JP2020046084A - ミスト発生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 加熱ヒータによる輻射熱により回転体の変形を防止するミスト発生装置を提供する。【解決手段】 回転体２０と各加熱ヒータ１１との間は、遮熱板１５の一部である下方仕切り板１５ａと側面方向仕切り板１５ｂとで仕切られているので、加熱ヒータ制御手段９３が故障する等して貯水タンク１０内に水が存在しないクリーニングモードや乾燥モード時に各加熱ヒータ１１がＯＦＦ状態に切り替わらず、各加熱ヒータ１１から輻射熱が放射され続けても、下方仕切り板１５ａと側面方向仕切り板１５ｂとで回転体２０への輻射熱の照射を遮断することができるため、回転体２０が各加熱ヒータ１１の輻射熱の影響により高温となって変形することを防止することができる。【選択図】 図７

Description

この発明は、ミストを含む加湿空気を室内へ供給するミスト発生装置に関するものである。

従来、この種のものでは、貯水タンクの水中にある加熱ヒータにより水温調節を可能とし、貯水タンク内の水を回転体で汲み上げて周囲に飛散させ衝突体で破砕することでミストを発生させ、送風ファンにより器具本体内に取り込んだ空気が貯水タンクを通過し、ミストを含む加湿空気を室内に送風することで室内の加湿と空気清浄を実施するものにおいて、貯水タンク内に水が存在しない状態で加熱ヒータがＯＮ状態のまま水面上に露出した場合、貯水タンクの側面に設置されたサーモスタットにより異常高温を検知して加熱ヒータを強制的にＯＦＦ状態に切り替えることで、貯水タンク内での空焚き状態が長時間継続するのを阻止し、加熱ヒータ周辺にある部材が熱で損傷するのを防止可能としていた。（例えば、特許文献１）

特開２０１７−７５７０６号公報

しかし、この従来のものでは、通常運転時において加熱ヒータにより温度上昇する水温と区別するため、サーモスタットで加熱ヒータを強制的にＯＦＦ状態に切り替える温度は約７０℃程度とかなり高温に設定されていることから、サーモスタットにより加熱ヒータがＯＦＦ状態に切り替わるタイミングまで貯水タンク内は空焚きで高温に曝されている状態であるため、加熱ヒータと近い位置にある回転体が熱の影響を受けて変形する可能性があり、改善の余地があった。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１では、器具本体内にあり水を貯水する貯水タンクと、
当該貯水タンク内の水を加熱する加熱ヒータと、
当該貯水タンクの水中に下端が水没し回転により水を汲み上げる回転体と、当該回転体を回転駆動させるミストモータと、前記回転体の回転により周囲に飛散した水を破砕してミストを発生させる衝突体と、
前記回転体により発生したミストを含む加湿空気を送風口から送風する送風ファンと、 を備え、
前記加熱ヒータと前記回転体との間に前記加熱ヒータから伝わる輻射熱を遮断する遮熱手段を設置したことを特徴としている。

また、請求項２では、前記加熱ヒータは前記回転体の周囲下方に位置し、
前記遮熱手段は、前記加熱ヒータと前記回転体の下方との間を仕切る下方仕切り板と、当該下方仕切り板の周囲に位置し前記加熱ヒータと前記回転体の周囲との間を仕切る側面方向仕切り板とを有した構成であることを特徴としている。

また、請求項３では、前記側面方向仕切り板の周囲には、前記加熱ヒータと前記回転体の下方との間を仕切る上方仕切り板を設置したことを特徴としている。

また、請求項４では、前記下方仕切り板には、前記回転体と対向する位置から離れた箇所に貫通穴を形成したことを特徴としている。

この発明によれば、加熱ヒータと回転体との間に加熱ヒータから伝わる輻射熱を遮断する遮熱手段を設置したので、万一貯水タンク内に水が存在しない空焚き状態で加熱ヒータがＯＮ状態のまま駆動し続けても、遮熱手段により加熱ヒータから回転体に伝わる輻射熱を遮断することができるため、加熱ヒータにより回転体が高温となって変形するのを防止できる。

