JP2020008341A - 磁気センサ - Google Patents

Abstract

【課題】複数のセンサチップを支持するケースとこれに装着されたカバーを備える磁気センサにおいて、カバーの形状を単純化しつつ、カバーの固定をより確実にする。【解決手段】ｘ方向に配列された複数のセンサチップを支持するケース１０Ａと、複数のセンサチップを覆うよう、ケース１０Ａに装着されたカバー２０Ａとを備える。ケース１０Ａは、ｘ方向と交差するストッパー面Ｓ１を有し、カバー２０Ａは、ｘ方向における一方の端部に位置する端面Ｍ１を有する。カバー２０Ａのｘ方向における移動は、端面Ｍ１とストッパー面Ｓ１が干渉することによって阻止される。本発明によれば、カバー２０Ａの長手方向における途中部分に切り欠きなどを設ける必要がないことから、カバー２０Ａの形状を単純化することができるとともに、カバー２０Ａの固定をより確実とすることができる。【選択図】図１１

Description

本発明は磁気センサに関し、特に、紙幣などの被測定部材を一軸方向にスキャンすることによって磁気パターンを読み取る磁気センサに関する。

紙幣などの被測定部材を一軸方向にスキャンするタイプの磁気センサとしては、特許文献１に記載された磁気センサが知られている。特許文献１に記載された磁気センサは、長手方向に配列された複数のセンサチップを支持するケースと、これらセンサチップを覆うようケースに装着されたカバーを備えている。ケースの側面には、長手方向に延在するスリットが設けられており、ケースのスリットにカバーの折り曲げ部が挿入される。

特許文献１に記載の磁気センサにおいては、スリットの内部に突起が設けられ、折り曲げ部に切り欠きが設けられている。そして、突起と切り欠きが係合することによって、カバーがケースに固定される。

特開２００１−５９８６０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の磁気センサにおいては、折り曲げ部の長手方向における途中部分に切り欠きを設ける必要があることから、カバーの作製コストが増大するという問題があった。また、スリット内に設けられた突起がカバーに設けられた切り欠きに係合する構成であることから、スリット内の突起が破損又は摩耗すると、カバーが長手方向にスライド自在となり、ケースから脱落するおそれがあった。

したがって、本発明は、複数のセンサチップを支持するケースとこれに装着されたカバーを備える磁気センサにおいて、カバーの形状を単純化しつつ、カバーの固定をより確実にすることを目的とする。

本発明による磁気センサは、第１の方向を長手方向とし、第１の方向に配列された複数のセンサチップを支持するケースと、複数のセンサチップを覆うよう、ケースに装着されたカバーとを備え、ケースは、第１の方向と交差する第１及び第２のストッパー面を有し、カバーは、第１の方向における一方の端部に位置する第１の端面と、第１の方向における他方の端部に位置する第２の端面を有し、カバーの第１の方向における一方側への移動は、第１の端面と第１のストッパー面が干渉することによって阻止され、カバーの第１の方向における他方側への移動は、第２の端面と第２のストッパー面が干渉することによって阻止されることを特徴とする。

本発明によれば、第１及び第２のストッパー面と干渉する第１及び第２の端面がカバーの長手方向における端部に位置していることから、カバーの長手方向における途中部分に切り欠きなどを設ける必要がない。これにより、カバーの形状を単純化することができる。しかも、第１及び第２のストッパー面の一方が仮に破損又は摩耗したとしても、第１及び第２のストッパー面の他方によって、カバーの脱落を防止することができる。

本発明において、ケースは、複数のセンサチップが配列された上面と、上面と直交する側面と、側面に設けられ、第１の方向に延在するスリットとを有し、カバーは、ケースの上面及び側面を覆う本体部と、本体部から折り曲げられ、スリットに挿入される折り曲げ部とを有するものであっても構わない。これによれば、ケースに設けられたスリットをガイドとしてカバーを装着することができる。

本発明において、ケースの第１及び第２のストッパー面は、スリットの内部に設けられており、第１の端面は、折り曲げ部の第１の方向における一方の端部によって構成され、第２の端面は、折り曲げ部の第１の方向における他方の端部によって構成されるものであっても構わない。これによれば、ケースの上面や側面に突起などを設ける必要がない。

