JP2020056712A - 分析装置のシミュレーション方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】入力可能な範囲を対象となる分析装置を含む周辺環境装置及び実際に行われる操作手順にまで広げた分析装置のシミュレーション方法を実現する。【解決手段】操作手順設定画面が表示され分析装置本体への操作か判断し（ステップ501、502）、分析装置本体への操作の場合、動作・アイテムが選択され対象箇所にドラッグ＆ドロップされる（ステップ503、504）。操作部画面領域への操作の場合ステップ505で操作部画面領域からアクションが選択され、ステップ506で直前のステップ504又は505の動作に対しパラメータの入力が必要かを判断し必要な場合はパラメータを入力する（ステップ507）。パラメータ入力不要の場合はステップ508で操作手順の設定を完了するかを判断し完了しない場合ステップ502に戻り次の操作手順を設定する。設定を完了する場合設定した操作手順を表示し意図通りの操作手順であるか確認する（ステップ509、510）。【選択図】図５

Description

本発明は、血液、尿等の生体試料の定性・定量分析を行なう分析装置のシミュレーション方法及び装置に関する。

自動分析装置は、血液や尿などの生体試料に含まれる特定の成分と試薬が反応することにより変化した反応液の吸光度を計測し、濃度を算出する。正しい結果を算出するためには、計測を開始するまでに、様々な手順をもって自動分析装置の調整を実施する必要がある。

この手順は、自動分析装置の操作部での設定のみならず、自動分析装置本体に対してオペレータ自身の手で実施する必要もあるため、煩雑である。これを解決するため、上記手順を効率よく習熟する手段が求められている。

分析装置に限らず一般的な装置に対する顧客教育支援システムとして、特許文献１に記載された技術がある。

特許文献１には、対象装置について顧客教育カリキュラムを提供するカリキュラムサーバと対象装置の機能シミュレーションを行う機能シミュレーションサーバとを有する第一のシステムと、この第一のシステムと通信ネットワーク環境によって接続され、顧客教育カリキュラムに基づき機能シミュレーションサーバの機能シミュレーションを実行する第二のシステムを備えた顧客教育支援システムが開示されている。

また、特許文献１には、対象装置について顧客教育カリキュラムを提供する第一のシステムと、この第一のシステムと通信ネットワーク環境によって接続され、対象装置の機能シミュレーションを行う機能シミュレーションサーバを有する第二のシステムを備え、第二のシステムは、顧客教育カリキュラムに基づき機能シミュレーションサーバの機能シミュレーションを実行する顧客教育支援システムが開示されている。

また、特許文献１には、顧客教育カリキュラムは、顧客の学習の進捗度に応じて設定されるものや、第二のシステムが、第一のシステムにアクセスし、第一のシステムは、第二のシステムからのアクセスの正当性を確認するものが開示されている。

また、特許文献１には、第二のシステムには、対象装置のマンマシンインターフェイスが表示されるものや、第二のシステムに表示される対象装置のマンマシンインターフェイスへの入力により、機能シミュレーションへの操作入力が行われるものが開示されている。

さらに、特許文献１には、第一のシステムは、第二のシステムの顧客教育カリキュラムの実行結果を履歴として記録するものや、第一のシステムが、第二のシステムの顧客教育カリキュラムの実行を通じて操作状況の特徴を抽出するものが開示されている。

特開２００２−２８７６１０号公報

しかしながら、特許文献１の顧客教育支援システムは、シミュレーションを実施するうえで入力可能な範囲が対象となる装置のマンマシンインターフェイスに限られる。

そのため、特許文献１に記載の技術を分析装置に提供した場合、現実の操作手順に沿った教育を、シミュレーション上で行うことができない。

つまり、分析装置においては、例えば、消耗品の交換、メンテナンス作業、もしくは試料の投入方法などを操作手順に含む場合があり、これらの操作手順が考慮されていない特許文献１に記載の技術を分析装置に適用した場合、シミュレーション上での操作手順が現実の操作手順から乖離する場合がある。

また、上記の操作を多く含む分析装置の場合、特許文献１に記載の技術では、シミュレーション自体を構築できない場合がある。

本発明の目的は、入力可能な範囲を対象となる分析装置を含む周辺環境装置および実際に行われる操作手順にまで広げた分析装置のシミュレーション方法及び装置を実現することである。

上記目的を達成するために、本発明は次のように構成される。

試料を計測する計測部と、前記計測部が計測した試料を分析する分析部と、前記計測部の動作及び前記分析部の動作を制御する動作制御部とを有する分析装置のシミュレーション方法において、シミュレーション制御部が、操作者が実施する正しい複数の操作を有する操作手順及び前記操作者が実際に実施した複数の操作を有する操作手順を記録部に記録し、前記分析装置の構成を表示する第１表示領域、前記分析装置の操作手順の名称を表示する第２表示領域、前記試料の分析に必要な動作及び道具を少なくとも表示する第３表示領域、分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具を表示する第４表示領域、並びに前記操作者が設定した操作手順を表示する第５表示領域を少なくとも表示部に表示させ、
前記操作者が設定した操作を前記表示部に表示させ、前記操作者が設定した操作手順と前記記録部に記録された前記正しい複数の操作を有する操作手順を前記表示部に表示させる。

