JP2020121480A - 記録媒体支持装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体を支持する支持面を保持する保持部の熱膨張による画像形成の質への悪影響を低下させる記録媒体支持装置を提供する。
【解決手段】画像形成時に記録媒体を搬送しながら支持する支持面を有する記録媒体支持部と、記録媒体支持部を支持面の裏面側で保持する保持部と、記録媒体支持部を裏面側から加熱する加熱部と、を有し、加熱部によって加熱される記録媒体支持部の被加熱部分と当該被加熱部分に対向する保持部の一部分に、当該被加熱部分の熱を伝達する伝熱部と、を有する、画像が形成される記録媒体を支持する記録媒体支持装置による。
【選択図】図１

Description

本発明は、記録媒体支持装置および画像形成装置に関する。

液体を記録媒体に吐出することで画像を形成する画像形成装置が知られている。記録媒体には種々の大きさのものがあるが、幅広で長尺の記録媒体を用いる場合、吐出された液体が付着する部分を支持し、液体が付着する位置の精度を維持するための記録媒体支持装置を備える画像形成装置も知られている。

記録媒体支持装置を備える画像形成装置では、記録媒体を支持する記録媒体支持部が備える支持面に記録媒体が搬送されて、一時停止した状態で、当該該記録媒体に対して液体ヘッドから液体インクを吐出して画像を形成する。

記録媒体に付着した液滴の当該記録媒体への浸透性と定着性を調整するために、記録媒体を支持する支持面において記録媒体を加熱する構成を備えている。この支持面を備える部材は「プラテン」と呼ばれる。プラテンは金属を素材とするので、記録媒体の加熱に用いる熱によって温度が上昇すると熱膨張が生ずる。この熱膨張によって、記録媒体の支持面が変形すると、液体吐出ヘッドの液体吐出口と記録媒体との距離が変動し、液体の付着位置の精度に悪影響を与える。その結果、画像形成の結果の品質を低下させる要因になる。

そこで、プラテンを弾性体で保持することにより、プラテンの熱膨張による変形を防止する技術が開示されている（特許文献１を参照）

特許文献１に開示された技術では、弾性体によりプラテンの変形を吸収できる。しかし、プラテンは装置内に保持される部材であるから、プラテンの熱が保持部材に伝わると、当該保持部材も金属で構成されるものであるかた熱膨張が生ずる。保持部材が熱膨張によって変形すると、その影響でプラテンの支持面が変形することになる。搬送された記録媒体をＳ支持する支持面を用いて液体の付着位置の精度を維持する観点からすると、プラテンの熱膨張対策のみでは不十分であり、プラテンを保持する保持部における熱膨張対策も必要となる。この点、特許文献１を含む従来技術では、プラテンを保持する保持部材における熱膨張対策も講じなければ、液体吐出ヘッドの液体吐出口と記録媒体との距離が変動することでの液体の付着位置の精度へ悪影響を低下させることはできない。

本発明は、記録媒体を支持する支持面を保持する保持部の熱膨張による画像形成の質への悪影響を低下させる記録媒体支持装置を提供することを目的とする。

上記技術的課題を解決するため、本発明の一態様は、画像が形成される記録媒体を支持する記録媒体支持装置であって、画像形成時に前記記録媒体を搬送しながら支持する支持面を有する記録媒体支持部と、前記記録媒体支持部を前記支持面の裏面側で保持する保持部と、前記記録媒体支持部を前記裏面側から加熱する加熱部と、を有し、前記加熱部によって加熱される前記記録媒体支持部の被加熱部分と当該被加熱部分に対向する前記保持部の一部分に、当該被加熱部分の熱を伝達する伝熱部と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、記録媒体を支持する支持面を保持する保持部の熱膨張による画像形成の質への悪影響を低下させることができる。

