JP2019183997A

JP2019183997A - 流体制御弁および流路制御システム

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Publication number: JP2019183997A
Application number: JP2018077299A
Authority: JP
Inventors: 健一小室; Kenichi Komuro; 正宣松坂; Masanori Matsuzaka
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2018-04-13
Filing date: 2018-04-13
Publication date: 2019-10-24
Also published as: WO2019198379A1

Abstract

【課題】小型軽量化が図れる構成でありながら三方弁として利用できる流体制御弁および流体制御弁を備えた流路制御システムを提供する。【解決手段】流体制御弁Ｖは、第一磁性体７２を有する弁体７と、ハウジング４と、流入路４１ａと、第一流出路４１ｂと、第二流出路４２ｂと、収容室７０の一方側に配置された第二磁性体８と、ソレノイドＢと、を備え、ハウジング４は、ソレノイドＢに通電したとき、第一磁性体７２が第二磁性体８に吸着されることにより、弁体７のうち第一流出路４１ｂに対向する円環表面７２ａが当接する第一弁座４１ｄと、ソレノイドＢを非通電にしたとき、弁体７が流入路４１ａの流体圧を受けて収容室７０の他方側に移動し、弁体７のうち第二流出路４２ｂに対向する円環背面７１ａが当接する第二弁座４２ｄ１と、を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、流体の流路を切換可能な流体制御弁および流体制御弁を備えた流路制御システムに関する。

従来、例えば自動車用エンジンなどの内燃機関を冷却する冷却システムにおいて、ウォータポンプにより内燃機関と暖房用のヒータコアとに亘って冷却水を循環させる循環流路に設けられた流体制御弁が知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の流体制御弁は、板状の第一磁性体（文献では帯板部材）を有する弁体と、ハウジングにインサート成形された板状の第二磁性体（文献では固定ヨーク）を有する弁座と、第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドとを備えている。この流体制御弁は、弁体を弁座の側に付勢する付勢部材（文献では、コイルスプリング）を設けている。

また、特許文献１に記載の流体制御弁は、エンジンの停止時にウォータポンプが停止されており、付勢部材の付勢力によって弁体は閉弁状態にある。そして、エンジン始動時には、ウォータポンプが駆動され弁体に液圧が作用するが、ソレノイドの通電による駆動力および付勢部材の付勢力により、弁体が弁座に押し付けられて閉弁状態が保持される。一方、エンジンを作動させての暖房使用時には、ソレノイドの通電を解除すると、弁体に作用する液圧が付勢部材の付勢力に対抗して弁体を弁座から離間させ、開弁状態となって冷却水がヒータコアに流れる。

特開２０１５−１２１２４７号公報

特許文献１に記載の流体制御弁は、ソレノイドの通電による駆動力および付勢部材の付勢力により弁体を閉弁し、液圧を利用して弁体を開弁する構成であるため、構成が簡便であり、小型軽量化が図れるものであった。一方、１つの流入路に対して１つの流出路を開放又は遮断する、所謂二方弁であるため、１つの流入路に対して２つの流出路を切替える所謂三方弁には使用することができない。

そこで、小型軽量化が図れる構成でありながら三方弁として利用できる流体制御弁および流体制御弁を備えた流路制御システムが望まれている。

本発明に係る流体制御弁の特徴構成は、第一磁性体を有し、直進移動する板状の弁体と、前記弁体を収容する収容室を有するハウジングと、前記収容室に流体を流入させる流入路と、前記収容室に流入した流体を前記収容室の一方側から流出させる第一流出路と、前記収容室に流入した流体を前記収容室の他方側から流出させる第二流出路と、前記収容室の前記一方側に配置され、前記弁体と対向する状態で前記ハウジングに固定された第二磁性体と、前記第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドと、を備え、前記ハウジングは、前記ソレノイドに通電したとき、前記第一磁性体が前記第二磁性体に吸着されることにより、前記弁体のうち前記第一流出路に対向する円環表面が当接する第一弁座と、前記ソレノイドを非通電にしたとき、前記弁体が前記流入路から流入する流体の流体圧を受けて前記収容室の前記他方側に移動し、前記弁体のうち前記第二流出路に対向する円環背面が当接する第二弁座と、を有しており、前記円環表面が前記第一弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と非連通になると共に前記第二流出路と連通し、前記円環背面が前記第二弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と連通すると共に前記第二流出路と非連通になる点にある。

本構成では、板状の弁体を直進移動させることにより、第一流出路と第二流出路との切換えが可能となるので、三方弁を回動弁等で構成する場合に比べて構成が簡便で、軽量化を図ることができる。しかも、流入路と第二流出路とを連通させるときは、板状の弁体のうち第一流出路に対向する円環表面をハウジングの第一弁座に当接させ、流入路と第一流出路とを連通させるときは、板状の弁体のうち第二流出路に対向する円環背面をハウジングの第二弁座に当接させる構成であるので、弁体のストロークを小さくすることが可能となり、ハウジングの収容室のコンパクト化を図ることができる。

また、流入路と第二流出路とを連通させるときはソレノイドを通電して弁体を移動させ、流入路と第一流出路とを連通させるときはソレノイドを非通電にして流入路の流体圧により弁体を移動させる。このため、例えば、第一流出路に使用頻度の高い機器を配置し、第二流出路に使用頻度の低い機器を配置すれば、ソレノイドを非通電にする時間を長くすることが可能となり、ソレノイドの駆動電力を節約することができる。

このように、小型軽量化が図れる構成でありながら三方弁として利用できる流体制御弁を提供できた。

他の特徴構成は、前記ハウジングには、前記弁体を前記一方側から前記他方側に向かう方向に付勢する付勢部材が収容されている点にある。

本構成では、付勢部材の付勢力により弁体を一方側から他方側に移動させるので、ソレノイドの駆動力により一方側に弁体が位置する状態からソレノイドを非通電にしたとき、弁体を他方側に移動させる流体圧に加えて、付勢部材の付勢力が弁体に作用する。その結果、流路の切換えを迅速に行うことができる。