また、試料を計測する計測部と、前記計測部が計測した試料を分析する分析部と、前記計測部の動作及び前記分析部の動作を制御する動作制御部とを有する分析装置のシミュレーション装置において、操作者が実施する正しい複数の操作を有する操作手順及び前記操作者が実際に実施した複数の操作を有する操作手順を記録する記録部と、前記分析装置の構成を表示する第１表示領域、前記分析装置の操作手順の名称を表示する第２表示領域、前記試料の分析に必要な動作及び道具を少なくとも表示する第３表示領域、分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具を表示する第４表示領域、並びに前記操作者が設定した操作手順を表示する第５表示領域を少なくとも表示する表示部と、前記操作者が設定した操作を前記表示部に表示させて、前記操作者が設定した操作手順と前記記録部に記録された前記正しい複数の操作を有する操作手順を前記表示部に表示させるシミュレーション制御部と、を備える。

本発明によれば、入力可能な範囲を対象となる分析装置を含む周辺環境装置および実際に行われる操作手順にまで広げた分析装置のシミュレーション方法及び装置を実現することができる。

本発明の一実施例が適用される自動分析装置の概略構成図である。 一実施例によるシミュレーション装置の概略構成を示す図である。 シミュレーションの基本動作を説明するフローチャートを示す図である。 操作手順の設定画面を示す図である。 操作手順の設定動作を説明するフローチャートを示す図である。 装置を選択するための画面表示例を示す図である。 操作項目を選択するための画面表示例を示す図である。 操作の開始タイミングおよび手順レベルを選択するための画面表示例を示す図である。 図４の操作部画面領域に表示されるメイン画面の一例を示す説明図である。 分析操作をスタートさせる際の条件が設定される画面を示す図である。 比色分析項目のキャリブレーション項目が登録される画面を示す図である。 比色分析項目のコントロール測定項目が登録される画面を示す図である。 ルーチン分析が開始される画面を示す図である。 分注量選択画面ＡＤ０３の表示画面例を示す図である。 分注量選択画面ＡＤ０３の表示画面例を示す図である。 分注量選択画面ＡＤ０３の表示画面例を示す図である。 設定手順を確認するための表示画面例である。 操作手順の正誤確認画面を示す図である。 設定操作手順の全ての項目は正しいが順不同な手順が含まれる場合を示す図である。 順不同な手順を説明するための図である。 設定操作手順の全ての項目は正しいが、順不同ではない手順が異なった順となっている場合を示す図である。 操作手順は正しいが、設定操作手順が異なる例を示す図である。 設定手順（操作手順）の挿入方法を説明するための説明図である。 設定手順間に操作手順ＡＮ０１が挿入された例を示す図である。 設定した操作手順のパラメータを変更する場合の操作手順変更方法を説明するための説明図である。 分注量がｘｍＬからｐｍＬに変更された画面表示例を示す図である。 設定した操作手順を変更する場合の、操作手順の変更方法を説明するための説明図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図を参照しながら詳細に説明する。

なお、以下の説明では自動分析装置を分析装置の一例として説明する。

図１は、本発明の一実施例が適用される自動分析装置１００の概略構成図である。

図１において、自動分析装置１００は、試料を保持するサンプル容器（試料容器）を複数搭載可能なサンプルディスク（試料ディスク）１０１と、試薬を保持する試薬容器を複数搭載可能な試薬ディスク１０２と、周上に複数の反応容器を配置した反応ディスク１０３と、サンプルディスク１０１から反応ディスク１０３に試料を分注する試料分注ノズル１０４ａと、試薬ディスク１０２から反応ディスク１０３に試薬を分注する試薬分注ノズル１０４ｂと、試料を分析する分析部１０５と、サンプルディスク１０１、試薬ディスク１０２、反応ディスク１０３、試料分注ノズル１０４ａ、試薬分注ノズル１０４ｂ、及び分析部１０５の動作を制御する動作制御部１０６と、を備える。

サンプルディスク１０１、試薬ディスク１０２、反応ディスク１０３、試料分注ノズル１０４ａ及び試薬分注ノズル１０４ｂにより試料を計測する計測部が形成される。また、反応ディスク１０３には、反応容器内の試料を計測する計測器（図示せず）が配置されている。分析部１０５は上記計測部が計測した試料を分析する。

本実施例によるシミュレーションの動作例について、図２、図３、図４、図５を用いて説明する。なお、図２は一実施例によるシミュレーション装置の概略構成を示す図、図３はシミュレーションの基本動作を説明するフローチャートを示す図、図４は複数の操作を有する操作手順の設定画面を示す図、図５は複数の操作を有する操作手順（以降、単に操作手順とする）の設定動作を説明するフローチャートを示す図である。

