JP2019192518A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケース本体に電極組立体を挿入するときのケース本体のコーナ部と絶縁シートの干渉を抑制できる蓄電装置を提供すること。【解決手段】絶縁シート３３は、ケース本体１３の底壁と電極組立体１２の底面とを絶縁する底側絶縁部３４と、電極組立体１２の第１端面１２ｂをケース本体１３と絶縁する第１絶縁部３５と、電極組立体１２の第２端面１２ｃをケース本体１３と絶縁する第２絶縁部３６と、電極組立体１２の隅部をケース本体１３のコーナ部１３ｅと絶縁する第１面取部３４ｃ及び第２面取部３７と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、電極組立体とケースとを絶縁する有底筒状の絶縁シートを備える蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池は、例えば正極電極と負極電極とを有する電極組立体と、当該電極組立体を収容するケースとを備えている。ケースは、電極組立体を収容するケース本体と、そのケース本体の開口部を閉塞する蓋体とを有する。また、電極組立体とケースとを絶縁させるために電極組立体を覆う絶縁シートを設ける場合がある。絶縁シートは、予め展開形状をなしたものを組み立てることによって、底面が平坦な有底筒状に形成され、その有底筒状の絶縁シートがケース内に収容されるとともに、絶縁シートに電極組立体が収容されている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５−３２３８６号公報

ところが、二次電池のケースには耐久性に優れるアルミニウム製等の金属製ケースが多用されている。このようなケースでは、ケース本体の周壁の四つのコーナ部の内面はそれぞれ平面円弧状である。二次電池の製造過程には、電極組立体をケース本体に挿入する工程があるが、電極組立体は、絶縁シートに収容された状態でケース本体に挿入される。ケース本体の各コーナ部と、各コーナ部に対向した絶縁シートの角部が干渉すると、電極組立体をケース本体に挿入できなくなるため、絶縁シートの角部とケース本体のコーナ部とが干渉しないようにする必要がある。この場合には、絶縁シートを小型化することとなり、絶縁シートに収容される電極組立体も小型化して電池容量が低下して好ましくない。

本発明の目的は、ケース本体に電極組立体を挿入するときのケース本体のコーナ部と絶縁シートの干渉を抑制できる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、複数の正極電極と負極電極を絶縁した状態で交互に積層した電極組立体と、前記電極組立体を収容する四角箱状のケース本体、及び前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋体を有するケースと、前記電極組立体と前記ケースとを絶縁する有底筒状の絶縁シートを備える蓄電装置であって、前記電極組立体は、四角形状の底面、及び前記底面の四つ角にそれぞれ連続する隅部を有し、前記電極組立体において、前記正極電極及び前記負極電極の重なる方向を積層方向とするとともに、前記底面に沿う面方向のうち、前記積層方向に直交する方向を幅方向とし、前記絶縁シートは、前記ケース本体の底壁と前記電極組立体の底面との間に配置される平らな底側絶縁部と、前記電極組立体の積層方向の両端面と前記ケース本体との間に配置される第１絶縁部と、前記幅方向の両端面と前記ケース本体との間に配置される第２絶縁部と、前記底側絶縁部に設けられ前記ケース本体のコーナ部に対向する第１面取部と、前記第１絶縁部と前記第２絶縁部に繋がる第２面取部と、を有し、前記第１面取部は、前記第２面取部に繋がっていることを要旨とする。

これによれば、絶縁シートの底側絶縁部、第１絶縁部、第２絶縁部、及び第２面取部によって電極組立体をケースと絶縁できる。また、絶縁シートで覆われた電極組立体をケース本体に挿入する際、底側絶縁部の第１面取部によって、ケース本体のコーナ部に絶縁シートが干渉することが抑制され、絶縁シートで覆われた電極組立体をケース本体に挿入できる。よって、ケース本体と絶縁シートとの干渉を抑制するために、絶縁シート全体を小型化する必要がなく、絶縁シートに収容される電極組立体も小型化する必要がなく、蓄電装置の電池容量を低下させずに済む。

また、蓄電装置について、前記第１面取部及び前記第２面取部からなる面取部全体の寸法は前記底側絶縁部の厚さ以上であってもよい。
これによれば、底側絶縁部の第１面取部によって、ケース本体のコーナ部に絶縁シートが干渉することを抑制して、絶縁シートで覆われた電極組立体をケース本体に挿入した後も、第１面取部及び第２面取部によって、ケース本体のコーナ部に絶縁シートが干渉することを抑制できる。

また、蓄電装置について、前記底側絶縁部は前記ケース本体の前記底壁に当接する外底面を備え、前記外底面からの前記面取部の寸法は１ｍｍであってもよい。
これによれば、第１面取部及び第２面取部によって、絶縁シートに面取した部分を多く確保でき、ケース本体のコーナ部に絶縁シートが干渉することを抑制できる。

また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、前記第２端面の前記底面側の一部を前記第２絶縁部と重なって覆う重合部と、を含み、前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記重合部、前記第１面取部から延設された第２面取部、及び隣り合う前記第２面取部と前記重合部の間に位置し、前記第２絶縁部を含む余剰部を備え、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、前記底側絶縁部と前記第２面取部との間に位置する前記第１面取部、及び前記重合部と前記余剰部との各境界線に沿って折り曲げ、前記第２面取部と前記余剰部との各境界線を折り曲げて対向する余剰部同士を折り重ねつつ、前記重合部と前記底側絶縁部との各境界線を折り曲げて前記第２絶縁部と前記重合部とを重ねることにより、前記有底筒状とされていてもよい。

これによれば、絶縁シートは、各境界線を折り曲げ、余剰部同士を折り重ねつつ、第２絶縁部と重合部とが重なるように折り曲げて形成されている。このため、電極組立体の第１端面、第２端面及び底面を覆う絶縁シートに隙間が形成されず、絶縁性が高められる。

また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、前記第２端面の前記底面側の一部を前記第２絶縁部と重なって覆う重合部と、を含み、前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記重合部、前記第１面取部から延設された前記第２面取部、及び隣り合う前記第２面取部と前記重合部の間に位置し、前記第２絶縁部を含む余剰部を備え、さらに、一対の前記余剰部と前記重合部との境界に切れ込みを備え、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、前記余剰部と前記第２面取部との各境界線、及び前記底側絶縁部と前記重合部との各境界線を折り曲げ、前記第２面取部と前記余剰部との各境界線を前記切れ込みを利用して折り曲げて対向する余剰部同士を折り重ねつつ、前記重合部と前記底側絶縁部との各境界線を前記切れ込みを利用して折り曲げて前記第２絶縁部と前記重合部とを重ねることにより、前記有底筒状とされていてもよい。

