JP2019199412A - 燻煙型蒸散剤組成物及び燻煙型蒸散装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】より簡便な操作で、薬剤の効果を充分に発揮できる蒸散剤組成物及び燻煙型蒸散装置。【解決手段】含水液（Ａ）と、発熱性固体（Ｂ）とを各々独立して有し、前記含水液（Ａ）は、沸点１５０℃以上の水溶性溶剤（ａ１）と、水（ａ２）とを含有し、前記発熱性固体（Ｂ）は、水和反応により発熱する発熱剤（ｂ１）を含有し、前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）とを接触させて、前記含水液（Ａ）を蒸散することよりなる。蒸散剤組成物が筐体１０に収容されてなり、前記筐体１０内には、含水液（Ａ）が収容された貯液部２０と、発熱性固体（Ｂ）が収容された発熱部３０と、前記貯液部２０と前記発熱部３０とを連通可能に仕切る仕切り材２２とが設けられていることよりなる。【選択図】図１
Description
本発明は、燻煙型蒸散剤組成物及び燻煙型蒸散装置に関する。
天井、壁の上部等、高い位置に生じたカビに対して、塩素系カビ取り剤等を使った掃除の作業は、煩雑である。このため、高い位置や狭い隙間等、居住空間の隅々のカビを手軽に除去し、居住空間を清潔な状態に維持できる掃除方法が望まれている。
例えば、特許文献１には、薬剤とアゾジカルボンアミドと香料とを含有する間接加熱方式用の浴室用防カビ燻煙剤組成物が提案されている。特許文献１の発明によれば、薬剤を効率よく煙化して、揮散できる。
また、特許文献２には、水を加えると発熱する発熱剤と蒸散用薬剤水溶液の活性化剤とを有し、水容器の中に蒸散用薬剤水溶液を入れたことを特徴とする蒸散装置が提案されている。特許文献２の発明によれば、水容器の底面部のフィルムを破断することで、水蒸気と共に薬剤を蒸散できる。
また、特許文献２には、水を加えると発熱する発熱剤と蒸散用薬剤水溶液の活性化剤とを有し、水容器の中に蒸散用薬剤水溶液を入れたことを特徴とする蒸散装置が提案されている。特許文献２の発明によれば、水容器の底面部のフィルムを破断することで、水蒸気と共に薬剤を蒸散できる。
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、発熱剤を発熱させるための水を準備する等の作業を伴う。特許文献２の発明は、発熱剤と水との反応速度を考慮していない。発熱剤と水との反応速度が速すぎると、薬剤等が蒸散し始めるまでの時間（蒸散開始時間）が早くなりすぎて、作業者が退避する時間を確保できない。発熱剤と水との反応速度が速すぎると、薬剤等が蒸散する時間（蒸散持続時間）が短くなりすぎて、薬剤等を充分に蒸散できず、薬剤等の効果を充分に発揮できない。
そこで、本発明は、より簡便な操作で、薬剤の効果を充分に発揮できる燻煙型蒸散剤組成物を目的とする。
そこで、本発明は、より簡便な操作で、薬剤の効果を充分に発揮できる燻煙型蒸散剤組成物を目的とする。
本発明は以下の態様を有する。
［１］含水液（Ａ）と、発熱性固体（Ｂ）とを各々独立して有し、
前記含水液（Ａ）は、沸点１５０℃以上の水溶性溶剤（ａ１）と、水（ａ２）とを含有し、
前記発熱性固体（Ｂ）は、水和反応により発熱する発熱剤（ｂ１）を含有し、
前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）とを接触させて、前記含水液（Ａ）を蒸散する、燻煙型蒸散剤組成物。
［２］前記水溶性溶剤（ａ１）の含有量は、前記含水液（Ａ）の総質量に対し、３０〜６０質量％である、［１］に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［３］前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）との合計質量に対する前記含水液（Ａ）の含有量は、４０〜９０質量％である、［１］又は［２］に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［４］前記含水液（Ａ）は、薬剤（ａ３）をさらに含有する、［１］〜［３］のいずれかに記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［５］前記発熱性固体（Ｂ）は、有機発泡剤（ｂ２）をさらに含有する、［１］〜［４］のいずれかに記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［１］含水液（Ａ）と、発熱性固体（Ｂ）とを各々独立して有し、
前記含水液（Ａ）は、沸点１５０℃以上の水溶性溶剤（ａ１）と、水（ａ２）とを含有し、
前記発熱性固体（Ｂ）は、水和反応により発熱する発熱剤（ｂ１）を含有し、
前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）とを接触させて、前記含水液（Ａ）を蒸散する、燻煙型蒸散剤組成物。
［２］前記水溶性溶剤（ａ１）の含有量は、前記含水液（Ａ）の総質量に対し、３０〜６０質量％である、［１］に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［３］前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）との合計質量に対する前記含水液（Ａ）の含有量は、４０〜９０質量％である、［１］又は［２］に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［４］前記含水液（Ａ）は、薬剤（ａ３）をさらに含有する、［１］〜［３］のいずれかに記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［５］前記発熱性固体（Ｂ）は、有機発泡剤（ｂ２）をさらに含有する、［１］〜［４］のいずれかに記載の燻煙型蒸散剤組成物。
［６］［１］〜［５］のいずれかに記載の燻煙型蒸散剤組成物が筐体に収容されてなり、
前記筐体内には、前記含水液（Ａ）が収容された貯液部と、前記発熱性固体（Ｂ）が収容された発熱部と、前記貯液部と前記発熱部とを連通可能に仕切る仕切り材とが設けられている、燻煙型蒸散装置。
前記筐体内には、前記含水液（Ａ）が収容された貯液部と、前記発熱性固体（Ｂ）が収容された発熱部と、前記貯液部と前記発熱部とを連通可能に仕切る仕切り材とが設けられている、燻煙型蒸散装置。
本発明の燻煙型蒸散剤組成物によれば、より簡便な操作で、薬剤の効果を充分に発揮できる。
（燻煙型蒸散剤組成物）
本発明の燻煙型蒸散剤組成物は、含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを有する。含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とは、各々独立している。
本発明の燻煙型蒸散剤組成物は、含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを有する。含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とは、各々独立している。