はじめに、本実施例によるシミュレーションの基本動作について図２、図３を用いて説明する。

図２において、シミュレーション装置２００は、オペレータ（操作者）が分析装置１００を操作するための正しい操作手順の設定や実際にオペレータが実施した操作の記録を行う制御部（ＰＣ）（シミュレーション制御部）２０３、記録部（データベース）２０２、入力部（マウスやキーボード）２０４および表示部（ディスプレイ）２０１を備える。また、設定や記録のデータをフィードバックするための外部記録部２０５を備える。

制御部２０３は、入力部２０４で入力された操作手順を設定する機能及び設定された機能を記録部２０２に記録する機能を備える。また、制御部２０３は、設定された手順と記録部２０２に記録（登録）された正しい操作手順（正手順）を比較および評価する機能を備える。また、制御部２０３は、後述する表示画面の操作部画面４０２等から入力される操作者（未経験者、熟練者等）により、オペレータ（操作者）のレベルを設定する機能を備える。また、制御部２０３は、実施者のレベルに応じて、正手順を簡略化もしくは複雑化させる機能を備える。また、制御部２０３は、実施者のレベルに応じて、入力手順と正手順の比較および評価の方法を変更する機能を備える。

さらに、制御部２０３は、操作者（実施者）の提案する操作手順を設定する機能、入力（指令）された操作手順を実行及び表示する機能、登録された操作手順を表示させる機能、操作部画面等を表示部２０１に表示させる機能を備える。なお、ここで提案する操作手順は、対象となる分析装置（一実施例では自動分析装置）において実装されていない機能を含んでもよい。また、制御部２０３は、図１に示した動作制御部１０６の動作を行うように構成することも可能である（制御部２０３は動作制御部１０６を兼ねてもよいし、互いに別箇の制御部であってもよい）。

記録部２０２は、入力手順と正手順を記録する機能を備える。また、記録部２０２は、入力手順を設定する際の設定動作間の時間を記録する機能を備える。さらに、記録部２０２は、提案された操作手順を記録する機能を備える。

表示部２０１は、入力手順、正手順および入力手順と正手順の比較結果を表示する機能を備える。また、表示部２０１は、分析手操作手順の設定中の画面や、各種情報を表示する機能を備える。

入力部２０４は、入力手順の入力の他に、各動作の選択を行う機能を備える。操作者からの入力（指令）は、マウスやキーボードの周知入力装置を用いることができる他に、表示部２０１に表示されたシミュレーションモデルを操作することでもできる。

外部記録部２０５は、正手順を記録する機能を備える。また、外部記録部２０５は、提案された操作手順を記録する機能を備える。

図３において、教育を行う分析装置および操作を選択するために、制御部２０３が記録部２０２から分析装置および操作一覧を読み出し、表示部２０１に表示する（ステップ３０１）。

図６は、装置を選択するための画面表示例を示す図である。図６に示すように、表示部２０１に分析装置（装置名Ａ、装置名Ｂ等と装置の斜視図）が表示される。また、図７は、操作項目を選択するための画面表示例を示す図である。図７に示すように、表示部２０１に表示された操作項目（一般検体の測定、緊急検体の測定等）の一覧が表示される。図６及び図７に示した表示装置２０１の画面から、教育を行う分析装置および操作が選択される（ステップ３０２）。

次に、図８に示すように、表示部２０１には、開始タイミングと手順レベルの選択画面が表示され、選択された操作の開始タイミングおよび手順レベルが選択される（ステップ３１２）。図８は、操作の開始タイミングおよび手順レベルを選択するための画面表示例を示す図である。

続いて、選択された分析装置および操作で記録を開始するか否かを判断し（ステップ３０３）、開始しない場合はステップ３０２に戻る。

ステップ３０３で記録を開始する場合はステップ３０４に進み、記録を開始し、図４に示した操作手順設定画面で操作手順が設定される（ステップ３０５）。操作手順の設定が完了した後、操作手順の記録を終了するか判断し（ステップ３０６）、記録を終了しない場合はステップ３０５に戻る。

ステップ３０６で記録を終了すると判断した場合、記録が登録され（ステップ３０７）、記録された操作手順が登録されている正しい操作手順（解答操作手順）と一致しているか確認する（ステップ３０８）。

ステップ３０８で記録された操作手順が登録されている正しい操作手順と一致する場合は、記録された操作手順（設定操作手順）と登録された正しい操作手順とを比較表示し（ステップ３１０）、記録した操作手順と正しい操作手順の比較結果を表示する（ステップ３１１）。

ステップ３０８において、記録された操作手順と正手順とが一致しない場合、正手順を表示するか確認を行い（ステップ３０９）、表示する場合はステップ３１０に進み、表示しない場合はステップ３０５に戻り、再び操作手順が設定される。

