JP2019506247A - 鍋蓋アセンブリ及び鍋蓋アセンブリを備える調理器具 - Google Patents

Abstract

鍋蓋アセンブリ（１０）及び鍋蓋アセンブリ（１０）を備える調理器具（１）であり、鍋蓋アセンブリ（１０）は、鍋蓋本体（１１）と、こぼれ防止検出装置（３００）と、を含み、こぼれ防止検出装置（３００）は、静電容量型検出装置であり、且つ鍋蓋本体（１１）に設けられ、こぼれ防止検出装置（３００）は、少なくとも下面が検出面（３２００）を構成し、こぼれ防止検出装置（３００）の静電容量の値は、検出面（３２００）に接触する媒体の変化に伴って変化する。

Description

本発明は、電気機器製造の技術分野に関し、特に、鍋蓋アセンブリ及び鍋蓋アセンブリを備える調理器具に関するものである。

こぼれ防止機能が実現されるように、例えば炊飯器などの調理器具には、通常こぼれ防止検出装置が設けられる。関連技術における調理器具用のこぼれ防止検出装置は、水の抵抗特性を検出することで、こぼれ信号の検出を実現する一方、少なくとも二本のプローブを設ける必要があるため、コストが比較的高く、且つ感度が比較的悪い。

本発明は、従来技術における技術的課題の一つを少なくともある程度解決することを目的とする。そのため、本発明は、低コストと、こぼれ防止の検出が適時であるなどの利点を備える鍋蓋アセンブリを提供する。

本発明は、前記鍋蓋アセンブリを備える調理器具をさらに提供する。

上記目的を実現するために、本発明の第１態様として、鍋蓋アセンブリを提供する。前記鍋蓋アセンブリは、鍋蓋本体と、こぼれ防止検出装置と、を含み、前記こぼれ防止検出装置は、静電容量型検出装置であり、且つ、前記鍋蓋本体に設けられ、前記こぼれ防止検出装置は、少なくとも下面が検出面を構成し、前記こぼれ防止検出装置の静電容量の値は、前記検出面に接触する媒体の変化に伴って変化する。

本発明に係る鍋蓋アセンブリは、低コストと、こぼれ防止の検出が適時であるなどの利点を備える。

なお、本発明に係る鍋蓋アセンブリは、以下のような付加的な技術的特徴をさらに有してもよい。

本発明の一つの実施例によれば、前記こぼれ防止検出装置の下端は、前記鍋蓋本体の内面より高くない。

本発明の一つの実施例によれば、前記鍋蓋本体は、外蓋と、内蓋と、を含み、前記内蓋は、前記外蓋の内側に設けられ、前記こぼれ防止検出装置は、前記外蓋と前記内蓋とのうち少なくとも一方に設けられ、且つ下端が前記内蓋の下面より高くない。

本発明の一つの実施例によれば、前記内蓋には、検出装置貫通孔が設けられ、前記こぼれ防止検出装置の少なくとも一部が前記検出装置貫通孔内に結合されている。

本発明の一つの実施例によれば、前記こぼれ防止検出装置は、上端が前記外蓋に設けられ、下端が前記検出装置貫通孔を貫通する。

本発明の一つの実施例によれば、前記こぼれ防止検出装置は、上端が前記外蓋に設けられ、下端が前記内蓋の下面と同一平面にある。

本発明の一つの実施例によれば、前記内蓋の下面には、前記検出装置貫通孔の周方向に沿って伸びる下部環状台が設けられ、前記こぼれ防止検出装置の下端は、前記下部環状台の下面より高くない。

本発明の一つの実施例によれば、前記こぼれ防止検出装置は、前記鍋蓋本体の水平方向における中央部に設けられる。

本発明の一つの実施例によれば、前記鍋蓋本体の水平方向における中央部には、排気口が設けられ、前記こぼれ防止検出装置は、前記排気口と間隔を置いて設けられる。

本発明の一つの実施例によれば、前記こぼれ防止検出装置は、導電体と、絶縁体と、静電容量検出チップと、を含み、前記絶縁体は、少なくとも前記導電体の側面若しくは下面、又はその両方を被覆し、前記絶縁体の側面若しくは下面、又はその両方は、検出面を構成し、前記導電体の静電容量の値は、前記検出面に接触する媒体の変化に伴って変化し、前記静電容量検出チップは、前記導電体に接続され、前記静電容量検出チップは、前記導電体の静電容量の値の変化量を検出することで、検出信号を生成する。

本発明の一つの実施例によれば、前記鍋蓋アセンブリは、主制御チップをさらに含み、前記主制御チップは、前記静電容量検出チップと通信して前記検出信号を受信し、前記検出信号に基づいて、こぼれ現象が発生しているか否かを判断する。