また、加熱ヒータは回転体の周囲下方に位置し、遮熱手段は、加熱ヒータと回転体の下方との間を仕切る下方仕切り板と、当該下方仕切り板の周囲に位置し加熱ヒータと回転体の周囲との間を仕切る側面方向仕切り板とを有した構成であるので、加熱ヒータと近い距離に位置する回転体の下方と周囲において加熱ヒータの輻射熱を遮断することができるため、回転体の変形を確実に阻止することができる。

また、側面方向仕切り板の周囲には、加熱ヒータと回転体の周囲との間を仕切る上方仕切り板を設置したので、貯水タンクが空焚き状態のときに加熱ヒータから発生する輻射熱を上方仕切り板により更に遮熱することができ、回転体の変形を防止することができる。

また、下方仕切り板上には、回転体と対向する位置から離れた箇所に貫通穴を形成したので、加熱ヒータで加熱された温水が貫通穴を介して回転体周辺に流れ込むことから、加熱ヒータでの水の加熱具合が仕切り板により仕切られた回転体の下方周辺と加熱ヒータ付近とで水温差が発生することを防止すると共に、回転体の下方は仕切り板により加熱ヒータとは仕切られていることから、貯水タンクが空焚き状態のとき加熱ヒータ伝わる輻射熱を遮断して回転体の変形を防止することができる。

この発明の一実施形態の外観を説明する斜視図 同実施形態の概略構成図 同実施形態の操作部を説明する図 同実施形態の制御ブロック図 同実施形態の運転開始から終了までの動作を説明するフローチャート 同実施形態の貯水タンク内を説明する平面図 同実施形態の図６のＡ−Ａ断面図 同実施形態の図６のＢ−Ｂ断面図

次に、この発明の一実施形態におけるミスト発生装置を図に基づいて説明する。
図１を参照する。１は器具本体、２は器具本体１の正面上部を構成する上面パネル、３は器具本体１の正面下部を構成する下面パネル、４は図示しないブレーカーを隠すブレーカーカバーである。

図２を参照する。１０は器具本体１内の略中段高さ位置にあって所定量の水を貯水する貯水タンクであり、この貯水タンク１０内には、水面Ｌより下で上下方向に平行な位置関係で２本設置されＯＮ状態、ＯＦＦ状態を切り替えることで貯水を加熱する上加熱ヒータ１１ａ及び下加熱ヒータ１１ｂと、貯水タンク１０の外壁に設置され貯水温度を検知する貯水温度センサ１２と、フロートが上下することで水位を検知する水位センサ１３と、貯水タンク１０の外壁に設置され各加熱ヒータ１１がＯＦＦ状態に切り替わらず加熱が継続され異常高温となったら各加熱ヒータ１１と電源との接点を開放し自動での接点復帰は行わない手動復帰型バイメタル式のサーモスタット１４と、上加熱ヒータ１１ａと回転体２０との間に配置され貯水タンク１０に水が存在しないとき各加熱ヒータ１１がＯＮ状態で継続することで放射される輻射熱から回転体２０を保護する遮熱手段としての遮熱板１５と、を備えている。

図２を参照する。２０は貯水タンク１０の水中に下端が水没し駆動軸２１に軸支され中空逆円錐形で上方に向かって円周が徐々に拡大する筒状の回転体であり、回転体２０は、上部外周に所定間隔を離間させて位置し回転体２０と共に回転する円筒状の枠体２２と、該枠体２２の全周壁に多数のスリットや金網やパンチングメタル等から成る衝突体としての多孔部２３が設置されている。

図２を参照する。２４は貯水タンク１０の上方に設置され駆動軸２１と軸支することで回転体２０を回転駆動させるミストモータ２４であり、当該ミストモータ２４が駆動すると回転体２０が回転して貯水タンク１０の内壁から汲み上げられた水が回転体２０の上端に形成された複数の図示しない飛散口から外周方向へ飛散し多孔部２３に衝突することで、水が微細化して粒径がナノメートル（ｎｍ）サイズのミストが多量に生成されると同時に、粒径が比較的大きな大粒水滴が発生する。