これによれば、絶縁シートに切れ込みを設けたため、切れ込みを利用することで、余剰部を折り重ねつつ、重合部を重ねる作業が行いやすい。
また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、を含み、前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記第２絶縁部、及び前記第１面取部から延設された前記第２面取部を備え、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線、及び前記底側絶縁部と前記第２面取部との間に位置する前記第１面取部に沿って折り曲げ、隣接する前記第１絶縁部と前記第２面取部、隣接する前記第２面取部と前記第２絶縁部を粘着シートで貼り合わせることにより、前記有底筒状とされていてもよい。

これによれば、折り曲げられる前の絶縁シートを、底側絶縁部と、第１絶縁部と、第２絶縁部と、第２面取部とで構成し、電極組立体を包むのに必要なパーツだけで構成した。このため、絶縁シートにおいて、折り曲げる際に余剰な部分が存在せず、余剰な部分を折り曲げる必要がないため、絶縁シートを有底筒状に製造しやすい。

また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、を含み、前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記第２絶縁部、隣り合う前記第１絶縁部と前記第２絶縁部の間に位置し、前記第２面取部を含む余剰部、及び前記第１絶縁部及び前記第２絶縁部と前記余剰部との境界に沿って延びる切れ込みを備え、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線、及び前記底側絶縁部と前記余剰部との各境界線を前記切れ込みを利用して折り曲げるとともに、前記余剰部における前記第２面取部以外の部位を前記第２絶縁部に重ね合わせた状態で、隣接する前記第１絶縁部と前記第２面取部、及び隣接する前記第２面取部と前記第２絶縁部を粘着シートで貼り合わせて前記有底筒状とされていてもよい。

これによれば、折り曲げられる前の状態の絶縁シートにおいて、切れ込みを利用して余剰部を折り曲げるため、絶縁シートを切り落とすことがなく、材料歩留まりの悪化がない。

また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、を含み、前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、及び前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記第２絶縁部を備え、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、及び前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線を折り曲げ、隣接する前記第１絶縁部と前記第２絶縁部とに粘着シートを架け渡して前記有底筒状とし、前記粘着シートによって前記第２面取部を形成してもよい。

これによれば、絶縁シートにおいて、第２面取部を、第１絶縁部と第２絶縁部に架け渡された粘着シートによって形成している。このため、絶縁シートにおいて、折り曲げる際に余剰な部分が存在せず、余剰な部分を折り曲げる必要がないため、絶縁シートを有底筒状にしやすい。

また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記積層方向の両端の第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、前記絶縁シートは、折り曲げられることにより、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、を含み、前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の前駆体である矩形状の底形成部の四隅を折り曲げることで形成された前記底側絶縁部と、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設され、前記第１絶縁部を含む第１シート部、及び前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設され、前記第２絶縁部を含む第２シート部を備え、前記第１シート部は、前記第１絶縁部から前記第１面取部に至る第１延設部を備えるとともに、前記第２シート部は、前記第２絶縁部から前記第１面取部に至る第２延設部を備え、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、及び前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線を折り曲げ、前記第１シート部の前記第１延設部を前記第１面取部に向けて折り曲げるとともに、前記第２シート部の前記第２延設部を前記第１面取部に向けて折り曲げ、前記第１延設部と前記第２延設部によって前記第２面取部を形成し、隣接する前記第１延設部と前記第２延設部とに粘着シートを架け渡して前記有底筒状にされていてもよい。

これによれば、折り曲げる前の状態の絶縁シートを、底側絶縁部と、第１シート部と、第２シート部とで構成し、電極組立体を包むのに必要なパーツだけで構成した。そして、第１シート部及び第２シート部に第２面取部を形成する部位を設けた。このため、絶縁シートにおいて、折り曲げる際に余剰な部分が存在せず、余剰な部分を折り曲げる必要がないため、絶縁シートを有底筒状にしやすい。

また、蓄電装置について、前記絶縁シートは、加熱したシート状の絶縁シート材料を型成形して形成されていてもよい。
これによれば、面取形状を有する絶縁シートを簡単に製造できる。

本発明によれば、ケース本体に電極組立体を挿入するときのケース本体のコーナ部と絶縁シートの干渉を抑制できる。

第１の実施形態の二次電池の分解斜視図。 二次電池の外観を示す斜視図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 （ａ）は二次電池内を示す平面図、（ｂ）はコーナ部付近を拡大して示す平面図。 絶縁シートを展開して示す平面図。 （ａ）は第２の実施形態の絶縁シートを展開して示す平面図、（ｂ）は絶縁シートを示す斜視図。 （ａ）は第３の実施形態の絶縁シートを展開して示す平面図、（ｂ）は絶縁シートを示す斜視図。 （ａ）は第４の実施形態の絶縁シートを展開して示す平面図、（ｂ）は絶縁シートを示す斜視図。 （ａ）は第５の実施形態の絶縁シートを展開して示す平面図、（ｂ）は絶縁シートを示す斜視図。 （ａ）は第６の実施形態の絶縁シートを展開して示す平面図、（ｂ）は絶縁シートを示す斜視図。 第７の実施形態の絶縁シートを展開して示す平面図。 中子を用いて絶縁シートを成形する状態を示す斜視図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した第１の実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース１１に電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋体１４とからなる。ケース１１を構成するケース本体１３と蓋体１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。

ケース本体１３は、矩形平板状の底壁１３ｂと、底壁１３ｂの一対の長縁部から立設された長側壁１３ｃと、底壁１３ｂの一対の短縁部から立設された短側壁１３ｄと、隣り合う長側壁１３ｃと短側壁１３ｄの交差部に位置するコーナ部１３ｅとを備える。ケース本体１３を開口部１３ａ側から見た平面視では、各コーナ部１３ｅの内面は円弧状である。本実施形態の二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。