本発明の一つの実施例によれば、前記静電容量検出チップと前記導電体との間には、抵抗器が接続される。

本発明の一つの実施例によれば、前記導電体は螺旋状である。

本発明の一つの実施例によれば、前記絶縁体は、少なくとも前記導電体の下面を被覆し、前記絶縁体の下面は、検出面を構成する。

本発明の一つの実施例によれば、前記導電体の下方には、前記絶縁体に当接する検出片が設けられている、。

本発明の一つの実施例によれば、前記絶縁体は、少なくとも前記導電体の側面を被覆し、前記絶縁体の側面は、検出面を構成する。

本発明の一つの実施例によれば、前記導電体の外側面と、前記絶縁体の内側面とが、密着される。

本発明の一つの実施例によれば、前記導電体は、第１の導電部と、第２の導電部と、を含み、前記第２の導電部は、前記第１の導電部の上方に設けられ、前記第１の導電部と前記第２の導電部とは、一体部材であり、前記第２の導電部の直径は、前記第１の導電部の直径より大きく、前記絶縁体は、少なくとも、前記第１の導電部の下面を被覆する第１の絶縁壁と、前記第２の導電部の下面を被覆する第２の絶縁壁と、を含み、前記検出面は、前記第１の絶縁壁の下面により構成された第１の検出面と、前記第２の絶縁壁の下面により構成された第２の検出面と、を含み、前記導電体の静電容量の値は、前記第１の検出面及び前記第２の検出面に接触する媒体の変化に伴って変化する。

本発明の一つの実施例によれば、前記絶縁体には、第２の凹溝と、前記第２の凹溝の底壁に設けられる第１の凹溝とが設けられ、前記第２の導電部の下面は、前記第２の凹溝の底壁に当接し、前記第１の導電部の下面は、前記第１の凹溝の底壁に当接する。

本発明の一つの実施例によれば、前記第１の導電部の下面には、第１の検出片が設けられ、前記第２の導電部の下面には、第２の検出片が設けられる。

本発明の一つの実施例によれば、前記第１の検出片と前記第１の導電部とは一体部材であり、前記第２の検出片と前記第２の導電部とは一体部材である。

本発明の一つの実施例によれば、前記第１の導電部は、第１のばねであり、前記第２の導電部は、第２のばねであり、前記第１の検出片は、前記第１のばねの下端を巻き取って平坦化して形成され、前記第２の検出片は、前記第２のばねの下端を巻き取って平坦化して形成される。

本発明の第２態様として、調理器具を提供する。前記調理器具は、鍋本体と、前記鍋本体を開閉するための鍋蓋アセンブリと、を含み、前記鍋蓋アセンブリは、本発明の第１態様に係る前記鍋蓋アセンブリである。

本発明に係る調理器具は、本発明の第１態様に係る前記鍋蓋アセンブリを用いることにより、低コストと、信頼性が高いなどの利点を備える。

本発明の一つの実施例によれば、前記調理器具は、炊飯器又は電気圧力鍋である。

本発明の実施例に係る調理器具の分解図である。 本発明の実施例に係る調理器具の分解図である。 本発明の実施例に係る鍋蓋アセンブリのこぼれ防止検出装置の構造概略図である。 本発明の他の実施例に係る調理器具の構造概略図である。 本発明の他の実施例に係る調理器具のこぼれ防止検出装置の構造概略図である。 本発明の他の実施例に係る調理器具のこぼれ防止検出装置の構造概略図である。 本発明の他の実施例に係る調理器具のこぼれ防止検出装置の構造概略図である。

以下、本発明の実施例を詳しく説明する。前記実施例の例が図面に示され、同一又は類似する符号は、常に同一又は類似する素子、或いは、同一又は類似する機能を備える素子を表す。以下に、図面を参照しながら説明される実施例は例示的なものであり、本発明を解釈することを目的とし、本発明を限定するものと理解してはいけない。

本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語が示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を便利に又は簡単に説明するために使用されるものであり、指定された装置又は素子が特定の方位にあり、特定の方位において構造され操作されると指示又は暗示するものではないので、本発明に対する限定と理解してはいけない。

なお、「第１」、「第２」の用語は、単に目的を説明するためのものであり、比較的な重要性を指示又は暗示するか、或いは示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。よって、「第１」、「第２」と限定されている特徴は、少なくとも一つの前記特徴を含むことを明示又は暗示するものである。本発明の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、少なくとも二つ、例えば、二つ、三つなどを意味する。

以下、図面を参照して本発明の実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０について説明する。

図１〜図７に示すように、本発明の実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０は、鍋蓋本体１１と、こぼれ防止検出装置３００と、を含む。