＜含水液（Ａ）＞
含水液（Ａ）は、水溶性溶剤（ａ１）（（ａ１）成分）と、水（ａ２）（（ａ２）成分）とを含有する液体である。
（ａ１）成分は、沸点１５０℃以上の水溶性溶剤である。含水液（Ａ）が（ａ１）成分を含有することで、含水液（Ａ）が発熱性固体（Ｂ）と接して、白煙状に蒸散する。水のみを発熱性固体（Ｂ）に接触させた場合に比べて、（ａ１）成分を含有する含水液（Ａ）を発熱性固体（Ｂ）に接触させた場合には、発熱性固体（Ｂ）の発熱反応が遅くなる。このため、蒸散開始時間を遅くし、蒸散持続時間を長くして、含水液（Ａ）を充分に蒸散できる。
（ａ１）成分の沸点は、１５０℃〜３００℃が好ましく、１５０〜２５０℃がより好ましい。（ａ１）成分の沸点が上記範囲内であれば、蒸散開始時間をより遅くでき、蒸散持続時間をより長くできる。
含水液（Ａ）は、水溶性溶剤（ａ１）（（ａ１）成分）と、水（ａ２）（（ａ２）成分）とを含有する液体である。
（ａ１）成分は、沸点１５０℃以上の水溶性溶剤である。含水液（Ａ）が（ａ１）成分を含有することで、含水液（Ａ）が発熱性固体（Ｂ）と接して、白煙状に蒸散する。水のみを発熱性固体（Ｂ）に接触させた場合に比べて、（ａ１）成分を含有する含水液（Ａ）を発熱性固体（Ｂ）に接触させた場合には、発熱性固体（Ｂ）の発熱反応が遅くなる。このため、蒸散開始時間を遅くし、蒸散持続時間を長くして、含水液（Ａ）を充分に蒸散できる。
（ａ１）成分の沸点は、１５０℃〜３００℃が好ましく、１５０〜２５０℃がより好ましい。（ａ１）成分の沸点が上記範囲内であれば、蒸散開始時間をより遅くでき、蒸散持続時間をより長くできる。
（ａ１）成分は、いわゆるエチレングリコール系溶剤、プロピレングリコール系溶剤、エチレングリコール系エーテル類、プロピレングリコール系エーテル類、ジアルキルグリコールエーテル系溶剤、ポリエチレングリコール系溶剤等である。
（ａ１）成分は、例えば、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルメチルエーテル、ジプロピレンングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、ポリエチレングリコールジメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等である。
（ａ１）成分としては、蒸散開始時間を遅くし、蒸散持続時間を長くし、白煙状の蒸気の視認性をより高める観点からは、プロピレングリコール、エチレングリコール、グリセリンが好ましい。また、本発明の燻煙型蒸散剤組成物に除菌効果を求める場合には、（ａ１）成分としては、優れた除菌効果を有するプロピレングリコールが好ましい。
上記の（ａ１）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
（ａ１）成分は、例えば、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルメチルエーテル、ジプロピレンングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、ポリエチレングリコールジメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等である。
（ａ１）成分としては、蒸散開始時間を遅くし、蒸散持続時間を長くし、白煙状の蒸気の視認性をより高める観点からは、プロピレングリコール、エチレングリコール、グリセリンが好ましい。また、本発明の燻煙型蒸散剤組成物に除菌効果を求める場合には、（ａ１）成分としては、優れた除菌効果を有するプロピレングリコールが好ましい。
上記の（ａ１）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
（ａ１）成分の含有量は、含水液（Ａ）の総質量に対して、３０〜６０質量％が好ましく、４５〜５５質量％がより好ましい。（ａ１）成分の含有量が上記下限値以上であれば、蒸散開始時間を確保しやすく、蒸散持続時間をより長くし、かつ、白煙状の蒸気をより良好に視認できる。（ａ１）成分の含有量が上記上限値以下であれば、発熱性固体（Ｂ）の発熱温度をより高めて、含水液（Ａ）を充分に蒸散できる。
（ａ２）成分は、水である。（ａ２）成分は、例えば、イオン交換水、蒸留水、純水等の精製水、水道水等である。
（ａ２）成分の含有量は、含水液（Ａ）の総質量に対して、４０〜７０質量％が好ましく、４５〜５５質量％がより好ましい。（ａ２）成分の含有量が上記下限値以上であれば、発熱性固体（Ｂ）の発熱温度をより高めて、含水液（Ａ）を充分に蒸散できる。（ａ２）成分の含有量が上記上限値以下であれば、蒸散開始時間を確保しやすく、蒸散持続時間をより長くし、かつ、白煙状の蒸気をより良好に視認できる。
（ａ２）成分の含有量は、含水液（Ａ）の総質量に対して、４０〜７０質量％が好ましく、４５〜５５質量％がより好ましい。（ａ２）成分の含有量が上記下限値以上であれば、発熱性固体（Ｂ）の発熱温度をより高めて、含水液（Ａ）を充分に蒸散できる。（ａ２）成分の含有量が上記上限値以下であれば、蒸散開始時間を確保しやすく、蒸散持続時間をより長くし、かつ、白煙状の蒸気をより良好に視認できる。
含水液（Ａ）は、薬剤（ａ３）（（ａ３）成分）を含有してもよい。（ａ３）成分を含有することで、（ａ１）成分及び（ａ２）成分と共に、（ａ３）成分を蒸散できる。
（ａ３）成分は、目的に応じて決定できる。（ａ３）成分は、例えば、抗菌剤、殺菌剤、防カビ剤、抗カビ剤、殺虫剤、香料等である。
抗菌剤、殺菌剤、防カビ剤、抗カビ剤又は殺虫剤は、例えば、有機系薬剤、銀系無機抗菌剤等が挙げられる。
有機系薬剤は、例えば、３−メチルー４−イソプロピルフェノール（ＩＰＭＰ）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバイト（ＩＰＢＣ）、Ｏ−フェニルフェノール（ＯＰＰ）、メトキサジアゾン、フェノトリン、ｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン等である。また、有機系薬剤は、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩等のカチオン界面活性剤等である。カチオン界面活性剤の塩の対イオンは、例えば、ヨウ素、塩素等のハロゲンイオン等である。
銀系無機抗菌剤は、例えば、銀の酸化物、塩化物、硝酸塩、硫酸塩、銀担持体等である。銀担持体は、銀そのものを担体に担持したものである。銀担持体の担体は、例えば、リン酸塩類（リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウム等）、金属酸化物（酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化ジルコニウム等）、無機化合物（ゼオライト、粘度鉱物、シリカゲル等）等である。担体は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