電極組立体１２には、当該電極組立体１２から電気を取り出すための正極端子１５と負極端子１６が電気的に接続されている。正極端子１５と負極端子１６は、蓋体１４に所定の間隔をあけて並設された一対の開口孔１４ａからケース１１の外部に露出される。また、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁リング１７ａがそれぞれ取り付けられている。

図３に示すように、電極組立体１２は、シート状の正極電極２０と、シート状の負極電極２１と、を備える。正極電極２０は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布してなる正極活物質層２３を有する。負極電極２１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）２４と、その両面に負極活物質を塗布してなる負極活物質層２５を有する。そして、電極組立体１２は、正極電極２０と負極電極２１の間を絶縁するセパレータ２６を介在させて層状をなす積層体とされる。セパレータ２６は、微多孔性フィルムからなる。電極組立体１２は、例えば、図４（ｂ）に示すように、複数枚の正極電極２０と複数枚の負極電極２１を交互に積層して構成される。すなわち、電極組立体１２には、正極電極２０と、負極電極２１と、セパレータ２６とからなる組が複数組、設けられている。

なお、負極電極２１の長辺の長さは、正極電極２０の長辺の長さより長く、負極電極２１の短辺の長さは、正極電極２０の短辺の長さより長い。さらに、セパレータ２６の長辺の長さは、負極電極２１の長辺の長さより長く、セパレータ２６の短辺の長さは、負極電極２１の短辺の長さより長い。このため、セパレータ２６は、負極電極２１より一回り大きいサイズである。

図３に示すように、正極電極２０の縁部（一端）には、正極金属箔２２からなる正極タブ２８が突出するように設けられている。正極タブ２８は、電極組立体１２を構成する各正極電極２０において同位置に同一形状で形成されている。また、負極電極２１の縁部（一端）には、負極金属箔２４からなる負極タブ３０が突出するように設けられている。負極タブ３０は、電極組立体１２を構成する各負極電極２１において同位置に同一形状で形成されている。

各正極電極２０は、それぞれの正極タブ２８が電極組立体１２の積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、各負極電極２１は、それぞれの負極タブ３０が、正極タブ２８と重ならないように電極組立体１２の積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。そして、各正極タブ２８は、図１に示すように、電極組立体１２における積層方向の一端から他端までの範囲に集められて正極タブ群３１とされる。正極タブ群３１には、正極端子１５が電気的に接合される。また、各負極タブ３０も同様に、図１に示すように、電極組立体１２における積層方向の一端から他端までの範囲に集められて負極タブ群３２とされる。負極タブ群３２には、負極端子１６が電気的に接続される。

図２に示すように、本実施形態において電極組立体１２は、６面を有する直方体となる。電極組立体１２の６面は、底面１２ａと、電極組立体１２の積層方向の両端面である２つの第１端面１２ｂと、底面１２ａと第１端面１２ｂに連設されるとともに電極組立体１２の積層方向に直交する２つ第２端面１２ｃと、第１端面１２ｂ及び第２端面１２ｃに連設されたタブ側端面１２ｄとからなる。なお、底面１２ａに沿う面方向のうち、積層方向に直交する方向を幅方向とすると、第２端面１２ｃは、電極組立体１２の幅方向の両端面である。また、タブ側端面１２ｄは、正極タブ２８及び負極タブ３０が突出する端面である。さらに、電極組立体１２は四つの隅部１２ｆを備える。すなわち、電極組立体１２は、底面１２ａの四つ角のそれぞれに連続する隅部１２ｆを備える。

図１に示すように、二次電池１０は、電極組立体１２を収容する絶縁シート３３を備える。絶縁シート３３は、電極組立体１２を、金属製のケース１１と絶縁する。絶縁シート３３は、絶縁性材料であり、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などからなる。絶縁シート３３に収容された電極組立体１２は、ケース本体１３の開口部１３ａから挿入されて、ケース１１内に収容される。絶縁シート３３の厚さは、５０〜３００μｍである。

例えば、絶縁シート３３がポリプロピレン（ＰＰ）製である場合、絶縁シート３３の厚さが１００μｍ以上になると、絶縁シート３３の剛性が高くなり、電極組立体１２の形状に合わせた絶縁シート３３の変形が行いにくくなる。なお、絶縁シート３３は、ポリプロピレン（ＰＰ）製であり、厚さ１００μｍの場合、ＪＩＳＫ７１７１で定めた試験法により求めた曲げ弾性率以上の曲げ弾性率を有する。そして、絶縁シート３３で包んだ電極組立体１２のケース本体１３への挿入性を考慮すると、絶縁シート３３の底側の形状について対策を取る必要がある。以下、絶縁シート３３の説明とともに対策について説明する。

絶縁シート３３は、平面視六角形状の底側絶縁部３４を備える。底側絶縁部３４は平らであり、ケース本体１３の底壁１３ｂと電極組立体１２の底面１２ａとの間に配置される。本実施形態では、底側絶縁部３４は、電極組立体１２の底面１２ａに沿って配置されている。そして、底側絶縁部３４は、ケース本体１３の底壁１３ｂと、電極組立体１２の底面１２ａとを絶縁する。

図５に絶縁シート３３を展開して示す。なお、図５は、絶縁シート３３を拡大して示している。この図５又は図１に示すように、底側絶縁部３４は、平行な一対の第１縁部３４ａと、第１縁部３４ａと直交し、かつ互いに平行な一対の第２縁部３４ｂと、隣り合う第１縁部３４ａと第２縁部３４ｂを繋ぐ位置に、第１面取部３４ｃとを有し、第１面取部３４ｃを四つ備える。そして、底側絶縁部３４の第１縁部３４ａは、ケース本体１３の長側壁１３ｃに沿い、底側絶縁部３４の第２縁部３４ｂはケース本体１３の短側壁１３ｄに沿う。また、底側絶縁部３４の第１面取部３４ｃは、ケース本体１３のコーナ部１３ｅの内面に対向する。

図４（ａ）又は図５に示すように、底側絶縁部３４の長手方向への長さＷ１は、電極組立体１２の幅方向への長さＸより僅かに長い。なお、底側絶縁部３４の長手方向への長さＷ１は、一対の第２縁部３４ｂ間の長さである。また、底側絶縁部３４の短手方向への長さＷ２は、電極組立体１２の積層方向への長さＺより僅かに長い。なお、底側絶縁部３４の長さＷ２は、一対の第１縁部３４ａ間の長さである。