こぼれ防止検出装置３００は、静電容量型検出装置であり、且つ鍋蓋本体１１に設けられ、こぼれ防止検出装置３００は、少なくとも下面が検出面３２００（上下方向は、図１〜図３における矢印Ａが示すとおりである）を構成し、こぼれ防止検出装置３００の静電容量の値は、検出面３２００に接触する媒体の変化に伴って変化する。

当業者は、静電容量型検出装置とは、キャパシタンス感知原理により、検出装置が被検出媒体に浸漬される場合、検出装置のコンデンサの変化が引き起こされ、このような変化は、標準電流信号に変換され、こぼれ防止に関する制御が実現される。

本発明の実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０は、こぼれ防止検出装置３００が静電容量型検出装置を採用することで、調理器具内の液体（例えば、泡）がこぼれ防止検出装置３００に接触された場合、静電容量の値の変化を検出することより、こぼれ信号の検出を実現することができる。このようにすることで、こぼれ防止検出の機能を実現することができるだけではなく、関連技術における抵抗式検出方法を採用することと比較すると、こぼれ防止検出装置３００のコストを低減させることができ、したがって、調理器具のコストが低減され、誤判断の確率が低減され、こぼれ防止検出の正確性を向上させる。

そのため、本発明の実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０は、低コストと、こぼれ防止の検出が適時であるなどの利点を備える。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０について説明する。

本発明の一部の具体的な実施例において、図１〜図３に示すように、本発明の実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０は、鍋蓋本体１１と、こぼれ防止検出装置３００と、を含む。

こぼれ防止検出装置３００の下端は、鍋蓋本体１１の内面より高くない。こぼれ防止検出装置３００の下面が検出面３２００を構成し、こぼれ防止検出装置３００の下端が鍋蓋本体１１の内面より高くないことにより、こぼれ防止検出装置３００が鍋蓋本体１１内に設けられるという解決方法と比較すると、こぼれ防止検出装置３００の下端の高さを容易に低くすることができ、液体が鍋蓋本体１１内に入らないと、こぼれ防止検出装置３００に検出されないことによるこぼれ防止検出の遅延が回避され、こぼれ防止検出装置３００の検出がより適時且つ迅速になり、液体が余熱の加熱により鍋蓋本体１１からこぼれることが回避され、鍋蓋アセンブリ１０のこぼれ防止機能の適時性及び信頼性が保障される。

具体的には、鍋蓋本体１１は、外蓋１００と、内蓋２００と、を含み、内蓋２００は、外蓋１００の内側に設けられ、こぼれ防止検出装置３００は、外蓋１００と内蓋２００のうち、少なくとも一方に設けられ、こぼれ防止検出装置３００の下端は、内蓋２００の下面より高くない。このようにすることで、内蓋２００を利用して泡に対してある程度の阻止作用を奏することができ、泡が鍋蓋本体１１から直接にこぼれることが回避される。また、こぼれ防止検出装置３００の下端が内蓋２００の下面より高くないため、こぼれ防止検出装置３００の検出の適時性をさらに保障することができ、検出の遅延により液体がこぼれることが回避される。

好ましくは、図１及び図２に示すように、内蓋２００には、検出装置貫通孔２１０が設けられ、こぼれ防止検出装置３００の少なくとも一部が検出装置貫通孔２１０内に配置されている。このようにすることで、検出装置貫通孔２１０を利用してこぼれ防止検出装置３００を待避させることができ、こぼれ防止検出装置３００の設置が容易になり、こぼれ防止検出装置３００の下端が内蓋２００の下面以上であることが保障される。

本発明の一つの具体的な実施例において、こぼれ防止検出装置３００の上端が外蓋１００に設けられ、こぼれ防止検出装置３００の下端が検出装置貫通孔２１０に貫通される。このようにすることで、こぼれ防止検出装置３００の下端が検出装置貫通孔２１０からさらに延出し、こぼれ防止検出装置３００の下端が調理器具の鍋器具内にさらに深く入り、検出面３２００が鍋器具内の液面にさらに接近し、検出の適時性がさらに向上させる。

本発明のもう一つの具体的な実施例において、こぼれ防止検出装置３００の上端が外蓋１００に設けられ、こぼれ防止検出装置３００の下端が内蓋２００の下面と同一平面にある。このようにすることで、鍋器具内の液体が内蓋２００の下面に達する場合、こぼれ防止検出装置３００が検出信号を発生させるようにすることができ、同じく、検出の適時性を保障することができる。

