JP2020003126A - 蓄熱システム - Google Patents

Abstract

【課題】潜熱蓄熱材から放熱された熱を室内に効率的に拡散することができる蓄熱システムを提供する。【解決手段】蓄熱システム１は、室内Ｒの空気を吸入する吸入口４１と、吸入口４１から吸入された空気が流れる流路４２と、流路４２に流れた空気を室内Ｒに排出する排出口４３と、を備え、室内Ｒに配置された梁部材４と、流路４２に配置された潜熱蓄熱材３と、吸入口４１から排出口４３まで、流路４２に沿って、空気を流す送風器５と、潜熱蓄熱材３の温度を測定する第１温度センサ６と、送風器５を制御する制御装置８と、を備えている。制御装置８は、第１温度センサ６で測定された第１測定温度が、潜熱蓄熱材３の相変化温度以上となる期間内のいずれかの時点において、送風器５の稼働を開始させる。【選択図】図２

Description

本発明は、室内の熱を蓄熱する潜熱蓄熱材を備えた蓄熱システムに関する。

従来から、床材、壁材、または天井材の技術分野において、室内暖房時に発生する熱エネルギや、太陽光などの自然エネルギをより有効に活用するような研究・開発が盛んに取り組まれており、これらの研究・開発に基づいた省エネおよびエコ対策が講じられている。

たとえば、特許文献１には、潜熱蓄熱材と、潜熱蓄熱材を裏面に収納する収納凹部が形成された壁用基材と、潜熱蓄熱材を前記収納凹部に封止するように収納凹部の開口部を覆う裏面材と、を少なくとも備えた蓄熱壁パネルが提案されている。このような蓄熱壁パネルは、室内に配置される。室内が相変化温度以上となったときに、室内の熱が、潜熱蓄熱材に蓄熱される。

特開２０１６−１０４９５７公報

しかしながら、特許文献１の技術では、室内の空間において、蓄熱壁パネルが配置された近傍の熱が、潜熱蓄熱材に蓄熱されるが、その後、蓄熱された熱は、潜熱蓄熱材の周りに放熱され、室内全体に放熱された熱が伝わり難い。

このような点を鑑みると、例えば、室内にシーリングファンおよびサーキュレータなど送風器を別途設けて、室内で空気を循環させて、放熱した熱を室内に拡散させることも考えられる。しかしながら、このような送風器を設けたとしても、少なくとも、潜熱蓄熱材から熱を放熱すべきタイミングで、送風器が稼働していなければならず、このような条件を満たさない場合には、潜熱蓄熱材から放熱された熱が室内に効率的に拡散することができないことが想定される。

本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、潜熱蓄熱材から放熱された熱を室内に効率的に拡散することができる蓄熱システムを提供することにある。

前記課題を鑑みて、本発明による蓄熱システムは、室内の空気を吸入する吸入口と、前記吸入口から吸入された空気が流れる流路と、前記流路に流れた空気を前記室内に排出する排出口と、を備え、前記室内に配置された梁部材と、前記流路に配置された潜熱蓄熱材と、前記吸入口から前記排出口まで、前記流路に沿って、空気を流す送風器と、前記潜熱蓄熱材の温度を測定する第１温度センサと、前記送風器を制御する制御装置と、を備えており、前記制御装置は、前記第１温度センサで測定された第１測定温度が、前記潜熱蓄熱材の相変化温度以上となる期間内のいずれかの時点において、前記送風器の稼働を開始させることを特徴とする。

本発明によれば、潜熱蓄熱材の温度である第１測定温度が、潜熱蓄熱材の相変化温度以上である場合には、潜熱蓄熱材に熱が蓄熱されているため、制御装置により送風器の稼働を開始する。これにより、蓄熱した熱を、流路を流れる空気に吸熱させて、この空気を室内に排出口から空気と共に室内に放出することができる。これにより、潜熱蓄熱材からの熱を室内に効率的に放熱することができる。

なお、仮に、室内の温度が、潜熱蓄熱材の温度よりも高い場合であっても、第１測定温度が、潜熱蓄熱材の相変化温度以上の条件で、送風器の稼働を開始しておけば、その後、室内の温度が潜熱蓄熱材の温度よりも低い温度に変化することがあるので、この状態で、流路に流れる空気に潜熱蓄熱材の熱を吸熱させ、これを室内に放出することができる。