本発明において、折り曲げ部は、第１の方向に延在する第３の端面を有し、第１の端面と第３の端面を繋ぐ第１の角部よりも、第２の端面と第３の端面を繋ぐ第２の角部の方が大きな面取り半径を有していても構わない。これによれば、第２の端面側からカバーをスライドさせることにより、カバーを容易にケースに装着することが可能となる。

本発明において、スリットは、第１の領域と第１の領域よりも幅の狭い第２の領域を有し、ケースの第１及び第２のストッパー面の少なくとも一方は、スリットの第１の領域と第２の領域の境界に位置する段差面によって構成されるものであっても構わない。或いは、スリットは、第１の領域と第１の領域よりも深さの浅い第２の領域を有し、ケースの第１及び第２のストッパー面の少なくとも一方は、スリットの第１の領域と第２の領域の境界に位置する段差面によって構成されるものであっても構わない。いずれの場合も、カバーの折り曲げ部に切り欠きなどを設けることなく、ケースにカバーを固定することが可能となる。

本発明において、ケースの第１及び第２のストッパー面は、上面又は側面に設けられており、カバーの第１の端面は、本体部の第１の方向における一方の端部によって構成され、カバーの第２の端面は、本体部の第１の方向における他方の端部によって構成されるものであっても構わない。これによれば、スリットの内部にストッパー面を設ける必要がなくなる。

本発明において、ケースの第１及び第２のストッパー面の少なくとも一方は、上面又は側面に設けられた突起によって構成され、カバーの本体部は、突起と係合する切り欠きを有していても構わない。これによれば、第１の方向と直交する方向におけるカバーのずれを防止することが可能となる。

このように、本発明によれば、複数のセンサチップを支持するケースとこれに装着されたカバーを備える磁気センサにおいて、カバーの形状を単純化しつつ、カバーの固定をより確実とすることが可能となる。

図１は、本発明の第１の実施形態による磁気センサ１の構成を説明するための略斜視図である。 図２は、ケース１０Ａのｘｚ側面図である。 図３は、ケース１０Ａの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｚ側面図である。 図４は、ケース１０Ａの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｙ断面図である。 図５は、ケース１０Ａの長手方向における他方の端部１５近傍のｘｚ側面図である。 図６は、ケース１０Ａの長手方向における他方の端部１５近傍のｘｙ断面図である。 図７は、カバー２０Ａの構成を説明するための略斜視図である。 図８は、カバー２０Ａの折り曲げ部２２の形状を説明するための略斜視図である。 図９は、磁気センサ１のｙｚ断面図であり、ケース１０Ａにカバー２０Ａを装着する途中の状態を示している。 図１０は、磁気センサ１のｙｚ断面図であり、ケース１０Ａにカバー２０Ａが完全に装着された状態を示している。 図１１は、ケース１０Ａにカバー２０Ａが完全に装着された状態を透過的に示すｘｚ側面図である。 図１２は、ケース１０Ｂのｘｚ側面図である。 図１３は、ケース１０Ｂの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｚ側面図である。 図１４は、ケース１０Ｂの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｙ断面図である。 図１５は、磁気センサ２のｙｚ断面図であり、ケース１０Ｂにカバー２０Ｂを装着する途中の状態を示している。 図１６は、磁気センサ２のｙｚ断面図であり、ケース１０Ｂにカバー２０Ｂが完全に装着された状態を示している。 図１７は、ケース１０Ｂにカバー２０Ｂが完全に装着された状態を示す透視側面図である。 図１８は、本発明の第３の実施形態による磁気センサ３の構成を説明するための略斜視図である。 図１９は、ケース１０Ｃのｙｓ側面図である。 図２０（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１９に示す領域ａ，ｂの拡大図である。 図２１はケース１０Ｃにカバー２０Ｃが装着された状態を示すｙｚ側面図であり、（ａ）は一方の端部１４側を拡大した図であり、（ｂ）は他方の端部１５側を拡大した図である。 図２２は、本発明の第４の実施形態による磁気センサ４の構成を説明するための略斜視図である。 図２３は、ケース１０Ｄのｘｙ平面図である。 図２４（ａ），（ｂ）は、それぞれケース１０Ｄのｘ方向における端部１４，１５の近傍を拡大して示すｘｚ側面図である。 図２５は、カバー２０Ｄの構成を説明するための略斜視図である。 図２６は、ケース１０Ｄにカバー２０Ｄが装着された状態をｘ方向から見た正面図である。 図２７はケース１０Ｄにカバー２０Ｄが装着された状態を示すｘｚ側面図であり、（ａ）は一方の端部１４側を拡大した図であり、（ｂ）は他方の端部１５側を拡大した図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。

＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態による磁気センサ１の構成を説明するための略斜視図である。

図１に示すように、第１の実施形態による磁気センサ１は、ｘ方向を長手方向とするケース１０Ａと、ケース１０Ａに装着されるカバー２０Ａと、ケース１０Ａに支持された複数のセンサチップ３０とを備えている。図１には、ケース１０Ａにカバー２０Ａを途中まで挿入した状態が示されており、カバー２０Ａを矢印Ａで示す方向にスライドさせることにより、カバー２０Ａを完全に装着することができる。

ケース１０Ａは、複数のセンサチップ３０がｘ方向に配列され、ｘｙ平面を構成する上面１１と、ｘｚ平面を構成する側面１２，１３と、側面１２，１３に設けられたスリット４０を備えている。ケース１０Ａは、複数のセンサチップ３０及びこれらに接続された複数の端子電極３１を支持する筐体であり、樹脂などの非磁性絶縁材料などによって構成される。ケース１０Ａに搭載されるセンサチップ３０の数は特に限定されない。センサチップ３０は、ｚ方向の磁束を検出する感磁素子を備えており、その出力信号は端子電極３１を介して外部に供給される。

図２はケース１０Ａのｘｚ側面図であり、図３はケース１０Ａの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｚ側面図であり、図４はケース１０Ａの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｙ断面図であり、図５はケース１０Ａの長手方向における他方の端部１５近傍のｘｚ側面図であり、図６はケース１０Ａの長手方向における他方の端部１５近傍のｘｙ断面図である。

図２〜図６に示すように、ケース１０Ａの側面１２，１３には、ｘ方向に延在するスリット４０が設けられている。スリット４０は、ケース１０Ａの長手方向における一方の端部１４側が開放されており、ここからカバー２０Ａが挿入される。ケース１０Ａの長手方向における他方の端部１５側においては、スリット４０が開放されておらず、ストッパー面Ｓ２においてスリット４０が終端している。ストッパー面Ｓ２はｙｚ面である。

本実施形態においては、スリット４０のｙ方向における深さＹ１が一定である。これに対し、スリット４０のｚ方向における幅は、ｘ方向に位置によって異なる。具体的には、ｚ方向における幅がＺ１である第１の領域４１と、ｚ方向における幅がＺ２（＜Ｚ１）である第２の領域４２を有しており、第２の領域４２がケース１０Ａの端部１４側に開放されている。そして、スリット４０の内部においては、第１の領域４１と第２の領域４２の境界に位置する段差面がストッパー面Ｓ１を構成する。ストッパー面Ｓ１はｙｚ面である。

図７は、カバー２０Ａの構成を説明するための略斜視図である。

図７に示すように、カバー２０Ａは、ケース１０Ａの上面１１及び側面１２，１３を覆う本体部２１と、本体部２１から内側へ折り曲げられ、スリット４０に挿入される折り曲げ部２２と、本体部２１からｚ方向に突出する端子部２３を有している。カバー２０Ａは、ステンレスなどの非磁性金属材料などからなり、被測定部材とセンサチップ３０の接触を防止する役割を果たす。被測定部材としては、例えば紙幣を挙げることができる。この場合、紙幣をｙ方向にスキャンすることにより、紙幣に埋め込まれた磁気パターンをセンサチップ３０によって読み取ることができる。端子部２３は、カバー２０Ａを接地するために用いられる。