具体的には、図１に示すように、内蓋２００の下面には、検出装置貫通孔２１０の周方向に沿って伸びる下部環状台２１１が設けられ、こぼれ防止検出装置３００の下端は、下部環状台２１１の下面より高くない。このようにすることで、容易に検出装置貫通孔２１０を形成し、こぼれ防止検出装置３００が下部環状台２１１の下面より高くないことを保障することができ、したがって、検出の適時性を向上させる。

本発明の一つの具体的な実施例において、図２に示すように、こぼれ防止検出装置３００は、鍋蓋本体１１において水平方向の中央部に設けられる。このようにすることで、鍋器具内の中央部の液体がこぼれる傾向があるか否かを検出しやすくなり、したがって、検出の適時性がさらに保障される。

本発明のもう一つの具体的な実施例において、図１に示すように、鍋蓋本体１１において水平方向の中央部には、排気口２２０が設けられ、こぼれ防止検出装置３００は、排気口２２０から間隔を置いて設けられる。このようにすることで、排気口２２０の設置を容易にすることができ、気体が排気口２２０から排出されやすくなる。

図３には、本発明の一つの具体的な例に係る調理器具１が示される。図３に示すように、鍋蓋アセンブリ１０は、静電容量検出チップ３３０をさらに含む。

具体的には、こぼれ防止検出装置３００は、導電体３１０と、絶縁体３２０と、を含む。絶縁体３２０は、少なくとも導電体３１０の下面を被覆し、絶縁体３２０の少なくとも下面が検出面３２００を構成し、導電体３１０の静電容量の値は、検出面３２００に接触する媒体の変化に伴って変化する。静電容量検出チップ３３０は、導電体３１０に接続され、静電容量検出チップ３３０は、導電体３１０の静電容量の値の変化量を検出することで、検出信号を生成する。このようにすることで、少なくとも絶縁体３２０の下面を利用して検出面３２００を構成することができ、調理器具内の液体が検出面３２００に接触する場合、導電体３１０の静電容量の値が変化し、静電容量検出チップ３３０は、導電体３１０の静電容量の値の変化を検出して、前記検出信号を送信する。したがって、液体がこぼれるか否かに対する検出が実現され、こぼれ防止検出の機能が実現される。

さらに具体的には、図３に示すように、こぼれ防止検出装置３００は、主制御チップ３４０をさらに含む。主制御チップ３４０は、静電容量検出チップ３３０と通信して前記検出信号を受信し、前記検出信号に基づいて、こぼれ現象が発生しているか否かを判断する。このようにすることで、主制御チップ３４０を利用して液体がこぼれているか否かを判断することができ、したがって、調理器具の調理状態を制御しやすくなる。

好ましくは、図３に示すように、静電容量検出チップ３３０と導電体３１０との間には、抵抗器３５０が接続される。抵抗器３５０は、導電体３１０の静電容量の値の変化量信号に対してフィルタ処理を行うためのものであり、干渉を避ける作用を奏することができる。抵抗器３５０の抵抗値が１０Ω〜１０ｋΩであることが好ましい。

具体的に言うと、内蓋２００は、外蓋１００に着脱可能に設けられてもよい。

以下、図面を参照して、本発明のもう一つの具体的な実施例に係る調理器具用のこぼれ防止検出装置３００について説明する。

図４〜図７に示すように、本発明の実施例に係る調理器具用のこぼれ防止検出装置３００は、導電体３１０と、絶縁体３２０と、静電容量検出チップ３３０と、を含む。

導電体３１０は、螺旋状である。絶縁体３２０は、少なくとも導電体３１０の側面若しくは下面、又はその両方（上下方向は、図４〜図７における矢印Ａが示すとおりである）を被覆し、絶縁体３２０の側面若しくは下面、又はその両方は、検出面３２００を構成し、導電体３１０の静電容量の値は、検出面３２００に接触する媒体の変化に伴って変化する。静電容量検出チップ３３０は、導電体３１０に接続され、静電容量検出チップ３３０は、導電体３１０の静電容量の値の変化量を検出することで、検出信号を生成する。

本発明の実施例に係る調理器具用のこぼれ防止検出装置３００は、導電体３１０と絶縁体３２０とが設けられることにより、導電体３１０の静電容量の値が、媒体と絶縁体３２０との接触の変化に伴って変化し、導電体３１０の静電容量の値を検出することで、こぼれ防止検出装置３００と媒体との接触の変化状況を判断して、前記調理器具内の液体（例えば、泡）がこぼれる傾向があるか否かを判断する。したがって、こぼれ防止検出の機能が実現される。

