JP2020002935A

JP2020002935A - Reserve tank

Info

Publication number: JP2020002935A
Application number: JP2018126016A
Authority: JP
Inventors: 宮川　雅志; Masashi Miyagawa; 雅志宮川
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2018-07-02
Filing date: 2018-07-02
Publication date: 2020-01-09
Anticipated expiration: 2038-07-02
Also published as: WO2020009030A1; JP7063149B2

Abstract

【課題】液体を圧送するポンプの負荷を軽減することの可能なリザーブタンクを提供する。【解決手段】リザーブタンク１０は、タンク本体２０と、円筒部３１０と、複数の流路ＦＰ１，ＦＰ２と、合流部３１３とを備える。円筒部３１０は、タンク本体２０の内部に配置され、所定の軸線ｍ１を中心に円筒状に形成される。合流部３１３は、円筒部３１０の一端部に設けられ、流路ＦＰ１，ＦＰ２をそれぞれ流れる冷却水を合流させて円筒部３１０の一端部に流入させる。流路ＦＰ１，ＦＰ２は、合流部３１３の外側から合流部３１３に向かって冷却水が流れるように合流部３１３を中心に点対称に形成される。合流部３１３から円筒部３１０の内部に流入した冷却水が円筒部３１０の他端部から気液分離室Ｒ１に流入する。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reserve tank capable of reducing a load of a pump for pumping a liquid. A reserve tank 10 includes a tank body 20, a cylindrical portion 310, a plurality of flow paths FP1 and FP2, and a confluence portion 313. The cylindrical portion 310 is arranged inside the tank body 20 and is formed in a cylindrical shape around a predetermined axis m1. The merging portion 313 is provided at one end of the cylindrical portion 310, and the cooling water flowing through the flow paths FP1 and FP2 is merged and flows into one end of the cylindrical portion 310. The flow paths FP1 and FP2 are formed point-symmetrically around the merging portion 313 so that cooling water flows from the outside of the merging portion 313 toward the merging portion 313. The cooling water that has flowed into the inside of the cylindrical portion 310 from the merging portion 313 flows into the gas-liquid separation chamber R1 from the other end of the cylindrical portion 310. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本開示は、液体中の気体を分離して液体を貯留するリザーブタンクに関する。 The present disclosure relates to a reserve tank that separates gas in a liquid and stores the liquid.

従来、下記の特許文献１に記載のリザーブタンクがある。特許文献１に記載のリザーブタンクは、その内部に円筒形状の気液分離室を備えている。気液分離室の底部には、冷却水の流入方向を気液分離室の接線方向とする流入口が設けられている。気液分離室の内部には、上部に至るほど径が小さくなる円筒形状のセパレータが配置されている。このリザーブタンクでは、流入口からセパレータ内に流入した冷却水がセパレータの内壁面に沿って旋回しつつ上昇することにより、冷却水中の気体が分離される。 Conventionally, there is a reserve tank described in Patent Document 1 below. The reserve tank described in Patent Literature 1 includes a cylindrical gas-liquid separation chamber therein. At the bottom of the gas-liquid separation chamber, there is provided an inflow port whose cooling water inflow direction is tangential to the gas-liquid separation chamber. Inside the gas-liquid separation chamber, there is arranged a cylindrical separator whose diameter decreases toward the top. In this reserve tank, the gas in the cooling water is separated by the rising of the cooling water flowing into the separator from the inflow port while rotating along the inner wall surface of the separator.

特開２０１５−２８３３６号公報JP 2015-28336 A

ところで、特許文献１に記載のリザーブタンクでは、セパレータの内部で旋回流を発生させるためには、流入口からセパレータの内壁面に向かう冷却水の流速を所定の速度以上にする必要がある。冷却水の流速を所定の速度以上にするためには、流入口に流入する冷却水の圧力を所定の圧力以上にする必要があるため、リザーブタンクに冷却水を圧送するポンプの負荷が増加する懸念がある。 By the way, in the reserve tank described in Patent Literature 1, in order to generate a swirling flow inside the separator, the flow rate of the cooling water from the inlet to the inner wall surface of the separator needs to be equal to or higher than a predetermined speed. In order to make the flow rate of the cooling water equal to or higher than the predetermined speed, the pressure of the cooling water flowing into the inlet needs to be equal to or higher than the predetermined pressure, so that the load of the pump for pumping the cooling water to the reserve tank increases. There are concerns.

本開示は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体を圧送するポンプの負荷を軽減することの可能なリザーブタンクを提供することにある。 The present disclosure has been made in view of such circumstances, and an object of the present disclosure is to provide a reserve tank that can reduce the load on a pump that pumps a liquid.

上記課題を解決するリザーブタンク（１０）は、タンク本体（２０）と、円筒部（３１０）と、複数の流路（ＦＰ１，ＦＰ２，ＦＰ３，ＦＰ４）と、合流部（３１３）と、を備える。タンク本体は、液体中の気体を分離して液体を貯留する気液分離室（Ｒ１）を内部に有する。円筒部は、タンク本体の内部に配置され、所定の軸線を中心に円筒状に形成される。複数の流路は、液体が流れ、独立して形成されている。合流部は、円筒部の一端部に設けられ、複数の流路をそれぞれ流れる液体を合流させて円筒部の一端部に流入させる。複数の流路は、軸線を中心とする径方向において合流部の外側から合流部に向かって液体が流れるように合流部を中心に点対称に形成される。合流部から円筒部の内部に流入した液体が円筒部の他端部から気液分離室に流入する。 A reserve tank (10) that solves the above problem includes a tank body (20), a cylindrical portion (310), a plurality of flow paths (FP1, FP2, FP3, FP4), and a junction (313). . The tank main body has a gas-liquid separation chamber (R1) for separating gas in the liquid and storing the liquid therein. The cylindrical portion is disposed inside the tank main body, and is formed in a cylindrical shape around a predetermined axis. The plurality of flow paths are formed independently of the flow of the liquid. The joining portion is provided at one end of the cylindrical portion, and joins the liquids flowing through the plurality of flow paths, respectively, to flow into one end of the cylindrical portion. The plurality of flow paths are formed point-symmetrically about the junction so that the liquid flows from the outside of the junction toward the junction in the radial direction about the axis. The liquid that has flowed into the cylindrical portion from the junction flows into the gas-liquid separation chamber from the other end of the cylindrical portion.

この構成によれば、複数の流路をそれぞれ流れる液体が合流部において合流して円筒部の内部に流入する。その際、複数の流路から合流部にそれぞれ流入する液体の流れにより合流部の液体に旋回流を発生させることができるため、一つの流入口から流入する液体の流れにより旋回流を発生させる従来のリザーブタンクと比較すると、流体に旋回流を発生させ易くなる。よって、液体に旋回流を発生させるために必要な液体の流速を遅くすることが可能であるため、結果的にリザーブタンクに液体を圧送するポンプの負荷を軽減することができる。 According to this configuration, the liquids flowing through the plurality of flow paths respectively merge at the junction and flow into the cylindrical portion. In this case, since a swirling flow can be generated in the liquid at the merging portion by the flow of the liquid flowing into the merging portion from the plurality of flow paths, a swirling flow is generated by the flow of the liquid flowing from one inlet. The swirl flow is more likely to be generated in the fluid as compared to the reserve tank described above. Therefore, the flow velocity of the liquid required to generate a swirling flow in the liquid can be reduced, and as a result, the load on the pump for pumping the liquid to the reserve tank can be reduced.

なお、上記手段、特許請求の範囲に記載の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 The above-mentioned means and the reference numerals in parentheses in the claims are examples showing the correspondence with specific means described in the embodiments described later.

本開示によれば、液体を圧送するポンプの負荷を軽減することの可能なリザーブタンクを提供できる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a reserve tank capable of reducing a load on a pump for pumping a liquid.

