JP2019058151A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】従来、脱穀装置は機械的逆転機構を設けたため構成が複雑で重量が嵩むことや、扱胴を手動回転させることはできないという課題がある。【解決手段】走行装置２の前方に、圃場の穀稈を刈り取る刈取装置４を設け、走行装置２の上方に刈取装置４と搬送エレベーター１４により接続された脱穀装置３を設け、該脱穀装置３の側方にグレンタンク５を設け、前記脱穀装置３は外周面に扱歯３７を設けた扱胴１５を扱胴軸４０により軸装して構成し、前記扱胴１５は、該扱胴１５を包囲する上方カバー５５を開放させた状態で、扱胴軸４０より離れた部分に係合する専用工具４５により手動回転可能に構成したコンバイン。【選択図】 図６

Description

本発明は、コンバインに係るものである。

従来、脱穀装置の駆動を逆転させる歯車等により構成した機械的逆転機構を、扱胴へ入力する伝動経路に設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。
従来、刈取装置で刈取った穀稈を脱穀装置へ搬送する搬送エレベータ（フィーダ）をスパナ工具によって逆転させる構成は、公知である（特許文献２参照）。

特開２０１３−１０６５５６号公報 特開２０１３−１２８４４８号公報

前記公知例のうち前者のものは、機械的逆転機構を設けているので、エンジン動力によって扱胴を逆転させることで、扱室の詰まり除去作業を行うことができるが、構成が複雑で重量が嵩むという課題がある。
前記公知例のうち後者のものは、搬送エレベータ（フィーダ）を手動操作により逆転させることはできるが、扱胴を手動回転させることはできないという課題がある。
本願は、扱胴を簡単に逆転させて、メンテナンスを容易にしたものである。

請求項１記載の発明では、走行装置２の前方に、圃場の穀稈を刈り取る刈取装置４を設け、走行装置２の上方に刈取装置４と搬送エレベーター１４により接続された脱穀装置３を設け、該脱穀装置３の側方にグレンタンク５を設け、前記脱穀装置３は外周面に扱歯３７を設けた扱胴１５を扱胴軸４０により軸装して構成し、前記扱胴１５は、該扱胴１５を包囲する上方カバー５５を開放させた状態で、扱胴軸４０より離れた部分に係合する専用工具４５により手動回転可能に構成したコンバインとしたものである。
請求項２記載の発明では、前記専用工具４５は軸棒形状のレバー部４６の先端に、扱胴１５の所定部分に当接する第一当接部４９と該第一当接部４９の当接部分より離れた所定部分に当接する第二当接部５０とを有して形成した係合部４８を設けて構成したコンバインとしたものである。
請求項３記載の発明では、前記係合部４８の第一当接部４９は、左右一対の係合フック５１の係合溝５２に形成し、前記第二当接部５０は左右の係合フック５１を連結する当接板部５３の前記第一当接部４９の対向面に形成して構成したコンバインとしたものである。
請求項４記載の発明では、前記専用工具４５は、前記左右一対の係合フック５１と係合フック５１を連結する当接板部５３により構成した一対の係合部４８を互いに対向させてレバー部４６の基部に設けて構成したコンバインとしたものである。
請求項５記載の発明では、前記専用工具４５は上方カバー５５の上面側に取付けて格納する構成としたコンバインとしたものである。

請求項１記載の発明では、扱胴軸４０より離れた扱胴１５の所定部分に専用工具４５を係合させて、手動操作により通常の脱穀作業時の回転方向とは反対方向に逆転させるので、詰まり除去等のメンテナンスを容易にできる。また、歯車等の機械的逆転機構を必要とせず、手動操作により所望量適切に扱胴１５を逆転させることができ、メンテナンスを容易にできる。
請求項２記載の発明では、レバー部４６の先端に、第一当接部４９と第一当接部４９より離れた部分に第二当接部５０を設けているので、専用工具４５の扱胴１５への係合操作および逆転操作を容易にする。
請求項３記載の発明では、係合部４８の第一当接部４９は左右一対の係合フック５１の係合溝５２に形成し、前記第二当接部５０は左右の係合フック５１を連結する当接板部５３の前記第一当接部４９の対向面に形成して構成しているので、専用工具４５を簡単に製造することができる。
請求項４記載の発明では、専用工具４５は、第一当接部４９となる係合フック５１と第二当接部５０となる当接板部５３により構成した係合部４８を一対互いに対向させてレバー部４６の基部に設けているので、各係合部４８を反対向きにして逆転操作ができ、これにより、狭い操作スペースでの専用工具４５の操作を容易にできる。
請求項５記載の発明では、専用工具４５は上方カバー５５の上面側に取付けて格納する構成としているので、専用工具４５の紛失の怖がれなく、いつでも、扱胴１５の逆転操作できて詰まり除去を容易にする。

