JP2020009972A - インダクタユニット、非接触給電システムおよび電動車両 - Google Patents

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Abstract

【課題】漏えい磁界を低減しつつ、大電力の伝送を実現する、インダクタユニット、非接触給電システムおよび電動車両を提供する。
【解決手段】インダクタユニット10は、補償用コンデンサを含む第1補償部30が第1方向の側に配置され、第1コアおよび第1コアの周囲に巻かれた第1巻線を含む第1インダクタ部40が第1方向とは反対の第2方向(例えばX軸+方向)の側に配置された第1パッド10aと、第2コアおよび第2コアの周囲に巻かれた第2巻線を含む第2インダクタ部が第1方向の側に配置され、補償用コンデンサを含む第2補償部30が第2方向(例えばX軸+方向)の側に配置された第2パッド10bとを備える。
【選択図】図2

Description

本発明の実施形態は、インダクタユニット、非接触給電システムおよび電動車両に関する。
非接触給電システムでは、伝送される電力量を増やしたり、2次電池の高速な充電を実現したりするために、送電側(1次側)と受電側(2次側)にそれぞれ複数のインダクタを含むインダクタユニットを設置する。この場合、電磁放射妨害を抑制するため、漏えい磁界の強度を低減させることも必要となっている。
それぞれのインダクタを流れる電流を逆位相にするか、インダクタの巻線を逆向きに巻き、インダクタ間の距離を短くすれば、インダクタから放射される磁界の距離減衰が同程度になり漏えい磁界の打ち消し効果が大きくなる。ただし、インダクタを含む送電パッドまたは受電パッドの少なくともいずれかに補償用コンデンサが設けられていると、補償用コンデンサが占める面積によりパッド面積が大きくなり、パッド内部のインダクタ間の距離を短くできなくなる場合がある。
特許第6063719号公報 国際公開第2015/189976号
R.Laouamer,M.Brunello,J.P.Ferrieux,O.Normand,N.Buchheit, "A Multi−Resonant Converter for Non−Contact Charging with Electromagnetic Coupling,"Industrial Electronics,Control and Instrumentation,1997.IECON97.23rd International Conference,Vol.2,pp.792−797,Nov.1997. 井田和彦、保田富夫、阿部茂、金子裕両、鈴木明、山之内良一、長ギャップ非接触給電システム、公益財団法人自動車技術会 2012春季大会
本発明の実施形態は、漏えい磁界を低減しつつ、大電力の伝送を実現する、インダクタユニット、非接触給電システムおよび電動車両を提供する。
本発明の実施形態としてのインダクタユニットは、補償用コンデンサを含む第1補償部が第1方向の側に配置され、第1コアおよび前記第1コアの周囲に巻かれた第1巻線を含む第1インダクタ部が前記第1方向とは反対の第2方向の側に配置された第1パッドと、第2コアおよび前記第2コアの周囲に巻かれた第2巻線を含む第2インダクタ部が前記第1方向の側に配置され、前記補償用コンデンサを含む第2補償部が前記第2方向の側に配置された第2パッドとを備える。
第1の実施形態に係る非接触給電システムの適用例を示す図。 複数の送電パッドを含むインダクタユニットの構成例を示した平面図。 非接触給電システムにおける補償用コンデンサの接続の第1の例を示す図。 非接触給電システムにおける補償用コンデンサの接続の第2の例を示す図。 第1の実施形態に係る非接触給電システムの送電側の構成例を示した図。 第1の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成例を示した図。 整流回路の構成例を示した図。 送受電パッドの詳細な構成例を示した平面図。 送受電パッドの詳細な構成例を示した断面図。 送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第1の例を示した平面図。 インダクタ部間の距離と磁界減衰量との関係を示した図。 送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第2の例を示した平面図。 送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第3の例を示した平面図。 送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第4の例を示した平面図。 第3の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成例を示した図。 第4の実施形態に係る非接触給電システムの送電側の構成例を示した図。 第5の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成例を示した図。 第6の実施形態に係る送受電の詳細な構成例を示した平面図。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。また、図面において同一の構成要素は、同じ番号を付し、説明は、適宜省略する。
(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に係る非接触給電システムの適用例を示す図である。図1の非接触給電システムでは、路面R上にある電動車両4への給電が行われる。路面Rには、送電側(1次側)のインダクタユニット10として、送電パッド10aと送電パッド10bが埋め込まれている。送電パッド10aと送電パッド10bは、いずれも交流電源と電気的に接続されている。電動車両4の底部には受電側(2次側)のインダクタユニット20として、受電パッド20aと受電パッド20bが配置されている。
送電パッド10aは対向している受電パッド20aと電磁的に結合し、ワイヤレス電力伝送(非接触給電)を行う。送電パッド10bは対向している受電パッド20bと電磁的に結合し、ワイヤレス電力伝送(非接触給電)を行う。送電パッド10a、10bと、受電パッド20a、20bはそれぞれインダクタを備えている。より具体的には、対向するインダクタどうしが電磁誘導または磁界共振によって結合し、ワイヤレス電力伝送(非接触給電)が実現されている。
対向するインダクタ間のz軸方向の距離はできるだけ短くすることが望ましいが、対向するインダクタ間にとられる距離については特に限定しない。図1の構成は一例にしか過ぎない。したがって、インダクタユニットは車体の底部以外の位置に実装されていてもよい。例えば、車体の側面にインダクタユニットが実装されていてもよい。
受電パッド20a、20bが受電した交流電力は、整流回路を含む回路ブロック29によって直流電力に変換された後、バッテリー27に供給される。回路ブロック29内にDC−DCコンバータを設け、バッテリー27に供給される電力の電圧値(電流値)を調整してもよい。バッテリー27は例えば、リチウムイオン電池、鉛蓄電池などの2次電池である。使われる2次電池の種類については特に限定しない。
送電側(1次側)の送電パッドは、例えば電動車両4が停車するパーキングスペース、停留所、車庫などの路面または地面に設置されているが、その他の場所に設置されていてもよい。電動車両の例としては、ゴムタイヤを備えたバス、トラック、乗用車などが挙げられるが、電動車両は鉄道車両、路面電車、モノレールなどであってもよい。電動車両は、電力によって駆動される電気自動車、EVバスなどであってもよいし、内燃機関と電力が組み合わされて駆動されるハイブリッド車であってもよいし、搭載された装置の少なくとも一部が電力で駆動されるガソリン車、ディーゼル車などであってもよい。