本発明に係る流路制御システムの特徴構成は、第一磁性体を有し、直進移動する板状の弁体と、前記弁体を収容する収容室を有するハウジングと、前記収容室に流体を流入させる流入路と、前記収容室に流入した流体を前記収容室の一方側から流出させる第一流出路と、前記収容室に流入した流体を前記収容室の他方側から流出させる第二流出路と、前記収容室の前記一方側に配置され、前記弁体と対向する状態で前記ハウジングに固定された第二磁性体と、前記第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドと、前記弁体を前記他方側から前記一方側に向かう方向に付勢する付勢部材と、を有する流体制御弁と、前記流入路に流れる流体の流量を調整する流量制御器と、を備え、前記ハウジングは、前記ソレノイドに通電したとき、前記第一磁性体が前記第二磁性体に吸着されると共に前記付勢部材の付勢力により、前記弁体のうち前記第一流出路に対向する円環表面が当接する第一弁座と、前記ソレノイドを非通電にしたとき、前記流量制御器で流量を調整された流体の流体圧を受けて前記弁体が前記収容室の前記他方側に移動し、前記弁体のうち前記第二流出路に対向する円環背面が当接する第二弁座と、を有しており、前記円環表面が前記第一弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と非連通になると共に前記第二流出路と連通し、前記円環背面が前記第二弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と連通すると共に前記第二流出路と非連通になる点にある。

本構成の流体制御弁は、板状の弁体を直進移動させることにより、第一流出路と第二流出路との切換えが可能となるので、三方弁を回動弁等で構成する場合に比べて構成が簡便で、軽量化を図ることができる。しかも、流入路と第二流出路とを連通させるときは、板状の弁体のうち第一流出路に対向する円環表面をハウジングの第一弁座に当接させ、流入路と第一流出路とを連通させるときは、板状の弁体のうち第二流出路に対向する円環背面をハウジングの第二弁座に当接させる構成であるので、弁体のストロークを小さくすることが可能となり、ハウジングの収容室のコンパクト化を図ることができる。

また、流入路と第二流出路とを連通させるときはソレノイドの駆動力に加えて付勢部材の付勢力を弁体に作用させて弁体を移動させる。つまり、付勢部材の付勢力が弁体を移動させる際のアシスト機能となるため、ソレノイドの駆動力を小さくすることが可能となり小型化を図ることができる。しかも、第一磁性体を第二磁性体に吸着させるソレノイドの駆動力が不十分であっても、付勢部材の付勢力により流入路と第二流出路とを確実に連通させることができる。

一方、流入路と第一流出路とを連通させるときは、弁体の円環背面に作用する流体圧によって、弁体を他方側に移動させ難い。しかしながら、本構成では、流量制御器で流量を調整された流体の流体圧を受けて弁体を他方側に移動させるので、弁体の円環背面に作用する流体圧を小さくした状態で、弁体を第一流出路に対向する円環表面の受圧面に所定の流体圧を作用させることが可能となる。よって、弁体が他方側に移動し易くなり、流入路と第一流出路とを確実に連通させることができる。このように、小型軽量化を図れる三方弁としての流体制御弁を用いて、流路の切換えを確実に実行できる流路制御システムを提供できた。

本発明に係る流路制御システムの特徴構成は、第一磁性体を有し、直進移動する板状の弁体と、前記弁体を収容する収容室を有するハウジングと、前記収容室の一方側から前記収容室に流体を流入させる第一流入路と、前記収容室の他方側から前記収容室に流体を流入させる第二流入路と、前記収容室に流入した流体を流出させる流出路と、前記収容室の前記一方側に配置され、前記弁体と対向する状態で前記ハウジングに固定された第二磁性体と、前記第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドと、前記弁体を前記一方側から前記他方側に向かう方向に付勢する付勢部材と、を有する流体制御弁と、前記第一流入路および前記第二流入路に流れる流体の流量を調整する流量制御器と、を備え、前記ハウジングは、前記流量制御器により前記第一流入路の流体の流通を停止しつつ前記第二流入路に流体を流通させると共に前記ソレノイドに通電したとき、前記第一磁性体が前記第二磁性体に吸着されることにより、前記弁体のうち前記第一流入路に対向する円環表面が当接する第一弁座と、前記流量制御器により前記第一流入路に流体を流通させつつ前記第二流入路の流体の流通を停止すると共に前記ソレノイドを非通電にしたとき、前記第一流入路から流入する流体の流体圧および前記付勢部材の付勢力により、前記弁体が前記収容室の前記他方側に移動し、前記弁体のうち前記第二流入路に対向する円環背面が当接する第二弁座と、を有しており、前記円環表面が前記第一弁座に当接することで、前記流出路が前記第一流入路と非連通になると共に前記第二流入路と連通し、前記円環背面が前記第二弁座に当接することで、前記流出路が前記第一流入路と連通すると共に前記第二流入路と非連通になる点にある。

本構成の流体制御弁は、板状の弁体を直進移動させることにより、第一流入路と第二流入路との切換えが可能となるので、三方弁を回動弁等で構成する場合に比べて構成が簡便で、軽量化を図ることができる。しかも、流出路と第二流入路とを連通させるときは、板状の弁体のうち第一流入路に対向する円環表面をハウジングの第一弁座に当接させ、流出路と第一流入路とを連通させるときは、板状の弁体のうち第二流入路に対向する円環背面をハウジングの第二弁座に当接させる構成であるので、弁体のストロークを小さくすることが可能となり、ハウジングの収容室のコンパクト化を図ることができる。

また、流出路と第二流入路とを連通させるときは、流量制御器により第一流入路の流体の流通を停止すると共にソレノイドを通電して弁体を移動させ、流出路と第一流入路とを連通させるときは、流量制御器により第二流入路の流体の流通を停止すると共にソレノイドを非通電にして第一流入路から流入する流体の流体圧および付勢部材の付勢力により弁体を移動させる。このため、例えば、第一流入路に使用頻度の高い機器を配置し、第二流入路に使用頻度の低い機器を配置すれば、ソレノイドを非通電にする時間を長くすることが可能となり、ソレノイドの駆動電力を節約することができる。このように、小型軽量化を図れる三方弁としての流体制御弁を用いて、流路の切換えを確実に実行できる流路制御システムを提供できた。

第１実施形態に係る流入路と第一流出路とが連通した状態を示す流体制御弁の縦断面図である。図１に対して９０°回転させたときの流体制御弁の縦断面図である。第１実施形態に係る流入路と第二流出路とが連通した状態を示す流体制御弁の縦断面図である。半割状の流体制御弁の分解斜視図である。ソレノイドおよび第二磁性体を含む第二ハウジングの斜視図である。第２実施形態に係る流体制御弁の縦断面図である。別実施形態に係る流入路と第一流出路とが連通した状態を示す流体制御弁の縦断面図である。別実施形態に係る流入路と第二流出路とが連通した状態を示す流体制御弁の縦断面図である。冷却システムの説明図である。流体制御弁の制御フローを示す図である。電池充電時の冷却システムの説明図である。電池充電時又はＥＶ走行時の冷却システムの説明図である。電池充電完了時の冷却システムの説明図である。ＥＶ走行時の冷却システムの説明図である。ＨＶ走行時の冷却システムの説明図である。ＨＶ走行時の冷却システムの説明図である。

