JP2019095532A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録材の非通過域（非通紙域）を冷却風によって冷却する構成の定着装置について、多様な幅サイズの記録材に対しても非通過域を従来よりも効率的に冷却する。【解決手段】定着装置は、ベルト加熱方式の定着機構部と、送風冷却機構部とからなる。送風冷却機構部は、幅狭の用紙を連続通紙した際に生じる、定着機構部の非通紙部昇温を送風により冷却する冷却手段である。送風冷却機構部は、ベルト３３の幅方向端部側の設定された領域を冷却する冷却ファン５２Ｒと、冷却ファン５２Ｒによる冷却風を導き、送風口を備えたダクト５１（Ｌ・Ｒ）と、送風口の開口幅を用紙の幅方向長さに応じて変更するように移動されるシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を備えたシャッター機構を有する。シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の送風口に対向する側の面は、当該面に当たる冷却風がベルト３３の幅方向中央側から端部側へと向くように、ベルト３３の幅方向に対し傾斜している。【選択図】図６Ｂ

Description

本発明は、記録材上のトナー像を定着する定着装置に関する。この定着装置は、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの機能を複数備えた複合機等の画像形成装置において用いられ得る。

上記のような画像形成装置は、作像手段によりシート状の記録材（以下、用紙と記す）上に未定着トナー像を形成した後、定着手段により、該トナー像を固着像として定着させている。

定着手段には様々な方式が提案されているが、トナー像を加熱・加圧して定着させる熱圧定着方式の定着装置が一般に用いられている。この定着装置は、加熱手段で加熱される加熱回転体（定着ローラ、定着フィルムなど）と、これと圧接して定着ニップ部を形成する加圧回転体（加圧ローラ、加圧ベルトなど）を有している。そして、この両回転体を回転させ、定着ニップ部に未定着トナー像を担持させた用紙を導入して挟持搬送させることで、トナー像を加熱回転体の熱とニップ圧で用紙面に定着させる。

このような定着装置においては、装置に通紙可能な最大幅を有する最大サイズ用紙よりも幅が小さい小サイズ用紙を連続的に通紙して定着を実行させた場合に、加熱回転体の非通紙域（記録材搬送領域外）において、表面温度が過度に上昇する。これは、小サイズ用紙を連続的に通紙すると、定着ニップ部の用紙が通過しない非通紙域では、用紙による奪熱が無い分だけ、部分的に蓄熱されるためである。この現象は、定着装置の端部昇温あるいは非通紙部昇温と称され、この端部昇温が高温になると、ホットオフセットの発生や装置構成部品の熱劣化につながる。

小サイズ用紙の連続通紙時の端部昇温を抑えるために定着装置の非通紙域を冷却風によって冷却する構成が提案されている。

特許文献１の技術は、定着装置に配置した冷却ファンから非通紙域側に、冷却風を選択的に送風している。特許文献２の技術は、冷却ファンから非通紙域側に、冷却風を送風する際に、使用する用紙の幅に応じて、送風口の幅方向の長さを調節することによって、異なった幅サイズの用紙に対しても、非通紙部昇温を防止している。特許文献３の技術は、冷却ファンやダクトを傾斜させて配置し、多様な幅サイズの用紙に対しても、非通紙部の冷却領域へ効率的に冷却風を送るとともに、冷却風の通紙域への回り込みを防止している。

特開平４−５１１７９号公報 特開２００３−０７６２０９号公報 特開２００８−５８３７８号公報

用紙について、定着装置に通紙使用可能な最大幅の用紙を大サイズ用紙、最小幅の用紙を小サイズ用紙、大サイズ用紙と小サイズ用紙の間の幅の用紙を中サイズ用紙とする。

図１３（ａ）は、加熱回転体としての定着ローラ１０１と加圧回転体としての加圧ローラ１０２とで形成される定着ニップ部Ｎに用紙幅中心の中央基準搬送にて小サイズ用紙が通紙された際の状態を示している。Ｑは小サイズ用紙の通紙域、Ｒは通紙域Ｑの左右両側（定着ローラ１０１の長手方向の一端部側と他端部側）に生じる非通紙域である。

また、定着装置の左右の送風冷却機構１０３（Ｌ・Ｒ）において、それぞれ、吸気用の冷却ファン１０５（Ｌ・Ｒ）を有するダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の送風口ａは、それぞれ、左右の非通紙域Ｒ・Ｒに対向している。また、ダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの幅は、それぞれ、非通紙域Ｒ・Ｒの幅に対応させてある。そして、シャッター板１０６（Ｌ・Ｒ）は、それぞれ、ダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の送風口ａを全開状態にした位置に移動されている。

従って、小サイズ用紙の通紙時に生じる定着ローラ１０１の非通紙域Ｒ・Ｒが、ダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の全開状態の送風口ａから吹き出る冷却風によって冷却されて、小サイズ用紙の連続通紙時の非通紙部昇温が防止される。

図１３（ｂ）は、中サイズ用紙の通紙時の状態を示もので、Ｑは中サイズ用紙の通紙域、Ｒは通紙域Ｑの左右両側に生じる非通紙域である。シャッター板１０６（Ｌ・Ｒ）はダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの開口幅を中サイズ用紙の幅に応じて狭めた位置に移動される。したがって、中サイズ用紙の通紙時に生じる定着ローラ１０１の非通紙域Ｒ・Ｒがダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の開口幅が調節された送風口ａから吹き出る冷却風によって冷却されて、中サイズ用紙の連続通紙時の非通紙部昇温が防止される。

図１３（ｃ）は大サイズ用紙の通紙時の状態を示もので、この場合は、定着ローラ１０１に非通紙部昇温は生じないので、シャッター板１０６（Ｌ・Ｒ）はダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の送風口ａを全閉状態にした位置に移動される。従って、定着ローラ１０１は冷却風による冷却を受けない。