なお、図1では、給電される装置が電動車両であったが、これは一例にしか過ぎない。例えば、建設機械、ロボット、船舶、航空機、ドローンなどその他の移動体を給電してもよく、給電対象となる装置の種類を特に限定するものではない。
図2は、複数の送電パッドを含むインダクタユニットの構成例を示した平面図である。図2のインダクタユニット10は、筐体5と、送電パッド10aと、送電パッド10bとを備えている。筐体5は、略平板状の構造物である。筐体5の材質の例としては熱伝導性の高い金属などが挙げられるが、その他の種類の材料であってもよい。図2の筐体5は平面視略矩形状となっているが、これは一例にしか過ぎない。筐体5を平面視したときの形状はこれと異なっていてもよい。
送電パッド10aと送電パッド10bを略同一の平面に配置することができる。図2の例では送電パッド10aと送電パッド10bを筐体5の同一の平面(例えば、第1平面:x−y面)に配置されている。送電パッド10aと送電パッド10bは複数の治具18によって筐体5の表面に固定されている。
ただし、上述の送電パッド10aと送電パッド10bの配置は一例にしか過ぎない。例えば、送電パッド10aと送電パッド10bがある平面(第1平面)に対して略平行となるように配置してもよい。この場合、送電パッド10aと送電パッド10bの配置されている高さ(z軸方向の座標値)が等しくしてもよいし、異なっていてもよい。送電パッド10aと送電パッド10bのz軸方向の座標値がほぼ等しい場合、送電パッド10aと送電パッド10bは略同一の平面にあるといえる。
送電パッド10aは、対向する受電側のインダクタユニットに係る受電パッド20aと向き合うように配置されている。同様に、送電パッド10bは、対向する受電側のインダクタユニットに係る受電パッド20bと向き合うように配置されている。
送電パッド10aと送電パッド10bは、いずれも補償部30と、インダクタ部40とを含む。補償部30は補償用コンデンサを含む。インダクタ部40は、磁性体コアと巻線(コイル)とを含み、インダクタとして動作する。送電パッド10aの巻線(インダクタ)と、送電パッド10bの巻線(インダクタ)には互いに逆相の電流が流される。したがって、送電パッド10aのインダクタによって生成される磁界と送電パッド10bのインダクタによって生成される磁界は互いに逆向きとなる。これにより、インダクタユニットで発生する漏えい磁界が互いに打ち消しあい、漏えい磁界の強度を軽減することができる。
なお、送電パッド10aのインダクタと送電パッド10bのインダクタにおいて、巻線の巻かれる方向を逆にすることによって、送電パッド10aのインダクタによって生成される磁界と送電パッド10bのインダクタによって生成される磁界が互いに逆向きとなるようにしてもよい。
図2の線aは、送電パッド10aのインダクタ部40において、巻線の巻かれている方向に垂直な線である。一方、線aは送電パッド10bのインダクタ部40における巻線の巻かれている方向に垂直な線である。送電パッド10aと送電パッド10bは、線aと線aが略平行になるように配置される。このような配置を行うことによって、送電パッド10a、10bのインダクタによって生成される磁界が打ち消されやすくなる。
図2では、送電パッド10a、10bを含む送電側のインダクタユニット10が示されている。インダクタユニット10と対向する受電側のインダクタユニット20として、例えば面x−yについてインダクタユニット10と対称な構成を有するインダクタユニットを用いることができる。インダクタユニット20の構成は、必ずインダクタユニット10と面対称でなくてもよい。
ただし、高効率なワイヤレス電力伝送(非接触給電)の観点からは、z軸方向から見たときに送電パッド10aのインダクタ部40に係る領域と、対向する受電パッド20aのインダクタ部40に係る領域とが重なり合うことが好ましい。同様に、z軸方向から見たときに送電パッド10bのインダクタ部40に係る領域と、対向する受電パッド20bのインダクタ部40に係る領域とが重なり合うことが好ましい。すなわち、対応する送電パッドと受電パッドとの間のずれが小さいほど高い効率でワイヤレス電力伝送(非接触給電)ができるが、z軸方向から見たときに対応する送電パッドに係る領域と受電パッドに係る領域との間にずれがあってもよい。
なお、送電パッドと受電パッドを総称して送受電パッドとよぶものとする。以降では、送電パッドと受電パッドを区別せずに送受電パッドと述べた場合、送電パッドと受電パッドの両方を含むものとする。送受電パッドの構成の詳細については後述する。
インダクタユニットに複数の送受電パッドを設けることにより、大電力のワイヤレス電力伝送(非接触給電)を行うことができる。図1、図2の例では、送電側と受電側のインダクタユニットのそれぞれに2つの送受電パッドが設けられているが、この送受電パッドの数は一例にしか過ぎない。送電側と受電側のインダクタユニットにこれより多い数の送受電パッドを配置してもよい。
図3と図4は、非接触給電システムにおける補償用コンデンサの接続例を示した図である。図3、図4は非接触給電システムの送電パッド10aと受電パッド20aの部分の回路図となっている。図3、図4に示されているように、送電パッド10aはインダクタ18aと、補償用コンデンサ17aとを含んでいる。一方、受電パッド20aはインダクタ21aと、補償用コンデンサ22aとを含んでいる。
補償用コンデンサ17aは、送電パッド10aに入力される交流電力の力率を改善するコンデンサである。力率とは、表された有効電力と皮相電力の比のことをいう。効率的な電力伝送の観点から、無効電力を小さくし、力率を1に近い値に設定することが望ましい。インダクタ18aを含む送電パッド10aは誘導性の負荷であるため、電圧に比べ電流の位相が遅れ、無効電力が発生する。そこで、補償用コンデンサ17aを挿入することによって、電圧と電流の位相差を小さくする。これにより、力率が改善し、送電パッド10aによる電力伝送の効率が高まる。
図3、図4ではインダクタ18aの両端に補償用コンデンサ17aがそれぞれ直列に接続されている。
補償用コンデンサ22aは、送電側から受電側に入力された交流電力の力率改善を行うコンデンサである。一般に、補償用コンデンサ22aからみた負荷側は誘導性であるため、無効電力が発生してしまう。そこで、補償用コンデンサ22aを挿入し、電流と電圧の位相差を小さくすることができる。これにより、力率を1に近い値にし、効率的な受電を実現する。
図3では、インダクタ21aの両端に補償用コンデンサ22aがそれぞれ直列に接続されている。一方、図4ではインダクタ21aと並列に補償用コンデンサ22aが接続されている。このように、補償用コンデンサはインダクタと直列に接続されていてもよいし、インダクタと並列に接続されていてもよく、接続方法については特に問わない。
大電力の給電に対応するために、補償用コンデンサとインダクタは高規格のケーブルや配線で接続される。補償用コンデンサとインダクタが物理的に離れて配置されていると、上述の高規格ケーブルが長くなってしまう。高規格ケーブルは重量が大きいため、非接触給電システムの軽量化の観点からは、高規格ケーブルの部分の長さを短くすることが好ましい。また、高規格ケーブルに交流電力が流れると、発生する電磁ノイズの大きさが無視できなくなる。したがって、電磁放射妨害抑制の観点からも、高規格ケーブルの部分の長さを短くした方がよい。