抗菌剤、殺菌剤、防カビ剤、抗カビ剤又は殺虫剤は、例えば、有機系薬剤、銀系無機抗菌剤等が挙げられる。
有機系薬剤は、例えば、３−メチルー４−イソプロピルフェノール（ＩＰＭＰ）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバイト（ＩＰＢＣ）、Ｏ−フェニルフェノール（ＯＰＰ）、メトキサジアゾン、フェノトリン、ｄ・ｄ−Ｔ−シフェノトリン等である。また、有機系薬剤は、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩等のカチオン界面活性剤等である。カチオン界面活性剤の塩の対イオンは、例えば、ヨウ素、塩素等のハロゲンイオン等である。
銀系無機抗菌剤は、例えば、銀の酸化物、塩化物、硝酸塩、硫酸塩、銀担持体等である。銀担持体は、銀そのものを担体に担持したものである。銀担持体の担体は、例えば、リン酸塩類（リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウム等）、金属酸化物（酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化ジルコニウム等）、無機化合物（ゼオライト、粘度鉱物、シリカゲル等）等である。担体は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
上述の（ａ３）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
（ａ３）成分の含有量は、（ａ３）成分の種類等に応じて適宜決定される。（ａ３）成分の含有量は、含水液（Ａ）の総質量に対して、０．０１〜２０質量％が好ましく、０．０１〜１０質量％がより好ましい。（ａ３）成分の含有量が上記範囲内であれば、（ａ３）成分の効果をより良好に発揮できる。
なお、含水液（Ａ）が（ａ３）成分を含有しなくても、（ａ１）成分に薬効がある場合（例えば、プロピレングリコール）であれば、含水液（Ａ）が（ａ３）成分を含有しなくても、本発明の燻煙型蒸散剤組成物は薬効を示す。
含水液（Ａ）は、界面活性剤（ａ４）（（ａ４）成分）（但し、（ａ３）成分を除く）を含有してもよい。
（ａ４）成分は、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤等である。
（ａ４）成分は、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性剤等である。
アニオン界面活性剤は、例えば、直鎖アルキル（炭素数８〜１８）ベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）、直鎖又は分岐鎖のアルキル（炭素数８〜１８）硫酸塩（ＡＳ）、アルキル（炭素数８〜１８）エーテル硫酸塩又はアルケニル（炭素数８〜１８）エーテル硫酸塩（ＡＥＳ）、α−オレフィンスルホン酸塩（ＡＯＳ）（アルキル基の炭素数８〜１８）、アルキル基（炭素数８〜１８）を有するアルカンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸（炭素数８〜１８）エステル塩（α−ＳＦ塩）（アルキル基の炭素数８〜１８）、アルキル（炭素数８〜１８）エーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸塩、アルキル（炭素数８〜１８）アミドエーテルカルボン酸塩、アルケニル（炭素数８〜１８）アミドエーテルカルボン酸塩、アシルアミノカルボン酸塩等のカルボン酸型のアニオン界面活性剤；アルキル（炭素数８〜１８）アミドエーテルカルボン酸塩、リン酸エステル塩（アルキル基の炭素数８〜１８）アミドエーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキル（炭素数８〜１８）リン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキル（炭素数８〜１８）フェニルリン酸エステル塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル塩等のリン酸エステル型のアニオン界面活性剤等である。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩、アンモニウム塩等が挙げられる。これらの中でも、アルカリ金属塩が好ましい。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩、アンモニウム塩等が挙げられる。これらの中でも、アルカリ金属塩が好ましい。
両性界面活性剤は、例えば、アルキル（炭素数８〜１８）カルボキシベタイン、アルキル（炭素数８〜１８）スルホベタイン、アルキル（炭素数８〜１８）ヒドロキシスルホベタイン、アルキル（炭素数８〜１８）アミドベタイン、イミダゾリニウムベタイン等である。
ノニオン界面活性剤は、例えば、高級アルコール（炭素数８〜２２）、アルキルフェノール、高級脂肪酸（炭素数８〜２２）又は高級アミン（炭素数８〜２２）等にアルキレンオキシド（炭素数２〜４）を付加（平均付加モル数３〜５０）したポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸（炭素数８〜１８）アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸（炭素数８〜２２）エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、脂肪酸（炭素数８〜２２）ポリグリセリンエステル、糖脂肪酸（炭素数８〜２２）エステル、アルキル（又はアルケニル）（炭素数８〜２２）アミンオキシド、アミドアミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、Ｎ−アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグリコシド、アルキルポリグリコシド、グリセリルエーテル等が挙げられる。
これらの中でも、（ａ４）成分としては、ノニオン界面活性剤が好ましく、高級アルコールにエチレンオキシ基を付加したポリオキエチレンアルキルエーテル（アルコールエトキシレート）がより好ましく、炭素数が１２〜２８で、エチレンオキシ基の付加モル数が１２〜２８のポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましい。これらのポリオキシエチレンアルキレンエーテルは、除菌効果を高められる。
上述の（ａ４）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
（ａ４）成分の含有量は、含水液（Ａ）の総質量に対して、０．１〜２０質量％が好ましく、０．１〜５質量％がより好ましい。（ａ４）成分の含有量が上記範囲内であれば、除菌効果を得られやすい。