この参考例においては、ダクト１０４（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの開口幅を調節するシャッター板１０６（Ｌ・Ｒ）が、（ｂ）に示すような位置にあると、シャッター板１０６（Ｌ・Ｒ）の内壁面にほぼ垂直に冷却風が当たる。そのため、流線Ｚで示す冷却風の流量が損失してしまい、非通紙域Ｒ・Ｒの十分な冷却効果を得ることができなかった。

更に、（ａ）に示すように、定着ローラ１０１の非通紙域Ｒ・Ｒに当たった冷却風の一部の風が、流線Ｘで示すように通紙域Ｑ側に回りこみ、通紙域Ｑの幅方向端部に対応する定着ローラ部分の温度も下げてしまう。（ｂ）の場合も同様である。

５０枚ほどの連続通紙では、回り込み風Ｘによる通紙域Ｑの幅方向端部に対応する定着ローラ部分の温度低下も少なく、定着ローラ１０１の長手中央部との温度差もほとんど生じる事が無い。しかし、さらに多くの枚数の連続通紙時には、回り込み風Ｘによる通紙域Ｑの幅方向端部に対応する定着ローラ部分の温度低下が蓄積され、画像端部の定着不良といった異常画像を生じることがあった。

図１４（ａ）〜（ｃ）は図１３の参考例の装置の問題点を改善するために、送風冷却機構１０３（Ｌ・Ｒ）の冷却ファン１０５（Ｌ・Ｒ）やダクト１０４（Ｌ・Ｒ）を傾斜させて配置している。φは冷却風の流線Ｙと定着ローラ１０１の幅方向（長手方向、回転軸線方向）Ｏ−Ｏに垂直な方向との交差角度である。これにより、多様な幅サイズの用紙に対しても、非通紙部Ｒ・Ｒの冷却領域へ効率的に冷却風を送るとともに、冷却風の通紙域Ｑへの回り込みを防止している。

即ち、冷却ファン１０５（Ｌ・Ｒ）およびダクト１０４（Ｌ・Ｒ）は用紙の中央基準搬送線Ｓ（仮想線）から通紙端部へ向けて送風するように傾けられている。そのため、省スペースで冷却ファン１０５（Ｌ・Ｒ）およびダクト１０４（Ｌ・Ｒ）が配置されつつ、非通紙域Ｒ・Ｒの冷却領域を幅広く確保できている。しかも、ダクト１０４（Ｌ・Ｒ）が冷却ファン１０５（Ｌ・Ｒ）から生じる冷却風の流線Ｙ方向に沿って形成されているため、冷却風の損失も非常に少ない。

また、冷却風の流線Ｙは中央基準搬送線Ｓから非通紙域Ｒ・Ｒへ斜め向きで形成されることから、定着ローラ１０１に当たる近傍の流線も端部方向へ向き、通紙域Ｑの端部への冷却風の回り込みを防止することができる。そのため、通紙域Ｑの温度低下によって発生する画像不良も生じない。さらに、シャッター板１０６（Ｌ・Ｒ）が図１４（ｂ）のような位置に制御されたときでも、シャッター板内面部へ冷却風が斜め方向に当たるため、シャッター板内面部を沿って流線Ｙａのように冷却風が流れる。

しかし、近年、用紙の搬送速度を上げる需要が高まっており、その場合、非通紙域の温度上昇速度が上がり、冷却風量が足りなくなることが懸念される。そのため、さらなる冷却効率向上が求められる。

本発明は、この事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、記録材の非通過域（非通紙域）を冷却風によって冷却する構成の定着装置について、多様な幅サイズの記録材に対しても非通過域を従来よりも効率的に冷却することにある。

上記の目的を達成するための本発明に係る定着装置の代表的な構成は、記録材上の画像をニップ部にて加熱する加熱回転体と、前記加熱回転体の幅方向端部側の設定された領域を冷却する冷却ファンと、前記冷却ファンによる冷却風を前記加熱回転体に導き、前記領域を冷却するための送風口を備えたダクトと、前記送風口の開口幅を装置に導入される記録材の幅方向長さに応じて変更するように移動されるシャッター部材を備えたシャッター機構と、を有する定着装置において、前記シャッター部材が前記送風口の開口幅を全開と全閉の間の所定の開口幅に変更する位置に移動された状態において、当該シャッター部材の前記送風口に対向する側の面に当たる冷却風が前記加熱回転体の幅方向中央側から端部側へと向くように前記面が前記加熱回転体の幅方向に対し傾斜していることを特徴とする。

本発明によれば、多様な幅サイズの記録材に対しても、記録材の非通過部の冷却領域へ効率的に冷却風を送ることができる。

実施例における定着装置の横断面模型図 その定着装置の定着機構部と送風冷却機構部との分解斜視模型図 定着機構部の一部切り欠き正面模型図 定着機構部の縦断正面模型図 送風冷却機構部の分解斜視模型図 実施例１におけるシャッター板の動作説明図（その１） 同上図（その２） 同上図（その３） 定着装置の制御系統のブロック図 画像形成装置例の横断面模型図 実施例２におけるシャッター機構の構成模式図（その１） 同上図（その２） 同上図（その３） 同上図（その４） 参考例装置の説明図（その１） 参考例装置の説明図（その２）

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳しく説明する。

《実施例１》
（１）画像形成部
図８は、本発明に従う定着装置を搭載した画像形成装置の一例である電子写真フルカラープリンタの概略構成を示す縦断面模式図である。このプリンタ１００は、制御回路部（制御手段：ＣＰＵ）２００と通信可能に接続したパソコン等の外部ホスト装置３００の入力画像情報に応じて作像動作して、記録材上にフルカラー画像を形成して出力することができる。

プリンタ１００の、記録材（以下、用紙と記す）Ｐにトナー画像を形成する画像形成部１００Ａは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）のトナー像を形成する４つの画像形成ステーション１（Ｙ・Ｍ・Ｃ・Ｂｋ）を有する。各画像形成ステーション１は、それぞれ、矢印の時計方向に回転駆動されるドラム型の電子写真感光体（以下、ドラムと略記する）２と、ドラム２に作用するプロセス機器としての、帯電ローラ３、現像装置４、一次帯電ローラ５、クリニング装置６を有する。