本発明に係る画像形成装置の実施形態の概略構成を示す斜視図。 本発明に係る記録媒体支持装置の実施形態の概略構成を示し概略図。 本実施形態に係る画像形成装置の内部構造の一部を示す図。 本発明に係る記録媒体支持装置の比較例を示す説明図。 上記の比較例において生ずる本発明に係る課題を説明する図。 本実施形態に係る記録媒体支持装置の要部を示す概略図。 本実施形態に係る記録媒体支持装置の熱伝達構造の例を示す概略図。 本実施形態に係る記録媒体支持装置の熱伝達構造の別例を示す概略図。

以下、本発明に係る記録媒体支持装置および画像形成装置の実施形態について図面を参照しながら説明する。

［画像形成装置の実施形態］
図１は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態であるインクジェットプリンタ１００の概略構成を斜め上方向から一部透視して示す図である。図２は、インクジェットプリンタ１００を側面方向から示す模式図である。図３は、インクジェットプリンタ１００が備える画像形成部１０４の要部を一部透視して示す平面図である。

図１に示すように、インクジェットプリンタ１００は、装置本体１０１と、給送装置１０２と、巻取装置１０３と、を備える。給送装置１０２は、装置本体１０１の下側に配置されたロール状に巻かれた被搬送物を記録媒体として供給する媒体供給装置の実施形態であって、第一搬送手段を構成する。巻取装置１０３は、装置本体１０１の下側に配置された媒体を巻き取る媒体巻取装置の実施形態であって、第二搬送手段を構成する。なお、記録媒体である被搬送物は、ロール状に巻くことが可能なシート状のものである。例えば用紙、コート紙、厚紙、ＯＨＰ、プラスチックフイルム、プリプレグ、銀箔等が含まれる。本実施形態の説明では、紙をロール状にしたロール紙１２０を記録媒体の実施形態であるメディア４０として例に用いる。

給送装置１０２には、中空軸部１１５に用紙が巻かれたロール体１１２が保持されている。巻取装置１０３には、用紙を巻き取る中空軸部１１４が備えられていて、この中空軸部１１４にロール体１１２が巻き取られる。なお、の給送装置１０２および巻取装置１０３は、装置本体１０１と別体でなく一体的に構成してもよい。

給送装置１０２は、ロール紙１２０を装置本体１０１の内部に供給する。装置本体１０１の内部には、図１中の矢印のＢ方向で示される搬送方向に供給されたロール紙１２０に対して画像形成する画像形成部１０４が配置されている。画像形成部１０４は、両側板にガイド部材であるガイドロッド１及びガイドステー２が掛け渡され、これらのガイドロッド１及びガイドステー２によって、キャリッジ５が図１中の矢印のＡ方向で示される主走査方向へ移動可能に支持される。巻取装置１０３は、画像形成されたロール紙１２０を巻き取る。

主走査方向の一方側にはキャリッジ５を往復移動させる駆動源である主走査モータ８が配置されている。この主走査モータ８によって回転駆動される駆動プーリ９と主走査方向の他方側に配置された従動プーリ１０との間にタイミングベルト１１が掛け回されている。このタイミングベルト１１にキャリッジ５のベルト保持部が固定され、主走査モータ８を駆動することによってキャリッジ５を主走査方向に往復移動させる。

図３に示すように、キャリッジ５には、液体吐出ヘッド及びヘッドに液体を供給するヘッドタンクを一体にした複数（ここでは４個）の記録ヘッド６ａ〜６ｄが搭載されている。ここで、記録ヘッド６ａと記録ヘッド６ｂ〜６ｄとは、主走査方向と直交する副走査方向に１ヘッド分（１ノズル列分）位置をずらして配置されている。また、記録ヘッド６ａ〜６ｄは、液滴を吐出する複数のノズルからなるノズル列を副走査方向に配列し、滴吐出方向を下方に向けて搭載している。

また、記録ヘッド６ａ〜６ｄはいずれも複数（例えば２列）のノズル列を有している。そして、記録ヘッド６ａ、６ｂについては、いずれのノズル列からも同色である黒色の液滴を吐出する。記録ヘッド６ｃは、一方のノズル列からシアンの液滴を吐出し、他方のノズル列は未使用ノズル列としている。また、記録ヘッド６ｄは、一方のノズル列からイエローの液滴を、他方のノズル列からマゼンタの液滴を吐出する。