図１に示すように、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４の各第１縁部３４ａから突出する第１絶縁部３５と、各第２縁部３４ｂから突出する第２絶縁部３６と、隣り合う第１絶縁部３５と第２絶縁部３６との間に位置する第２面取部３７とを有する。第２面取部３７は、第１絶縁部３５と第２絶縁部３６に繋がり、かつ第１絶縁部３５と第２絶縁部３６の交差部を面取した形状である。第２面取部３７は、第１面取部３４ｃにも繋がっている。第１絶縁部３５は、ケース本体１３の長側壁１３ｃと、電極組立体１２の第１端面１２ｂとの間に配置され、長側壁１３ｃと第１端面１２ｂとを絶縁する。第２絶縁部３６は、ケース本体１３の短側壁１３ｄと、電極組立体１２の第２端面１２ｃとの間に配置され、短側壁１３ｄと第２端面１２ｃとを絶縁する。また、第２面取部３７は、ケース本体１３のコーナ部１３ｅと電極組立体１２の隅部１２ｆとの間に配置され、コーナ部１３ｅと隅部１２ｆとを絶縁する。

絶縁シート３３において、底側絶縁部３４から、第１絶縁部３５、第２絶縁部３６、及び第２面取部３７が延出された方向を延出方向Ｔとする。延出方向Ｔは、底側絶縁部３４の内面に直交する方向であり、ケース本体１３の深さ方向と合致する。

第２面取部３７は、絶縁シート３３の延出方向Ｔ全体に亘っているため、絶縁シート３３の面取部３８は、第１面取部３４ｃ及び第２面取部３７によって構成されている。面取部３８は、絶縁シート３３の延出方向Ｔ全体に亘って設けられている。延出方向Ｔに沿った面取部３８の寸法は、底側絶縁部３４の厚さ以上であり、１ｍｍ以上である。したがって、絶縁シート３３において、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに対向する部分は、底側絶縁部３４の外底面から面取形状である。

図４（ａ）に示すように、絶縁シート３３において、一対の第１絶縁部３５が対向する方向は電極組立体１２の積層方向である。そして、絶縁シート３３において、積層方向に沿った開口幅は、一対の第１絶縁部３５が対向する部分で最も広い。また、絶縁シート３３の開口幅は、第２面取部３７が対向する部分では、第１絶縁部３５から第２絶縁部３６に向かうに従い徐々に狭くなっている。電極組立体１２をタブ側端面１２ｄ側から見た平面視では、第２面取部３７はＣ面状である。

図４（ｂ）に示すように、第２面取部３７により、電極組立体１２は、各第２端面１２ｃに向かうに従い、積層方向への寸法が徐々に短くなる形状とされている。ただし、電極組立体１２の各第２端面１２ｃ側において、正極電極２０は、負極電極２１より一回り外形が小さいサイズであり、正極電極２０の長手方向両端部は、負極電極２１の長手方向両端部よりも内側に位置している。このため、電極組立体１２の各第２端面１２ｃ側が、第２面取部３７によって狭められていても、負極電極２１の正極電極２０からはみ出した部分が撓んでいるだけである。このため、正極電極２０の正極活物質層２３と、負極電極２１の負極活物質層２５とが対向した状態は維持されている。

ケース１１内において、ケース本体１３のコーナ部１３ｅの深さ方向全体には、絶縁シート３３の面取部３８の全体が対向している。そして、コーナ部１３ｅと面取部３８との間には、ケース本体１３の深さ方向全体に亘って僅かな隙間が存在している。よって、第１面取部３４ｃ及び第２面取部３７は、コーナ部１３ｅに干渉していない。

次に、絶縁シート３３について、展開されている状態を参照しながら詳細に説明する。
図５に示すように、絶縁シート３３は、展開されている状態において矩形シート状である。絶縁シート３３において、底側絶縁部３４の各第１縁部３４ａと第１絶縁部３５とは、第１縁部３４ａに沿う第１境界線Ｌ１を介して連続し、第１縁部３４ａから第１絶縁部３５が延設されている。また、底側絶縁部３４の各第１面取部３４ｃと第２面取部３７とは第２境界線Ｌ２を介して連続し、第１面取部３４ｃから第２面取部３７が延設されている。また、第１絶縁部３５と第２面取部３７とは、第３境界線Ｌ３を介して連続している。

絶縁シート３３は、底側絶縁部３４の第２縁部３４ｂから矩形状に延設された重合部３９を備えるとともに、重合部３９と第２面取部３７とで挟まれた矩形状の部分に余剰部４０を備える。絶縁シート３３において、第２面取部３７と余剰部４０とは、第４境界線Ｌ４を介して連続し、重合部３９と余剰部４０とは、第５境界線Ｌ５を介して連続している。また、底側絶縁部３４の各第２縁部３４ｂと重合部３９とは、第６境界線Ｌ６を介して連続している。なお、余剰部４０において、絶縁シート３３の長手方向に沿った寸法Ｆは、電極組立体１２の積層方向への寸法より僅かに短い。そして、余剰部４０は、第２絶縁部３６の一部を形成する部分である。

絶縁シート３３は、第１〜第６境界線Ｌ１〜Ｌ６に沿って谷折りすることによって、有底箱形状となる。その折り曲げ態様について、電極組立体１２への絶縁シート３３の取付手順等と合わせて以下に詳細に説明する。

まず、絶縁シート３３は、電極組立体１２の底面１２ａ側から包むように電極組立体１２に取り付けられる。詳細には、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４と電極組立体１２の底面１２ａとが重なるように取り付けられる。そして、絶縁シート３３は、まず、各第１境界線Ｌ１に沿って折り曲げられる。これにより、電極組立体１２の積層方向の両方の第１端面１２ｂが各第１絶縁部３５によって覆われる。

また、絶縁シート３３は、各第２境界線Ｌ２に沿って折り曲げられる。つまり、各第１面取部３４ｃに沿って折り曲げられる。これにより、電極組立体１２の隅部１２ｆが各第２面取部３７によって覆われる。また、絶縁シート３３は、第５境界線Ｌ５に沿って折り曲げられる。次に、絶縁シート３３は、第３境界線Ｌ３及び第４境界線Ｌ４に沿って折り曲げられる。これにより、電極組立体１２の角部が第２面取部３７によって覆われるとともに、電極組立体１２の第２端面１２ｃの一部が余剰部４０の一部によって覆われ、一対の余剰部４０が重なりあって、第２端面１２ｃが覆われるとともに、第２絶縁部３６が形成される。