図１は、第１実施形態のエンジン冷却装置の概略構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram illustrating a schematic configuration of the engine cooling device according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態のリザーブタンクの断面構造を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a sectional structure of the reserve tank of the first embodiment. 図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った流路形成プレートの断面構造を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of the flow path forming plate along the line III-III in FIG. 図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った流路形成プレートの断面構造を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of the flow path forming plate along the line IV-IV in FIG. 図５は、第１実施形態の変形例の円筒部の先端部の断面構造を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of a distal end portion of a cylindrical portion according to a modification of the first embodiment. 図６は、第２実施形態のリザーブタンクの断面構造を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of the reserve tank according to the second embodiment. 図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面構造を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line VII-VII of FIG. 図８は、第３実施形態のリザーブタンクの断面構造を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of the reserve tank according to the third embodiment. 図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面構造を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line IX-IX in FIG. 図１０は、第４実施形態のリザーブタンクの円筒部の先端部周辺の断面構造を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure around a distal end portion of a cylindrical portion of a reserve tank according to a fourth embodiment. 図１１は、第４実施形態の変形例の棒状部材の正面構造を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing a front structure of a rod-shaped member according to a modification of the fourth embodiment. 図１２は、第５実施形態の流路形成プレートの断面構造を示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of a flow path forming plate according to the fifth embodiment. 図１３は、第６実施形態の流路形成プレートの断面構造を示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of a flow path forming plate according to the sixth embodiment. 図１４は、第７実施形態のリザーブタンクの断面構造を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of the reserve tank according to the seventh embodiment. 図１５は、第８実施形態のリザーブタンクの断面構造を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of the reserve tank according to the eighth embodiment. 図１６は、第９実施形態のリザーブタンクの断面構造を示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of the reserve tank according to the ninth embodiment.

以下、リザーブタンクの実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
＜第１実施形態＞
はじめに、図１を参照して、本実施形態のリザーブタンク１０が適用されるエンジン冷却装置１の概要について説明する。図１に示されるエンジン冷却装置１は、車両のエンジン２を適正な温度に冷却するための装置である。エンジン冷却装置１は、エンジン２、ポンプ３、及びラジエータ４が環状に接続された構造からなる。このエンジン冷却装置１では、ポンプ３により圧送される冷却水がエンジン２及びラジエータ４を循環している。ラジエータ４において冷却された冷却水がエンジン２に供給されることにより、エンジン２が冷却される。このような冷却水の循環路のうち、エンジン２のシリンダヘッドとラジエータ４のアッパタンクとを接続する経路に対してリザーブタンク１０が並列に配置されている。リザーブタンク１０には、エンジン２のシリンダヘッドから冷却水の一部が流入して貯留される。リザーブタンク１０は、冷却水中の気泡などの気体を分離して冷却水を貯留する。リザーブタンク１０に貯留される冷却水はポンプ３の作動によりラジエータ４のアッパタンクに供給される。本実施形態のリザーブタンク１０により分離される液体及び気体はそれぞれ、冷却水、及び冷却水に含まれる気体である。 Hereinafter, embodiments of the reserve tank will be described with reference to the drawings. To facilitate understanding of the description, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible in each drawing, and redundant description will be omitted.
<First embodiment>
First, an outline of an engine cooling device 1 to which a reserve tank 10 of the present embodiment is applied will be described with reference to FIG. The engine cooling device 1 shown in FIG. 1 is a device for cooling an engine 2 of a vehicle to an appropriate temperature. The engine cooling device 1 has a structure in which an engine 2, a pump 3, and a radiator 4 are connected in a ring shape. In this engine cooling device 1, cooling water pumped by a pump 3 circulates through an engine 2 and a radiator 4. The engine 2 is cooled by supplying the cooling water cooled in the radiator 4 to the engine 2. A reserve tank 10 is arranged in parallel with a path connecting the cylinder head of the engine 2 and the upper tank of the radiator 4 in such a circulation path of the cooling water. A part of the cooling water flows from the cylinder head of the engine 2 into the reserve tank 10 and is stored therein. The reserve tank 10 separates gas such as bubbles in the cooling water and stores the cooling water. The cooling water stored in the reserve tank 10 is supplied to the upper tank of the radiator 4 by the operation of the pump 3. The liquid and the gas separated by the reserve tank 10 of the present embodiment are the cooling water and the gas contained in the cooling water, respectively.

次に、リザーブタンク１０の具体的な構造について説明する。図２に示されるように、リザーブタンク１０は、タンク本体２０と、タンク本体２０の内部に収容される流路形成プレート３０とを備えている。なお、図２において矢印Ｚ１で示される方向は鉛直方向上方を示し、矢印Ｚ２で示される方向は鉛直方向下方を示す。 Next, a specific structure of the reserve tank 10 will be described. As shown in FIG. 2, the reserve tank 10 includes a tank body 20 and a flow path forming plate 30 housed inside the tank body 20. In FIG. 2, the direction indicated by an arrow Z1 indicates a vertically upward direction, and the direction indicated by an arrow Z2 indicates a vertically downward direction.

タンク本体２０は、軸線ｍ１を中心に円筒状に形成されている。タンク本体２０は、軸線ｍ１に沿った方向において上側タンク部２１と下側タンク部２２とに分割されて構成されている。タンク本体２０は、上側タンク部２１と下側タンク部２２とが接合されることにより構成されている。タンク本体２０は、樹脂材料等により形成されている。なお、タンク本体２０の材料として、透過性を有するポリプロピレン等の樹脂材料を用いれば、その内部の冷却水の水位を目視で確認することが可能である。 The tank body 20 is formed in a cylindrical shape around the axis m1. The tank body 20 is configured to be divided into an upper tank portion 21 and a lower tank portion 22 in a direction along the axis m1. The tank body 20 is configured by joining an upper tank portion 21 and a lower tank portion 22. The tank main body 20 is formed of a resin material or the like. If a resin material such as polypropylene having permeability is used as the material of the tank body 20, the water level of the cooling water inside the tank body 20 can be visually checked.

下側タンク部２２の内部には、流路形成プレート３０が収容されている。下側タンク部２２の内周面には、流路形成プレート３０の外周部分が嵌め込まれる溝２２２が形成されている。この溝２２２に嵌め込まれた流路形成プレート３０の外周部分の上面が上側タンク部２１により押さえ込まれることにより、流路形成プレート３０がタンク本体２０に固定されている。なお、溝２２２に代えて、流路形成プレート３０の底面を支える複数のリブを下側タンク部２２の内周面に形成した上で、これらの複数のリブと上側タンク部２１とにより流路形成プレート３０の外周部分を挟み込むことにより、流路形成プレート３０をタンク本体２０に対して固定してもよい。下側タンク部２２の底壁部２２１には、タンク本体２０の内部に冷却水を流入させるための流入パイプ４０が取り付けられている。 The flow path forming plate 30 is housed inside the lower tank portion 22. A groove 222 into which the outer peripheral portion of the flow path forming plate 30 is fitted is formed on the inner peripheral surface of the lower tank portion 22. The upper surface of the outer peripheral portion of the flow path forming plate 30 fitted into the groove 222 is pressed by the upper tank portion 21 so that the flow path forming plate 30 is fixed to the tank body 20. Instead of the grooves 222, a plurality of ribs for supporting the bottom surface of the flow path forming plate 30 are formed on the inner peripheral surface of the lower tank portion 22, and the plurality of ribs and the upper tank portion 21 form a flow path. The channel forming plate 30 may be fixed to the tank body 20 by sandwiching the outer peripheral portion of the forming plate 30. An inflow pipe 40 for flowing cooling water into the tank body 20 is attached to the bottom wall 221 of the lower tank 22.

上側タンク部２１の内部には、冷却水に含まれる気泡を分離して冷却水を貯留する気液分離室Ｒ１が形成されている。図中の符号Ｒ１０は、気液分離室Ｒ１において主に気体が存在する気体層を示し、図中の符号Ｒ１１は、気液分離室Ｒ１において主に冷却水が存在する液体層を示している。気液分離室Ｒ１は、上側タンク部２１の内壁面と流路形成プレート３０の上面とにより区画される空間として形成されている。 Inside the upper tank section 21, a gas-liquid separation chamber R1 for separating bubbles contained in the cooling water and storing the cooling water is formed. The symbol R10 in the figure indicates a gas layer in which gas mainly exists in the gas-liquid separation chamber R1, and the symbol R11 in the figure indicates a liquid layer in which cooling water mainly exists in the gas-liquid separation chamber R1. . The gas-liquid separation chamber R1 is formed as a space defined by the inner wall surface of the upper tank portion 21 and the upper surface of the flow path forming plate 30.