そこで、本実施形態に係る非接触給電システムのように、補償用コンデンサを無線電力伝送用のインダクタの近傍に配置する。図2〜図4に示したように、本実施形態に係る送受電パッドはインダクタと補償用コンデンサの両方を備えている。このような構成を用いることにより、上述の高規格ケーブルに相当する配線の長さを最小化する。これによって非接触給電システムの軽量化や電磁放射妨害の軽減を実現する。
なお、上述では送電パッド10aと受電パッド20aの電気的接続について説明した。もう一方の対応する送受電パッドの組み合わせである、送電パッド10bと受電パッド20bの電気的接続は上述と同様である。
次に、第1の実施形態に係る非接触給電システムの送電側の構成について説明する。
図5は、第1の実施形態に係る非接触給電システムの送電側の構成例を示している。非接触給電システムの送電側は、AC電源11と、AC−DCコンバータ12と、DC−DCコンバータ13と、インバータ14aと、インバータ14bと、フィルタ15aと、フィルタ15bと、送電パッド10aと、送電パッド10bとを備えている。
送電パッド10aは内部の構成要素として補償用コンデンサ17a(補償部)と、インダクタ18a(インダクタ部)とを含んでいる。同様に、送電パッド10bは内部の構成要素として補償用コンデンサ17b(補償部)と、インダクタ18b(インダクタ部)とを含んでいる。
AC電源11は、交流電力を非接触給電システムの送電側に供給する交流電源である。AC電源11は、電力会社から供給された電力であってもよいし、自家用発電機や非常用発電機から供給された電力であってもよく、種類については特に問わない。
AC−DCコンバータ12は、AC電源11から入力された交流電力を直流に変換する。AC−DCコンバータ12の方式としては、例えば、トランス方式やスイッチング方式などがあるが、どの方式を用いてもよい。
DC−DCコンバータ13は、AC−DCコンバータ12から入力された直流電力の昇圧または降圧を行う。電圧の変更が不要である場合、DC−DCコンバータ13を省略してもよい。一方、送電パッド10aおよび送電パッド10bを流れる電流量を調整するために、複数台並列に備え、それぞれインバータ14aおよびインバータ14bに接続してもよい。必要な直流電力の電圧は、送電パッド10a・受電パッド20a間および送電パッド10b・受電パッド20b間の伝送効率やバッテリー27の仕様などから定められる。
インバータ14aおよびインバータ14bは、直流電力を所定の周波数の交流電力に変換する。インバータ14aおよびインバータ14bは、例えば、9kHz、20kHz、85kHzなど200kHz未満の交流電力を出力する。ここで挙げた周波数は一例であり、交流電力の周波数については特に問わない。また、インバータの回路方式についても特に問わない。
フィルタ15aおよびフィルタ15bは、交流電力の信号からノイズ成分を除去するローパスフィルタないしはバンドパスフィルタである。フィルタ15aおよびフィルタ15bにより、高周波のノイズ成分を除去することができる。なお、設計条件によっては、フィルタ15aおよびフィルタ15bを省略してもよい。また、フィルタ15aまたはフィルタ15b少なくともいずれかの数を増やしてもよい。非接触給電システムの送電側におけるフィルタ15aおよびフィルタ15bの位置は図5の構成と異なっていてもよい。
送電パッド10aの巻線(インダクタ)と、送電パッド10bの巻線(インダクタ)に互いに逆相の電流を流す方法の一例として、インバータ14aとインバータ14bから出力される交流電力の電圧を反転させる方法が挙げられる。なお、巻線を巻く方向を逆にすることによって、送電パッド10aのインダクタによって生成される磁界と送電パッド10bのインダクタによって生成される磁界が互いに逆向きとなるようにした場合や送電パッド10aと送電パッド10bにつながるケーブルのうち片方を入れ替えて、巻線に流れる電流を逆向きにする場合には、インバータ14bないしはインバータ14bとフィルタ15bを省略してもよい。
送電パッド10aは、受電パッド20aと電磁的に結合し、受電パッド20aに非接触給電(ワイヤレス電力伝送)を行う。非接触給電(ワイヤレス電力伝送)方式の例としては、電磁誘導方式、磁界共鳴(MR:magnetic resonance)方式、電界結合方式、電波受信方式などが挙げられるが、方式については特に限定しない。同様に、送電パッド10bは、受電パッド20bと電磁的に結合し、受電パッド20bに非接触給電(ワイヤレス電力伝送)を行う。
次に、第1の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成について説明する。
図6は、第1の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成例を示した図である。非接触給電システムの受電側は、受電パッド20aと、受電パッド20bと、フィルタ23aと、フィルタ23bと、整流回路24aと、整流回路24bと、リップル除去回路25と、DC−DCコンバータ26と、バッテリー27とを備えている。このうち、受電パッド20aは内部の構成要素としてインダクタ21aと、補償用コンデンサ22aを備えている。同様に、受電パッド20bは内部の構成要素としてインダクタ21bと、補償用コンデンサ22bを備えている。
受電パッド20aは、送電パッド10aと電磁的に結合し、送電パッド10aから非接触給電(ワイヤレス電力伝送)によって受電する。非接触給電(ワイヤレス電力伝送)方式の例としては、電磁誘導方式、磁界共鳴(MR:magnetic resonance)方式、電界結合方式、電波受信方式などが挙げられるが、方式については特に問わない。
フィルタ23は、交流電力からノイズ成分を除去する。フィルタ23として、ローパスフィルタを用いることができる。ローパスフィルタにより、高周波のノイズ成分を除去することができる。なお、設計条件によっては、フィルタ23を省略してもよい。また、フィルタ23の数を増やしてもよい。また、非接触給電システムの受電側におけるフィルタ23の位置は図6の例と異なっていてもよい。
整流回路24aと、整流回路24bは、交流電力を整流し、直流電力を出力する。整流回路24の例としては全波整流を行うフルブリッジ回路や、半波整流を行うハーフブリッジ回路が挙げられる。フルブリッジ回路やハーフブリッジ回路を用いると、バッテリー27から受電バッド20a・20b側に電流が逆流するのを防ぐことができる。図7は、ダイオードを用いた整流回路の構成例を示している。
リップル除去回路25は、整流後の直流信号の含まれるリップル(脈流)を除去する。リップル除去回路25の例としてはLCを使ったローパスフィルタや平滑コンデンサがあるが、回路の構成や種類については特に問わない。リップル除去回路25は、図6では整流回路24aと、整流回路24bから出力された交流電力を合成した後の位置に設けられているが、整流回路24aと、整流回路24bの交流電力を合成する前の2か所にリップル除去回路を設置し、それぞれのリップル除去回路でリップル除去した後に交流電力を合成してもよい。また、その合成された交流電力を、さらに別に設けられたリップル除去回路に入力してもよい。なお、設計条件によっては、リップル除去回路25を省略してもよい。
DC−DCコンバータ26は、リップル除去回路25から入力された直流電力の昇圧または降圧を行う。電圧の変更が不要である場合、DC−DCコンバータ26を省略してもよい。受電パッド20aと、受電パッド20bに流れる交流電流比を変えるために、複数のDC−DCコンバータを並列に配置してもよい。必要な直流電力の電圧は、バッテリー27の仕様などから定められる。
