JP2019178676A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングの内部の空間における流体の流通が阻害されることを抑制できるスクロール型圧縮機を提供する。【解決手段】ハウジング１１は、筒状の第１側壁４２を有する第１ハウジング部材４０と、第１ハウジング部材４０とボルトによって締結される第２ハウジング部材とを有し、第１側壁４２には、ボルトが挿通されるとともに周囲より肉厚である肉厚部４５が形成され、ハウジング１１の内部に第１収容空間７０が区画され、肉厚部４５が第１収容空間７０に突出し、第１収容空間７０には、固定スクロール部材２１と、固定スクロール部材２１と噛合し圧縮室を形成する旋回スクロール部材とが収容され、固定スクロール部材２１は、固定渦巻壁２４と、固定渦巻壁２４を囲う筒状の外周壁２３と、を有し、外周壁２３の外周面２３ａにおいて、肉厚部４５と対向する部分には、外周壁２３の外側と内側とを連通する導入通路８５が開口している。【選択図】図２

Description

本発明は、スクロール型圧縮機に関する。

スクロール型圧縮機は、固定スクロール部材が有する渦巻状の壁と、旋回スクロール部材が有する渦巻状の壁とが噛み合った状態において、旋回スクロール部材が公転運動することによって、渦巻状の壁と壁との間において流体が圧縮されるように構成されている（例えば、特許文献１）。

特許文献１には、ハウジングの内部に区画された空間に、固定スクロール部材及び旋回スクロール部材を収容したスクロール型圧縮機が開示されている。特許文献１に開示されたスクロール型圧縮機において、ハウジングは、２つのハウジング部材を有し、２つのハウジング部材は、ボルトなどの締結部材によって締結されている。

より詳細には、ボルトは、一方のハウジング部材である圧縮機構ハウジングブロックに形成されたボルト通し孔を挿通させた状態で、他方のハウジング部材である電動モータハウジングブロックに形成されたネジ孔に螺合されている。

特開２０１２−１４９５７２号公報

ここで、ハウジングの内部に区画された空間に、ボルト通し孔などが形成された部分である締結部が突出することは、スクロール型圧縮機の小型化に貢献する。また、流体を渦巻き状の壁同士が噛み合う空間に導入するため、固定スクロール部材の外周壁には、できるだけ多くの導入通路を形成することが好ましい。一方で、固定スクロール部材の外周壁に多数の導入通路を形成することによって、固定スクロール部材の剛性を低下させる虞がある。固定スクロール部材が剛性不足で変形すると圧縮中の流体漏れが生じる。

本発明の目的は、スクロール部材の剛性を確保しつつ、ハウジングの内部の空間における流体の流通が阻害されることを抑制できるスクロール型圧縮機を提供することである。

上記問題点を解決するためのスクロール型圧縮機は、吸入口及び吐出口が形成されたハウジングと、前記ハウジングに収容され、前記吸入口から吸入された流体を圧縮し、前記吐出口から吐出する圧縮機構と、を備え、前記ハウジングは、筒状の隔壁を有する第１ハウジング部材と、前記第１ハウジング部材と締結部材によって締結される第２ハウジング部材とを有し、前記隔壁には前記締結部材が挿通されるとともに周囲より肉厚である締結部が形成され、前記第１ハウジング部材と前記第２ハウジング部材とが内部に空間を区画し、前記締結部が前記空間に径方向に突出し、前記圧縮機構は、前記空間に収容された固定スクロール部材と、前記空間に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合し圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を有し、前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有し、前記外周壁の外周面において、前記締結部と径方向に対向する部分には、前記外周壁の外側と内側とを連通する連通路が開口している。

この構成によれば、第１ハウジング部材と第２ハウジング部材とを締結するための締結部材が挿通される締結部は、これら２つのハウジング部材が内部に区画する空間に突出している。このため、ハウジングの外側における締結部の突出量を小さくできる。つまり、スクロール型圧縮機を小型化できる。そして、外周壁の外周面において、締結部と径方向に対向している部分には、外周壁の外側と内側とを連通する連通路が開口している。即ち、締結部を挟むように存在する２つの空間の間に、連通路が開口する。このため、流体は、連通路の開口を介して、前記２つの空間から、圧縮室が形成される外周壁の内側の空間に流れ込む。したがって、締結部によって区分けされる空間毎に連通路を開口させる構成に比して、開口の数を削減できる。これにより、スクロール部材の剛性が低下することを抑制できる。そして、流体が液冷媒などといった液体の場合、締結部と外周壁との間に挟まれた狭い通路を液体が通るには抵抗が大きいが、当該通路に連通路が開口していれば、少ない抵抗で圧縮室を経由しつつ外部へと液体を排出することができる。

本発明によれば、スクロール部材の剛性を確保しつつ、ハウジング内部の空間における流体の流通が阻害されることを抑制できる。

図２に示すＩ−Ｉ線矢視断面図。 一部の構成要素の図示を省略したスクロール型圧縮機の斜視図。 固定スクロール部材の斜視図。 固定スクロール部材及び第２ハウジング部材の斜視図。

