提供される。

本発明の例示的な実施形態は、添付図面を参照して説明される。

図１は、板紙カートンをつくるためのブランクの平面図を示す。 図２は、筒状構造体を形成することにより、図１のブランクをカートンに形成する際のステップを示す。 図３は、特定のガセットパネルにおいて折ることにより、カートンを形成する際の更なるステップを示す。 図４は、明確さのためにカートン中に物品がない状態で示された、完成したカートンを示す。 図５Ａは、物品を収容している、完成したカートンを示す。 図５Ｂは、物品のジオメトリの詳細を示す。

図１は、カートン９０を形成するためのブランク１０を示す。ブランク１０は、複数のパネル２０、１２Ｃ、１２Ｂ、１２Ａ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１８を含み、ブランクが組み立てられたとき、底部１８、２０と、第一側壁１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃと、第二側壁１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃと、上部１４Ａ、１４Ｂと、を形成する。第一側壁、第二側壁、及び上部はそれぞれ、２つ以上のパネルから形成される。しかしながら、以下、第一側壁、第二側壁、及び上部はそれぞれ、参照符号「１６」、「１２」、及び「１４」により重複して示される。

複数のパネル２０、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１８は、（図５Ａ及び図５Ｂに示される飲料ブリックパック（登録商標）Ａなどの）物品群まわりに折られて、これらの物品を１つの個装にまとめる。上部１４が物品群の上部に位置しかつ側壁１２、１６が物品群の対向側部に沿って位置するように、パネルは、物品群の外部に沿って配置される。底部パネル１８、２０が接着手段又は機械式ロックにより互いに固定された状態で、底部１８、２０は、物品群の下に位置する。例示された実施例において、底部パネル１８、２０は、機械式ロックにより固定され、これは後でより詳細に説明する。

折線のうちのいくつかは、図１において、列挙されており、底部パネル２０と下側側壁パネル１２Ｃとの間の折線１１と、上側側壁パネル１２Ａと上部パネル１４Ａとの間の折線１３と、上部パネル１４Ｂと下側側壁パネル１６Ａとの間の折線１５と、下側側壁パネル１６Ｃと底部パネル１８との間の折線１７と、を含む。

底部パネル１８、２０は、重なり合って複合底部１８、２０を形成し、複合底部１８、２０は、従来既知の機械式ロック手段Ｘ、Ｙ又は接着固定手段を用いて、互いに固定可能である。

ブランクの各端部にて上部１４にヒンジ式に取り付けられているのは、エンドクロージャ構造体２２である。各エンドクロージャ構造体は、２つのセクション２２ａ、２２ｂ（又は２２ｃ、２２ｄ）を有する。エンドクロージャ構造体のセクションは、構成が実質的に同じであり、したがって、１つのセクション２２ａのみが、詳細に説明される。

セクション２２ａは、折線１９ａに沿って上部パネル１４Ａにヒンジ式に連結された上部フラップ３２ａを含む。上部フラップ３２ａは、折線２１ａに沿って第一ガセットパネル３０ａにヒンジ式に連結される。ガセットパネル３０ａは次に、折線３１ａに沿って第二ガセットパネル２９ａにヒンジ式に連結される。第二ガセットパネル２９ａはその次に、折線２３ａに沿って固定パネル２４ａにヒンジ式に連結される。

固定パネル２４ａはその次に、折線２５ａに沿って側壁１２にヒンジ式に連結される。アパーチャ２８ａは、上部パネル１４Ａ、上側側壁パネル１２Ａ、及び上部フラップ３２ａと、第一ガセットパネル３０ａ、第二ガセットパネル２９ａ、及び固定パネル２４ａとの間の折線が交わるところの近くで、ブランク１０から切り取られる。アパーチャ２８ａは、各エンドクロージャ構造体２２のセクションを折ることを容易にする。

ギャップ３８は、上部フラップ３２ａと上部フラップ３２ｂとの間に設けられる。ギャップ３８は、上部フラップ３２ａ、３２ｂ間のブランクから除かれた材料を有することによる、カットアウト（cutout）により提供されるものが示されるが、ギャップ３８は、代替的に及び任意選択で、完成したカートン９０において上部フラップ３２ａ、３２ｂが独立して動けるように、上部フラップ３２ａ、３２ｂ間にスリット又はカット（cut）などの切れ目（discontinuity）を単に有することにより、提供されてもよい。