これにより、モノクロ画像については記録ヘッド６ａ、６ｂを使用して１スキャンの主走査方向で２ヘッド分の幅の画像形成を行うことができ、カラー画像については例えば記録ヘッド６ｂ〜６ｄを使用して画像形成を行うことができる。なお、ヘッド構成はこれに限定されるものではなく、複数の記録ヘッドを主走査方向に全て並べて配置する構成でもよい。

また、キャリッジ５の移動方向に沿ってエンコーダシート１２が配置され、キャリッジ５にはエンコーダシート１２を読み取るエンコーダセンサ１３が設けられている。これらのエンコーダシート１２及びエンコーダセンサ１３によってリニアエンコーダ１４を構成し、リニアエンコーダ１４の出力からキャリッジ５の位置及び速度を検出する。

キャリッジ５の主走査領域のうち、記録領域では、給送装置１０２からロール紙１２０が給送される。その後、搬送手段５０によってキャリッジ５の主走査方向と直交する副走査方向（紙搬送方向）に間欠的にロール紙１２０が搬送される。記録ヘッド６ａ〜６ｄのヘッドタンクには、装置本体１０１に対して交換可能に装着されるメインタンクであるインクカートリッジ７０から供給チューブを介して各色インクが供給される。また、キャリッジ５の主走査方向の一方側には、搬送ガイド部材３０の側方に記録ヘッド６ａ〜６ｄの維持回復を行う維持回復機構８０が配置されている。

以下、図２を用いて、さらに、本発明に係る記録媒体支持装置を備える画像形成装置の実施形態であるインクジェットプリンタ１００の構成について説明する。インクジェットプリンタ１００は、記録ヘッド６を搭載するキャリッジ５を含む画像形成部１０４と、プラテンである搬送ガイド部材３０と、搬送手段５０と、を備える。図２において搬送ガイド部材３０を含む矩形（一点鎖線で明示）部分が、本発明に係る記録媒体支持装置の実施形態であるプラテン装置２００である。

搬送ガイド部材３０は、記録媒体支持部材であって、プラテン装置２００の主要部分である。搬送ガイド部材３０は、メディア４０に対してキャリッジ５から液体が吐出される位置において、当該メディア４０をキャリッジ５との位置関係を精度よく支持する支持面３００を備える。搬送ガイド部材３０の支持面３００は、高い平面度で形成されている。搬送ガイド部材３０は、画像形成時にメディア４０の画像形成面を支持する面部分を有している。したがって、搬送ガイド部材３０は記録媒体支持部を構成する。

支持面３００の裏面側には、搬送ガイド部材３０を保持するためのプラテン保持部材２２０が取り付けられている。プラテン保持部材２２０は、保持部を構成する。

搬送手段５０は、メディア４０が搬送ガイド部材３０の支持面３００を通過するように、メディア４０を所定の速度およびタイミングで搬送する。また、搬送手段５０は、送りローラ５１と押えローラ５２との間にメディア４０を挟み込んで、メディア４０をＸ方向に移動させるように送りローラ５１を回転させる。この送りローラ５１の回転に応じてメディア４０が搬送される。

メディア４０は、例えば紙が代表例となるが、これに限定さえず、多様なシート状の媒体を用いることができる。

搬送ガイド部材３０および搬送ガイド部材３０に対する搬送方向上流側および下流側をつなぐ搬送パス６０には、搬送されるメディア４０に付着した液体を乾燥させるためのヒータ２０１が配置されている。ヒータ２０１は、搬送ガイド部材３０を挟んで、キャリッジ５の配置の反対側、すなわち、メディア４０を挟んでキャリッジ５とＺ方向における反対側に配置されている。したがって、ヒータ２０１は、搬送ガイド部材３０の天面であるメディア４０を支持する支持面３００の裏面側から、搬送ガイド部材３０を介してメディア４０を加熱して乾燥させるように構成されている。これによって、メディア４０の液体が付着した面（画像形成面）は、逆の面（背面）側から加熱されて乾燥する。