バッテリー27は、直流電力で充電可能な2次電池である。2次電池の例としては、ニッケル水素電池やリチウムイオン電池などが挙げられる。バッテリー27の容量、定格電圧、規格などは、例えば、蓄えられた電力によって動作する装置の種類、駆動電圧、消費電力などによって決めることができる。また、バッテリー27は残量計(残量ゲージ)ICを備えていてもよい。バッテリー27の充電・放電タイミングの制御処理、電流値の調整処理を残量計ICが実行してもよいし、外部の制御装置が実行してもよい。
図8は、送受電パッドの詳細な構成例を示した平面図である。図9は、図8の送電パッド10aを、線Dを通るz−x平面で切断した平面図である。以下では、図8および図9を参照しながら送受電パッドの詳細な構成について説明する。
図8の送電パッド10aは、略板状の構造物である。送電パッド10aは、補償部30と、インダクタ部40に分けられる。補償部30は、入力端子31出力端子35を介してAC電源側と回路と電気的に接続されている。一方、インダクタ部40は、コア41と、巻線43と、フレーム44とを含む。
最初に、補償部30に含まれる構成要素について述べる。
入力端子31と出力端子35は、非接触給電システムのAC電源11側と電気的に接続されている。入力端子31と出力端子35は、金属などの導電性材料で形成されているものとする。そして、補償部30はインダクタ部40の巻線43(インダクタ)と電気的に接続されている。
入力端子31と巻線43(インダクタ)の間ならびに巻線43(インダクタ)と出力端子35の間には、補償用コンデンサが接続されている。補償用コンデンサは直並列で接続された複数のコンデンサであってもよい。
これにより、大型のフィルムコンデンサや積層セラミックチップコンデンサを使わずに定格電圧や定格電流の大きい静電容量を有する補償用コンデンサを用意することができる。また、複数のキャパシタによって冗長性が確保されているため、耐故障性を高められている。
なお、図8、図9の構成は一例にしかすぎず、これとは異なる構成を用いることを排除しない。例えば、大型のフィルムコンデンサや積層セラミックチップコンデンサを使って補償用コンデンサを構成してもよい。複数のコンデンサを使って補償用コンデンサを構成する場合、使用するコンデンサの数については特に問わない。また、補償用コンデンサ間の接続構成についても特に限定しない。
次に、インダクタ部40に含まれる構成要素について述べる。
コア41は送電パッド10a(第1送電パッド)の第1コアを形成する。コア41はは磁性体材料で形成されているものとする。磁性体材料の例としては、フェライト、電磁鋼板などが挙げられる。ただし、ブロックコアはその他の材料で形成されていてもよい。
また、コア41は、フレーム44によって支持されている。フレーム44は、コア41を格納する構造物である。コア41は完全にフレーム44内に収納されていてもよいし、コア41の一部が外側に露出していてもよい。フレーム44の材質の例としては、セラミック、樹脂などの絶縁性材料が挙げられる。ただし、フレーム44の材料の種類については特に問わない。
また、フレーム44とコア41の間の間隙を埋めるために、充填材を注入してもよい。充填材の例としては、樹脂などの絶縁性材料が挙げられる。間隙をなくすことにより、コア41で発生する熱を放熱しやすくする。また、フレーム44と充填材の組み合わせによって、パッド製造時における熱応力や外部からの衝撃や振動からコア41を保護することができる。なお、インダクタ部40は必ずフレーム44と充填材を備えていなくてもよい。
巻線43は、コア41が収納されたフレーム44の外周に沿って巻かれている。図9の断面図に示されているように、巻線43はコア41が形成する第1コアの周囲に巻かれている。巻線43は、銅線、アルミ線、リッツ線、バスバーなどの金属によって形成されている。導電体であれば、巻線43の材料については特に問わない。なお、巻線43を構成する巻線や導体などの表面はエナメルなどの絶縁体によって被覆されていてもよい。
図8のインダクタ部のコア(第1コア)は一体的に形成されたコアになっているが、これは一例にしか過ぎない。複数の部分に分かれたコアを用いてもよい。
以下では、発生する漏えい磁界の強度を低減させるインダクタユニットの構成について説明する。図10は、送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第1の例を示した平面図である。図10の平面図は、送電パッド10aにおける補償部30aおよびインダクタ部40aならびに、送電パッド10bにおける補償部30bおよびインダクタ部40bの位置関係を示した概略図である。補償部30a、30bは、補償用コンデンサを含む。インダクタ部40aは、コア(第1コア)と巻線43aを含む。インダクタ部40bは、コア(第2コア)と巻線43bを含む。位置関係の説明が主たる目的であるため、図10では送電パッド10a、10bの詳細な構成が省略されている。
以下では、送電側のインダクタユニット10の場合を例に、構成を説明する。ただし、送電パッドを受電パッドに置き換えると、インダクタ部(コイル)、補償部(補償コンデンサ)の配置や構成に関する説明はそのまま受電側のインダクタユニット20にも適用することができる。
インダクタユニットに含まれる第1の送受電パッドを第1パッド、第2の送受電パッドを第2パッドとよぶものとする。また、第1パッドに含まれるインダクタ部を第1インダクタ部、第2パッドに含まれるインダクタ部を第2インダクタ部とよぶものとする。さらに、第1パッドにおいて補償用コンデンサが配置される領域を第1補償部、第2パッドにおいて補償用コンデンサが配置される領域を第2補償部という。
以下の説明では、巻線43に電流が流され、インダクタ部が動作しているとき、コア内で磁界(磁束)が発生する方向(y軸方向)をインダクタ部の長さ方向とよぶものとする。また、インダクタ部の長さ方向(磁束の方向)と垂直な方向を、インダクタ部(コイル)の幅方向とよぶものとする。また、z軸方向をインダクタ部の厚さ方向とよぶものとする。同様に、巻線の長さ方向(y軸方向)を巻線によって生成される磁束の方向、巻線の幅方向(x軸方向)を、巻線が巻かれている方向とそれぞれ定義するものとする。
破線a(第1線)は送電パッド10a(第1パッド)のインダクタ部40a(第1インダクタ部)の巻線43a(第1巻線)に係る幅方向の中心線であり、インダクタ部40a(第1インダクタ部)の巻線43a(第1巻線)が生成する第1磁束の方向に沿っている。同様に、破線a(第3線)は送電パッド10b(第2パッド)のインダクタ部40b(第2インダクタ部)の巻線43b(第2巻線)に係る幅方向の中心線であり、インダクタ部40b(第2インダクタ部)の巻線43b(第2巻線)が生成する第2磁束の方向に沿っている。
破線m(第2線)は送電パッド10a(第1パッド)のインダクタ部40a(第1インダクタ部)の巻線43a(第1巻線)に係る長さ方向の中心線であり、第1磁束と垂直な方向に沿っている。また、破線m(第4線)は送電パッド10b(第2パッド)のインダクタ部40b(第2インダクタ部)の巻線43b(第2巻線)に係る長さ方向の中心線であり、第2磁束と垂直な方向に沿っている。図10の例では、巻線が巻かれている方向と破線m、mが略平行となっている。ただし、必ず巻線が巻かれている方向と破線m、mが略平行となっていなくてもよい。
