JP2020170032A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】衝撃による読取装置の損傷を抑えることができる胴内排紙タイプの画像形成装置を提供する。【解決手段】本開示は、排紙トレイ２１を有するプリンタ２と、読取板３１を有すると共に、プリンタ２の上方に配置された読取装置３と、読取装置３をプリンタ２に対して支持すると共に、プリンタ２と読取装置３との間において排紙トレイ２１の上に排紙空間Ｓを区画する樹脂製の支持部材５と、プリンタ２と支持部材５とに固定された金属製の第１補強板６と、読取装置３と支持部材５とに固定された金属製の第２補強板７とを備える画像形成装置１である。支持部材５は、排紙トレイ２１における排紙方向と交差する方向において排紙空間Ｓを外部に連通させる切欠き部５１を有する。第１補強板６は、切欠き部５１に沿って少なくとも鉛直方向に延伸する。第２補強板７は、第１補強板６と離間して配置されると共に、切欠き部５１に沿って少なくとも鉛直方向に延伸する。【選択図】図１

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

プリンタの上部に読取装置を配置した、いわゆる胴内排紙タイプの画像形成装置が公知である（特許文献１参照）。この画像形成装置では、樹脂製のトレイ形状部材によって読取装置が支持される。

特開２０１３−１０９２０４号公報

近年、胴内排紙タイプの画像形成装置において、胴内に排紙された用紙が取り出されやすいように、読取装置を支持している支持部材の一部を切欠いた構成が採用されることがある。

支持部材の一部を切欠くと読取装置の支持面積が減少するため、読取装置とプリンタとの連結強度が低下する。そのため、輸送時等に画像形成装置が落下した際に、衝撃によって読取装置がひずみやすい。その結果、読取装置のガラス等で形成された読取板が損傷する可能性がある。

本開示の一局面は、衝撃による読取装置の損傷を抑えることができる胴内排紙タイプの画像形成装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様は、上部に設けられた排紙トレイ（２１）を有するプリンタ（２）と、原稿を載置する透光性の読取板（３１）を有すると共に、プリンタ（２）の上方に配置された読取装置（３）と、読取装置（３）をプリンタ（２）に対して支持すると共に、プリンタ（２）と読取装置（３）との間において排紙トレイ（２１）の上に排紙空間（Ｓ）を区画する樹脂製の支持部材（５）と、を備える画像形成装置（１）である。

画像形成装置（１）は、プリンタ（２）と支持部材（５）とに固定された金属製の第１補強板（６）と、読取装置（３）と支持部材（５）とに固定された金属製の第２補強板（７）と、を備える。

支持部材（５）は、排紙トレイ（２１）における排紙方向と交差する方向において排紙空間（Ｓ）を外部に連通させる切欠き部（５１）を有する。第１補強板（６）は、切欠き部（５１）に沿って少なくとも鉛直方向に延伸する。第２補強板（７）は、第１補強板（６）と離間して配置されると共に、切欠き部（５１）に沿って少なくとも鉛直方向に延伸する。

このような構成によれば、第１補強板（６）及び第２補強板（７）によって支持部材（５）の切欠き部（５１）が補強されるので、読取装置（３）とプリンタ（２）との連結強度を高めることができる。

また、第１補強板（６）と第２補強板（７）とが離間しているため、画像形成装置（１）に衝撃が加わった際に、補強板同士が干渉せず、樹脂製の支持部材（５）によって衝撃を吸収することができる。その結果、衝撃による読取板（３１）の損傷、つまり読取装置（３）の損傷を抑えることができる。

因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本開示は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。

図１は、実施形態における画像形成装置の模式的な斜視図である。 図２は、図１の画像形成装置の模式的な分解斜視図である。 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線での模式的な部分断面図である。 図４Ａは、図１の画像形成装置における第１補強板の模式的な斜視図であり、図４Ｂは、図１の画像形成装置における第２補強板の模式的な斜視図である。

以下に説明する「本開示の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。

本実施形態を説明する各図に付された方向を示す矢印等は、各図相互の関係を理解し易くするために記載したものである。本開示は、各図に付された方向に限定されるものではない。

