JP2020136073A - 電気部材内部の密閉機構 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な構造で防水性を確保出来る電気部材内部の密閉機構を提供する。【解決手段】 電気部材１のケーブル密閉機構は、ケーブル９０が通るケーブル通し用ガスケット孔を有し、弾性体で構成されたガスケット７０と、ケーブル９０を介した電力供給により動作する電子部品（発光素子２０）のソケット（第１ソケット３０、第２ソケット４０）と、電子部品とソケットとガスケット７０とを覆うカバー１０と、カバー１０と共に、電子部品とソケットとガスケット７０とを挟むブラケット８０とを備える。ガスケット７０は、ソケットとブラケット８０との間に配置される。ブラケット８０にカバー１０が取り付けられることにより、ガスケット７０がカバー１０の内壁と密着し、ケーブル通し用ガスケット孔がケーブル９０の保護部と密着し、カバー１０とガスケット７０との間の空間が密閉される。【選択図】図３

Description

本発明は、電気部材内部の密閉機構に関する。

従来、特許文献１のように、ＬＥＤなどの発光装置が提案されている。

特開２０１５−９５４０１号公報

かかる発光装置などの電気部材では、Ｏリングや封止剤を用いて、ケーブルと接する部分の防水と、ケーブルと接する部分以外の防水とが別々に行われており、構造が複雑になっていた。

したがって本発明の目的は、簡単な構造で防水性を確保出来る電気部材内部の密閉機構を提供することである。

本発明に係る電気部材内部の密閉機構は、ケーブルが通るケーブル通し用ガスケット孔を有し、弾性体で構成されたガスケットと、ケーブルを介した電力供給により動作する電子部品のソケットと、電子部品とソケットとガスケットとを覆うカバーと、カバーと共に、電子部品とソケットとガスケットとを挟むブラケットと、を備える。ガスケットは、ソケットとブラケットとの間に配置される。ブラケットにカバーが取り付けられることにより、ガスケットがカバーの内壁と密着し、ケーブル通し用ガスケット孔がケーブルの被覆部と密着し、カバーとガスケットとの間の空間が密閉される。

ガスケットの変形によって、カバー及びガスケットにより囲まれた空間の防水と、ケーブルの保持とを実現出来、複数のＯリングや封止剤を用いて防水やケーブル保持を行う形態に比べて、構造を簡素化し、着脱を容易に出来る。

好ましくは、電気部材内部の密閉機構は、押圧部を更に備える。ソケットは、コネクタを有する。コネクタは、電子部品の端子を挟持する板バネ部と、ケーブルの導体部と接する押圧受部と、を有する。押圧部は、導体部を押圧受部がある方向に押圧する。ブラケットにカバーが取り付けられることにより、押圧部による押圧が行われる。

板バネの挟持により、簡単に発光素子などの電子部品をソケットに取り付けることが出来る。
また、ガスケットを変形させるカバーとブラケットの取り付けの際に、押圧部を用いたケーブル接続も同時に行うことが出来る。

さらに好ましくは、ソケットは、押圧部を挿入する押圧部通し孔を有する。

押圧部通し孔から、押圧受部を視認出来る。したがって、押圧部通し孔を介して、正しくケーブルが挿入されたか否かを確認出来る。

さらに好ましくは、押圧部による押圧を緩めた時に、押圧部通し孔が押圧部を保持する。

これにより、押圧部による押圧を緩めた時に、押圧部が外れて紛失してしまう可能性を低くすることが出来る。

また、好ましくは、ソケットは、ケーブルが通るケーブル通し用ソケット孔を有する。導体部が接触する押圧受部の接触面と、導体部が接触するケーブル通し用ソケット孔の接触面との間に、段差が形成される。

この段差により、押圧時に、導体部をＳ字状若しくはクランク状に曲げることが出来、曲げを行わない形態に比べて、押圧受部と導体部の接続状態をより強固にすることが出来る。

また、好ましくは、掛け止めにより、ブラケットにカバーが取り付けられる。

また、好ましくは、ソケットは、電子部品と接する第１ソケットと、ガスケットと接する第２ソケットと、を有する。

さらに好ましくは、カバー及びブラケットの一方が、第１掛け止め部を有する。カバー及びブラケットにより第１ソケットと第２ソケットとガスケットとを挟んだ状態で、第１掛け止め部により、ブラケットにカバーが取り付けられる。第１ソケット及びブラケットの一方が、第２掛け止め部を有する。カバー及びブラケットにより第２ソケットとガスケットとを挟んだ状態で、第２掛け止め部により、ブラケットに第１ソケットが取り付けられる。

また、好ましくは、ソケットは、ケーブルが通るケーブル通し用ソケット孔を有する。ケーブル通し用ソケット孔は、ケーブルが挿入される側から内径が小さくなる傾斜領域を有する。

以上のように本発明によれば、簡単な構造で防水性を確保出来る電気部材内部の密閉機構を提供することができる。

本実施形態の電気部材であり、カバーを断面で示し、第１ソケットと第２ソケットとブラケットの上半分を断面で示す、前方斜め上から見た斜視図である。 本実施形態の電気部材であり、カバーの上半分を断面で示す、ｘ方向から見た側面図である。 カバーと、第４組立体とが分離した状態を示す、前方斜め上から見た斜視図である。 第４組立体であり、第１ソケットと第２ソケットとブラケットの上半分を断面で示す、前方斜め上から見た斜視図である。 第３組立体をｚ方向から見た上面図である。 第２コネクタ格納孔の一方にコネクタが取り付けられ、押圧部通し孔の一方に押圧部が取り付けられた第２ソケットを示す、断面構成図である。 第３組立体と、押圧部とが分離した状態を示す、前方斜め上から見た斜視図である。 第２組立体と、ケーブルとが分離した状態を示す、後方斜め上から見た斜視図である。 第１組立体と、発光素子とが分離した状態を示す、前方斜め上から見た斜視図である。 第１組立体を前方斜め上から見た斜視図である。 第１組立体に押圧部が取り付けられたものの上半分を断面で示す、前方斜め上から見た斜視図である。 第１組立体に押圧部が取り付けられたものの上半分を断面で示す、ｘ方向から見た側面図である。 第１組立体に押圧部が取り付けられたものの右半分を断面で示す、ｚ方向から見た上面図である。 第１組立体をｘ方向から見た側面図である。 ソケットと、ブラケットアセンブリとが分離した状態を示す、前方斜め下から見た斜視図である。 第１ソケットと、第２ソケットと、コネクタとが分離した状態を示す、前方斜め下から見た斜視図である。 第１ソケットと、第２ソケットと、コネクタとが分離した状態を示す、後方斜め上から見た斜視図である。 ガスケットと、ブラケットとが分離した状態を示す、前方斜め下から見た斜視図である。 コネクタを後方斜め下から見た斜視図である。 ガスケットをｙ方向から見た正面図である。 発光素子に、ソケットを介さずに、コネクタが取り付けられた状態を示す、後方斜め下から見た斜視図である。