更に、画像形成部１００Ａは、各ドラム２を走査露光するためのレーザースキャナ７と、一次帯電ローラ５により各ドラム１から転写したトナー像を担持しつつ搬送するベルト（中間転写ベルト）８を有する。また、画像形成部１００Ａは、ベルト８から用紙Ｐにトナー像を転写する二次転写ローラ９を有する。以上の画像形成部１００Ａの電子写真プロセスや動作は周知であるので詳細な説明は割愛する。

用紙Ｐは多段のカセット１０〜１２或いは手差しトレイ１３の予め選択された何れかの給紙部から給紙ローラ１４の回転によって１枚ずつ繰り出される。その用紙Ｐはレジストローラ対１６を有する搬送パス１５を通り、ベルト８と二次転写ローラ９とで形成された二次転写部１７に導入され、ベルト８側からトナー像の二次転写を受ける。そして用紙Ｐは二次転写部１７から縦ガイド１９に案内されて定着装置２０に導入され、用紙Ｐのトナー像が固着像として定着される。定着装置２０を出た用紙Ｐは搬送パス２１を通り排紙ローラ対２２により画像形成物として排紙トレイ２３上に送り出さる。

両面プリントモードが選択されている場合には、第１面プリント済みの用紙が排紙ローラ対２２により排紙トレイ２３上に送り出されていき、後端部が排紙ローラ対２２を通過する直前時点で排紙ローラ対２２の回転が逆転に変換される。これにより、用紙はスイッチバックされて再搬送パス２４に導入され、表裏反転状態になって再びレジストローラ対１６へ搬送される。以後は、第１面プリント時と同様に、二次転写部１７、定着装置２０に搬送されて、両面プリントの画像形成物として排紙トレイ２３上に送り出される。

（２）定着装置
以下の説明において、定着装置２０またはこれを構成している部材について長手方向とは用紙搬送路面内において用紙搬送方向に直交する方向に平行な方向である。定着装置２０に関して、正面とは用紙導入側の面、左右とは装置２０を正面から見て左または右である。用紙の幅とは用紙面において用紙搬送方向に直交する方向の用紙寸法である。

図１は、図８のプリンタ１００における定着装置２０部分の拡大横断面模式図である。この定着装置２０は、大別して、ベルト加熱方式の定着機構部２０Ａと、送風冷却機構部２０Ｂとからなる。

（２−１）定着機構部
まず、主として図１〜図４、図７を参照して、定着機構部２０Ａの概略を説明する。図２は定着機構部２０Ａと送風冷却機構部２０Ｂとの分解斜視図、図３は定着機構部２０Ａの定着ベルトアセンブリと加圧ローラの正面模式図、図４はその縦断正面模式図、図７は定着装置の制御系統のブロック図である。

定着機構部２０Ａは、基本的には特開平４−４４０７５〜４４０８３、４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等に開示のベルト（フィルム）加熱方式・加圧回転体駆動方式（テンションレスタイプ）のオンデマンド定着装置である。

３１は定着ベルトアセンブリ、３２は加圧回転体としての弾性加圧ローラである。この定着ベルトアセンブリ３１の定着ベルト３３と加圧ローラ３２の両者の圧接により定着ニップ部Ｎを形成させている。この定着ニップ部Ｎで用紙Ｐを挟持しながら搬送し、かつ、用紙上（記録材上）に形成された画像ｔを定着ベルトアセンブリ３１により加熱する。

定着ベルトアセンブリ３１において、３３は加熱回転体としての円筒状（エンドレスベルト状、スリーブ状）で、可撓性を有する定着ベルト（以下、ベルトと略記する）である。３４は横断面が略半円弧状樋型の耐熱性・剛性を有するベルトガイド部材（以下、ガイド部材と略記する）である。３５は加熱源（加熱体）としてのセラミックヒータ（以下、ヒータと略記する）であり、ガイド部材３４の外面に、該部材の長手に沿って設けた凹溝部に嵌め入れて固定して配設してある。ベルト３３はヒータ３５を取り付けたガイド部材３４に対してルーズに外嵌させてある。

３６は横断面コ字型の剛性加圧ステイ（以下、ステイと略記する）であり、ガイド部材３４の内側に配設してある。ガイド部材３４とステイ３６の左右両端部はそれぞれベルト３３の左右の開口部から外方に所定に突出している（図４）。３７はステイ３６の左右両端部の外方突出部３６ａにそれぞれ嵌着した端部ホルダ、３７ａはこの左右の各端部ホルダ３７のフランジ部である。

ベルト３３は、通常、耐熱性樹脂ベルトや金属ベルトをベース層にして、その外周面に、弾性層、離型層等を付加した複合層構造体であり、肉薄で、可撓性を有し、全体的に高熱伝導率・低熱容量の伝熱部材である。

ヒータ３５は、ベルト３３・用紙Ｐの移動方向に直交する方向を長手とする低熱容量の横長・肉薄の線状加熱体である。チッ化アルミニウム・アルミナ等のセラミック材のヒータ基板と、この基板面に形成した銀−パラジウム等の通電発熱層と、を基本構成としている。セラミックヒータは各種公知であるからその詳細説明は省略する。

加圧ローラ３２は、芯金３２ａに、シリコーンゴム等の弾性層３２ｂを設けて硬度を下げたものである。表面性を向上させるために、さらに外周に、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂層３２ｃを設けてもよい。加圧ローラ３２は、芯金３２ａの左右両端部を装置フレーム３８の左右の側板３８（Ｌ・Ｒ）間に軸受部材３９を介して回転自由に軸受保持させて配設してある。