なお、貯水タンク１０内の水位が下限水位を下回ると、回転体２０で水を汲み上げることが困難な状態になり、ミストと負イオンの発生量が減少して室内に放出される加湿空気量が減少してしまう。
また、貯水タンク１０内の水位が上限水位を上回ると、水の粘性抵抗により回転体２０の回転に対する負荷が増大することから、ミストモータ２４に負荷がかかり製品寿命の低下に繋がる。
以上のことから、貯水タンク１０内の水位を下限水位から上限水位の範囲に収めることで、回転体２０による水の汲み上げ量を確保すると共にミストモータ２４の負荷増大を防止することができる。

図２を参照する。３０は貯水タンク１０と送風口４０とを接続し貯水タンク１０内で発生したミストを含む加湿空気が通過する気水分離ケース、３１は該気水分離ケース３０の途中に互い違いとなるよう複数配置された板状のバッフル板である。

気水分離ケース３０内を加湿空気が通過すると加湿空気に含まれる粒径の大きな大粒水滴がバッフル板３１に付着し、バッフル板３１に付着した大粒水滴が溜まると気水分離ケース３０の側面を流れ落ちて貯水タンク１０へ滴下する。これにより、送風口４０まで大粒水滴が案内されることがなく、送風口４０付近の結露発生を未然に防止することができる。

図２を参照する。４０は器具本体１上部の前面方向が開口した状態で形成された送風口であり、送風口４０には、上下方向の風向を変更可能な板状のルーバー４１と、室内へ送風される加湿空気の温度を検知する送風温度センサ４２と、が備えられ、気水分離ケース３０を通過したミストを含む加湿空気が送風口４０から室内へ送風されることで室内の加湿と空気清浄とが実施可能となる。

図２を参照する。５０は器具本体１の底面に形成され室内の空気が入り込む吸気口であり、吸気口５０内には、所定の回転数で駆動することで室内空気を吸引して器具本体１の上部方向へ送風する送風ファン５１と、吸気口５０へ吸い込まれる室内空気の雰囲気温度を検知する吸気温度センサ５２と、器具本体１が設置された室内の相対湿度を検知する湿度センサ５３と、を備えている。

送風ファン５１が所定の回転数で駆動すると、器具本体１の底面に形成された吸気口５０から吸い込んだ室内空気が器具本体１の上部方向へ送風され、吸気口５と貯水タンク１０とを接続する送風案内路５４を室内空気が通過し、貯水タンク１０内へ流入した室内空気がミストを含んだ加湿空気となって前記気水分離ケース３０内を上昇し送風口４０から室内へ送風されることで、ミストを含んだ加湿空気を室内に供給することができる。

図２を参照する。６０は貯水タンク１０の側面に一端が接続され貯水タンク１０内に市水を給水する給水管であり、給水管６０の配管途中には、電磁弁を開閉して貯水タンク１０内への給水を制御する給水弁６１と、給水圧を所定値まで減圧する減圧弁６２とが備えられている。

７０は貯水タンク１０の下部に一端が接続され貯水タンク１０内の水を器具本体１外部に排水する排水管であり、排水管７０の配管途中には、電磁弁を開閉して貯水タンク１０内水の排水を制御する排水弁７１が備えられている。

図３を参照する。８０は上面パネル２に設置され複数のスイッチとランプとを備えた操作部であり、操作部８０には、ミスト運転の開始及び停止を指示する運転スイッチ８１と、各加熱ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦ状態を切り替えることで貯水タンク１０内の貯水温度を変化させ所定時間あたりに貯水タンク１０から流出する水量である加湿量を変化させる３段階の加湿レベルと、湿度センサ５３で検知された湿度が予め設定された湿度となるよう前記加湿レベルを変化させるオートモードとから選択可能な加湿スイッチ８２と、ミストモータ２４と送風ファン５１との回転数の大小を設定可能な三段階の風量レベルと、湿度センサ５３で設定された湿度が予め設定された湿度となるよう前記風量レベルを変化させるオードモードとから選択可能な風量スイッチ８３と、が備えられている。