以下、本実施形態について、図１〜図２１を用いて説明する。
なお、実施形態は、以下の実施形態に限られるものではない。また、一つの実施形態に記載した内容は、原則として他の実施形態にも同様に適用される。また、各実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせることが出来る。

図１〜図３、及び図１６〜図１７に示すように、本実施形態における電気部材１は、カバー１０、発光素子２０、第１ソケット３０、第２ソケット４０、コネクタ５０、押圧部６０、ガスケット７０、ブラケット８０、ケーブル９０を備える。
電気部材１のうち、カバー１０と、第１ソケット３０と、第２ソケット４０と、ガスケット７０と、ブラケット８０とが、ケーブル９０の一部等を含む電気部材１の内部の密閉機構を構成する。
なお、説明を分かりやすくするために、第１ソケット３０と第２ソケット４０とコネクタ５０とが組み上げられたものを、ソケット２とする。
また、ガスケット７０とブラケット８０とが組み上げられたものを、ブラケットアセンブリ３とする。
また、ソケット２とブラケットアセンブリ３とが組み上げられたものを、第１組立体５とする。
また、第１組立体に発光素子２０が取り付けられたものを、第２組立体６とする。
また、第２組立体６にケーブル９０が挿入されたものを、第３組立体７とする。
また、第３組立体７に押圧部６０が取り付けられたものを、第４組立体８とする。

方向を説明するために、第２組立体６にケーブル９０が挿入される方向に対して垂直な水平方向（左右方向）をｘ方向とし、第２組立体６にケーブル９０が挿入される方向（前後方向）をｙ方向、ｘ方向及びｙ方向に対して垂直な方向（上下方向）をｚ方向として説明する。
図１において、ｘｙｚ軸のそれぞれの矢印が指し示す方向をそれぞれ左方向、前方向、上方向と定義する。

（カバー１０の説明）
次に、カバー１０の詳細について説明する。
カバー１０は、ブラケット８０側のみ開口している筒形状を有する。
カバー１０のブラケット８０側は、ブラケット８０の第１掛け止め部８３を掛け止めするための第１掛け止め孔１３を有する。
第１掛け止め孔１３は、ｘ方向に貫通する孔である。
第1掛け止め孔１３は、カバー１０を構成する筒形状の壁面に設けられる。

カバー１０及びブラケット８０により、発光素子２０、第１ソケット３０、第２ソケット４０、コネクタ５０、押圧部６０、ガスケット７０を収容する。
カバー１０の内壁は、発光素子２０と第１ソケット３０と第２ソケット４０とコネクタ５０と押圧部６０とガスケット７０とブラケット８０とが組み上げられた組立体（第４組立体８、図３参照）であって、ブラケット８０のｙ方向後側を除く部分の外形とほぼ同じ形状を有する。

カバー１０の内壁であって、発光素子２０を覆う領域と第１ソケット３０を覆う領域との境界部分は、第１ソケット３０のｙ方向前側の周縁部３０ｃを保持する保持部１０ａを有する。
本実施形態では、当該境界部分に形成された段差が、保持部１０ａとして機能するが、段差に限るものではなく、突起など他の形状であってもよい。
また、カバー１０の内壁であって発光素子２０を覆う領域と、発光素子２０との間に、隙間（第１クリアランスｃ１）が設けられるように、カバー１０の内壁の寸法が決定される。
この第１クリアランスｃ１により、発光素子２０のサイズが若干異なる場合でも、カバー１０で発光素子２０などを収容することが可能になる。

ブラケット８０の第１掛け止め部８３が、カバー１０の第１掛け止め孔１３に掛け止めされた時に、カバー１０の内壁が、発光素子２０の前面及び側面、第１ソケット３０の側面、第２ソケット４０の側面、ガスケット７０の側面、ブラケット８０の側面を覆う。

また、カバー１０の保持部１０ａ及びブラケット８０により、第１ソケット３０と第２ソケット４０とガスケット７０とをｙ方向で挟み込み、ガスケット７０をｙ方向に押しつぶす。
これにより、カバー１０及びガスケット７０により囲まれた空間の密閉などが行われる。
また、カバー１０の保持部１０ａ及びブラケット８０により、ソケット２及びガスケット７０を挟み込むので、発光素子２０はカバー１０及びブラケット８０がｙ方向に挟み込む圧力を受けずに済む。
カバー１０及びガスケット７０により囲まれた空間の密閉などの詳細については、後述する。

カバー１０は、透明若しくは半透明のアクリル、ＰＣ（PolyCarbonate）、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene共重合合成樹脂）等を含む樹脂材で構成される。

（発光素子２０の説明）
次に、発光素子２０の詳細について説明する。
発光素子２０は、ＬＥＤなどの発光部材であり、図９と図２１に示すように、ｙ方向後側からは、二本の端子２１がｙ方向後方に延びる。
一方の端子２１は、一方のコネクタ５０を介して一方のケーブル９０と接続され、アノードとして機能する。
他方の端子２１は、他方のコネクタ５０を介して他方のケーブル９０と接続され、カソードとして機能する。
発光素子２０は、ケーブル９０を介して供給される電力に基づいて動作する。