図10の例では、生成される磁束の方向が略平行となるよう、インダクタ部40a、40bが配置されている。したがって、破線a(第1線)と破線a(第3線)は互いに略平行となっている。同様に、破線m(第2線)と破線m(第4線)も互いに略平行となっている。ただし、必ず破線a(第1線)と破線a(第3線)は互いに略平行でなくてもよいし、破線m(第2線)と破線m(第4線)も互いに略平行でなくてもよい。また、インダクタ部40a、40b(第1インダクタ部と第2インダクタ部)の長さ方向の大きさと、幅方向の大きさについては特に限定しない。
インダクタ部40a(第1インダクタ部)にある、破線a(第1線)と破線m(第2線)の交点を点A(第1点)とよぶものとする。また、インダクタ部40b(第2インダクタ部)にある、破線a(第3線)と破線m(第4線)の交点を点A´(第2点)とよぶものとする。破線r(第5線)は、点Aと点A´(第1点と第2点)を結んでいる。破線rにおける、点cと点c´との間の距離はdである。破線a(第1線)と破線r(第5線)のなす角度(第1角度)はΦである。角度Φによって、同じ側にあるインダクタ間の結合係数が変化する。角度Φの大きさについては特に限定しないが、効率的な電力伝送の観点からは、同じ側にあるインダクタ間の結合係数が最小化されるよう、角度Φを調整することが好ましい。
図1、図2に示したように、大電力の伝送を行うためにインダクタユニットに複数の送受電パッドを設けることができる。図2の例では、送電側のインダクタユニットにおいて逆向きの磁界を発生させ、漏えい磁界の強度を低減させるため、線aと線aが略平行になるよう、送電パッドを配置していた。図10においても破線a(第1線)と破線a(第3線)が略平行となっているため、同様の効果が得られる。
次に、インダクタ部の配置によって漏えい磁界の強度をさらに低減させる方法について説明する。
図11は、送電パッドを図10のように配置し、それぞれの送電パッドのインダクタ部に逆位相の電流を流した場合における、磁界強度減衰量の理論値を示したグラフである。図11のグラフは、インダクタから10m離れた地点における磁界強度減衰量を示している。図11の横軸は、観測角度を示している。図11の縦軸は、磁界強度減衰効果をデシベルスケールで示している。図11には、d=0.89m、d=0.44m、d=0.22mの3つの場合における磁界強度減衰量が示されている。図11を参照すると、距離dが短くなるほど10m離れた地点での磁界の距離減衰が同程度になるため、磁界の打ち消しによる磁界の減衰効果を高めることができることがわかる。
図11を参照すると、漏えい磁界の低減効果を一層高めるためには、送電パッド10a(第1パッド)のインダクタ部40a(第1インダクタ部)の巻線43aと、送電パッド10b(第2パッド)のインダクタ部40a(第1インダクタ部)の巻線43bを近づけることが望ましいことがわかる。
図3の説明で述べたように、補償用コンデンサ(補償部)を送受電パッドに設けると、非接触給電システムの軽量化や電磁ノイズの軽減に寄与するところが大きい。ところが、補償用コンデンサ(補償部)は送受電パッドにおいて、一定の面積を占有する。したがって、インダクタユニットに他の一定の面積を占有する構成要素があると、第1インダクタ部と第2インダクタ部の間の距離を短くすることが難しくなってしまうおそれがある。
そこで、図10の例のように、送電パッド10a(第1パッド)のインダクタ部40a(第1インダクタ部)と、送電パッド10a(第1パッド)に隣接する送電パッド10b(第2パッド)のインダクタ部40b(第2インダクタ部)の間の領域に、当該領域を占有する構成要素を置かないようにすることができる。すなわち、隣接する送受電パッドに係るインダクタ部の間の領域に、当該領域を占有する構成要素を配置しないことにより、第1インダクタ部と第2インダクタ部の間の距離を短くする。
図10の構成を有するインダクタユニット10は、送電パッド10a(第1パッド)と、送電パッド10b(第2パッド)とを備えている。送電パッド10a(第1パッド)では、補償用コンデンサを含む、補償部30a(第1補償部)がx軸負方向(第1方向)の側に配置されている。また、第1コアと第1コアの周囲に巻かれた巻線43a(第1巻線)を含む、インダクタ部40a(第1インダクタ部)が第1方向とは反対のx軸正方向(第2方向)の側に配置されている。
送電パッド10b(第2パッド)では、第2コアと第2コアの周囲に巻かれた巻線43b(第2巻線)とを含む、インダクタ部40b(第2インダクタ部)がx軸負方向(第1方向)の側に配置されている。また、補償用コンデンサを含む、補償部30b(第2補償部)がx軸正方向(第2方向)の側に配置されている。巻線43a(第1巻線)はx軸負方向(第1方向)またはx軸正方向(第2方向)に巻かれている。巻線43b(第2巻線)はx軸負方向(第1方向)またはx軸正方向(第2方向)に巻かれている。
送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)は略同一の平面(x−y面)上にある。この平面はx軸負方向(第1方向)およびx軸正方向(第2方向)と略平行の平面である。そして、送電パッド10b(第2パッド)が送電パッド10a(第1パッド)よりx軸正方向(第2方向)の側に配置されている。上述の送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)の配置は一例にしか過ぎない。例えば、送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)をある平面に対して略平行となるように配置してもよい。
なお、図10において、送電パッド10aを受電パッド20a(いずれも第1パッド)、送電パッド10bを受電パッド20b(いずれも第2パッド)に置き換えると、受電側のインダクタユニット20の構成となる。インダクタユニット20は送電側のインダクタユニット10と対向する。
図10の第1パッド(送電パッド10aおよび受電パッド20a)と第2パッド(送電パッド10bおよび受電パッド20b)は平面視略矩形状で略平板状の構造物である。ただし、この形状は一例にしか過ぎない。これとは異なる形状の第1パッドと第2パッドを用いてもよい。例えば、平面視略平行四辺形状、平面視略台形状、平面視略楕円形状、平面視略円形状、平面視略六角形状の第1パッドと第2パッドを用いてもよい。また、第1パッドと第2パッドは必ず同一形状でなくてもよい。
以下ではインダクタユニットにおける送受電パッドの構成の他の例について説明する。図12は送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第2の例を示した平面図である。
図12の構成を有するインダクタユニット10は、送電パッド10a(第1パッド)と、送電パッド10b(第2パッド)とを備えている。送電パッド10a(第1パッド)では、補償用コンデンサを含む、補償部30a(第1補償部)がy軸負方向(第1方向)の側に配置されている。また、第1コアと第1コアの周囲に巻かれた巻線43a(第1巻線)とを含む、インダクタ部40a(第1インダクタ部)が第1方向とは反対のy軸正方向(第2方向)の側に配置されている。
送電パッド10b(第2パッド)では、第2コアと第2コアの周囲に巻かれた巻線43b(第2巻線)とを含む、インダクタ部40b(第2インダクタ部)がy軸負方向(第1方向)の側に配置されている。また、補償用コンデンサを含む、補償部30b(第2補償部)がy軸正方向(第2方向)の側に配置されている。巻線43a(第1巻線)はy軸負方向(第1方向)またはy軸正方向(第2方向)に巻かれている。巻線43b(第2巻線)はy軸負方向(第1方向)またはy軸正方向(第2方向)に巻かれている。