シミュレーションの操作手順の設定動作について、図４、図５を用いて説明する。

図４において、操作手順設定画面は、分析装置本体画面領域４０１（第１表示領域）と、操作部画面領域４０２（第２表示領域）と、テーブル画面領域４０３（第３表示領域）と、動作・アイテム欄領域４０４（第４表示領域）と、各動作表示４０８を含む操作者が設定した操作手順表示画面領域４０６（第５表示領域）と、装置ボタン４０７とを備える。
動作・アイテム欄領域４０４（第４表示領域）は、分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具をカテゴリー別に表示する。カテゴリーの例としては、操作、試薬、検体、道具がある。テーブル画面領域４０３（第３表示領域）には、分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具を、ドラッグアンドドロップしてプールすることができる。

分析装置本体画面領域４０１は、ステップ３０２で選択された分析装置の構成を表示し、表示された分析装置の対象箇所を選択することで分析手順を設定する機能を備える。表示される分析装置の形式は３Ｄモデルでもよいし、正面図や平面図のような概略図でもよい。

操作部画面領域４０２は、選択された分析装置の操作手順の名称を示す操作画面を表示し、表示された操作画面の対象箇所を選択することで操作手順（分析手順）を設定する機能を備える。

動作・アイテム欄領域４０４は、操作者が実際に操作する動作及び操作者が表示部２０１を介して取り扱う（操作する）道具を示す動作・アイテム４０５を表示する機能を備える。動作・アイテム４０５の分類を行うため、複数のタブや検索機能を備えてもよい。道具の名称としては、例えばサンプルカップ、微量カップ、ガーゼ、綿棒がある。

動作・アイテム４０５は、各試薬（洗剤）、動作、道具の名称が表示されている。動作・アイテム４０５が分析装置本体画面領域の対象箇所（分析装置本体画面領域４０１（第１の表示領域４０１））にドラッグアンドドロップされることで、分析手順を設定することができる。

動作・アイテム４０５は、分類ごとに枠の形状や色が異なってもよい。

テーブル画面領域４０３は、操作者が行う動作及び道具（動作・アイテム４０５）をプールし表示する機能を備える。

テーブル画面領域４０３は、プールされた動作・アイテムに対して、他の動作・アイテムをドラッグ＆ドロップ（ドラッグアンドドロップ）することで、動作・アイテムを合成し、操作手順を設定することができる機能を備える。

設定手順表示欄４０６は、その時点で操作者が設定した操作手順を表示する機能を備える。また、設定手順表示欄４０６は、既に設定されている操作手順や手順間を選択することで、操作手順の順序や内容を編集する機能を備える。

装置ボタン４０７は、操作手順の設定を完了する機能を備える。

操作手順の設定動作を説明するためのフローチャートを示す図５において、はじめに、操作手順の設定画面が表示される（ステップ５０１）。分析装置本体への操作か否かを判断し（ステップ５０２）、分析装置本体への操作の場合、動作・アイテム欄領域４０４から動作・アイテム４０５が選択され（ステップ５０３）、分析装置本体画面領域４０１の対象箇所にドラッグ＆ドロップ（操作者による指令）される（ステップ５０４）。

ステップ５０２において、操作部画面領域４０２への操作の場合、ステップ５０５に進み、操作部画面領域４０２からアクションが選択される。そして、ステップ５０６に進み、直前のステップ５０４もしくはステップ５０５の動作に対して、パラメータの入力が必要か否かを判断し、必要な場合は操作者はパラメータを入力（指令）する（ステップ５０７）。

ステップ５０６において、パラメータの入力が不要な場合は、ステップ５０８に進む。操作手順の設定を完了するか否かを判断し（ステップ５０８）、完了していない場合、ステップ５０２に戻り、次の操作手順を設定する。

ステップ５０８で、設定を完了した場合、設定した操作手順を表示し（ステップ５０９）、意図した通りの操作手順であるか確認する（ステップ５１０）。

ステップ５１０で、意図した通りの操作手順の場合、操作手順の設定動作を終了する。意図した通りの操作手順でない場合、ステップ５０２に戻る。

次に、分析装置により、比色分析項目のキャリブレーションとコントロール測定の実施手順について、シミュレーションが実施される場合の例を、図を参照しながら詳細に説明する。

<設定画面の構成例>
図９は、図４の操作部画面領域４０２に表示されるメイン画面の一例を示す説明図である。また、図１０は、分析操作をスタートさせる際の条件が設定される画面を示す図である。

図９において、設定画面ＡＡ０１は、シミュレーションが起動されたとき、操作部画面領域４０２に表示される。

ホーム画面である設定画面ＡＡ０１には、装置ボタンＡＡ０２、装置ボタンＡＡ０３、装置ボタンＡＡ０７、ボタン表示領域ＡＡ０４などが配置される。

装置ボタンＡＡ０２は、設定画面ＡＢ０１（図１１）を表示させる際に押下するボタンである。

また、装置ボタンＡＡ０３は、設定画面ＡＣ０１（図１２）を表示させる際に押下するボタンである。

また、装置ボタンＡＡ０７は、設定画面ＡＦ０１（図１３）を表示させる際に押下するボタンである。

ボタン表示領域ＡＡ０４には、設定画面ＡＡ０１を表示させる際に押下する装置ボタンＡＡ０５、設定画面ＡＥ０１（図１０）を表示させる際に押下する装置ボタンＡＡ０６（図９）などが配置される。