（第１ソケット３０の説明）
次に、第１ソケット３０の詳細について説明する。
第１ソケット３０は、図１５〜図１７に示すように、略円柱形状で、端子孔３１、第１コネクタ格納孔３２、第２掛け止め孔３３、嵌め合わせ用凹部３６を有する。

発光素子２０は、第１ソケット３０のｙ方向前側に取り付けられる。
第１ソケット３０のｙ方向前側は、周縁部３０ｃが盛り上がった凹み形状を有し、当該凹み形状の部分に発光素子２０が嵌め込まれる。

端子孔３１及び第１コネクタ格納孔３２は、アノード用及びカソード用として、それぞれ２つずつ設けられる。
端子孔３１は、略円柱形状の第１ソケット３０の本体をｙ方向に貫通しており、発光素子２０の端子２１を挿入させるための孔である。
第１コネクタ格納孔３２は、端子孔３１と連通し、コネクタ５０の端子受部５１を保持する凹部として用いられる（図１１、図１３参照）。
このため、ｙ方向後側にある第１コネクタ格納孔３２は、ｙ方向前側にある端子孔３１よりも、孔のｘｚ断面が大きい。

なお、一方の端子２１（アノード）の一方の端子孔３１への挿入と、他方の端子２１（カソード）の他方の端子孔３１への挿入とを間違えないように、第１ソケット３０のｙ方向前側は、第１目印３０ａを有することが望ましい（図９、図１０、図１５、図１６参照）。
本実施形態は、第１ソケット３０のｙ方向前側であって、一方の端子孔３１の近傍に十字形状の第１目印３０ａを設けた例を示す。
ただし、第１目印３０ａは、図９などに示すものに限らず、他の形状の目印であってもよい。

第１ソケット３０は、略円柱形状の第１ソケット３０の本体からｙ方向後方に延びる取り付け片３０ｂを有する。
取り付け片３０ｂは、第１ソケット３０のｙ方向後側に２つ設けられ、２つの取り付け片３０ｂは、ｘ方向で対向する。
ただし、２つの取り付け片３０ｂが対向する方向は、ｘ方向に限らず、ｚ方向などｙ方向に垂直な他の方向であってもよい。
取り付け片３０ｂは、第１ソケット３０の本体と一体的に構成される。
２つの取り付け片３０ｂのそれぞれは、ｘ方向に貫通する第２掛け止め孔３３を有する。
各取り付け片３０ｂに設けられた第２掛け止め孔３３は、互いにｘ方向に対向する位置関係を有する。
第２掛け止め孔３３には、ブラケット８０の第２掛け止め部８４が掛け止めされる。

ブラケット８０の第２掛け止め部８４が、第１ソケット３０の第２掛け止め孔３３に掛け止めされた時に、第１ソケット３０とブラケット８０との間に、第２ソケット４０及びガスケット７０が位置する。

嵌め合わせ用凹部３６は、第１ソケット３０において第２ソケット４０と対向する側（ｙ方向後側）に設けられ、第１ソケット３０のｙ方向後側から、ｙ方向前方に延びる。
嵌め合わせ用凹部３６は、第２ソケット４０の嵌め合わせ用凸部４６と嵌合する。

（第２ソケット４０の説明）
次に、第２ソケット４０の詳細について説明する。
第２ソケット４０は、図１５〜図１７に示すように、略円柱形状で、ケーブル通し用ソケット孔４１、第２コネクタ格納孔４２、押圧部通し孔４４、爪通し用ソケット孔４５、嵌め合わせ用凸部４６を有する。

ケーブル通し用ソケット孔４１及び第２コネクタ格納孔４２は、アノード用及びカソード用であり、それぞれ２つずつ設けられる。
ケーブル通し用ソケット孔４１は、略円柱形状の第２ソケット４０の本体をｙ方向に貫通しており、ケーブル９０を挿入させるための孔である。
ケーブル通し用ソケット孔４１のｙ方向前側の導体部保持領域４１ａ及び第２コネクタ格納孔４２には、ケーブル９０の導体部９０ａが配置され、ｙ方向後側の被覆部保持領域４１ｂには、ケーブル９０の被覆部９０ｂが配置される。

このため、図１１〜図１３に示すように、ケーブル通し用ソケット孔４１のｙ方向前側の導体部保持領域４１ａは、ケーブル通し用ソケット孔４１のｙ方向後側の被覆部保持領域４１ｂよりも径が小さい。

また、第２コネクタ格納孔４２は、ケーブル通し用ソケット孔４１と連通し、コネクタ５０のケーブル受部５２を保持する凹部として使用される。
このため、ｙ方向前側にある第２コネクタ格納孔４２は、ｙ方向後側にあるケーブル通し用ソケット孔４１のｙ方向前側（導体部保持領域４１ａ）よりも、孔のｘｚ断面が大きい。

導体部保持領域４１ａの被覆部保持領域４１ｂと接する側は、ケーブル９０を挿入する側（ｙ方向後側）から挿入方向奥側（ｙ方向前側）に向けて、導体部保持領域４１ａの内径が徐々に小さくなる傾斜領域４１ａ１を有する。
導体部９０ａが傾斜領域４１ａ１を通ることにより、導体部９０ａの先端を一定径の領域内に集約させることが出来る。これにより、導体部９０ａの一部または全部がケーブル通し用ソケット孔４１の途中で引っかかるのを抑制でき、確実かつ信頼性の高い導体部９０ａの配線を実現出来る。

なお、一方のケーブル９０の一方のケーブル通し用ソケット孔４１への挿入と、他方のケーブル９０の他方のケーブル通し用ソケット孔４１への挿入とを間違えないように、第２ソケット４０のｙ方向後側は、第２目印４０ａを有することが望ましい（図１７参照）。
本実施形態は、第２ソケット４０のｙ方向後側であって、一方のケーブル通し用ソケット孔４１の周囲に粒形状の第２目印４０ａを４つ設けた例を示す。
ただし、第２目印４０ａは、図１７に示すものに限らず、他の形状の目印であってもよい。