より好ましい態様としては、前記蓄熱システムは、前記梁部材の外部の室内の温度を測定する第２温度センサをさらに備えており、前記第１測定温度が、前記潜熱蓄熱材の相変化温度以上であり、かつ、前記第２温度センサで測定された第２測定温度が、前記潜熱蓄熱材の相変化温度未満となる期間内のいずれかの時点において、前記制御装置は、前記送風器の稼働を開始させる。

この態様によれば、潜熱蓄熱材の温度である第１測定温度が、潜熱蓄熱材の相変化温度以上であり、室内の温度である第２測定温度が、相変化温度以上である場合には、吸入口から吸入し、流路に流す空気が、相変化温度以上である可能性が高い。この場合には、この空気に、潜熱蓄熱材の熱が吸熱され難いため、送風器の稼働は開始させず、送風器は、停止した状態にある。

一方、潜熱蓄熱材の温度である第１測定温度が、潜熱蓄熱材の相変化温度以上であり、室内の温度である第２測定温度が、相変化温度未満となる期間では、吸入口から吸入し、流路に流す空気が、相変化温度未満である可能性が高い。この場合には、制御装置で送風器を稼働させ、送風器により吸入口から室内の空気を吸入し、流路を流れる空気に潜熱蓄熱材の熱を吸熱させることができ、この熱を空気と共に排出口から室内に放出することができる。このようにして、最適なタイミングで、送風器の稼働を制御し、潜熱蓄熱材と流路を流れる空気との熱交換の効率を高めることができる。

ここで、梁部材に形成された吸入口と排出口とは、室内の空気の吸入と室内への空気の排出ができれば、特にこれらの位置は限定されるものではない。しかしながら、より好ましい態様としては、前記吸入口と前記排出口とは、下方に向かって形成されている。この態様によれば、吸入口と排出口とを、下方に向かって形成している（すなわち開口している）ので、梁部材の下方にある冷気を、吸入口で効率的に吸い込み、潜熱蓄熱材の熱を吸熱した空気を排出口から放出することができる。これにより、室内の温度を効率的に昇温することができる。

ここで、第１温度センサが、潜熱蓄熱材の温度を測定することができるのであれば、第１温度測定センサの測定位置は特に限定されるものではない。しかしながら、より好ましい態様としては、前記第１温度センサは、前記潜熱蓄熱材の内部の温度を測定する。

この態様によれば、第１温度センサが、第１測定温度として、潜熱蓄熱材の内部の温度を測定するので、潜熱蓄熱材の蓄熱状態をより正確に特定し、適切な期間および時点において、送風器を稼働させることができる。

上述した如く、第１温度センサが、潜熱蓄熱材の温度を測定することができるのであれば、第１温度センサの配置位置は特に限定されるものではない。しかしながら、さらに好ましい態様としては、前記第１温度センサは、前記排出口の近傍に配置されている。

この態様によれば、流路の上流側から順に潜熱蓄熱材の熱が、流路を流れる空気に吸熱されるため、排出口の近傍の潜熱蓄熱材の熱は、吸熱され難く残存しやすい。このため、排出口の近傍の潜熱蓄熱材の温度を測定することにより、流路に配置された全体の潜熱蓄熱材の熱を効果的に放熱することができる。

ここで、吸入口から吸入された空気が接触し、さらに、接触した空気が排出口から排出されるのであれば、潜熱蓄熱材の配置状態は特に限定されるものではない。しかしながら、より好ましい態様としては、前記潜熱蓄熱材は、前記梁部材に形成された前記流路の壁面に沿って配置されている。

この態様によれば、潜熱蓄熱材を、梁部材の流路の壁面に沿って配置することにより、流路を流れる空気に効率良く潜熱蓄熱材の熱を吸熱させることができる。

本発明によれば、潜熱蓄熱材から放熱された熱を室内に効率的に拡散することができる。

本発明の実施形態に係る蓄熱システムの模式的斜視図である。 （ａ）は、図１に示す蓄熱システムの梁部材を壁面に取り付けた状態の模式的断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線の矢視に沿った模式的断面図である。 図２（ａ）に示す蓄熱システムの制御装置のブロック図である。 図３に示す制御装置の制御を説明するためのタイミングチャートである。 図４の変形例に係る制御装置の制御を説明するためのタイミングチャートである。