これらの中でも、（ａ４）成分としては、ノニオン界面活性剤が好ましく、高級アルコールにエチレンオキシ基を付加したポリオキエチレンアルキルエーテル（アルコールエトキシレート）がより好ましく、炭素数が１２〜２８で、エチレンオキシ基の付加モル数が１２〜２８のポリオキシエチレンアルキルエーテルが好ましい。これらのポリオキシエチレンアルキレンエーテルは、除菌効果を高められる。
上述の（ａ４）成分は、１種単独で用いられてもよいし、２種以上が組み合わされて用いられてもよい。
（ａ４）成分の含有量は、含水液（Ａ）の総質量に対して、０．１〜２０質量％が好ましく、０．１〜５質量％がより好ましい。（ａ４）成分の含有量が上記範囲内であれば、除菌効果を得られやすい。
含水液（Ａ）は、（ａ１）〜（ａ４）成分以外の任意成分（含水液任意成分）を含有してもよい。
含水液任意成分としては、着色料、酸化防止剤等が挙げられる。
含水液任意成分としては、着色料、酸化防止剤等が挙げられる。
含水液（Ａ）の製造方法は、特に限定されない。含水液（Ａ）の製造方法は、例えば、（ａ２）成分に（ａ１）成分を加え、混合する方法である。この際、必要に応じて、（ａ３）〜（ａ４）成分、含水液任意成分を（ａ２）成分に分散する。
＜発熱性固体（Ｂ）＞
発熱性固体（Ｂ）は、水和反応により発熱する発熱剤（ｂ１）（（ｂ１）成分）を含有する。発熱性固体（Ｂ）が（ｂ１）成分を含有することで、発熱性固体（Ｂ）が含水液（Ａ）と反応して発熱し、含水液（Ａ）を蒸散する。
発熱性固体（Ｂ）は、水和反応により発熱する発熱剤（ｂ１）（（ｂ１）成分）を含有する。発熱性固体（Ｂ）が（ｂ１）成分を含有することで、発熱性固体（Ｂ）が含水液（Ａ）と反応して発熱し、含水液（Ａ）を蒸散する。
（ｂ１）成分は、例えば、金属、金属酸化物等である。（ｂ１）成分は、例えばナトリウム等のアルカリ金属、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属及びこれらの酸化物等である。中でも、（ｂ１）成分としては、カルシウム、酸化カルシウムが好ましく、酸化カルシウムがより好ましい。
酸化カルシウムは、例えば、以下の試験において、反応開始から６０秒後の到達温度が７０℃以上、かつ９８℃以上の持続時間が４０秒以上のものが好ましい。
［試験方法］
ステンレス製デュワー瓶に２０℃のイオン交換水６００ｍＬを入れ、攪拌羽根（羽根形状：ピッチパドル４枚羽根、直径７５ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、枚数２枚、羽根間隔３０ｍｍ）をセットしたスリーワンモーターを用いて３００ｒｐｍで攪拌する。次に、酸化カルシウム１００ｇをデュワー瓶内に投入する。直ちにコルク栓でデュワー瓶に蓋をすると同時に攪拌羽根の上部２０ｍｍの水温（反応開始時の水温）を測定する。
［試験方法］
ステンレス製デュワー瓶に２０℃のイオン交換水６００ｍＬを入れ、攪拌羽根（羽根形状：ピッチパドル４枚羽根、直径７５ｍｍ、厚さ１０ｍｍ、枚数２枚、羽根間隔３０ｍｍ）をセットしたスリーワンモーターを用いて３００ｒｐｍで攪拌する。次に、酸化カルシウム１００ｇをデュワー瓶内に投入する。直ちにコルク栓でデュワー瓶に蓋をすると同時に攪拌羽根の上部２０ｍｍの水温（反応開始時の水温）を測定する。
（ｂ１）成分は、粒子群であることが好ましい。粒子群であれば、含水液（Ａ）との接触面積が大きくなり、発熱性固体（Ｂ）がより効率的に発熱できる。
（ｂ１）成分の平均粒子径は、０．５〜１０ｍｍが好ましく、０．９〜７ｍｍがより好ましい。平均粒子径が上記下限値以上であれば、粒子間の隙間が大きくなり、含水液（Ａ）がより浸透しやすい。平均粒子径が上記上限値以下であれば、（ｂ１）成分における単位体積当たりの表面積が大きくなり、より効率的に発熱できる。
（ｂ１）成分の平均粒子径は、篩分けをし、下記（ｓ）式で求められる値である。
平均粒子径（ｍｍ）＝Σ（Ｖｉ（％）＋ｄｉ（ｍｍ））／Σ（Ｖｉ（％））・・・（ｓ）
（ｓ）式中、Ｖｉは、粒子径ｄｉ（ｍｍ）である粒子の存在比率であり、粒子径ｄｉは、各篩の篩目間の中間値で代表する。
通常、（ｓ）式は、Σ（Ｖｉ（％）＋ｄｉ（ｍｍ））／Σ（１００（％））として、算術平均粒子径が算出される。
（ｂ１）成分の平均粒子径は、０．５〜１０ｍｍが好ましく、０．９〜７ｍｍがより好ましい。平均粒子径が上記下限値以上であれば、粒子間の隙間が大きくなり、含水液（Ａ）がより浸透しやすい。平均粒子径が上記上限値以下であれば、（ｂ１）成分における単位体積当たりの表面積が大きくなり、より効率的に発熱できる。
（ｂ１）成分の平均粒子径は、篩分けをし、下記（ｓ）式で求められる値である。
平均粒子径（ｍｍ）＝Σ（Ｖｉ（％）＋ｄｉ（ｍｍ））／Σ（Ｖｉ（％））・・・（ｓ）
（ｓ）式中、Ｖｉは、粒子径ｄｉ（ｍｍ）である粒子の存在比率であり、粒子径ｄｉは、各篩の篩目間の中間値で代表する。
通常、（ｓ）式は、Σ（Ｖｉ（％）＋ｄｉ（ｍｍ））／Σ（１００（％））として、算術平均粒子径が算出される。
（ｂ１）成分の含有量は、発熱性固体（Ｂ）の総質量に対して、３０〜１００質量％が好ましく、５０〜１００質量％がさらに好ましく、８０〜１００質量％がより好ましい。
発熱性固体（Ｂ）は、有機発泡剤（ｂ２）を含有してもよい。発熱性固体（Ｂ）は、有機発泡剤（ｂ２）を含有することで、含水液（Ａ）をより良好に蒸散できる。加えて、発熱性固体（Ｂ）は、有機発泡剤（ｂ２）を含有することで、含水液（Ａ）を蒸散した際に、白煙状の蒸気をより視認しやすくできる。
（ｂ２）成分は、加熱により熱分解して多量の熱を発生すると共に、炭酸ガスや窒素ガス等（以下、総じて発泡ガスという）を発生するものである。（ｂ２）成分は、例えば、アゾジカルボンアミド、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン、アゾビスイソブチロニトリル等である。
中でも、分解温度を高め、発泡ガスの発生量を高める観点から、（ｂ２）成分としては、アゾジカルボンアミドが好ましい。
（ｂ２）成分の含有量は、発熱性固体（Ｂ）の総質量に対して、０〜２０質量％が好ましく、１〜２０質量％がより好ましく、５〜１０質量％がさらに好ましい。（ｂ２）成分の含有量が上記範囲内であれば、含水液（Ａ）をより良好に蒸散できる。加えて、（ｂ２）成分の含有量が上記範囲内であれば、白煙状の蒸気をより視認しやすくできる。
中でも、分解温度を高め、発泡ガスの発生量を高める観点から、（ｂ２）成分としては、アゾジカルボンアミドが好ましい。
（ｂ２）成分の含有量は、発熱性固体（Ｂ）の総質量に対して、０〜２０質量％が好ましく、１〜２０質量％がより好ましく、５〜１０質量％がさらに好ましい。（ｂ２）成分の含有量が上記範囲内であれば、含水液（Ａ）をより良好に蒸散できる。加えて、（ｂ２）成分の含有量が上記範囲内であれば、白煙状の蒸気をより視認しやすくできる。
発熱性固体（Ｂ）は、（ｂ１）〜（ｂ２）成分以外の任意成分（固体任意成分）を含有してもよい。
発熱性固体（Ｂ）の製造方法としては、例えば、（ｂ１）成分と必要に応じて（ｂ２）成分等の任意成分とを混合する方法が挙げられる。