押圧部通し孔４４は、第２ソケット４０の側面に２箇所設けられる。
一方の押圧部通し孔４４は、第２ソケット４０の側面のｚ方向上方に設けられ、一方の第２コネクタ格納孔４２と連通する。
他方の押圧部通し孔４４は、第２ソケット４０の側面のｚ方向下方に設けられ、他方の第２コネクタ格納孔４２と連通する。
第２組立体６に、ケーブル９０が挿入された時に、押圧部通し孔４４は、導体部９０ａの先端とｚ方向で対向する。
ただし、２つの押圧部通し孔４４が対向する方向は、ｚ方向に限らず、ｘ方向などｙ方向に垂直な他の方向であってもよい。
このため、第３組立体７の状態では、ｚ方向上方から一方の押圧部通し孔４４を介して、一方の導体部９０ａの先端が見え、他方のｚ方向下方から押圧部通し孔４４を介して、他方の導体部９０ａの先端が見える（図５参照）。

爪通し用ソケット孔４５は、２つ設けられる。
爪通し用ソケット孔４５は、図４と図１１と図１３に示すように、略円柱形状の第２ソケット４０の本体をｙ方向に貫通しており、第２掛け止め部８４を挿入させるための孔である。
嵌め合わせ用凸部４６は、図１６と図１７に示すように、略円柱形状の第２ソケット４０の本体からｙ方向前側に突出する突起であり、第１ソケット３０の嵌め合わせ用凹部３６に嵌め込まれる。
嵌め合わせ用凸部４６は、第１ソケット３０と第２ソケット４０との位置合わせのために用いられる。

（コネクタ５０の説明）
次に、コネクタ５０の詳細について説明する。
コネクタ５０は、アノード用及びカソード用として、２つ設けられる。
コネクタ５０は、図４と図６と図１２と図１３と図１６と図１７と図１９と図２１に示すように、端子受部５１とケーブル受部５２とコネクタ連結部５３とを有する。

端子受部５１は、端子挿入部５１ａ、板バネ部５１ｂ、エッジ５１ｃを有する（図１９参照）。
端子挿入部５１ａは、端子２１が挿入される孔（端子挿入孔５１ｄ）を有し、端子挿入部５１ａから、ｙ方向後方に、板バネ部５１ｂ及びエッジ５１ｃが延びる。
板バネ部５１ｂは、エッジ５１ｃに近づく方向に付勢される。
エッジ５１ｃは、板バネ部５１ｂ側が開口した略Ｕ字状の断面を有する。

端子２１は、端子挿入部５１ａの端子挿入孔５１ｄに挿入され、端子２１の先端が板バネ部５１ｂとエッジ５１ｃとの間に挟持される。
これにより、端子２１が、端子受部５１に取り付けられる。

エッジ５１ｃが略Ｕ字形状の断面を有することにより、エッジ５１ｃ及び板バネ部５１ｂで端子を囲むので、端子が脱落しにくく、エッジ５１ｃと板バネ部５１ｂとによる端子の挟持を維持しやすい。

ケーブル受部５２は、ｚ方向で押圧部６０と対向する側が開口した略Ｕ字状の断面を有する押圧受部５２ａを有する。
押圧受部５２ａには、導体部９０ａの先端が配置される。

押圧受部５２ａが略Ｕ字形状の断面を有することにより、押圧受部５２ａ及び押圧部６０で導体部９０ａを囲むので、導体部９０ａが脱落しにくく、押圧受部５２ａと押圧部６０とによる導体部９０ａの挟持を維持しやすい。

コネクタ連結部５３は、端子受部５１とケーブル受部５２とを連結する。

コネクタ５０、すなわち端子受部５１とケーブル受部５２とコネクタ連結部５３とは、金属で一体的に形成される。

（押圧部６０の説明）
次に、押圧部６０の詳細について説明する。
押圧部６０は、アノード用及びカソード用として、２つ設けられる。
押圧部６０は、ｙ方向から見た断面が、交差部がｚ方向上方若しくは下方にある略Ｔ字状の柱状物である。

一方の押圧部６０は、図７に示すように、ｚ方向上方から、一方の押圧部通し孔４４に嵌め込まれる。
他方の押圧部６０は、ｚ方向下方から、他方の押圧部通し孔４４に嵌め込まれる。

押圧部通し孔４４に押圧部６０が嵌め込まれることにより、押圧部６０と押圧受部５２ａとの間の導体部９０ａが押しつぶされて、導体部９０ａが押圧受部５２ａに接触する。
特に、ブラケット８０の第１掛け止め部８３が、カバー１０の第１掛け止め孔１３に掛け止めされた時に、カバー１０の内壁が、押圧部６０を押圧受部５２ａに近づける方向に押し込むので、押圧受部５２ａと導体部９０ａの接触がより強固になる。

導体部９０ａが押圧受部５２ａと接触する押圧受部５２ａの接触面と、ｙ方向前側（導体部保持領域４１ａ）の導体部９０ａがケーブル通し用ソケット孔４１と接触するケーブル通し用ソケット孔４１の接触面との間には、押圧受部５２ａの接触面の方がケーブル通し用ソケット孔４１の接触面に比べて、第２ソケット４０の中心軸に近づくようにｚ方向の段差が形成されることが望ましい（図１２の点線丸領域参照）。
この段差により、押圧時に、導体部９０ａをＳ字状若しくはクランク状に曲げることが出来、曲げを行わない形態に比べて、押圧受部５２ａと導体部９０ａの接続状態をより強固にすることが出来る。

第１掛け止め部８３が、第１掛け止め孔１３に掛け止めされ、カバー１０によって押圧部６０が押圧受部５２ａに近づく方向に押し込まれた時に、押圧部６０と押圧受部５２ａとで囲まれた空間のｙ方向から見た断面積が、押しつぶされた導体部９０ａのｙ方向から見た断面積と略同じになるように、各部の寸法が決定される。