なお、絶縁シート３３が展開されている状態において、第２境界線Ｌ２と第６境界線Ｌ６との交点Ｐから斜めに延びた折り曲げ線Ｊが設定されている。そして、絶縁シート３３は、各折り曲げ線Ｊ及び第５境界線Ｌ５に沿って折り曲げられることによって、重合部３９が各第２絶縁部３６に折り込まれて、互いに重なる。なお、第２絶縁部３６は、重合部３９及び余剰部４０が折り重ねられて形成されるが、重合部３９及び余剰部４０は、第２絶縁部３６の積層方向への寸法内に収まっている。

その後、第２絶縁部３６と重合部３９が重なっている箇所と、第２絶縁部３６とに跨るように固定テープ４１が貼り付けられる。
次に、二次電池１０の作用を記載する。

絶縁シート３３に包まれた電極組立体１２が、底側絶縁部３４を挿入先側としてケース本体１３に挿入されることによって、電極組立体１２がケース本体１３内に収容される。このとき、第１面取部３４ｃにより、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに対し、絶縁シート３３が干渉することが抑制される。そして、絶縁シート３３によって、電極組立体１２のタブ側端面１２ｄ以外の各面１２ｂ〜１２ｃとケース本体１３との短絡が規制される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１−１）絶縁シート３３は、底側絶縁部３４に第１面取部３４ｃを備える。このため、絶縁シート３３において、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに対向する部分はＣ面状であり、コーナ部１３ｅとの間に隙間が存在する。よって、絶縁シート３３に包まれた電極組立体１２をケース本体１３に挿入する際、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに絶縁シート３３が干渉することを抑制でき、電極組立体１２をケース本体１３内に円滑に挿入できる。よって、ケース本体１３と絶縁シート３３との干渉を抑制するために、絶縁シート３３全体を小型化する必要がなく、絶縁シート３３に収容される電極組立体１２も小型化する必要がなく、二次電池１０の電池容量を低下させずに済む。

（１−２）絶縁シート３３は、剛性を有する厚手である。よって、絶縁シート３３に包まれた電極組立体１２をケース本体１３に挿入する際、コーナ部１３ｅに絶縁シート３３が干渉すると、絶縁シート３３の変形がほとんどなく、ケース本体１３への挿入が妨げられる。このような絶縁シート３３を用いた二次電池１０であっても、第１面取部３４ｃを設けることで、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに絶縁シート３３が干渉することを抑制でき、電極組立体１２をケース本体１３内に円滑に挿入できる。

（１−３）絶縁シート３３は、第２面取部３７を備える。このため、電極組立体１２をケース本体１３に収容する際、ケース本体１３のコーナ部１３ｅと絶縁シート３３との干渉なく、ケース本体１３に底側絶縁部３４が収容された後も、第２面取部３７によって、コーナ部１３ｅとの干渉を抑制しながら電極組立体１２をケース本体１３に挿入できる。よって、第１面取部３４ｃと第２面取部３７の双方により、電極組立体１２をケース本体１３に挿入する作業の作業性が向上する。

（１−４）第２面取部３７は、絶縁シート３３の延出方向Ｔ全体に亘っている。よって、電極組立体１２の全体をケース本体１３に収容するまで、コーナ部１３ｅと絶縁シート３３との干渉を抑制でき、電極組立体１２をケース本体１３に挿入する作業の作業性が向上する。

（１−５）有底筒状の絶縁シート３３は、矩形シート状の絶縁シート３３を第１〜第６境界線Ｌ１〜Ｌ６及び折り曲げ線Ｊに沿って折り曲げることで形成されている。このため、電極組立体１２の各面１２ａ〜１２ｃを覆う絶縁シート３３に隙間が形成されないため、絶縁性が高められている。

（１−６）絶縁シート３３において、第２絶縁部３６は、一対の余剰部４０と重合部３９が重なることによって構成されている。これにより、第２絶縁部３６には、電極組立体１２の第２端面１２ｃが露出するような隙間が形成されにくい。

（１−７）さらに、一対の余剰部４０及び重合部３９は、その一部がはみ出すことなく、電極組立体１２の積層方向への寸法内に収まっている。これにより、電極組立体１２をケース本体１３に収容する際に、絶縁シート３３が邪魔になりにくい。

（１−８）特に、仮に第２絶縁部３６の一部が一対の第１絶縁部３５側にはみ出した場合、一対の第１絶縁部３５において他の箇所よりも突出した凸部が形成され、その凸部に局所的な荷重が付与されることが想定される。すると、電極組立体１２において、正極活物質層２３と負極活物質層２５の対向領域に局所的な荷重が付与され、リチウムの析出等の不都合が生じ得る。これに対して、本実施形態によれば、電極組立体１２の積層方向への寸法内に収まるように余剰部４０が折り曲げられているため、上記不都合が発生しにくくなっている。

（第２の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第２の実施形態を図６にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態と重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、絶縁シート３３の第１面取部３４ｃ及び第２面取部３７は、平面視アール状に湾曲した形状である。絶縁シート３３が展開されている状態において、第１の実施形態に示した第２境界線Ｌ２及び第３境界線Ｌ３は形成されていない。このため、第２面取部３７は、底側絶縁部３４の第１面取部３４ｃ及び第１絶縁部３５に対して谷折りして形成されておらず、第４境界線Ｌ４に沿って第２面取部３７と余剰部４０の境界を折り曲げた際に、第２面取部３７は成り行きによって湾曲することで形成されている。

従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（２−１）第１面取部３４ｃ及び第２面取部３７は平面視アール形状となるように湾曲している。このため、絶縁シート３３に包まれた電極組立体１２をケース本体１３に挿入する際、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに絶縁シート３３が干渉することを抑制でき、電極組立体１２をケース本体１３内に円滑に挿入できる。よって、ケース本体１３と絶縁シート３３との干渉を抑制するために、絶縁シート３３全体を小型化する必要がなく、絶縁シート３３に収容される電極組立体１２も小型化する必要がなく、二次電池１０の電池容量を低下させずに済む。