以下に、本発明の実施形態に係る蓄熱システムを、図１〜５を参照しながら、説明する。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の実施形態に係る蓄熱システム１の模式的斜視図である。図２（ａ）は、図１に示す蓄熱システム１の梁部材を壁面に取り付けた状態の模式的断面図であり、図２（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線の矢視に沿った模式的断面図である。図３は、図２（ａ）に示す蓄熱システム１の制御装置８のブロック図である。

１．蓄熱システム１について
図１に示すように、本実施形態に係る蓄熱システム１は、室内Ｒの空気を取り込んで、室内の熱を蓄熱し、一旦蓄熱した熱を、室内Ｒに放熱するシステムである。蓄熱システム１は、梁部材４と、潜熱蓄熱材３と、送風器５と、第１および第２温度センサ６，７と、制御装置８とを備えている。なお、本実施形態では、第２温度センサ７を備えているが、後述する図４に示す制御を行う場合には、蓄熱システム１は、第２温度センサ７を必ずしも備えなくてもよい。

２．梁部材４について
図１に示すように、梁部材４は、対向する壁面Ｗ，Ｗ同士の間に形成された空間Ｓに潜熱蓄熱材３が配置されるように、壁面Ｗ、Ｗ同士の間にわたされている。取付け部材９は、梁部材４の両側の各端部４ａにおいて、長尺状の梁部材４を支持するように、壁面Ｗ，Ｗに取付けられている。なお、図１に示すように、本実施形態では、対向する壁面Ｗ，Ｗの間をわたすように、取付け部材９，９を介して、梁部材４を、壁面Ｗ，Ｗに取付けたが、例えば、隣接する壁面Ｗ，Ｗの間をわたすように、取付け部材９，９を介して、梁部材４を壁面Ｗ，Ｗに取り付けてもよい。

梁部材４は、木質系材料、樹脂材料、または金属材料からなり、梁部材４の表面には、化粧材等が配置されていてもよく、その表面に、印刷等により模様が付されていてもよい。図２（ａ）に示すように、梁部材４は、室内Ｒに配置されており、室内Ｒの空気を吸入する２つの吸入口４１，４１と、各吸入口４１から吸入された空気が流れる流路４２と、各流路４２に流れた空気を室内Ｒに排出する排出口４３と、を備えている。

より具体的には、梁部材４は、壁面Ｗ，Ｗの距離に相当する長さを有しており、梁部材４は、長手方向と直交する断面がコの字状の梁本体（チャンネル）４５と、梁本体４５の開口を上方から覆う蓋体４６と、を備えている。梁本体４５を蓋体４６で覆うことにより、梁部材４の内部には、上述した流路４２が形成されている。

本実施形態では、梁本体４５の底部４５ａに、一対の吸入口４１，４１と、排出口４３とが形成されている。これにより、吸入口４１，４１と排出口４３とが、下方（室内Ｒの床側）に向かって形成される（開口している）。このような結果、梁部材４の下方にある冷気を、吸入口４１で効率的に吸い込み、後述する潜熱蓄熱材３の熱を吸熱した空気を、排出口４３から下方に放出することができる。これにより、室内Ｒの温度を効率的に昇温することができる。

さらに、本実施形態では、一対の吸入口４１，４１は、梁部材４の両側に形成されており、排出口４３は、梁部材４の中央に形成されている。これにより、室内Ｒの壁面Ｗの近傍の空気を吸入口４１から吸入し、室内Ｒの中央に、潜熱蓄熱材３の熱を吸熱した空気を、排出口４３から放出することができる。

なお、本実施形態では、排出口４３を、梁部材４の中央に１つ形成したが、例えば、一対の吸入口４１，４１の間に、排出口４３を複数形成してもよい。また、例えば、梁部材４の一方側の端部４ａの近傍に吸入口４１を形成し、梁部材４の他方側の端部４ａの近傍に排出口４３を形成してもよい。