少なくとも符号を付して説明した部材又は部位は、「複数」や「２つ以上」等の断りをした場合を除き、少なくとも１つ設けられている。以下、本開示の実施形態を図面と共に説明する。

［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す画像形成装置１は、プリンタ２と、読取装置３と、支持部材５と、第１補強板６と、第２補強板７とを備える。

＜プリンタ＞
プリンタ２は、用紙に画像を形成する装置である。プリンタ２は、排紙トレイ２１と、第１フレーム２２及び第２フレーム２３と、画像形成部（図示省略）とを有する。なお、図１では、プリンタ２のうち、排紙トレイ２１及びフレーム２２，２３のみが図示されている。

排紙トレイ２１は、画像形成部によって画像が形成された用紙が排出される載置面を有する。排紙トレイ２１は、プリンタ２の上部に設けられている。具体的には、排紙トレイ２１は、２つフレーム２２，２３の上に配置されている。

第１フレーム２２及び第２フレーム２３は、排紙トレイ２１の載置面と垂直な板面を有する板状の部材である。第１フレーム２２及び第２フレーム２３は、左右方向（つまり、板面と垂直な方向）に互いに離間して配置されている。第１フレーム２２及び第２フレーム２３は、画像形成部等を収納する空間を画定している。

第１フレーム２２は、プリンタ２の右側に配置され、鉛直方向と直交する上面２２Ａ（図２参照）を有する。上面２２Ａには、排紙トレイ２１に加えて、後述する支持部材５及び第１補強板６が固定されている。

＜読取装置＞
読取装置３は、原稿に印刷された画像を読み取る装置である。読取装置３は、プリンタ２の上方に配置されている。読取装置３は、読取板３１と、枠体３２とを有する。

読取板３１は、原稿を載置するための板であり、透光性を有する。読取板３１は、例えばガラスによって構成される。読取板３１は、読取面が水平方向と平行となるように配置されている。

枠体３２は、読取板３１を保持する部材である。枠体３２は、鉛直方向に延伸する第２側面３３（図２参照）を有する。第２側面３３は、排紙トレイ２１における排紙方向（つまり前後方向）と平行な面である。

＜支持部材＞
支持部材５は、読取装置３をプリンタ２に対して支持する樹脂製の部材である。支持部材５は、プリンタ２と読取装置３との間において排紙トレイ２１の上に排紙空間Ｓを区画している。

支持部材５は、排紙トレイ２１における排紙方向に沿って、排紙トレイ２１の側方（つまり、排紙方向と直交する方向の外側）に配置されている。支持部材５は、切欠き部５１と、第１側面５２（図２参照）とを有する。

本実施形態の支持部材５は、排紙トレイ２１とは一体品である。つまり、支持部材５は、樹脂により排紙トレイ２１と一体形成されている。支持部材５及び排紙トレイ２１を形成する樹脂としては、例えばＡＢＳ樹脂が使用される。また、支持部材５は、例えばネジによって読取装置３に連結されている。

切欠き部５１は、排紙トレイ２１における排紙方向と交差する方向において排紙空間Ｓを外部に連通させる。本実施形態では、切欠き部５１は、支持部材５の前端部を後方（つまり排紙方向と逆向きの方向）に凹ませた形状を有する。

具体的には、切欠き部５１は、前後方向に延伸する第１面５１Ａと、鉛直方向に延伸する第２面５１Ｂとを有する。第１面５１Ａは、読取装置３と対向するように配置されている。

第１側面５２は、鉛直方向に延伸している。第１側面５２は、排紙トレイ２１における排紙方向（つまり前後方向）と平行な面である。つまり、第１側面５２は、読取装置３の第２側面３３と平行である。

＜第１補強板＞
第１補強板６は、プリンタ２と支持部材５とに固定された金属製の板である。第１補強板６は、切欠き部５１に沿って少なくとも鉛直方向に延伸している。

第１補強板６は、図３に示すように、第１フレーム２２の上面２２Ａに固定された第１固定面６１と、第１固定面６１に対して交差すると共に、支持部材５の第１側面５２に沿うように第１側面５２に固定された第２固定面６２とを有する。