以下、スクロール型圧縮機の一実施形態について説明する。
最初に、スクロール型圧縮機１０の概要について説明する。
図１に示すように、スクロール型圧縮機１０は、車両（不図示）に搭載され、車載空調装置（不図示）に用いられる。以下の説明において、単に「圧縮機」と示す場合は、スクロール型圧縮機を意味する。圧縮機１０が圧縮する対象の流体は、例えば冷媒である。冷媒には、オイルが含まれる。

圧縮機１０は、ハウジング１１を備える。ハウジング１１は、全体として中空の略円柱状である。ハウジング１１には、流体が吸入される吸入口１１ａと、流体が吐出される吐出口１１ｂと、が形成されている。

圧縮機１０は、圧縮機構２０と、電動モータ３０と、を備える。圧縮機構２０は、吸入口１１ａから吸入された流体を圧縮して吐出口１１ｂから吐出する。電動モータ３０は、圧縮機構２０を駆動する駆動機構の一例である。圧縮機構２０及び電動モータ３０は、ハウジング１１に収容されている。

圧縮機構２０は、固定スクロール部材２１と、旋回スクロール部材２５と、を備える。圧縮機構２０は、固定スクロール部材２１が有する固定渦巻壁２４と、旋回スクロール部材２５が有する旋回渦巻壁２７とが噛み合った状態において、旋回スクロール部材２５が公転運動することによって、固定渦巻壁２４と旋回渦巻壁２７との間において流体が圧縮されるように構成されている。圧縮機構２０の詳細は後述する。

以下の説明では、渦巻状に延在する旋回渦巻壁２７の中心線Ｍが延びる方向を軸方向Ａと示し、軸方向Ａのうち一方に向かう方向を第１方向Ａ１と示し、他方に向かう方向を第２方向Ａ２と示す。また、中心線Ｍと直交する方向を径方向Ｄと示す。

以下、圧縮機１０について詳細に説明する。
ハウジング１１は、第２方向Ａ２側に底を有する円筒状の第１ハウジング部材４０と、円形板状の第２ハウジング部材５０と、第１方向Ａ１側に底を有する円筒状の第３ハウジング部材６０と、を有する。第１ハウジング部材４０と第３ハウジング部材６０とは、それぞれの開口端が第２ハウジング部材５０の表裏の各面に付き合わさった状態で、締結部材としての複数のボルト１２を用いて締結されている。

図１及び図２に示すように、第１ハウジング部材４０は、軸方向Ａと交差する円形板状の第１底板４１と、第１底板４１の周縁部から第１方向Ａ１に延びる円筒状の第１側壁４２と、を有する。第１側壁４２、筒状の隔壁の一例である。第１ハウジング部材４０は、オイルセパレータ４３を有する。オイルセパレータ４３は、第１底板４１の第２方向Ａ２側にある外面に設けられている。第１底板４１には、第１底板４１よりも第１方向Ａ１側の空間と、オイルセパレータ４３の内部の空間と、を連通する吐出通路４１ｂが形成されている。吐出口１１ｂは、オイルセパレータ４３に形成されている。

第１側壁４２は、第１方向Ａ１側の第１端面４２ａと、径方向Ｄの内側にある内側面４２ｂと、を有する。第１側壁４２は、径方向Ｄの厚さが第１厚さである肉厚部４５と、径方向Ｄの厚さが第１厚さよりも薄い第２厚さである肉薄部４６と、を有する。即ち、肉厚部４５は、周囲より肉厚な部分である。

肉厚部４５には、第１から第６まで全部で６つの肉厚部４５ａ〜４５ｆがある。第１から第６までの肉厚部４５ａ〜４５ｆは、第２方向Ａ２から見たときに右回りでこの順序となるように、第１側壁４２の周方向に沿って等間隔に並んでいる。第１肉厚部４５ａと第４肉厚部４５ｄ、第２肉厚部４５ｂと第５肉厚部４５ｅ、及び第３肉厚部４５ｃと第６肉厚部４５ｆは、それぞれ径方向Ｄの反対側に位置する。

第１側壁４２の内側面４２ｂは、２つの肉厚部４５の間にある肉薄部４６を基準としたときに、肉厚部４５において径方向Ｄの内側に突出している。第１側壁４２において径方向Ｄの外側にある外側面は、２つの肉厚部４５の間にある肉薄部４６を基準としたときに、肉厚部４５において径方向Ｄの外側に突出している。なお、肉厚部４５において、径方向Ｄの内側に向けての内側面４２ｂの突出量は、径方向Ｄの外側へ向けての外側面の突出量に比して大きい。

第１ハウジング部材４０は、肉厚部４５を軸方向Ａに貫通するボルト通し孔４７を有する。ボルト通し孔４７は、複数の肉厚部４５のそれぞれに形成されている。複数のボルト通し孔４７は、ボルト１２の軸を挿通するための孔である。

図１に示すように、第２ハウジング部材５０は、第１ハウジング部材４０及び第３ハウジング部材６０に挟まれる部分であって、円環板状である隔壁５１と、隔壁５１の内側において第１方向Ａ１に突出する有底筒状の支持部５２と、を有する。支持部５２の底部には、軸方向Ａに貫通する軸孔５３が形成されている。第２ハウジング部材５０は、旋回スクロール部材２５の公転運動を許容しつつ旋回スクロール部材２５の自転を規制する自転規制部５７を有する。