折線の折り曲げを容易にするために、部分的なカットは、任意の折線に沿ってなされてもよい。好適な実施形態において、ガセットパネル２９ａ、３０ａ及び固定パネル２４ａは、実質的に三角形であってもよい。

上部１４は、複数の上部受けアパーチャ５０を含み、各上部受けアパーチャ５０が、キャップ、各物品のネック部又は別の上部を収容するように寸法決め及び成形されてもよい。示されたアパーチャ１５はそれぞれ、ブリックパックの丸みを帯びたキャップを受けるために、円形又は概して円形である。しかしながら、各アパーチャの形は、例えば卵形又は多角形としてもよい。ブランクがカートンへと組み立てられたとき折線１５Ａがギャップ３８とギャップ３８との間で上部１４を横切って延在するように、上部パネル１４Ａ、１４Ｂは、折線１５Ａに沿ってヒンジ式に連結される。折線１５Ａがこれら上部受けアパーチャ５０と接線方向に接触した状態にあるように又は折線１５Ａがこれら上部受けアパーチャ５０の各外形の部分を規定するように、折線１５Ａは、任意選択で上部受けアパーチャ５０の２つに近接してもよい。

図２〜図５は、カートン９０の状態になるブランク１０のアセンブリを示す。

図２は、部分的に折られて筒状構造体を形成するブランク１０の端面図を示し、筒状構造体は、接着剤により又はアパーチャＹへのインターロッキングフィンガ（interlocking fingers）Ｘなどの機械式手段などにより、底部パネル１８、２０を互いに固定することにより、固着可能である。筒は、このようにして形成され、筒の内部は、（図２中、底部から時計回りに）底部パネル１８、側壁パネル１６Ｃ、１６Ｂ、１６Ａ、上部パネル１４Ｂ、１４Ａ、側壁パネル１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、及び底部パネル２０を含むパネルにより規定される。第二側壁１２は、上側側壁パネル１２Ａ、中間側壁パネル１２Ｂ、及び下側側壁パネル１２Ｃから形成される。第一側壁１６は、上側側壁パネル１６Ａ、中間側壁パネル１６Ｂ、及び下側側壁パネル１６Ｃから形成される。上側側壁パネル、中間部側壁パネル、及び下側側壁パネルは、任意選択の折り目又は折線（図２中、示されているが参照符号が付されていない）により、分割されてもよい。しかしながら、これらの折り目又は折線は、任意選択であり、存在する場合、各側壁を図１に示されるような２つ又は３つ以上のセクションに分割してもよい。

図３は、側面図を示すために、図１の位置から反時計回りに約９０度回転された筒状構造体を示し、セクション２２ｂは内側に折られた固定パネル２４ｂにより形成され、一方、上部フラップ３２ｂは折線１９ｂまわりに下方に折られる。ガセットパネル３０ｂ、２９ｂは、上部フラップ３２ｂと固定パネル２４ｂとの間に折られる。２つ又は３つ以上のパネル２４ｂ、２９ｂ、３０ｂ及び上側側壁パネル１６Ａは任意選択で互いに糊付けされて、エンドクロージャ構造体２２ｂを固着してもよいが、このような糊付けは通常必要ではない。糊を用いることなく、パネル２４ｂ、２９ｂ、３０ｂ、３２ｂは、図３に示されるような起立位置を維持してもよい。なぜなら、固定パネル２４ｂ及びガセットパネル２９ｂは互いに、上側側壁パネル１６Ａと末端物品Ａのうちの１つとの間に押し込まれると共に、タックした位置にて摩擦により固定されるからである。図３において、上側側壁パネル１６Ａの一部は、エンドクロージャ構造体のセクション２２ｂをより良く図解するために切り取られている。代替的に、１つ又は２つ以上のパネル２４ｂ、２９ｂ、３０ｂは、側壁パネル１６Ａに機械式に取り付けられてセクション２２ｂを起立位置に維持してもよい。このような機械式な取り付けは、ステープルで固定することにより、タブとスロットとの連結により、又は別の機械式ロッキング手段により、実現されてもよい。