上記の加圧ローラ３２に対して、定着ベルトアセンブリ３１を、ヒータ３５側を対向させて平行に配列する。そして、左右の端部ホルダ３７を、それぞれ、加圧機構（不図示）により所定の力Ｆで加圧ローラ３２の軸線方向に付勢する。これにより、ヒータ３５の面を、ベルト３３を介して加圧ローラ３２に対して弾性層３２ｂの弾性に抗して圧接させて、加熱定着に必要な、用紙搬送方向に関して所定幅の定着ニップ部（以下、ニップ部と略記する）Ｎを形成させてある。

なお、加圧機構は圧解除機構を有し、ジャム処理時等に加圧を解除して、ニップ部Ｎに挟み込まれている用紙Ｐの除去が容易な構成となっている。４０と４１は装置フレーム３８に組付けた入り口ガイドと定着排紙ローラである。入り口ガイド４０は、二次転写部１７を通り、縦ガイド１９に案内されて定着装置２０に進入した用紙Ｐがニップ部Ｎに正確にガイドされるように用紙Ｐを導く役割を果たす。

Ｇは加圧ローラ３２の芯金３２ａの一端部に固着したドライブギアである。このギアＧに装置駆動源であるモータＭ１の回転力が動力伝達機構（不図示）を介して伝達されることで、加圧ローラ３２が図１において矢印の時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ３２の回転駆動により、加圧ローラ３２とベルト３３の外面とのニップ部Ｎにおける摩擦力でベルト３３に回転力が作用する。これにより、ベルト３３が、その内面がニップ部Ｎにおいてヒータ３５に密着して摺動しながら矢印の反時計方向にガイド部材３４の外回りを回転する（加圧ローラ駆動方式）。

ベルト３３は加圧ローラ３２の回転周速度にほぼ対応した周速度をもって回転する。左右の端部ホルダ３７のフランジ部３７ａは回転するベルト３３がガイド部材３４の長手に沿って左方または右方に寄り移動したとき寄り側のベルト端部を受け止めて移動を規制する役目をする。ベルト３３の内面にはグリス（潤滑剤）を塗布してヒータ３５・ガイド部材３４に対するベルト３３の摺動性を確保している。

ニップ部Ｎに導入された用紙Ｐは加圧ローラ３２とベルト３３の回転により挟持搬送される。本実施例では、用紙Ｐの搬送は用紙幅中心（記録材幅中心）の、いわゆる中央基準搬送で行われる。すなわち、装置に通紙使用可能な大小いかなる幅の用紙も用紙の幅方向中央部がベルト３３の長手方向中央部を通過することになる。Ｓはその中央基準搬送の基準線Ｓ（仮想線）である。

ＴＨ１とＴＨ２は第１と第２の温度検知手段（温度を検出する検出手段）としてのメインとサブの２つのサーミスタである。メインサーミスタＴＨ１は、大小いかなる幅の用紙も通紙部となるヒータ部分の温度を検出するように、ヒータ３５の長手方向のほぼ中央部位置においてヒータ裏面に対して接触させて配設してある。

サブサーミスタＴＨ２は、装置に通紙使用可能な最大幅の用紙よりも小さい幅の用紙を通紙したときの非通紙部（ベルト３３の幅方向端部側の領域）に対応するベルト部分の温度を検出するように、ベルト３３の内面に弾性的に接触させて配設してある。具体的には、このサブサーミスタＴＨ２は、ガイド部材３４に基部を固定した板ばね形状の弾性支持部材４２の自由端部に支持されている。そして、このサブサーミスタＴＨ２を弾性支持部材４２の弾性によりベルト３３の内面に弾性的に接触させて配設してある。

ヒータ３５は、電力供給部としてのヒータ駆動回路９２（図７）から、給電線およびコネクタ（何れも不図示）を介して、ヒータ基板面に具備させた通電発熱層に対して通電がなされる。これにより通電発熱層が発熱して、ヒータ３５がヒータ長手方向の有効発熱幅全域において急速に昇温する。

そのヒータ温度がメインサーミスタＴＨ１により検出され、ヒータ温度に関する電気的情報がＡ／Ｄコンバータ８１を介して制御回路部２００に入力する。また、サブサーミスタＴＨ２により定着ベルト３３の温度が検出され、定着ベルト温度に関する電気的情報がＡ／Ｄコンバータ８２を介して制御回路部２００に入力する。

制御回路部２００は、メインサーミスタＴＨ１、サブサーミスタＴＨ２の出力をもとに、ヒータ３５の温調制御内容を決定し、ヒータ駆動回路９２からヒータ３５への通電を制御する。すなわち、メインサーミスタＴＨ１で検出されるヒータ温度が所定の定着温度に維持されるようにヒータ３５を温調制御する。そして、制御回路部２００は、外部ホスト装置３００からのプリント信号あるいは他の制御信号に基づいて、モータ駆動回路９１を制御して、加圧ローラ３２の回転駆動を開始させる。また、ヒータ駆動回路９２を制御して、ヒータ３５のヒートアップを開始させる。

ベルト３３の回転速度が定常化し、ヒータ３５の温度が所定に立ち上がった状態において、画像形成部１００Ａ側からニップ部Ｎに未定着トナー像ｔを担持した用紙Ｐが入り口ガイド４０に沿って案内されて導入される。用紙Ｐのトナー画像担持面側がベルト３３に対面する。用紙Ｐはニップ部Ｎにおいてベルト３３を介してヒータ３５に密着してニップ部Ｎをベルト３３と一緒に移動通過していく。その移動通過過程においてヒータ３５で加熱されるベルト３３により用紙Ｐに熱が付与されてトナー像ｔが用紙面に加熱定着される。ニップ部Ｎを通過した用紙Ｐはベルト３３の面から分離されて排出搬送される。

（２−２）送風冷却機構部
次に、主として図５〜図７を参照して、送風冷却機構部２０Ｂを説明する。送風冷却機構部２０Ｂは、装置に通紙使用可能な最大幅の用紙よりも幅狭の用紙を連続通紙した際に生じる、定着機構部２０Ａの非通紙部昇温を送風により冷却する冷却手段である。