含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との合計質量に対する発熱性固体（Ｂ）の割合（Ｂ／（Ａ＋Ｂ）百分率）は、４０〜９０質量％が好ましい。Ｂ／（Ａ＋Ｂ）百分率が上記範囲内であれば、発熱開始までの時間を確保しつつ、充分に発熱しやすい。
以下に、燻煙型蒸散剤組成物の使用方法を説明する。
例えば、処理対象となる空間の床等に、容器を置く。使用する容器は、上端が開口しているものであればよく、平皿、深皿、コップ等が挙げられる。容器の材質は、耐熱性を有するものが好ましく、例えば、金属、ガラス、陶磁器等が挙げられる。
例えば、処理対象となる空間の床等に、容器を置く。使用する容器は、上端が開口しているものであればよく、平皿、深皿、コップ等が挙げられる。容器の材質は、耐熱性を有するものが好ましく、例えば、金属、ガラス、陶磁器等が挙げられる。
発熱性固体（Ｂ）を容器に入れる。
容器内の発熱性固体（Ｂ）に含水液（Ａ）を接触させる。接触させる方法は、限定されず、発熱性固体（Ｂ）の入った容器に含水液（Ａ）を注ぐ方法が挙げられる。
容器内の発熱性固体（Ｂ）に含水液（Ａ）を接触させる。接触させる方法は、限定されず、発熱性固体（Ｂ）の入った容器に含水液（Ａ）を注ぐ方法が挙げられる。
含水液（Ａ）が発熱性固体（Ｂ）に接触する（即ち、含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物となる）と、（ａ２）成分と（ｂ１）成分との水和反応により、（ｂ１）成分は発熱する。この際、（ａ１）成分は、（ｂ１）成分と（ａ２）成分との反応速度を遅くして、（ｂ１）成分の蒸散開始時間を遅くする。
含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物が特定の温度に達すると、含水液（Ａ）が白煙状の蒸気となって、勢いよく蒸散する。この際、含水液（Ａ）に含まれている有効成分（例えば、（ａ１）成分として含まれるプロピレングリコール、（ａ３）成分等）が蒸散し、処理対象の空間に拡散する。拡散した有効成分は、有効成分の種類に応じて、抗菌、殺菌、殺虫等の効果を発揮する。なお、含水性（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物の到達温度は、例えば、１００〜３５０℃が好ましい。
含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物が特定の温度以上である間、含水液（Ａ）が噴射する。含水液（Ａ）は、（ａ１）成分を含有するため、（ｂ１）成分と（ａ２）成分との反応速度を遅くし、蒸発持続時間を長くする。このため、含水液（Ａ）中の有効成分の全量を蒸散し、処理対象空間に拡散できる。
含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物が特定の温度に達すると、含水液（Ａ）が白煙状の蒸気となって、勢いよく蒸散する。この際、含水液（Ａ）に含まれている有効成分（例えば、（ａ１）成分として含まれるプロピレングリコール、（ａ３）成分等）が蒸散し、処理対象の空間に拡散する。拡散した有効成分は、有効成分の種類に応じて、抗菌、殺菌、殺虫等の効果を発揮する。なお、含水性（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物の到達温度は、例えば、１００〜３５０℃が好ましい。
含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との混合物が特定の温度以上である間、含水液（Ａ）が噴射する。含水液（Ａ）は、（ａ１）成分を含有するため、（ｂ１）成分と（ａ２）成分との反応速度を遅くし、蒸発持続時間を長くする。このため、含水液（Ａ）中の有効成分の全量を蒸散し、処理対象空間に拡散できる。
本実施形態の燻煙型蒸散剤組成物は、含水液（Ａ）を発熱性固体（Ｂ）に接触することで、含水液（Ａ）を勢いよく蒸散する。このため、処理対象空間の隅々に有効成分を拡散できる。
本実施形態の燻煙型蒸散剤組成物は、含水液（Ａ）が（ａ１）を含有するため、（ｂ１）成分の蒸散開始時間が遅く、かつ（ｂ１）成分の蒸散持続時間が長い。このため、含水液（Ａ）の多くを蒸散できる。
本実施形態の燻煙型蒸散剤組成物は、含水液（Ａ）が（ａ１）を含有するため、（ｂ１）成分の蒸散開始時間が遅く、かつ（ｂ１）成分の蒸散持続時間が長い。このため、含水液（Ａ）の多くを蒸散できる。
（燻煙型蒸散装置）
本発明の燻煙型蒸散装置は、本発明の燻煙型蒸散剤組成物と、これを収容した筐体とを備える。
本発明の燻煙型蒸散装置について、一実施形態を挙げて説明する。
本発明の燻煙型蒸散装置は、本発明の燻煙型蒸散剤組成物と、これを収容した筐体とを備える。
本発明の燻煙型蒸散装置について、一実施形態を挙げて説明する。
図１の燻煙型蒸散装置１は、筐体１０と、筐体１０内に形成された貯液部２０と、筐体１０内に形成された発熱部３０とを有する。
筐体１０は、底壁部１２と、底壁部１２の周縁から立ち上がる側壁部１４と、側壁部１４の上端に位置する天壁部１６とを有する。天壁部１６の中央部には、開口部１８が形成されている。
筐体１０は、底壁部１２と、底壁部１２の周縁から立ち上がる側壁部１４と、側壁部１４の上端に位置する天壁部１６とを有する。天壁部１６の中央部には、開口部１８が形成されている。
筐体１０内の底壁部１２寄りには、発熱性固体（Ｂ）が収容されて発熱部３０が形成されている。
発熱部３０の上方には、液体収容器２１が設けられている。液体収容器２１は、上端及び下端が開口する本体と、本体の下端を塞ぐ仕切り材２２とを備える。液体収容器２１の上端は天壁部１６と接している。仕切り材２２は、発熱部３０と離間している。液体収容器２１には、含水液（Ａ）が収容されて貯液部２０が形成されている。このように、貯液部２０と発熱部３０とは、仕切り材２２で仕切られている。
発熱部３０の上方には、液体収容器２１が設けられている。液体収容器２１は、上端及び下端が開口する本体と、本体の下端を塞ぐ仕切り材２２とを備える。液体収容器２１の上端は天壁部１６と接している。仕切り材２２は、発熱部３０と離間している。液体収容器２１には、含水液（Ａ）が収容されて貯液部２０が形成されている。このように、貯液部２０と発熱部３０とは、仕切り材２２で仕切られている。
液体収容器２１内には、仕切り材２２の近傍に、破断具２４が設けられている。破断具２４の上面には、上方に延び、開口部１８から突出する押込具２６が接続されている。
筐体１０の形状は特に限定されず、中空円柱状、中空角柱状等の容器が挙げられる。
筐体１０の材質は、発熱性固体（Ｂ）の発熱で変形しにくいものが好ましい。筐体１０の材質としては、金属、セラミックス等が挙げられる。
筐体１０の材質は、発熱性固体（Ｂ）の発熱で変形しにくいものが好ましい。筐体１０の材質としては、金属、セラミックス等が挙げられる。
液体収容器２１の形状は、特に限定されず、筐体１０の形状に応じて適宜決定できる。本実施形態の液体収容器２１は、円筒又は角筒の下端に仕切り材２２を備えるものが好ましい。
液体収容器２１の材質は、含水液（Ａ）を漏洩しない材質であればよい。