以下に、本発明に係る流体制御弁および流量制御システムの実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態では、流量制御システムの一例として、流体制御弁Ｖを用いたＰＨＶ（プラグインハイブリッド自動車）の電池Ｗ、エンジンＥ、モータユニットＭに冷却水（流体の一例）を流通させる冷却システム（流路制御システムの一例）として説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

［第１実施形態：基本構成］
図１〜図５に示すように、流体制御弁Ｖは、ハウジング４と、第一磁性体７２を有する板状の弁体７と、弁体７と対向する状態でハウジング４に固定されている第二磁性体８と、コイルスプリングＳ（付勢部材の一例）と、第二磁性体８に作用する磁束を生成するソレノイドＢとを備えている。第一磁性体７２と第二磁性体８とは、鉄などの磁性体で構成されている。

ハウジング４は、弁体７を収容する収容室７０を有する第一ハウジング４１と、第一ハウジング４１に固定される第二ハウジング４２とを備えている。これら第一ハウジング４１および第二ハウジング４２は樹脂で構成されており、ボルト締結、接着、圧入などによって互いに接続されている。なお、第一ハウジング４１および第二ハウジング４２は、３分割以上で構成しても良い。以下の説明において、収容室７０を基準として、図１の紙面下側（後述する第一流出路４１ｂ側）を一方側、紙面上側（後述する第二流出路４２ｂ側）を他方側として定義する。

第一ハウジング４１には、収容室７０に冷却水を流入させる流入路４１ａが円筒状に形成されている。この流入路４１ａには、機械式ウォータポンプＭＰの駆動力により冷却水が流入する。機械式ウォータポンプＭＰとは、不図示のクランクプーリからタイミングベルトを介して駆動力を得て回転するウォータポンプであり、エンジンの回転数に応じて流量が変化する。なお、機械式ウォータポンプＭＰに代えて、モータ等により駆動する電動式のウォータポンプを用いても良い。

第一ハウジング４１には、流入路４１ａと直交する姿勢で第一流出路４１ｂが円筒状に形成されている。つまり、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとは交差して配置されている。この第一流出路４１ｂは、収容室７０に流入した冷却水を収容室７０の一方側から流出させる。第一ハウジング４１の側方には、後述するソレノイドＢの固定ヨーク１１が一体形成されている。

第一ハウジング４１は、弁体７が第二磁性体８に当接したとき、流入路４１ａから流入する冷却水の第一流出路４１ｂへの流出を遮断するように、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとを仕切る仕切壁４１ｃを有している（図３〜図４参照）。この仕切壁４１ｃの流入路４１ａ側の壁面における基端部には、流入路４１ａから収容室７０に向かって冷却水を流通させるように弧状に膨出させた弧状膨出部４１ｃ１が形成されている。

第一ハウジング４１は、収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）に底壁４１ｄ（第一弁座の一例）を有している。この底壁４１ｄの中央部分には、平面視において円環平板状の第二磁性体８がインサート成形されている（図５参照）。この第二磁性体８の外周側には、底壁４１ｄから収容室７０に向かって周方向に等間隔に突出した複数（本実施形態では６箇所）の突出部４１ｅが形成されている。これら複数の突出部４１ｅの内面に弁体７の外周が当接することにより、弁体７の直進移動がガイドされる（図２参照）。また、第一ハウジング４１のうち、底壁４１ｄの外周部分には、第一流出路４１ｂとは反対側に突出する筒状壁部４１ｆが形成されている。さらに、底壁４１ｄのうち流入路４１ａとの接続部分には開口部４１ｄ１が形成されており、この開口部４１ｄ１は、筒状壁部４１ｆの内側で且つ一対の突出部４１ｅの間の領域に周方向に沿って設けられている（図５参照）。

第二ハウジング４２には、平面視において円形状の基部４２ａと、流入路４１ａと直交する姿勢で基部４２ａから円筒状に延出する第二流出路４２ｂとが一体形成されている（図１および図４参照）。つまり、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとは交差して配置されており、第一流出路４１ｂと第二流出路４２ｂとは同軸芯で平行に配置されている。この第二流出路４２ｂは、収容室７０に流入した冷却水を収容室７０の他方側から流出させる。

第二ハウジング４２の基部４２ａには、第二流出路４２ｂとは反対側（収容室７０側）に延出する外周壁部４２ｃと内周壁部４２ｄとが形成されている。この外周壁部４２ｃの外周面が第一ハウジング４１の筒状壁部４１ｆの内周面に圧入等されることで、第一ハウジング４１と第二ハウジング４２とが互いに固定されている。内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１（第二弁座の一例）は、弁体７のうち第二流出路４２ｂに対向する円環背面７１ａに当接することで、弁体７が収容室７０よりも第二流出路４２ｂ側（他方側）に移動することを規制するストッパとして機能する。

第二ハウジング４２の内周壁部４２ｄと、第二ハウジング４２の外周壁部４２ｃおよび第一ハウジング４１の筒状壁部４１ｆとの間には、流入路４１ａから底壁４１ｄの開口部４１ｄ１を介して冷却水が環状に流通する環状流路５が形成されている（図１〜図２参照）。この環状流路５によって、流入路４１ａから流入した冷却水は、第一流出路４１ｂ又は第二流出路４２ｂに全周に亘って流通する。

弁体７は、平面視において円形状の本体部７１と、本体部７１にインサート成形された第一磁性体７２とを有している。また、弁体７には、本体部７１の中央部分から第一流出路４１ｂ側に延出する延出部７３が形成されている。本体部７１と延出部７３とは、樹脂で一体的に形成されている。延出部７３は、端部が円錐形状で構成されており、この円錐形状により、流入路４１ａから第一流出路４１ｂに向かって冷却水が円滑に流通する。

第一磁性体７２は、第二磁性体８と対向して設けられており、第一流出路４１ｂに対向する円環表面７２ａが露出している。第一磁性体７２のうち円環表面７２ａの中央部分が延出部７３に覆われていることにより、第一磁性体７２が本体部７１から離脱することが防止されている。

第二磁性体８は、収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）に配置されており、第一流出路４１ｂの入口となる流通孔８１の周囲を取り囲むように平面視円環状に形成されている（図５参照）。この第二磁性体８は、複数の突出部４１ｅの内側に形成されており、開口部４１ｄ１が形成された領域と流通孔８１を挟んで開口部４１ｄ１とは反対側の領域とを切欠いた磁気絞り部８２を有している。この磁気絞り部８２によって、流通孔８１の周縁に沿って磁束が通過する部分における磁気飽和を促進して、磁束が第一磁性体７２の側に流れやすくしている。