送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)は略同一の平面(x−y面)上にある。この平面はy軸負方向(第1方向)およびy軸正方向(第2方向)と略平行の平面である。そして、y軸負方向(第1方向)およびy軸正方向(第2方向)に垂直なx軸負方向(第3方向)の側に送電パッド10a(第1パッド)が配置されており、x軸負方向(第3方向)とは反対のx軸正方向(第4方向)の側に送電パッド10b(第2パッド)が配置されている。
上述の送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)の配置は一例にしか過ぎない。例えば、送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)をある平面に対して略平行となるように配置してもよい。
図12の構成を使っても、第1パッドの第1インダクタ部と第2パッドの第2インダクタ部の間の距離を短くし、漏えい磁界の強度を軽減することができる。また、図12の例においても、送電パッド10aを受電パッド20a(いずれも第1パッド)、送電パッド10bを受電パッド20b(いずれも第2パッド)に置き換えると、受電側のインダクタユニット20の構成となる。インダクタユニット20は送電側のインダクタユニット10と対向する。
図13は、送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第3の例を示した平面図である。
図13の構成を有するインダクタユニット10は、送電パッド10a(第1パッド)と、送電パッド10b(第2パッド)とを備えている。送電パッド10a(第1パッド)では、補償用コンデンサを含む、補償部30a(第1補償部)がy軸正方向(第1方向)の側に配置されている。また、第1コアと第1コアの周囲に巻かれた巻線43a(第1巻線)とを含む、インダクタ部40a(第1インダクタ部)が第1方向とは反対のy軸負方向(第2方向)の側に配置されている。
送電パッド10b(第2パッド)では、第2コアと第2コアの周囲に巻かれた巻線43b(第2巻線)とを含む、インダクタ部40b(第2インダクタ部)がy軸正方向(第1方向)の側に配置されている。また、補償用コンデンサを含む、補償部30b(第2補償部)がy軸負方向(第2方向)の側に配置されている。巻線43a(第1巻線)はy軸正方向(第1方向)またはy軸負方向(第2方向)に巻かれている。巻線43b(第2巻線)はy軸正方向(第1方向)またはy軸負方向(第2方向)に巻かれている。
送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)は略同一の平面(x−y面)上にある。この平面はy軸正方向(第1方向)およびy軸負方向(第2方向)と略平行の平面である。そして、y軸正方向(第1方向)およびy軸負方向(第2方向)に垂直なx軸負方向(第3方向)の側に送電パッド10a(第1パッド)が配置されており、x軸負方向(第3方向)とは反対のx軸正方向(第4方向)の側に送電パッド10b(第2パッド)が配置されている。
上述の送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)の配置は一例にしか過ぎない。例えば、送電パッド10a(第1パッド)と送電パッド10b(第2パッド)をある平面に対して略平行となるように配置してもよい。
図13の構成を使っても、第1パッドの第1インダクタ部と第2パッドの第2インダクタ部の間の距離を短くし、漏えい磁界の強度を軽減することができる。また、図13の例においても、送電パッド10aを受電パッド20a(いずれも第1パッド)、送電パッド10bを受電パッド20b(いずれも第2パッド)に置き換えると、受電側のインダクタユニット20の構成となる。インダクタユニット20は送電側のインダクタユニット10と対向する。
(第2の実施形態)
第1の実施形態に係る非接触給電システムでは、送電側と受電側のインダクタユニットがそれぞれ2つの送受電パッドを備えていた。ただし、インダクタユニットはこれとは異なる数の送受電パッドを備えていてもよい。第2の実施形態に係る非接触給電システムでは、それぞれのインダクタユニットに4つの送受電パッドが設けられている。インダクタユニットに配置する送受電パッドの数を増やすことによって、給電される電力を大きくすることができる。
図14は送受電パッドにおける補償用コンデンサの配置の第4の例を示した平面図である。以下では、図14を参照しながら第2の実施形態の係るインダクタユニットの構成を説明する。
図14の構成を有するインダクタユニット10は、送電パッド10c(第1パッド)と、送電パッド10f(第2パッド)と、送電パッド10e(第3パッド)と、送電パッド10d(第4パッド)とを備えている。送電パッド10c(第1パッド)、送電パッド10f(第2パッド)、送電パッド10e(第3パッド)、送電パッド10d(第4パッド)はいずれも略同一の平面(x−y面)に配置されている。
なお、送電パッド10c(第1パッド)、送電パッド10f(第2パッド)、送電パッド10e(第3パッド)、送電パッド10d(第4パッド)をある平面(第1平面)に対して略平行に配置してもよい。この場合、第1平面に対して略平行な平面を第2平面とよぶものとする。
送電パッド10c(第1パッド)では、補償用コンデンサを含む、補償部30c(第1補償部)がx軸負方向(第1方向)の側に配置されている。また、第1コアと第1コアの周囲に巻かれた巻線43c(第1巻線)とを含む、インダクタ部40c(第1インダクタ部)がx軸負方向(第1方向)とは反対のx軸正方向(第2方向)の側に配置されている。ここで、第1方向と第2方向は上述の平面(x−y面)と略平行である。巻線43c(第1巻線)はx軸負方向(第1方向)またはx軸正方向(第2方向)に巻かれている。
送電パッド10f(第2パッド)では、第2コアと第2コアの周囲に巻かれた巻線43f(第2巻線)とを含む、インダクタ部40f(第2インダクタ部)がx軸負方向(第1方向)の側に配置されている。また、補償用コンデンサを含む、補償部30f(第2補償部)がx軸正方向(第2方向)の側に配置されている。巻線43f(第2巻線)はx軸負方向(第1方向)またはx軸正方向(第2方向)に巻かれている。送電パッド10f(第2パッド)は、送電パッド10c(第1パッド)よりx軸正方向(第2方向)の側に配置されている。
送電パッド10e(第3パッド)では、補償用コンデンサを含む、補償部30e(第3補償部)がx軸負方向(第1方向)およびx軸正方向(第2方向)に垂直であり、上述の平面(x−y面)と略平行なy軸負方向(第3方向)の側に配置されている。また、第3コアと第3コアの周囲に巻かれた巻線43e(第3巻線)を含む、インダクタ部40e(第3インダクタ部)が第3方向とは反対のy軸正方向(第4方向)の側に配置されている。巻線43e(第3巻線)はy軸負方向(第3方向)またはy軸正方向(第4方向)に巻かれている。
送電パッド10d(第4パッド)では、第4コアと第4コアの周囲に巻かれた巻線43d(第4巻線)を含む、インダクタ部40d(第4インダクタ部)がy軸負方向(第3方向)の側に配置されている。また、補償用コンデンサを含む、補償部30d(第4補償部)がy軸正方向(第4方向)の側に配置されている。巻線43d(第4巻線)はy軸負方向(第3方向)またはy軸正方向(第4方向)に巻かれている。