上側タンク部２１の側壁部２１０には、気液分離室Ｒ１内に貯留される冷却水を外部に流出させるための流出パイプ４１が取り付けられている。流出パイプ４１は、その内部流路が気液分離室Ｒ１内に貯留される冷却水の液面ＬＳよりも下方に位置し、且つその内部流路が円筒部３１０の先端部よりも下方に位置するように配置されている。 An outflow pipe 41 for allowing the cooling water stored in the gas-liquid separation chamber R1 to flow out is attached to the side wall 210 of the upper tank 21. The outflow pipe 41 has its internal flow path located below the liquid level LS of the cooling water stored in the gas-liquid separation chamber R1 and its internal flow path located below the tip of the cylindrical portion 310. It is arranged to be.

上側タンク部２１の上壁部２１１には、タンク本体２０の内部に冷却水を注入するための円筒状の注水口２１２が形成されている。注水口２１２には、加圧キャップ５０が装着される。この加圧キャップ５０により、タンク本体２０の内部を含め、エンジン冷却装置１の各部に付与される圧力が所定の圧力に調整することが可能となっている。 A cylindrical water inlet 212 for injecting cooling water into the tank body 20 is formed in the upper wall 211 of the upper tank 21. A pressure cap 50 is attached to the water inlet 212. The pressure applied to each part of the engine cooling device 1 including the inside of the tank body 20 can be adjusted to a predetermined pressure by the pressure cap 50.

流路形成プレート３０は、上側プレート３１と、下側プレート３２とにより構成されている。
上側プレート３１は、軸線ｍ１を中心に円柱状に形成されている。上側プレート３１の上面の中央部には、軸線ｍ１を中心軸として円筒状に形成される円筒部３１０が気液分離室Ｒ１の内部に延びるように形成されている。すなわち、円筒部３１０は、タンク本体２０の内部に配置されている。上側プレート３１は、上側タンク部２１の内壁面と共に気液分離室Ｒ１を区画して形成している。 The flow path forming plate 30 includes an upper plate 31 and a lower plate 32.
The upper plate 31 is formed in a column shape around the axis m1. At the center of the upper surface of the upper plate 31, a cylindrical portion 310 formed into a cylindrical shape with the axis m1 as a central axis is formed so as to extend into the gas-liquid separation chamber R1. That is, the cylindrical portion 310 is arranged inside the tank body 20. The upper plate 31 defines the gas-liquid separation chamber R1 together with the inner wall surface of the upper tank portion 21.

図３に示されるように、上側プレート３１の内部には、独立した２つの流路ＦＰ１，ＦＰ２を構成するための凹状溝３１１，３１２が形成されている。凹状溝３１１，３１２は、軸線ｍ１を中心とする径方向外側から上側プレート３１の中央に向かって円弧状に曲げられるように形成されている。凹状溝３１１，３１２は、上側プレート３１の中央部分に形成された空間からなる合流部３１３で合流している。合流部３１３は、円筒部３１０の一端部から円筒部３１０の内部に連通されている。凹状溝３１１，３１２は、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側から合流部３１３に向かうほど、その幅が狭くなるように形成されている。 As shown in FIG. 3, inside the upper plate 31, concave grooves 311 and 312 for forming two independent flow paths FP1 and FP2 are formed. The concave grooves 311 and 312 are formed so as to be bent in an arc shape from a radial outside centered on the axis m <b> 1 toward the center of the upper plate 31. The concave grooves 311 and 312 join at a joining portion 313 formed of a space formed in a central portion of the upper plate 31. The junction 313 is communicated from one end of the cylindrical portion 310 to the inside of the cylindrical portion 310. The concave grooves 311 and 312 are formed such that their widths become smaller from the outside of the junction 313 toward the junction 313 in the radial direction around the axis m1.

図１に示されるように、下側プレート３２は、上側プレート３１の底面に組み付けられている。下側プレート３２は、上側プレート３１に形成されている凹状溝３１１，３１２及び合流部３１３のそれぞれの開口部分を閉塞している。下側プレート３２と上側プレート３１の凹状溝３１１とにより囲まれる空間は第１流路ＦＰ１を構成している。また、下側プレート３２と上側プレート３１の凹状溝３１２とにより囲まれる空間は第２流路ＦＰ２を構成している。図４に示されるように、下側プレート３２の外縁部分には、軸線ｍ１を中心として点対称となる位置に流入口３２０，３２１が形成されている。図１に示されるように、流入口３２０は、流入パイプ４０から流入した冷却水を第１流路ＦＰ１に導入する部分である。流入口３２１は、流入パイプ４０から流入した冷却水を第２流路ＦＰ２に導入する部分である。 As shown in FIG. 1, the lower plate 32 is mounted on the bottom surface of the upper plate 31. The lower plate 32 closes the respective openings of the concave grooves 311, 312 and the junction 313 formed in the upper plate 31. The space surrounded by the lower plate 32 and the concave groove 311 of the upper plate 31 constitutes a first flow path FP1. The space surrounded by the lower plate 32 and the concave groove 312 of the upper plate 31 constitutes a second flow path FP2. As shown in FIG. 4, the inlets 320 and 321 are formed in the outer edge portion of the lower plate 32 at positions symmetrical with respect to the axis m1. As shown in FIG. 1, the inflow port 320 is a portion for introducing the cooling water flowing from the inflow pipe 40 into the first flow path FP1. The inflow port 321 is a part for introducing the cooling water flowing from the inflow pipe 40 into the second flow path FP2.