これらヒータ２０１は、搬送パス６０上でメディア４０を加熱する構造を有していればよいので、その形式や詳細な構造は種々の形式から適宜選択できる。例えば、セラミックやニクロム線を用いた電熱ヒータ等を用いることができる。ヒータ２０１は、支持部材加熱手段を構成する。

支持面３００には、負圧によってメディアを吸着させるための吸引穴が設けられている。負圧発生手段として、ファン２０２および負圧を保持する気室２０３が支持面３００とは反対側に設置されている。

ファン２０２および気室２０３が発生させる負圧によって、支持面３００の上を搬送されるメディア４０の浮き上がりが抑制される。プラテン保持部材２２０はＸ方向に開口部を有し、ファン２０２によって−Ｙ方向に吸い込まれた空気を流動させて排出させるダクト部を形成している。

インクジェットプリンタ１００は、さらに、巻き戻し手段４１及び巻き取り手段４２を備えていてもよい。 巻き戻し手段４１は、搬送ガイド部材３０の搬送上流側に設けられており、ロール状に巻かれたメディア４０を巻き戻して、搬送ガイド部材３０に向けてメディア４０を送り出すものである。巻き取り手段４２は、搬送ガイド部材３０の搬送下流側に設けられていて、搬送ガイド部材３０からその前方に送り出される画像形成済みのメディア４０をロール状に巻き取るものである。

［比較例の説明］
ここで、本発明に係る記録媒体支持装置の実施形態に関する特徴を説明するために、比較例となる構成について先に説明する。図４は、本実施形態に係るプラテン装置２００の特徴を説明するための比較例として、プラテン装置２００が含む特徴的な構成を外したものを例示している。

図４は、図２に例示したプラテン装置２００を側面方向から見た図である。図４に示すように、プラテン装置２００は、搬送ガイド部材３０に、負圧を形成するためのファン２０２および負圧を保持するための気室２０３を備える。ファン２０２を動作させると、搬送ガイド部材３０の支持面（メディア４０が載る面）に形成されている孔に負圧が生ずる。この負圧によって、支持面に載っているメディア４０が搬送ガイド部材３０に吸引される状態になる。この吸引作用によって、画像形成領域でのメディア浮きを抑制され、記録ヘッド６とメディア４０との距離が安定する。

図４に示すように、気室２０３の底面に取り付けられているファン２０２が発生させる風を排出するダクトとして、プラテン保持部材２２０は機能し、かつ、搬送ガイド部材３０を所定の位置で保持する。

搬送ガイド部材３０へのプラテン保持部材２２０の固定は、シール材２１０を用いて、搬送ガイド部材３０とプラテン保持部材２２０の接合部分の全周側面を囲むように取り付ける。また、搬送ガイド部材３０の背面（−Ｚ方向の面）には、ヒータ２０１が配置されている。搬送ガイド部材３０は、ヒータ２０１によって加熱されて熱膨張が生ずる。この熱膨張でプラテン保持部材２２０を含むプラテン装置２００全体が変形しないよう、バネ力で付勢した板金で、搬送ガイド部材３０とプラテン保持部材２２０の接合部分を挟み込む構造になっている。これによって、搬送ガイド部材３０が熱膨張した分滑るようになっていて、搬送ガイド部材３０の熱膨張による支持面３００の変形はある程度吸収される。

搬送ガイド部材３０がヒータ２０１によって高温になると、その熱は、プラテン保持部材２２０に伝わり、プラテン保持部材２２０の温度も上昇する。プラテン保持部材２２０の温度は、搬送ガイド部材３０に接している部分が高温であり、この部分から離れる程に低温になる。すなわち、搬送ガイド部材３０からの熱によって、プラテン保持部材２２０の温度は部分によって異なり、熱分布は不均一になる。この温度差は、プラテン保持部材２２０の高さ方向（Ｚ方向）においてより大きくなる。

