JP2020008017A

JP2020008017A - ほぞ継ぎ接合空気ポンプ

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Publication number: JP2020008017A
Application number: JP2018188759A
Authority: JP
Inventors: 泳豪楊; Yung-Hao Yang
Original assignee: Jiao Hsiung Industry Corp; Jiao Hsiung Ind Corp
Current assignee: Jiao Hsiung Industry Corp; Jiao Hsiung Ind Corp
Priority date: 2018-07-09
Filing date: 2018-10-04
Publication date: 2020-01-16
Anticipated expiration: 2038-10-04
Also published as: US20200011310A1; US11162483B2; TW202006250A; JP6639603B2; TWI662189B; FR3083575B1; FR3083575A1; DE102018121352B3

Abstract

【課題】保持ベースと、膨張シリンダアセンブリと、少なくとも１つの保持ブロックと、膨張コネクタアセンブリとを有するほぞ継ぎ接合空気ポンプを提供する。【解決手段】ほぞ継ぎ接合空気ポンプは、保持ベース、膨張シリンダアセンブリ、膨張コネクタアセンブリおよび空気圧ゲージを有する。保持ベースは、中空のハウジングを有する。膨張シリンダアセンブリは、ハウジングの入口端に接続される。膨張コネクタアセンブリは、ハウジングの排出口に取り付けられている。空気圧ゲージは、保持ベースの圧力検出部に取り付けられている。保持ベースのハウジングと膨張シリンダアセンブリのコネクタは、少なくとも１つの係合溝内の少なくとも１つの係合突起を係合することによって互いに接続される。さらに、少なくとも１つの保持ブロックをハウジングおよびコネクタを通って挿入することによって、コネクタと保持ベースとの相対位置がロックされる。【選択図】図２

Description

本発明は、空気ポンプに関し、特に手動で操作され、安定した構造を有するほぞ継ぎ接合（ほぞ穴−ほぞ接合）空気ポンプに関する。

図１２〜図１４を参照すると、従来の空気ポンプは、保持ベース６１と、膨張シリンダアセンブリ６２と、空気圧ゲージ６４と、ピストンチューブ６５と、膨張コネクタ６６とを備えている。内側流路６１１は、保持ベース６１内に、保持ベースを貫通して形成されている。膨張シリンダアセンブリ６２および保持ベース６１の端部は、雄ねじ６２１および雌ねじ６１２を介して互いに接続され、膨張シリンダアセンブリ６２は内側流路６１１の第１端部と連通する。空気圧ゲージ６４は、保持ベース６１に埋設され、保持ベース６１の貫通孔６１３を介して内側流路６１１と連通している。ピストンチューブ６５は、内側流路６１１の第２端部を通って保持ベース６１の内側流路６１１内に突出している。ピストンチューブ６５の内部端には、ピストン６５１が取り付けられている。ピストン６５１は、内側流路６１１内に摺動可能に配置されている。さらに、ピストンチューブ６５の内部端およびピストン６５１は、膨張シリンダアセンブリ６２内に移動することができる。膨張コネクタ６６は、ピストンチューブ６５の外部端に接続されている。

保持ベース６１と膨張シリンダアセンブリ６２とは、雌ねじ６１２および雄ねじ６２１を介して互いに接続されているので、保持ベース６１と膨張シリンダアセンブリ６２とは、輸送中の衝突や衝撃により容易に緩んで分離される。従来の空気ポンプが店頭で販売される場合、保持ベース６１と膨張シリンダアセンブリ６２はまた、顧客によって回転されることによって容易に緩み、分離され、従来の空気ポンプの１つ以上の部品を失うことさえある。