図３を参照する。操作部８０の各スイッチ上部には各スイッチに対応したランプが備えられており、運転スイッチ８１が操作されたら点灯する運転ランプ８４と、ミスト運転が所定時間以上継続したら開始する除菌運転時に点灯する除菌ランプ８５と、加湿スイッチ８２で設定された加湿レベルを１から３の数値とオートモードを示すＡで表示する加湿レベルランプ８６と、風量スイッチ８３で設定された風量レベルを１から３の数値とオートモードを示すＡで表示する風量レベルランプ８７と、が備えられている。

図４を参照する。９０は各センサで検知された検知値や操作部８０上に備えられた各スイッチでの設定内容に基づき運転内容や弁の開閉を制御するマイコンで構成された制御部であり、ミストモータ２４を所定の回転数で駆動させるミストモータ制御手段９１と、送風ファン５１を所定の回転数で駆動させる送風ファン制御手段９２と、各加熱ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦ状態を切り替えて貯水タンク１０内の水温を制御するＳＳＲ（ソリッドステートリレー）で構成される加熱ヒータ制御手段９３と、が備えられている。

次にこの一実施形態での運転開始から終了までの動作について図５のフローチャートを参照し説明する。
まず、操作部８０の運転スイッチ８１が操作されたら、制御部９０は、排水弁７１を開弁して貯水タンク１０内の水を排水し、水位センサ１３でＯＦＦ信号が検知されたら給水弁６１を開弁して貯水タンク１０内を水で洗い流すクリーニング動作を行い、所定時間経過したら排水弁７１を閉弁することで給水弁６１から流入する水を貯水タンク１０内に供給し、水位センサ１３でＯＮ信号が検知されたら、所定量の水が貯水タンク１０内に供給されたとして給水弁６１を閉弁する洗浄モードを行う（ステップＳ１０１）。

ステップＳ１０１の洗浄モードが終了したら、制御部９０は、貯水温度センサ１２で検知される貯水温度が室温と同値になるまで加熱ヒータ制御手段９３で各加熱ヒータ１１をＯＮ状態にして、ミストモータ２４及び送風ファン５１が所定の回転数となるようミストモータ制御手段９１及び送風ファン制御手段９２で制御する立ち上げ動作を実行する立ち上げモードを行う（ステップＳ１０２）。

ステップＳ１０２の立ち上げモードが終了したら、制御部９０は、加湿スイッチ８２及び風量スイッチ８３で設定された加湿レベルと風量レベルとに基づいて、ミストモータ２４と送風ファン５１とが所定の回転数で駆動するようミストモータ制御手段９１と送風ファン制御手段９２とで回転数を制御し、各加熱ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦ状態を加熱ヒータ制御手段９３で切り替えて制御して、加湿レベルと風量レベルとに合わせた所定の温度範囲内にするミスト運転を実行する通常運転モードを行う（ステップＳ１０３）。

また、制御部９０は、前記ミスト運転中に貯水タンク１０の水位が下限水位以下となって水位センサ１３がＯＦＦ信号を出力したと判断したら、給水弁６１を開弁して貯水タンク１０内への給水を開始し、貯水タンク１０の水位が上限水位に達して水位センサ１３がＯＮ信号を出力したと判断したら、給水弁６１を閉弁して貯水タンク１０内への給水を停止することで、常時ミスト運転が実施可能な水位を保持することができる。

また、制御部９０は、水入れ替え動作の実施タイミングに達したと判断したら、ミストモータ２４と送風ファン５１とを停止させ排水弁７１を開放して貯水タンク１０内の水を排水し、水位センサ１３が下限水位を検知する所定の排水時間が経過するまでに水位センサ１３が下限水位を検知していれば排水弁７１を閉止すると共に給水弁６１を開放して貯水タンク１０内への給水を開始し、水位センサ１３で上限水位が検知するか所定の給水時間が経過したら給水弁６１を閉止する動作を所定回数だけ繰り返し、所定のタイミングでミストモータ２４と送風ファン５１とを駆動させる水入れ替え動作を実施することで、貯水タンク１０内を清浄にしてスケールの析出が発生するのを防止する。

