JP2019155249A

JP2019155249A - 散気装置

Info

Publication number: JP2019155249A
Application number: JP2018044045A
Authority: JP
Inventors: 清水　正樹; Masaki Shimizu; 正樹清水; 木村　隆; Takashi Kimura; 隆木村; 英弘黒澤; Hidehiro Kurosawa; 正樹神保; Masaki Jinbo; 明央吉井; Akio Yoshii
Original assignee: Daiichi Techno Co Ltd
Current assignee: Daiichi Techno Co Ltd
Priority date: 2018-03-12
Filing date: 2018-03-12
Publication date: 2019-09-19

Abstract

【課題】散気するための大がかりな装置を用いることなく、保守点検を容易かつ迅速に行うことが可能な散気装置の提供を目的とする。
【解決手段】当該散気装置１は、平面視で内周よりも内側に開口した開口部８２を有する蓋部８１を具備した処理槽８０内に配置され、処理槽８０内の被処理水ｂ中に気体を散気する散気装置であって、蓋部８１上の開口部８２を臨む部位に設けられ、気体を通気するヘッダ部材１０と、このヘッダ部材１０に着脱可能に接続され、処理槽８０内に挿入される着脱ユニット２０とを備え、着脱ユニット２０は、処理槽８０内の所定の部位に配置され、気体を被処理水ｂに散気する散気部材２１と、一端部が散気部材２１に固定されていると共に他端部がヘッダ部材１０に接続され、ヘッダ部材１０から散気部材２１に向かって気体を通気する接続配管２２とを有しており、着脱ユニット２０が、開口部８２を介して処理槽８０内に出入可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、散気装置に関する。

処理槽内の被処理水に空気などの気体を曝気して処理する装置として、水中エアミキサー７０が知られている（例えば、特許文献１参照）。

このような水中エアミキサー７０は、例えば、図８に示すように、電動モータ７１を用いて羽根車（不図示）を駆動させることで、被処理水ｂおよび気体ａを強制的に撹拌するため、迅速にこれら被処理水ｂと気体ａとを混合することができる点で優れている。

しかしながら、上述したような従来の水中エアミキサーを保守点検する場合、上記水中エアミキサーは電動モータ等の重量物を含む大がかりな電気機器であるため、水中から引き揚げたり据え付けるのに多大な作業を要し、結果として保守点検にかかる期間や費用が嵩んでしまう傾向にある。

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、散気するための大がかりな装置を用いることなく、保守点検を容易かつ迅速に行うことが可能な散気装置を提供することにある。

本開示のいくつかの態様は、
（１）平面視で内周よりも内側に開口した開口部を有する蓋部を具備した処理槽内に配置され、前記処理槽内の被処理水中に気体を散気する散気装置であって、
前記蓋部上の前記開口部を臨む部位に設けられ、前記気体を通気するヘッダ部材と、
このヘッダ部材に着脱可能に接続され、前記処理槽内に挿入される着脱ユニットとを備え、
前記着脱ユニットは、前記処理槽内の所定の部位に配置され、前記気体を前記被処理水に散気する散気部材と、一端部が前記散気部材に固定されていると共に他端部が前記ヘッダ部材に接続され、前記ヘッダ部材から前記散気部材に向かって前記気体を通気する接続配管とを有しており、
前記着脱ユニットが、前記開口部を介して前記処理槽内に出入可能であることを特徴とする散気装置、
（２）接続配管が、実質的に非可撓性の材料で形成されている前記（１）に記載の散気装置、および
（３）着脱ユニットが、散気部材に接続されかつ下端が処理槽の槽底に当接する支持部材を備えている前記（１）または（２）に記載の散気装置
である。

本発明は、散気するための大がかりな装置を用いることなく、保守点検を容易かつ迅速に行うことが可能な散気装置を提供することができる。

本発明の一実施形態を示す概略的縦断面図である。図１のＩＩ−ＩＩ概略矢示図である。図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した概略断面図である。図１の散気部材を拡大しかつ一部を破断して示す概略的側面図である。図１の着脱ユニットの他端部近傍を拡大して示す概略的断面図である。図１の支持部材を拡大して示す概略図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図をそれぞれ示している。着脱ユニットの一例を示す概略的側面図である。従来の水中エアミキサー（散気装置）の一例を示す概略図である。