次に、本実施形態のリザーブタンク１０の動作例について説明する。
流入パイプ４０から流入した冷却水は、流路形成プレート３０の流入口３２０，３２１を通じて第１流路ＦＰ１及び第２流路ＦＰ２にそれぞれ流入する。第１流路ＦＰ１及び第２流路ＦＰ２にそれぞれ流入した冷却水は、第１流路ＦＰ１及び第２流路ＦＰ２に沿って流路形成プレート３０の外側から内側に向かって旋回しつつ流れて、合流部３１３で合流する。この際、図３に示されるように、第１流路ＦＰ１から合流部３１３に流入する流体の流れ方向Ｂ１と、第２流路ＦＰ２から合流部３１３に流入する流体の流れ方向Ｂ２とが対向している。これらの対向する流れ方向を有する流体が合流部３１３に流れ込むことにより合流部３１３の冷却水に旋回流を発生させることができる。旋回流となった冷却水は、図２に矢印Ｂ３で示されるように円筒部３１０の内部を旋回しつつ上方に向かって流れ、円筒部３１０の先端部から気液分離室Ｒ１に吐出される。この際、冷却水が旋回しながら気液分離室Ｒ１に流入することにより、気液分離室Ｒ１内には冷却水の渦が形成されるため、その遠心力により液体状の冷却水が気液分離室Ｒ１の外周部分に向かって流れるとともに、冷却水に含まれる気泡が気液分離室Ｒ１の中央部分付近に集まる。気液分離室Ｒ１の中央部付近に集まった気泡は、気液分離室Ｒ１の上方に貯まる。そのため、気液分離室Ｒ１の上方には気体層Ｒ１０が形成され、その下方には液体層Ｒ１１が形成されることになる。液体層Ｒ１１に貯留される冷却水は、流出パイプ４１を通じて外部に流出する。 Next, an operation example of the reserve tank 10 of the present embodiment will be described.
The cooling water flowing from the inflow pipe 40 flows into the first flow path FP1 and the second flow path FP2 through the inflow ports 320 and 321 of the flow path forming plate 30, respectively. The cooling water flowing into the first flow path FP1 and the second flow path FP2, respectively, flows while turning from the outside to the inside of the flow path forming plate 30 along the first flow path FP1 and the second flow path FP2. At the junction 313. At this time, as shown in FIG. 3, the flow direction B1 of the fluid flowing from the first flow path FP1 to the junction 313 and the flow direction B2 of the fluid flowing from the second flow path FP2 to the junction 313 are opposed to each other. are doing. When the fluids having the opposite flow directions flow into the junction 313, a swirling flow can be generated in the cooling water of the junction 313. The swirling cooling water flows upward while swirling inside the cylindrical portion 310 as shown by an arrow B3 in FIG. 2, and is discharged from the tip of the cylindrical portion 310 to the gas-liquid separation chamber R1. . At this time, since the cooling water flows into the gas-liquid separation chamber R1 while turning, a vortex of the cooling water is formed in the gas-liquid separation chamber R1. While flowing toward the outer peripheral portion of the separation chamber R1, bubbles included in the cooling water gather near the center of the gas-liquid separation chamber R1. Bubbles collected near the center of the gas-liquid separation chamber R1 accumulate above the gas-liquid separation chamber R1. Therefore, a gas layer R10 is formed above the gas-liquid separation chamber R1, and a liquid layer R11 is formed below the gas layer R10. The cooling water stored in the liquid layer R11 flows out through the outflow pipe 41.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、以下の（１）〜（４）に示される作用及び効果を得ることができる。
（１）流路ＦＰ１，ＦＰ２は、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側から合流部３１３に向かって冷却水が流れるように合流部３１３を中心に点対称に形成されている。合流部３１３は、円筒部３１０の一端部に設けられ、流路ＦＰ１，ＦＰ２をそれぞれ流れる冷却水を合流させて円筒部３１０の一端部に流入させる。合流部３１３から円筒部３１０の内部に流入した冷却水が円筒部３１０の他端部から気液分離室Ｒ１に流入する。このような構成によれば、流路ＦＰ１，ＦＰ２をそれぞれ流れる冷却水の流れにより合流部３１３の冷却水に旋回流を発生させることができるため、一つの流入口から流入する冷却水の流れにより旋回流を発生させる従来のリザーブタンクと比較すると、冷却水に旋回流を発生させ易くなる。よって、冷却水に旋回流を発生させるために必要な冷却水の流速を遅くすることが可能であるため、結果的にポンプ３の負荷を軽減することができる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the following functions and effects (1) to (4) can be obtained.
(1) The flow paths FP1 and FP2 are formed point-symmetrically about the junction 313 so that cooling water flows from the outside of the junction 313 toward the junction 313 in the radial direction about the axis m1. . The joining portion 313 is provided at one end of the cylindrical portion 310, and joins the cooling water flowing through the flow paths FP1 and FP2 to flow into one end of the cylindrical portion 310. The cooling water flowing into the inside of the cylindrical portion 310 from the joining portion 313 flows into the gas-liquid separation chamber R1 from the other end of the cylindrical portion 310. According to such a configuration, a swirl flow can be generated in the cooling water at the junction 313 by the flows of the cooling water flowing through the flow paths FP1 and FP2, respectively. As compared with a conventional reserve tank that generates a swirling flow, a swirling flow is easily generated in the cooling water. Therefore, the flow rate of the cooling water required to generate a swirling flow in the cooling water can be reduced, and as a result, the load on the pump 3 can be reduced.

（２）流路形成プレート３０において気液分離室Ｒ１に面する外面である上面の中央部には、円筒部３１０が形成されている。流路形成プレート３０において上面とは反対側の面である底面には、流路ＦＰ１，ＦＰ２に冷却水をそれぞれ流入させる流入口３２０，３２１が形成されている。流入パイプ４０は、流路形成プレート３０の底面に対向するタンク本体２０の底壁部２２１に設けられている。このような構成によれば、タンク本体２０の側壁部２１０，２２０に流入パイプ４０が設けられる場合と比較すると、軸線ｍ１を中心とする径方向外側へのタンク本体２０の大型化を回避することができる。 (2) A cylindrical portion 310 is formed at the center of the upper surface, which is the outer surface facing the gas-liquid separation chamber R1 in the flow path forming plate 30. Inflow passages 320 and 321 through which cooling water flows into the flow passages FP1 and FP2, respectively, are formed on the bottom surface of the flow passage forming plate 30 opposite to the top surface. The inflow pipe 40 is provided on the bottom wall 221 of the tank body 20 facing the bottom of the flow path forming plate 30. According to such a configuration, as compared with the case where the inflow pipes 40 are provided in the side wall portions 210 and 220 of the tank body 20, it is possible to avoid an increase in the size of the tank body 20 radially outward around the axis m1. Can be.

（３）流路ＦＰ１，ＦＰ２は、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側から合流部３１３に向かって冷却水を旋回させて流すように形成されている。このような構成によれば、流路ＦＰ１，ＦＰ２から合流部３１３に流入する冷却水に旋回流を更に発生させ易くなるため、ポンプ３の負荷を更に軽減することができる。 (3) The flow paths FP1 and FP2 are formed so as to swirl and flow the cooling water from the outside of the junction 313 toward the junction 313 in the radial direction about the axis m1. According to such a configuration, a swirling flow is more easily generated in the cooling water flowing from the flow paths FP1 and FP2 into the junction 313, so that the load on the pump 3 can be further reduced.

（４）流路ＦＰ１，ＦＰ２は、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側から合流部３１３に向かうほど流路断面積が小さくなるように形成されている。これにより、流路ＦＰ１，ＦＰ２内を流れる冷却水の流速が合流部３１３の外側から合流部３１３に向かうほど速くなるため、流路ＦＰ１，ＦＰ２から合流部３１３に流入する冷却水に旋回流を更に発生させ易くなる。よって、ポンプ３の負荷を更に軽減することができる。 (4) The flow paths FP1 and FP2 are formed such that the flow path cross-sectional area decreases from the outside of the junction 313 toward the junction 313 in the radial direction around the axis m1. Thereby, the flow velocity of the cooling water flowing in the flow paths FP1 and FP2 becomes faster as going from the outside of the junction 313 to the junction 313, so that the swirling flow is applied to the cooling water flowing from the flow paths FP1 and FP2 into the junction 313. Further, it is easy to generate. Therefore, the load on the pump 3 can be further reduced.

（変形例）
次に、第１実施形態のリザーブタンク１０の変形例について説明する。
図５に示されるように、本変形例のリザーブタンク１０では、円筒部３１０の内壁面の上端の角部にＲ面取り加工が施されている。このような構成によれば、円筒部３１０の内壁面の上端の角部が直角に尖った形状を有している場合と比較すると、円筒部３１０から気液分離室Ｒ１に流入する冷却水の旋回流が阻害され難くなる。これにより、気液分離室Ｒ１において冷却水の渦が形成され易くなるため、冷却水に含まれる気泡をより的確に分離することが可能となる。 (Modification)
Next, a modified example of the reserve tank 10 of the first embodiment will be described.
As shown in FIG. 5, in the reserve tank 10 of the present modification, a corner at the upper end of the inner wall surface of the cylindrical portion 310 is subjected to R chamfering. According to such a configuration, the cooling water flowing into the gas-liquid separation chamber R1 from the cylindrical portion 310 is compared with a case where the corner at the upper end of the inner wall surface of the cylindrical portion 310 has a shape that is sharp at a right angle. The swirling flow is less likely to be hindered. Thereby, the vortex of the cooling water is easily formed in the gas-liquid separation chamber R1, so that the bubbles contained in the cooling water can be more accurately separated.

なお、円筒部３１０の内壁面の上端の角部には、Ｒ面取り加工に代えて、Ｃ面取り加工が施されていてもよい。
＜第２実施形態＞
次に、リザーブタンク１０の第２実施形態について説明する。以下、第１実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。 Note that a corner at the upper end of the inner wall surface of the cylindrical portion 310 may be subjected to a C chamfering process instead of the R chamfering process.
<Second embodiment>
Next, a second embodiment of the reserve tank 10 will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the first embodiment.