なお、前記水入れ替え動作時において水位センサ１３が下限水位を検知する所定の排水時間内に水位センサ１３が下限水位を検知しなかった場合、制御部９０は、エラーと判断してミストモータ２４と送風ファン５１との駆動を停止させ運転ランプ８４を点滅させることでエラーを報知すると共に、運転スイッチ８１を操作することでのミスト運転の実施を禁止するエラー状態に切り替わる。そして、作業者によるメンテナンスが実施された後に制御部９０にある図示しない特定のスイッチが操作される等の所定のエラー解除動作が実行されたと制御部９０が判断したら、エラー状態を解除して運転スイッチ８１を操作することでミスト運転の実施が可能な状態に切り替わる。

ステップＳ１０３の通常運転モードが開始されてから経過した時間が１６時間となったか、または通常運転モード中に運転スイッチ８１が操作されミスト運転終了の指示があったと判断したら、制御部９０は、ミストモータ２４を停止させてから排水弁７１を開弁して貯水タンク１０内の水を排水し、所定時間経過したら給水弁６１を開弁して貯水タンク１０内を洗浄してから排水弁７１を閉弁して貯水タンク１０内に所定量だけ貯水する洗浄運転を行い、その後、各加熱ヒータ１１をＯＮ状態にして水を６５℃前後に加熱し除菌を行う除菌運転を１０分間実施し、１０分経過後に貯水タンク１０内を冷却する冷却運転を実行し、貯水温度が６０℃未満になったら排水弁７１を開弁して排水するクリーニングモードを行う（ステップＳ１０４）。

ステップＳ１０４のクリーニングモードが終了したら、制御部９０は、乾燥モード（ステップＳ１０５）に移行し、送風ファン５１が所定の回転数（例えば、８００ｒｐｍ）で駆動するよう送風ファン制御手段９２で制御し、所定時間（例えば３時間）だけ送風ファン５１を駆動させ続ける乾燥運転を実施して、３時間経過したと判断したら、送風ファン５１を停止させて運転を終了する。

次に、貯水タンク１０内に設置された遮熱板１５の構造について詳述する。
図６及び図７を参照する。遮熱板１５は、回転体２０の周囲下方に位置し前後方向と平行な下方仕切り板１５ａと、下方仕切り板１５ａの両端部と接続し鉛直上方向へ伸びて回転体２０の側面方向に位置する側面方向仕切り板１５ｂと、側面方向仕切り板１５ｂの上端部と接続し下方仕切り板１５ａと平行な位置関係で水面Ｌ上にある上方仕切り板１５ｃと、で構成されており、上方仕切り板１５ｃの前後方向の端部付近にある取り付け穴１８を貯水タンク１０の前後方向の側面板に接続された係止フック１９に引っ掛けることで、所定の取り付け位置での遮熱板１５の着脱を可能としている。

図６及び図７を参照する。回転体２０の下端付近と上加熱ヒータ１１ａ及び下加熱ヒータ１１ｂとの間には遮熱板１５の下向仕切り板１５ａ及び側面方向仕切り板１５ｂが位置する。よって、貯水タンク１０内に水が存在しない状態で各加熱ヒータ１１がＯＮ状態のまま継続しても、下方仕切り板１５ａと側面方向仕切り板１５ｂとにより各加熱ヒータ１１の輻射熱を遮断することができ、回転体２０へ輻射熱が伝わるのを防止できる。

図６及び図７を参照する。回転体２０の下方周囲と各加熱ヒータ１１の上方との間を仕切るように上方仕切り板１５ｃが位置する。よって、貯水タンク１０内に水が存在しないときに各加熱ヒータ１１がＯＮ状態で継続し続け、各加熱ヒータ１１の上方から回転体２０方向へ輻射熱が放射されても、上方仕切り板１５ｃにより輻射熱を遮熱することができ、回転体２０へ輻射熱が伝わるのを防止できる。

図７及び図８を参照する。上方仕切り板１５ｃは水面Ｌより上に位置しているので、ミスト運転で回転体２０から周囲に飛散した大粒水滴が直接水面Ｌに落下せず上方仕切り板１５ｃに落下するので、大粒水滴が水面Ｌに落下することで発生するピチャピチャ音を防止することができ静音性が向上する。