当該散気装置は、平面視で内周よりも内側に開口した開口部を有する蓋部を具備した処理槽内に配置され、上記処理槽内の被処理水中に気体を散気する散気装置であって、上記蓋部上の上記開口部を臨む部位に設けられ、上記気体を通気するヘッダ部材と、このヘッダ部材に着脱可能に接続され、上記処理槽内に挿入される着脱ユニットとを備え、上記着脱ユニットは、上記処理槽内の所定の部位に配置され、上記気体を上記被処理水に散気する散気部材と、一端部が上記散気部材に固定されていると共に他端部が上記ヘッダ部材に接続され、上記ヘッダ部材から上記散気部材に向かって上記気体を通気する接続配管とを有しており、上記着脱ユニットが、上記開口部を介して上記処理槽内に出入可能であることを特徴とする。

なお、本明細書に記載の処理槽は、例えば、農村の民家から排出された生活排水を被処理水として受け入れ、散気装置を用いてこの処理槽内の被処理水中に有機物を分解可能な好気性微生物が好む酸素などを含んだ気体（空気など）を散気することで、被処理水を処理するものである。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、当該図面に記載の実施形態にのみ限定されるものではない。

図１〜図３は、本発明の一実施形態を示す概略図である。当該散気装置１は、図１〜図３に示すように、概略的に、ヘッダ部材１０と、着脱ユニット２０とにより構成されている。

ヘッダ部材１０は、蓋部８１上の開口部８２を臨む部位に設けられ、被処理水を処理するための気体を通気する部材である。このヘッダ部材１０は、具体的には、ブロワー（不図示）から配管３１を介して送気された空気などの気体を受け入れ、この受け入れた気体を後述する着脱ユニット２０（２０Ａ〜２０Ｈ）に送気する。本実施形態のヘッダ部材１０は、ヘッダ本体１１と、フランジ１２とを有している。

ヘッダ本体１１は、受け入れた気体を後述する着脱ユニット２０に分配するものであり、蓋部８１上に配置され、例えば、開口部８２の開口縁を取り囲むように、略円環状のパイプで構成されている。フランジ１２は、着脱ユニット２０をヘッダ部材１０に着脱可能に接続する。

着脱ユニット２０は、ヘッダ部材１１に着脱可能に接続され、処理槽８０内に挿入される。この着脱ユニット２０は、概略的に、散気部材２１と、接続配管２２と、支持部材２３とにより構成されている。本実施形態では、この着脱ユニット２０を８本（着脱ユニット２０Ａ〜２０Ｈ）備えている。

散気部材２１は、処理槽８０内の所定の部位に配置され、気体を被処理水ｂに散気する。この散気部材２１としては、微細な気泡を発生することができる限り特に限定されず、例えば、図４に示すような、多数の微細孔２１２ａを有するメンブレン２１２で外周を被覆した円筒状のサポートチューブ２１１等を採用することができる。サポートチューブ２１１は、後述する接続配管２２の一端部２２ａに接続されており、接続配管２２から加圧された気体を受け入れ、この気体を微細孔２１２ａを介することで微細な気泡として被処理水ｂ中に放出する。

接続配管２２は、一端部２２ａが散気部材２１に固定されていると共に他端部２２ｂがヘッダ部材１０に接続され、ヘッダ部材１０から散気部材２１に向かって気体を通気する配管である。この接続配管２２の他端部２２ｂは、図５に示すように、例えば、フランジ２２２を有しており、このフランジ２２２と上述したフランジ１２とをパッキン２２３を介してボルトナット２２４により連結することで、気体をヘッダ部材１０から着脱ユニット２０に送気する。また、フランジ２２２とフランジ１２とが連結することで、着脱ユニット２０が処理槽８０内に固定される。

接続配管２２を構成する材料としては、散気部材２１を処理槽８０内に固定することができれば特に限定されないが、接続配管２２は、実質的に非可撓性の材料で形成されていることが好ましい。

上記非可撓性の材料としては、例えば、ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４など）などの剛性を有する材料等が挙げられる。このように、接続配管２２を上記材料で構成することで、接続配管２２が変形するのを防止することができ、散気部材２１を処理槽８０内の所定の位置に安定して保持することができる。