そして、キャパシタンス感知原理を利用することにより、こぼれ防止検出装置３００として静電容量型検出装置を採用することは、こぼれ防止検出の機能を実現することができるだけではなく、関連技術における抵抗式検出方法を採用することと比較すると、こぼれ防止検出装置３００のコストを低減させることができ、したがって、調理器具のコストが低減され、誤判断の確率が低減され、こぼれ防止検出の正確性を向上させる。

また、導電体３１０を螺旋状にすることは、導電体３１０の材料コストを低減させることができるだけではなく、導電体３１０がある程度の弾性を備えるようにすることもでき、導電体３１０が絶縁体３２０にさらに容易に密着されるようにし、調理器具用のこぼれ防止検出装置３００の検出信号の一致性が保障され、こぼれ防止検出装置３００の検出の正確性及び信頼性をさらに向上させる。

そのため、本発明の実施例に係る調理器具用のこぼれ防止検出装置３００は、低コストと、信頼性が高いなどの利点を備える。

本発明の一つの具体的な実施例において、図５に示すように、絶縁体３２０は、少なくとも導電体３１０の下面を被覆し、絶縁体３２０の下面は、検出面３２００を構成する。このようにすることで、絶縁体３２０の下面を利用して液面の高さを検出することができ、検出面３２００が液面にさらに接近する。したがって、こぼれ防止検出がより適時で信頼できるようになり、前記調理器具の加熱を適時停止することが容易になる。

具体的には、図５に示すように、導電体３１０の下方には、検出片３１００が設けられ、検出片３１００は、絶縁体３２０に当接する。このようにすることで、導電体３１０が検出片３１００を介して絶縁体３２０に接触することができ、絶縁体３２０の接触面積が保障され、したがって、検出の信頼性及び正確性をさらに向上させる。

さらに具体的には、検出片３１００は、導電材料からなる板状片であり、導電体３１０に固定接続されてもよく、導電体３１０の一端が巻かれて平坦化されることにより形成されてもよく、具体的には、巻かれた後の旋回直径は、導電体から離れる方向へ徐々に減少し、絶縁体３２０に当接することにより、一つの平面内に旋回して圧縮され、検出の信頼性及び正確性を向上させる。

本発明のもう一つの具体的な実施例において、図６に示すように、絶縁体３２０は、少なくとも導電体３１０の側面を被覆し、絶縁体３２０の側面は、検出面３２００を構成する。このようにすることで、絶縁体３２０の側面を利用して液面の高さを検出することができ、検出面３２００が鉛直方向にある程度の長さを備えることができる。したがって、こぼれ防止検出装置３００が液面の上昇傾向を検出することが容易になり、前記調理器具の加熱効果を制御することが容易になる。

具体的には、図６に示すように、導電体３１０の外側面と、絶縁体３２０の内側面とが密着される。このようにすることで、導電体３１０と絶縁体３２０との接触がさらに信頼できるようになり、したがって、検出の信頼性及び正確性がさらに保障される。

本発明のさらに別の具体的な実施例において、図７に示すように、導電体３１０は、第１の導電部３１１と、第２の導電部３１２と、を含む。第２の導電部３１２は、第１の導電部３１１の上方に設けられ、第１の導電部３１１と第２の導電部３１２とは、一体部材であり、第２の導電部３１２の直径は、第１の導電部３１１の直径より大きい。絶縁体３２０は、少なくとも第１の導電部３１１の下面を被覆する第１の絶縁壁３２１と、第２の導電部３１２の下面を被覆する第２の絶縁壁３２２と、を含む。検出面３２００は、第１の絶縁壁３２１の下面により構成された第１の検出面３２１０と、第２の絶縁壁３２２の下面により構成される第２の検出面３２２０と、を含む。導電体３１０の静電容量の値は、第１の検出面３２１０及び第２の検出面３２２０に接触する媒体の変化に伴って変化する。第１の導電部３１１と、第２の導電部３１２とが設けられ、絶縁体３２０に第１の絶縁壁３２１と、第２の絶縁壁３２２とが設けられることにより、こぼれ防止検出装置３００は、第１の検出面３２１０と、第２の検出面３２２０とを備えることができる。このようにすることで、前記調理器具が作動する場合、内部の液面は、上昇して、まず第１の検出面３２１０と第２の検出面３２２０とのうち、位置が低い方に接触し、静電容量検出チップ３３０により検出信号を生成し、前記調理器具を制御して加熱効果を調整し、例えば、加熱温度を低減させ、液面の上昇速度を低減させる。その後、液面が上昇し続ける場合、第１の検出面３２１０と第２の検出面３２２０とのうち、位置が高い方に接触し、静電容量検出チップ３３０の検出信号を変化させ、さらに、前記調理器具を制御して加熱効果を調整し、例えば、加熱を停止し、液面が引き続き上昇して前記調理器具からこぼれることが回避され、こぼれ防止機能が実現される。これにより、前記調理器具内の液面が異なる高さに達する場合、異なる調理状態に切り替わるように前記調理器具を制御することができ、液面の上昇を検出するとたんに、加熱を直接に停止するという方法と比較すると、食物に対する前記調理器具の加熱効果を保障し、食物を十分に加熱し、前記調理器具の調理効果を保障することができるだけではなく、液面が初めてこぼれ防止検出装置３００に接触する際に、液面の上昇速度を低減させることができる。したがって、液面が前記調理器具から直接こぼれることが回避され、こぼれ防止検出装置３００の信頼性が向上する。