この他にも、梁部材４の中央に少なくとも１つの吸入口４１を形成し、梁部材４の両側に、一対の排出口４３，４３を形成してもよい。このように構成することにより、室内Ｒの壁面Ｗの近傍に、潜熱蓄熱材３の熱を吸熱した空気を放出することができるため、壁面Ｗの表面温度を昇温することができる。

３．潜熱蓄熱材３について
図２（ａ）に示すように、潜熱蓄熱材３は、梁部材４の流路４２に配置されている。具体的には、潜熱蓄熱材３は、少なくとも、各吸入口４１から排出口４３までにわたって、コの字状の梁本体４５の内壁面（すなわち、流路４２を形成する壁面）に沿って配置されている。なお、本実施形態は、蓋体４６の表面のうち、流路４２に面した壁面に、潜熱蓄熱材が配置されていないが、この壁面に沿って潜熱蓄熱材がさらに配置されていてもよい。

梁部材４の流路４２内において、潜熱蓄熱材３の一部が漏洩しないのであれば、潜熱蓄熱材３の態様は特に限定されるものではない。潜熱蓄熱材３は、例えば、両端が封止されたチューブ状の容体に潜熱蓄熱材を収容したものでもよく、相変化温度以上でゲル状となる潜熱蓄熱材となるものでもよく、木材や多孔質材などの基材に、このゲル状となる潜熱蓄熱材が含浸されていてもよい。

潜熱蓄熱材３の材料としては、流路４２を流れる空気の熱を蓄熱することができるのであれば、特にその材料は限定されるものではない。潜熱蓄熱材３の液相から固相への相変化温度は、１８〜３０℃であることが好ましく、ゲル状の潜熱蓄熱材を用いた場合には、８０℃以上の耐熱性を有することが好ましい。

このような潜熱蓄熱材３の材料としては、たとえば、ｎ−ヘキサデカン、ｎ−ヘプタデカン、ｎ−オクタデカン、ｎ−ナノデカン等及びこれらの混合物で構成されるｎ−パラフィンやパラフィンワックス等の脂肪族炭化水素、オクタン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸等及びこれらの混合物で構成される長鎖脂肪酸、上記脂肪酸のエステルやポリエチレングリコール等のポリエーテル化合物、硫酸ナトリウム水和物、塩化カルシウム水和物等を挙げることができる。

なお、本実施形態では、連続した１つの潜熱蓄熱材３を、流路４２に配置したが、例えば、梁部材４の長手方向に沿って、断続的に、複数の潜熱蓄熱材３を配置してもよい。この場合、複数の潜熱蓄熱材３を等間隔に配置してもよい。

本実施形態では、潜熱蓄熱材３は、梁本体４５の内壁に沿って配置された第１蓄熱材３１と、第１蓄熱材３１の上に配置された第２蓄熱材３２により構成されており、第１蓄熱材３１と第２蓄熱材３２との間には、第１温度センサ６が配置されている。

このように構成することにより、第１温度センサ６により、潜熱蓄熱材３の内部の温度を測定することができる。これにより、第１温度センサ６が、潜熱蓄熱材３の内部の温度を測定するので、潜熱蓄熱材３の表面の温度を測定した場合に比べて、潜熱蓄熱材３の蓄熱状態をより正確に特定することができる。

４．送風器５について
蓄熱システム１は、上述したように、吸入口４１から排出口４３まで、流路４２に沿って、空気を流す送風器５を備えている。送風器５は、例えばシロッコファンなどの小型ファンであり、排出口４３を覆うように、流路４２側に配置されている。送風器５は、制御装置８に電気的に接続されており、制御装置８からの制御信号により、稼働および稼働停止する。

送風器５の稼働時には、送風器５は、流路４２内の空気を吸い込み、吸込んだ空気を、排出口４３から排出する。これに伴い、流路４２内において、各吸入口４１から送風器５に向かって気流が発生し、この結果、吸入口４１から流路４２内に、室内Ｒの空気が吸入される。

ここで、排出口４３を流れる空気は、すでにその上流側において、潜熱蓄熱材３により熱交換が行われているため、下流側にある排出口４３の近傍に配置された潜熱蓄熱材３による熱交換の効率は低いところ、本実施形態では、排出口４３に送風器５を配置したので、排出口４３近傍の潜熱蓄熱材３を通過する空気の流速を高めることができるため、これにより、排出口４３近傍の潜熱蓄熱材３に、より多い量の空気を晒し、潜熱蓄熱材３の熱交換の効率を高めることができる。