コンバインの側面図。 脱穀装置の側面図。 扱胴の縦断側面図。 伝動経路概略図。 扱胴の断面図。 専用工具により扱胴を逆転させている状態の一部背面図。 専用工具の係合部の斜視図。 他の実施形態の専用工具により扱胴を逆転させている状態の一部背面図。 専用工具の他の実施形態の係合部の斜視図。 専用工具と上方カバーの平面図。 専用工具と上方カバーの他の実施形態の平面図。 専用工具と上方カバーの他の実施形態の平面図および一部側面図。 専用工具と上方カバーの他の実施形態の背面図。 上方カバーの専用工具のレバー取付部の正面図。 上方カバーの専用工具のフック取付部の正面図。 上方カバーの専用工具のレバー取付部の他の実施形態の正面図。 上方カバーの専用工具のレバー取付部の他の実施形態の正面図。

本発明の一実施形態を図面により説明すると、１は機体フレ−ム、２は機体フレ−ム１の下方位置に設けた走行装置、３は機体フレ−ム１の上方位置に設けた脱穀装置、４は機体フレ−ム１の前方に設けた刈取装置、５は前記脱穀装置３の側部に設けた該脱穀装置３より取出された穀物を一時貯留するグレンタンク、６は操縦部である（図１）。
刈取装置４は、テーブル１１に、リール１２と、刈刃１３と前記オーガ８を設けて構成し、テーブル１１には搬送エレベーター１４の先端を取付け、搬送エレベーター１４の基部は脱穀装置３の扱室１５Ａに接続する（図１）。
前記脱穀装置３は、上部に扱胴１５を軸装し、扱胴１５の主として下方側は扱網（図示省略）により包囲し、扱網の下方の始端側には唐箕１６を設ける。扱室の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室を形成し、風選室内には、唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚１７を設ける。揺動選別棚１７の下方所定位置には一番コンベア１８を設け、一番コンベア１８の後側には二番コンベア１９を設ける。

脱穀装置３および刈取装置４への回転伝達経路は任意であるが、一例を示すと、刈取装置４は搬送エレベーター１４を介してエンジン２０の回転が伝達する構成とし、搬送エレベーター１４の基部の駆動軸を刈取装置４への刈取入力軸２２と兼用し、刈取入力軸２２の一端側に刈取正転入力プーリー２３を設ける。
また、脱穀装置３の唐箕１６の前方部分に中間軸２５を貫通させて設け、中間軸２５の一端に設けた中間プーリー２６とエンジン２０の出力プーリー２７との間にベルト２８を掛け回し。２１は脱穀クラッチである。
中間軸２５には別途中間プーリー２９を設け、中間プーリー２９には扱胴伝達軸３０に設けた中間プーリー３１との間にベルト３２を掛け回し、扱胴伝達軸３０に別途設けた中間プーリー３３と前記刈取正転入力プーリー２３との間にベルト３４を掛け回し、刈取正転入力プーリー２３にエンジン２０の回転を伝達する構成としている（図４）。

しかして、扱胴１５は、扱歯３７を複数設けた扱歯支持部材３８を、扱胴軸４０と径方向（放射方向）に所定間隔をおいて配置すると共に、扱歯支持部材３８は互いに周方向（回転方向）に所定間隔を置いて配置し（図５）、扱歯支持部材３８の内側に多角形状のドラム部４１を設け、ドラム部４１と扱歯支持部材３８とは、ドラム部４１の頂部（角部）を扱胴軸４０の周方向で、扱歯支持部材３８間に臨ませて配置する。
扱胴１５は、複数の扱歯３７を取付けたパイプ状の扱歯支持部材３８を扱胴１５の回転方向に複数配置し、複数の扱歯支持部材３８の内部に扱胴１５のドラム部４１を設ける。