図６及び図７に示されるように、本実施形態のリザーブタンク１０では、タンク本体２０の下側タンク部２２の側壁部２２０に流入パイプ４０が設けられている点で、第１実施形態のリザーブタンク１０と異なる。本実施形態のリザーブタンク１０では、この流入パイプ４０から流入する冷却水が流路形成プレート３０の外周部分から各流路ＦＰ１，ＦＰ２に流入するようになっている。 As shown in FIGS. 6 and 7, in the reserve tank 10 of the present embodiment, the inflow pipe 40 is provided in the side wall 220 of the lower tank portion 22 of the tank body 20, and the It is different from the reserve tank 10. In the reserve tank 10 of the present embodiment, the cooling water flowing from the inflow pipe 40 flows into each of the flow paths FP1 and FP2 from the outer peripheral portion of the flow path forming plate 30.

具体的には、図７に示されるように、流路形成プレート３０は、その外周部分が下側タンク部２２の底壁部２２１と上側タンク部２１とに挟まれることによりタンク本体２０に固定されている。図６に示されるように、流路形成プレート３０の外壁部と下側タンク部２２の内壁部との間には円環状の隙間が形成されている。この隙間は、流入パイプ４０から冷却水が流入する外周流路ＦＰ３を構成している。 Specifically, as shown in FIG. 7, the flow path forming plate 30 is fixed to the tank main body 20 by its outer peripheral portion being sandwiched between the bottom wall portion 221 of the lower tank portion 22 and the upper tank portion 21. Have been. As shown in FIG. 6, an annular gap is formed between the outer wall of the flow path forming plate 30 and the inner wall of the lower tank 22. This gap forms an outer peripheral channel FP3 into which the cooling water flows from the inflow pipe 40.

流路形成プレート３０の上側プレート３１の外周面には、外周流路ＦＰ３を流れる冷却水を第１流路ＦＰ１に流入させるための流入口３１４、及び外周流路ＦＰ３を流れる冷却水を第２流路ＦＰ２に流入させるための流入口３１５が形成されている。流入口３１４及び流入口３１５は、合流部３１３を中心として点対称に配置されている。 On the outer peripheral surface of the upper plate 31 of the flow path forming plate 30, an inflow port 314 for flowing the cooling water flowing through the outer flow path FP3 into the first flow path FP1, and the second cooling water flowing through the outer flow path FP3 are provided. An inflow port 315 for flowing into the flow path FP2 is formed. The inflow port 314 and the inflow port 315 are arranged point-symmetrically about the junction 313.

下側タンク部２２の内壁部には、外周流路ＦＰ３を横断するように突出部２２３が形成されている。突出部２２３は、流入パイプ４０から外周流路ＦＰ３に流入した冷却水の流れ方向を図中の矢印Ｃで示される周方向に規制するために設けられている。矢印Ｃで示される方向は、軸線ｍ１を中心として流入パイプ４０、第１流路ＦＰ１の流入口３１４、第２流路ＦＰ２の流入口３１４の順で周回する方向である。 A projection 223 is formed on the inner wall of the lower tank 22 so as to cross the outer peripheral flow path FP3. The protrusion 223 is provided to regulate the flow direction of the cooling water flowing from the inflow pipe 40 into the outer peripheral flow path FP3 in the circumferential direction indicated by the arrow C in the drawing. The direction indicated by the arrow C is a direction of orbiting around the axis m1 in the order of the inflow pipe 40, the inflow port 314 of the first flow path FP1, and the inflow port 314 of the second flow path FP2.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、上記の（１），（３），（４）に示される作用及び効果に加え、以下の（５）に示される作用及び効果を得ることができる。
（５）流入パイプ４０は、流路形成プレート３０の外周面に対向するタンク本体２０の側壁部２２０に設けられている。これにより、第１実施形態のリザーブタンク１０のように、タンク本体２０の底壁部２２１に流入パイプ４０が設けられる場合と比較すると、タンク本体２０の軸方向の大型化を回避することができる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, in addition to the functions and effects described in the above (1), (3), and (4), the functions and effects shown in the following (5) are obtained. Can be.
(5) The inflow pipe 40 is provided on the side wall 220 of the tank body 20 facing the outer peripheral surface of the flow path forming plate 30. Thereby, compared to the case where the inflow pipe 40 is provided on the bottom wall portion 221 of the tank main body 20 as in the reserve tank 10 of the first embodiment, it is possible to avoid an increase in the size of the tank main body 20 in the axial direction. .

＜第３実施形態＞
次に、リザーブタンク１０の第３実施形態について説明する。以下、第２実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
図８及び図９に示されるように、本実施形態のリザーブタンク１０では、円筒部３１０の内部に円柱状の棒状部材３３が配置されている。なお、棒状部材３３は円管状に形成されていてもよい。棒状部材３３は、下側プレート３２の中央部から軸線ｍ１に沿って上方に延びるように形成されている。棒状部材３３は、円筒部３１０の内部を通じて気液分離室Ｒ１の内部まで延びるように形成されている。棒状部材３３は、円筒部３１０と同軸上に配置されている。棒状部材３３の先端部は、円筒部３１０の先端部よりも気液分離室Ｒ１の内部に延びている。 <Third embodiment>
Next, a third embodiment of the reserve tank 10 will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the second embodiment.
As shown in FIGS. 8 and 9, in the reserve tank 10 of the present embodiment, a cylindrical rod-shaped member 33 is disposed inside a cylindrical portion 310. Note that the rod-shaped member 33 may be formed in a tubular shape. The rod-shaped member 33 is formed so as to extend upward along the axis m1 from the center of the lower plate 32. The rod-shaped member 33 is formed so as to extend through the inside of the cylindrical portion 310 to the inside of the gas-liquid separation chamber R1. The rod-shaped member 33 is arranged coaxially with the cylindrical portion 310. The tip of the rod-shaped member 33 extends into the gas-liquid separation chamber R1 more than the tip of the cylindrical portion 310.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、以下の（６）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（６）本実施形態のリザーブタンク１０では、円筒部３１０内に流入した冷却水が棒状部材３３の外周面に沿って流れるため、円筒部３１０内を流れる冷却水に旋回流を更に発生させ易くなる。これにより、冷却水に旋回流を発生させるために必要な冷却水の流速を遅くすることが可能であるため、リザーブタンクに冷却水を圧送するポンプの負荷を更に軽減することができる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the operation and effect shown in the following (6) can be further obtained.
(6) In the reserve tank 10 of the present embodiment, since the cooling water flowing into the cylindrical portion 310 flows along the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33, a swirling flow is easily generated in the cooling water flowing in the cylindrical portion 310. Become. This makes it possible to reduce the flow rate of the cooling water required to generate the swirling flow in the cooling water, so that the load on the pump for pumping the cooling water to the reserve tank can be further reduced.

＜第４実施形態＞
次に、第４実施形態のリザーブタンク１０について説明する。以下、第３実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
図１０に示されるように、本実施形態のリザーブタンク１０では、棒状部材３３の外周面に凸部３３０が形成されている。凸部３３０は、棒状部材３３の外周面において円筒部３１０の先端部に対向する位置に形成されている。 <Fourth embodiment>
Next, a reserve tank 10 according to a fourth embodiment will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the third embodiment.
As shown in FIG. 10, in the reserve tank 10 of the present embodiment, a protrusion 330 is formed on the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33. The protrusion 330 is formed on the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33 at a position facing the tip of the cylindrical portion 310.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、以下の（７）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（７）棒状部材３３に沿って流れる冷却水に含まれる気泡が凸部３３０に当たることにより、冷却水から気泡が分離し易くなる。特に、棒状部材３３の外周面において円筒部３１０の先端部に対向する位置に凸部３３０が形成されている場合、円筒部３１０の内部から気液分離室Ｒ１に冷却水が吐出される際に、その冷却水に含まれる気泡が凸部３３０により分離されることになるため、より効率的に冷却水から気泡を分離することが可能となる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the operation and effect shown in the following (7) can be further obtained.
(7) Bubbles contained in the cooling water flowing along the rod-shaped member 33 hit the projections 330, so that the bubbles are easily separated from the cooling water. In particular, when the projection 330 is formed on the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33 at a position facing the tip of the cylindrical portion 310, when the cooling water is discharged from the inside of the cylindrical portion 310 to the gas-liquid separation chamber R1. Since the bubbles included in the cooling water are separated by the projections 330, the bubbles can be more efficiently separated from the cooling water.