コイルスプリングＳは、一端が第一流出路４１ｂに形成された段部４１ｂ１に係止され、他端が第一磁性体７２の円環表面７２ａに当接している（図２および図４参照）。このコイルスプリングＳは、収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）から収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）に向かう方向に弁体７を付勢している。つまり、コイルスプリングＳは、第一磁性体７２が第二磁性体８から離間するように、弁体７を付勢している。

ソレノイドＢは、鉄などの磁性体で構成される板状の固定ヨーク１１と、通電により磁場を発生させる電磁コイル１２と、電磁コイル１２を外部の駆動回路（不図示）に電気的に接続するソケット１３とを有している（図１〜図２参照）。つまり、電磁コイル１２に通電することにより、固定ヨーク１１を介して第二磁性体８に磁束が流れる。

（作動形態）
ソレノイドＢに通電したとき、電磁コイル１２から第二磁性体８に流れた磁束が第一磁性体７２の方向に流れ、コイルスプリングＳの付勢力および流入路４１ａから第一流出路４１ｂに流れる冷却水の流体圧に対抗して第一磁性体７２が第二磁性体８に吸着され、弁体７が収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）に移動する。そして、弁体７のうち第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄ（第二磁性体８）に当接する。第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄに当接することで、流入路４１ａが第一流出路４１ｂと非連通になると共に第二流出路４２ｂと連通する（図３参照）。なお、機械式ウォータポンプＭＰに代えて電動式ウォータポンプを使用する場合は、ソレノイドＢに通電する際、電動式ウォータポンプの駆動を停止して第一磁性体７２の円環表面７２ａに作用する流体圧を極めて小さくしても良い。これにより、ソレノイドＢに通電したとき、電磁コイル１２から第二磁性体８に流れた磁束が第一磁性体７２の方向に流れ、コイルスプリングＳの付勢力に対抗して第一磁性体７２が第二磁性体８に吸着され、弁体７が収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）に移動する。つまり、ソレノイドＢの電磁力はコイルスプリングＳの付勢力にのみ対抗すれば良いため、ソレノイドＢの駆動電力を節約することができる。

一方、ソレノイドＢを非通電にしたとき、弁体７が受ける流入路４１ａを流れる冷却水の流体圧とコイルスプリングＳの付勢力とにより、弁体７が収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）に移動する。そして、弁体７のうち本体部７１の円環背面７１ａが内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に当接する。本体部７１の円環背面７１ａが内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に当接することで、流入路４１ａが第一流出路４１ｂと連通すると共に第二流出路４２ｂと非連通になる（図１参照）。なお、機械式ウォータポンプＭＰに代えて電動式ウォータポンプを使用する場合は、ソレノイドＢを非通電にしたとき、電動式ウォータポンプの駆動を一旦停止して本体部７１の円環背面７１ａに作用する流体圧を極めて小さくしても良い。この場合、コイルスプリングＳの付勢力により、弁体７を収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）に速やかに移動させることができる。

本実施形態の流体制御弁Ｖは、板状の弁体７を直進移動させることにより、第一流出路４１ｂと第二流出路４２ｂとの切換えが可能となるので、三方弁を回動弁等で構成する場合に比べて構成が簡便で、軽量化を図ることができる。しかも、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させるときは、板状の弁体７の円環表面７２ａをハウジング４の底壁４１ｄに当接させ、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとを連通させるときは、板状の弁体７のうち本体部７１の円環背面７１ａをハウジング４の内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に当接させる構成であるので、弁体７のストロークを小さくすることが可能となり、ハウジング４の収容室７０のコンパクト化を図ることができる。

また、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させるときはソレノイドＢに通電して弁体７を移動させ、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとを連通させるときはソレノイドＢを非通電にして流入路４１ａを流れる冷却水の流体圧およびコイルスプリングＳの付勢力により弁体７を移動させる。このため、第一流出路４１ｂに使用頻度の高い機器（冷却させる頻度の高い機器）を配置し、第二流出路４２ｂに使用頻度の低い機器（冷却させる頻度の低い機器）を配置すれば、ソレノイドＢを非通電にする時間を長くすることが可能となり、ソレノイドＢの駆動電力を節約することができる。

また、本実施形態におけるコイルスプリングＳは、収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）から収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）に向かう方向に弁体７を付勢する。このため、ソレノイドＢの駆動力により一方側に弁体７が位置する状態からソレノイドＢを非通電にしたとき、弁体７を他方側に移動させる流体圧に加えて、コイルスプリングＳの付勢力が弁体７に作用するので、流路の切換えを迅速に行うことができる。

［第２実施形態］
図６には、上述した第１実施形態の変形例（第２実施形態）としての流体制御弁Ｖａが示されている。上述した実施形態と異なる点は、流入路４１ａを流出路４１Ａａとし、第一流出路４１ｂを第一流入路４１Ａｂとし、第二流出路４２ｂを第二流入路４２Ａｂとした点にある。第一流入路４１Ａｂは、収容室７０の一方側から収容室７０に冷却水を流入させ、第二流入路４２Ａｂは、収容室７０の他方側から収容室７０に冷却水を流入させる。流出路４１Ａａは、収容室７０に流入した冷却水を流出させる。

また、第一流入路４１Ａｂおよび第二流入路４２Ａｂには、夫々、モータ等により駆動する電動式ウォータポンプＥＰ（流量制御器の一例）を用いて、冷却水を流入させている。本実施形態では、流体制御弁Ｖａと電動式ウォータポンプＥＰとを備えた冷却システムを構成している。

第一流入路４１Ａｂと流出路４１Ａａとを連通させるときには、第二流入路４２Ａｂ側の電動式ウォータポンプＥＰを停止させると共に第一流入路４１Ａｂ側の電動式ウォータポンプＥＰを駆動させ、ソレノイドＢを非通電にする。その結果、コイルスプリングＳの付勢力および第一流入路４１Ａｂを流れる冷却水の流体圧により、弁体７が収容室７０の第二流入路４２Ａｂ側（他方側）に移動する。そして、弁体７のうち本体部７１の円環背面７１ａが内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に当接し、第一流入路４１Ａｂと流出路４１Ａａとが連通すると共に、第二流入路４２Ａｂと流出路４１Ａａとが非連通となる。