本実施形態では、排出口４３を覆うように流路４２側に送風器５を配置したが、送風器５により、吸入口４１から室内Ｒの空気を吸入し、流路４２を通過した空気を、排出口４３から排出することができるのであれば、送風器５を、吸入口４１を覆うように流路４２に設けてもよく、送風器５を、流路４２の途中に設けてもよい。さらに、送風器５を、吸入口４１または排出口４３を覆うように室内Ｒ側に配置してもよい。

５．第１温度センサ６および第２温度センサ７について
蓄熱システム１は、上述したように、潜熱蓄熱材３の温度を測定する第１温度センサ６と、梁部材４の外部の室内Ｒの温度を測定する第２温度センサ７と、を備えており、これらは、制御装置８に電気的に接続されている。第１および第２温度センサ６，７は、サーミスタなどを挙げることができ、制御装置８に測定した温度に関する計測信号を送ることができるものであれば、温度センサの種類は特に限定されるものではない。

第１温度センサ６は、潜熱蓄熱材３の温度を測定することができるのであれば、その測定位置は限定されないが、上述したように、第１温度センサ６は、潜熱蓄熱材３の内部の温度を測定している。第１温度センサ６が、潜熱蓄熱材３の内部の温度を測定するので、潜熱蓄熱材３の蓄熱状態をより正確に特定し、適切な期間および時点において、送風器５を後述する制御装置８により稼働させることができる。

さらに、本実施形態では、第１温度センサ６は、排出口４３の近傍に配置されている。これにより、流路４２の上流側から順に潜熱蓄熱材３の熱が、流路４２を流れる空気に吸熱されるため、排出口４３の近傍の潜熱蓄熱材３の熱は、吸熱され難く残存しやすい。このため、排出口４３の近傍の潜熱蓄熱材３の温度を測定することにより、排出口４３の近傍の潜熱蓄熱材３の温度を基準として、送風器５を稼働すれば、流路４２に配置された全体の潜熱蓄熱材３の熱を効果的に放熱することができる。

本実施形態では、第２温度センサ７は、梁部材４の外部の室内Ｒの温度を測定している。本実施形態では、第２温度センサ７は、室内Ｒの壁面Ｗに配置されている。ここで、第２温度センサ７は、梁部材４の外部の表面に配置されていてもよく、梁部材４の外部の表面のうち、吸入口４１の近傍であってもよい。

６．制御装置８について
蓄熱システム１は、上述したように、送風器５を制御する制御装置８を備えている。以下に図３を参照しつつ、図４および図５を参照しながら、制御装置８とその制御方法を説明する。図４は、図３に示す制御装置の制御を説明するためのタイミングチャートである。図５は、図４の変形例に係る制御装置の制御を説明するためのタイミングチャートである。

制御装置８は、第１温度センサ６および第２温度センサ７からの計測信号が入力可能なように第１温度センサ６および第２温度センサ７に接続されており、送風器５に制御信号が出力可能なように、送風器５に接続されている。

制御装置８は、図２（ａ）に示すように、壁面Ｗに取付けられており、ハードウエアとして、演算装置（図示せず）と、記憶装置（図示せず）を備えている。記憶装置は、図３に示す稼働判定部８ｂの判定条件を含むプログラム等が記憶されており、演算装置は、このプログラム等により、第１測定温度と第２測定温度から、稼働判定部８ｂの判定等を行っている。

本実施形態では、制御装置８は、図３に示すように、ソフトウエアとして、条件設定部８ａと、稼働判定部８ｂと、稼働実行部８ｃとを少なくとも備えている。条件設定部８ａは、送風器の稼働の開始条件、稼働の停止条件などを設定するものであり、これらの条件は、入力部（図示せず）等を介して入力され、記憶装置に記憶される。

稼働判定部８ｂは、送風器５の稼働および稼働の停止を判定する。稼働実行部８ｃは、稼働判定部８ｂの判定結果に基づいて、送風器５に稼働または稼働停止の制御信号を送信する。

