JP2019508169A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. 食品を調理するために加熱される調理媒体を受け入れるように構成された調理チャンバを画定する内装ケーシング（２１０）であって、底壁（２２２）と、前記底壁（２２２）から延びる前端壁（２２６）および後端壁（２２８）と、前記前端壁（２２６）および前記後端壁（２２８）に接続されて前記底壁（２２２）から延びる対向する側壁（２２４）と、を含む内装ケーシング（２１０）を含んでなるフライポット（１２）であって、前記内装ケーシング（２１０）の外面（２３４）の周りの空気流のためのプレナム（２３８）を画定するためにいくつかの位置で前記内装ケーシング（２１０）から離間された外装ケーシング（２１２）を含むフライポット（１２）と、
   対向する前記側壁（２２４）および前記後端壁（２２８）の部分で前記内装ケーシング（２１０）に接続された複数の熱交換フィン（２３６）であって、前記内装ケーシング（２１０）と前記外装ケーシング（２１２）との間に延在して前記プレナム（２３８）内の前記空気流のための流路を形成する複数の熱交換フィン（２３６）と、
   前記フライポット（１２）内の前記調理媒体を加熱するためにガス燃焼によって熱エネルギーを発生させる少なくとも１つの赤外線バーナー（２１８）と、
   を含んでなる、食品を調理するためのガスフライヤ（１０）であって、
   少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）からの熱エネルギーが、放射によって前記内装ケーシング（２１０）内に伝達され、さらに、少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）によって加熱される前記プレナム（２３８）を通る空気流に基づく前記内装ケーシング（２１０）内への対流によっても伝達され、
   複数の前記熱交換フィン（２３６）が、少なくとも対向する前記側壁（２２４）および前記後端壁（２２８）を横切って前記内装ケーシング（２１０）および前記調理媒体へのほぼ均一な熱エネルギーの伝達を前記空気流が行うことを導くような構成に配置され、
   前記内装ケーシング（２１０）の対向する前記側壁（２２４）のそれぞれが、
   開口部から前記調理チャンバ内に略垂直に延びる上部側壁パネル（２６４）と、
   前記上部側壁パネル（２６４）に接続され前記上部側壁パネル（２６４）から角度を付けて延び、それによって前記調理チャンバのフランクを画定する中央側壁パネル（２６２）と、
   前記底壁（２２２）および前記中央側壁パネル（２６２）のそれぞれに接続され、前記中央側壁パネル（２６２）から角度を付けて延び、それによって前記調理チャンバのウエルを画定する下部側壁パネル（２６０）と、
   を含んでなり、
   前記熱交換フィン（２３６）が、対向する前記側壁（２２４）の前記中央側壁パネル（２６２）および前記上部側壁パネル（２６４）に沿って配置されていることを特徴とするガスフライヤ。
2. 前記熱交換フィンが前記プレナムを流路に分割し、前記プレナムを通る前記空気流によって生じる圧力降下を最小限にするように構成された流路のフロー断面を画定するように前記熱交換フィンが互いに離間されていることを特徴とする、請求項１に記載のガスフライヤ。
3. 前記熱交換フィンの少なくとも一部は、ステンレス鋼から形成されたＵ字形要素によって画定され、対向する前記側壁および前記後端壁に固定されて結合され、それによって空気流からの対流熱伝達の表面積を増加させていることを特徴とする、請求項１または２に記載のガスフライヤ。
4. 少なくとも１つの前記赤外線バーナーが、対向する前記側壁の前記下部側壁パネルに近接して配置された第１および第２の赤外線バーナーを含み、前記下部側壁パネルに沿った放射および対流と、前記中央側壁パネルおよび前記上部側壁パネルに沿った前記熱交換フィンによってもたらされる表面積の増加による対流と、によって、前記内装ケーシングおよび前記調理媒体への熱エネルギーの均一な伝達がされることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
5. 前記下部側壁パネルが垂直方向からウエル角だけ傾斜し、前記中央側壁パネルが水平方向からフランク角だけ傾斜し、前記ウエル角と前記フランク角は両方とも鋭角であって、前記調理チャンバのフランクとウエルとが、前記内装ケーシングの前記底壁に向かって幅が狭くなるテーパ状の輪郭を画定することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
6. 前記ウエル角が約８度で、前記フランク角が約１９度であることを特徴とする、請求項５に記載のガスフライヤ。
7. 前記下部側壁パネルが、前記ウエルの頂部におけるウエル幅と、前記ウエルの底部における底壁幅とを画定するように互いに離間して配置され、前記ウエル幅が前記底壁幅の寸法の少なくとも１．３倍であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
8. 前記ウエル幅が、前記底壁幅の寸法の少なくとも１．６倍であることを特徴とする、請求項７に記載のガスフライヤ。