糊が固定パネル２４ｂを固定するために用いられる実施形態において、糊は、手動又は自動のいずれかのインライン糊付けプロセスにおいて固定パネル２４ｂの内面に付けられる。しかしながら、代替的な実施形態において、側壁パネル１６Ａを内側に折った後にパネル２４ｂが接着される対応側壁パネル１６Ａの内面に接着剤を付けることができることは想定される。代替的な実施形態において、機械式ロッキング手段は、接着剤に加えて又は接着剤の代替で用いることができることは想定される。上部フラップ３２ｂとパネル３０ｂ、２９ｂ、２４ｂとの配置は、物品Ａの湾曲まわりに折ることにより、カートンはその中に物品Ａを近接して又はしっかりと係合することを可能にする。

図４は、筒状構造体の端面図に戻る。図２とは違って、図４は、エンドクロージャ構造体２２の４つのセクション２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄを全て示し、エンドクロージャ構造体２２は、起立されているか又は折られているかである。セクション２２ａ、２２ｂは、互いに直接的に接合又は連結されるのではなく、互いに上部１４を介して接合又は連結されように、（上部フラップ３２ａ、３２ｂ間の）エンドクロージャパネル２２にギャップ３８があることに注目すべきである。これは、上部パネル１４Ａ、１４Ｂが独立して折線１５Ａのまわりを旋回できるようにすると共に、カートン内での物品へのカートン９０のよりタイトなフィットを可能にする。ギャップ３８は、上部フラップ３２ａ、３２ｂ間に実質的な空間を提供するものとして示されたが、完成したカートン内で上部フラップ３２ａ、３２ｂが独立して動くことを可能にするために、上部フラップ３２ａ、３２ｂ間に単にカットを設けることにより、ギャップ３８を提供してもよい。

図５Ａは、４つの物品Ａを含む、完成したカートン９０を示している。筒状構造体を完全に完成する前に、物品はカートン内に既に置かれていてもよい。しかしながら、カートンの構造の理解を明確にするために、物品は、図２〜図４から省略されている。図５Ａに示されるように、上部フラップ３２ａ及び上部フラップ３２ｂは、各上部パネル１４Ａ、１４Ｂに関して実質的に直角に折られる。したがって、カートン９０から物品Ａが抜けてしまうことを効果的に防ぐことができる。

関連する折線の角度がついた構成により、上部フラップ３２ａ、３２ｂは、対向側壁１２、１６に対して実質的に直角のままであるのに対し、固定パネル２４ａ、２４ｂは、対向上側側壁パネル１２Ａ、１６Ａのうちのそれぞれ１つとフラットな面接触関係の状態にあるような折線２５ａ、２５ｂまわりに実質的に１８０度、折られる。上部フラップ３２ａ、３２ｂは、カートン９０の各端部を部分的にのみ閉じると共に、対向側壁１２、１６間に部分的にのみ延在する。

図５Ａ及び図５Ｂに示されるように、キャップＣが物品の一側に向かって配置されるように物品Ａは構成されてもよい。図示された物品Ａは、ブリックパックであるが、物品Ａは、別の無菌容器（例えばボックス又はポーチ）などの別の物品としてもよい。別のタイプの物品はまた、カートン内に保持されてもよい。物品がキャップの付いた開口を有する場合、アパーチャ５０は、キャップを適切に受けるように適切に配置されてもよく、さらに任意選択で、キャップＣに対する最適なフィットを提供するために（図示されるような）側壁パネル１２Ａ、又は側壁パネル１２Ｂへと延在してもよい。しかしながら、より中央に位置するキャップを有する物品はまた、アパーチャ５０がキャップを受けるように再配置された状態で、カートン９０内に保持されてもよい。キャップが物品の対向側部から十分に離されて配置される場合、アパーチャ５０は上部パネル１４Ａ、１６Ａに全体的に配置されてもよい。