図１及び図４に示すように、隔壁５１は、第２方向Ａ２側の第１隔壁面５１ａと、第１方向Ａ１側の第２隔壁面５１ｂと、を有する。第２ハウジング部材５０は、隔壁５１の周縁部において、当該隔壁５１を軸方向Ａに貫通するボルト通し孔５５を有する。第２ハウジング部材５０は、ボルト１２の数と同じ数のボルト通し孔５５を有する。ボルト通し孔５５は、隔壁５１の周方向に沿って均等に配置されている。

隔壁５１の周縁部には、当該隔壁５１を軸方向Ａに貫通する吸入通路５６が形成されている。本実施形態の隔壁５１には、複数の吸入通路５６が形成されている。吸入通路５６は、ボルト通し孔５５とボルト通し孔５５との間において、隔壁５１の周方向に沿って延びる長孔である。吸入通路５６は、隔壁５１を挟んで第１方向Ａ１側の空間と、第２方向Ａ２側の空間とを連通している。

図１に示すように、第３ハウジング部材６０は、軸方向Ａと交差する円形板状の第２底板６１と、第２底板６１の周縁部から第２方向Ａ２に延びる円筒状の第２側壁６２と、を有する。第２側壁６２は、第２方向Ａ２側の第２端面６２ａを有する。第２側壁６２には、吸入口１１ａが形成されている。

第２側壁６２には、ボルト１２が螺合されるボルト孔６６が形成されている。ボルト孔６６は、第２側壁６２の第２端面６２ａに開口し、第１方向Ａ１に延びるネジ孔である。第３ハウジング部材６０は、ボルト１２の数と同じ数のボルト孔６６を有する。ボルト孔６６は、第２側壁６２の周方向に沿って均等に配置されている。

ハウジング１１において、各ボルト１２は、それぞれ第１ハウジング部材４０のボルト通し孔４７、及び第２ハウジング部材５０のボルト通し孔５５に挿通させた状態で、第３ハウジング部材６０のボルト孔６６に螺合されている。上述のように、本実施形態のハウジング１１は、６つのボルト１２を用いて、第１ハウジング部材４０及び第３ハウジング部材６０の間に第２ハウジング部材５０を挟み込んだ状態で相互に締結されている。

第１ハウジング部材４０の第１端面４２ａは、第２ハウジング部材５０の第１隔壁面５１ａに当接する。第３ハウジング部材６０の第２端面６２ａは、第２ハウジング部材５０の第２隔壁面５１ｂに当接する。本実施形態の肉厚部４５は、ボルト１２が挿通されるとともに周囲より肉厚である締結部に相当する。

ハウジング１１の内部には、第１ハウジング部材４０と第２ハウジング部材５０とによって、第１収容空間７０が区画されている。第１収容空間７０には、圧縮機構２０が収容されている。即ち、第１収容空間７０は、圧縮機構２０の収容室である。

ハウジング１１の内部には、第２ハウジング部材５０と第３ハウジング部材６０とによって、第２収容空間７５が区画されている。第２収容空間７５には、電動モータ３０が収容されている。即ち、第２収容空間７５は、電動モータ３０の収容室である。

電動モータ３０は、回転軸３１と、ロータ３２と、ステータ３３と、を有する。
本実施形態において、回転軸３１の軸線方向は、軸方向Ａと一致し、回転軸３１の径方向は、径方向Ｄと一致する。回転軸３１は、第１ラジアル軸受３４と第２ラジアル軸受３５とによって、第２収容空間７５内において回転可能に支持されている。

第１ラジアル軸受３４は、第３ハウジング部材６０の第２底板６１に設けられている。第１ラジアル軸受３４は、回転軸３１の両端部のうち第１方向Ａ１側の第１端部３１ａを支持する。第２ラジアル軸受３５は、第２ハウジング部材５０に形成された軸孔５３を囲うように、支持部５２の底部に設けられている。第２ラジアル軸受３５は、回転軸３１の両端部のうち第２方向Ａ２側の第２端部３１ｂを支持する。回転軸３１の第２端部３１ｂは、軸孔５３を挿通させた状態で、第１収容空間７０に突出している。

回転軸３１は、第２端部３１ｂから第２方向Ａ２に延びる偏心軸３６を有する。偏心軸３６は、回転軸３１の軸線から径方向Ｄにずれた位置に固定されている。つまり、偏心軸
３６は、回転軸３１の軸線に対して偏心した位置に設けられている。

ロータ３２は、回転軸３１に固定されている。ロータ３２は、回転軸３１と一体となって回転する。ステータ３３は、ロータ３２を径方向Ｄに取り囲むように、第３ハウジング部材６０の内周面に固定されている。ステータ３３は、ロータ３２に対して径方向Ｄに対向するステータコア３３ａと、ステータコア３３ａに捲回されたコイル３３ｂと、を有する。

図１に示すように、圧縮機構２０は、第１収容空間７０に収容された固定スクロール部材２１と、第１収容空間７０に収容された旋回スクロール部材２５と、を有する。固定スクロール部材２１は、第１ハウジング部材４０に固定されている。旋回スクロール部材２５は、固定スクロール部材２１に対して公転運動が可能に支持されている。