図６及び図８を参照する。下方仕切り板１５ａには、回転体２０と対向する位置から左右方向へ離れた位置に下方仕切り板１５ａを貫通する貫通穴１７が形成されている。この貫通穴１７により、遮熱板１５の上下方向にある水が混ざり合うので、各加熱ヒータ１１が設置された遮熱板１５の下方と上方とで水温が不均衡になることを防止しつつ、回転体２０の下方から離れた位置に貫通穴１７が形成されているので、貯水タンク１０内に水が存在しない場合における各加熱ヒータ１１の輻射熱が回転体に与える影響を最小限に抑えることができる。

図７及び図８を参照する。下方仕切り板１５ａには、回転体２０下端の略中心位置から離れた位置に上端が存在する凸形状の防波板１６が設置されている。この防波板１６により、回転体２０が回転駆動することで回転方向に発生する水流が乱されるため、回転体２０が回転駆動することで回転体２０下方の水中で発生する渦により回転体２０下方の水位低下を阻止し、回転体２０により水の汲み上げ量が減少するのを防止することができる。

次に、本実施形態の効果を説明する。

図６及び図７を参照する。回転体２０と各加熱ヒータ１１との間は、遮熱板１５を構成する下方仕切り板１５ａと側面方向仕切り板１５ｂとで仕切られているので、万一加熱ヒータ制御手段９３が故障する等して貯水タンク１０内に水が存在しないクリーニングモードや乾燥モード時に各加熱ヒータ１１がＯＦＦ状態に切り替わらず、貯水タンク１０内が空焚き状態となって各加熱ヒータ１１から輻射熱が放射され続けても、下方仕切り板１５ａと側面方向仕切り板１５ｂとで回転体２０への輻射熱を遮断することができるため、回転体２０が各加熱ヒータ１１の輻射熱の影響により高温となって変形することを防止することができる。

図７及び図８を参照する。回転体２０の下方周囲と各加熱ヒータ１１の上方との間を仕切るように上方仕切り板１５ｃが位置することで、貯水タンク１０内に水が存在しないときに各加熱ヒータ１１がＯＮ状態で継続し続け、各加熱ヒータ１１の上方から回転体２０方向へ輻射熱が放射されても、上方仕切り板１５ｃにより輻射熱を遮熱することができるため、輻射熱の影響で回転体２０の表面温度が上昇して変形することを防止することができる。

図６及び図８を参照する。下方仕切り板１５ａには、回転体２０と対向する位置から左右方向へ離れた位置に下方仕切り板１５ａを貫通する貫通穴１７が形成されているので、ミストモータ２４が駆動して回転体２０が回転すると、貫通穴１７を介し遮熱板１５上下方向の水が混ざり合うため、クリーニングモードの除菌運転時に貯水タンク１０内の水温が遮熱板１５の上下で不均衡となって水温にムラができ、十分に貯水タンク１０内が除菌されない事態を未然に防止することができると共に、回転体２０の下方から離れた位置に貫通穴１７が形成されているので、貯水タンク１０内に水が存在しない場合において、各加熱ヒータ１１から放射される輻射熱が回転体に与える影響を最小限に抑えることができる。

なお、下方仕切り板１５ａの前後方向の幅ａは上加熱ヒータ１１ａと回転体１０の下端位置とを結ぶ直線の約半分位置が下方仕切り板１５ａの両端部となるよう設定されている。これにより、各加熱ヒータ１１の輻射熱から回転体１０を保護すること、及び回転体１０による水の汲み上げ量を確保することが達成可能となるように設定されている。

すなわち、幅ａが大きい場合、上加熱ヒータ１１ａと下方仕切り板１５ａ及び側面方向仕切り板１５ｂとの距離が近くなることから、下方仕切り板１５ａと側面方向仕切り板１５ｂとが上加熱ヒータ１１ａの輻射熱の影響を大きく受けて上昇しやすくなり、回転体２０が温度上昇し変形するリスクが高まる。