第１固定面６１は、鉛直方向と直交する面である。第２固定面６２は、第１固定面６１の左右方向の外側から上方に延伸し、左右方向と直交する面である。図４Ａに示すように、第２固定面６２は、切欠き部５１（具体的には第２面５１Ｂ）に沿って鉛直方向に延伸する第１部６２Ａと、第１部６２Ａよりも前方に設けられ、鉛直方向の高さが第１部６２Ａよりも小さい第２部６２Ｂとを有する。

第１固定面６１は、図３に示すように、少なくとも１つのネジ８Ａによって、第１フレーム２２の上面２２Ａに締結されている。第２固定面６２は、少なくとも１つのネジ８Ｂによって、支持部材５の第１側面５２に締結されている。

＜第２補強板＞
第２補強板７は、読取装置３と支持部材５とに固定された金属製の板である。第２補強板７は、切欠き部５１に沿って少なくとも鉛直方向に延伸している。第２補強板７は、第１補強板６と離間して配置されている。つまり、第２補強板７は、第１補強板６と直接、連結又は接合されていない。

第２補強板７は、図３に示すように、読取装置３の第２側面３３に沿うように第２側面３３に固定された第３固定面７１を有する。第３固定面７１は、左右方向と直交する面であり、第１補強板６第２固定面６２と平行である。第３固定面７１は、支持部材５の第１側面５２に沿うように第１側面５２にも固定されている。

第３固定面７１は、鉛直方向において読取板３１と重ならない位置に配置されている。つまり、第３固定面７１は、読取板３１の端部よりも左右方向における外側に配置されている。

また、第１補強板６の第２固定面６２を含む部位は、第２補強板７の第３固定面７１を含む部位に対し、第２固定面６２と直交する方向（つまり左右方向）にずれて配置されている。具体的には、第２固定面６２は、第３固定面７１よりも内側に配置されている。ただし、第２固定面６２が第３固定面７１よりも外側に配置されてもよい。

図４Ｂに示すように、第２補強板７は、厚み方向（つまり左右方向）から視て、第１端部７２と、第２端部７３と、第１端部７２及び第２端部７３を連結する屈曲部７４とを有するＬ字形状である。

第１端部７２及び屈曲部７４は、読取装置３に少なくとも１つのネジ８Ｃ（図３参照）によって締結されている。第２端部７３は、支持部材５に少なくとも１つのネジ８Ｄ（図３参照）によって締結されている。

［１−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１補強板６及び第２補強板７によって支持部材５の切欠き部５１が補強されるので、読取装置３とプリンタ２との連結強度を高めることができる。

（１ｂ）第１補強板６と第２補強板７とが離間しているため、画像形成装置１に衝撃が加わった際に、補強板同士が干渉せず、樹脂製の支持部材５によって衝撃を吸収することができる。その結果、衝撃による読取板３１の損傷、つまり読取装置３の損傷を抑えることができる。

（１ｃ）第１補強板６が第１固定面６１と第２固定面６２とを有することで、鉛直方向の荷重を第２固定面６２から第１フレーム２２に伝達することができる。その結果、読取装置３の支持強度が高められる。

（１ｄ）第２補強板７が読取装置３の第２側面３３に沿うように固定される第３固定面７１を有することによって、鉛直方向の荷重に対する切欠き部５１の強度を高めることができる。

（１ｅ）第１補強板６の第２固定面６２を含む部位と第２補強板７の第３固定面７１を含む部位とが、第２固定面６２と直交する方向にずれて配置されることで、鉛直方向の荷重が支持部材５に加わった際に、補強板同士が干渉することが抑制できる。

（１ｆ）第２補強板７の第３固定面７１が鉛直方向において読取板３１と重ならない位置に配置されることで、切欠き部５１における鉛直方向の荷重が読取板３１に直接伝わりにくい。その結果、読取板３１の損傷をより効果的に抑制できる。

（１ｇ）第１固定面６１が第１フレーム２２の上面２２Ａに締結されることで、第１補強板６の取り付け作業の効率と、第１補強板６とプリンタ２との連結強度とを高めることができる。

（１ｈ）排紙トレイ２１と支持部材５とが一体品であることで、支持部材５が立体的な構造を有する部品の一部となる。そのため、支持部材５の変形が抑制され、切欠き部５１の強度が向上する。