図１〜図３に示すように、固定スクロール部材２１は、回転軸３１の軸線上に配置された円形板状の固定基板２２と、固定基板２２の周縁部から第１方向Ａ１に延びる筒状の外周壁２３と、固定基板２２から第１方向Ａ１に延びる固定渦巻壁２４と、を有する。外周壁２３は、径方向Ｄにおいて固定渦巻壁２４を囲んでいる。固定渦巻壁２４は、固定基板２２の外周部から中央部に向けて渦巻状に延びる。

固定基板２２には、固定基板２２を軸方向Ａに貫通する孔である吐出ポート２２ａが形成されている。例えば、吐出ポート２２ａは、径方向Ｄにおける固定基板２２の中央に形成されている。固定基板２２には、複数の吐出ポートが形成されていてもよい。

図１及び図４に示すように、固定スクロール部材２１は、吐出ポート２２ａを覆う吐出弁２８を有する。吐出弁２８は、固定スクロール部材２１のうち、固定基板２２の第２方向Ａ２側に設けられている。吐出弁２８は、ボルトなどの固定部材によって固定基板２２に固定されている。

図１に示すように、旋回スクロール部材２５は、回転軸３１の軸線上に配置された円形板状の旋回基板２６と、旋回基板２６から第２方向Ａ２に延びる旋回渦巻壁２７と、を有する。旋回基板２６は、固定スクロール部材２１の固定基板２２と対向する。旋回渦巻壁２７は、旋回基板２６の外周部から中央部に向けて渦巻状に延びる。旋回基板２６及び旋回渦巻壁２７には、これら両方を軸方向Ａに貫通する背圧調整孔２９が形成されている。

固定渦巻壁２４と旋回渦巻壁２７とは、互いに噛み合っている。旋回渦巻壁２７の先端面２７ａは、固定スクロール部材２１の固定基板２２に接触又は対向している。固定渦巻壁２４の先端面２４ａは、旋回スクロール部材２５の旋回基板２６に接触又は対向している。

ハウジング１１の内部には、固定スクロール部材２１の固定基板２２及び固定渦巻壁２４と、旋回スクロール部材２５の旋回基板２６及び旋回渦巻壁２７とによって、圧縮室Ｓ１が区画されている。ハウジング１１の内部には、第１ハウジング部材４０の第１底板４１と、固定スクロール部材２１の固定基板２２とによって、吐出室Ｓ２が区画されている。圧縮室Ｓ１と、吐出室Ｓ２とは、吐出ポート２２ａによって連通されている。吐出室Ｓ２と、オイルセパレータ４３の内部とは、吐出通路４１ｂによって連通されている。

ハウジング１１の内部には、旋回スクロール部材２５の旋回基板２６と、第２ハウジング部材５０とによって、背圧室Ｓ３が区画されている。背圧室Ｓ３は、ハウジング１１の内部において、旋回基板２６を挟んで固定基板２２とは反対側に形成されている。背圧室Ｓ３には、背圧調整孔２９が開口しており、当該背圧調整孔２９を通じて、旋回スクロー
ル部材２５を固定基板２２に向けて押圧する流体が導入される。

背圧室Ｓ３には、回転軸３１の第２端部３１ｂ及び偏心軸３６と、第２ラジアル軸受３５との他に、ブッシュ３７と、軸受３８とが配設されている。ブッシュ３７は、偏心軸３６に固定されている。軸受３８は、旋回スクロール部材２５の旋回基板２６のうち、第１方向Ａ１側の面に固定されている。ブッシュ３７は、軸受３８に連結されている。

ハウジング１１の内部には、第１ハウジング部材４０の第１底板４１及び第１側壁４２と、固定スクロール部材２１の外周壁２３と、第２ハウジング部材５０とによって、導入室Ｓ４が区画されている。第２ハウジング部材５０の吸入通路５６は、第２収容空間７５と、導入室Ｓ４とを連通している。

以下、固定スクロール部材２１の外周壁２３の構造について詳しく説明する。
図２に示すように、導入室Ｓ４は、軸方向Ａにおいて、第１ハウジング部材４０の第１底板４１と、第２ハウジング部材５０の隔壁５１とに挟まれた空間である。また、導入室Ｓ４は、径方向Ｄにおいて、第１ハウジング部材４０の第１側壁４２と、固定スクロール部材２１の外周壁２３とに挟まれた空間である。つまり、導入室Ｓ４は、径方向Ｄにおいて外周壁２３を囲う空間である。

第１側壁４２の内側面４２ｂは、第１側壁４２のうち肉薄部４６を基準としたときに、肉厚部４５において、径方向Ｄの内側に向けて突出している。つまり、肉厚部４５は、固定スクロール部材２１の外周壁２３に向けて突出しているとも言える。

このため、導入室Ｓ４は、当該導入室Ｓ４に突出する複数の肉厚部４５によって複数の導入分室Ｓ５に区分されている。つまり、本実施形態の導入室Ｓ４は、第１から第６までの肉厚部４５ａ〜４５ｆによって、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆに区分されている。