次に、図４に示したプラテン保持部材２２０における温度差の生じ方と、その温度差によるプラテン保持部材２２０の変形が影響を与えて支持面３００を変形させる例を用いて説明する。

図５（ａ）は、プラテン保持部材２２０をＸ方向側面から見た場合の図であって、熱膨張による変形の様子を例示している。プラテン保持部材２２０における温度差は、図５（ｂ）に示すように、プラテン保持部材２２０の高さ方向で生ずる。そして、プラテン保持部材２２０の長手方向（Ｙ方向）においては、端部の温度が低くなりやすく、中央部の温度は高くなりやすい。

したがって、プラテン保持部材２２０の搬送ガイド部材３０に近い側の熱膨張が大きく、搬送ガイド部材３０から遠い側の熱膨張は、これに比較すると小さい。そうすると、支持面３００側が長手方向（Ｙ方向）において伸張する度合いが大きくなり、支持面３００に対向する側の伸張度合いは小さくなるので、図５に示すように、支持面３００が長手方向において円弧状に変形する。

また、プラテン保持部材２２０の熱分布の不均一さは、高さ方向（Ｚ方向）の温度差だけでなく、メディア４０の搬送方向（Ｘ方向）においても生ずる。図５（ｂ）は、搬送ガイド部材３０を支持面３００から見た平面図である。図５（ｂ）に示すように、メディア４０は、Ｘ方向が搬送方向である。これは、搬送ガイド部材３０の長手方向に交差方向（直交する方向）である。メディア４０は、搬送方向の上流側から下流側に向けて、加熱されながら搬送される。したがって、上流にあるメディア４０よりも下流にあるメディア４０の方が高温になる。そうすると、この熱が支持面３００に伝わり、そしてプラテン保持部材２２０に伝わる。

したがって、プラテン保持部材２２０は、メディア４０の搬送方向上流側よりも下流側の温度が高くなる。そうすると、図５（ａ）に例示したプラテン保持部材２２０の変形による支持面３００の変形は、メディア４０の搬送方向の上流側と下流側で、その度合いが異なることになる。以上のように、プラテン保持部材２２０における熱分布の不均一に応じて支持面３００が変形すると、支持面３００の平面度が低下させることにつながる。

支持面３００の平面度が低下すると、キャリッジ５と搬送ガイド部材３０との距離に微妙な差が生じさせる。それによって、キャリッジ５から吐出される液体のメディア４０への着弾位置や着弾状態が予め調整されたものとは異なる状態になる。このように、キャリッジ５と搬送ガイド部材３０との位置関係が崩れと、画像形成の質を低下させる要因になる。

［記録媒体支持装置の実施形態］
次に、本発明に係る記録媒体支持装置の実施形態について説明する。図６は、本実施形態に係るプラテン装置２００の内部構成の概要を説明する図である。以下の説明において、本実施形態に係るプラテン装置２００は、図４で示した比較例と同じ構成については同じ符号を付している。

図６に示すように、プラテン装置２００は、搬送ガイド部材３０と、搬送ガイド部材３０を保持する保持部であるプラテン保持部材２２０と、を有している。また、プラテン装置２００は、搬送ガイド部材３０の支持面３００の裏面側と、これに対向するプラテン保持部材２２０の面部分との間を連結する熱伝導部材２３０を有している。支持面３００の裏面と、これに対向するプラテン保持部材２２０の面部分とは平行する面同士でもよい。熱伝導部材２３０は、搬送ガイド部材３０の熱をプラテン保持部材２２０に伝達するため部材であって、伝熱部を構成する。