具体的には、図７に示すように、絶縁体３２０には、第２の凹溝と、前記第２の凹溝の底壁に設けられる第１の凹溝とが設けられ、前記第２の導電部の下面は、前記第２の凹溝の底壁に当接し、前記第１の導電部の下面は、前記第１の凹溝の底壁に当接する。具体的に言うと、絶縁体３２０は、第１の絶縁壁３２１と第２の絶縁壁３２２とを接続する下部周壁と、第２の絶縁壁３２２を回って上へ伸びる上部周壁と、をさらに含む。このようにすることで、第１の絶縁壁３２１を利用して第１の導電部３１１を被覆し、第２の絶縁壁３２２を利用して第２の導電部３１２を被覆することを実現することができ、第１の検出面３２１０及び第２の検出面３２２０の構成が実現され、また、第１の絶縁壁３２１が第２の絶縁壁３２２に一体に接続されるようにすることができ、絶縁体３２０の整合性及び構造強度を向上させ、こぼれ防止検出装置３００の組み立てプロセスが簡素化される。

さらに具体的には、図７に示すように、第１の導電部３１１の下面には、第１の検出片３１１０が設けられ、第２の導電部３１２の下面には、第２の検出片３１２０が設けられる。このようにすることで、第１の導電部３１１は、第１の検出片３１１０を介して第１の絶縁壁３２１に接触することができ、第２の導電部３１２は、第２の検出片３１２０を介して第２の絶縁壁３２２に接触することができ、したがって、第１の絶縁壁３２１及び第２の絶縁壁３２２との接触面積が増加し、媒体の変化を検出することがさらに容易になり、こぼれ防止検出装置３００の検出の正確性及び信頼性がさらに向上する。

好ましくは、第１の検出片３１１０と第１の導電部３１１とが一体部材であり、第２の検出片３１２０と第２の導電部３１２とが一体部材である。このようにすることで、こぼれ防止検出装置３００の組み立てプロセスをさらに簡素化することができ、こぼれ防止検出装置３００の生産効率が向上する。

さらに好ましくは、図７に示すように、第１の導電部３１１は、第１のばねであり、第２の導電部３１２は、第２のばねであり、第１の検出片３１１０は、前記第１のばねの下端を巻き取って平坦化して形成され、第２の検出片３１２０は、前記第２のばねの下端を巻き取って平坦化して形成される。このようにすることで、第１の検出片３１１０及び第２の検出片３１２０の形成が容易になり、こぼれ防止検出装置３００の製造難易度が低くなり、製造コストが低減され、第１の導電部３１１と第１の検出片３１１０との接続強度が向上し、第２の導電部３１２と第２の検出片３１２０との接続強度が向上する。

具体的に言うと、図４に示すように、こぼれ防止検出装置３００は、主制御チップ３４０をさらに含む。主制御チップ３４０は、静電容量検出チップ３３０と通信して前記検出信号を受信し、前記検出信号に基づいて、こぼれ現象が発生しているか否かを判断する。このようにすることで、主制御チップ３４０を利用して液体がこぼれているか否かを判断することができ、したがって、調理器具の調理状態を制御しやすくなる。

静電容量検出チップ３３０と導電体３１０との間には、抵抗器３５０が接続される。抵抗器３５０は、導電体３１０の静電容量の値の変化量信号に対してフィルタ処理を行うためのものであり、対妨信の作用を奏することができる。抵抗器３５０の抵抗値が１０Ω〜１０ｋΩであることが好ましい。

以下、本発明の実施例に係る調理器具１について説明する。本発明の実施例に係る調理器具１は、鍋本体２０と、鍋蓋アセンブリと、を含む。

前記鍋蓋アセンブリは、鍋本体２０を開閉するためのものであり、前記鍋蓋アセンブリは、本発明の上記実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０である。