図中に二点鎖線を用いて示すように、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆのそれぞれには、第２ハウジング部材５０に形成された吸入通路５６が開口している。そして、１つの肉厚部４５を挟んで第１側壁４２の周方向に並ぶ２つの導入分室Ｓ５は、接続空間Ｓ６によって接続されている。

図２及び図３に示すように、固定スクロール部材２１において、外周壁２３の外周面２３ａのうち、径方向Ｄにおいて第１肉厚部４５ａと対向する部分、及び第４肉厚部４５ｄと対向する部分には、径方向Ｄの内側に凹む第１凹部８１がそれぞれ形成されている。各第１凹部８１は、外周壁２３の第１方向Ａ１側の先端部から第２方向Ａ２側の基端部まで延在している。

各第１凹部８１は、各第１凹部８１が対向する肉厚部４５に沿った形状の凹みである。各第１凹部８１において、外周壁２３の外周面２３ａと、第１側壁４２の内側面４２ｂとの離間距離は、それぞれ第１距離である。

固定スクロール部材２１において、外周壁２３の外周面２３ａのうち、径方向Ｄにおいて、第２肉厚部４５ｂと対向する部分、第３肉厚部４５ｃと対向する部分、第５肉厚部４５ｅと対向する部分、及び第６肉厚部４５ｆと対向する部分には、径方向Ｄの内側に凹む第２凹部８２がそれぞれ形成されている。即ち、第２凹部８２は、外周壁２３の外周面２３ａにおいて、肉厚部４５と対向する部分のうち、一部である複数の部分に形成されている。各第２凹部８２は、外周壁２３の第１方向Ａ１側の先端部から第２方向Ａ２側の基端部まで延在している。

図３及び図４に示すように、各第２凹部８２のうち、第２方向Ａ２側の部分である基端側凹部８２ａは、当該基端側凹部８２ａが対向する肉厚部４５に沿った形状の凹みである。各基端側凹部８２ａにおいて、外周壁２３の外周面２３ａと、第１側壁４２の内側面４２ｂとの離間距離は、それぞれ第２距離である。

各第２凹部８２のうち、第１方向Ａ１側の部分である先端側凹部８２ｂは、当該先端側凹部８２ｂが対向する肉厚部４５に沿わない形状の凹みである。各先端側凹部８２ｂにおいて、外周壁２３の外周面２３ａと、第１側壁４２の内側面４２ｂとの離間距離は、それぞれ第３距離である。但し、第１距離と第２距離とは、同一距離であり、第３距離は、第１距離及び第２距離よりも大きい。即ち、先端側凹部８２ｂは、第１凹部８１及び基端側凹部８２ａに比して、径方向Ｄの内側に凹んでいる。

図３及び図４に示すように、外周壁２３の周方向における先端側凹部８２ｂの長さは、基端側凹部８２ａよりも長い。外周壁２３の周方向における先端側凹部８２ｂの長さは、肉厚部４５のうち導入室Ｓ４に突出している部分よりも長い。また、外周壁２３の第１方向Ａ１側の先端部から、先端側凹部８２ｂと基端側凹部８２ａとの境界までの長さは、当該境界から、外周壁２３の第２方向Ａ２側の基端部までの長さよりも長い。

したがって、接続空間Ｓ６のうち、第２凹部８２と肉厚部４５とに挟まれる部分は、第１凹部８１と肉厚部４５とに挟まれる部分と比較して、広い空間となる。つまり、接続空間Ｓ６のうち、第１凹部８１と肉厚部４５とに挟まれる部分は、他の接続空間Ｓ６に比して狭窄な空間である。

第１導入分室Ｓ５ａと第２導入分室Ｓ５ｂ、第２導入分室Ｓ５ｂと第３導入分室Ｓ５ｃ、第４導入分室Ｓ５ｄと第５導入分室Ｓ５ｅ、及び第５導入分室Ｓ５ｅと第６導入分室Ｓ５ｆは、第２凹部８２によって形成された接続空間Ｓ６で繋がる。第３導入分室Ｓ５ｃと第４導入分室Ｓ５ｄ、及び第６導入分室Ｓ５ｆと第１導入分室Ｓ５ａは、それぞれ第１凹部８１によって形成された接続空間Ｓ６で繋がる。

外周壁２３には、当該外周壁２３の外側の空間である導入室Ｓ４と、内側の空間である圧縮室Ｓ１とを連通する導入通路８５が形成されている。各導入通路８５は、それぞれ第２凹部８２において、外周壁２３を厚さ方向に貫通する。つまり、各導入通路８５は、それぞれ第２凹部８２に開口している。したがって、外周壁２３の外周面２３ａにおいて、肉厚部４５と対向している部分には、導入通路８５が開口している。

このように、導入室Ｓ４は、圧縮室Ｓ１における最外周部分と連通している。各導入通路８５は、第１導入分室Ｓ５ａと第２導入分室Ｓ５ｂ、第２導入分室Ｓ５ｂと第３導入分室Ｓ５ｃ、第４導入分室Ｓ５ｄと第５導入分室Ｓ５ｅ、及び第５導入分室Ｓ５ｅと第６導入分室Ｓ５ｆの組み合わせごとに、それぞれ各別に設けられる。複数の導入通路８５は、径方向Ｄのうち何れか１つの方向に沿って延びる。即ち、複数の導入通路８５は、相互に平行に延びる。