ドラム部４１の回転方向に隣接する扱歯支持部材３８の間に空間４２が形成されることになって、その結果、扱室１５Ａの容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる。
扱胴１５のドラム部４１の外周面から扱歯支持部材３８に向かって延出した遮蔽プレート４４でドラム部４１と扱歯支持部材３８の間を塞ぐ構成とする（図５）。
即ち、ドラム部４１の辺部２８と各扱歯支持部材３８との間に遮蔽プレート４４を設ける。
そのため、扱歯支持部材３８の内側に入り込んだ脱穀物へのこなし作用を高める。
即ち、脱穀被処理物の塊状に肥大成長するのを抑制し、未脱粒の穀粒が残ることを防止する。

遮蔽プレート４４の基部はドラム部４１の辺部の回転方向の中間部に固定状態に取付け、遮蔽プレート４４の先端は扱歯支持部材３８側に当接または固定状態に取付ける。
そのため、前記空間４２は、隣接する二本の扱歯支持部材３８と、扱歯支持部材３８の内側の遮蔽プレート４４と、ドラム部４１の外周とにより包囲された空間として形成され、空間４２が扱歯支持部材３８の移動軌跡の内側の扱胴１５部分に形成されることになって、その結果、扱室１５Ａの容積を拡大させることができ、脱穀負荷を軽減させることができる。
しかして、扱胴１５は、扱胴軸４０より扱胴軸４０の放射方向に離れた部分に専用工具４５を当接係合させて、通常の脱穀作業時の回転方向とは反対方向に逆転可能に構成する。

そのため、エンジン２０を停止させた状態で、専用工具４５による手作業で扱胴１５を逆回転させて、扱室の詰まりを簡単に除去できて、メンテナンスを容易にする。
前記専用工具４５は、軸棒形状のレバー部４６の基部に係合部４８を設けて構成する。係合部４８は扱胴１５の所定部分に当接する第一当接部４９と第一当接部４９の当接部分より離れた所定部分に当接する第二当接部５０を有して形成し、第一当接部４９および第二当接部５０とレバー部４６の長さによる梃子の原理によって扱胴１５を手動回転させる。
本実施形態では、第一当接部４９は係合フック５１の係合溝５２の内周（溝底）に形成し、係合溝５２を扱歯支持部材３８に係合当接させる構成としている。

前記第二当接部５０は左右の係合フック５１を連結する板部材により形成した当接板部５３に第一当接部４９と対向するように形成し、扱歯３７に当接させる構成とする。
すなわち、第一当接部４９と扱歯支持部材３８の当接部分が支点となり、第二当接部５０と扱歯３７の当接部分が作用点となり、レバー部４６が力点となって、扱胴１５を手動逆転可能になる。
係合部４８は、当接板部５３の両側を屈曲させて係合フック５１を形成して構成している。

この場合、専用工具４５は脱穀装置３の扱胴１５の上方を包囲する上方カバー５５を上方回動させて扱胴１５の上面を露出させ、上方カバー５５とグレンタンク５の間の上方カバー５５側に専用工具４５を挿入して係合部４８を扱胴１５に係合させて手動逆回転操作するが、上方カバー５５側にて係合させるときは係合部４８を図６においてレバー部４６の右側に位置させて扱歯支持部材３８に係合させ、グレンタンク５側にレバー部４６が近づいたら係合部４８を一旦外して反転させて図６においてレバー部４６の左側に位置させて扱歯支持部材３８に係合させることにより、グレンタンク５と上方カバー５５とに干渉せずに、専用工具４５の操作範囲を大きくすることができ、メンテナンスを容易にする。

図８、９は、専用工具４５の他の実施形態であり、レバー部４６の基部に扱胴１５の回転方向の両側にそれぞれ係合部４８を設けて構成する。
すなわち、レバー部４６の先端の一方側面に係合部４８Ａを設け、係合部４８Ａの裏面側に係合部４８Ｂを追加し、一方の係合部４８Ａと他方の係合部４８Ｂは、扱胴３７の延伸方向を基準として、扱胴１５に係合させた際のレバー部４６の延伸方向が異なる方向（角度）となる構成としている。