この送風冷却機構部２０Ｂは、ベルト３３の幅方向端部側の設定された領域を冷却する冷却ファン５２（Ｌ・Ｒ）と、この冷却ファンによる冷却風をベルト３３に導き、前記領域を冷却するための送風口ａを備えたダクト５１（Ｌ・Ｒ）を有する。また、送風冷却機構部２０Ｂは、送風口の開口幅を装置に導入される用紙Ｐの幅方向長さに応じて変更するように移動されるシャッター部材５５（Ｌ・Ｒ）を備えたシャッター機構５３を有する。

図５はこの送風冷却機構部２０Ｂの分解斜視図である。図６Ａ〜図６Ｃはシャッター部材の動作説明図である。送風冷却機構部２０Ｂは、ベルト３３の長手方向左側の部分に対向して送風口ａが形成された左側ダクト５１Ｌと、このダクト５１Ｌに冷却風を送風する左側冷却ファン５２Ｌを有する。また、ベルト３３の長手方向右側の部分に対向して送風口ａが形成された右側ダクト５１Ｒと、このダクト５１Ｒに冷却風を送風する右側冷却ファン５２Ｒを有する。また、左側ダクト５１Ｌの送風口ａと右側ダクト５１Ｒの送風口ａの開口幅を調節する開口幅調節機構としてのシャッター機構５３を有する。

冷却ファン（以下、ファンと略記する）５２（Ｌ・Ｒ）は、シロッコファンやクロスフローファンと比べても低コストである軸流ファンを採用している。

シャッター機構５３は、シャッターフレーム５４、このフレームの長手方向左側部と右側部とにそれぞれ具備させた窓穴ｂ、左右一対の可動シャッター部材５５（Ｌ・Ｒ）、シャッターモータＭ２、シャッター板位置検知手段５５ａ・５５ｂ・ＰＨ等を有する。

左右の窓穴ｂ・ｂの形状・大きさは、それぞれ、ダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａ・ａの形状・大きさに対応させてある。そして、ダクト５１（Ｌ・Ｒ）は、それぞれ、送風口ａを基板５４の左右の窓穴ｂに対応合致させて、基板５４に固定して配設してある。

左右一対の可動シャッター部材（以下、シャッター板と記す）板５５（Ｌ・Ｒ）は、基板５４のダクト５１（Ｌ・Ｒ）を固定して配設した側とは反対側の面に配設してある。左側のシャッター板５５Ｌは左側の窓穴ｂ、すなわち左側ダクト５１Ｌの送風口ａの開口幅を調節するように移動する。右側のシャッター板５５Ｒは右側の窓穴ｂ、すなわち右側ダクト５１Ｒの送風口ａの開口幅を調節するように移動する。

左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は、これに駆動を伝える駆動部材としてのラック−ピニオン機構（不図示）により連結されている。そして、シャッターモータ（パルスモータ）Ｍ２によりピニオンが正逆回転駆動されることにより、連動して左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの開口幅を同じように調節するように左右対称に移動する。

図６Ａ〜図６Ｃにおいては、煩雑を避けるために、送風冷却機構部２０Ｂは、左右側の各ダクト５１（Ｌ・Ｒ）、ファン５２（Ｌ・Ｒ）、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）だけを示した。また、図６Ａ〜図６Ｃは、シャッター板５５の厚み方向をみる向き、且つ、ベルト３３の長手方向を見る向き、における断面図である。

図６Ａは、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）が、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａを全開にした位置に移動されている状態時を示している。図６Ｃは、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）が、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａを全閉にした位置に移動されている状態時を示している。図６Ｂは、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）が、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの開口幅を全開と全閉の間の所定の開口幅に変更する位置に移動されている状態時を示している。

特徴事項は、図６Ｂのように、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の送風口ａに対向する側の面に当たる冷却風がベルト３３の幅方向中央側から端部側へと向くように前記面がベルト３３の幅方向に対し傾斜していることである。本実施例１においては、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は送風口ａに対向する側の面が傾斜面５５Ｌａ・５５Ｒａを備える。即ち、図６Ｂの状態においてシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の送風口ａに対する側の面（シャッター板の内壁面）に当たる冷却風がベルト３３の幅方向中央側から端部側へと向くように前記面がベルト３３の幅方向に対し傾斜していることである。

Ｙはファン５２（Ｌ・Ｒ）からダクト５１（Ｌ・Ｒ）に送風される冷却風の流線である。また、ダクト５１（Ｌ・Ｒ）はファン５２（Ｌ・Ｒ）の送風の向き、すなわち冷却風の流線Ｙに沿って配置され、通紙幅方向端部へ案内するように傾けられている。即ち、ベルト３３の幅方向中央側から端部に向けて冷却風が斜めに吹き付けられるように、ファン５２（Ｌ・Ｒ）およびダクト５１（Ｌ・Ｒ）をベルト３３の幅方向に対し傾斜させて設置している。本実施例では、ファン５２の回転軸が流線Ｙと平行である。

図６Ｂにおいて、左右の各シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の送風口ａに対向する側の面とベルト３３の幅方向Ｏ−Ｏに垂直な方向の仮想線との交差角度をφ１とする。

ここで、交差角度φ１とは、次の角度として規定する。Ｌ側のシャッター板５５、ダクト５１を例に説明するが、Ｒ側も同様である。幅方向Ｏ−Ｏに垂直な方向を法線αとし、この法線αとシャッター面との交線との交点を点βとする。この点βを始点として、シャッター面から、シャッター面に対応するダクト側に延びている側の法線αの部分を基準半直線γとする。この基準半直線γを０°とし、点βを中心とする。シャッター面のうち、点βよりもベルト３３の幅方向の中央に向かって延びている部分が基準半直線γに対してなす角が交差角度φ１である。

また、ダクト５１（Ｌ・Ｒ）のベルト３３に向う延長方向（ファン５２の回転軸方向）とベルト３３の幅方向に垂直な方向（上述の法線α）との交差角度をφ２とする。

交差角度φ１は９０°＞φ１であり、交差角度φ２は８０°≧φ２≧１０°である。そして、交差角度φ１と交差角度をφ２の関係は４０°≧＞１０°の範囲の間で設定されている。