（２−２）第２面取部３７は、第２境界線Ｌ２及び第３境界線Ｌ３に沿って絶縁シート３３を折り曲げるのではなく、第２面取部３７及び余剰部４０を折り曲げた際に、成り行きによって形成される。このため、第２境界線Ｌ２及び第３境界線Ｌ３に沿って絶縁シート３３を折り曲げる作業が不要となり、絶縁シート３３の成形が行いやすい。

（第３の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第３の実施形態を図７にしたがって説明する。なお、第３の実施形態は、第１の実施形態と重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、絶縁シート３３が展開されている状態において、第１の実施形態に示した第５境界線Ｌ５に沿う位置に、切れ込み４２が形成されている。切れ込み４２は、一対の余剰部４０と重合部３９との境界に設けられている。切れ込み４２は、絶縁シート３３の短手方向に一定の幅を有する。

そして、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４と第１絶縁部３５との各第１境界線Ｌ１、及び底側絶縁部３４と第２面取部３７との間を折り曲げて、第１絶縁部３５、第２面取部３７及び余剰部４０を底側絶縁部３４に対し立設させる。

次に、第２面取部３７と余剰部４０との第４境界線Ｌ４を切れ込み４２を利用して折り曲げて対向する余剰部４０同士を重ねつつ、重合部３９と底側絶縁部３４との各第６境界線Ｌ６を切れ込み４２を利用して折り曲げて第２絶縁部３６を形成しつつ、第２絶縁部３６と重合部３９とを重ねる。その後、第２絶縁部３６と重合部３９に跨るように固定テープ４１が貼り付けられる。

従って、第３の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（３−１）絶縁シート３３に切れ込み４２を設けたため、余剰部４０と重合部３９を重ねる作業が行いやすい。

（第４の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第４の実施形態を図８にしたがって説明する。なお、第４の実施形態は、第１の実施形態と重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、絶縁シート３３が展開されている状態において、絶縁シート３３は、各第１縁部３４ａから延設された矩形状の第１絶縁部３５と、各第２縁部３４ｂから延設された第２絶縁部３６と、各第１面取部３４ｃから延設された第２面取部３７とを備える。隣り合う第１絶縁部３５と第２面取部３７とは分断され、隣り合う第２面取部３７と第２絶縁部３６とは分断されている。

そして、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４と第１絶縁部３５との各第１境界線Ｌ１、底側絶縁部３４と第２絶縁部３６との各第６境界線Ｌ６、及び底側絶縁部３４と第２面取部３７との各第２境界線Ｌ２、つまり第１面取部３４ｃを折り曲げて形成されている。さらに、絶縁シート３３において、隣り合う第１絶縁部３５と第２面取部３７とは、矩形状の粘着シート４３によって貼り合わされ、隣り合う第２絶縁部３６と第２面取部３７とは、矩形状の粘着シート４３によって貼り合わされている。

従って、第４の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（４−１）絶縁シート３３を、底側絶縁部３４と、第１絶縁部３５と、第２絶縁部３６と、第２面取部３７とで構成し、電極組立体１２を包むのに必要なパーツだけで構成した。このため、絶縁シート３３において、折り曲げる際に余剰な部分が存在せず、余剰な部分を折り曲げる必要がないため、絶縁シート３３を有底筒状に製造しやすい。

（第５の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第５の実施形態を図９にしたがって説明する。なお、第５の実施形態は、第１の実施形態と重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、絶縁シート３３が展開されている状態において、絶縁シート３３は、各第１縁部３４ａから延設された矩形状の第１絶縁部３５と、各第２縁部３４ｂから延設された第２絶縁部３６と、を備える。絶縁シート３３は、底側絶縁部３４と第１絶縁部３５との各第１境界線Ｌ１、及び底側絶縁部３４と第２絶縁部３６との各第６境界線Ｌ６を折り曲げ、隣接する第１絶縁部３５と第２絶縁部３６とに粘着シート４３を架け渡して有底筒状とし、粘着シート４３によって第２面取部３７を形成している。なお、粘着シート４３は、絶縁シートに粘着性を持たせたものであり、絶縁性を有し、粘着シート４３は絶縁シート３３の一部を構成している。底側絶縁部３４の第１面取部３４ｃは、平面視Ｃ面状でもよいし、平面視アール状でもよい。粘着シート４３は、第１面取部３４ｃに沿って貼着され、第２面取部３７は、平面視Ｃ面状又は平面視アール状である。

従って、第５の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（５−１）絶縁シート３３において、第２面取部３７を、第１絶縁部３５と第２絶縁部３６に架け渡された粘着シート４３によって形成している。このため、絶縁シート３３において、折り曲げる際に余剰な部分が存在せず、余剰な部分を折り曲げる必要がないため、絶縁シート３３を有底筒状にしやすい。

（第６の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第６の実施形態を図１０にしたがって説明する。なお、第６の実施形態は、第１の実施形態と重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、絶縁シート３３が展開されている状態において、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４の前駆体である矩形状の底形成部３４１を備える。そして、底形成部３４１の四隅を角に沿って切り込み、かつ切れ込みに沿って折り曲げることで第１面取部３４ｃが形成されるとともに、底側絶縁部３４が形成されている。絶縁シート３３は、底側絶縁部３４と、底側絶縁部３４の一対の第１縁部３４ａから延設され、第１絶縁部３５を含む第１シート部Ｓ１、及び第２縁部３４ｂから延設され、第２絶縁部３６を含む第２シート部Ｓ２を備える。

第１シート部Ｓ１は、第１絶縁部３５から第１面取部３４ｃに至る第１延設部Ｓａ１を備えるとともに、第２シート部Ｓ２は、第２絶縁部３６から第１面取部３４ｃに至る第２延設部Ｓａ２を備える。

そして、底側絶縁部３４と第１絶縁部３５との各第１境界線Ｌ１、及び底側絶縁部３４と第２絶縁部３６との各第６境界線Ｌ６を折り曲げることで、底側絶縁部３４に対し、第１シート部Ｓ１及び第２シート部Ｓ２が立設される。すると、第１シート部Ｓ１の一部によって第１絶縁部３５が形成され、第２シート部Ｓ２の一部によって第２絶縁部３６が形成される。