本発明の実施例に係る調理器具１は、本発明の上記実施例に係る鍋蓋アセンブリ１０を利用することにより、低コストと、信頼性が高いなどの利点を備える。

好ましくは、調理器具１は、炊飯器又は電気圧力鍋である。このようにすることで、炊飯器又は電気圧力鍋においてコンデンサ式こぼれ防止検出機能を実現することができ、炊飯器又は電気圧力鍋の調理効果を向上させ、炊飯器又は電気圧力鍋のコストが低減される。

本発明の実施例に係る調理器具１の他の構成及び操作は、当業者にとって、既知のものであるため、ここでは、詳しく説明しない。

本発明の説明において、明確な規定と限定がない限り、「取り付ける」、「互いに接続する」、「接続する」、「固定する」などの用語の意味は広義に理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、あるいは一体的な接続も可能である。機械的な接続又は電気的に接続することも可能である。直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することや、２つの素子の内部が連通することや、あるいは２つの素子の間に相互の作用関係があることも可能である。当業者にとって、具体的な場合によって上記用語の本発明においての具体的な意味を理解することができる。

本発明の説明において、「一つの実施例」、「一部の実施例」、「例」、「具体的な例」、或いは「一部の例」などの用語を参照した説明は、該実施例或いは例に合わせて説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特性が、本発明の少なくとも一つの実施例或いは例に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語に対する例示的な説明は、必ずしも同じ実施例或いは例を指すことではない。また、説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特性は、いずれか一つ或いは複数の実施形態又は例において適切に結合することができる。なお、互いに矛盾しない限り、当業者は、本明細書に記載された異なる実施例又は例、及び異なる実施例又は例の特徴を結合し、組み合わせることができる。

以上、本発明の実施例を示して説明したが、なお、上記実施例は、例示的なものであり、本発明を限定するものと理解してはいけない。当業者は、本発明の範囲内で上記実施例に対して変更、修正、取り替え及び変形を行うことができる。

１ 調理器具
１０ 鍋蓋アセンブリ
１１ 鍋蓋本体
１００ 外蓋
２００ 内蓋
２１０ 検出装置貫通孔
２１１ 下部環状台
２２０ 排気口
３００ こぼれ防止検出装置
３１０ 導電体
３２０ 絶縁体
３２００ 検出面
３３０ 静電容量検出チップ
３４０ 主制御チップ
３５０ 抵抗器
２０ 鍋本体
３１００ 検出片
３１１ 第１の導電部
３１１０ 第１の検出片
３１２ 第２の導電部
３１２０ 第２の検出片
３２１ 第１の絶縁壁
３２１０ 第１の検出面
３２２ 第２の絶縁壁
３２２０ 第２の検出面

Claims (24)