物品Ａは、断面をほぼ長方形とすることが可能である。しかしながら、物品Ａの上部が物品の一側から他側へと傾斜するように、物品Ａの一側は他側よりわずかに背を高くしてもよい。例えば、図５Ｂに示されるように、キャップＣから離れる側の高さＬ１’’は、キャップＣに隣接する側の高さＬ２’’よりもわずかに背を高くしてもよい。キャップが物品の中心に配置された場合であっても、高さＬ１’’、Ｌ２’’は異なることがある。対応するブランク１０（図１）の高さＬ１、Ｌ２は、適切に調節されてもよく、これは、カートン９０が、第二側壁１２の高さＬ２’よりわずかに大きい高さＬ１’を有する第一側壁１６を有することになる（図５Ａ）。このようにしてブランク１０及びカートン９０の寸法を調整することは、物品Ａに対して、よりタイトなフィットを提供することが可能である。例えば、ブリックパックのそれぞれが５００ｍｌを含むように寸法決めされた２ｘ２配列のブリックパックを保持するカートンにおいて、Ｌ１は約６インチとしてもよく、かつＬ２は約５−５／８インチとしてもよい。物品Ａの寸法Ｌ１’’及び寸法Ｌ２’’は、（カートンの中に収まるために）対応カートン９０の寸法Ｌ１’及び寸法Ｌ２’よりわずかに小さくしてもよいことが理解される。同様に、カートン９０の寸法Ｌ１’、寸法Ｌ２’は、カートンにおけるパネルのわずかな湾曲に起因して、（上部パネルと底部パネルとの間で測定されるような）対応ブランク１０の寸法Ｌ１、寸法Ｌ２よりわずかに小さくしてもよい。

図５Ａに図示される包装はそれぞれ２つの物品が２列に配置された４つの物品Ａを含む。包装中の４つの物品の全ては、カートン９０中に同じ向きで配置されている。より具体的には、上部パネル１４Ｂの下に配置された第１列中の物品Ａは、カートン９０の第１側壁１６と接触した状態にある背の高い側部を有すると共に、第２列中の物品と接触した状態にある背の低い側部を有する。上部パネル１４Ａの下に配置された第２列中の物品Ａは、第１列中の物品Ａと接触した状態にある背の高い側部を有すると共に、カートン９０の第２側壁１２と接触した状態にある背の低い側部を有する。第１列中の物品Ａの上部は、折線１５近くの位置（すなわち、第一側壁１６の上端）から第２列中の物品Ａへと下方に傾斜し、一方で第２列中の物品Ａの上部は、内側折線１５Ａ近くの位置から第二側壁１２へと下方に傾斜する。このため、物品Ａまわりにきつく巻かれたときのカートン９０は、第１列中の物品Ａの背の高い側部と第２列中の物品Ａの背の高い側部との間をつなぐ又は延在する上部パネル１４Ｂを有することになる。これは、上部パネル１４Ｂが、上部パネル１４Ｂが底部１８、２０と平行となる一方で上部パネル１４Ｂが第１列中の物品の傾斜上部よりも上方に実質的に引き離された位置を取れるようにする。一方で、上部パネル１４Ａは、内側折線１５Ａまわりの上部パネル１４Ａの折り曲げ性に起因して、第２列中の物品Ａの傾斜上部に沿って延在することができる。したがって、上部パネル１４Ａは、カートンの底部１８、２０と平行に配置されるのではなく、第二側壁１２の上端にて内側折線１５Ａから折線１３へと下方に傾斜するように、カートンの底部１８、２０に対して傾斜する。

上部フラップ３２ａ、３２ｂ間に設けられたギャップ又は不連続部（discontinuity）３８は、上部フラップ及びそれらの関連するガセットパネル３０ａ、３０ｂなどが上側側壁パネル１２Ａ、１６Ａと互いに物品Ａにより密にフィットすることを可能にする。また、上部パネル１４Ａ、１４Ｂ間にヒンジ式連結（及び境界）を提供するために、内側折線１５Ａは、カートンの対向端部間で上部パネル１４に及んでもよい。内側折線１５Ａは、上部パネル１４Ａ、１４Ｂの屈曲又は枢動の動きを促して物品に対するより良いフィットを可能にし、特に上部パネル１４Ａの屈曲を可能にして、上部パネル１４Ａが、上部パネル１４Ａの真下に配置された物品Ａの傾斜上部に沿って延在することを可能にする（図５Ａ参照）。内側折線１５Ａは、カートン９０の対向端部にてギャップ３８間に延在してもよい。