上述の平面(x−y面)上において、送電パッド10c(第1パッド)よりy軸負方向(第3方向)の側で、なおかつ送電パッド10f(第2パッド)よりx軸負方向(第1方向)の側の第1位置に送電パッド10e(第3パッド)が配置されている。また、上述の平面(x−y面)上において、送電パッド10f(第2パッド)よりy軸正方向(第4方向)の側で、なおかつ送電パッド10c(第1パッド)よりx軸正方向(第2方向)の側の第2位置に送電パッド10d(第4パッド)が配置されている。
図14の破線cはインダクタ部40c(第1インダクタ部)の巻線43c(第1巻線)が生成する第1磁束の方向に沿っている。破線cは送電パッド10c(第1パッド)のインダクタ部40c(第1インダクタ部)の巻線43c(第1巻線)に係る幅方向の中心線である。破線cはインダクタ部40f(第2インダクタ部)の巻線43f(第2巻線)が生成する第2磁束の方向に沿っている。破線cは送電パッド10f(第2パッド)のインダクタ部40f(第2インダクタ部)の巻線43f(第2巻線)に係る幅方向の中心線である。
図14の破線bはインダクタ部40e(第3インダクタ部)の巻線43e(第3巻線)が生成する第3磁束の方向に沿っている。破線bは送電パッド10e(第3パッド)のインダクタ部40e(第3インダクタ部)の巻線43e(第3巻線)に係る幅方向の中心線である。破線bはインダクタ部40d(第4インダクタ部)の巻線43d(第4巻線)が生成する第4磁束の方向に沿っている。破線bは送電パッド10d(第4パッド)のインダクタ部40d(第4インダクタ部)の巻線43d(第4巻線)に係る幅方向の中心線である。
送信側のインダクタユニットに含まれる送電パッドの数が増える場合、周囲に漏えいする磁界の強度が大きくなってしまうおそれがある。そこで、送電パッドのインダクタ部の中に、位相差がπラジアン(互いに逆位相)の電流が流されるペアを形成することができる。これによって、同じペアに属するインダクタ部から生成される漏れ磁界(漏れ磁束)が互いに打ち消し(キャンセルし)あうようになる。漏えい磁界の強度を軽減させるため、下記のような構成を用いることができる。
例えば、図14の構成において、破線cと破線cが互いに略平行となるようにインダクタ部40c(第1インダクタ部)の巻線43c(第1巻線)と、インダクタ部40f(第2インダクタ部)の巻線43f(第2巻線)を配置し、巻線43c(第1巻線)に流れる電流と巻線43f(第2巻線)に流れる電流を互いに逆位相にすることができる。なお、同じペアに属するインダクタ部に流す電流を逆位相にする代わりに、巻線43c(第1巻線)の巻かれる方向と、巻線43f(第2巻線)の巻かれる方向を逆にしてもよい。
同様に、図14の構成において、破線bと破線bが互いに略平行となるようにインダクタ部40e(第3インダクタ部)の巻線43e(第3巻線)と、インダクタ部40d(第4インダクタ部)の巻線43d(第4巻線)を配置し、巻線43e(第3巻線)に流れる電流と巻線43d(第4巻線)に流れる電流を互いに逆位相にすることができる。なお、同じペアに属するインダクタ部に流す電流を逆位相にする代わりに、巻線43e(第3巻線)の巻かれる方向と、巻線43d(第4巻線)の巻かれる方向を逆にしてもよい。
また、巻線43c(第1巻線)に流れる電流の位相をφ=θとしたときに、巻線43d(第4巻線)に流れる電流の位相をφ=θ+π/2、巻線43f(第2巻線)に流れる電流の位相をφ=θ+π、巻線43e(第3巻線)に流れる電流の位相をφ=θ+3π/2に設定してもよい。この電流に係る位相の設定は一例であり、これとは異なる設定を用いることを妨げるものではない。
また、巻線43c(第1巻線)と巻線43d(第4巻線)に流れる交流電流の周波数をfと、巻線43f(第2巻線)と巻線43e(第3巻線)に流れる交流電流の周波数をfを異なる値に設定してもよい。巻線のペアによって異なる周波数を使うことで、周波数を分散させ、それぞれの周波数における磁界強度を低減することができる。
図14の構成では、同一のペアに属するインダクタ部どうしの距離を短くすることが好ましい。すなわち、第1インダクタ部と第2インダクタ部の間の距離を短くし、同様に第3インダクタ部と第4インダクタ部の間の距離を短くすると、磁界の減衰効果が同程度になることで磁界の打ち消し効果を高めることができる。図14の構成では、各インダクタ部の間の領域を占有している構成要素がないため、同一のペアに属するインダクタ部どうしの距離を短くしやすい。
(第3の実施形態)
上述の各実施形態のインダクタユニットに係る補償部(例えば、第1補償部、第2補償部、第3補償部、第4補償部)は補償用コンデンサを含んでいた。インダクタユニットの補償部の領域に補償用コンデンサ以外の構成要素を設けてもよい。第3の実施形態に係る非接触給電システムでは、受電側のインダクタユニットの補償部に整流回路が設けられている。
図15は、第3の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成例を示した図である。図15の受電パッド20aは、インダクタ21aと、補償用コンデンサ22aと、整流回路24aとを備えている。インダクタ21aは、図10、図12、図13の平面図におけるインダクタ部40a(第1インダクタ部)に配置されている。補償用コンデンサ22aと整流回路24aは、図10、図12、図13の平面図における補償部30a(第1補償部)に配置されている。
図15の受電パッド20bは、インダクタ21bと、補償用コンデンサ22bと、整流回路24bとを備えている。インダクタ21bは、図10または図12、図13の平面図におけるインダクタ部40b(第2インダクタ部)に配置されている。補償用コンデンサ22bと整流回路24bは、図10、図12、図13の平面図における補償部30b(第2補償部)に配置されている。
なお、各インダクタユニットに4つの送受電パッドが設けられている構成では、図14の平面図における補償部30c、30d、30e、30fに整流回路を配置してもよい。
上述のような構成を用いることによって、送受電パッドに整流回路を設けた場合にも、インダクタユニットにおいて、各インダクタ部の間の領域を占有している構成要素がなくすことができる。したがって、インダクタ部どうしの距離を短く設定し、漏えい磁界の強度低減が可能である。
(第4の実施形態)
上述の各実施形態に係る非接触給電システムでは、送電パッドにインダクタと補償用コンデンサが配置されていた。ただし、必ず受電パッドは必ずインダクタと補償用コンデンサの両方を備えていなくてもよい。
図16は、第4の実施形態に係る非接触給電システムの送電側の構成例を示した図である。図16の例では、補償用コンデンサ17が送電パッド10a、10bではなく、AC電源11側の回路に配置されている。また、図16の例では、インダクタ18aのAC電源11側に位相反転回路16が配置されている。なお、位相反転回路16は、インダクタ18aの巻線が巻かれる方向をインダクタ18bの巻線と逆にするのであれば、省略してもよい。
図5の例では、DC−DCコンバータ13より送電パッド側で回路が分岐していたが、図16の例では、補償用コンデンサ17より送電パッド側で回路が分岐している。したがって、図5の例では分岐ごとにあったフィルタとインバータが、図16の例ではひとつずつ(インバータ14、フィルタ15)となっている。その他の構成要素に係る機能と構成は上述の各実施形態と同様である。
第4の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成は、上述の図6または図15と同様である。非接触給電システムの送電パッドにおいて補償用コンデンサが省略されていても、受電側の回路に補償用コンデンサが設けられていれば、交流電力の力率改善効果が得られる。