一方、第二流入路４２Ａｂと流出路４１Ａａとを連通させるときには、第一流入路４１Ａｂ側の電動式ウォータポンプＥＰを停止させると共に第二流入路４２Ａｂ側の電動式ウォータポンプＥＰを駆動させ、ソレノイドＢに通電する。ソレノイドＢに通電したとき、電磁コイル１２から第二磁性体８に流れた磁束が第一磁性体７２の方向に流れ、コイルスプリングＳの付勢力に対抗して第一磁性体７２が第二磁性体８に吸着され、弁体７が収容室７０の第一流入路４１Ａｂ側（一方側）に移動する。このとき、第二流入路４２Ａｂを流れる冷却水の流体圧も弁体７に作用するので弁体７は円滑に移動する。そして、弁体７のうち第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄ（第二磁性体８）に当接する。第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄに当接することで、第一流入路４１Ａｂと流出路４１Ａａとが非連通となると共に、第二流入路４２Ａｂと流出路４１Ａａとが連通する。

［別実施形態］
図７〜図８には、別実施形態に係る流体制御弁Ｖｂが示されている。上述した実施形態におけるコイルスプリングＳは、収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）から収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）に向かう方向に弁体７を付勢していた。これに代えて、本実施形態におけるコイルスプリングＳａは、収容室７０の収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）から第一流出路４１ｂ側（一方側）に向かう方向に弁体７を付勢している点が異なる。また、流入路４１ａには、モータ等により駆動する電動式ウォータポンプＥＰ（流量制御器の一例）を用いて、冷却水を流入させている。この電動式ウォータポンプＥＰは、流入路４１ａに流通する冷却水の流量を調整する。本実施形態では、流体制御弁Ｖｂと電動式ウォータポンプＥＰとを備えた冷却システムを構成している。

ソレノイドＢに通電したとき、電磁コイル１２から第二磁性体８に流れた磁束が第一磁性体７２の方向に流れて第一磁性体７２が第二磁性体８に吸着され、弁体７が収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）に移動する。このとき、コイルスプリングＳａがソレノイドＢへの駆動により発生する第一磁性体７２と第二磁性体８の間の吸引力をアシストするように、弁体７を収容室７０の第一流出路４１ｂ側（一方側）に向かう方向に付勢している。そして、弁体７のうち第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄ（第二磁性体８）に当接する。第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄに当接することで、流入路４１ａが第一流出路４１ｂと非連通になると共に第二流出路４２ｂと連通する（図８参照）。

一方、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとを連通させるときは、ソレノイドＢを非通電にすると共に、流入路４１ａ側の電動式ウォータポンプＥＰを停止させる。ソレノイドＢを非通電にすることにより、弁体７は第二磁性体８から離間する。そして、その後、流入路４１ａ側の電動式ウォータポンプＥＰを再度駆動させ、流入路４１ａを流れる冷却水の流体圧を弁体７の円環表面７２ａを作用させることにより、コイルスプリングＳａの付勢力に対抗して、弁体７が収容室７０の第二流出路４２ｂ側（他方側）に移動する。このとき、電動式ウォータポンプＥＰを一旦停止させており、弁体７のうち本体部７１の円環背面７１ａに作用する流体圧は極めて小さくなっているので、弁体７が第二流出路４２ｂ側に円滑に移動する。そして、弁体７のうち本体部７１の円環背面７１ａが内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に当接する。本体部７１の円環背面７１ａが内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に当接することで、流入路４１ａが第一流出路４１ｂと連通すると共に第二流出路４２ｂと非連通になる（図７参照）。

なお、本実施形態では、弁体７の円環表面７２ａに対して流入路４１ａを流れる冷却水の流体圧を確実に作用させるために、図５に示した開口部４１ｄ１を周方向に亘って設けても良い。これにより、流入路４１ａから流入した冷却水が本体部７１の円環表面７２ａの全周に行き渡るので、弁体７の円環表面７２ａに大きな流体圧を作用させることができる。その結果、コイルスプリングＳａの付勢力に対して、弁体７の円環表面７２ａが受ける流体圧を確実に上回らせることができる。

本実施形態では、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させるときにソレノイドＢの駆動力に加えてコイルスプリングＳａの付勢力を弁体７に作用させている。つまり、コイルスプリングＳａの付勢力が弁体７を移動させる際のアシスト機能となるため、ソレノイドＢの駆動力を小さくすることが可能となり小型化を図ることができる。しかも、第一磁性体７２を第二磁性体８に吸着させるソレノイドＢの駆動力が不十分であっても、コイルスプリングＳａの付勢力により流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを確実に連通させることができる。なお、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させるときに電動式ウォータポンプＥＰを停止させても良い。この場合、第一磁性体７２の円環表面７２ａに作用する流体圧が極めて小さくなる。本実施形態では、コイルスプリングＳａが弁体７を第一流出路４１ｂ側に向かう方向に付勢しているため、この付勢力により第一磁性体７２の円環表面７２ａが第一ハウジング４１の底壁４１ｄに当接する。そしてソレノイドＢに通電すると、円環表面７２ａの底壁４１ｄへの当接状態が維持される。その結果、流入路４１ａが第一流出路４１ｂと非連通になると共に第二流出路４２ｂと連通する（図８参照）。このように、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させるときに電動式ウォータポンプＥＰを停止させた場合、円環表面７２ａの底壁４１ｄへの当接状態を維持する電磁力で良いため、ソレノイドＢの駆動電力を節約することができる。

［冷却システム］
図９に示すように、ＰＨＶの冷却システムは、電池Ｗと、エンジンＥと、モータユニットＭと、複数の電動式ウォータポンプＥＰ（流路調整器の一例）と、前述の各実施形態に係る複数の流体制御弁Ｖ，Ｖａと、制御部３と、を備えている。制御部３は、各種処理を実行するＣＰＵやメモリを中核としたソフトウェア、又はハードウェアとソフトウェアとの協働により構成されている。

ＰＨＶは、外部電源から電池Ｗを充電し、短距離走行時にはモータユニットＭによりＥＶ（電気自動車）として走行し、長距離走行時にはエンジンＥおよびモータユニットＭによりＨＶ（ハイブリッド自動車）として走行することができるものである。ＨＶは、エンジンＥを発電のみに使用するシリーズ方式やモータユニットＭとエンジンＥとを走行シーンに応じて使い分けるパラレル方式等で構成されている。モータユニットＭは、モータ，インバータおよびジェネレータ等で構成されている。以下、第１実施形態に係る流体制御弁Ｖと第２実施形態に係る流体制御弁Ｖａとを冷却システムに配置する例を示すが、第１実施形態に係る流体制御弁Ｖに代えて別実施形態に係る流体制御弁Ｖｂを用いても良い。