また、図２に示すように、第５肉厚部４５ｅと対向する第２凹部８２に開口する導入通路８５の開口面積は、第２肉厚部４５ｂ、第３肉厚部４５ｃ、又は第６肉厚部４５ｆと対向する各第２凹部８２にそれぞれ開口する各導入通路８５の開口面積よりも小さい。つまり、第５肉厚部４５ｅに向かって開口する導入通路８５は、第２肉厚部４５ｂ、第３肉厚部４５ｃ、又は第６肉厚部４５ｆに向かって開口する導入通路８５よりも狭い通路である。

本実施形態の固定スクロール部材２１において、固定渦巻壁２４は、外周壁２３を挟んで第４肉厚部４５ｄとは反対側の部分から、第２方向Ａ２から見て右回りで、固定基板２２の径方向Ｄの中心に向かって渦巻状に巻いている。つまり、外周壁２３のうち第４肉厚部４５ｄと対向する位置において、外周壁２３の径方向Ｄのすぐ内側には、固定渦巻壁２４がある。

また、外周壁２３のうち第５肉厚部４５ｅと対向する位置において、外周壁２３の径方向Ｄのすぐ内側には、外周壁２３と固定渦巻壁２４とが径方向Ｄに離間することで、圧縮室Ｓ１となる空間Ｓ１ｂに繋がる空間Ｓ１ａが存在する。しかしながら、その空間Ｓ１ａは、外周壁２３のうち第６及び第１から第３までの肉厚部４５ｆ，４５ａ〜４５ｃと対向する位置において、外周壁２３の径方向Ｄのすぐ内側にある空間Ｓ１ｂよりも狭くなる。

したがって、空間Ｓ１ａに繋がる導入通路８５は、空間Ｓ１ｂに繋がる導入通路８５に比して開口面積が小さく、且つ狭い通路である。つまり、導入通路８５の開口面積は、固定渦巻壁２４と外周壁２３との間の距離が第１距離であるときに比して、第１距離よりも大きい第２距離であるときのほうが大きい。

本実施形態の作用について説明する。
圧縮機１０において、回転軸３１が回転すると、その駆動力が偏心軸３６及びブッシュ３７を介して旋回スクロール部材２５に伝達され、旋回スクロール部材２５が公転運動される。つまり、旋回スクロール部材２５は、回転軸３１の軸線の周りで公転する。これにより、圧縮室Ｓ１の容積が減少するため、圧縮室Ｓ１に吸入された流体が圧縮される。

即ち、圧縮室Ｓ１内の流体は、圧縮されながら、固定渦巻壁２４及び旋回渦巻壁２７の外周側から中心側に向けて渦巻状に送られる。このとき、流体の圧力は、旋回渦巻壁２７の径方向Ｄの外側よりも径方向Ｄの内側の方が、高くなり易い。そして、圧縮された流体は、吐出ポート２２ａから吐出室Ｓ２へ吐出される。吐出室Ｓ２の流体は、オイルセパレータ４３に流入した後、吐出口１１ｂを介して吐出される。

図４に示すように、吸入口１１ａから吸入され、第１収容空間７０に流入した流体は、各吸入通路５６を通過して、それぞれ第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆに流入する。図中において矢印Ｆを用いて示すように、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆに流入した流体は、第２凹部８２と肉厚部４５との間にある接続空間Ｓ６に流入する。そして、第２凹部８２に形成された導入通路８５に流入し、圧縮室Ｓ１に導入される。

例えば、第１導入分室Ｓ５ａに流入した流体、及び第２導入分室Ｓ５ｂに流入した流体は、第２肉厚部４５ｂと第２凹部８２との間にある接続空間Ｓ６に流入し、第２凹部８２に開口する導入通路８５に流入する。第２導入分室Ｓ５ｂに流入した流体、及び第３導入分室Ｓ５ｃに流入した流体は、第３肉厚部４５ｃと第２凹部８２との間にある接続空間Ｓ６に流入し、第２凹部８２に開口する導入通路８５に流入する。

図２に示すように、圧縮機１０において、肉厚部４５は、第１収容空間７０において径方向Ｄの内側に向かって突出する。これにより、肉厚部４５の全体をハウジング１１の径方向Ｄの外側に突出させる構成と比較して、圧縮機１０を小型化できる。その反面、肉厚部４５が径方向Ｄの内側に突出する分だけ、導入室Ｓ４のうち、第１側壁４２の内側面４２ｂと、固定スクロール部材２１における外周壁２３の外周面２３ａとの間の空間が狭窄な空間となる。その結果、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆの相互間において、流体の流通が困難になる。

これに対して、本実施形態の圧縮機１０では、外周壁２３の外周面２３ａのうち、肉厚
部４５と対向する部分に、径方向Ｄに凹む第２凹部８２を設けてある。このため、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆの相互間において、流体の流通が容易になる。

圧縮機１０では、電動モータ３０の停止中に流体の温度が低下すると、流体が気体から液体に相変化することも考えられる。流体の一部が液体となっている状態では、流体の全部が気体であるときに比して、流体の流動抵抗が大きい。また、導入室Ｓ４には、オイルが滞留することも考えられる。このような状況であっても、本実施形態の圧縮機１０によれば、導入室Ｓ４における流体の流通を容易にできる。