尚、本実施例１で設定した交差角度φ１、φ２の値は実験的に設定したものである。（φ１−φ２）が１０°未満だと、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）が冷却風の流線Ｙに対してほぼ平行になる。そのため、ベルト３３の通紙域Ｑへ冷却風が流出しないようにすることが困難となる。また、（φ１−φ２）が４０°を超えると、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の内壁面に冷却風Ｙｂが強く当たりやすいため、冷却風Ｙｂがシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）に沿いにくくなり、冷却効率は上がらない。

即ち、加熱回転体であるベルト３３の用紙搬送領域外を送風により冷却する冷却手段５１・５２からベルト３３に向う冷却風の流線Ｙがシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の内壁面に当たった時に、風量を損なわないようにする。そのために、ベルト３３の幅方向Ｏ−Ｏに垂直な方向に対して傾きを有するようにシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を構成するのである。

ここで、用紙について、定着装置２０に通紙使用可能な最大幅の用紙を大サイズ用紙、最小幅の用紙を小サイズ用紙、大サイズ用紙と小サイズ用紙の間の幅の用紙を中サイズ用紙とする。

図６Ａは、小サイズ用紙の通紙時の状態を示したもので、Ｑは小サイズ用紙の通紙域、Ｒは通紙域Ｑの左右両側に生じる非通紙域である。左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａは、それぞれ、左右の非通紙域Ｒ・Ｒに対向している。また、ダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの幅は、それぞれ、左右の非通紙域Ｒ・Ｒの幅に対応させてある。

そして、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａを全開状態にした位置に移動されている。従って、小サイズ用紙の通紙時に生じるベルト３３の左右の非通紙域Ｒ・Ｒが、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の全開状態の送風口ａから吹き出る冷却風によって冷却されて、小サイズ用紙の連続通紙時の非通紙部昇温が防止される。

図６Ｂは、中サイズ用紙の通紙時の状態を示もので、Ｑは中サイズ用紙の通紙域、Ｒは通紙域Ｑの左右両側に生じる非通紙域である。左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａの開口幅を中サイズ用紙の幅に応じて狭めた位置に移動される。したがって、中サイズ用紙の通紙時に生じるベルト３３の左右の非通紙域Ｒ・Ｒが、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の開口幅が調節された送風口ａから吹き出る冷却風によって冷却されて、中サイズ用紙の連続通紙時の非通紙部昇温が防止される。

図６Ｃは大サイズ用紙の通紙時の状態を示もので、この場合は、ベルト３３に非通紙部昇温は生じないので、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａを全閉状態にした位置に移動される。従って、ベルト３３は冷却風による冷却を受けない。

この大サイズ用紙通紙の場合は、ファン５２（Ｌ・Ｒ）を停止状態に保持させる制御でもよい。また、この場合は、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を、それぞれ、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａに対して全閉の位置に移動させる制御をなしにしてもよい。

左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は、通紙使用される用紙の幅に対応した位置に移動するように移動機構（不図示）により制御される。これにより、左右のダクト５１（Ｌ・Ｒ）の送風口ａが、通紙される用紙幅に最適な開口幅に調整されて、最適な非通紙幅での送風冷却がなされる。

具体的に、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の一方のシャッター板５５Ｒの折り曲げ縁部５５ａ（図１・図５）には、各種幅サイズの用紙に対応して決められた複数のエッジ部５５ｂを設けてある。また、そのエッジ部５５ｂを検出するフォトセンサＰＨをシャッターフレーム５４に固定して設けてある。そのフォトセンサＰＨのエッジ部検知情報がＡ／Ｄコンバータ８３を介して制御回路部２００に入力する。

制御回路部２００は外部ホスト装置３００等から入力した使用する用紙の幅サイズ情報に対応したエッジ部５５ｂがフォトセンサＰＨで検出されるようにシャッターモータＭ２を正回転または逆回転制御して、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を移動させる。そして、フォトセンサＰＨにより、通紙使用される用紙の幅サイズ情報に対応したエッジ部５５ｂが検出された時点でシャッターモータＭ２の駆動を停止させる。これにより、左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）は、通紙使用される用紙の幅に対応した位置に移動される。

次に、本実施例の定着装置２０における左右のファン５２（Ｌ・Ｒ）の動作について説明する。画像形成時に、上述の大サイズ用紙よりも幅の小さい中・小サイズ用紙を連続定着した場合、非通紙域Ｒの温度が上昇する。このとき、第２の温度検知手段としてのサブサーミスタＴＨ２は、非通紙域Ｒに対応するベルト部分の内面温度を検知する。

制御回路部（実行手段）２００はサブサーミスタＴＨ２が予め定めた或る温度を検知したら、つまりサブサーミスタＴＨ２による検出温度が所定の設定温度に上昇したとき、シャッターモータ駆動回路９３を制御する。即ち、シャッターモータＭ２により左右のシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を用紙の幅に対応した位置に移動させる。また、冷却ファン駆動回路９４を制御して、左右のファン５２（Ｌ・Ｒ）の動作を開始さる。即ち、制御回路部２００は冷却動作を実行する。これにより、非通紙域の温度上昇が押えられる。

そして、ファン５２（Ｌ・Ｒ）の冷却風により冷却されることで、サブサーミスタＴＨ２の検知温度が予め定めた或る温度まで下降したら、ファン５２（Ｌ・Ｒ）の動作を停止させる。

このファン５２（Ｌ・Ｒ）のサブサーミスタＴＨ２の検知温度によるＯＮ−ＯＦＦ制御の温度レンジは、ファンの動作状況により、変更するように制御されている。本実施例でのファン５２（Ｌ・Ｒ）のＯＮ−ＯＦＦ制御の温度レンジは、例えば、Ｂ４サイズ用紙（中サイズ用紙）を１００枚連続通紙した場合には次のように制御している。