液体収容器２１の仕切り材２２は、貯液部２０（即ち、液体収容器２１内）と発熱部３０（即ち、筐体１０内）とを連通可能に仕切れればよい。仕切り材２２としては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルム、アルミニウム箔等の金属箔等、物理的な外力で破断できるフィルムが好ましい。
液体収容器２１の材質は、含水液（Ａ）を漏洩しない材質であればよい。
液体収容器２１の仕切り材２２は、貯液部２０（即ち、液体収容器２１内）と発熱部３０（即ち、筐体１０内）とを連通可能に仕切れればよい。仕切り材２２としては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のプラスチックフィルム、アルミニウム箔等の金属箔等、物理的な外力で破断できるフィルムが好ましい。
破断具２４は、仕切り材２２を破断できるものであればよく、例えば、下面に切り刃等が形成された板体等が挙げられる。
押込具２６は、上端を下方に押圧した際に、破断具２４を下方に押し込んで、仕切り材２２を破断できるものであればよい。押込具２６は、例えば、金属製、樹脂製の剛直な棒等が挙げられる。
押込具２６は、上端を下方に押圧した際に、破断具２４を下方に押し込んで、仕切り材２２を破断できるものであればよい。押込具２６は、例えば、金属製、樹脂製の剛直な棒等が挙げられる。
含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）との割合は、上述の燻煙型蒸散剤組成物におけるＢ／（Ａ＋Ｂ）百分率と同じである。
燻煙型蒸散装置１の製造方法の一例について、説明する。
天壁部１６を有しない筐体１０内に発熱性固体（Ｂ）を充填して、発熱部３０を形成する。筐体１０内に液体収容器２１を設ける。破断具２４に押込具２６を取り付け、これらの液体収容器２１内に配置する。液体収容器２１内に含水液（Ａ）を充填する。筐体１０に天壁部１６を設けて、燻煙型蒸散装置１を得る。
さらに、開口部１８を塞ぐ、カバーを設けてもよい。このカバーとしては、樹脂製のフィルム等が挙げられる。
天壁部１６を有しない筐体１０内に発熱性固体（Ｂ）を充填して、発熱部３０を形成する。筐体１０内に液体収容器２１を設ける。破断具２４に押込具２６を取り付け、これらの液体収容器２１内に配置する。液体収容器２１内に含水液（Ａ）を充填する。筐体１０に天壁部１６を設けて、燻煙型蒸散装置１を得る。
さらに、開口部１８を塞ぐ、カバーを設けてもよい。このカバーとしては、樹脂製のフィルム等が挙げられる。
燻煙型蒸散装置１の使用方法を説明する。
処理対象空間内に燻煙型蒸散装置１を置く。押込具２６の上端を下方に押し込み、仕切り材２２を破断する。仕切り材２２を破断すると、液体収容器２１内の含水液（Ａ）は、発熱部３０に落下する。含水液（Ａ）は、発熱部３０に落下すると、（ｂ１）成分同士の間を通流し、（ａ２）成分が（ｂ１）成分と接触する。（ａ２）成分が（ｂ１）成分と接触すると、水和反応によって、（ｂ１）成分が発熱する。
（ｂ１）成分が発熱し、特定の温度に達すると、含水液（Ａ）が白煙状の蒸気となって勢いよく蒸散する。そして、蒸気は、開口部１８から上方に噴出する。この際、有効成分は、噴出した蒸気の勢いに乗って、対象空間内に拡散する。
こうして、含水液（Ａ）の全量を対象空間に蒸散し、所望する効果を得る。
処理対象空間内に燻煙型蒸散装置１を置く。押込具２６の上端を下方に押し込み、仕切り材２２を破断する。仕切り材２２を破断すると、液体収容器２１内の含水液（Ａ）は、発熱部３０に落下する。含水液（Ａ）は、発熱部３０に落下すると、（ｂ１）成分同士の間を通流し、（ａ２）成分が（ｂ１）成分と接触する。（ａ２）成分が（ｂ１）成分と接触すると、水和反応によって、（ｂ１）成分が発熱する。
（ｂ１）成分が発熱し、特定の温度に達すると、含水液（Ａ）が白煙状の蒸気となって勢いよく蒸散する。そして、蒸気は、開口部１８から上方に噴出する。この際、有効成分は、噴出した蒸気の勢いに乗って、対象空間内に拡散する。
こうして、含水液（Ａ）の全量を対象空間に蒸散し、所望する効果を得る。
上述の実施形態は、筒状の成形体の下端に仕切り材を設けた液体収容器が設けられているが、液体収容器はこれに限定されない。液体収容器は、含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを仕切れればよく、例えば、樹脂フィルム又は金属箔で形成された袋体でもよい。
上述の実施形態では、発熱部の上方に貯液部が形成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、貯液部の上方に発熱部が形成されていてもよい。
上述の実施形態では、破断具と押込具とを備えるが、本発明はこれに限定されない。例えば、破断具と押込具とを備えず、鋭利な部材で仕切り材を破断してもよい。
以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によって限定されるものではない。
（使用原料）
＜（ａ１）成分＞
・ａ１−１：プロピレングリコール（和光純薬工業（株）製）。
・ａ１−２：エチレングリコール（和光純薬工業（株）製）。
・ａ１−３：グリセリン。
＜（ａ１’）成分：（ａ１）成分の比較品＞
・ａ１’−１：無水エタノール（純正化学（株）製）。
＜（ａ１）成分＞
・ａ１−１：プロピレングリコール（和光純薬工業（株）製）。
・ａ１−２：エチレングリコール（和光純薬工業（株）製）。
・ａ１−３：グリセリン。
＜（ａ１’）成分：（ａ１）成分の比較品＞
・ａ１’−１：無水エタノール（純正化学（株）製）。
＜（ａ２）成分＞
・ａ２−１：イオン交換水。
・ａ２−１：イオン交換水。
＜（ｂ１）成分＞
・ｂ１−１：酸化カルシウム（ＣａＨ、吉澤石灰（株）製、平均粒子径４ｍｍ）。
・ｂ１−１：酸化カルシウム（ＣａＨ、吉澤石灰（株）製、平均粒子径４ｍｍ）。
＜（ａ３）成分＞
・ａ３−１：２−イソプロピル−５−メチルフェノール（ＩＰＭＰ）（ビオゾール、大阪化成（株）製）。
・ａ３−２：３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメイト（ＩＰＢＣ）（ＧＬＹＣＡＣＩＬ（グライカシル）、ロンザジャパン（株）製）。
・ａ３−３：フェノトリン（スミスリン、住友化学（株）製）。
・ａ３−４：銀担持ゼオライト系無機抗菌剤（ゼオミックＡＪ１０Ｎ、（株）シナネンゼオミック製、銀含有量：２．７質量％）。
・ａ３−５：抗菌性香料（ＡＮＴＩ−ＭＯＬＤ ＬＡＶＥＮＤＥＲ、高砂香料工業(株)製）。
・ａ３−１：２−イソプロピル−５−メチルフェノール（ＩＰＭＰ）（ビオゾール、大阪化成（株）製）。
・ａ３−２：３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメイト（ＩＰＢＣ）（ＧＬＹＣＡＣＩＬ（グライカシル）、ロンザジャパン（株）製）。
・ａ３−３：フェノトリン（スミスリン、住友化学（株）製）。
・ａ３−４：銀担持ゼオライト系無機抗菌剤（ゼオミックＡＪ１０Ｎ、（株）シナネンゼオミック製、銀含有量：２．７質量％）。