また、幅ａが小さい場合、回転体２０の下端付近と側面方向仕切り板１５ｂとの距離が近くなることから、回転体２０が回転することで発生する渦中心位置の水位低下幅が幅ａが大きい場合と比較して大きくなり回転体２０の水の汲み上げ効率が低下する。

よって、幅ａを下方仕切り板１５ａの前後方向の幅ａは上加熱ヒータ１１ａと回転体１０の下端位置とを結ぶ直線の約半分位置となるよう設定することで、貯水タンク１０内に水が存在しない状態で上加熱ヒータ１１ａがＯＮ状態で継続した場合における回転体２０の変形を防止しつつ、ミスト運転時における回転体２０の汲み上げ効率低下を抑制することができる。

また、側面方向仕切り板１５ｂの上下方向の高さｂは回転体２０の下端と下方仕切り板１５ａとの距離が最適値となるよう設定されており、回転体２０の汲み上げ効率を最大化させミスト発生量が多量となるように設定されている。

すなわち、高さｂが大きい場合、回転体２０下端と防波板１６との距離が離れるため、回転体２０の回転により発生する渦が大きくなり回転体２０下方の水位低下幅が増大することから、回転体２０による水の汲み上げ量が低下する。防波板２０の上下方向の長さを大きくすれば渦は小さくなるが材料コストが増大し強度面のリスクが増える。

また、高さｂが小さい場合、回転体２０下方の水量が減少するため回転体２０で汲み上げる水量が減ってミスト発生量が低下することや、回転体２０と防波板１６の間の距離が短くなることで、回転体２０の回転駆動時に防波板１６へ接触するリスクが増える。

よって、高さｂを回転体２０の下端と下方仕切り板１５ａとの距離が最適値となるよう設定することで、貯水タンク１０内に水が存在しない状態で上加熱ヒータ１１ａがＯＮ状態で継続した場合における回転体２０の変形を防止しつつ、回転体２０の汲み上げ効率を最大化させミスト発生量を最大化させている。

なお、本実施形態では遮熱手段として回転体２０と各加熱ヒータ１１との間を仕切る遮熱板１５で説明したが、回転体２０に伝熱する各加熱ヒータ１１の輻射熱を遮断可能な手段であれば本発明と均等な範囲に属するものである。

１ 器具本体
１０ 貯水タンク
１１ａ 上加熱ヒータ
１１ｂ 下加熱ヒータ
１５ 遮熱板（遮熱手段）
１５ａ 下方仕切り板
１５ｂ 側面方向仕切り板
１５ｃ 上方仕切り板
１６ 防波板
１７ 貫通穴
２０ 回転体
２３ 多孔部（衝突体）
２４ ミストモータ
４０ 送風口
５１ 送風ファン

Claims (4)

1. 器具本体内にあり水を貯水する貯水タンクと、
   当該貯水タンク内の水を加熱する加熱ヒータと、
   当該貯水タンクの水中に下端が水没し回転により水を汲み上げる回転体と、当該回転体を回転駆動させるミストモータと、前記回転体の回転により周囲に飛散した水を破砕してミストを発生させる衝突体と、
   前記回転体により発生したミストを含む加湿空気を送風口から送風する送風ファンと、 を備え、
   前記加熱ヒータと前記回転体との間に前記加熱ヒータから伝わる輻射熱を遮断する遮熱手段を設置したことを特徴とするミスト発生装置。
2. 前記加熱ヒータは前記回転体の周囲下方に位置し、
   前記遮熱手段は、前記加熱ヒータと前記回転体の下方との間を仕切る下方仕切り板と、当該下方仕切り板の周囲に位置し前記加熱ヒータと前記回転体の周囲との間を仕切る側面方向仕切り板とを有した構成であることを特徴とする請求項１記載のミスト発生装置。
3. 前記側面方向仕切り板の周囲には、前記加熱ヒータと前記回転体の下方との間を仕切る上方仕切り板を設置したことを特徴とする請求項２に記載のミスト発生装置。
4. 前記下方仕切り板には、前記回転体と対向する位置から離れた箇所に貫通穴を形成したことを特徴とする請求項２または３記載のミスト発生装置。

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