図１１は比色分析項目のキャリブレーション項目が登録される画面を示す図である。図１１において、設定画面ＡＢ０１には、キャリブレーションの実施方法が選択される際に押下する装置ボタンＡＢ０２、各キャリブレーション実施各項目に対応する装置ボタンＡＢ０３、設定が登録される際に押下する装置ボタンＡＢ０４、ボタン表示領域ＡＡ０４などが配置される。

図１２は、比色分析項目のコントロール測定項目が登録される画面を示す図である。図１２において、設定画面ＡＣ０１には、コントロール番号が選択される際に押下する装置ボタンＡＣ０２、各コントロール測定項目に対応する装置ボタンＡＣ０３、設定が登録される際に押下する装置ボタンＡＣ０４、ボタン表示領域ＡＡ０４などが配置される。

図１０の設定画面ＡＥ０１は、分析操作をスタートさせる際の条件が設定される画面である。図１０において、キャリブレーションが設定される際に押下する装置ボタンＡＥ０２、コントロール分析が設定される際に押下する装置ボタンＡＥ０３、設定画面ＡＥ０１を閉じる際に押下される装置ボタンＡＥ０４などが配置される。

図１３はルーチン分析が開始される画面を示す図であり、設定画面ＡＦ０１が表示されている。図１３において、設置した検体数が設定される際に入力する入力ウィンドウＡＦ０２、分析が開始される際に押下する装置ボタンＡＦ０３などが配置される。

＜分析装置本体画面領域の構成例＞
＜操作手順の設定例＞
第一に、キャリブレーションが実施される項目が登録される必要がある。操作部画面領域４０２に表示される設定画面ＡＡ０１（図９に示す）より、装置ボタンＡＡ０２が押下され、設定画面ＡＢ０１が表示される（図１１）。図１１の装置ボタンＡＢ０２を押下され、キャリブレーションの実施方法が決定される。次に、キャリブレーションが実施される項目に応じて、図１１の装置ボタンＡＢ０３のうちの１つ、もしくは２つ以上が押下される。

選択された装置ボタンＡＢ０３は、反転して表示されることも可能である。キャリブレーションが実施される項目が選択された後、図１１の装置ボタンＡＢ０４（登録ボタン）が押下される。

以上で、キャリブレーションが実施される項目が登録される。このとき、設定手順表示画面領域４０６に、キャリブレーション実施項目の登録動作を示すアイコンが自動的に表示される（図４）。

第二に、コントロール測定項目が登録される必要がある。図９に示す装置ボタンＡＡ０５が押下され、設定画面ＡＡ０１が表示される。そして、装置ボタンＡＡ０３（図９）が押下され、図１２の設定画面ＡＣ０１が表示される。次に、図１２の装置ボタンＡＣ０２が押下され、コントロール番号が選択される。そして、図１２において、測定される項目に応じて、装置ボタンＡＣ０３が１つ、もしくは２つ以上押下される。選択された装置ボタンＡＣ０３は、反転して表示されることも可能である。測定される項目が選択された後、装置ボタンＡＣ０４が押下される（登録）。

以上で、コントロール測定項目が登録される。このとき、設定手順表示画面領域４０６に、コントロール測定項目の登録動作を示すアイコンが自動的に表示される。図１４は、分注量選択画面ＡＤ０３の表示画面例であり、設定手順表示画面領域４０６に、コントロール測定項目の登録動作を示すアイコンが自動的に表示されている。

第三に、分析装置に設置するための標準液およびコントロールが準備される必要がある。図４の動作・アイテム欄領域４０４から、サンプルカップが分類されるタブが選択され、標準サンプルカップを含む候補の一覧が表示される。一覧の中から、標準サンプルカップに対応するアイコンがドラッグされ、テーブル画面領域４０３上へドロップされる。

次に、先ほどと同じ手順で、図４において、標準液に対応するアイコンがドラッグされ、テーブル画面領域４０３上の標準サンプルカップに対応するアイコン上にドロップされる。ドロップされた際に、分注量選択画面ＡＤ０３が表示される（図１４、図１５）。図１５は、分注量選択画面ＡＤ０３の表示画面例を示す図である。

図１５の分注量選択画面ＡＤ０３上の入力ウィンドウＡＤ０４に、標準液の分注量が入力される。入力方法は、キーボードにより入力してもよいし、リスト表示ボタンＡＤ０５（図１５）が押下されることで表示されるリストから選択されてもよい。

入力ウィンドウＡＤ０４に分注量が入力された後、装置ボタンＡＤ０６が押下される（ＯＫボタン）。

以上で、標準液の準備が完了する。また、標準液と同様の手順により、コントロール液の準備が完了する。このとき、設定手順表示画面領域４０６（図４、図１４）に、標準液およびコントロールの分注動作を示すアイコンが自動的に表示される。ここでの動作は、標準液もしくはコントロールに対応するアイコンが、テーブル画面領域４０３上に表示される標準サンプルカップに対応するアイコン上へ直接ドラッグ＆ドロップされることで達成されてもよい。