押圧部６０が押圧部通し孔４４に押し込まれた後は、押圧受部５２ａへの押圧を緩めた後であっても、押圧部６０が押圧部通し孔４４から外れないような構造（若しくは外れにくい構造）を、押圧部通し孔４４及び押圧部６０の少なくとも一方が有することが望ましい。
例えば、当該構造として、押圧部通し孔４４及び押圧部６０の少なくとも一方が、押圧部６０による押圧を緩めた時に、押圧部通し孔４４が押圧部６０を保持する突起などを有する形態が考えられる。
これにより、押圧部６０による押圧受部５２ａへの押圧を緩めた時に、押圧部６０が押圧部通し孔４４から外れて紛失してしまう可能性を低くすることが出来る。

（ガスケット７０の説明）
次に、ガスケット７０の詳細について説明する。
ガスケット７０は、略円柱形状を有するゴムなどの弾性体であり、第２ソケット４０とブラケット８０との間に配置される（図１、図２参照）。

ガスケット７０におけるカバー１０の内壁と接する領域の外形は、カバー１０におけるガスケット７０との接触領域の内形と略同じである。
具体的には、ガスケット７０は、カバー１０におけるガスケット７０との接触領域の内径と略同じ寸法の直径を有する。
カバー１０の保持部１０ａ及びブラケット８０により、ソケット２及びガスケット７０が挟み込まれ、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされた時、ガスケット７０の直径が拡大する。

従って、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされた時に、ガスケット７０の直径が、カバー１０におけるガスケット７０との接触領域の内径よりも大きくなるように拡大する限り、押しつぶされる前の状態のガスケット７０の直径は、カバー１０におけるガスケット７０との接触領域の内径よりも小さくてもよい。

ガスケット７０は、ケーブル通し用ガスケット孔７１及び爪通し用ガスケット孔７５を有する（図１１〜図１３、図１５、図１８、図２０参照）。

ケーブル通し用ガスケット孔７１は、アノード用及びカソード用として、２つ設けられる。
ケーブル通し用ガスケット孔７１は、略円柱形状のガスケット７０の本体をｙ方向に貫通しており、ケーブル９０を挿入させるための孔である。
ケーブル通し用ガスケット孔７１には、ケーブル９０の被覆部９０ｂが配置される。
ケーブル通し用ガスケット孔７１のｙ方向前側及びｙ方向後側は、保護部９１ｂの外径と略同じ直径を有する。
ケーブル通し用ガスケット孔７１のｙ方向中央は、被覆部９０ｂの外径よりも小さい直径を有する。

カバー１０の保持部１０ａ及びブラケット８０により、ソケット２及びガスケット７０が挟み込まれ、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされた時、ケーブル通し用ガスケット孔７１の直径が縮小する。

従って、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされた時に、ケーブル通し用ガスケット孔７１の直径が、被覆部９０ｂの直径よりも小さくなるように縮小する限り、押しつぶされる前の状態のケーブル通し用ガスケット孔７１の直径は、被覆部９０ｂの直径よりも大きくてもよい。

２つのケーブル通し用ガスケット孔７１は、ｚ方向に並んで配置される。
また、一方のケーブル通し用ガスケット孔７１と、一方のケーブル通し用ソケット孔４１と、一方のケーブル通し用ブラケット孔８１とは、ｙ方向に並んで配置される。
また、他方のケーブル通し用ガスケット孔７１と、他方のケーブル通し用ソケット孔４１と、他方のケーブル通し用ブラケット孔８１とは、ｙ方向に並んで配置される。

爪通し用ガスケット孔７５は、２つ設けられる。
爪通し用ガスケット孔７５は、略円柱形状のガスケット７０の本体をｙ方向に貫通しており、第２掛け止め部８４を挿入させるための孔である。
爪通し用ガスケット孔７５は、第２掛け止め部８４の足部８４ａが爪通し用ガスケット孔７５と接する領域をｙ方向から見た断面と略同じ形状や大きさを有する。
カバー１０の保持部１０ａ及びブラケット８０により、ソケット２及びガスケット７０が挟み込まれ、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされた時、爪通し用ガスケット孔７５の孔が縮小する。

２つの爪通し用ガスケット孔７５は、ｘ方向に並んで配置される。
また、一方の爪通し用ガスケット孔７５と、一方の爪通し用ソケット孔４５と、一方の第２掛け止め部８４の足部８４ａとは、ｙ方向に並んで配置される。
また、他方の爪通し用ガスケット孔７５と、他方の爪通し用ソケット孔４５と、他方の第２掛け止め部８４の足部８４ａとは、ｙ方向に並んで配置される。

２つの爪通し用ガスケット孔７５のｘ方向の外側端部の距離（第１距離ｄ１）が、後述する２つの第２掛け止め部８４の足部８４ａのｘ方向の外側端部の距離（第２距離ｄ２）よりも短くなるように、２つの爪通し用ガスケット孔７５が配置される（図１８参照）。
これにより、爪通し用ガスケット孔７５に第２掛け止め部８４が通された時に、爪通し用ガスケット孔７５のｘ方向の外側端部が足部８４ａに密着するので、ガスケット７０がブラケット８０から外れにくくなる。

（ブラケット８０の説明）
次に、ブラケット８０の詳細について説明する。
ブラケット８０は、カバー１０と共に、発光素子２０と第１ソケット３０と第２ソケット４０とガスケット７０とを覆い、且つ挟持する。
ブラケット８０は、図１〜図５、図７〜図１５、図１８に示すように、略円柱形状で、ケーブル通し用ブラケット孔８１と、第１掛け止め部８３と、第２掛け止め部８４を有する。

ケーブル通し用ブラケット孔８１は、アノード用及びカソード用として、２つ設けられる。
ケーブル通し用ブラケット孔８１は、略円柱形状のブラケット８０の本体をｙ方向に貫通しており、ケーブル９０を挿入させるための孔である。
ケーブル通し用ブラケット孔８１には、ケーブル９０の被覆部９０ｂが配置される。
２つのケーブル通し用ブラケット孔８１は、ｚ方向に並んで配置される。