本実施形態では、稼働判定部８ｂは、第１温度センサ６で測定された第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度以上となる期間内のいずれかの時点において、送風器５の稼働を開始させるように、送風器５の稼働開始の判定を行う。ここで、「第１温度センサ６で測定された第１測定温度が、潜熱蓄熱材３の相変化温度以上となる期間内のいずれかの時点」とは、例えば、図４に示すように、第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上となる時刻ｔ１以降の温度である。なお、図４では、この時点は、時刻ｔ１である。

このようにして、潜熱蓄熱材３の温度である第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上である場合には、潜熱蓄熱材３に熱が蓄熱されているため、稼働判定部８ｂにより送風器５の稼働の開始を判定し、稼働実行部８ｃにより、送風器５の稼働を開始させる。これにより、蓄熱した熱を、流路４２を流れる空気に吸熱させて、この空気を排出口４３から空気と共に室内Ｒに放出することができる。このような結果、潜熱蓄熱材３の蓄熱された熱を放熱し、この熱を室内Ｒに効率的に拡散することができる。

なお、図４に示すように、本実施形態では、潜熱蓄熱材３の温度である第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上である時刻ｔ１で、稼働判定部８ｂは、送風器５の稼働を開始させる判定をする。このような場合であっても（室内Ｒの温度が、潜熱蓄熱材３の温度よりも高く、潜熱蓄熱材３が蓄熱している段階であっても）、第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上となった時刻ｔ１で、送風器５の稼働を予め開始しておけば、その後、時刻ｔ２で、室内Ｒの温度である第２測定温度Ｔ２が潜熱蓄熱材３の温度である第１測定温度Ｔ１よりも低い温度に変化することがあるので、この時刻ｔ２以降に、流路４２に流れる空気に潜熱蓄熱材３の熱を吸熱させ、これを室内Ｒに放出することができる。したがって、第２温度センサ７がなくても、第１温度センサ６により潜熱蓄熱材３の温度を測定することができれば、潜熱蓄熱材３に熱が蓄熱されていることを把握することができるため、蓄熱された熱を放熱することができる。

さらに、「第１温度センサ６で測定された第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上となる期間内のいずれかの時点」により、送風器５の稼働開始する稼働判定部８ｂの判定を、図５に示す変形例の如く行ってもよい。

具体的には、図５に示すように、第１温度センサ６で測定された第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上であり、かつ、第２温度センサ７で測定された第２測定温度Ｔ２が、少なくとも潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上のとき（時刻ｔ１から少なくとも時刻ｔ２までの期間）には、稼働判定部８ｂは送風器５を停止した状態にする。一方、第１温度センサ６で測定された第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上であり、かつ、第２温度センサ７で測定された第２測定温度Ｔ２が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ未満となる期間のいずれかの時点（時刻ｔ２以降のいずれかの時点）で、稼働判定部８ｂは、送風器５の稼働を開始させると判定する。

ここで、第２温度センサ７で測定された第２測定温度Ｔ２が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ未満となったとき（時刻ｔ２）に、稼働判定部８ｂは、送風器５の稼働を開始させると判定してもよい。しかしながら、本実施形態では、その好ましい一例として、第２測定温度Ｔ２が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔよりも、所定の温度ΔＴｓ低くなったときに（時刻ｔ３）、稼働判定部８ｂは、送風器５の稼働を開始させると判定をする。

なお、この所定の温度ΔＴｓは、潜熱蓄熱材３の周りの空気の温度を、相変化温度Ｔから一定の温度勾配で減少させて、潜熱蓄熱材３の放熱量を測定したときに、潜熱蓄熱材３の単位時間あたりの放熱量が増加するときの空気の温度を、相変化温度から減算した値であり、例えば、１℃〜５℃であることが好ましい。なお、この変形例では、時刻ｔ３で、稼働判定部８ｂは送風器５の稼働開始であると判定を行うため、時刻ｔ２〜時刻ｔ３までは、稼働判定部８ｂは送風器５を停止した状態にすると判定する。

この変形例では、図５に示すように、潜熱蓄熱材３の温度である第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上であり、室内Ｒの温度である第２測定温度Ｔ２が、相変化温度Ｔ以上である場合（時刻ｔ１〜時刻ｔ２）には、吸入口４１から吸入し、流路４２に流す空気が、相変化温度以上である可能性が高い。この場合には、この空気に、潜熱蓄熱材３の熱が吸熱され難いため、送風器５の稼働を行なわず、停止した状態にする。これにより、送風器５の消費電力を低減することができる。