図８は、カバー２０Ａの折り曲げ部２２の形状を説明するための略斜視図である。

図８に示すように、カバー２０Ａの折り曲げ部２２は、ｘ方向を長手方向としており、長手方向における一方の端部に位置する第１の端面Ｍ１と、長手方向における他方の端部に位置する第２の端面Ｍ２と、長手方向に延在する第３の端面Ｍ３を有している。第１及び第２の端面Ｍ１，Ｍ２は、いずれもｙｚ面である。カバー２０Ａの本体部２１と折り曲げ部２２の成す角度θ、つまり折り曲げ角度は、９０°未満に設定されている。

また、折り曲げ部２２の第１の端面Ｍ１と第３の端面Ｍ３を繋ぐ部分は第１の角部Ｒ１を構成し、折り曲げ部２２の第２の端面Ｍ２と第３の端面Ｍ３を繋ぐ部分は第２の角部Ｒ２を構成する。そして、本実施形態においては、第１の角部Ｒ１よりも第２の角部Ｒ２の方が大きな面取り半径を有している。これにより、カバー２０Ａを第２の端面Ｍ２側からスリット４０に挿入すれば、第２の角部Ｒ２が大きな面取り半径を有していることから、第２の角部Ｒ２がスリット４０の内部で引っかかりにくくなり、カバー２０Ａをスムーズに挿入することが可能となる。

図９及び図１０は、本実施形態による磁気センサ１のｙｚ断面図であり、図９はケース１０Ａにカバー２０Ａを装着する途中の状態を示し、図１０はケース１０Ａにカバー２０Ａが完全に装着された状態を示している。また、図１１は、ケース１０Ａにカバー２０Ａが完全に装着された状態を透過的に示すｘｚ側面図である。

図９に示すように、ケース１０Ａの長手方向における一方の端部１４側からカバー２０Ａを挿入すると、カバー２０Ａの折り曲げ部２２が幅の狭い第２の領域４２を通過する間は、バネ性によってカバー２０Ａが左右に広がり、ケース１０Ａの側面１２，１３とカバー２０Ａの本体部２１の間には僅かな隙間が生じる。

そして、カバー２０Ａをより深くまで挿入し、折り曲げ部２２の端面Ｍ１が幅の狭い第２の領域４２を通過すると、図１０に示すように、カバー２０Ａの広がりが解消され、ケース１０Ａの側面１２，１３とカバー２０Ａの本体部２１がほぼ密着する。ここで、折り曲げ部２２の折り曲げ角度θは、上述の通り９０°未満に設定されていることから、折り曲げ部２２の端面Ｍ１が幅の狭い第２の領域４２を通過すると、端面Ｍ１とストッパー面Ｓ１が干渉し、これによりカバー２０Ａを引き抜く方向への移動が阻止される。一方、カバー２０Ａをより深く挿入する方向への移動については、端面Ｍ２とストッパー面Ｓ２が干渉することにより阻止される。これにより、カバー２０Ａがケース１０Ａに固定され、カバー２０Ａの脱落が防止される。

このように、本実施形態による磁気センサ１によれば、スリット４０の内部に位置する第１及び第２のストッパー面Ｓ１，Ｓ２と、カバー２０Ａの折り曲げ部２２のｘ方向における端部に位置する第１及び第２の端面Ｍ１，Ｍ２がそれぞれ干渉することから、折り曲げ部２２の長手方向における途中部分に切り欠きなどを設けることなく、ケース１０Ａにカバー２０Ａを固定することが可能となる。しかも、第１のストッパー面Ｓ１は、スリット４０の第１の領域４１と第２の領域４２の境界に位置する段差面によって構成されていることから、破損や摩耗なども生じにくい。