図に示されるようなブランク１０及びカートン９０は、２×２のアレイサイズで配置される物品Ａを収容するように寸法決めされて配置されたが、本発明は、２×２以外のアレイ配置に利用されてもよいことを理解されたい。

本発明の要旨を逸脱することなく、前記のものにおいて、修正をすることが可能であることは想定される。

本発明のブランク及びカートンは、１つよりも多い任意の数の物品を収容するように設計される。しかしながら、６つ又は７つ以上の物品が包装されるとき、物品を２列で配置することがやはり好適であり、ここで、一方の列中の物品は、カートンの第一側壁のそばで側面に位置し、かつ他方の列中の物品は、カートンの第二側壁のそばで側面に位置する。物品Ａと同様、包装された物品が傾斜上部を有するとき、列のうちの一方の列中の物品の背の低い側部がカートンの側壁のうちの１つのそばで側面に位置するように、列のうちの一方の列中の物品は配向される。任意選択で、どちらかの列中における物品の背の低い側部がカートンの各側壁のそばで側面に位置するように、両方の列中の物品は配向されてもよい。このような実施形態において、カートンの各上部パネルがカートン上部の内側折線からカートンの各側壁へと下方に傾斜するように、一方の列における物品の背の高い側部は、他方の列における物品の背の高い側部と接触している状態で配置される。

本明細書において用いられる場合、「上部」、「底部」、「端部」、「側部」、「上側」、及び「下側」などの方向を示す言及は、各パネルをこのような配向に限定するものではく、単にこれらのパネルが互いに区別されるように利用されることは理解されよう。ヒンジ式に又は折り曲げ可能に連結に対する言及は、単一の折線のみを必然的に指すことと解釈されるべきではないことはさらに理解されよう。実際には、ヒンジ式に連結とは、本発明の要旨から逸脱することなく、以下の、すなわちスコア線、フランジブル線（frangible line）、又は折線のうちの１つ又は２つ以上から形成可能であることは予想される。

本明細書において用いられる場合、「ヒンジ式に連結」及び「折線」という用語は、ブランクの部分を互いに折ることを容易にする、ブランクのヒンジ機構を規定するあらゆる種類の線をいい、又はそうでなければ、ブランクの最適なパネル折り位置を示す。折線は典型的に、スコア線、エンボス線、又はデボス線である。ヒンジ式に連結又は折線に対する任意の言及は、単一の折線のみを必然的に指すことと解釈されるべきではなく、実際には、ヒンジ式に連結とは、本発明の要旨から逸脱することなく、以下の、すなわち短いスリット、フランジブル線、又は折線のうちの、任意の１つ又は２つ以上から形成可能であることは予想される。

ヒンジ式に連結及び折線はそれぞれ、ミシン目、ミシン目の線、短いスリットの線、ハーフカットの線、単一のハーフカット、カット線、断続カット線、スリット、スコア、その任意の組み合せなどを含む、ブランクの基板に形成された要素を含むことは理解されよう。所望の機能を提供するために、要素は、寸法決め及び配置することができる。例えば、ミシン目の線は、折線及び／又は分離線を規定するための弱さを考慮して、寸法決め又は設計することができる。ミシン目の線は、折り曲げ及び耐切断性（resist breaking）を促すように、折り曲げを容易にすると共に多くの手間で切断しやすくするように、又は少しの手間で切断しやすくするように、設計することができる。

上記した開示が与えられると、多くの別の特徴、修正、又は改良が当業者にとって明らかとなるであろう。したがって、このような特徴、修正、又は改良は、この発明の一部であると考えられ、この発明の要旨は、以下の特許請求の範囲により決定されるべきである。

本発明の好適な実施形態が説明及び図示されたが、本発明の精神又は要旨から逸脱することなく、実施形態に対する多くの修正、及び本発明の実装をなすことができることは明らかである。したがって、本発明は、本明細書に開示された（又は上記開示から自明な）特定の実施形態に限定されるのではなく、本明細書に添付された特許請求の範囲のみにより限定されることは理解されるべきである。

１０ ブランク
１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ 側壁
１４Ａ、１４Ｂ 上部
１５Ａ 内側折線（折線）
１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ 側壁
１８、２０ 底部
２２ エンドクロージャ構造体
２４ａ、２４ｂ 固定パネル
３２ａ 第一上部フラップ
３２ｂ 第二上部フラップ
９０ カートン