なお、一方のケーブル９０の一方のケーブル通し用ブラケット孔８１への挿入と、他方のケーブル９０の他方のケーブル通し用ブラケット孔８１への挿入とを間違えないように、ブラケット８０のｙ方向後側は、第３目印８０ａを有することが望ましい（図８参照）。
本実施形態は、ブラケット８０のｙ方向後側であって、ケーブル通し用ブラケット孔８１の周囲に粒形状の第３目印８０ａを４つ設けた例を示す。
ただし、第３目印８０ａは、図８に示すものに限らず、他の形状の目印であってもよい。

第１掛け止め部８３は、２つ設けられる。
第１掛け止め部８３は、略円柱形状のブラケット８０の本体からｘ方向外側に延び、カバー１０の第１掛け止め孔１３に掛け止めされるための突起若しくはフック形状物を有する。
２つの第１掛け止め部８３は、ｘ方向に並んで配置される。

第２掛け止め部８４は、２つ設けられる。
第２掛け止め部８４は、足部８４ａ及び先端部８４ｂを有する。
足部８４ａは、略円柱形状のブラケット８０の本体からｙ方向前側に延びる。
先端部８４ｂは、第１ソケット３０の第２掛け止め孔３３に掛け止めされるための突起若しくはフック形状物を有する。
２つの第２掛け止め部８４は、ｘ方向に並んで配置される。

電気部材１が組み上げられた状態、すなわち、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされた状態で、第２掛け止め部８４の先端部８４ｂと第２ソケット４０との間にｙ方向の隙間（第２クリアランスｃ２）が形成されるように、第２掛け止め部８４などの寸法が決定される（図１３参照）。
第１組立体５が組み上げられた状態、すなわち、ガスケット７０がｙ方向に押しつぶされていない状態で、第２クリアランスｃ２は、ガスケット７０がｙ方向に縮む量よりも大きい長さを有する。

（ケーブル９０の説明）
次に、ケーブル９０の詳細について説明する。
ケーブル９０は、アノード用及びカソード用として、２つ設けられる。
一方のケーブル９０は、一方の端子２１（アノード）と電気的に接続させるために用いられ、他方のケーブル９０は、他方の端子２１（カソード）と電気的に接続させるために用いられる。

ケーブル９０は、導体部９０ａと、導体部９０ａの周りを覆う絶縁材料で構成された被覆部９０ｂとで構成される。
ただし、コネクタ５０に挿入される部分とケーブル通し用ソケット孔４１のｙ方向前側（導体部保持領域４１ａ）に配置される部分とは、被覆部９０ｂによる被覆がなく、導体部９０ａが剥き出しの状態となっている。

ケーブル９０及びコネクタ５０を介して、外部の電源から発光素子２０に電力が供給される。

（電気部材１の組み立て手順）
次に、電気部材１の組み立て手順について、図１などを用いて説明する。
爪通し用ガスケット孔７５に第２掛け止め部８４が通され、ガスケット７０がブラケット８０に取り付けられる（ガスケット取り付けステップ、図１８参照）。
これにより、ブラケットアセンブリ３が完成した状態になる。

２つのコネクタ５０を挟んだ状態で、第１ソケット３０が第２ソケット４０に取り付けられ、ソケット２が形成される（ソケット組立ステップ、図１６、図１７参照）。
具体的には、コネクタ５０の端子受部５１が第１コネクタ格納孔３２に嵌め込まれ、その後に、第１ソケット３０が第２ソケット４０に取り付けられる。
また、コネクタ５０のケーブル受部５２が第２コネクタ格納孔４２に嵌め込まれ、その後に、第１ソケット３０が第２ソケット４０に取り付けられてもよい。
これにより、第１ソケット３０及び第２ソケット４０が、コネクタ５０を保持する。
また、ソケット２が完成した状態になる。

爪通し用ソケット孔４５に第２掛け止め部８４が通され、第２掛け止め孔３３に第２掛け止め部８４の先端部８４ｂが掛け止めされて、第２ソケット４０及びガスケット７０を挟んだ状態で、第１ソケット３０がブラケット８０に取り付けられる（ソケット取り付けステップ、図１５参照）。
これにより、第１組立体５が完了した状態になる（図１０〜図１４参照）。
この時点では、ガスケット７０は、ほとんど変形していない。

端子孔３１に端子２１が挿入され、発光素子２０が第１ソケット３０に取り付けられる（発光素子取り付けステップ、図９参照）。
端子２１が端子孔３１に挿入されると、端子２１の先端が、コネクタ５０の端子挿入孔５１ｄを通り、コネクタ５０の端子受部５１の板バネ部５１ｂ及びエッジ５１ｃに挟持される。
これにより、端子２１が第１ソケット３０から抜けにくい状態になる。
すなわち、端子２１を端子孔３１に差し込むだけで、板バネの付勢力により、簡単に発光素子２０を第１ソケット３０に取り付けることが出来る。
これにより、第２組立体６が完成した状態になる。

ケーブル９０が、ケーブル通し用ブラケット孔８１、ケーブル通し用ガスケット孔７１、及びケーブル通し用ソケット孔４１へ挿入される（ケーブル挿入ステップ、図８参照）。

導体部９０ａの先端がケーブル受部５２とｚ方向で重なる位置関係になるように、ケーブル９０がケーブル通し用ブラケット孔８１などに挿入される。
押圧部通し孔４４から、ケーブル受部５２が視認出来る。したがって、押圧部通し孔４４を介して、導体部９０ａの先端が、ケーブル受部５２とｚ方向で重なる位置関係になるように挿入され、ケーブル９０が正しく挿入されたか否かを確認出来る（図５参照）。
これにより、第３組立体７が完成した状態になる。