搬送ガイド部材３０が、ヒータ２０１によって加熱される部分は、支持面３００の裏面側である。熱伝導部材２３０は、例えはヒートパイプであって、その一方の端部が支持面３００の裏面側に接し、他方の端部は、支持面３００の裏面から離れた位置にあるプラテン保持部材２２０の一部に接している。これによって、搬送ガイド部材３０が備える支持面３００の裏面側（被加熱部分）に対応するプラテン保持部材２２０の一部分に、被加熱部分の熱を伝達することができる。

［熱伝導部材２３０の第一配置例］
次に、本実施形態に係る熱伝導部材２３０の配置の例について図７を用いて説明する。搬送ガイド部材３０を加熱するヒータ２０１は、セラミックやニクロム線を用いた電熱ヒータ等で構成されていて、これによって加熱される搬送ガイド部材３０の温度分布は不均一になる。この温度分布の不均一を解消するために、熱伝導部材２３０を配置する。本例において用いられる熱伝導部材２３０を熱伝導部材２３０とし、この第一熱伝導部材２３１の配置によって、メディア４０の搬送方向（Ｘ方向）と、メディア４０の幅方向（Ｙ方向、搬送ガイド部材の長手方向）の温度分布の不均一を抑制する。

メディア４０の温度は、搬送方向下流に向かうほどに昇温する。メディア４０の搬送方向（Ｘ方向）において、そのため、支持面３００の温度（搬送ガイド部材３０の温度）は、メディア４０の搬送方向の上流側に対して下流側の方が高温になる。そこで、図７に示すように、温度が高い下流側の領域である第一領域２３１１においては、第一熱伝導部材２３１の配置密度を「密」にする。一方、下流側よりは温度が高くならないであろう上流側の領域である第二領域２３１２においては、第一熱伝導部材２３１の配置密度を「疎」にする。

第一熱伝導部材２３１は、例えば、熱伝導性を備える管状の部材（ヒートパイプなど）である。したがって、第一熱伝導部材２３１の配置を密にすればするほど、第一熱伝導部材２３１に接触している部分の熱伝導は効率的に行われる。本実施形態では、搬送ガイド部材３０の温度がプラテン保持部材２２０の温度よりも高温であるから、第一熱伝導部材２３１によって搬送ガイド部材３０からプラテン保持部材２２０に熱が伝わり、搬送ガイド部材３０の熱を低下させることができる。

上記のように、第一熱伝導部材２３１の配置を、メディア４０の搬送方向の上流側と下流側で異なる密度にすることで、高温になる下流側の搬送ガイド部材３０の熱がより多く、プラテン保持部材２２０に伝わる。すなわち、搬送ガイド部材３０の下流側と上流側の温度の不均一さが抑制される。これによって、搬送ガイド部材３０の長手方向の温度分布の不均一が解消されて、支持面３００の面精度を維持できるようになる。

また、搬送ガイド部材３０は、長手方向の両端がプラテン装置２００の筐体フレーム２５０に固定されることで、プラテン装置２００の所定の位置で固定される。筐体フレーム２５０も金属製であることが多く、搬送ガイド部材３０の熱の一部は、筐体フレーム２５０を介して放熱される。したがって、搬送ガイド部材３０の長手方向の端部付近領域である第三領域２３１３の温度は低下し、長手方向の中央部付近の領域である第一領域２３１１及び第二領域２３１２の温度よりも低くなる。このように、搬送ガイド部材３０は長手方向においても温度分布の不均一が生ずる。

そこで、温度が相対的に低くなる第三領域２３１３に配置される第一熱伝導部材２３１の配置密度を、第一領域２３１１および第二領域２３１２に配置される第一熱伝導部材２３１の配置密度よりも「疎」にする。ここで、第三領域２３１３における第一熱伝導部材２３１の配置密度と、第二領域２３１２における第一熱伝導部材２３１の配置密度は同程度でもよいし、差があってもよい。言い換えると、温度が相対的に高くなる第一領域２３１１と第二領域２３１２に配置される第一熱伝導部材２３１の配置密度を、第三領域２３１３に配置される第一熱伝導部材２３１の配置密度よりも「密」にする。すなわち、熱伝導部材２３０の配置の密度を、搬送ガイド部材３０の長手方向の中央部付近と端部付近では異なるものとする。