具体的な構成は任意であるが、例えば、図８では一方の係合部４８Ａと他方の係合部４８Ｂを略同じ形状に形成すると共に、他方の係合部４８Ｂを、レバー部４６に対して一方の係合部４８Ａと反転させた位置において、前後軸心まわりに約１５度回転させた状態で取付け、係合部４８Ａと係合部４８Ｂの係合フック５１の係合溝５２を対面させて設けている。
専用工具４５は脱穀装置３の扱胴１５の上方を包囲する上方カバー５５を上方回動させて扱胴１５の上面を露出させ、上方カバー５５とグレンタンク５の間の上方カバー５５側に専用工具４５を挿入して係合部４８を扱胴１５に係合させて手動逆回転操作するが、上方カバー５５側にて係合させるときは係合部４８Ａとし、グレンタンク５側に近づいたら係合部４８Ｂを係合させることにより、グレンタンク５と上方カバー５５とに干渉せずに、専用工具４５の操作範囲を大きくすることができ、メンテナンスを容易にする。

すなわち、上方カバー５５を開放したときに形成されるメンテナンス空間が、扱胴１５の軸心方向から見て、扱歯３７の円周方向での設置間隔（円周方向ピッチ）よりも狭い、または円周方向ピッチと略同じであるとしても、扱歯３７の円周方向ピッチよりも大きな範囲で手動回転させることが可能となる。
換言すると、上方カバー５５側にて係合部４８Ｂを係合させると、レバー部４６は係合部４８Ａのときよりもグレンタンク５側に位置し、反対に、グレンタンク５側にて係合部４８Ａを係合させたままだと、係合部４８Ｂのときよりも上方カバー５５側に位置して、専用工具４５の操作範囲を大きくすることができ、メンテナンスを容易にする。

この場合、係合部４８の第一当接部４９と第二当接部５０は、扱歯３７の軸心方向を基準に９０度の角度となるように配置構成する。
そのため、専用工具４５の係合部４８が扱歯３７から外れるのを防止できて、扱胴１５の逆転操作を容易にする。
専用工具４５の第二当接部５０（当接板部５３）は、複数の扱歯３７に当接するように構成する。
この場合、本実施形態の扱胴１５は、扱歯３７が広いピッチＴの扱歯支持部材３８と狭いピッチｔで扱歯３７を設けた扱歯支持部材３８とを円周方向に交互に配置しており、狭いピッチｔの二倍のピッチに広いピッチＴ（２ｔ）に形成しているので、図３の狭いピッチｔで扱歯３７では２本または３本の扱歯３７に専用工具４５の第二当接部５０を当接させている。

一方、広いピッチＴの扱歯３７では２本の扱歯３７に当接させており、扱歯３７の広狭のピッチに対応した兼用構成としている。、
そのため、専用工具４５による逆転操作の際の扱歯３７の変形を防止することができる。
なお、扱歯３７のピッチが広い扱歯支持部材３８と狭いピッチの扱歯支持部材３８とを交互に円周方向に配置しているので、扱室内の被処理物の攪拌作用を向上させ、脱穀処理効率を向上させることができる。
しかして、専用工具４５は、上方カバー５５の上面に設けたレバー取付部６０にレバー部４６を挿入し、専用工具４５の係合フック５１の部分をフック取付部６２に取付け、専用工具４５のレバー部４６と係合フック５１の何れか一方を蝶ボルト６１により固定して格納する。

そのため、上方カバー５５を開けて扱胴１５の逆転操作を容易にする。
すなわち、図１０では係合フック５１の部分をフック取付部６２に係合させた状態でレバー取付部６０にレバー部４６をピン６０Ａにより固定しており、図１１では専用工具４５のレバー取付部６０にレバー部４６を前側から挿入した状態で係合フック５１の部分をフック取付部６２に蝶ボルト６１により固定して格納する。
そのため、上方カバー５５を開けて扱胴１５の逆転操作を容易にする。
また、図１０では、レバー取付部６０を前側に設け、フック取付部６２を後側に設けているが、図１１のようにレバー取付部６０とフック取付部６２の配置を前後反対にしてもよい。

また、図１０と図１１では、上方カバー５５の中央部６３に専用工具４５を格納しているが、図１２、１３では上方カバー５５の斜面部６４に専用工具４５を格納している。
図１４はレバー取付部６０の実施形態を示し、屈曲形成した板部材によりレバー部４６の挿入孔６５を形成している。
図１５はフック取付部６２の実施形態を示し、左右一対の起立板６６により屈曲形成し、起立板６６の一方または両方に挿通孔を設けて蝶ボルト６１により専用工具４５の係合部４８を固定する。
すなわち、専用工具４５のレバー部４６をレバー取付部６０の挿入孔６５に挿入した状態で、係合部４８を蝶ボルト６１によりフック取付部６２に固定する。
なお、図１１ではフック取付部６２の左右両側を蝶ボルト６１により固定している。