・ａ３−５：抗菌性香料（ＡＮＴＩ−ＭＯＬＤ ＬＡＶＥＮＤＥＲ、高砂香料工業(株)製）。
＜（ａ４）成分＞
・ａ４−１：アルコールエトキシレート（炭化水素基の炭素数１２〜１４、エチレンオキシ基の付加モル数８）（レオックスＣＬ−８０−９０ ライオンケミカル（株）製）。
・ａ４−２：アルコールエトキシレート（炭化水素基の炭素数１８、エチレンオキシ基の付加モル数２０）（ＥＭＡＬＥＸ６２０ 日本乳化剤（株）製）。
・ａ４−３：アルコールエトキシレート（炭化水素基の炭素数１６、エチレンオキシ基１２）（ＥＭＡＬＥＸ１１２ 日本乳化剤（株）製）。
・ａ４−１：アルコールエトキシレート（炭化水素基の炭素数１２〜１４、エチレンオキシ基の付加モル数８）（レオックスＣＬ−８０−９０ ライオンケミカル（株）製）。
・ａ４−２：アルコールエトキシレート（炭化水素基の炭素数１８、エチレンオキシ基の付加モル数２０）（ＥＭＡＬＥＸ６２０ 日本乳化剤（株）製）。
・ａ４−３：アルコールエトキシレート（炭化水素基の炭素数１６、エチレンオキシ基１２）（ＥＭＡＬＥＸ１１２ 日本乳化剤（株）製）。
＜（ｂ２）成分＞
・ｂ２−１：アゾジカルボンアミド（ダイブローＡＣ、２０４０（Ｃ）、大日精化工業（株）)製）。
・ｂ２−１：アゾジカルボンアミド（ダイブローＡＣ、２０４０（Ｃ）、大日精化工業（株）)製）。
（評価方法）
＜蒸散開始時間＞
φ７０ｍｍ、高さ７０ｍｍの鋼板の円筒容器内に、各例の発熱性固体（Ｂ）を収容して発熱部を形成した。この容器内に、各例の含水液（Ａ）を添加した。含水液（Ａ）を添加してから、蒸気が勢いよく噴射するまでの時間を「蒸散開始時間（秒）」とした。各例の蒸散開始時間（秒）を表１の評価基準に分類して評価した。各例における含水液（Ａ）及び発熱性固体（Ｂ）の質量は、表２〜４中「蒸散装置」の欄に記載した質量である。
＜蒸散開始時間＞
φ７０ｍｍ、高さ７０ｍｍの鋼板の円筒容器内に、各例の発熱性固体（Ｂ）を収容して発熱部を形成した。この容器内に、各例の含水液（Ａ）を添加した。含水液（Ａ）を添加してから、蒸気が勢いよく噴射するまでの時間を「蒸散開始時間（秒）」とした。各例の蒸散開始時間（秒）を表１の評価基準に分類して評価した。各例における含水液（Ａ）及び発熱性固体（Ｂ）の質量は、表２〜４中「蒸散装置」の欄に記載した質量である。
＜蒸散状態＞
φ７０ｍｍ、高さ７０ｍｍの鋼板の円筒容器内に、各例の発熱性固体（Ｂ）を収容して発熱部を形成した。この容器内に、各例の含水液（Ａ）を添加した。含水液（Ａ）を添加してから、蒸気が勢いよく噴射している時間（蒸散持続時間）と蒸気の到達高さ（到達点）とを計測し、下記基準に従って評価した。
φ７０ｍｍ、高さ７０ｍｍの鋼板の円筒容器内に、各例の発熱性固体（Ｂ）を収容して発熱部を形成した。この容器内に、各例の含水液（Ａ）を添加した。含水液（Ａ）を添加してから、蒸気が勢いよく噴射している時間（蒸散持続時間）と蒸気の到達高さ（到達点）とを計測し、下記基準に従って評価した。
≪評価基準≫
◎：到達点が５０ｃｍ以上であり、白煙状の蒸気が均一な蒸散持続時間が１分間以上継続。
○：到達点が５０ｃｍ以上であり、白煙状の蒸気がやや不均一であるが、蒸散持続時間が１分間以上継続。
△：到達点が５０ｃｍ以上であり、白煙状の蒸気がかなり不均一であるが、蒸散持続時間が１分間以上。
×：到達点が５０ｃｍ未満又は蒸散持続時間が１分間未満。
◎：到達点が５０ｃｍ以上であり、白煙状の蒸気が均一な蒸散持続時間が１分間以上継続。
○：到達点が５０ｃｍ以上であり、白煙状の蒸気がやや不均一であるが、蒸散持続時間が１分間以上継続。
△：到達点が５０ｃｍ以上であり、白煙状の蒸気がかなり不均一であるが、蒸散持続時間が１分間以上。
×：到達点が５０ｃｍ未満又は蒸散持続時間が１分間未満。
＜殺カビ効果＞
図２の符号１００は、殺カビ効果の評価に用いた評価室である。評価室１００は、幅Ｗ×奥行Ｄ×高さＨ＝１．８ｍ×１．８ｍ×２．０ｍである。
評価室１００の天面１０１の中央Ｐ１の位置に、下記の方法１で作成した供試用スライドガラス（供試用ＦＲＰ、菌を接種したＦＲＰ）を取付けた。供試用スライドガラスに菌を接種した面を底面１０２に向けた。
図２の符号１００は、殺カビ効果の評価に用いた評価室である。評価室１００は、幅Ｗ×奥行Ｄ×高さＨ＝１．８ｍ×１．８ｍ×２．０ｍである。
評価室１００の天面１０１の中央Ｐ１の位置に、下記の方法１で作成した供試用スライドガラス（供試用ＦＲＰ、菌を接種したＦＲＰ）を取付けた。供試用スライドガラスに菌を接種した面を底面１０２に向けた。
≪方法１：供試用スライドガラスの作成方法≫
ポテトデキストロース寒天（Ｄｉｆｃｏ社製）の斜面培地にて、２５℃、１週間培養したＣｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ ＨＭＣ１０６４（浴室分離菌）を調製した。浴室分離菌の水溶液は、滅菌した０．０５％Ｔｗｅｅｎ８０（関東化学社製）を用いた。浴室分離菌のコロニー形成単位が、約１．０×１０６ＣＦＵ／ｍＬの胞子液を得た。次いで、この胞子液を供試用ＦＲＰ２０に０．４ｍＬ接種し、室温にて一晩静置して乾燥固定した。
なお、コロニー形成単位（ＣＦＵ、Ｃｏｌｏｎｙ Ｆｏｒｍｉｎｇ Ｕｎｉｔ）は、ある量の微生物（細菌等）を、それが生育する固体培地上に撒いたときに生じるコロニーの数を意味する。
次に、得られた各例の燻煙型蒸散剤組成物について、「＜蒸散開始時間＞」と同様にして含水液（Ａ）を蒸散させた。容器を置いた位置は、評価室１００の底面１０２の中央Ｐ２であった。含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを接触させてから９０分間後に評価室１００内の空気を排気し、供試用ＦＲＰを回収した。供試用ＦＲＰから下記の方法２で、菌液を回収した。回収した菌液を計測可能な濃度となるように生理食塩水で適宜希釈し、これをポテトデキストロース寒天培地に塗抹摂取した。これを２５℃にて５日間培養した後、目視により形成されたコロニー数を計測した。
ポテトデキストロース寒天（Ｄｉｆｃｏ社製）の斜面培地にて、２５℃、１週間培養したＣｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ ＨＭＣ１０６４（浴室分離菌）を調製した。浴室分離菌の水溶液は、滅菌した０．０５％Ｔｗｅｅｎ８０（関東化学社製）を用いた。浴室分離菌のコロニー形成単位が、約１．０×１０６ＣＦＵ／ｍＬの胞子液を得た。次いで、この胞子液を供試用ＦＲＰ２０に０．４ｍＬ接種し、室温にて一晩静置して乾燥固定した。
なお、コロニー形成単位（ＣＦＵ、Ｃｏｌｏｎｙ Ｆｏｒｍｉｎｇ Ｕｎｉｔ）は、ある量の微生物（細菌等）を、それが生育する固体培地上に撒いたときに生じるコロニーの数を意味する。