支持部材２３は、一端が散気部材２１に接続されかつ他端（下端）が処理槽８０の槽底８３に当接する部材である。この支持部材２３は、図６に示すように、例えば、開脚可能な４本の支持脚２３１と、この支持脚２３１それぞれに接続された当接部２３２とを有している。支持部材２３の支持脚２３１は槽底８３に当接すると開脚し、当接部２３２が槽底８３に安定的に当接することで着脱ユニット２０を処理槽８０内の所定の位置により安定して保持することができる。なお、支持部材２３は、保守点検作業の容易性の観点から、槽底８３に緊結されないことが好ましい。

次に、当該散気装置１を用いた保守点検作業について説明する。まず、保守点検の対象となる着脱ユニット２０（例えば、着脱ユニット２０Ｈ）を選定し、この着脱ユニット２０Ｈのフランジ２２２に締結されたボルトナット２２４、およびフランジ１２、２２２間のパッキン２２３を取り外した後、例えば、人力またはチェーンブロックなどのクレーン９０等を用い、着脱ユニット２０Ｈ（図７参照）を、開口部８２を介して処理槽８０内から外部（上方）に引き揚げて搬出する。次いで、上述の取り外した着脱ユニット２０Ｈ以外に保守点検を行う他の着脱ユニット２０がある場合、その着脱ユニット２０を選定し、上述した操作と同様に操作し、その着脱ユニット２０を処理槽８０の外部に引き揚げる。以下、同様の操作を繰り返すことで着脱ユニット２０が処理槽８０外に搬出され、各着脱ユニット２０を点検することができる。

着脱ユニット２０（例えば、着脱ユニット２０Ｈなど）の点検後は、クレーン９０を用いて着脱ユニット２０を、開口部８２を介して処理槽８０内に挿入し、パッキン２２３を介してボルトナット２２４によりフランジ１２、２２２どうしを締結する。以下、同様の操作を繰り返すことで全ての着脱ユニット２０が処理槽８０内に固定され、保守点検作業が完了する。

以上のように、当該散気装置１は上記構成であるので、例えば、水中エアミキサーのような散気するための大がかりな装置を用いることなく、保守点検を容易かつ迅速に行うことができ、結果として保守点検費用等を削減することができる。

また、当該散気装置１は、開口部８２を介して処理槽８０内に着脱ユニット２０を出入するので、保守点検の際に開口部を通して水中エアミキサーを引き揚げるような既存の処理槽に適用することができ、処理槽を大幅に改築することなく水中エアミキサーの代替として好適に採用することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上述した実施形態では、８本の着脱ユニット２０Ａ〜２０Ｈを備えている散気装置を例示して説明したが、着脱ユニットは１本でもよく、２本〜７本若しくは９本以上であってもよい。これら着脱ユニットの本数は、処理槽の容量、形状等により適宜選択することができる。

また、上述した実施形態では、支持部材２３を備えている散気装置１について説明したが、着脱ユニットを処理槽内の所定の位置に固定することができれば、支持部材を備えていない散気装置であってもよい。

また、上述した実施形態では、クレーン９０を用いて着脱ユニット２０の出入を行う保守態様について説明したが、例えば、手作業で着脱ユニット２０の出入を行うなど、クレーン以外の手法により着脱ユニット２０の出入を行うものであってもよい。

１散気装置
１０ヘッダ部材
２０、２０Ａ〜２０Ｈ着脱ユニット
２１散気部材
２２接続配管
２３支持部材
８０処理槽
８１蓋部
８２開口部
８３槽底
ｂ被処理水

Claims

平面視で内周よりも内側に開口した開口部を有する蓋部を具備した処理槽内に配置され、前記処理槽内の被処理水中に気体を散気する散気装置であって、
前記蓋部上の前記開口部を臨む部位に設けられ、前記気体を通気するヘッダ部材と、
このヘッダ部材に着脱可能に接続され、前記処理槽内に挿入される着脱ユニットとを備え、
前記着脱ユニットは、前記処理槽内の所定の部位に配置され、前記気体を前記被処理水に散気する散気部材と、一端部が前記散気部材に固定されていると共に他端部が前記ヘッダ部材に接続され、前記ヘッダ部材から前記散気部材に向かって前記気体を通気する接続配管とを有しており、
前記着脱ユニットが、前記開口部を介して前記処理槽内に出入可能であることを特徴とする散気装置。
接続配管が、実質的に非可撓性の材料で形成されている請求項１に記載の散気装置。
着脱ユニットが、散気部材に接続されかつ下端が処理槽の槽底に当接する支持部材を備えている請求項１または請求項２に記載の散気装置。