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態による磁気センサ２の外観は図１に示すとおりであるが、第１の実施形態において用いたケース１０Ａがケース１０Ｂに置き換えられ、第１の実施形態において用いたカバー２０Ａがカバー２０Ｂに置き換えられている点において、第１の実施形態による磁気センサ１と相違している。その他の構成は、第１の実施形態による磁気センサ１と同一であることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図１２はケース１０Ｂのｘｚ側面図であり、図１３はケース１０Ｂの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｚ側面図であり、図１４はケース１０Ｂの長手方向における一方の端部１４近傍のｘｙ断面図である。ケース１０Ｂの長手方向における他方の端部１５近傍の形状は、図５及び図６に示すケース１０Ａの形状と同じである。

図１２〜図１４に示すように、ケース１０Ｂの側面１２，１３には、ｘ方向に延在するスリット４０が設けられている。本実施形態においては、スリット４０のｚ方向における幅Ｚ２が一定である。幅Ｚ２は、図３に示す幅Ｚ２と同じであっても構わない。これに対し、スリット４０のｙ方向における深さは、ｘ方向に位置によって異なる。具体的には、ｙ方向における深さがＹ１である第１の領域４１と、ｙ方向における深さがＹ２（＜Ｙ１）である第２の領域４２を有しており、第２の領域４２がケース１０Ｂの端部１４側に開放されている。そして、スリット４０の内部においては、第１の領域４１と第２の領域４２の境界に位置する段差面がストッパー面Ｓ１を構成する。ストッパー面Ｓ１はｙｚ面である。

図１５及び図１６は、本実施形態による磁気センサ２のｙｚ断面図であり、図１５はケース１０Ｂにカバー２０Ｂを装着する途中の状態を示し、図１６はケース１０Ｂにカバー２０Ｂが完全に装着された状態を示している。また、図１７は、ケース１０Ｂにカバー２０Ｂが完全に装着された状態を示す透視側面図である。

まず、図１５に示すように、ケース１０Ｂの長手方向における一方の端部１４側からカバー２０Ｂを挿入すると、カバー２０Ｂの折り曲げ部２２が深さの浅い第２の領域４２を通過する間は、バネ性によってカバー２０Ｂが左右に広がり、ケース１０Ｂの側面１２，１３とカバー２０Ｂの本体部２１の間には僅かな隙間が生じる。

そして、カバー２０Ｂをより深くまで挿入し、折り曲げ部２２の端面Ｍ１が深さの浅い第２の領域４２を通過すると、図１６に示すように、カバー２０Ｂの広がりが解消され、ケース１０Ｂの側面１２，１３とカバー２０Ｂの本体部２１がほぼ密着する。折り曲げ部２２の端面Ｍ１が深さの浅い第２の領域４２を通過すると、折り曲げ部２２の全体が深さの深い第１の領域４１に位置する。これにより、端面Ｍ１とストッパー面Ｓ１が干渉し、これによりカバー２０Ｂを引き抜く方向への移動が阻止される。一方、カバー２０Ｂをより深く挿入する方向への移動については、端面Ｍ２とストッパー面Ｓ２が干渉することにより阻止される。これにより、カバー２０Ｂがケース１０Ｂに固定されるため、カバー２０Ｂの脱落が防止される。

本実施形態において使用するカバー２０Ｂは、本体部２１と折り曲げ部２２の成す角度θ、つまり折り曲げ角度が９０°に設定されていても構わないが、第１の実施形態において使用したカバー２０Ａと同様、折り曲げ部２２の折り曲げ角度を９０°未満に設定することにより、カバー２０Ｂの本体部２１をケース１０Ｂの上面１１に密着させることができる。

このように、本実施形態による磁気センサ２においても、第１の実施形態による磁気センサ１と同じ効果を得ることが可能である。

＜第３の実施形態＞
図１８は、本発明の第３の実施形態による磁気センサ３の構成を説明するための略斜視図である。

図１８に示すように、第３の実施形態による磁気センサ３は、第１の実施形態において用いたケース１０Ａがケース１０Ｃに置き換えられ、第１の実施形態において用いたカバー２０Ａがカバー２０Ｃに置き換えられている点において、第１の実施形態による磁気センサ１と相違している。その他の構成は、第１の実施形態による磁気センサ１と同一であることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図１９はケース１０Ｃのｙｓ側面図であり、図２０（ａ），（ｂ）はそれぞれ図１９に示す領域ａ，ｂの拡大図である。