第四に、準備された標準液およびコントロールが分析装置へ設置される必要がある。まず、テーブル画面領域４０３上の、上記で準備した標準液がドラッグされ、図４に示した分析装置本体画面領域４０１に表示されるサンプルディスク表示ＡＤ０２にドロップされる。ドロップされた際に、図１６に示す設置ポジション選択画面ＡＤ０７が表示される。図１６は、設置ポジションの選択画面を示す図である。

図１６における設置ポジション選択画面ＡＤ０７上の入力ウィンドウＡＤ０８に、サンプルディスク１０１における設置ポジションが入力される。入力方法は、入力部２０４（キーボード、マウス）により入力してもよいし、リスト表示ボタンＡＤ０９が押下されることで表示されるリストから選択されてもよい。図１５に示す入力ウィンドウＡＤ０４に分注量が入力された後、装置ボタンＡＤ１０が押下される。

以上で、標準液の分析装置への設置が完了する。また、標準液と同様の手順により、コントロールの分析装置への設置が完了する。このとき、設定手順表示画面領域４０６に、標準液およびコントロールの分析装置への設置動作を示すアイコンが自動的に表示される。

第五に、分析操作をスタートさせる際の条件が設定される必要がある。図４の操作部画面領域４０２に表示される操作画面より、図９に示す装置ボタンＡＡ０６（スタート条件）が押下され、図１０に示す設定画面ＡＥ０１が表示される。次に、図１０に示した装置ボタンＡＥ０２が押下され、キャリブレーションが選択される。次に、装置ボタンＡＥ０３が押下され、コントロール分析が選択される。選択された装置ボタンＡＥ０２、装置ボタンＡＥ０３は、反転して表示されることも可能である。図１０は反転して表示される例を示している。

次に、装置ボタンＡＥ０４が押下され、設定画面ＡＥ０１が閉じられる。

以上で、分析操作をスタートさせる際の条件が設定される。このとき、設定手順表示画面領域４０６に、スタート条件の設定動作を示すアイコンが自動的に表示される。

第六に、キャリブレーション・コントロールの測定が実施される必要がある。図９の装置ボタンＡＡ０５が押下され、メニューの設定画面ＡＡ０１が表示される。図９の装置ボタンＡＡ０７が押下され、図１３の設定画面ＡＦ０１が表示される。図１３の入力ウィンドウＡＦ０２に、設置した検体数が入力される。そして、装置ボタンＡＦ０３が押下され、このとき、設定手順表示画面領域４０６に、キャリブレーション・コントロールの測定開始動作を示すアイコンが自動的に表示される。

操作手順の設定が完了した場合、図４に示す装置ボタン４０７（チェックボタン）が押下され、図１７に示す設定画面ＡＧ０１が表示される。図１７は設定手順を確認するための表示画面例である。設定画面ＡＧ０１に表示される設定手順が確認され、問題がない場合は、図１７に示す装置ボタンＡＧ０２（ＯＫボタン）が押下される。以上で、操作手順の設定が終了する。

＜操作手順の正誤確認例＞
図１８は、操作手順の正誤確認画面を示す図である。シミュレーション装置２００の制御部２０３は、記録部２０２から登録された解答手順を読み出す。そして、制御部２０３は、被教育者が行った設定操作手順と解答操作手順との一致度を比較し、正誤を判定する。

図１８は、全ての手順が一致する場合を示し、このような場合は、正しい操作手順と判定される。

図１９は、設定操作手順の全ての項目は正しいが、順不同な手順ＡＩ０１が含まれる場合を示す図である。この場合の順不同な手順は、二つの設定手順の順序が逆となっている。このように、設定操作手順が逆に設定されていても、正しい操作手順と判定される。図２０は、順不同な手順ＡＩ０１を説明するための図である。図２０に示すとおり、順不同な手順ＡＩ０１は、どちらの手順から設定しても、正しい操作手順と判定される。

図２１は、設定操作手順の全ての項目は正しいが、順不同ではない手順が異なった順となっている場合を示す図である。図２１のように、順不同な手順ではない箇所で、一箇所でも解答操作手順と異なっていた場合、誤った操作手順と判定される。

また、図２２は、操作手順は正しいが、設定操作手順が異なる例を示す図である。図２２に示すように、例えば、コントロール測定項目の、設定した分注量のパラメータが異なる場合、誤った操作手順と判定される。

＜操作手順の編集例＞
図２３は、設定手順（操作手順）の挿入方法を説明するための説明図である。

図２３の設定手順表示画面領域４０６において、表示されるアイコン間の操作手順を挿入したい箇所がクリックされる（設定手順表示画面領域４０６の矢印で示す部分に操作手順ＡＮ０１を挿入したい場合）。それにより、操作手順の設定例のように操作手順が設定され、図２４に示すように、設定手順間に操作手順ＡＮ０１が挿入される。図２４は、設定手順間に操作手順ＡＮ０１が挿入された例を示す図である。