冷却システムは、電池側冷却／暖機回路Ｘとエンジン側冷却回路Ｙとモータ側冷却回路Ｚとで構成されている。

電池側冷却／暖機回路Ｘには、電池Ｗを暖機するための温熱源２０（電気ヒータ等）と電池Ｗを冷却するための冷熱源２１（エアコン冷媒等）とが配置されており、電池Ｗと温熱源２０とを接続する第一流路２２と電池Ｗと冷熱源２１とを接続する第二流路２３とを有している。第一流路２２が電池側暖機回路Ｘａを構成し、第二流路２３が電池側冷却回路Ｘｂを構成している。この第一流路２２と第二流路２３との接続点には、第１実施形態に係る流体制御弁Ｖである第一流体制御弁Ｖ１が設けられている。

エンジン側冷却回路Ｙには、エンジンＥを冷却するための第一ラジエータＲａが配置されており、エンジンＥと第一ラジエータＲａとを接続する第三流路２４を有している。第三流路２４には、電池側冷却／暖機回路Ｘの第二流路２３から冷却水が導入される第一導入路２５と、電池側冷却／暖機回路Ｘの第二流路２３へ冷却水を導出する第一導出路２６とが接続されている。第一導入路２５と第二流路２３との接続点には第１実施形態に係る流体制御弁Ｖである第二流体制御弁Ｖ２が設けられており、第一導入路２５と第三流路２４との接続点には第２実施形態に係る流体制御弁Ｖａである第三流体制御弁Ｖａ３が設けられている。第一導出路２６と第二流路２３との接続点には第２実施形態に係る流体制御弁Ｖａである第四流体制御弁Ｖａ４が設けられており、第一導出路２６と第三流路２４との接続点には第１実施形態に係る流体制御弁Ｖである第五流体制御弁Ｖ５が設けられている。

エンジン側冷却回路Ｙには、第三流路２４において、エンジンＥから第一ラジエータＲａに向かう流路上に第１実施形態に係る流体制御弁Ｖである第六流体制御弁Ｖ６が設けられており、第一ラジエータＲａからエンジンＥに向かう流路上に第２実施形態に係る流体制御弁Ｖａである第七流体制御弁Ｖａ７が設けられている。そして、これら第六流体制御弁Ｖ６および第七流体制御弁Ｖａ７を接続するバイパス流路２７が設けられており、第六流体制御弁Ｖ６および第七流体制御弁Ｖａ７は、エンジンＥの暖機が完了するまで冷却水を第一ラジエータＲａに流さないサーモスタットバルブの機能を有している。

モータ側冷却回路Ｚは、モータユニットＭを冷却するための第二ラジエータＲｂが配置されており、モータユニットＭと第二ラジエータＲｂとを接続する第四流路２８を有している。第四流路２８には、エンジン側冷却回路Ｙの第三流路２４から冷却水が導入される第二導入路２９と、エンジン側冷却回路Ｙの第三流路２４へ冷却水を導出する第二導出路３０とが接続されている。第二導入路２９と第三流路２４との接続点には第１実施形態に係る流体制御弁Ｖである第八流体制御弁Ｖ８が設けられており、第二導出路３０と第四流路２８との接続点には第１実施形態に係る流体制御弁Ｖである第九流体制御弁Ｖ９が設けられている。

［制御形態］
制御部３は、複数の電動式ウォータポンプＥＰと複数の流体制御弁Ｖ，Ｖａとの作動を制御する。以降、図１０〜図１６を用いて制御形態の一例を説明する。以下の説明において、電池Ｗの温度、エンジンＥの温度およびモータユニットＭの温度は、冷却水の温度や電池Ｗ等の本体温度を温度センサ（不図示）により計測され、これらの温度が制御部３に入力されるものとする。また、流体制御弁Ｖ，Ｖａは、ソレノイドＢに通電しない状態を基本として、ソレノイドＢに通電する場合のみ記載する。

図１０に示すように、自宅等に停車されたＰＨＶは外部電力を用いて夜間等に電池Ｗの充電が開始される（♯５１）。電池Ｗの充電が開始されると、電池側冷却／暖機回路Ｘの電動式ウォータポンプＥＰを駆動し、第一流体制御弁Ｖ１のコイルスプリングＳの付勢力と流入路４１ａに流入した冷却水の流体圧とにより、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとを連通させて、電池側暖機回路Ｘａを作動させる（♯５２、図１１参照）。そして電池Ｗが温熱源２０により暖機され、所定時間経過したとき（♯５３Ｙｅｓ）、電池Ｗの自己発熱が開始される。なお、所定時間によって電池Ｗの自己発熱を判定する形態に代えて、電池Ｗの温度から電池Ｗの自己発熱を判定しても良い。

図１２に示すように、電池Ｗの自己発熱が開始されたら、電池側冷却回路Ｘｂとエンジン側冷却回路Ｙとを接続する（♯５４）。これにより、電池Ｗの廃熱を用いてエンジンＥを暖機することができる。具体的には、エンジン側冷却回路Ｙの電動式ウォータポンプＥＰを更に駆動し、第一流体制御弁Ｖ１および第二流体制御弁Ｖ２のソレノイドＢに通電して、各流体制御弁の流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させる。これにより、第五流体制御弁Ｖ５，第六流体制御弁Ｖ６および第八流体制御弁Ｖ８は、コイルスプリングＳの付勢力と流入路４１ａに流入した冷却水の流体圧とにより、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとが連通する。また、第三流体制御弁Ｖａ３，第四流体制御弁Ｖａ４および第七流体制御弁Ｖａ７は、コイルスプリングＳの付勢力と第一流入路４１Ａｂに流入した冷却水の流体圧とにより、第一流入路４１Ａｂと流出路４１Ａａとが連通する。その結果、電動式ウォータポンプＥＰから吐出される冷却水が、電池Ｗ，第一流体制御弁Ｖ１，第二流体制御弁Ｖ２，第三流体制御弁Ｖａ３，第六流体制御弁Ｖ６，第七流体制御弁Ｖａ７，エンジンＥ，第八流体制御弁Ｖ８，第五流体制御弁Ｖ５，第四流体制御弁Ｖａ４をこの順番に経由して電池Ｗに戻る循環経路となる。

次いで、図１３に示すように、電池Ｗの温度が第一所定値以上となれば（♯５５Ｙｅｓ）、電池の冷却を開始するために、エンジン側冷却回路Ｙの電動式ウォータポンプＥＰの駆動を停止すると共に、電池側冷却回路Ｘｂとエンジン側冷却回路Ｙとを切り離して電池側冷却回路Ｘｂを作動させる（♯５６）。具体的には、第一流体制御弁Ｖ１のソレノイドＢに通電して、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させると共に、第四流体制御弁Ｖａ４のソレノイドＢに通電して、第二流入路４２Ａｂと流出路４１Ａａとを連通させる。このとき、第二流体制御弁Ｖ２は、コイルスプリングＳの付勢力と流入路４１ａに流入した冷却水の流体圧とにより、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとが連通する。これにより、電動式ウォータポンプＥＰから吐出される冷却水が、電池Ｗ，第一流体制御弁Ｖ１，第二流体制御弁Ｖ２，冷熱源２１，第四流体制御弁Ｖａ４をこの順番に経由して電池Ｗに戻る循環経路となる。