これによって、相対的に高温になりやすい搬送ガイド部材３０の長手方向の中央部付近の熱がより多くプラテン保持部材２２０に伝わるようになる。したがって、搬送ガイド部材３０およびプラテン保持部材２２０の長手方向における温度分布の不均一が解消されて、支持面３００の面精度を維持できるようになる。

［熱伝導部材２３０の第二配置例］
次に、本実施形態に係る熱伝導部材２３０の配置の別の例について図８を用いて説明する。第一配置例において説明したとおり、メディア４０の温度は、搬送方向下流に向かうほどに昇温する。メディア４０の搬送方向（Ｘ方向）において、そのため、支持面３００の温度（搬送ガイド部材３０の温度）は、メディア４０の搬送方向の上流側に対して下流側の方が高温になる。

そこで、図８に示すように、温度が高い下流側の領域である第一領域２３１１においては、第一熱伝導部材２３１よりも熱伝導率が高い第二熱伝導部材２３２を配置する。一方、下流側よりは温度が高くならないであろう上流側の領域である第二領域２３１２においては、第二熱伝導部材２３２よりも熱伝導率が低い第一熱伝導部材２３１を配置する。

第二熱伝導部材２３２は、第一熱伝導部材２３１と同様、熱伝導性を備える管状の部材（ヒートパイプなど）であって、第一熱伝導部材２３１よりも熱伝導率が高い部材である。したがって、第一熱伝導部材２３１ではなく第二熱伝導部材２３２を用いることで、第二熱伝導部材２３２に接触している部分の熱伝導は、第一熱伝導部材２３１に接触している部分の熱伝導よりも効率的に行われる。本実施形態では、搬送ガイド部材３０の温度がプラテン保持部材２２０の温度よりも高温である。したがって、第一熱伝導部材２３１によって搬送ガイド部材３０からプラテン保持部材２２０に熱が伝わり、かつ、第二熱伝導部材２３２によって、搬送ガイド部材３０からプラテン保持部材２２０への熱がより良く伝わる。これによって、搬送ガイド部材３０の熱の低下を部分的に異なるようにし、温度分布を均一化させることができる。

したがって、熱伝導率の異なる二種類の熱伝導部材（第一熱伝導部材２３１と、第二熱伝導部材２３２）を組み合わせて用いることによって、搬送ガイド部材３０の長手方向の温度分布の不均一が解消されて、支持面３００の面精度を維持できるようになる。

また、搬送ガイド部材３０は、長手方向の両端がプラテン装置２００の筐体フレーム２５０に固定されるので、搬送ガイド部材３０の熱の一部は、筐体フレーム２５０を介して放熱される。したがって、搬送ガイド部材３０の長手方向の端部付近領域である第三領域２３１３の温度は低下し、長手方向の中央部付近の領域である第一領域２３１１及び第二領域２３１２の温度よりも低くなる。

そこで、温度が相対的に低くなる第三領域２３１３には、相対的に熱伝導率が低い第一熱伝導部材２３１を配置し、第一領域２３１１には、相対的に熱伝導率が高い第二熱伝導部材２３２を配置する。ここで、第三領域２３１３における第一熱伝導部材２３１の配置密度と、第二領域２３１２における第一熱伝導部材２３１の配置密度は同程度でもよいし、差があってもよい。

これによって、相対的に高温になりやすい搬送ガイド部材３０の長手方向の中央部付近の熱がより多くプラテン保持部材２２０に伝わるようになる。したがって、搬送ガイド部材３０およびプラテン保持部材２２０の長手方向における温度分布の不均一が解消されて、支持面３００の面精度を維持できるようになる。

尚、本発明は上述した実施例に限定されず、その技術的要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。上記実施例は、好適な例を示したものであるが、当業者であれば、開示した内容から様々な変形例を実現することが可能であるが、これらは添付した特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。