図１６はレバー取付部６０の他の実施形態を示し、起立板部６７に挿入孔６５を形成している。
図１７はレバー取付部６０の他の実施形態を示し、起立板部６７に挿入孔６５を形成している。
なお、各図の形状のレバー取付部６０と各図の形状のフック取付部６２の組合せは任意であり、レバー取付部６０とフック取付部６２の何れか一方に係合させ、何れか他方をピンまたはボルトにより固定すればよく、また、レバー取付部６０とフック取付部６２の前後位置関係および上方カバー５５の設置位置も任意である。

（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、機体を走行装置２により走行させ、刈取装置４が刈り取った圃場の穀稈を搬送エレベータ１４により脱穀装置３に供給する。
脱穀装置３では回転する扱胴１５により穀稈から穀粒を脱粒処理し、脱粒処理した被処理物を扱網（図示省略）から下方の揺動選別棚１７上に落下させ、揺動選別棚１７の往復揺動と唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し、一番物は一番コンベア１８に回収し、二番物は二番コンベア１９にて回収して再処理する。
しかして、扱胴１５は、扱胴軸４０より扱胴軸４０の放射方向に離れた部分に専用工具４５を当接係合させて、通常の脱穀作業時の回転方向とは反対方向に逆転可能に構成しているので、エンジン２０を停止させた状態で、専用工具４５による手作業で扱胴１５を逆回転させて、扱室の詰まりを簡単に除去できて、メンテナンスを容易にする。

専用工具４５は、軸棒形状のレバー部４６の先端に係合部４８を設けて構成し、係合部４８は扱胴１５の所定部分に当接する第一当接部４９と第一当接部４９の当接部分より離れた所定部分に当接する第二当接部５０を有して形成しているので、第一当接部４９および第二当接部５０とレバー部４６の長さによる梃子の原理によって扱胴１５を手動回転させる。

本実施形態では、第一当接部４９は係合フック５１の係合溝５２の内周（溝底）に形成し、係合溝５２を扱歯支持部材３８に係合当接させる構成とし、第二当接部５０は第一当接部４９よりもレバー部４６の先端側に位置し、第二当接部５０は板部材により形成した当接板部５３の内面に形成して扱歯３７に当接させる構成としているので、係合フック５１の係合溝５２の第一当接部４９を扱歯支持部材３８に当接させ、当接板部５３の内面に形成した第二当接部５０を扱歯３７に当接させると、第一当接部４９と扱歯支持部材３８の当接部分が支点となり、第二当接部５０と扱歯３７の当接部分が作用点となり、レバー部４６が力点となって、レバー部４６を扱胴１５の逆回転方向に倒すと、扱胴１５を手動逆転させることができ、詰まり除去を行える。

この場合、専用工具４５は、上方回動させた上方カバー５５とグレンタンク５の間に挿入して扱歯３７に係合させて逆転操作をさせるので、上方カバー５５側からグレンタンク５側に回動させてから、一旦、扱歯３７から専用工具４５の係合部４８を外し、上方カバー５５に近い側の扱歯３７に改めて係合させて、反復操作すると、扱歯３７を１周回転可能となる。
このように、扱胴軸４０より離れた扱胴１５の所定部分に専用工具４５を係合させて、手動操作により通常の脱穀作業時の回転方向とは反対方向に逆転させるので、詰まり除去等のメンテナンスを容易にできる。また、歯車等の機械的逆転機構を必要とせず、手動操作により所望量適切に扱胴１５を逆転させることができ、メンテナンスを容易にできる。

また、レバー部４６の先端に、第一当接部４９と第一当接部４９より離れた部分に第二当接部５０を設けているので、専用工具４５の扱胴１５への係合操作および逆転操作を容易にする。
また、係合部４８の第一当接部４９は左右一対の係合フック５１の係合溝５２に形成し、前記第二当接部５０は左右の係合フック５１を連結する当接板部５３の前記第一当接部４９の対向面に形成して構成しているので、専用工具４５を簡単に製造することができる。
また、専用工具４５は、第一当接部４９となる係合フック５１と第二当接部５０となる当接板部５３により構成した係合部４８を一対互いに対向させてレバー部４６の基部に設けているので、各係合部４８を反対向きにして逆転操作ができ、これにより、狭い操作スペースでの専用工具４５の操作を容易にできる。