次いで、電池Ｗの充電が完了したとき（♯５６）、電池側冷却回路Ｘｂの電動式ウォータポンプＥＰの駆動を停止して、電池Ｗの冷却を完了させる。次いで、ＰＨＶの運転を開始してＥＶ走行となったとき（♯５８）、図１２に示すように、電池側冷却回路Ｘｂとエンジン側冷却回路Ｙとを接続する（♯５９）。これにより、ＥＶ走行に伴う電池Ｗの廃熱を用いてエンジンＥを暖機することができる。具体的な制御形態は、♯５４で説明した制御形態と同様であるので、説明を省略する。

次いで、モータユニットＭの温度が第二所定値以上となったとき（♯６０Ｙｅｓ）、図１４に示すように、電池側冷却回路Ｘｂとエンジン側冷却回路Ｙとを切り離して、電池側冷却回路Ｘｂを作動させると共に、エンジン側冷却回路Ｙとモータ側冷却回路Ｚとを接続する（♯６１）。これにより、ＥＶ走行に伴うモータユニットＭの廃熱を用いてエンジンＥを暖機することができる。電池側冷却回路Ｘｂの作動に伴う具体的な制御形態は、♯５６で説明した制御形態と同様であるので、説明を省略する。

エンジン側冷却回路Ｙとモータ側冷却回路Ｚとを接続する制御形態は、モータ側冷却回路Ｚの電動式ウォータポンプＥＰとエンジン側冷却回路Ｙの電動式ウォータポンプＥＰとを駆動し、第八流体制御弁Ｖ８のソレノイドＢに通電して、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させる。これにより、第九流体制御弁Ｖ９は、コイルスプリングＳの付勢力と流入路４１ａに流入した冷却水の流体圧とにより、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとが連通する。その結果、電動式ウォータポンプＥＰから吐出される冷却水が、モータユニットＭ，第九流体制御弁Ｖ９，エンジンＥ，第八流体制御弁Ｖ８をこの順番に経由してモータユニットＭに戻る循環経路となる。

次いで、ＨＶ走行となったとき（♯６２）、図１５〜図１６に示すように、エンジン側冷却回路Ｙとモータ側冷却回路Ｚとの接続を切り離して、電池側冷却回路Ｘｂとエンジン側冷却回路Ｙとモータ側冷却回路Ｚとを夫々独立して作動させる（♯６３）。電池側冷却回路Ｘｂの作動に伴う具体的な制御形態は、♯５６で説明した制御形態と同様であるので、説明を省略する。モータ側冷却回路Ｚの作動に伴う具体的な制御形態は、モータ側冷却回路Ｚの電動式ウォータポンプＥＰを駆動し、第九流体制御弁Ｖ９のソレノイドＢに通電して、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させる。これにより、電動式ウォータポンプＥＰから吐出される冷却水が、モータユニットＭ，第九流体制御弁Ｖ９，第二ラジエータＲｂをこの順番に経由してモータユニットＭに戻る循環経路となる。

エンジン側冷却回路Ｙの作動として、エンジンＥの温度が所定温度以上の場合は、第一ラジエータＲａとエンジンＥとに冷却水を循環させ（図１５参照）、エンジンＥの温度が所定温度未満の場合は、第一ラジエータＲａを経由させずにバイパス流路２７を介してエンジンＥに冷却水を循環させる（図１６参照）。図１５の具体的な制御形態としては、エンジン側冷却回路Ｙの電動式ウォータポンプＥＰを駆動し、第五流体制御弁Ｖ５，第六流体制御弁Ｖ６のソレノイドＢに通電して、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させると共に、第三流体制御弁Ｖａ３および第七流体制御弁Ｖａ７のソレノイドＢに通電して、第二流入路４２Ａｂと流出路４１Ａａとを連通させる。これにより、第八流体制御弁Ｖ８は、コイルスプリングＳの付勢力と流入路４１ａに流入した冷却水の流体圧とにより、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとが連通する。その結果、電動式ウォータポンプＥＰから吐出される冷却水が、エンジンＥ，第八流体制御弁Ｖ８，第五流体制御弁Ｖ５，第三流体制御弁Ｖａ３，第六流体制御弁Ｖ６，第一ラジエータＲａ，第七流体制御弁Ｖａ７をこの順番に経由してエンジンＥに戻る循環経路となる。

図１６の具体的な制御形態としては、エンジン側冷却回路Ｙの電動式ウォータポンプＥＰを駆動し、第五流体制御弁Ｖ５のソレノイドＢに通電して、流入路４１ａと第二流出路４２ｂとを連通させると共に、第三流体制御弁Ｖａ３のソレノイドＢに通電して、第二流入路４２Ａｂと流出路４１Ａａとを連通させる。これにより、第六流体制御弁Ｖ６および第八流体制御弁Ｖ８は、コイルスプリングＳの付勢力と流入路４１ａに流入した冷却水の流体圧とにより、流入路４１ａと第一流出路４１ｂとが連通する。また、第七流体制御弁Ｖａ７は、コイルスプリングＳの付勢力と第一流入路４１Ａｂに流入した冷却水の流体圧とにより、第一流入路４１Ａｂと流出路４１Ａａとが連通する。その結果、電動式ウォータポンプＥＰから吐出される冷却水が、エンジンＥ，第八流体制御弁Ｖ８，第五流体制御弁Ｖ５，第三流体制御弁Ｖａ３，第六流体制御弁Ｖ６，バイパス流路２７，第七流体制御弁Ｖａ７をこの順番に経由してエンジンＥに戻る循環経路となる。

このように、本実施形態における冷却システムは、電池ＷやモータユニットＭの廃熱を利用してエンジンＥの暖機を実行する構成であるので、ＨＶ走行時に燃費の向上を図ることができる。