また、図１４に示すように、空気圧ゲージ６４は保持ベース６１の貫通孔６１３を介して内側流路６１１に連通しているので、ピストンチューブ６５のピストン６５１が内側流路６１１の第１端部と保持ベース６１の貫通孔６１３との間に配置される場合、空気圧ゲージ６４と膨張シリンダアセンブリ６２は、ピストン６５１によって分割される。その結果、空気圧ゲージ６４は、膨張シリンダアセンブリ６２によって生じる空気圧を検出することができない。ピストンチューブ６５のピストン６５１が、保持ベース６１の貫通孔６１３と内側流路６１１の第２端部との間に配置されている場合にのみ、空気圧ゲージ６４は、保持ベース６１の貫通孔６１３および内側流路６１１を介して膨張シリンダアセンブリ６２と連通し、膨張シリンダアセンブリ６２によって生じる空気圧を検出することができる。そのため、従来の空気ポンプは使用に不便である。

本発明の主な目的は、保持ベースと、膨張シリンダアセンブリと、少なくとも１つの保持ブロックと、膨張コネクタアセンブリとを有するほぞ継ぎ接合空気ポンプを提供することである。保持ベースは、中空ハウジングと、少なくとも１つの係合突起と、少なくとも１つの外側締結孔とを含む。膨張シリンダアセンブリは、ハウジングの入口端に接続され、外側チューブと、外側チューブの前端に取り付けられた一方向弁と、外側チューブの前端に強固に取り付けられたコネクタと、外側チューブ内に取り付けられた内側チューブと、内側チューブの締結端に取り付けられた弁板と、外側チューブの後端を通って取り付けられたピストンロッドとを含む。コネクタは、少なくとも１つの係合溝と少なくとも１つの内側締結孔とを有する。膨張コネクタアセンブリは、保持ベースのハウジングの排出口に取り付けられている。

保持ベースのハウジングと膨張シリンダアセンブリのコネクタとは、少なくとも１つの係合突起を少なくとも１つの係合溝に係合することによって互いに接続される。このため、外側チューブおよびコネクタは保持ベースから引き出すことはできない。

少なくとも１つの保持ブロックの各々は、互いに整合（整列）する内側締結孔と外側締結孔に挿入される。このため、コネクタおよび外側チューブは、保持ベースに対して回転することができない。

本発明のほぞ継ぎ接合空気ポンプは、衝突や衝撃により容易に分解しない。さらに、ほぞ継ぎ接合空気ポンプが店頭で販売されている場合、顧客がほぞ継ぎ接合空気ポンプを分解することは容易ではない。したがって、ほぞ継ぎ接合空気ポンプは完全な状態を保つことができる。

前述したほぞ継ぎ接合空気ポンプにおいて、保持ベースは、ハウジング内に配置された外側分割チューブと、空気圧ゲージを取り付けるための圧力検出部とをさらに含み、膨張コネクタアセンブリは、ハウジングの排出口内に強固に取り付けられた膨張コネクタを含む。

したがって、空気圧ゲージは、膨張コネクタアセンブリのピストンの位置の影響を受けることなく、膨張シリンダアセンブリによって生じる空気圧を検出し続けることができる。

本発明によるほぞ継ぎ接合空気ポンプの斜視図である。図１のほぞ継ぎ接合空気ポンプの断面側面図であり、膨張シリンダアセンブリのピストンが前方に押されている状態を示す。図１のほぞ継ぎ接合空気ポンプの断面側面図であり、膨張シリンダアセンブリのピストンが後方に引かれた状態を示す。図１のほぞ継ぎ接合空気ポンプの、保持ベースと膨張シリンダアセンブリの外側チューブ及びコネクタの拡大分解斜視図である。図１のほぞ継ぎ接合空気ポンプの、保持ベースと膨張シリンダアセンブリの内側チューブ及びピストンロッドの拡大断面斜視図である。図１のほぞ継ぎ接合空気ポンプの膨張シリンダアセンブリの内側チューブの拡大断面斜視図であり、内側チューブが開いた状態を示している。図１のほぞ継ぎ接合空気ポンプの膨張シリンダアセンブリの内側チューブの拡大断面斜視図であり、内側チューブが閉じた状態を示している。保持ベースと膨張シリンダのコネクタとを接続する動作側面図である。保持ベースと膨張シリンダのコネクタとを接続する動作側面図である。保持ベースと膨張シリンダのコネクタとを接続する動作側面図である。本発明によるほぞ継ぎ接合空気ポンプの別の実施形態の拡大断面側面図である。従来技術による従来の空気ポンプの側面図である。図１２の従来の空気ポンプの一部の拡大側面図であり、ピストンチューブが格納された状態を示している。図１２の従来の空気ポンプの一部の拡大側面図であり、ピストンチューブが外側に延出した状態を示している。