また、仮に、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆごとに、外周壁２３を径方向Ｄに貫通する導入通路８５を形成することも想定できる。この仮想した構成によれば、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆから、圧縮室Ｓ１への流体の移動が容易になる。しかしながら、外周壁２３に多数の導入通路８５が形成される結果、固定スクロール部材２１の剛性が低下する虞がある。

固定スクロール部材２１の剛性が低下すると、圧縮された流体の圧力によって固定基板２２が反るなどして、圧縮室Ｓ１の気密性が低下し、その結果として圧縮効率の低下を招く虞がある。これに対して、本実施形態の圧縮機１０では、外周壁２３の外周面２３ａのうち、肉厚部４５と対向する部分に導入通路８５を開口させた。即ち、２つの導入分室Ｓ５ごとに１つの導入通路８５を設ければ足りる。これにより、第１から第６までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｆごとに導入通路８５を設ける構成と比較して、導入通路８５の数を削減できる。

本実施形態の効果について説明する。
（１）圧縮機１０によれば、ハウジング１１の外側における肉厚部４５の突出量を小さくできる。つまり、圧縮機１０を小型化できる。そして、固定スクロール部材２１において、外周壁２３の外周面２３ａのうち、肉厚部４５と径方向Ｄに対向する部分には、導入通路８５が開口する。即ち、肉厚部４５を外周壁２３の周方向に挟むように存在する２つの導入分室Ｓ５の間に、導入通路８５が開口する。このため、流体は、導入通路８５の開口を介して、２つの導入分室Ｓ５から固定渦巻壁２４及び旋回渦巻壁２７が存在する空間に流れ込む。したがって、肉厚部４５によって区分けされる導入分室Ｓ５毎に導入通路８５を開口させる構成に比して、開口の数を削減できる。これにより、固定スクロール部材２１の剛性が低下することを抑制しつつ、ハウジング１１の内部の空間における流体の流通が阻害されることを抑制できる。

（２）また、固定スクロール部材２１の変形にともなう圧縮中の流体漏れを防ぐことができる。流体が液冷媒などといった液体の場合、肉厚部４５と外周壁２３との間に挟まれた狭い接続空間Ｓ６を液体が通るには抵抗が大きいが、当該接続空間Ｓ６に導入通路８５が開口していれば、少ない抵抗で圧縮室Ｓ１を経由しつつ外部へと液体を排出することができる。

（３）固定スクロール部材２１において、外周壁２３の外周面２３ａのうち、肉厚部４５と径方向Ｄに対向する部分には、径方向Ｄに凹む第２凹部８２が形成されている。このため、肉厚部４５と、固定スクロール部材２１の外周壁２３との間に、流体が流通するための空間を確保できる。したがって、ハウジング１１の内部の空間における流体の流通が阻害されることをさらに抑制できる。

（４）複数の肉厚部４５のうちの一部である複数の肉厚部４５ごとに、第２凹部８２が形成されている。したがって、導入室Ｓ４における流体の流通をさらに促進できる。
（５）外周壁２３の周方向において、先端側凹部８２ｂの長さは、肉厚部４５のうち導
入室Ｓ４に突出している部分の長さよりも長い。これにより、外周壁２３の周方向と直交する平面で切断したときの接続空間Ｓ６の断面積を大きくできる。

（６）導入通路８５の開口面積は、固定渦巻壁２４と外周壁２３との間の距離が第１距離であるときに比して、第１距離よりも大きい第２距離であるときのほうが大きい。したがって、導入通路８５が不必要に大きくなることを抑制し、固定スクロール部材２１の剛性を高めることができる。

（７）複数の導入通路８５は、相互に平行に延びる。したがって、固定スクロール部材２１を加工して導入通路８５を容易に形成できる。
（８）外周壁２３の外周面２３ａのうち、肉厚部４５と対向する部分には、第２凹部８２と導入通路８５の両方が形成されている。したがって、導入室Ｓ４における流体の流通を容易にすること、圧縮室Ｓ１への流体の流入を容易にすること、及び固定スクロール部材２１の剛性を確保することを、バランスよく達成することができる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ ハウジング１１は、締結部として６つの肉厚部４５を有することに限らない。ハウジング１１は、１つから５つの肉厚部４５を有する構成であってもよく、７つ以上の肉厚部４５を有する構成であってもよい。

○ 固定スクロール部材２１は、外周壁２３のうち肉厚部４５と対向する部分の全てに第２凹部８２が形成された構成であってもよく、１つから５つの部分に第２凹部８２が形成された構成であってもよい。

○ 固定スクロール部材２１は、外周壁２３のうち肉厚部４５と対向する部分の全てに、第１凹部８１又は第２凹部８２が形成された構成に限らない。固定スクロール部材２１は、外周壁２３のうち肉厚部４５と対向する部分の一部については、第１凹部８１及び第２凹部８２の何れも形成されておらず、第１側壁４２の肉厚部４５と接する構成であってもよい。