１ ：ガイドロッド
２ ：ガイドステー
５ ：キャリッジ
６ ：記録ヘッド
８ ：主走査モータ
９ ：駆動プーリ
１０ ：従動プーリ
１１ ：タイミングベルト
１２ ：エンコーダシート
１３ ：エンコーダセンサ
１４ ：リニアエンコーダ
３０ ：搬送ガイド部材
４０ ：メディア
４１ ：巻き戻し手段
４２ ：巻き取り手段
５０ ：搬送手段
５１ ：送りローラ
５２ ：押えローラ
６０ ：搬送パス
７０ ：インクカートリッジ
８０ ：維持回復機構
１００ ：インクジェットプリンタ
１０１ ：装置本体
１０２ ：給送装置
１０３ ：巻取装置
１０４ ：画像形成部
１１２ ：ロール体
１１４ ：中空軸部
１１５ ：中空軸部
１２０ ：ロール紙
２００ ：プラテン装置
２０１ ：ヒータ
２０２ ：ファン
２０３ ：気室
２１０ ：シール材
２２０ ：プラテン保持部材
２３０ ：熱伝導部材
２３１ ：第一熱伝導部材
２３２ ：第二熱伝導部材
２５０ ：筐体フレーム
３００ ：支持面
２３１１ ：第一領域
２３１２ ：第二領域
２３１３ ：第三領域

特開２０１３−１５９０５９号公報

Claims (10)

1. 画像が形成される記録媒体を支持する記録媒体支持装置であって、
   画像形成時に前記記録媒体を搬送しながら支持する支持面を有する記録媒体支持部と、
   前記記録媒体支持部を前記支持面の裏面側で保持する保持部と、
   前記記録媒体支持部を前記裏面側から加熱する加熱部と、
   を有し、
   前記加熱部によって加熱される前記記録媒体支持部の被加熱部分と
   当該被加熱部分に対向する前記保持部の一部分に、当該被加熱部分の熱を伝達する伝熱部と、
   を有することを特徴とする記録媒体支持装置。
2. 前記保持部の一部分は、前記裏面と平行する面部分である、
   請求項１に記載の記録媒体支持装置。
3. 前記伝熱部は、前記記録媒体の搬送方向の上流側における前記被加熱部分の熱伝導率よりも下流側における前記被加熱部分の熱伝導率の方が高くなるように配置される、
   請求項１又は２に記載の記録媒体支持装置。
4. 前記伝熱部は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向における前記被加熱部分の端部の熱伝導率よりも、当該被加熱部分の中央部の熱伝導率の方が高くなるように配置される、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の記録媒体支持装置。
5. 前記伝熱部は、被加熱部分と前記保持部の一部分とを接する熱伝導部材からなる、
   請求項１乃至４のいずれか一項に記載の記録媒体支持装置。
6. 前記熱伝導部材は、前記記録媒体の搬送方向の上流側における配置密度よりも、下流側の配置密度が高い、
   請求項５に記載の記録媒体支持装置。
7. 前記熱伝導部材は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向における密度よりも、当該被加熱部分の中央部の密度が高い、
   請求項６に記載の記録媒体支持装置。
8. 前記記録媒体の搬送方向の上流側に配置される前記熱伝導部材の熱伝導率は、下流側に配置される前記熱伝導部材の熱伝導率よりも高い、
   請求項５に記載の記録媒体支持装置。
9. 前記熱伝導部材は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に配置される前記熱伝導部材の熱伝導率よりも、当該被加熱部分の中央部に配置される前記熱伝導部材の熱伝導率が高い、
   請求項８に記載の記録媒体支持装置。
10. 記録媒体支持装置と、
    前記記録媒体支持装置が備える記録媒体支持部材において支持された前記記録媒体に向けて液体を吐出する液体吐出ユニットと、
    前記液体吐出ユニットに対する位置に前記記録媒体を搬送する搬送手段と、
    を有し、
    前記記録媒体支持装置は、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の記録媒体支持装置であることを特徴とする画像形成装置。