さらに、第２測定温度Ｔ２が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔよりも、所定の温度ΔＴｓ低くなるまでは（時刻ｔ２〜時刻ｔ３）、流路４２に流す空気の温度が相変化温度Ｔに近いため、潜熱蓄熱材３による放熱が十分ではない。したがって、この場合にも、送風器５の稼働を行なわず、停止した状態を継続する。

一方、潜熱蓄熱材３の温度である第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔ以上であり、室内Ｒの温度である第２測定温度Ｔ２が、相変化温度Ｔ未満である場合には、吸入口４１から吸入し、流路４２に流す空気が、相変化温度Ｔ未満である可能性が高い。

特に、この変形例では、室内Ｒの温度である第２測定温度Ｔ２が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔよりも、所定の温度ΔＴｓ以下となったとき（時刻ｔ３）に、稼働判定部８ｂは、送風器５の稼働を開始させると判定するので、流路４２を流れる空気に潜熱蓄熱材３の熱をより効率良く吸熱させることができる。

このようにして、上述した変形例では、最適なタイミングで、送風器５の稼働を制御し、潜熱蓄熱材３と流路４２を流れる空気との熱交換の効率を高めることができる。なお、図４および図５に示すいずれの場合であっても、稼働判定部８ｂは、第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔよりも低くなった時点で、送風器５の稼働を停止させると判定する。たとえば、第１測定温度Ｔ１が、潜熱蓄熱材３の相変化温度Ｔよりも、１〜５℃以上低くなった時点（図４の時刻ｔ３、図５の時刻ｔ４）で、稼働判定部８ｂが、送風器５の稼働を停止させると判定する。これにより、潜熱蓄熱材３の放熱完了後には、送風器５の稼働は停止するので、送風器５を不要に稼働させることはない。

以上、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更があっても、それらは本発明に含まれるものである。

図５に示す変形例では、室内の温度である第２測定温度が、潜熱蓄熱材の相変化温度よりも、所定の温度低くなったときに、制御装置により、送風器を稼働開始したが、たとえば、第２測定温度が、相変化温度未満となったときに、制御装置により、送風器を稼働開始してもよい。

１：蓄熱システム，３：潜熱蓄熱材，４：梁部材，５：送風器，６：第１温度センサ，７：第２温度センサ，８：制御装置，Ｔ：相変化温度，Ｔ１：第１測定温度，Ｔ２：第２測定温度，Ｒ：室内

Claims (6)

1. 室内の空気を吸入する吸入口と、前記吸入口から吸入された空気が流れる流路と、前記流路に流れた空気を前記室内に排出する排出口と、を備え、前記室内に配置された梁部材と、
   前記流路に配置された潜熱蓄熱材と、
   前記吸入口から前記排出口まで、前記流路に沿って、空気を流す送風器と、
   前記潜熱蓄熱材の温度を測定する第１温度センサと、
   前記送風器を制御する制御装置と、を備えており、
   前記制御装置は、前記第１温度センサで測定された第１測定温度が、前記潜熱蓄熱材の相変化温度以上となる期間内のいずれかの時点において、前記送風器の稼働を開始させることを特徴とする蓄熱システム。
2. 前記蓄熱システムは、前記梁部材の外部の室内の温度を測定する第２温度センサをさらに備えており、
   前記第１測定温度が、前記潜熱蓄熱材の相変化温度以上であり、かつ、前記第２温度センサで測定された第２測定温度が、前記潜熱蓄熱材の相変化温度未満となる期間内のいずれかの時点において、前記制御装置は、前記送風器の稼働を開始させることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱システム。
3. 前記吸入口と前記排出口とは、下方に向かって形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の蓄熱システム。
4. 前記第１温度センサは、前記潜熱蓄熱材の内部の温度を測定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄熱システム。
5. 前記第１温度センサは、前記排出口の近傍に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄熱システム。
6. 前記潜熱蓄熱材は、前記梁部材に形成された前記流路の壁面に沿って配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄熱システム。

Images