○ 外周壁２３のうち、第１肉厚部４５ａ又は第４肉厚部４５ｄと対向する部分において、外周壁２３と肉厚部４５とが接する構成であってもよい。
○ 第２凹部８２は、全体が先端側凹部８２ｂの大きさに構成されていてもよい。また、第２凹部８２は、外周壁２３の周方向に沿った長さ、及び径方向Ｄに沿った深さのうち少なくとも一方が異なる部分として、２つの部分を有することに限らず、３つ以上の部分を有した構成であってもよい。

○ 第１距離、第２距離、及び第３距離の関係は、本実施形態に示した関係に限らない。例えば、第１距離と第２距離とが異なる距離であってもよく、第２距離が第３距離より大きくてもよく、何れの距離も同一距離であってもよい。

○ 複数の導入通路８５は、相互に平行である構成に限らない。複数の導入通路８５は、それぞれ径方向Ｄに沿って放射状に延びる構成であってもよい。
○ 導入通路８５は、全ての第２凹部８２に開口する構成に限らない。導入通路８５は、第２凹部８２のうち一部である１又は複数の第２凹部８２において形成されていてもよい。

○ 外周壁２３の周方向に並ぶ２つの導入分室Ｓ５に対して少なくとも１つの導入通路８５が形成されていると好ましい。例えば、本実施形態であれば、６つの導入分室Ｓ５に
対して、少なくとも３つの導入通路８５が形成されていると好ましいが、その構成に限定されない。例えば、導入通路８５は、第１から第３までの導入分室Ｓ５ａ〜Ｓ５ｃ、及び第４から第６までの導入分室Ｓ５ｄ〜Ｓ５ｆに対してそれぞれ１つ形成されていてもよい。

○ 第１ハウジング部材４０と第２ハウジング部材５０とを締結する締結部材は、ボルト１２に限定されない。例えば、締結部材は、ボルト１２に代えてリベットであってもよい。ボルト通し孔４７，５５は、径方向Ｄの外側に連通する溝状の部分であってもよい。

○ 第１ハウジング部材４０と第２ハウジング部材５０とは、相互に位置決めするための凹部や凸部を含んだ構成であってもよい。
○ ハウジング１１は、円柱状に限らない。例えば、ハウジング１１は、角柱状であってもよい。第１ハウジング部材４０、第２ハウジング部材５０、及び第３ハウジング部材６０の形状は、変更してもよい。

○ 圧縮機１０は、駆動機構の一例である電動モータ３０を備えた構成に限らない。圧縮機１０は、駆動機構の一例であるエンジンによって回転軸３１を回転させる構成であってもよい。

○ 圧縮機１０は、当該圧縮機１０に駆動機構を備えず、外部から駆動力を受けて圧縮機構２０が駆動される構成であってもよい。この場合、圧縮機１０は、第３ハウジング部材６０を有さない構成であってもよい。

○ 圧縮機１０は、車載空調装置に用いられる構成に限らない。例えば、圧縮機１０は、車両が燃料電池車両である場合、圧縮機１０は燃料電池に空気を供給する空気供給装置に用いられてもよい。すなわち、圧縮対象の流体は、冷媒に限られず、空気など任意である。また、圧縮機１０は、車両に搭載されるものに限らない。

上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（１）前記外周壁の外周面において、前記締結部と径方向に対向する部分には、径方向に凹む凹部が形成されており、前記連通路は、前記凹部に開口している。

（２）前記ハウジングは、複数の前記締結部を有し、前記外周壁の外周面において、前記締結部と対向する複数の部分のうち、少なくとも一部である複数の部分には、それぞれ前記凹部が形成されている。

（３）前記第１渦巻壁と前記外周壁との間の距離が第１距離である位置に形成された前記連通路の開口面積は、第１距離よりも大きい第２距離である位置に形成された前記連通路の開口面積のほうが大きい。

（４）複数の前記連通路は、相互に並行に延びる。

１０…スクロール型圧縮機、１１…ハウジング、１１ａ…吸入口、１１ｂ…吐出口、２０…圧縮機構、２１…固定スクロール部材、２３…外周壁、２３ａ…外周面、２４…固定渦巻壁、２５…旋回スクロール部材、２７…旋回渦巻壁、４０…第１ハウジング部材、５０…第２ハウジング部材、７０…第１収容空間、７５…第２収容空間、８２…第２凹部、８５…導入通路。

Claims (1)

1. 吸入口及び吐出口が形成されたハウジングと、
   前記ハウジングに収容され、前記吸入口から吸入された流体を圧縮し、前記吐出口から吐出する圧縮機構と、を備え、
   前記ハウジングは、筒状の隔壁を有する第１ハウジング部材と、前記第１ハウジング部材と締結部材によって締結される第２ハウジング部材とを有し、
   前記隔壁には前記締結部材が挿通されるとともに周囲より肉厚である締結部が形成され、
   前記第１ハウジング部材と前記第２ハウジング部材とが内部に空間を区画し、前記締結部が前記空間に径方向に突出し、
   前記圧縮機構は、前記空間に収容された固定スクロール部材と、前記空間に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合し圧縮室を形成する旋回スクロール部材と、を有し、
   前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有し、
   前記外周壁の外周面において、前記締結部と径方向に対向する部分には、前記外周壁の外側と内側とを連通する連通路が開口しているスクロール型圧縮機。