図８は、専用工具４５の他の実施形態では、レバー部４６の基部に扱胴１５の回転方向の両側にそれぞれ係合部４８を設けて構成しており、レバー部４６の先端の一方側面に係合部４８Ａを設け、係合部４８Ａの裏面に係合部４８Ｂを追加しているので、グレンタンク５側にて係合させるときは係合部４８Ａとし、上方カバー５５に近づいたら係合部４８Ｂを係合させることにより、グレンタンク５と上方カバー５５とに干渉せずに、専用工具４５の操作範囲を大きくすることができ、メンテナンスを容易にする。
専用工具４５の第二当接部５０（当接板部５３）は、複数の扱歯３７に当接するように構成しており、図３の扱歯支持部材３８では２本の扱歯３７に当接させているが、別の扱歯支持部材３８では倍の本数の扱歯３７を植設して扱歯３７の前後ピッチを狭くしているときには、３本の扱歯３７に当接させているので、専用工具４５による逆転操作の際の扱歯３７の変形を防止することができる。

また、専用工具４５は上方カバー５５の上面側に取付けて格納する構成としているので、専用工具４５の紛失の怖がれなく、いつでも、扱胴１５の逆転操作できて詰まり除去を容易にする。

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、１５…扱胴、１６…唐箕、１７…揺動選別棚、１８…一番コンベア、１９…二番コンベア、２０…エンジン、２２…刈取入力軸、２３…刈取正転入力プーリー、２５…中間軸、２６…中間プーリー、２７…出力プーリー、２８…ベルト、２９…中間プーリー、３０…扱胴伝達軸、３１…中間プーリー、３２…ベルト、３３…中間プーリー、３４…ベルト、３７…扱歯、３８…扱歯支持部材、４０…扱胴軸、４１…ドラム部、４２…空間、４４…遮蔽プレート、４５…専用工具、４６…レバー部、４８…係合部、４９…第一当接部、５０…第二当接部、５１…係合フック、５２…係合溝、５３…当接板部、５５…上方カバー、６０…レバー取付部、６１…蝶ボルト、６２…フック取付部、６３…中央部、６４…斜面部、６５…挿入孔、６６…起立板、６７…起立板部。

Claims (5)

1. 走行装置（２）の前方に、圃場の穀稈を刈り取る刈取装置（４）を設け、走行装置（２）の上方に刈取装置（４）と搬送エレベーター（１４）により接続された脱穀装置（３）を設け、該脱穀装置（３）の側方にグレンタンク（５）を設け、前記脱穀装置（３）は外周面に扱歯（３７）を設けた扱胴（１５）を扱胴軸（４０）により軸装して構成し、前記扱胴（１５）は、該扱胴（１５）を包囲する上方カバー（５０）を開放させた状態で、扱胴軸（４０）より離れた部分に係合する専用工具（４５）により手動回転可能に構成したコンバイン。
2. 請求項１記載の発明において、前記専用工具（４５）は軸棒形状のレバー部４６の先端に、扱胴（１５）の所定部分に当接する第一当接部（４９）と該第一当接部（４９）の当接部分より離れた所定部分に当接する第二当接部（５０）とを有して形成した係合部（４８）を設けて構成したコンバイン。
3. 請求項２記載の発明において、前記係合部（４８）の第一当接部（４９）は、左右一対の係合フック（５１）の係合溝（５２）に形成し、前記第二当接部（５０）は左右の係合フック（５１）を連結する当接板部（５３）の前記第一当接部（４９）の対向面に形成して構成したコンバイン。
4. 請求項３記載の発明において、前記専用工具（４５）は、前記左右一対の係合フック（５１）と係合フック（５１）を連結する当接板部（５３）により構成した一対の係合部（４８）を互いに対向させてレバー部（４６）の基部に設けて構成したコンバイン。
5. 請求項１〜請求項４記載の発明の何れかにおいて、前記専用工具（４５）は上方カバー（５０）の上面側に取付けて格納する構成としたコンバイン。

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