図１を参照すると、本発明によるほぞ継ぎ接合空気ポンプの第１の好ましい実施形態は、保持ベース１０と、膨張シリンダアセンブリ２０と、少なくとも１つの保持ブロック１８と、膨張コネクタアセンブリ３０と、空気圧ゲージ４０と、減圧アセンブリ５０とを備える。

図２および図４をさらに参照すると、保持ベース１０は、ハウジング１１と、外側分割チューブ１２と、内側分割チューブ１３と、少なくとも１つの係合突起１４と、少なくとも１つの外側締結孔１５と、圧力検出部１６と、減圧部１７とを含む。

図２に示すように、ハウジング１１は中空であり、入口端１１１および排出口１１２を有する。入口端１１１及び排出口１１２はハウジング１１の両端にそれぞれ形成されている。外側分割チューブ１２は、ハウジング１１内に配置され、２つの対向する端部を有する。外側分割チューブ１２の一方の端部は、入口端１１１側に配置されている。外側分割チューブ１２の他端は、排出口１１２側に配置され、ハウジング１１と気密接続されている。内側分割チューブ１３は、外側分割チューブ１２内に配置され、２つの対向する端部を有する。内側分割チューブ１３の一端は、入口端１１１側に配置されている。内側分割チューブ１３の他端は、排出口１１２側に配置され、ハウジング１１と気密接続されている。

外側分割チューブ１２および内側分割チューブ１３は、ハウジング１１の内部を内側流路１１３と外側流路１１４とに分割する。内側流路１１３は、内側分割チューブ１３内に画定され、ハウジング１１の排出口１１２に直接連通している。外側流路１１４は、外側分割チューブ１２と内側分割チューブ１３との間に画定される。排出口１１２側に配置された内側分割チューブ１３の端部は、ハウジング１１と気密接続されているので、外側流路１１４のみがハウジング１１の内側流路１１３と直接連通し、外側流路１１４は、内側流路１１３を介してハウジング１１の排出口１１２と間接的に連通している。

図４に示すように、少なくとも１つの係合突起１４は、ハウジング１１の内側側壁から突出し、ハウジング１１の入口端１１１に隣接して配置される。少なくとも１つの締結孔１５は、ハウジング１１を貫通して形成され、これもハウジング１１の入口端１１１に隣接して配置される。

再び図２に示すように、圧力検出部１６はハウジング１１に形成され、取付凹部１６１と第１貫通孔１６２とを有する。取付凹部１６１は、ハウジング１１内に形成される。第１貫通孔１６２は、取付凹部１６１と外側流路１１４とを接続する。減圧部１７は、ハウジング１１に形成され、側部流路１７１および第２貫通孔１７２を有する。側部流路１７１は、ハウジング１１内に形成されている。第２貫通孔１７２は、側部流路１７１と外側流路１１４とを接続する。

図２および図３を参照すると、膨張シリンダアセンブリ２０は、保持ベース１０のハウジング１１の入口端１１１に接続され、外側チューブ２１、一方向弁２２、コネクタ２３、内側チューブ２４、弁板２５およびピストンロッド２６を含む。

外側チューブ２１は、後端、前端、前端面および少なくとも１つの空気入口２１１を有する。外側チューブ２１の前端は、保持ベース１０側に配置されている。少なくとも１つの空気入口２１１は、外側チューブ２１の前端面を貫通して形成されている。一方向弁２２は、外側チューブ２１の前端に取り付けられ、外側チューブ２１外の空気のみが、少なくとも一つの空気入口２１１を介して外側チューブ２１内に流入することを許容する。外側チューブ２１内の空気は、少なくとも一つの空気入口２１１を介して外側チューブ２１内から流出することはできない。