(第5の実施形態)
上述の各実施形態に係る非接触給電システムでは、受電パッドにインダクタと補償用コンデンサが配置されていた。ただし、必ず受電パッドはインダクタと補償用コンデンサの両方を備えていなくてもよい。
図17は、第5の実施形態に係る非接触給電システムの受電側の構成例を示した図である。図17の受電パッド20aでは補償用コンデンサが省略されている。同様に、受電パッド20bでは補償用コンデンサが省略されている。代わりに受電パッド20a、20b(インダクタ21a、21b)とフィルタ23の間に補償用コンデンサ22が設けられている。その他の構成要素に係る機能と構成は上述の各実施形態と同様である。
第5の実施形態に係る非接触給電システムの送電側の構成は、上述の図5と同様である。非接触給電システムの受電パッドにおいて補償用コンデンサが省略されていても、送電側の回路に補償用コンデンサが設けられていれば、交流電力の力率改善効果が得られる。
(第6の実施形態)
図2、図8のインダクタ部のコアは一体的に形成されていた。ただし、インダクタ部のコアは必ず一体的に形成されていなくてもよく、複数の部分に分かれてもよい。第6の実施形態に係る非接触給電システムでは、インダクタ部のコアが複数の部分に分かれている。
図18は、第6の実施形態に係る送受電の詳細な構成例を示した平面図である。図18の送電パッド10aのインダクタ部40aはコア41を備えている。コア41では複数のブロックコア42が組み合わされている。ブロックコア42は例えば磁性体材料で形成されているものとする。磁性体材料の例としては、フェライト、電磁鋼板などが挙げられる。ただし、ブロックコア42はその他の材料で形成されていてもよい。
ブロックコアの形状の例としては、平面視略六面体形状、平面視略六角柱形状のブロックコアなどが挙げられるが、形状については特に問わない。また、ブロックコアの大きさやアスペクト比についても特に限定しない。図18の例では、略平板形状(タイル状)のブロックコアが用いられている。第6の実施形態に係る非接触給電システムのその他の構成要素は、上述の各実施形態と同様である。
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
R 路面
4 電動車両
5 筐体
10、20 インダクタユニット
10a、10b、10c、10d、10e、10f 送電パッド
11 AC電源
12 AC−DCコンバータ
13、26 DC−DCコンバータ
14a、14b インバータ
15a、15b、23a、23b フィルタ
16 位相反転回路
17、22 補償用コンデンサ
18 治具
18a、18b、21a、21b インダクタ
20a、20b 受電パッド
24a、24b 整流回路
25 リップル除去回路
27 バッテリー
29 回路ブロック
30、30a、30b、30c、30d、30e、30f 補償部
31 第1入力端子
32 コンデンサ
33 第2入力端子
40、40a、40b、40c、40d、40e、40f インダクタ部
41 コア
42 ブロックコア
43、43a、43b、43c、43d、43e、43f 巻線
1 フレーム

Claims (15)

  1. 補償用コンデンサを含む第1補償部が第1方向の側に配置され、第1コアおよび前記第1コアの周囲に巻かれた第1巻線を含む第1インダクタ部が前記第1方向とは反対の第2方向の側に配置された第1パッドと、
    第2コアおよび前記第2コアの周囲に巻かれた第2巻線を含む第2インダクタ部が前記第1方向の側に配置され、前記補償用コンデンサを含む第2補償部が前記第2方向の側に配置された第2パッドとを備えた
    インダクタユニット。
  2. 前記第1巻線は前記第1方向または前記第2方向に、前記第2巻線は前記第1方向または前記第2方向に巻かれている、
    請求項1に記載のインダクタユニット。
  3. 前記第1パッドと前記第2パッドは第1平面に対して略平行に配置されており、前記第1方向および前記第2方向は前記第1平面と略平行である、
    請求項1または2に記載のインダクタユニット。
  4. 前記第1パッドと前記第2パッドは略同一の第1平面にあり、前記第1方向および前記第2方向は前記第1平面と略平行である、
    請求項1または2に記載のインダクタユニット。
  5. 前記第1補償部および前記第2補償部は、整流回路を備えている、
    請求項1ないし4のいずれか一項に記載のインダクタユニット。
  6. 前記第2パッドが前記第1パッドより前記第2方向の側に配置されている、
    請求項1ないし5のいずれか一項に記載のインダクタユニット。
  7. 前記第1方向および前記第2方向に垂直な第3方向の側に前記第1パッドが配置されており、前記第3方向とは反対の第4方向の側に前記第2パッドが配置されている、
    請求項1ないし5のいずれか一項に記載のインダクタユニット。
  8. 前記第1巻線が生成する第1磁束の方向と、前記第2巻線が生成する第2磁束の方向は略平行である、
    請求項1ないし7のいずれか一項に記載のインダクタユニット。
  9. 前記補償用コンデンサを含む、第3補償部が前記第1方向および前記第2方向に垂直で前記第1平面と略平行な第3方向の側に配置され、第3コアと前記第3コアの周囲に巻かれた第3巻線を含む、第3インダクタ部が前記第3方向とは反対の第4方向の側に配置された第3パッドと、
    第4コアと前記第4コアの周囲に巻かれた第4巻線を含む、第4インダクタ部が前記第3方向の側に配置され、前記補償用コンデンサを含む、第4補償部が前記第4方向の側に配置された第4パッドとを備え、
    前記第3巻線は前記第3方向または前記第4方向に、前記第4巻線は前記前記第3方向または前記第4方向に巻かれており、前記第1平面と平行な第2平面上または前記第1平面と略同一平面上における、前記第1パッドより前記第3方向の側で、なおかつ前記第2パッドより前記第1方向の側の第1位置に前記第3パッドが配置され、前記第1平面と平行な第2平面上または前記第1平面と略同一平面上における、前記第2パッドより前記第4方向の側で、なおかつ前記第1パッドより前記第2方向の側の第2位置に前記第4パッドが配置されている、
    請求項3または4に記載のインダクタユニット。
  10. 前記第1巻線が生成する第1磁束の方向と、前記第2巻線が生成する第2磁束の方向は略平行である、
    請求項9に記載のインダクタユニット。
  11. 前記第3巻線が生成する第3磁束の方向と、前記第4巻線が生成する第4磁束の方向は略平行である、
    請求項9または10に記載のインダクタユニット。
  12. 前記第3補償部および前記第4補償部は、整流回路を備えている、
    請求項9ないし11のいずれか一項に記載のインダクタユニット。
  13. 請求項1ないし12のいずれか一項に記載のインダクタユニットが少なくとも送電側または受電側のいずれかに設置されている、
    非接触給電システム。
  14. 請求項1ないし12のいずれか一項に記載のインダクタユニットが少なくとも送電側または受電側のいずれかに設置されており、前記インダクタユニットが設置されていない側には、前記インダクタユニットから前記補償用コンデンサを省略した構成の第2インダクタユニットが設置されている、
    非接触給電システム。
  15. 請求項1ないし12のいずれか一項に記載のインダクタユニットが車体に実装されている、
    電動車両。
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