さらに、第１シート部Ｓ１の第１延設部Ｓａ１を第１面取部３４ｃに向けて折り曲げるとともに、第２シート部Ｓ２の第２延設部Ｓａ２を第１面取部３４ｃに向けて折り曲げる。すると、第１延設部Ｓａ１と第２延設部Ｓａ２によって第２面取部３７が形成される。隣接する第２面取部３７と第２絶縁部３６とに粘着シート４３を架け渡して固定する。

従って、第６の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（６−１）絶縁シート３３を、底側絶縁部３４と、第１シート部Ｓ１と、第２シート部Ｓ２とで構成し、電極組立体１２を包むのに必要なパーツだけで構成した。そして、第１シート部Ｓ１及び第２シート部Ｓ２に第２面取部３７を形成する部位を設けた。このため、絶縁シート３３において、折り曲げる際に余剰な部分が存在せず、余剰な部分を折り曲げる必要がないため、絶縁シート３３を有底筒状にしやすい。

（第７の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第７の実施形態を図１１にしたがって説明する。なお、第７の実施形態は、第１の実施形態と重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図１１に示すように、絶縁シート３３が展開されている状態において、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４の対向する一対の第１縁部３４ａから延設された第１絶縁部３５、一対の第２縁部３４ｂから延設された第２絶縁部３６、及び隣り合う第１絶縁部３５と第２絶縁部３６の間に位置するとともに、第２面取部３７を含む余剰部４０を備える。また、絶縁シート３３は、第１絶縁部３５及び第２絶縁部３６と余剰部４０との境界に沿って延びる切れ込み４２を備え、余剰部４０は第１面取部３４ｃから延設されている。なお、各余剰部４０は、第２面取部３７と第１絶縁部３５との間、及び第２面取部３７と第２絶縁部３６との間の部分が三角形状である。

そして、絶縁シート３３は、底側絶縁部３４と第１絶縁部３５との各第１境界線Ｌ１を切れ込み４２を利用して折り曲げ、第１絶縁部３５を底側絶縁部３４に対し立設させる。また、底側絶縁部３４と第２絶縁部３６との各第６境界線Ｌ６を切れ込み４２を利用して折り曲げ、第２絶縁部３６を底側絶縁部３４に対し立設させる。

次に、底側絶縁部３４と余剰部４０との間の各第２境界線Ｌ２、つまり第１面取部３４ｃを切れ込み４２を利用して折り曲げる。なお、余剰部４０において、第２面取部３７を形成する部分よりも第１絶縁部３５側、及び第２絶縁部３６側に折り曲げ線Ｊを形成する。折り曲げ線Ｊは、各第２境界線Ｌ２の両端から、第２境界線Ｌ２に対し直交して延びる。

そして、各折り曲げ線Ｊから余剰部４０を折り曲げて第２面取部３７からはみ出した部分のうち、第１絶縁部３５側の部分を第２絶縁部３６及び第２面取部３７に重ね、第２絶縁部３６側の部分を第２絶縁部３６に重ねる。最後に、隣り合う第１絶縁部３５と第２面取部３７とは、矩形状の粘着シート４３によって貼り合わされ、隣り合う第２絶縁部３６と第２面取部３７とは、矩形状の粘着シート４３によって貼り合わされている。

従って、第７の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（７−１）絶縁シート３３において、余剰部４０を挟む位置に切れ込み４２を形成し、余剰部４０を折り曲げて有底筒状にしている。このため、絶縁シート３３を切り落とすことがなく、材料歩留まりの悪化がない。

なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 各実施形態では、絶縁シート３３は、延出方向Ｔ全体に亘って第２面取部３７を備えるが、これに限らない。絶縁シート３３に包まれた電極組立体１２をケース本体１３に挿入する際、ケース本体１３のコーナ部１３ｅに絶縁シート３３が干渉することを抑制できれば、第２面取部３７は延出方向Ｔ全体に無くてもよい。

例えば、第２面取部３７は、第１面取部３４ｃに連続して、底側絶縁部３４の外底面から１ｍｍの寸法で形成されていてもよい。
○ 絶縁シート３３は、絶縁シート材料５１を熱変形させ、底側絶縁部３４、第１絶縁部３５、第２絶縁部３６、及び第２面取部３７を一体成形したものでもよい。この場合、図１２に示すように、底側絶縁部３４、第１絶縁部３５、第２絶縁部３６、及び第２面取部３７に沿う形状の中子５０を準備し、絶縁シート材料５１を加熱した後、絶縁シート材料５１を中子５０に押し付けて絶縁シート材料５１を塑性変形させて絶縁シート３３を成形する。なお、絶縁シート材料５１を塑性変形させる方法は、真空成形、圧空成形、プレス成形で行ってもよい。

○ 展開された状態で矩形状の絶縁シート３３を、中子５０に沿って折り曲げ、第２面取部３７となる部分に超音波や誘導加熱によって加熱し、軟化させた状態で絶縁シート材料５１に押し付け、第２面取部３７を形成してもよい。

○ ケース１１内において、電極組立体１２を包んだ絶縁シート３３の底側絶縁部３４は、ケース本体１３の底壁１３ｂに沿わず、底壁１３ｂから離れていてもよい。
○ 蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。

○ 正極電極２０及び負極電極２１は、金属箔の片面に活物質層が存在する構造でもよい。
○ 二次電池１０は、リチウムイオン二次電池でもよいし、他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

Ｔ…延出方向、Ｓ１…第１シート部、Ｓ２…第２シート部、Ｓａ１…第１延設部、Ｓａ２…第２延設部、１１…ケース、１２…電極組立体、１２ａ…底面、１２ｂ…第１端面、１２ｃ…第２端面、１２ｆ…隅部、１３…ケース本体、１３ａ…開口部、１３ｂ…底壁、１３ｅ…コーナ部、１４…蓋体、２０…正極電極、２１…負極電極、３３…絶縁シート、３４…底側絶縁部、３４ａ…第１縁部、３４ｂ…第２縁部、３４ｃ…第１面取部、３５…第１絶縁部、３６…第２絶縁部、３７…第２面取部、３９…重合部、４０…余剰部、４２…切れ込み、４３…粘着シート、５０…中子、５１…絶縁シート材料、３４１…底形成部。

Claims (10)