図１９及び図２０に示すように、本実施形態において用いるケース１０Ｃは、上面１１のｘ方向における両端に突起１６を有している。突起１６は、ｚ方向に突出し、ｙ方向に延在する形状を有しており、そのｙｚ面がストッパー面Ｓ１，Ｓ２を構成する。本実施形態において用いるケース１０Ｃにおいては、スリット４０の幅及び深さが一定である。また、本実施形態において用いるカバー２０Ｃは、第２の実施形態において用いたカバー２０Ｂと同じ構成を有していても構わない。

図２１はケース１０Ｃにカバー２０Ｃが装着された状態を示すｙｚ側面図であり、（ａ）は一方の端部１４側を拡大した図であり、（ｂ）は他方の端部１５側を拡大した図である。

図２１に示すように、ケース１０Ｃにカバー２０Ｃが装着されると、カバー２０Ｃの本体部２１の端面Ｍ１とストッパー面Ｓ１が干渉し、これによりカバー２０Ｃを引き抜く方向への移動が阻止される。一方、カバー２０Ｃをより深く挿入する方向への移動については、カバー２０Ｃの本体部２１の端面Ｍ２とストッパー面Ｓ２が干渉することにより阻止される。これにより、カバー２０Ｃがケース１０Ｃに固定されるため、カバー２０Ｃの脱落が防止される。

本実施形態が例示するように、本発明において、ケースのストッパー面Ｓ１，Ｓ２がスリット４０の内部に設けられていることは必須でない。また、カバーの端面Ｍ１，Ｍ２が折り曲げ部２２の端部からなることも必須でない。尚、本実施形態においては突起１６をケース１０Ｃの上面１１に設けているが、これをケース１０Ｃの側面１２又は１３に設けても構わない。

＜第４の実施形態＞
図２２は、本発明の第４の実施形態による磁気センサ４の構成を説明するための略斜視図である。

図２２に示すように、第４の実施形態による磁気センサ４は、第３の実施形態において用いたケース１０Ｃがケース１０Ｄに置き換えられ、第３の実施形態において用いたカバー２０Ｃがカバー２０Ｄに置き換えられている点において、第３の実施形態による磁気センサ３と相違している。その他の構成は、第３の実施形態による磁気センサ３と同一であることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図２３はケース１０Ｄのｘｙ平面図であり、図２４（ａ），（ｂ）はそれぞれケース１０Ｄのｘ方向における端部１４，１５の近傍を拡大して示すｘｚ側面図である。

図２３及び図２４に示すように、本実施形態において用いるケース１０Ｄは、上面１１のｘ方向における両端に突起１７を有している。突起１７は、ｚ方向に突出するものの、第３の実施形態において用いたケース１０Ｃの突起１６とは異なり、ｙ方向における中央部にのみ設けられている。本実施形態においても、突起１７のｙｚ面がストッパー面Ｓ１，Ｓ２を構成する。

図２５は、カバー２０Ｄの構成を説明するための略斜視図である。

図２５に示すように、本実施形態において使用するカバー２０Ｄは、本体部２１のｘ方向における両端に切り欠き２４が設けられている。その他の構成は、上述したカバー２０Ａ〜２０Ｃと同じである。

図２６は、ケース１０Ｄにカバー２０Ｄが装着された状態をｘ方向から見た正面図である。また、図２７は、ケース１０Ｄにカバー２０Ｄが装着された状態を示すｘｚ側面図であり、（ａ）は一方の端部１４側を拡大した図であり、（ｂ）は他方の端部１５側を拡大した図である。

図２６及び図２７に示すように、ケース１０Ｄにカバー２０Ｄが装着されると、カバー２０Ｄの切り欠き２４によって構成される端面Ｍ１，Ｍ２と、ケース１０Ｄの突起１７によって構成されるストッパー面Ｓ１，Ｓ２がそれぞれ干渉し、これによりカバー２０Ｄのｘ方向における移動が阻止される。しかも、カバー２０Ｄの切り欠き２４とケース１０Ｄの突起１７が互いに係合することから、カバー２０Ｄのｙ方向におけるズレも防止することが可能となる。