Claims (18)

1. 複数の物品を包装するカートンであって、
   離間した側壁により互いに連結されて筒状構造体を形成する上部及び底部と、
   前記筒状構造体の対向端部のうちの一方を少なくとも部分的に閉じるエンドクロージャ構造体であって、前記筒状構造体の対向端部のうちの一方にて上部に連結された第一セクション及び第二セクションの対を備える、エンドクロージャ構造体と、
   を備え、前記第一セクション及び前記第二セクションはそれぞれ、前記上部にヒンジ式に連結された上部フラップを備え、かつ前記筒状構造体の対向端部のうちの一方における上部フラップは、互いに直接連結されていないカートン。
2. 前記上部フラップのそれぞれは、前記側壁のうちの隣接する１つと前記物品のうちの隣接する１つとの間に位置決めされた固定パネルに、少なくとも１つのガセットパネルを介して、ヒンジ式に連結されている請求項１に記載のカートン。
3. 前記固定パネルは、隣接する側壁パネルに、接着により取り付けられている請求項２に記載のカートン。
4. 前記固定パネルは、前記側壁のうちの隣接する１つと前記物品のうちの隣接する１つとの間の位置にて、摩擦により保持されている請求項２に記載のカートン。
5. 少なくとも１つのガセットパネルは、三角形である請求項２に記載のカートン。
6. 前記少なくとも１つのガセットパネルは、互いにヒンジ式に連結された２つのガセットパネルを備える請求項２に記載のカートン。
7. 前記上部フラップは、ギャップにより分けられている請求項１に記載のカートン。
8. 前記上部は、内側折線を有し、前記内側折線は、前記ギャップから前記上部を越えて前記筒状構造体の他端部へと延在する請求項７に記載のカートン。
9. 前記ギャップは、カット及びカットアウトからなる群より選択される１つを備える請求項７に記載のカートン。
10. 前記上部は、前記筒状構造体の対向端部間に延在する内側折線を備える請求項１に記載のカートン。
11. 前記側壁は、第一側壁と第二側壁とを形成し、かつ前記第一側壁は前記第二側壁より背が高い請求項１に記載のカートン。
12. 複数の物品を包装するカートンを形成するためのブランクであって、前記ブランクは、
    筒状構造体を形成する複数のパネルであって、複数のパネルは、第一上部パネル及び第二上部パネルと、少なくとも１つの側壁パネルにより前記第二上部パネルに連結された底部パネルと、を含む、複数のパネルと、
    ブランクがカートンへと組み立てられたとき前記筒状構造体の対向端部のうちの一方を少なくとも部分的に閉じるエンドクロージャ構造体であって、エンドクロージャ構造体は、前記筒状構造体の対向端部のうちの一方にて前記第一上部パネル及び前記第二上部パネルにそれぞれ連結された第一上部フラップ及び第二上部フラップを備え、前記第一上部フラップ及び前記第二上部フラップは、互いに直接連結されていないが、前記第一上部パネル及び前記第二上部パネルを介して連結されている、エンドクロージャ構造体と、
    を備えるブランク。
13. 前記第一上部フラップと前記第二上部フラップとは、ギャップにより分けられている請求項１２に記載のブランク。
14. 前記ギャップは、カット及びカットアウトからなる群より選択される１つを備える請求項１３に記載のブランク。
15. 前記第一上部パネルと前記第二上部パネルとは互いに、前記筒状構造体の対向端部間に延在する内側折線に沿ってヒンジ式に連結されている請求項１２に記載のブランク。
16. 前記パネルは、前記ギャップから前記筒状構造体の他端へと延在する内側折線により互いにヒンジ式に連結されている請求項１３に記載のブランク。
17. 前記少なくとも１つの側壁パネルは、側壁パネルの第一セットを備える請求項１２に記載のブランク。
18. 前記複数のパネルは、側壁パネルの第二セットを介して前記第一上部パネルに連結された別の底部パネルをさらに含み、かつ前記側壁パネルの第一セットは前記側壁パネルの第二セットよりも背が高い請求項１７に記載のブランク。

Images