［その他の実施形態］
（１）上述した実施形態では、第二磁性体８を第一ハウジング４１の底壁４１ｄに設けた。これに代えて、第二磁性体８を第二ハウジング４２の内周壁部４２ｄの先端面４２ｄ１に設けても良い。この場合、第一磁性体７２を弁体７の円環背面７１ａの側に設けることにより、第一磁性体７２と第二磁性体８とを対向させることとなる。
（２）弁体７を平面視において円形状に形成したが、例えば平面視において矩形状に形成しても良く、弁体７の形状は、直進移動可能で且つ流出路４１ｂ，４２ｂの入口を閉塞できる形状であれば特に限定されない。
（３）第１実施形態の流体制御弁ＶにおいてコイルスプリングＳを省略しても良い。この場合においても、冷却水の流体圧とソレノイドＢの駆動力とによって弁体７を往復移動させることができる。
（４）流量制御器は電動式ウォータポンプＥＰに限定されず、開閉弁等であっても良い。
（５）上述した実施形態における第一流出路４１ｂ又は第一流入路４１Ａｂと第二流出路４２ｂ又は第二流入路４２Ａｂとは軸芯をずらして配置しても良い。また、第一流出路４１ｂと第二流出路４２ｂとは流入路４１ａに対して直交させずに傾斜させて配置しても良いし、第一流入路４１Ａｂと第二流入路４２Ａｂとは流出路４１Ａａに対して直交させずに傾斜させて配置しても良い。
（６）流体制御弁Ｖが配置される流路に流体を流通させるポンプは、エンジンＥの冷却水を供給するウォータポンプに限定されず、エンジンオイルを循環させるオイルポンプであっても良いし、車両以外の用途に用いても良い。

本発明は、流体の流路を切換可能な流体制御弁および流体制御弁を備えた流路制御システムに利用可能である。

４：ハウジング
７：弁体
８：第二磁性体
４１ａ：流入路
４１ｂ：第一流出路
４１ｄ：底壁（第一弁座）
４２ｂ：第二流出路
４２ｄ１：先端面（第二弁座）
４１Ａａ：流出路
４１Ａｂ：第一流入路
４２Ａｂ：第二流入路
７０：収容室
７１ａ：円環背面
７２：第一磁性体
７２ａ：円環表面
Ｂ：ソレノイド
ＥＰ：電動式ウォータポンプ（流量制御器）
Ｓ：コイルスプリング（付勢部材）
Ｓａ：コイルスプリング（付勢部材）
Ｖ：流体制御弁
Ｖａ：流体制御弁
Ｖｂ：流体制御弁

Claims

第一磁性体を有し、直進移動する板状の弁体と、
前記弁体を収容する収容室を有するハウジングと、
前記収容室に流体を流入させる流入路と、
前記収容室に流入した流体を前記収容室の一方側から流出させる第一流出路と、
前記収容室に流入した流体を前記収容室の他方側から流出させる第二流出路と、
前記収容室の前記一方側に配置され、前記弁体と対向する状態で前記ハウジングに固定された第二磁性体と、
前記第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドと、を備え、
前記ハウジングは、
前記ソレノイドに通電したとき、前記第一磁性体が前記第二磁性体に吸着されることにより、前記弁体のうち前記第一流出路に対向する円環表面が当接する第一弁座と、
前記ソレノイドを非通電にしたとき、前記弁体が前記流入路から流入する流体の流体圧を受けて前記収容室の前記他方側に移動し、前記弁体のうち前記第二流出路に対向する円環背面が当接する第二弁座と、を有しており、
前記円環表面が前記第一弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と非連通になると共に前記第二流出路と連通し、
前記円環背面が前記第二弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と連通すると共に前記第二流出路と非連通になる流体制御弁。
前記ハウジングには、前記弁体を前記一方側から前記他方側に向かう方向に付勢する付勢部材が収容されている請求項１に記載の流体制御弁。
第一磁性体を有し、直進移動する板状の弁体と、
前記弁体を収容する収容室を有するハウジングと、
前記収容室に流体を流入させる流入路と、
前記収容室に流入した流体を前記収容室の一方側から流出させる第一流出路と、
前記収容室に流入した流体を前記収容室の他方側から流出させる第二流出路と、
前記収容室の前記一方側に配置され、前記弁体と対向する状態で前記ハウジングに固定された第二磁性体と、
前記第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドと、
前記弁体を前記他方側から前記一方側に向かう方向に付勢する付勢部材と、を有する流体制御弁と、
前記流入路に流れる流体の流量を調整する流量制御器と、を備え、
前記ハウジングは、
前記ソレノイドに通電したとき、前記第一磁性体が前記第二磁性体に吸着されると共に前記付勢部材の付勢力により、前記弁体のうち前記第一流出路に対向する円環表面が当接する第一弁座と、
前記ソレノイドを非通電にしたとき、前記流量制御器で流量を調整された流体の流体圧を受けて前記弁体が前記収容室の前記他方側に移動し、前記弁体のうち前記第二流出路に対向する円環背面が当接する第二弁座と、を有しており、
前記円環表面が前記第一弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と非連通になると共に前記第二流出路と連通し、
前記円環背面が前記第二弁座に当接することで、前記流入路が前記第一流出路と連通すると共に前記第二流出路と非連通になる流路制御システム。
第一磁性体を有し、直進移動する板状の弁体と、
前記弁体を収容する収容室を有するハウジングと、
前記収容室の一方側から前記収容室に流体を流入させる第一流入路と、
前記収容室の他方側から前記収容室に流体を流入させる第二流入路と、
前記収容室に流入した流体を流出させる流出路と、
前記収容室の前記一方側に配置され、前記弁体と対向する状態で前記ハウジングに固定された第二磁性体と、
前記第二磁性体に作用する磁束を生成するソレノイドと、
前記弁体を前記一方側から前記他方側に向かう方向に付勢する付勢部材と、を有する流体制御弁と、
前記第一流入路および前記第二流入路に流れる流体の流量を調整する流量制御器と、を備え、
前記ハウジングは、
前記流量制御器により前記第一流入路の流体の流通を停止しつつ前記第二流入路に流体を流通させると共に前記ソレノイドに通電したとき、前記第一磁性体が前記第二磁性体に吸着されることにより、前記弁体のうち前記第一流入路に対向する円環表面が当接する第一弁座と、
前記流量制御器により前記第一流入路に流体を流通させつつ前記第二流入路の流体の流通を停止すると共に前記ソレノイドを非通電にしたとき、前記第一流入路から流入する流体の流体圧および前記付勢部材の付勢力により、前記弁体が前記収容室の前記他方側に移動し、前記弁体のうち前記第二流入路に対向する円環背面が当接する第二弁座と、を有しており、
前記円環表面が前記第一弁座に当接することで、前記流出路が前記第一流入路と非連通になると共に前記第二流入路と連通し、
前記円環背面が前記第二弁座に当接することで、前記流出路が前記第一流入路と連通すると共に前記第二流入路と非連通になる流路制御システム。