尚、本実施形態においては突起１７をケース１０Ｄの上面１１に設けているが、これをケース１０Ｄの側面１２又は１３に設けても構わない。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

１〜４ 磁気センサ
１０Ａ〜１０Ｄ ケース
１１ ケースの上面
１２，１３ ケースの側面
１４，１５ ケースの端部
１６，１７ 突起
２０Ａ〜２０Ｄ カバー
２１ 本体部
２２ 折り曲げ部２２
２３ 端子部
２４ 切り欠き
３０ センサチップ
３１ 端子電極
４０ スリット
４１ 第１の領域
４２ 第２の領域
Ｍ１ 第１の端面
Ｍ２ 第２の端面
Ｍ３ 第３の端面
Ｒ１ 第１の角部
Ｒ２ 第２の角部
Ｓ１ ストッパー面
Ｓ２ ストッパー面

Claims (8)

1. 第１の方向を長手方向とし、前記第１の方向に配列された複数のセンサチップを支持するケースと、
   前記複数のセンサチップを覆うよう、前記ケースに装着されたカバーと、を備え、
   前記ケースは、前記第１の方向と交差する第１及び第２のストッパー面を有し、
   前記カバーは、前記第１の方向における一方の端部に位置する第１の端面と、前記第１の方向における他方の端部に位置する第２の端面を有し、
   前記カバーの前記第１の方向における前記一方側への移動は、前記第１の端面と前記第１のストッパー面が干渉することによって阻止され、
   前記カバーの前記第１の方向における前記他方側への移動は、前記第２の端面と前記第２のストッパー面が干渉することによって阻止されることを特徴とする磁気センサ。
2. 前記ケースは、前記複数のセンサチップが配列された上面と、前記上面と直交する側面と、前記側面に設けられ、前記第１の方向に延在するスリットとを有し、
   前記カバーは、前記ケースの前記上面及び前記側面を覆う本体部と、前記本体部から折り曲げられ、前記スリットに挿入される折り曲げ部とを有することを特徴とする請求項１に記載の磁気センサ。
3. 前記ケースの前記第１及び第２のストッパー面は、前記スリットの内部に設けられており、
   前記第１の端面は、前記折り曲げ部の前記第１の方向における前記一方の端部によって構成され、
   前記第２の端面は、前記折り曲げ部の前記第１の方向における前記他方の端部によって構成されることを特徴とする請求項２に記載の磁気センサ。
4. 前記折り曲げ部は、前記第１の方向に延在する第３の端面を有し、
   前記第１の端面と前記第３の端面を繋ぐ第１の角部よりも、前記第２の端面と前記第３の端面を繋ぐ第２の角部の方が大きな面取り半径を有していることを特徴とする請求項３に記載の磁気センサ。
5. 前記スリットは、第１の領域と前記第１の領域よりも幅の狭い第２の領域を有し、
   前記ケースの前記第１及び第２のストッパー面の少なくとも一方は、前記スリットの第１の領域と前記第２の領域の境界に位置する段差面によって構成されることを特徴とする請求項３又は４に記載の磁気センサ。
6. 前記スリットは、第１の領域と前記第１の領域よりも深さの浅い第２の領域を有し、
   前記ケースの前記第１及び第２のストッパー面の少なくとも一方は、前記スリットの第１の領域と前記第２の領域の境界に位置する段差面によって構成されることを特徴とする請求項３又は４に記載の磁気センサ。
7. 前記ケースの前記第１及び第２のストッパー面は、前記上面又は側面に設けられており、
   前記カバーの前記第１の端面は、前記本体部の前記第１の方向における前記一方の端部によって構成され、
   前記カバーの前記第２の端面は、前記本体部の前記第１の方向における前記他方の端部によって構成されることを特徴とする請求項２に記載の磁気センサ。
8. 前記ケースの前記第１及び第２のストッパー面の少なくとも一方は、前記上面又は側面に設けられた突起によって構成され、
   前記カバーの前記本体部は、前記突起と係合する切り欠きを有していることを特徴とする請求項７に記載の磁気センサ。

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