図２５は、図３のステップ３０５で設定した操作手順のパラメータを変更する場合の、操作手順変更方法を説明するための説明図である。

図２５において、操作手順ＡＮ０１のパラメータを変更する場合、はじめに、設定手順表示画面領域４０６の操作手順ＡＮＯ１に対応するアイコン上のパラメータが表示される部分がクリックされる（図２５に示した矢印）。クリックされた際に、分注量を選択するための分注量選択画面ＡＤ０３が表示される。操作手順の設定例のように変更したいパラメータが分注量選択画面ＡＤ０３の入力ウィンドウＡＤ０４に入力される。

以上の操作により、図２６に示すように、操作手順ＡＮ０１のパラメータである分注量がｘｍＬからｐｍＬに変更される。図２６は、分注量がｘｍＬからｐｍＬに変更された画面表示例を示す図である。

図２７は、図３のステップ３０５で設定した操作手順を変更する場合の、操作手順の変更方法を説明するための説明図である。

図２７において、操作手順ＡＱ０１を変更する場合、はじめに、設定手順表示画面領域４０６の操作手順ＡＱ０１に対応するアイコンがクリックされる（図２７に示す矢印）。その際、操作手順ＡＱ０１は、選択状態になる。選択状態を示すには、図２７に示すように操作手順ＡＱ０１に示すアイコンのように太枠で囲われてもよいし、反転した状態になってもよい。

操作手順ＡＱ０１が選択状態のとき、該当する操作手順を設定した際の設定画面（この場合は、設定画面ＡＣ０１（図１２））が、操作部画面領域２０１に表示される。そして、上述した操作手順の設定例のように変更したい内容が設定される。

以上により、操作手順が変更される。

本発明の一実施例によれば、オペレータがマニュアルで行う標準液の分注、標準液のサンプルディスクへの設置等の操作についても、操作手順として設定し、オペレータの操作終了後に、オペレータが行った操作手順と、正しい手順を示す回答手順とを表示部２０１に表示するとともに、オペレータが行った操作手順が正しい手順であったか、誤った手順であったかを表示するように構成したので、入力可能な範囲を対象となる分析装置を含む周辺環境装置および実際に行われる操作手順にまで広げた分析装置のシミュレーション方法及び装置を実現することができる。

オペレータがマニュアルで行う手順とは、上述した例以外に、分析に用いる試薬洗剤などの攪拌、投入作業や洗浄などのメンテナンス作業等がある。

上述した一実施例では、シミュレーション制御部２０３は、図１８、図１９、図２１、図２２に示すように、表示部２０１にオペレータ（操作者）が設定した操作手順が正しいか誤っているかを比較して、操作者が設定した操作手順が正しいか否かを判断して、判断結果を表示部２０１に表示するように構成したが、オペレータ（操作者）が設定した操作手順と正しい操作手順とを比較して表示するが、オペレータ（操作者）が設定した操作手順が正しいか誤っているかまでは表示しない構成であってもよい。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。

また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、メモリや、ハードディスク、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等の記録装置、または、ＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の記録媒体に置くことができる。

また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。

また、本発明は、自動分析装置に限らず、例えば、質量分析装置、Ｘ線分析装置等のその他の分析装置のシミュレーション方法及び装置に適用可能である。

１００・・・自動分析装置、 １０１・・・サンプルディスク、 １０２・・・試薬ディスク、 １０３・・・反応ディスク、 １０４ａ・・・試料分注ノズル、 １０４ｂ・・・試薬分注ノズル、 １０５・・・分析部、 １０６・・・動作制御部、 ２００・・・シミュレーション装置、 ２０１・・表示部、 ２０２・・・記録部、 ２０３・・・制御部、 ２０４・・・入力部、 ２０５・・・外部記録部、 ４０１・・・分析装置本体画面領域、 ４０２・・・操作部画面領域、 ４０３・・・テーブル画面領域、 ４０４・・・動作・アイテム欄領域、 ４０５・・・動作・アイテム、 ４０６・・・設定手順表示画面領域、 ４０７・・・装置ボタン、 ４０８・・・各動作表示、 ＡＡ０１、ＡＢ０１、ＡＣ０１、ＡＥ０１、ＡＦ０１、ＡＧ０１・・・設定画面、 ＡＡ０２、ＡＡ０３、ＡＡ０５、ＡＡ０６、ＡＡ０７、ＡＢ０２、ＡＢ０３、ＡＢ０４、ＡＣ０２、ＡＣ０３、ＡＣ０４、ＡＤ０６、ＡＤ１０、ＡＥ０２、ＡＥ０３、ＡＥ０４、ＡＦ０３、ＡＧ０２・・・装置ボタン、 ＡＡ０４・・・ボタン表示領域、 ＡＤ０２・・・サンプルディスク表示、 ＡＤ０３・・・分注量選択画面、 ＡＤ０４、ＡＤ０８、ＡＦ０２・・・入力ウィンドウ、 ＡＤ０５・・・リスト表示ボタン、 ＡＤ０７・・・設置ポジション選択画面、 ＡＤ０９・・・リスト表示ボタン、 ＡＩ０１・・・順不同な手順、 ＡＮ０１、ＡＱ０１・・・操作手順