（変形例）
次に、第４実施形態のリザーブタンク１０の変形例について説明する。
図１１に示されるように、本変形例のリザーブタンク１０では、棒状部材３３の外周面に、凸部３３０に代えて、凹部３３１が設けられている。このような構成であっても、棒状部材３３に沿って流れる冷却水に含まれる気泡が凹部３３１に当たることにより、冷却水から気泡が分離し易くなる。 (Modification)
Next, a modified example of the reserve tank 10 of the fourth embodiment will be described.
As shown in FIG. 11, in the reserve tank 10 of the present modification, a concave portion 331 is provided on the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33 instead of the convex portion 330. Even in such a configuration, the bubbles contained in the cooling water flowing along the rod-shaped member 33 hit the recesses 331, so that the bubbles are easily separated from the cooling water.

＜第５実施形態＞
次に、リザーブタンク１０の第５実施形態について説明する。以下、第２実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
本実施形態のリザーブタンク１０では、図１２に示される上側プレート３１が用いられている。図１２に示されるように、本実施形態の上側プレート３１には、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側から合流部３１３に向かって直線状に延びるように凹状溝３１１，３１２が形成されている。各凹状溝３１１，３１２の一方の側壁部は、円筒部３１０の内壁面の接線方向に延びるように形成されている。各凹状溝３１１，３１２の他方の側壁部は、上側プレート３１の外周に向かうほど、一方の側壁部から離間するように形成されている。これにより、凹状溝３１１，３１２は、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側に向かうほど、その幅が狭くなるように形成されている。この上側プレート３１の底面に下側プレート３２が組み付けられることにより、下側プレート３２と上側プレート３１の凹状溝３１１とにより囲まれる空間が第１流路ＦＰ１を構成し、下側プレート３２と上側プレート３１の凹状溝３１２とにより囲まれる空間が第２流路ＦＰ２を構成している。 <Fifth embodiment>
Next, a fifth embodiment of the reserve tank 10 will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the second embodiment.
In the reserve tank 10 of the present embodiment, the upper plate 31 shown in FIG. 12 is used. As shown in FIG. 12, concave grooves 311 and 312 are formed in the upper plate 31 of the present embodiment so as to extend linearly from the outside of the junction 313 toward the junction 313 in the radial direction about the axis m1. Is formed. One side wall of each of the concave grooves 311 and 312 is formed to extend in a tangential direction of the inner wall surface of the cylindrical portion 310. The other side wall portion of each of the concave grooves 311 and 312 is formed so as to be separated from the one side wall portion toward the outer periphery of the upper plate 31. Thus, the concave grooves 311 and 312 are formed such that their width becomes narrower toward the outside of the junction 313 in the radial direction around the axis m1. When the lower plate 32 is assembled to the bottom surface of the upper plate 31, a space surrounded by the lower plate 32 and the concave groove 311 of the upper plate 31 forms a first flow path FP1, and the lower plate 32 and the upper The space surrounded by the concave groove 312 of the plate 31 constitutes the second flow path FP2.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、上記の（１），（２），（４）に示される作用及び効果に加え、以下の（８）に示される作用及び効果を得ることができる。
（８）流路ＦＰ１，ＦＰ２は、軸線ｍ１を中心とする径方向において合流部３１３の外側から合流部３１３に向かって冷却水を直線状に流すように形成されている。このような構成によれば、第１実施形態のような円弧状の流路ＦＰ１，ＦＰ２を流路形成プレート３０に形成する場合と比較すると、流路形成プレート３０の製造が容易になる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, in addition to the functions and effects shown in the above (1), (2), and (4), the functions and effects shown in the following (8) are obtained. Can be.
(8) The flow paths FP1 and FP2 are formed so that the cooling water flows linearly from the outside of the junction 313 toward the junction 313 in the radial direction about the axis m1. According to such a configuration, as compared with the case where the arc-shaped flow paths FP1 and FP2 are formed in the flow path forming plate 30 as in the first embodiment, the manufacture of the flow path forming plate 30 is facilitated.

＜第６実施形態＞
次に、第６実施形態のリザーブタンク１０について説明する。以下、第２実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
本実施形態のリザーブタンク１０では、図１３に示される上側プレート３１が用いられている。図１３に示されるように、本実施形態の上側プレート３１には、凹状溝３１１，３１２に加え、凹状溝３１６，３１７が更に形成されている。凹状溝３１６，３１７は、合流部３１３を中心に点対称に形成されている。凹状溝３１１，３１２，３１６，３１７は、軸線ｍ１を中心とする周方向において等間隔ピッチで形成されている。これらの凹状溝３１１，３１２，３１６，３１７と下側プレート３２とにより囲まれる空間は第１〜第４流路ＦＰ１〜ＦＰ４を構成している。 <Sixth embodiment>
Next, a reserve tank 10 according to a sixth embodiment will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the second embodiment.
In the reserve tank 10 of the present embodiment, the upper plate 31 shown in FIG. 13 is used. As shown in FIG. 13, in the upper plate 31 of the present embodiment, in addition to the concave grooves 311 and 312, concave grooves 316 and 317 are further formed. The concave grooves 316 and 317 are formed point-symmetrically about the junction 313. The concave grooves 311, 312, 316, and 317 are formed at equal intervals in the circumferential direction around the axis m <b> 1. The space surrounded by these concave grooves 311, 312, 316 and 317 and the lower plate 32 constitutes first to fourth flow paths FP <b> 1 to FP <b> 4.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、以下の（９）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（９）本実施形態のリザーブタンク１０では、第２実施形態のリザーブタンク１０と比較すると、流路形成プレート３０に形成される流路の数が増えているため、円筒部３１０内の冷却水に旋回流を更に発生させ易くなる。これにより、冷却水に旋回流を発生させるために必要な冷却水の流速を遅くすることが可能であるため、リザーブタンクに冷却水を圧送するポンプの負荷を更に軽減することができる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the operation and effect shown in the following (9) can be further obtained.
(9) In the reserve tank 10 of the present embodiment, the number of flow paths formed in the flow path forming plate 30 is increased as compared with the reserve tank 10 of the second embodiment. In this case, a swirling flow is more easily generated. This makes it possible to reduce the flow rate of the cooling water required to generate the swirling flow in the cooling water, so that the load on the pump for pumping the cooling water to the reserve tank can be further reduced.

＜第７実施形態＞
次に、第７実施形態のリザーブタンク１０について説明する。以下、第２実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
図１４に示されるように、本実施形態のリザーブタンク１０は、気液分離室Ｒ１に貯留された冷却水の液面ＬＳに浮かぶように配置される浮遊プレート６０を更に備えている。浮遊プレート６０は、冷却水の液面ＬＳに浮かぶことが可能なように、冷却水よりも比重の軽い樹脂材料により形成されている。 <Seventh embodiment>
Next, a reserve tank 10 according to a seventh embodiment will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the second embodiment.
As shown in FIG. 14, the reserve tank 10 of the present embodiment further includes a floating plate 60 arranged so as to float on the liquid level LS of the cooling water stored in the gas-liquid separation chamber R1. The floating plate 60 is formed of a resin material having a lower specific gravity than the cooling water so that the floating plate 60 can float on the liquid level LS of the cooling water.