さらに図４を参照すると、コネクタ２３は管状であり、外側チューブ２１の前端に強固に取り付けられ、外側チューブ２１と連通している。コネクタ２３は、前端、後端、少なくとも１つの係合溝２３１および少なくとも１つの内側締結孔２３２を有する。コネクタ２３の後端は、外側チューブ２１に強固に取り付けられている。少なくとも１つの係合溝２３１は、コネクタ２３の外側側面に形成されている。少なくとも１つの係合溝２３１の各々は、Ｌ字形であり、軸方向延出部分２３１１と、横方向延出部分２３１２とを有する。軸方向延出部分２３１１は、空気ポンプの伸長軸に沿って延び、コネクタ２３の前端を貫通して形成されている。横方向延出部分２３１２は、軸方向延出部分２３１１に対して垂直に延び、軸方向延出部分２３１１と連通している。少なくとも１つの内側締結孔２３２は、コネクタ２３を貫通して形成されている。

内側チューブ２４は、外側チューブ２１に取り付けられ、流路および締結端２４１を有する。内側チューブ２４の流路は、内側チューブ２４内に画定されている。締結端２４１は、コネクタ２３側に配置され、外側チューブ２１の前端に強固に接続されている。

図５〜図７をさらに参照すると、弁板２５は非円形であり、内側チューブ２４の締結端２４１に取り付けられ、内側チューブ２４の流路を選択的に閉鎖する。

ピストンロッド２６は、外側チューブ２１の後端を通って取り付けられ、ロッド本体２６１、ピストン２６２およびハンドル２６３を含む。ロッド本体２６１は、外側チューブ２１の後端を通って取り付けられ、内部端および外部端を有する。ロッド本体２６１の内部端は、外側チューブ２１内に突出している。内側チューブ２４は、ロッド本体２６１の内部端からロッド本体２６１内に突出している。ロッド本体２６１の外部端は、外側チューブ２１の外に突出している。ピストン２６２は、ロッド本体２６１の内部端に配置され、外側チューブ２１の内側側壁に当接する。ハンドル２６３は、ロッド本体２６１の外部端に強固に取り付けられている。

図８および図９をさらに参照すると、保持ベース１０および膨張シリンダアセンブリ２０を組み立てるとき、コネクタ２３は、ハウジング１１の入口端１１１を通ってハウジング１１内に挿入される。したがって、ハウジング１１の内側側壁の少なくとも１つの係合突起１４の各々は、少なくとも１つの係合溝２３１のうちの対応する１つの係合溝の軸方向延出部分２３１１に沿って移動する。さらに図１０を参照すると、外側チューブ２１およびコネクタ２３が互いに対して回転され、少なくとも１つの係合突起１４の各々は、少なくとも１つの係合溝２３１のうちの対応する１つの係合溝の横方向延出部分２３１２に沿って移動する。このため、外側チューブ２１およびコネクタ２３は保持ベース１０から引き出すことはできない。

さらに、少なくとも１つの係合突起１４が、少なくとも１つの係合溝２３１の横方向延出部分２３１２に係合したとき、コネクタ２３の少なくとも１つの内側締結孔２３２は、保持ベース１０の少なくとも１つの外側締結孔１５のうちの対応する１つの外側締結孔と整合する。少なくとも１つの保持ブロック１８の各々は、互いに整合する内側締結孔２３２と外側締結孔１５に挿入され、コネクタ２３と保持ベース１０との相対位置がロックされ、コネクタ２３及び外側チューブ２１の、保持ベース１０に対する回転が防止される。これにより、外側チューブ２１およびコネクタ２３は保持ベース１０から分離しない。

膨張コネクタアセンブリ３０は、保持ベース１０のハウジング１１の排出口１１２内に取り付けられ、ピストンチューブ３１、ピストン３２および膨張コネクタ３３を含む。ピストン３２は、ピストンチューブ３１の内部端に取り付けられ、内側分割チューブ１３内で摺動可能である。膨張コネクタ３３は、ピストンチューブ３１の外部端に取り付けられ、膨張可能物品を接続するために使用される。