すなわち、通紙枚数が０〜３０枚の時は、ファン５２（Ｌ・Ｒ）の動作開始温度をサブサーミスタＴＨ２の検知温度が２００℃になった時に、ファンの停止温度をサブサーミスタＴＨ２の検知温度が１９０℃になった時に行う。そして、３１〜６０枚の時は、同じくファンの動作温度を開始２０５℃、停止１９５℃にて行う。以後３０枚ごとに、ファンの動作の開始温度と、停止温度を５℃ずつ上げている。

ファン５２（Ｌ・Ｒ）およびダクト５１（Ｌ・Ｒ）は通紙中央から通紙端部へ向けて送風するように傾けられている。そのため、省スペースでファン５２（Ｌ・Ｒ）およびダクト５１（Ｌ・Ｒ）が配置されつつ、非通紙域の冷却領域を幅広く確保できている。しかも、ダクト５１（Ｌ・Ｒ）がファン５２（Ｌ・Ｒ）から生じる冷却風の流線Ｙ方向に沿って形成されているため、冷却風の損失も非常に少ない。

また、冷却風の流線Ｙは通紙中央から非通紙域へ斜め向きで形成されることから、ベルト３３に当たる近傍の流線も端部方向へ向き、通紙域Ｑの端部への冷却風の回り込みを防止することができる。そのため、通紙域の温度低下によって発生する画像不良も生じない。

さらに、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）が図６Ｂのような位置に制御されたときでも、シャッター板５５（Ｌ・Ｒ）が傾きを持っている。そのため、冷却風が斜め方向に当たるため、シャッター板内面部を沿ってＹｂのように冷却風が流れ、ベルト３３をより効率的に冷却することが可能となり、冷却風の損失も少なくすることができる。

即ち、加熱回転体であるベルト３３の用紙搬送領域外を送風により冷却する冷却手段５１・５２からベルト３３に向う冷却風の流線Ｙがシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）の内壁面に当たった時に、風量を損なわないようにする。そのために、ベルト３３の幅方向Ｏ−Ｏに垂直な方向に対して傾きを有するようにシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を構成するのである。

《実施例２》
（１）実施例１の定着装置２０は、用紙の搬送が用紙幅中心の中央基準搬送である。そして、送風口ａはその中央基準搬送の基準線Ｓに対して対称的に２つ設置されており、各送風口に対してそれぞれ１枚ずつのシャッター板５５（Ｌ・Ｒ）を備えたシャッター機構５３（Ｌ・Ｒ）が配設されている構成（片側１枚のシャッター構成）である。

これに限られず、用紙の搬送は片側基準搬送でなされてもよい。即ち、定着装置２０は、図９の模式図に示すように、用紙の一端側を基準とする片側基準搬送であり、送風口ａは１つであり、この送風口に対して１枚のシャッター板５５を備えたシャッター機構５３が配設されている構成にすることもできる。

（ａ）はシャッター板５５が送風口ａを全閉にした位置に移動されている状態時、（ｂ）はシャッター板５５が送風口ａを全開にした位置に移動されている状態時を示している。ＳＡは片側基準搬送の基準線（仮想線）、矢印ｂはシャッター板５５の閉じ移動方向、矢印ｃは開き移動方向を示している。

（２）実施例１の定着装置２０において、左右のシャッター機構５３（Ｌ・Ｒ）のシャッターの開口幅を拡大するために、左右のシャッター機構５３（Ｌ・Ｒ）に複数枚のシャッター部材を具備させる。そしてこの複数枚のシャッター部材が重なるように開くシャッター機構構成にすることもできる。即ち、シャッター機構５３は複数枚のシャッター部材を有し、シャッター機構の開口動作に伴って複数枚のシャッター部材が移動することによってシャッター機構の送風口の開口幅を変更する面の面積が縮小する構成である。

図１０は左右のシャッター機構５３（Ｌ・Ｒ）においてそれぞれ２枚のシャッター部材５５Ｌ１・５５Ｌ２、５５Ｒ１・５５Ｒ２を具備させた構成の模式図である（片側２枚のシャッター構成）。（ａ）はシャッター機構５３の閉口動作に伴って左右の送風口ａがそれぞれ２枚のシャッター部材５５Ｌ１・５５Ｌ２、５５Ｒ１・５５Ｒ２の閉じ移動ｂにより全閉された状態時を示している。（ｂ）はシャッター機構５３の開口動作に伴って上記２枚のシャッター部材５５Ｌ１・５５Ｌ２、５５Ｒ１・５５Ｒ２が重なり合って開き移動ｃして左右の送風口ａがそれぞれ全開された状態時を示している。

シャッター部材５５Ｌ１・５５Ｒ１の開閉移動時の移動速度はシャッター部材５５Ｌ２・５５Ｒ２の２倍速となるように機構構成されている。この構成において、交差角度の議論においては、ベルト３３の幅方向中央側のシャッター部材のシャッター面をシャッターの角度として用いるものとする。

（３）図９の用紙を片側基準搬送する定着装置２０においてもシャッター機構５３を複数枚のシャッター部材を具備させた構成にすることもできる。図１１は２枚のシャッター部材５５Ａ１・５５Ａ２を具備させた構成の模式図である。（ａ）はシャッター機構５３の閉口動作に伴って送風口ａが２枚のシャッター部材５５Ａ１・５５Ａ２の閉じ移動ｂにより全閉された状態時を示している。（ｂ）はシャッター機構５３の開口動作に伴って上記２枚のシャッター部材５５Ａ１・５５Ａ２が重なり合って開き移動ｃして送風口ａが全開された状態時を示している。

（４）また、実施例１の片側１枚のシャッター構成の定着装置において、シャッター機構５３の開口動作に伴って左右の各送風口ａのシャッター部材５５（Ｌ・Ｒ）が重なり合って移動する構成にすることもできる。図１２はこの例を示す模式図である。（ａ）は左右の各送風口ａがそれぞれ左右のシャッター部材５５（Ｌ・Ｒ）の閉じ移動ｂにより全閉された状態時を示している。（ｂ）はシャッター機構５３の開口動作に伴って上記左右２枚のシャッター部材５５（Ｌ・Ｒ）が重なり合って開き移動ｃして各送風口ａが全開された状態時を示している。