浮遊プレート６０は、軸線ｍ１を中心に円盤状に形成されている。浮遊プレート６０の中央部には貫通孔６１が形成されている。また、浮遊プレート６０の底面６２は、浮遊プレート６０の中央部に位置する部分よりも浮遊プレート６０の外周部に位置する部分の方が気液分離室Ｒ１の天井面２１３に接近するようにテーパ状に形成されている。 The floating plate 60 is formed in a disk shape around the axis m1. A through hole 61 is formed in the center of the floating plate 60. Further, the bottom surface 62 of the floating plate 60 is tapered such that a portion located on the outer peripheral portion of the floating plate 60 is closer to the ceiling surface 213 of the gas-liquid separation chamber R1 than a portion located at the central portion of the floating plate 60. It is formed in a shape.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、上記の（１０），（１１）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（１０）浮遊プレート６０は、気液分離室Ｒ１内に形成される冷却水の渦上で回転しながら留まる。円筒部３１０の先端部から吐出された冷却水に含まれる気泡は、気液分離室Ｒ１内を上方に移動して浮遊プレート６０の底面６２に付着する。よって、冷却水に含まれる気泡は浮遊プレート６０の底面６２において捕集される。また、浮遊プレート６０自体が回転しているため、浮遊プレート６０の底面６２で捕集された気泡は、遠心力により浮遊プレート６０の外周に向かって移動して気液分離室Ｒ１の気体層Ｒ１０に放出される。そのため、冷却水に含まれる気泡を、より的確に気液分離室Ｒ１の気体層Ｒ１０に導くことができるため、冷却水に含まれる気泡を更に分離させ易くすることができる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the functions and effects shown in the above (10) and (11) can be further obtained.
(10) The floating plate 60 stays while rotating on the vortex of the cooling water formed in the gas-liquid separation chamber R1. Bubbles contained in the cooling water discharged from the tip of the cylindrical portion 310 move upward in the gas-liquid separation chamber R1 and adhere to the bottom surface 62 of the floating plate 60. Therefore, bubbles contained in the cooling water are collected on the bottom surface 62 of the floating plate 60. Further, since the floating plate 60 itself is rotating, the air bubbles collected on the bottom surface 62 of the floating plate 60 move toward the outer periphery of the floating plate 60 by centrifugal force and move to the gas layer R10 of the gas-liquid separation chamber R1. Will be released. Therefore, the bubbles contained in the cooling water can be more accurately guided to the gas layer R10 of the gas-liquid separation chamber R1, and the bubbles contained in the cooling water can be further easily separated.

（１１）例えば車両が坂道を走行している状況では、軸線ｍ１が鉛直方向に対して所定角度をなすようにリザーブタンク１０が傾くことにより、気液分離室Ｒ１内の冷却水の液面ＬＳが傾く可能性がある。また、車両が悪路を走行している状況では、リザーブタンク１０が振動するため、同様に気液分離室Ｒ１内の冷却水の液面ＬＳが傾く可能性がある。このようにして気液分離室Ｒ１内の冷却水の液面ＬＳに乱れが生じると、気体層Ｒ１０に存在する気体が、液体層Ｒ１１内の冷却水に混入する懸念がある。この点、本実施形態のリザーブタンク１０では、気液分離室Ｒ１内の冷却水の液面ＬＳに浮かぶ浮遊プレート６０により気液分離室Ｒ１内の冷却水の液面ＬＳが乱れ難くなるため、気体層Ｒ１０に存在する気体が、液体層Ｒ１１内の冷却水に混入し難くなる。 (11) For example, in a situation where the vehicle is traveling on a slope, the reserve tank 10 is tilted so that the axis m1 forms a predetermined angle with respect to the vertical direction, so that the liquid level LS of the cooling water in the gas-liquid separation chamber R1 is increased. May tilt. Further, when the vehicle is traveling on a rough road, the reserve tank 10 vibrates, so that the liquid level LS of the cooling water in the gas-liquid separation chamber R1 may be similarly inclined. When the liquid level LS of the cooling water in the gas-liquid separation chamber R1 is disturbed in this way, there is a concern that the gas present in the gas layer R10 may be mixed into the cooling water in the liquid layer R11. In this regard, in the reserve tank 10 of the present embodiment, the liquid level LS of the cooling water in the gas-liquid separation chamber R1 is less likely to be disturbed by the floating plate 60 floating on the liquid level LS of the cooling water in the gas-liquid separation chamber R1. The gas existing in the gas layer R10 is less likely to be mixed into the cooling water in the liquid layer R11.

＜第８実施形態＞
次に、第８実施形態のリザーブタンク１０について説明する。以下、第２実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
図１５に示されるように、本実施形態のタンク本体２０の内部には、隔壁７０を隔てて気液分離室Ｒ１に隣接するように貯留室Ｒ２が更に配置されている。図中の符号Ｒ２０は貯留室Ｒ２の気体層を示し、符号Ｒ２１は貯留室Ｒ２の液体層を示している。隔壁７０には、気液分離室Ｒ１の気体層Ｒ１０に存在する気体を貯留室Ｒ２の気体層Ｒ２０に導入するための気体導入孔７１と、気液分離室Ｒ１の液体層Ｒ１１に存在する冷却水を貯留室Ｒ２の液体層Ｒ２１に導入するための液体導入孔７２とが形成されている。隔壁７０に対して貯留室Ｒ２を挟んで反対側に位置するタンク本体２０の側壁部２２４には、貯留室Ｒ２の液体層Ｒ２１に貯留された冷却水を外部に流出させるための流出パイプ４１が取り付けられている。 <Eighth embodiment>
Next, a reserve tank 10 according to an eighth embodiment will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the second embodiment.
As shown in FIG. 15, a storage chamber R2 is further disposed inside the tank main body 20 of the present embodiment so as to be adjacent to the gas-liquid separation chamber R1 with a partition wall 70 interposed therebetween. Reference numeral R20 in the figure indicates a gas layer in the storage room R2, and reference numeral R21 indicates a liquid layer in the storage room R2. The partition 70 has gas introduction holes 71 for introducing gas present in the gas layer R10 of the gas-liquid separation chamber R1 into the gas layer R20 of the storage chamber R2, and cooling gas existing in the liquid layer R11 of the gas-liquid separation chamber R1. A liquid introduction hole 72 for introducing water into the liquid layer R21 of the storage chamber R2 is formed. An outflow pipe 41 for allowing the cooling water stored in the liquid layer R21 of the storage chamber R2 to flow out to the outside is provided on the side wall portion 224 of the tank body 20 located on the opposite side of the storage chamber R2 with respect to the partition wall 70. Installed.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、以下の（１２）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（１２）冷却水及び気体を貯留室Ｒ２に更に貯留することができるため、リザーブタンク１０を大型化することが可能となる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the operation and effect shown in the following (12) can be further obtained.
(12) Since the cooling water and the gas can be further stored in the storage chamber R2, the size of the reserve tank 10 can be increased.

＜第９実施形態＞
次に、第９実施形態のリザーブタンク１０について説明する。以下、第８実施形態のリザーブタンク１０との相違点を中心に説明する。
図１６に示されるように、本実施形態のタンク本体２０は、貯留室Ｒ２の内部において隔壁７０に対して平行に配置される仕切り板８０を更に備えている。仕切り板８０は、その先端部が隔壁７０の液体導入孔７２よりも貯留室の天井面２１３の近くに位置するように貯留室Ｒ２の底面２２５から貯留室Ｒ２の天井面２１３に向かう途中まで延びるように形成されている。 <Ninth embodiment>
Next, a reserve tank 10 according to a ninth embodiment will be described. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the reserve tank 10 of the eighth embodiment.
As shown in FIG. 16, the tank main body 20 of the present embodiment further includes a partition plate 80 arranged inside the storage chamber R2 in parallel with the partition wall 70. The partition plate 80 extends halfway from the bottom surface 225 of the storage room R2 toward the ceiling surface 213 of the storage room R2 such that the tip end is located closer to the ceiling surface 213 of the storage room than the liquid introduction hole 72 of the partition wall 70. It is formed as follows.