空気圧ゲージ４０は、保持ベース１０の圧力検出部１６の取付凹部１６１内に取り付けられている。取付凹部１６１は第１貫通孔１６２を介してハウジング１１の外側流路１１４と連通しているため、空気圧ゲージ４０は、外側流路１１４内の空気圧値を検出することができる。

減圧アセンブリ５０は、保持ベース１０の減圧部１７の側部流路１７１内に取り付けられている。側部流路１７１は、第２貫通孔１７２を介して外側流路１１４と連通しているため、減圧アセンブリ５０を押圧することにより、外側流路１１４内の空気を排出することができる。

図３に示すように、ピストンロッド２６が引っ張られ、ピストン２６２が外側チューブ２１の後端に向かって摺動すると、外側チューブ２１の外側の空気は、少なくとも１つの空気入口２１１を介して外側チューブ２１内に流入する。さらに図２を参照すると、ピストンロッド２６が押され、ピストン２６２が外側チューブ２１の前端に向かって摺動すると、外側チューブ２１内の空気は一方向弁２２によって遮断され、外側チューブ２１内から流出することはできない。これにより、外側チューブ２１内の空気は、中空のロッド本体２６１を介して内側チューブ２４内に流入し、弁板２５を押して内側チューブ２４の締結端２４１を開いた後、保持ベース１０の内側流路１１３および外側流路１１４に流入する。内側流路１１３に流入した空気は、膨張コネクタアセンブリ３０を介して膨張可能物品をさらに膨張させ、空気圧ゲージ４０は、外側流路１１４内の空気圧値を検出する。さらに、減圧アセンブリ５０が押されると、膨張可能物品内部の空気が、膨張コネクタアセンブリ３０、内側流路１１３および外側流路１１４を通って流れることによって、減圧アセンブリ５０から放出される。これにより、膨張可能物品内部の空気圧を調整することができる。

上述のようなほぞ継ぎ接合空気ポンプには、以下の利点がある。保持ベース１０の少なくとも１つの係合突起１４が膨張シリンダアセンブリ２０のコネクタ２３の少なくとも１つの係合溝２３１に係合することで、外側チューブ２１およびコネクタ２３を保持ベース１０から引き抜くことはできない。また、少なくとも１つの保持ブロック１８の各々を、互いに整合する内側締結孔２３２と外側締結孔１５に挿入して、コネクタ２３と保持ベース１０との相対位置をロックすることによって、コネクタ２３および外側チューブ２１は保持ベース１０に対して回転することができなくなる。したがって、本発明のほぞ継ぎ接合空気ポンプは、衝突や衝撃により容易に分解しない。さらに、ほぞ継ぎ接合空気ポンプが店頭で販売されているとき、顧客がほぞ継ぎ接合空気ポンプを分解することは容易ではない。したがって、ほぞ継ぎ接合空気ポンプは完全な状態を保つことができる。

さらに、外側分割チューブ１２および内側分割チューブ１３がハウジング１１の内部を内側流路１１３と外側流路１１４とに分割していることで、保持ベース１０の圧力検出部１６の第１貫通孔１６２は、ハウジング１１の外側流路１１４と連通したままである。したがって、空気圧ゲージ４０は、膨張シリンダアセンブリ２０によって生じる空気圧を検出し続けることができ、膨張コネクタアセンブリ３０のピストン３２の位置によって影響されない。

さらに図１１を参照すると、本発明によるほぞ継ぎ接合空気ポンプの第２の好ましい実施形態が示されている。第２の好ましい実施形態における保持ベース１０Ａは、内側分割チューブ１３が省略され、膨張コネクタアセンブリ３０Ａが膨張コネクタ３３Ａのみを含む点で、第１の実施形態における保持ベース１０と異なる。膨張コネクタ３３Ａは、保持ベース１０Ａのハウジング１１Ａの排出口１１２Ａに強固に取り付けられている。膨張シリンダアセンブリ２０によって生じた加圧空気は、外側分割チューブ１２Ａを通って流れ、膨張コネクタ３３Ａを介して膨張可能物品を膨張させる。保持ベース１０Ａの圧力検出部１６Ａの第１貫通孔１６２Ａは、ハウジング１１Ａの入口端１１１Ａに依然として連通しており、圧力検出部１６Ａの空気圧ゲージ４０は、膨張シリンダアセンブリ２０によって生じた加圧空気を検出することができる。