ケーブル通し用ガスケット孔７１のｙ方向中央の直径が小さい部分により、ケーブル９１の被覆部９０ｂが保持される。
これにより、ケーブル９０がブラケット８０から抜けにくい状態になる。

押圧部通し孔４４に押圧部６０が挿入され、押圧部６０によって導体部９０ａの先端がケーブル受部５２の押圧受部５２ａに近づけられる（押圧ステップ、図７参照）。
これにより、ケーブル９０がブラケット８０から更に抜けにくい状態になる。
また、第４組立体８が完成した状態になる。

カバー１０に、第４組立体８が挿入され、第１掛け止め孔１３に第１掛け止め部８３が掛け止めされる（カバー取り付けステップ、図３参照）。
これにより、電気部材１が完成した状態になる（図１、図２参照）。

第１掛け止め孔１３に第１掛け止め部８３が掛け止めされることにより、第１ソケット３０と第２ソケット４０とガスケット７０とを、カバー１０の保持部１０ａ及びブラケット８０がｙ方向で挟み込む。
これにより、ガスケット７０はｙ方向に押しつぶされ、ガスケット７０の直径が拡大し、ケーブル通し用ガスケット孔７１の直径が縮小する。

また、カバー１０は、押圧部６０が押圧受部５２ａに近づくように、押圧部６０をｚ方向に押し込む。

また、ガスケット７０の直径が拡大することにより、ガスケット７０とカバー１０とが密着する。
ケーブル通し用ガスケット孔７１の直径が縮小することにより、ガスケット７０とケーブル９０の被覆部９０ｂとが密着する。
ガスケット７０とカバー１０との密着、及びガスケット７０と被覆部９０ｂとの密着により、カバー１０及びガスケット７０により囲まれた空間が密閉される。

また、ガスケット７０と被覆部９０ｂとの密着により、ケーブル９０の保持状態をより強固にすることが出来る。

カバー１０が押圧部６０をｚ方向に押し込むことにより、導体部９０ａが押圧部６０と押圧受部５２ａとの間で押しつぶされ、導体部９０ａと押圧受部５２ａとの接続状態が強固なものにされる。
また、導体部９０ａが、押圧受部５２ａの接触面とケーブル通し用ソケット孔４１のｙ方向前側（導体部保持領域４１ａ）の接触面との間の段差により、Ｓ字状若しくはクランク状に曲げられる。
Ｓ字状若しくはクランク状の曲げにより、導体部９０ａと押圧受部５２ａとの接続状態をより強固にすることが出来る。

ガスケット７０の変形によって、カバー１０及びガスケット７０により囲まれた空間の防水と、ケーブル９０の保持とを実現出来、複数のＯリングや封止剤を用いて防水やケーブル保持を行う形態に比べて、構造を簡素化し、着脱を容易に出来、作業性向上に寄与出来る。

また、ガスケット７０を変形させるカバー１０とブラケット８０の掛け止めの際に、押圧部６０を用いたケーブル接続も同時に行うことが出来る。

（電気部材１の分解手順）
次に、電気部材１の分解手順について、図１などを用いて説明する。
電気部材１から、カバー１０が取り外される。
具体的には、カバー１０の第１掛け止め孔１３がある部分をｘ方向外側に広げるなどして、掛け止め状態を解除し、第１掛け止め部８３が第１掛け止め孔１３から取り外される。
これにより、カバー１０と第４組立体８とに分けられる（カバー取り外しステップ、図１〜図３参照）。

第４組立体８から、押圧部６０が取り外される。
具体的には、押圧部６０をｚ方向に引き抜き、押圧部６０による押圧が緩められる（押圧解除ステップ、図７参照）。
これにより、導体部９０ａが押圧部６０及び押圧受部５２ａにより挟持された状態から解除される。
これにより、押圧部６０と第３組立体７とに分けられる。
なお、押圧部６０が押圧部通し孔４４から外れないような構造（若しくは外れにくい構造）が設けられている場合には、押圧部６０は、押圧部通し孔４４から分離せずに保持される。

第３組立体７から、ケーブル９０が取り外される。
具体的には、ケーブル９０がケーブル通し用ブラケット孔８１から引き抜かれる（ケーブル引き抜きステップ、図８参照）。
押圧部６０による押圧により、導体部９０ａは、Ｓ字状若しくはクランク状に曲げられているが、押圧は解除されるので、ケーブル９０が破断することなく、第３組立体７からケーブル９０を取り外すことが可能である。
これにより、ケーブル９０と第２組立体６とに分けられる。

第２組立体６から、発光素子２０が取り外される。
具体的には、端子２１が端子孔３１から引き抜かれ、発光素子２０が第１ソケット３０から取り外される（発光素子取り外しステップ、図９参照）。
端子２１は端子受部５１に挟持されているが、板バネ部５１ｂによる付勢力を上回る力で引き抜けば、取り外すことが可能である。
これにより、発光素子２０と第１組立体５とに分けられる。

第１組立体５から、ブラケットアセンブリ３が取り外される。
具体的には、第２掛け止め孔３３を介して、第２掛け止め部８４のｙ方向先端をｘ方向内側に押し込むなどして、掛け止め状態を解除し、第２掛け止め部８４が第２掛け止め孔３３から取り外される。これにより、ソケット２とブラケットアセンブリ３とに分けられる（ソケット取り外しステップ、図１５参照）。

第１ソケット３０が第２ソケット４０から取り外される（ソケット分解ステップ、図１６、図１７参照）。その後、第１ソケット３０か第２ソケット４０に保持されているコネクタ５０が取り外される。