1. 鍋蓋アセンブリであって、
   鍋蓋本体と、
   こぼれ防止検出装置と、を含み、
   前記こぼれ防止検出装置は、静電容量型検出装置であり、且つ、前記鍋蓋本体に設けられており、前記こぼれ防止検出装置は少なくとも下面が検出面を構成し、前記こぼれ防止検出装置の静電容量の値は、前記検出面に接触する媒体の変化に伴って変化する、ことを特徴とする鍋蓋アセンブリ。
2. 前記こぼれ防止検出装置の下端は、前記鍋蓋本体の内面より高くない、ことを特徴とする請求項１に記載の鍋蓋アセンブリ。
3. 前記鍋蓋本体は、
   外蓋と、
   内蓋と、を含み、
   前記内蓋は、前記外蓋の内側に設けられ、
   前記こぼれ防止検出装置は、前記外蓋と前記内蓋とのうち少なくとも一方に設けられ、且つ、下端が前記内蓋の下面より高くない、ことを特徴とする請求項２に記載の鍋蓋アセンブリ。
4. 前記内蓋には、検出装置貫通孔が設けられ、前記こぼれ防止検出装置の少なくとも一部が前記検出装置貫通孔内に結合されている、ことを特徴とする請求項３に記載の鍋蓋アセンブリ。
5. 前記こぼれ防止検出装置は、上端が前記外蓋に設けられ、下端が前記検出装置貫通孔を貫通する、ことを特徴とする請求項４に記載の鍋蓋アセンブリ。
6. 前記こぼれ防止検出装置は、上端が前記外蓋に設けられ、下端が前記内蓋の下面と同一平面にある、ことを特徴とする請求項４に記載の鍋蓋アセンブリ。
7. 前記内蓋の下面には、前記検出装置貫通孔の周方向に沿って伸びる下部環状台が設けられ、 前記こぼれ防止検出装置の下端は、前記下部環状台の下面より高くない、ことを特徴とする請求項４に記載の鍋蓋アセンブリ。
8. 前記こぼれ防止検出装置は、前記鍋蓋本体の水平方向における中央部に設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の鍋蓋アセンブリ。
9. 前記鍋蓋本体の水平方向における中央部には、排気口が設けられ、前記こぼれ防止検出装置は、前記排気口と間隔を置いて設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の鍋蓋アセンブリ。
10. 前記こぼれ防止検出装置は、
    導電体と、絶縁体と、静電容量検出チップと、を含み、
    前記絶縁体は、少なくとも前記導電体の側面若しくは下面、又はその両方を被覆し、前記絶縁体の側面若しくは下面、又はその両方は、検出面を構成し、前記導電体の静電容量の値は、前記検出面に接触する媒体の変化に伴って変化し、
    前記静電容量検出チップは、前記導電体に接続され、前記静電容量検出チップは、前記導電体の静電容量の値の変化量を検出することで、検出信号を生成する、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の鍋蓋アセンブリ。
11. 主制御チップをさらに含み、
    前記主制御チップは、前記静電容量検出チップと通信して前記検出信号を受信し、前記検出信号に基づいて、こぼれ現象が発生しているか否かを判断する、ことを特徴とする請求項１０に記載の鍋蓋アセンブリ。
12. 前記静電容量検出チップと前記導電体との間には、抵抗器が接続されている、ことを特徴とする請求項１０に記載の鍋蓋アセンブリ。
13. 前記導電体は螺旋状である、ことを特徴とする請求項１０に記載の鍋蓋アセンブリ。
14. 前記絶縁体は、少なくとも前記導電体の下面を被覆し、前記絶縁体の下面は、検出面を構成する、ことを特徴とする請求項１３に記載の鍋蓋アセンブリ。
15. 前記導電体の下方には、前記絶縁体に当接する検出片が設けられている、ことを特徴とする請求項１４に記載の鍋蓋アセンブリ。
16. 前記絶縁体は、少なくとも前記導電体の側面を被覆し、前記絶縁体の側面は、検出面を構成する、ことを特徴とする請求項１３に記載の鍋蓋アセンブリ。
17. 前記導電体の外側面と、前記絶縁体の内側面とが、密着されている、ことを特徴とする請求項１６に記載の鍋蓋アセンブリ。
18. 前記導電体は、
    第１の導電部と、
    第２の導電部と、を含み、
    前記第２の導電部は、前記第１の導電部の上方に設けられ、且つ前記第１の導電部と前記第２の導電部とは、一体部材であり、
    前記第２の導電部の直径は、前記第１の導電部の直径より大きく、
    前記絶縁体は、少なくとも、
    前記第１の導電部の下面を被覆する第１の絶縁壁と、
    前記第２の導電部の下面を被覆する第２の絶縁壁と、を含み、
    前記検出面は、前記第１の絶縁壁の下面により構成された第１の検出面と、
    前記第２の絶縁壁の下面により構成された第２の検出面と、を含み、
    前記導電体の静電容量の値は、前記第１の検出面及び前記第２の検出面に接触する媒体の変化に伴って変化する、ことを特徴とする請求項１３に記載の鍋蓋アセンブリ。
19. 前記絶縁体には、第２の凹溝と、前記第２の凹溝の底壁に設けられる第１の凹溝とが設けられ、
    前記第２の導電部の下面は、前記第２の凹溝の底壁に当接し、
    前記第１の導電部の下面は、前記第１の凹溝の底壁に当接する、
    ことを特徴とする請求項１８に記載の鍋蓋アセンブリ。
20. 前記第１の導電部の下面には、第１の検出片が設けられ、
    前記第２の導電部の下面には、第２の検出片が設けられている、
    ことを特徴とする請求項１８に記載の鍋蓋アセンブリ。
21. 前記第１の検出片と前記第１の導電部とは、一体部材であり、
    前記第２の検出片と前記第２の導電部とは、一体部材である、
    ことを特徴とする請求項２０に記載の鍋蓋アセンブリ。
22. 前記第１の導電部は、第１のばねであり、
    前記第２の導電部は、第２のばねであり、
    前記第１の検出片は、前記第１のばねの下端を巻き取って平坦化して形成され、
    前記第２の検出片は、前記第２のばねの下端を巻き取って平坦化して形成される、
    ことを特徴とする請求項２１に記載の鍋蓋アセンブリ。
23. 調理器具であって、
    鍋本体と、
    前記鍋本体を開閉するための鍋蓋アセンブリと、を含み、
    前記鍋蓋アセンブリは、請求項１〜２２のいずれかに記載の鍋蓋アセンブリである、ことを特徴とする調理器具。
24. 前記調理器具は、炊飯器又は電気圧力鍋である、ことを特徴とする請求項２３に記載の調理器具。

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