本発明の主な目的は、保持ベースと、膨張シリンダアセンブリと、少なくとも１つの保持ブロックと、膨張コネクタアセンブリと、空気圧ゲージとを有するほぞ継ぎ接合空気ポンプを提供することである。保持ベースは、中空ハウジングと、外側分割チューブと、内側分割チューブと、少なくとも１つの係合突起と、少なくとも１つの外側締結孔と、圧力検出部とを含む。外側分割チューブと内側分割チューブとは、ハウジングの内部を内側流路と外側流路とに分割している。膨張シリンダアセンブリは、ハウジングの入口端に接続され、外側チューブと、外側チューブの前端に取り付けられた一方向弁と、外側チューブの前端に強固に取り付けられたコネクタと、外側チューブ内に取り付けられた内側チューブと、内側チューブの締結端に取り付けられた弁板と、外側チューブの後端を通って取り付けられたピストンロッドとを含む。コネクタは、少なくとも１つの係合溝と少なくとも１つの内側締結孔とを有する。膨張コネクタアセンブリは、保持ベースのハウジングの排出口に取り付けられている。圧力ゲージは保持ベースの圧力検出部に取り付けられている。

Claims

ほぞ継ぎ接合空気ポンプであって、
保持ベースを備え、前記保持ベースは、
中空であり、入口端および排出口を有し、前記入口端および前記排出口が両端にそれぞれ形成されているハウジングと、
前記ハウジングの内側側壁から突出し、前記ハウジングの前記入口端に隣接して配置された少なくとも１つの係合突起と、
前記ハウジングを貫通して形成され、前記ハウジングの前記入口端に隣接して配置された少なくとも１つの外側締結孔と、
を含み、
ほぞ継ぎ接合空気ポンプは、前記ハウジングの前記入口端に接続された膨張シリンダアセンブリをさらに備え、前記膨張シリンダアセンブリは、
外側チューブであって、
後端と、
前記保持ベース側に配置された前端と、
前端面と、
前記外側チューブの前記前端面を貫通して形成された少なくとも１つの空気入口と、
を有する外側チューブと、
前記外側チューブの前記前端に取り付けられ、前記外側チューブの外側の空気のみが前記少なくとも１つの空気入口を通って前記外側チューブに流入することを可能にする一方向弁と、
管状で、前記外側チューブの前記前端に強固に取り付けられ、前記外側チューブと連通するコネクタであって、
前端と、
前記外側チューブに強固に取り付けられた後端と、
前記コネクタの外側側面に形成された少なくとも１つの係合溝であって、前記少なくとも１つの係合溝の各々はＬ字型であり、
前記空気ポンプの伸長軸に沿って延び、前記コネクタの前記前端を貫通して形成された軸方向延出部分と、
前記軸方向延出部分と垂直に延び、前記軸方向延出部分と連通する横方向延出部分と、
を有する、少なくとも１つの係合溝と、
前記コネクタを貫通して形成された少なくとも１つの内側締結孔と、
を有する、コネクタと、
前記外側チューブに取り付けられた内側チューブであって、
前記内側チューブ内に画定された流路と、
前記コネクタ側に配置され、前記外側チューブの前記前端に強固に接続された締結端と、
を有する、内側チューブと、
非円形であり、前記内側チューブの前記締結端に取り付けられ、前記内側チューブの前記流路を選択的に閉鎖する弁板と、
前記外側チューブの前記後端を通って取り付けられたピストンロッドであって、
前記外側チューブの前記後端を通って取り付けられ、内部端および外部端を有するロッド本体であって、前記内側チューブが前記ロッド本体の前記内部端から前記ロッド本体内に突出している、ロッド本体と、
前記ロッド本体の前記内部端に配置され、前記外側チューブの内側側壁に当接するピストンと、
前記ロッド本体の前記外部端に強固に取り付けられたハンドルと、