以上説明した本実施形態のリザーブタンク１０によれば、以下の（１３）に示される作用及び効果を更に得ることができる。
（１３）仮に気液分離室Ｒ１から液体導入孔７２を通じて貯留室Ｒ２に流入する冷却水に気泡が含まれているような場合であっても、その気泡を含む冷却水が仕切り板８０に当たることにより、冷却水と気泡とを分離することができる。これにより、気泡を含む冷却水が流出パイプ４１を通じて外部に排出されるような状況を生じ難くすることができる。 According to the reserve tank 10 of the present embodiment described above, the operation and effect shown in the following (13) can be further obtained.
(13) Even if the cooling water flowing into the storage chamber R2 from the gas-liquid separation chamber R1 through the liquid introduction hole 72 contains bubbles, the cooling water containing the bubbles hits the partition plate 80. Thereby, the cooling water and the bubbles can be separated. This makes it difficult to cause a situation in which the cooling water containing bubbles is discharged to the outside through the outflow pipe 41.

＜他の実施形態＞
なお、上記実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・第４実施形態のリザーブタンク１０では、凸部３３０及び凹部３３１の位置を、棒状部材３３の外周面の任意の位置に変更してもよい。また、棒状部材３３の外周面に、凸部３３０及び凹部３３１の両方を形成してもよい。 <Other embodiments>
Note that the above embodiment can also be implemented in the following forms.
-In the reserve tank 10 of 4th Embodiment, the position of the convex part 330 and the concave part 331 may be changed to arbitrary positions on the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33. Further, both the protrusion 330 and the recess 331 may be formed on the outer peripheral surface of the rod-shaped member 33.

・各実施形態のリザーブタンク１０は、車両のエンジンの冷却水以外の液体を用いるものであってもよい。
・本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 -The reserve tank 10 of each embodiment may use a liquid other than the cooling water of the engine of the vehicle.
-The present disclosure is not limited to the above specific examples. The above-described specific examples in which a person skilled in the art appropriately changes the design are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. The components included in each of the specific examples described above, and their arrangement, conditions, shapes, and the like are not limited to those illustrated, but can be appropriately changed. The elements included in each of the specific examples described above can be appropriately changed in combination as long as there is no technical contradiction.

ＦＰ１，ＦＰ２，ＦＰ３，ＦＰ４：流路
Ｒ１：気液分離室
Ｒ２：貯留室
１０：リザーブタンク
２０：タンク本体
３０：流路形成プレート
３３：棒状部材
４０：流入パイプ
６０：浮遊プレート
６１：貫通孔
６２：底面
７１：気体導入孔
７２：液体導入孔
８０：仕切り板
２２１：底壁部
２２０，２２４：側壁部
３１０：円筒部
３１３：合流部
３１４，３１５，３２０，３２１：流入口
３３０：凸部
３３１：凹部 FP1, FP2, FP3, FP4: flow path R1: gas-liquid separation chamber R2: storage chamber 10: reserve tank 20: tank body 30: flow path forming plate 33: rod-shaped member 40: inflow pipe 60: floating plate 61: through hole 62: bottom surface 71: gas introduction hole 72: liquid introduction hole 80: partition plate 221: bottom wall portions 220, 224: side wall portion 310: cylindrical portion 313: confluence portions 314, 315, 320, 321: inflow port 330: convex portion 331: recess

Claims

A tank body (20) having therein a gas-liquid separation chamber (R1) for separating gas in liquid and storing the liquid;
A cylindrical portion (310) disposed inside the tank body and formed in a cylindrical shape around a predetermined axis;
A plurality of independently formed flow paths (FP1, FP2, FP3, FP4) through which the liquid flows;
A merging portion (313) provided at one end of the cylindrical portion and merging the liquids flowing through the plurality of flow paths and flowing into the one end of the cylindrical portion,
The plurality of flow paths are formed point-symmetrically around the junction so that the liquid flows from the outside of the junction toward the junction in a radial direction around the axis,
A reserve tank in which a liquid flowing into the inside of the cylindrical portion from the junction flows into the gas-liquid separation chamber from the other end of the cylindrical portion.

A flow path forming plate (30), which is formed in a columnar shape around the axis, partitions and forms the gas-liquid separation chamber together with the inner wall surface of the tank body, and has a plurality of the flow paths formed therein; ,
An inflow pipe (40) attached to the tank body and configured to allow the liquid to flow into the plurality of flow paths from outside the tank body.
When the outer surface facing the gas-liquid separation chamber in the flow path forming plate is an upper surface, and the surface opposite to the upper surface is a bottom surface,
At the center of the upper surface of the channel forming plate, the cylindrical portion is formed,
A plurality of inlets (320, 321) are formed on the bottom surface of the flow path forming plate to allow the liquid to flow into the plurality of flow paths, respectively.
The reserve tank according to claim 1, wherein the inflow pipe is provided on a bottom wall (221) of the tank body facing the bottom surface of the flow path forming plate.

A flow path forming plate (30), which is formed in a columnar shape around the axis, partitions and forms the gas-liquid separation chamber together with the inner wall surface of the tank body, and has a plurality of the flow paths formed therein; ,
An inflow pipe (40) attached to the tank body and configured to allow the liquid to flow into the plurality of flow paths from outside the tank body.
When the outer surface facing the gas-liquid separation chamber is the upper surface in the flow path forming plate,
At the center of the upper surface of the channel forming plate, the cylindrical portion is formed,
A plurality of inlets (314, 315) are formed on the outer peripheral surface of the flow path forming plate to allow the liquid to flow into the plurality of flow paths, respectively.
The reserve tank according to claim 1, wherein the inflow pipe is provided on a side wall (220) of the tank body facing an outer peripheral surface of the flow path forming plate.

The plurality of flow paths are formed so as to linearly flow the liquid from the outside of the junction toward the junction in a radial direction about the axis. Reserve tank according to the item.

The plurality of flow paths are formed so as to swirl and flow the liquid from outside the confluence to the confluence in a radial direction about the axis. Reserve tank according to the item.

The tank body further includes a storage chamber (R2) disposed adjacent to the gas-liquid separation chamber with a partition wall (70) interposed therebetween,
The partition has a gas introduction hole (71) for introducing gas present in the gas layer of the gas-liquid separation chamber into the storage chamber, and a liquid present in the liquid layer of the gas-liquid separation chamber in the storage chamber. The reserve tank according to any one of claims 1 to 5, wherein a liquid introduction hole (72) for introducing the liquid into the reservoir tank is formed.

An outflow pipe that allows the liquid stored in the storage chamber to flow out is attached to the side wall (224) of the tank body that is located on the opposite side of the storage chamber with respect to the partition wall,
The tank body further includes a partition plate (80) arranged inside the storage chamber in parallel with the partition.
The partition plate is formed so as to extend from the bottom surface of the storage chamber to a partway toward the ceiling surface of the storage chamber such that a tip end thereof is located closer to the ceiling surface of the storage chamber than the liquid introduction hole. The reserve tank according to claim 6.

The plurality of flow paths are formed such that the cross-sectional area of the flow path decreases from the outside of the junction to the junction in a radial direction about the axis. Reserve tank according to the item.

A cylindrical or tubular rod-shaped member (33) disposed coaxially with the cylindrical portion inside the cylindrical portion;
The reserve tank according to any one of claims 1 to 8, wherein a tip portion of the rod-shaped member extends more inside the gas-liquid separation chamber than a tip portion of the cylindrical portion.

The reserve tank according to claim 9, wherein at least one of a convex portion (330) and a concave portion (331) is formed on an outer peripheral surface of the rod-shaped member.

The reserve tank according to claim 10, wherein at least one of the convex portion and the concave portion is formed at a position corresponding to a distal end portion of the cylindrical portion on the outer peripheral surface of the rod-shaped member.

A disk-shaped floating plate (60) arranged so as to float on the liquid surface of the liquid stored in the gas-liquid separation chamber;
The reserve tank according to any one of claims 1 to 11, wherein a through hole (61) is formed in a central portion of the floating plate.

The bottom surface (62) of the floating plate facing the cylindrical portion has a portion located on the outer peripheral portion of the floating plate closer to a ceiling surface of the gas-liquid separation chamber than a portion located at the central portion of the floating plate. The reserve tank according to claim 12, which is formed in a tapered shape so as to approach.