ガスケット７０がブラケット８０から取り外される（ガスケット取り外しステップ、図１８参照）。
これにより、電気部材１を構成する部材の分解が完了する。

（その他の実施形態）
本実施形態では、第１ソケット３０に取り付けられる電子部品が発光素子２０である例を説明したが、ケーブル９０を介した電力供給により動作する他の電子部品であってもよい。
また、本実施形態では、コネクタ５０の保持が２つの部材（第１ソケット３０、第２ソケット４０）で行われる例を説明したが、１つの部材で行われたり、３つ以上の部材で行われたりしてもよい。
また、本実施形態では、掛け止め用の爪（第１掛け止め部８３、第２掛け止め部８４）がいずれもブラケット８０に設けられる例を説明したが、第１掛け止め部８３がカバー１０に設けられたり、第２掛け止め部８４が第１ソケット３０に設けられたりしてもよい。
この場合には、第１掛け止め孔１３や第２掛け止め孔３３がブラケット８０に設けられる。
また、カバー１０及びブラケット８０の取り付けは、第１掛け止め孔１３と第１掛け止め部８３を用いた掛け止めに限るものではなく、他の固定方法で行われてもよい。
また、第１ソケット３０及びブラケット８０の取り付けは、第２掛け止め孔３３と第２掛け止め部８４を用いた掛け止めに限るものではなく、他の固定方法で行われてもよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１ 電気部材、２ ソケット（第１ソケットと第２ソケットとコネクタ）、３ ブラケットアセンブリ（ガスケットとブラケット）、５ 第１組立体（ソケットとブラケットアセンブリ）、６ 第２組立体（第１組立体と発光素子）、７ 第３組立体（第２組立体とケーブル）、８ 第４組立体（第３組立体と押圧部）、１０ カバー、１０ａ 保持部、１３ 第１掛け止め孔、２０ 発光素子、２１ 端子、３０ 第１ソケット、３０ａ 第１目印、３０ｂ 取り付け片、３０ｃ 周縁部、３１ 端子孔、３２ 第１コネクタ格納孔、３３ 第２掛け止め孔、３６ 嵌め合わせ用凹部、４０ 第２ソケット、４０ａ 第２目印、４１ ケーブル通し用ソケット孔、４１ａ 導体部保持領域、４１ａ１ 傾斜領域、４１ｂ 被覆部保持領域、４２ 第２コネクタ格納孔、４４ 押圧部通し孔、４５ 爪通し用ソケット孔、４６ 嵌め合わせ用凸部、５０ コネクタ、５１ 端子受部、５１ａ 端子挿入部、５１ｂ 板バネ部、５１ｃ エッジ、５１ｄ 端子挿入孔、５２ ケーブル受部、５２ａ 押圧受部、５３ コネクタ連結部、６０ 押圧部、７０ ガスケット、７１ ケーブル通し用ガスケット孔、７５ 爪通し用ガスケット孔、８０ ブラケット、８０ａ 第３目印、８１ ケーブル通し用ブラケット孔、８３ 第１掛け止め部（カバー装着用）、８４ 第２掛け止め部（ソケット装着用）、８４ａ 足部、８４ｂ 先端部、９０ ケーブル、９０ａ 導体部、９０ｂ 被覆部、ｃ１ 第１クリアランス、ｃ２ 第２クリアランス、ｄ１ 第１距離、ｄ２ 第２距離

Claims (9)

1. ケーブルが通るケーブル通し用ガスケット孔を有し、弾性体で構成されたガスケットと、
   前記ケーブルを介した電力供給により動作する電子部品のソケットと、
   前記電子部品と前記ソケットと前記ガスケットとを覆うカバーと、
   前記カバーと共に、前記電子部品と前記ソケットと前記ガスケットとを挟むブラケットと、を備え、
   前記ガスケットは、前記ソケットと前記ブラケットとの間に配置され、
   前記ブラケットに前記カバーが取り付けられることにより、前記ガスケットが前記カバーの内壁と密着し、前記ケーブル通し用ガスケット孔が前記ケーブルの被覆部と密着し、前記カバーと前記ガスケットとの間の空間が密閉される、電気部材内部の密閉機構。
2. 押圧部を更に備え、
   前記ソケットは、コネクタを有し、
   前記コネクタは、前記電子部品の端子を挟持する板バネ部と、前記ケーブルの導体部と接する押圧受部と、を有し、
   前記押圧部は、前記導体部を前記押圧受部がある方向に押圧し、
   前記ブラケットに前記カバーが取り付けられることにより、前記押圧部による押圧が行われる、請求項１に記載の電気部材内部の密閉機構。
3. 前記ソケットは、前記押圧部を挿入する押圧部通し孔を有する、請求項２に記載の電気部材内部の密閉機構。
4. 前記押圧部による押圧を緩めた時に、前記押圧部通し孔が前記押圧部を保持する、請求項３に記載の電気部材内部の密閉機構。
5. 前記ソケットは、前記ケーブルが通るケーブル通し用ソケット孔を有し、
   前記導体部が接触する前記押圧受部の接触面と、前記導体部が接触する前記ケーブル通し用ソケット孔の接触面との間に、段差が形成される、請求項２に記載の電気部材内部の密閉機構。
6. 掛け止めにより、前記ブラケットに前記カバーが取り付けられる、請求項１から５のいずれかに記載の電気部材内部の密閉機構。
7. 前記ソケットは、前記電子部品と接する第１ソケットと、前記ガスケットと接する第２ソケットと、を有する、請求項１から６のいずれかに記載の電気部材内部の密閉機構。
8. 前記カバー及び前記ブラケットの一方が、第１掛け止め部を有し、
   前記カバー及び前記ブラケットにより前記第１ソケットと前記第２ソケットと前記ガスケットとを挟んだ状態で、前記第１掛け止め部により、前記ブラケットに前記カバーが取り付けられ、
   前記第１ソケット及び前記ブラケットの一方が、第２掛け止め部を有し、
   前記カバー及び前記ブラケットにより前記第２ソケットと前記ガスケットとを挟んだ状態で、前記第２掛け止め部により、前記ブラケットに前記第１ソケットが取り付けられる、請求項７に記載の電気部材内部の密閉機構。
9. 前記ソケットは、前記ケーブルが通るケーブル通し用ソケット孔を有し、
   前記ケーブル通し用ソケット孔は、前記ケーブルが挿入される側から内径が小さくなる傾斜領域を有する、請求項１に記載の電気部材内部の密閉機構。
   

Images