を有する、ピストンロッドと、
を含み、
ほぞ継ぎ接合空気ポンプは、少なくとも１つの保持ブロックをさらに備え、
ほぞ継ぎ接合空気ポンプは、前記保持ベースの前記ハウジングの前記排出口に取り付けられた膨張コネクタアセンブリをさらに備え、
前記保持ベースおよび前記膨張シリンダアセンブリを組み立てるとき、前記コネクタは、前記ハウジングの前記入口端を通って前記ハウジング内に挿入され、前記ハウジングの前記内側側壁の前記少なくとも１つの係合突起の各々は、前記少なくとも１つの係合溝のうちの対応する１つの係合溝の前記軸方向延出部分に沿って移動し、その後、前記外側チューブおよび前記コネクタは互いに対して回転され、前記少なくとも１つの係合突起の各々は、前記少なくとも１つの係合溝のうちの対応する１つの係合溝の前記横方向延出部分に沿って移動し、
前記少なくとも１つの係合突起が、前記少なくとも１つの係合溝の前記横方向延出部分に係合したとき、前記コネクタの前記少なくとも１つの内側締結孔の各々は、前記保持ベースの前記少なくとも１つの外側締結孔のうちの対応する１つの外側締結孔と整合し、前記少なくとも１つの保持ブロックの各々は、互いに整合する前記内側締結孔と前記外側締結孔に挿入される、
ほぞ継ぎ接合空気ポンプ。
前記保持ベースは、
前記ハウジング内に配置され、２つの対向する端部を有する外側分割チューブであって、前記外側分割チューブの一端が、前記入口端側に配置され、前記外側分割チューブの他端が、前記排出口側に配置され、前記ハウジングと気密接続されている外側分割チューブと、
前記外側分割チューブ内に配置され、２つの対向する端部を有する内側分割チューブであって、前記内側分割チューブの一端が、前記入口端側に配置され、前記内側分割チューブの他端が、前記排出口側に配置され、前記ハウジングと気密接続されている内側分割チューブと、
前記内側分割チューブ内に画定され、前記ハウジングの前記排出口に直接連通している内側流路と、
前記外側分割チューブと前記内側分割チューブとの間に画定され、前記ハウジングの前記内側流路と直接連通し、前記内側流路を介して前記ハウジングの前記排出口と間接的に連通している外側流路と、
前記ハウジングに形成された圧力検出部であって、
前記ハウジング内に形成された取付凹部と、
前記取付凹部と前記外側流路とを接続する第１貫通孔と、
を有する、圧力検出部と、
をさらに含み、
前記膨張コネクタアセンブリは、
ピストンチューブと、
前記ピストンチューブの内部端に取り付けられ、前記内側分割チューブ内で摺動可能なピストンと、
前記ピストンチューブの外部端に取り付けられた膨張コネクタと、
を含み、
前記ほぞ継ぎ接合空気ポンプは、前記保持ベースの前記圧力検出部の前記取付凹部内に取り付けられた空気圧ゲージをさらに備える、
請求項１に記載のほぞ継ぎ接合空気ポンプ。
前記保持ベースは、
前記ハウジング内に配置され、２つの対向する端部を有する外側分割チューブであって、前記外側分割チューブの一端が、前記入口端側に配置され、前記外側分割チューブの他端が、前記排出口側に配置され、前記ハウジングと気密接続されている外側分割チューブと、
前記ハウジングに形成された圧力検出部であって、
前記ハウジング内に形成された取付凹部と、
前記取付凹部と前記外側流路とを接続する第１貫通孔と、
を有する、圧力検出部と、
をさらに含み、
前記膨張コネクタアセンブリは、前記保持ベースの前記ハウジングの前記排出口に強固に取り付けられている膨張コネクタを含み、
前記ほぞ継ぎ接合空気ポンプは、前記保持ベースの前記圧力検出部の前記取付凹部内に取り付けられた空気圧ゲージをさらに備える、
請求項１に記載のほぞ継ぎ接合空気ポンプ。