なお、図９〜図１２の各模式図において、シャッター板に駆動を伝える駆動部材を備えたシャッター機構５３は省略したけれども、例えばラック−ピニオン機構等により適宜に構成され得る。

《その他の事項》
１）定着機構部２０Ａは、上記実施例のベルト加熱方式・加圧回転体駆動方式に限られず、熱ローラ方式、その他の方式のものにすることができる。電磁誘導加熱方式の装置にすることもできる。

２）定着装置として用紙上に形成された未定着トナー像を加熱して定着する装置を例にして説明したがこれに限られない。例えば、用紙に仮定着されたトナー像を加熱し再定着することにより画像のグロス（光沢度）を増大させる装置（この場合も定着装置と呼ぶことにする）であってもよい。即ち、例えば、半定着済みのトナー画像を用紙に定着させる装置や、定着済みの画像に対して加熱処理を施す装置であってもよい。したがって、画像形成装置に搭載される定着装置は、例えば、画像の光沢や表面性を調節する表面加熱装置であってもよい。

３）プリンタ１００を例に説明した画像形成装置は、カラーの画像を形成する画像形成装置に限られず、モノクロの画像を形成する画像形成装置でもよい。また画像形成装置は、必要な機器、装備、筐体構造を加えて、複写機、ＦＡＸ、及び、これらの機能を複数備えた複合機等、種々の用途で実施できる。

４）以上の説明では、便宜上、記録材（シート）Ｐの扱いを、通紙、給紙、排紙、通紙部、非通紙部など紙に纏わる用語を用いて説明するが記録材は紙に限定されるものではない。記録材Ｐは、画像形成装置によってトナー像が形成され得るシート状の記録媒体（メディア）である。例えば、定型あるいは不定型の普通紙、薄紙、厚紙、上質紙、コート紙、封筒、葉書、シール、樹脂シート、ＯＨＰシート、印刷用紙、フォーマット紙等が挙げられる。

２０・・定着装置、Ｐ・・記録材、ｔ・・画像、３３・・加熱回転体、Ｎ・・ニップ部、５１・・ダスト、ａ・・送風口、５２・・冷却ファン、５３・・シャッター機構、５５・・シャッター部材

Claims (11)

1. 記録材上の画像をニップ部にて加熱する加熱回転体と、前記加熱回転体の幅方向端部側の設定された領域を冷却する冷却ファンと、前記冷却ファンによる冷却風を前記加熱回転体に導き、前記領域を冷却するための送風口を備えたダクトと、前記送風口の開口幅を装置に導入される記録材の幅方向長さに応じて変更するように移動されるシャッター部材を備えたシャッター機構と、を有する定着装置において、
   前記シャッター部材が前記送風口の開口幅を全開と全閉の間の所定の開口幅に変更する位置に移動された状態において、当該シャッター部材の前記送風口に対向する側の面に当たる冷却風が前記加熱回転体の幅方向中央側から端部側へと向くように前記面が前記加熱回転体の幅方向に対し傾斜していることを特徴とする定着装置。
2. 前記シャッター部材が前記送風口の開口幅を全開と全閉の間の所定の開口幅に変更する位置に移動された状態において、前記面と前記加熱回転体の幅方向に垂直な方向との交差角度をφ１とし、前記ダクトの前記加熱回転体に向う延長方向と前記加熱回転体の幅方向に垂直な方向との交差角度をφ２としたとき、
   交差角度φ１は９０°＞φ１であり、
   交差角度φ２は８０°≧φ２≧１０°であり、
   交差角度φ１と交差角度をφ２の関係は４０°≧＞１０°の範囲の間で設定されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記加熱回転体の幅方向中央側から端部側に向けて冷却風が斜めに吹き付けられるように前記ダクトが前記加熱回転体の幅の幅方向に対し傾斜させて配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
4. 前記加熱回転体の前記領域の温度を検出する検出手段と、前記検出手段による検出温度が設定温度に上昇したとき前記冷却ファンによる冷却動作を実行する実行手段と、を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の定着装置。
5. 記録材の搬送が記録材幅中心の中央基準搬送であり、前記送風口は前記中央基準搬送の基準線に対して対称的に２つ設置されており、各送風口に対してそれぞれ前記シャッター機構が配設されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の定着装置。
6. 前記シャッター機構は複数枚のシャッター部材を有し、シャッター機構の開口動作に伴って前記複数枚のシャッター部材が移動することによってシャッター機構の前記送風口の開口幅を変更する面の面積が縮小することを特徴とする請求項請求項１乃至５の何れか一項に記載の定着装置。
7. 前記シャッター機構の開口動作に伴って前記複数枚のシャッター部材が重なりあって移動することを特徴とする請求項６に記載の定着装置。
8. 記録材の搬送が記録材の一端側を基準とする片側基準搬送であり、前記送風口は１つであり、当該送風口に対して前記シャッター機構が配設されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の定着装置。
9. 前記シャッター機構は複数枚のシャッター部材を有し、シャッター機構の開口動作に伴って前記複数枚のシャッター部材が移動することによってシャッター機構の前記送風口の開口幅を変更する面の面積が縮小することを特徴とする請求項８に記載の定着装置。
10. 前記シャッター機構の開口動作に伴って前記複数枚のシャッター部材が重なりあって移動することを特徴とする請求項９に記載の定着装置。
11. 記録材の搬送が記録材幅中心の中央基準搬送であり、前記送風口は前記中央基準搬送の基準線に対して対称的に２つ設置されており、各送風口に対してそれぞれ１枚のシャッター部材を備えた前記シャッター機構が配設されており、前記シャッター機構の開口動作に伴って前記各送風口のシャッター部材が重なり合って移動することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の定着装置。