次に、得られた各例の燻煙型蒸散剤組成物について、「＜蒸散開始時間＞」と同様にして含水液（Ａ）を蒸散させた。容器を置いた位置は、評価室１００の底面１０２の中央Ｐ２であった。含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを接触させてから９０分間後に評価室１００内の空気を排気し、供試用ＦＲＰを回収した。供試用ＦＲＰから下記の方法２で、菌液を回収した。回収した菌液を計測可能な濃度となるように生理食塩水で適宜希釈し、これをポテトデキストロース寒天培地に塗抹摂取した。これを２５℃にて５日間培養した後、目視により形成されたコロニー数を計測した。
≪方法２：供試用ＦＲＰからの菌の回収方法≫
菌を接種した供試用ＦＲＰとＳＣＤＬＰ培地（日本製薬社製）１０ｍＬを滅菌プラスチックシャーレ（アズワン社製）に入れ、コンラージ棒（日水製薬社製）で攪拌し、供試用ＦＲＰから菌を抽出した。
計測したコロニー数と菌液の希釈倍率から生菌数を求め、その値を「処理後の菌数」とした。別途、未処理区の供試用ＦＲＰから回収した菌液を、計測可能な濃度となるように生理食塩水で適宜希釈し、ポテトデキストロース寒天培地に塗抹摂取した。この菌液を２５℃にて５日間培養した後、目視により形成されたコロニー数を計測した。計測したコロニー数と菌液の希釈倍率から生菌数を求め、その値を「未処理菌数」とした。
「処理後の菌数」、「未処理菌数」として求めた菌数を常用対数（ｌｏｇ）に変換し、「未処理菌数」から「処理後の菌数」を差し引いた値（Δｌｏｇ＝ｌｏｇ（未処理菌数）−ｌｏｇ（処理後の菌数））を求め、その値を殺カビ効力とした。殺カビ効力の値から、下記の評価基準に基づいて殺カビ効果を評価した。
菌を接種した供試用ＦＲＰとＳＣＤＬＰ培地（日本製薬社製）１０ｍＬを滅菌プラスチックシャーレ（アズワン社製）に入れ、コンラージ棒（日水製薬社製）で攪拌し、供試用ＦＲＰから菌を抽出した。
計測したコロニー数と菌液の希釈倍率から生菌数を求め、その値を「処理後の菌数」とした。別途、未処理区の供試用ＦＲＰから回収した菌液を、計測可能な濃度となるように生理食塩水で適宜希釈し、ポテトデキストロース寒天培地に塗抹摂取した。この菌液を２５℃にて５日間培養した後、目視により形成されたコロニー数を計測した。計測したコロニー数と菌液の希釈倍率から生菌数を求め、その値を「未処理菌数」とした。
「処理後の菌数」、「未処理菌数」として求めた菌数を常用対数（ｌｏｇ）に変換し、「未処理菌数」から「処理後の菌数」を差し引いた値（Δｌｏｇ＝ｌｏｇ（未処理菌数）−ｌｏｇ（処理後の菌数））を求め、その値を殺カビ効力とした。殺カビ効力の値から、下記の評価基準に基づいて殺カビ効果を評価した。
［評価基準］
◎◎：Δｌｏｇが４．０以上。
◎ ：Δｌｏｇが３．０以上４．０未満。
○ ：Δｌｏｇが２．０以上３．０未満。
△ ：Δｌｏｇが１．０以上２．０未満。
× ：Δｌｏｇが１．０未満。
◎◎：Δｌｏｇが４．０以上。
◎ ：Δｌｏｇが３．０以上４．０未満。
○ ：Δｌｏｇが２．０以上３．０未満。
△ ：Δｌｏｇが１．０以上２．０未満。
× ：Δｌｏｇが１．０未満。
（実施例１〜２６、比較例１〜３）
表２〜４に示す含水液（Ａ）の組成に従い、（ａ１）成分（又は（ａ１’）成分）と（ａ２）成分とを混合した。これに（ａ３）〜（ａ４）成分を加え、混合して、各例の含水液（Ａ）を調製した。
表２〜４示す発熱性固体（Ｂ）の組成に従い、（ｂ１）成分からなる発熱性固体又は（ｂ１）成分と（ｂ２）成分との混合物である発熱性固体を調製した。
こうして、含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを各々独立して有する燻煙型蒸散剤組成物を得た。
得られた燻煙型蒸散剤組成物について、蒸散開始時間、蒸散状態、殺カビ効果について評価し、その結果を表中に示す。
なお、表中の配合量は純分換算値である。また、表中に配合量が記載されていない成分は、配合されていない。
表２〜４に示す含水液（Ａ）の組成に従い、（ａ１）成分（又は（ａ１’）成分）と（ａ２）成分とを混合した。これに（ａ３）〜（ａ４）成分を加え、混合して、各例の含水液（Ａ）を調製した。
表２〜４示す発熱性固体（Ｂ）の組成に従い、（ｂ１）成分からなる発熱性固体又は（ｂ１）成分と（ｂ２）成分との混合物である発熱性固体を調製した。
こうして、含水液（Ａ）と発熱性固体（Ｂ）とを各々独立して有する燻煙型蒸散剤組成物を得た。
得られた燻煙型蒸散剤組成物について、蒸散開始時間、蒸散状態、殺カビ効果について評価し、その結果を表中に示す。
なお、表中の配合量は純分換算値である。また、表中に配合量が記載されていない成分は、配合されていない。
表２〜４に示すように、実施例１〜２６は、蒸散開始時間の評価が「△」〜「◎◎」、蒸散状態の評価が「△」〜「◎」、殺カビ効果が「△」〜「◎」であった。
（ａ１）成分に代えて、（ａ１’）成分を含有する比較例１、（ａ１）成分を含有しない比較例２、（ａ２）成分を含有しない比較例３は、いずれも蒸散開始時間、蒸散状態及び殺カビ効果の評価が「×」であった。
（ａ１）成分に代えて、（ａ１’）成分を含有する比較例１、（ａ１）成分を含有しない比較例２、（ａ２）成分を含有しない比較例３は、いずれも蒸散開始時間、蒸散状態及び殺カビ効果の評価が「×」であった。
１ 燻煙型蒸散装置
１０ 筐体
２０ 貯液部
２２ 仕切り材
３０ 発熱部
１０ 筐体
２０ 貯液部
２２ 仕切り材
３０ 発熱部
Claims (6)
- 含水液（Ａ）と、発熱性固体（Ｂ）とを各々独立して有し、
前記含水液（Ａ）は、沸点１５０℃以上の水溶性溶剤（ａ１）と、水（ａ２）とを含有し、
前記発熱性固体（Ｂ）は、水和反応により発熱する発熱剤（ｂ１）を含有し、
前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）とを接触させて、前記含水液（Ａ）を蒸散する、燻煙型蒸散剤組成物。 - 前記水溶性溶剤（ａ１）の含有量は、前記含水液（Ａ）の総質量に対し、３０〜６０質量％である、請求項１に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
- 前記含水液（Ａ）と前記発熱性固体（Ｂ）との合計質量に対する前記含水液（Ａ）の含有量は、４０〜９０質量％である、請求項１又は２に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
- 前記含水液（Ａ）は、薬剤（ａ３）をさらに含有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
- 前記発熱性固体（Ｂ）は、有機発泡剤（ｂ２）をさらに含有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の燻煙型蒸散剤組成物。
- 請求項１〜５のいずれか一項に記載の燻煙型蒸散剤組成物が筐体に収容されてなり、
前記筐体内には、前記含水液（Ａ）が収容された貯液部と、前記発熱性固体（Ｂ）が収容された発熱部と、前記貯液部と前記発熱部とを連通可能に仕切る仕切り材とが設けられている、燻煙型蒸散装置。
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-
2018
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