Claims (10)

1. 試料を計測する計測部と、前記計測部が計測した試料を分析する分析部と、前記計測部の動作及び前記分析部の動作を制御する動作制御部とを有する分析装置のシミュレーション方法において、
   シミュレーション制御部が、
   操作者が実施する正しい複数の操作を有する操作手順及び前記操作者が実際に実施した複数の操作を有する操作手順を記録部に記録し、
   前記分析装置の構成を表示する第１表示領域、前記分析装置の操作手順の名称を表示する第２表示領域、前記試料の分析に必要な動作及び道具を少なくとも表示する第３表示領域、分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具を表示する第４表示領域、並びに前記操作者が設定した操作手順を表示する第５表示領域を少なくとも表示部に表示させ、
   前記操作者が設定した操作を前記表示部に表示させ、前記操作者が設定した操作手順と前記記録部に記録された前記正しい複数の操作を有する操作手順を前記表示部に表示させることを特徴とする分析装置のシミュレーション方法。
2. 請求項１に記載の分析装置のシミュレーション方法において、
   前記シミュレーション制御部は、前記操作者が設定した複数の操作を有する操作手順と前記記録部に記録された前記正しい複数の操作を有する操作手順を互いに比較し、前記操作者が設定した複数の操作を有する操作手順が正しいか否かを判断して、判断結果を前記表示部に表示させることを特徴とする分析装置のシミュレーション方法。
3. 請求項２に記載の分析装置のシミュレーション方法において、
   前記分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具はカテゴリー別に前記第４表示領域に表示されることを特徴とする分析装置のシミュレーション方法。
4. 請求項３に記載の分析装置のシミュレーション方法において、
   前記第４表示領域に表示された前記分析又はメンテナンスに必要な前記動作及び前記道具は、前記操作者によるドラッグアンドドロップにより、前記第３表示領域にプールすることができることを特徴とする分析装置のシミュレーション方法。
5. 請求項３又は４に記載の分析装置のシミュレーション方法において、
   前記正しい複数の操作を有する操作手順には、順不同な操作手順が含まれ、前記操作者が設定した複数の操作を有する操作手順に前記順不同な操作手順が含まれる場合は、前記順不同な操作手順が、互に逆に設定されていても、操作手順は正しいと前記シミュレーション制御部は判断することを特徴とする分析装置のシミュレーション方法。
6. 試料を計測する計測部と、前記計測部が計測した試料を分析する分析部と、前記計測部の動作及び前記分析部の動作を制御する動作制御部とを有する分析装置のシミュレーション装置において、
   操作者が実施する正しい複数の操作を有する操作手順及び前記操作者が実際に実施した複数の操作を有する操作手順を記録する記録部と、
   前記分析装置の構成を表示する第１表示領域、前記分析装置の操作手順の名称を表示する第２表示領域、前記試料の分析に必要な動作及び道具を少なくとも表示する第３表示領域、分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具を表示する第４表示領域、並びに前記操作者が設定した操作手順を表示する第５表示領域を少なくとも表示する表示部と、
   前記操作者が設定した操作を前記表示部に表示させて、前記操作者が設定した操作手順と前記記録部に記録された前記正しい複数の操作を有する操作手順を前記表示部に表示させるシミュレーション制御部と、
   を備えることを特徴とする分析装置のシミュレーション装置。
7. 請求項６に記載の分析装置のシミュレーション装置において、
   前記シミュレーション制御部は、前記操作者が設定した複数の操作を有する操作手順と前記記録部に記録された前記正しい複数の操作を有する操作手順を互いに比較し、前記操作者が設定した複数の操作を有する操作手順が正しいか否かを判断して、判断結果を前記表示部に表示させることを特徴とする分析装置のシミュレーション装置。
8. 請求項７に記載の分析装置のシミュレーション装置において、
   前記分析又はメンテナンスに必要な動作及び道具はカテゴリー別に前記第４表示領域に表示されることを特徴とする分析装置のシミュレーション装置。
9. 請求項８に記載の分析装置のシミュレーション装置において、
   前記第４表示領域に表示された前記分析又はメンテナンスに必要な前記動作及び前記道具は、前記操作者によるドラッグアンドドロップにより、前記第３領域にプールすることができることを特徴とする分析装置のシミュレーション装置。
10. 請求項８又は９に記載の分析装置のシミュレーション装置において、
    前記正しい複数の操作を有する操作手順には、順不同な操作手順が含まれ、前記操作者が設定した複数の操作を有する操作手順に前記順不同な操作手順が含まれる場合は、前記順不同な操作手順が、互に逆に設定されていても、操作手順は正しいと前記シミュレーション制御部は判断することを特徴とする分析装置のシミュレーション装置。

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