1. 複数の正極電極と負極電極を絶縁した状態で交互に積層した電極組立体と、
   前記電極組立体を収容する四角箱状のケース本体、及び前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋体を有するケースと、
   前記電極組立体と前記ケースとを絶縁する有底筒状の絶縁シートを備える蓄電装置であって、
   前記電極組立体は、四角形状の底面、及び前記底面の四つ角にそれぞれ連続する隅部を有し、前記電極組立体において、前記正極電極及び前記負極電極の重なる方向を積層方向とするとともに、前記底面に沿う面方向のうち、前記積層方向に直交する方向を幅方向とし、
   前記絶縁シートは、前記ケース本体の底壁と前記電極組立体の底面との間に配置される平らな底側絶縁部と、前記電極組立体の積層方向の両端面と前記ケース本体との間に配置される第１絶縁部と、前記幅方向の両端面と前記ケース本体との間に配置される第２絶縁部と、
   前記底側絶縁部に設けられ前記ケース本体のコーナ部に対向する第１面取部と、
   前記第１絶縁部と前記第２絶縁部に繋がる第２面取部と、を有し、
   前記第１面取部は、前記第２面取部に繋がっている蓄電装置。
2. 前記第１面取部及び前記第２面取部からなる面取部全体の寸法は前記底側絶縁部の厚さ以上である請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記底側絶縁部は前記ケース本体の前記底壁に当接する外底面を備え、前記外底面からの前記面取部の寸法は１ｍｍである請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、
   前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、前記第２端面の前記底面側の一部を前記第２絶縁部と重なって覆う重合部と、を含み、
   前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記重合部、前記第１面取部から延設された第２面取部、及び隣り合う前記第２面取部と前記重合部の間に位置し、前記第２絶縁部を含む余剰部を備え、
   前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、
   前記底側絶縁部と前記第２面取部との間に位置する前記第１面取部、
   及び前記重合部と前記余剰部との各境界線に沿って折り曲げ、
   前記第２面取部と前記余剰部との各境界線を折り曲げて対向する余剰部同士を折り重ねつつ、前記重合部と前記底側絶縁部との各境界線を折り曲げて前記第２絶縁部と前記重合部とを重ねることにより、前記有底筒状とされている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
5. 前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、
   前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、前記第２端面の前記底面側の一部を前記第２絶縁部と重なって覆う重合部と、を含み、
   前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記重合部、前記第１面取部から延設された前記第２面取部、及び隣り合う前記第２面取部と前記重合部の間に位置し、前記第２絶縁部を含む余剰部を備え、さらに、一対の前記余剰部と前記重合部との境界に切れ込みを備え、
   前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、
   前記余剰部と前記第２面取部との各境界線、
   及び前記底側絶縁部と前記重合部との各境界線を折り曲げ、
   前記第２面取部と前記余剰部との各境界線を前記切れ込みを利用して折り曲げて対向する余剰部同士を折り重ねつつ、前記重合部と前記底側絶縁部との各境界線を前記切れ込みを利用して折り曲げて前記第２絶縁部と前記重合部とを重ねることにより、前記有底筒状とされている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、
   前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、を含み、
   前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記第２絶縁部、及び前記第１面取部から延設された第２面取部を備え、
   前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、
   前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線、
   及び前記底側絶縁部と前記第２面取部との間に位置する前記第１面取部に沿って折り曲げ、隣接する前記第１絶縁部と前記第２面取部、隣接する前記第２面取部と前記第２絶縁部を粘着シートで貼り合わせることにより、前記有底筒状とされている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
7. 前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、
   前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う第２絶縁部と、前記隅部を覆う前記第２面取部と、を含み、
   前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記第２絶縁部、隣り合う前記第１絶縁部と前記第２絶縁部の間に位置し、前記第２面取部を含む余剰部、及び前記第１絶縁部及び前記第２絶縁部と前記余剰部との境界に沿って延びる切れ込みを備え、
   前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、
   前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線、
   及び前記底側絶縁部と前記余剰部との各境界線を前記切れ込みを利用して折り曲げるとともに、前記余剰部における前記第２面取部以外の部位を前記第２絶縁部に重ね合わせた状態で、隣接する前記第１絶縁部と前記第２面取部、及び隣接する前記第２面取部と前記第２絶縁部を粘着シートで貼り合わせて前記有底筒状とされている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
8. 前記電極組立体は、前記積層方向の両端面としての第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、
   前記絶縁シートは、折り曲げられることによって、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、を含み、
   前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設された前記第１絶縁部、及び前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設された前記第２絶縁部を備え、
   前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、
   及び前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線を折り曲げ、隣接する前記第１絶縁部と前記第２絶縁部とに粘着シートを架け渡して前記有底筒状とし、前記粘着シートによって前記第２面取部を形成している請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
9. 前記電極組立体は、前記積層方向の両端の第１端面と、前記幅方向の両端面としての第２端面と、前記隅部と、を有し、
   前記絶縁シートは、折り曲げられることにより、前記底面を覆う前記底側絶縁部と、一対の前記第１端面を覆う前記第１絶縁部と、一対の前記第２端面を覆う前記第２絶縁部と、を含み、
   前記絶縁シートが展開されている状態において、前記絶縁シートは、前記底側絶縁部の前駆体である矩形状の底形成部の四隅を折り曲げることで形成された前記底側絶縁部と、前記底側絶縁部の対向する一対の第１縁部から延設され、前記第１絶縁部を含む第１シート部、及び前記第１縁部と直交した一対の第２縁部から延設され、前記第２絶縁部を含む第２シート部を備え、
   前記第１シート部は、前記第１絶縁部から前記第１面取部に至る第１延設部を備えるとともに、前記第２シート部は、前記第２絶縁部から前記第１面取部に至る第２延設部を備え、
   前記絶縁シートは、前記底側絶縁部と前記第１絶縁部との各境界線、
   及び前記底側絶縁部と前記第２絶縁部との各境界線を折り曲げ、
   前記第１シート部の前記第１延設部を前記第１面取部に向けて折り曲げるとともに、前記第２シート部の前記第２延設部を前記第１面取部に向けて折り曲げ、
   前記第１延設部と前記第２延設部によって前記第２面取部を形成し、隣接する前記第１延設部と前記第２延設部とに粘着シートを架け渡して前記有底筒状にされている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
10. 前記絶縁シートは、加熱したシート状の絶縁シート材料を型成形して形成されている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。