9. 前記下部側壁パネルが、前記ウエルの頂部におけるウエル幅を画定するように互いに離間して配置され、前記下部側壁パネルはまた、前記中央側壁パネルと前記底壁との間の垂直方向のウエル深さを画定し、前記ウエル深さが前記ウエル幅の寸法の１．５倍以下であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
10. 前記フライポットが、前記調理チャンバの前記ウエルと連通する排出ポートをさらに含み、前記排出ポートが、前記底壁に接続され、略垂直に配向されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
11. 前記下部側壁パネルのウエル角と前記中央側壁パネルのフランク角とが、前記調理チャンバ内の固形粒状物またはデブリが前記調理チャンバの前記ウエルの前記底壁に落下するように構成され、ウエル深さおよびウエル幅が、洗浄サイクルにおいて前記ウエルおよび排出ポートにアクセスするのに十分なスペースを提供していることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
12. 前記内装ケーシングが、前記前端壁と前記後端壁との間に延在して前記調理チャンバを第１および第２のサブフライポットに分離する仕切り壁をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のガスフライヤ。
13. ガスフライヤ（１０）を用いて食品を調理する方法であって、
    前記ガスフライヤ（１０）のフライポット（１２）を調理媒体で満たすステップであって、前記フライポット（１２）が前記調理媒体を受けるための調理チャンバを画定する内装ケーシング（２１０）を含み、前記内装ケーシング（２１０）が、底壁（２２２）と、前記底壁（２２２）から延びる前端壁（２２６）および後端壁（２２８）と、前記底壁（２２２）から延びる対向する側壁（２２４）と、によって画定された、フライポット（１２）を調理媒体で満たすステップと、
    ガスの燃焼によって熱エネルギーを発生させる少なくとも１つの赤外線バーナー（２１８）を作動させるステップと、
    温度を上昇させるために、前記内装ケーシング（２１０）および前記調理媒体に、少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）から発生した熱エネルギーを伝達するステップであって、前記熱エネルギーの伝達は、少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）からの放射と、前記内装ケーシング（２１０）の外面（２３４）に沿って形成されたプレナム（２３８）を通って流れ、少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）によって加熱される空気流を使った対流と、を含み、前記フライポット（１２）がまた、対向する前記側壁（２２４）および前記後端壁（２２８）の部分で前記内装ケーシング（２１０）に接続された複数の熱交換フィン（２３６）を含む、熱エネルギーを伝達するステップと、
    前記食品を調理する時間、少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）からの熱エネルギーによって加熱された前記調理媒体中に食品を配置するステップと、
    少なくとも対向する前記側壁（２２４）および前記後端壁（２２８）を横切って前記内装ケーシング（２１０）に、少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）からの熱エネルギーをほぼ均一に伝達するステップと、
    を含んでなり、
    前記内装ケーシング（２１０）の対向する前記側壁（２２４）のそれぞれが、開口部から前記調理チャンバ内に略垂直に延びる上部側壁パネル（２６４）と、前記上部側壁パネル（２６４）に接続され前記上部側壁パネル（２６４）から角度を付けて延びる中央側壁パネル（２６２）と、前記中央側壁パネル（２６２）に接続され前記中央側壁パネル（２６２）から角度を付けて延びる下部側壁パネル（２６０）と、を含み、前記内装ケーシング（２１０）に少なくとも１つの前記赤外線バーナー（２１８）からの熱エネルギーをほぼ均一に伝達する前記ステップが、
    前記下部側壁パネル（２６０）に沿った放射および対流によって前記熱エネルギーを伝達するステップと、
    前記中央側壁パネル（２６２）および前記上部側壁パネル（２６４）に沿った対流によって前記熱エネルギーを伝達するステップであって、前記熱交換フィン（２３６）が前記中央側壁パネル（２６２）および前記上部側壁パネル（２６４）に沿って配置され、これらの領域での対流熱伝達のための表面積を増加させている、対流によって前記熱エネルギーを伝達するステップと、
    を含むことを特徴とする食品を調理する方法。
14. 前記中央側壁パネルおよび前記上部側壁パネルに沿った対流によって前記熱エネルギーを伝達するステップが、前記熱交換フィンの少なくとも一部を、ステンレス鋼から形成され、対向する前記側壁および前記後端壁に固定されて結合されたＵ字形要素に設けることによって促進されることを特徴とする、請求項１３に記載の食品を調理する方法。