（１ｉ）Ｌ字形状の第２補強板７の第１端部７２及び屈曲部７４が読取装置３に締結され、第２端部７３が支持部材５に締結されることで、上方からの衝撃に対する切欠き部５１の強度を高めることができる。

［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（２ａ）上記実施形態の画像形成装置１において、第１補強板６及び第２補強板７は、それぞれ、ネジ以外の手段によって、プリンタ２、読取装置３及び支持部材５に固定されてもよい。

（２ｂ）上記実施形態の画像形成装置１において、第１補強板６は、必ずしも第１固定面６１を有しなくてもよい。つまり、第１補強板６は、プリンタ２の側面に固定されてもよい。また、第２補強板７は、必ずしもＬ字形状でなくてもよい。

（２ｃ）上記実施形態の画像形成装置１において、第１補強板６の第２固定面６２を含む部位は、第２補強板７の第３固定面７１を含む部位に対し、上下方向に離間していれば、必ずしも第２固定面６２と直交する方向にずれて配置されなくてもよい。

また、第１補強板６の第２固定面６２を含む部位は、第２補強板７の第３固定面７１を含む部位に対し、第２固定面６２と直交する方向に離間していれば、この方向において重なるように配置されてもよい。

（２ｄ）上記実施形態の画像形成装置１において、第２補強板７の第３固定面７１は、鉛直方向において読取板３１と重なる位置に配置されてもよい。つまり、第２補強板７は、読取板３１の端部よりも内側に配置されてもよい。

（２ｅ）上記実施形態の画像形成装置１において、排紙トレイ２１と支持部材５とは必ずしも一体品でなくてもよい。つまり、排紙トレイ２１とは分離して形成された支持部材５が排紙トレイ２１にネジ等によって固定されてもよい。

（２ｆ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…画像形成装置、２…プリンタ、３…読取装置、５…支持部材、６…第１補強板、
７…第２補強板、８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ…ネジ、２１…排紙トレイ、
２２…第１フレーム、２２Ａ…上面、２３…第２フレーム、３１…読取板、
３２…枠体、３３…第２側面、５１…切欠き部、５１Ａ…第１面、５１Ｂ…第２面、
５２…第１側面、６１…第１固定面、６２…第２固定面、６２Ａ…第１部、
６２Ｂ…第２部、７１…第３固定面、７２…第１端部、７３…第２端部、
７４…屈曲部。

Claims (8)

1. 上部に設けられた排紙トレイを有するプリンタと、
   原稿を載置する透光性の読取板を有すると共に、前記プリンタの上方に配置された読取装置と、
   前記読取装置を前記プリンタに対して支持すると共に、前記プリンタと前記読取装置との間において前記排紙トレイの上に排紙空間を区画する樹脂製の支持部材と、
   前記プリンタと前記支持部材とに固定された金属製の第１補強板と、
   前記読取装置と前記支持部材とに固定された金属製の第２補強板と、
   を備え、
   前記支持部材は、前記排紙トレイにおける排紙方向と交差する方向において前記排紙空間を外部に連通させる切欠き部を有し、
   前記第１補強板は、前記切欠き部に沿って少なくとも鉛直方向に延伸し、
   前記第２補強板は、前記第１補強板と離間して配置されると共に、前記切欠き部に沿って少なくとも鉛直方向に延伸する、画像形成装置。
2. 前記プリンタは、上面を有する板状のフレームを有し、
   前記支持部材は、鉛直方向に延伸する第１側面を有し、
   前記第１補強板は、
   前記フレームの前記上面に固定された第１固定面と、
   前記第１固定面に対して交差すると共に、前記第１側面に沿うように前記第１側面に固定された第２固定面と、
   を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記読取装置は、鉛直方向に延伸する第２側面を有し、
   前記第２補強板は、前記第２側面に沿うように前記第２側面に固定された第３固定面を有する、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第１補強板の前記第２固定面を含む部位は、前記第２補強板の前記第３固定面を含む部位に対し、前記第２固定面と直交する方向にずれて配置される、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記第２補強板の前記第３固定面は、鉛直方向において前記読取板と重ならない位置に配置される、請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記第１固定面は、ネジにより前記フレームの前記上面に締結される、請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記排紙トレイと前記支持部材とは一体品である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 前記第２補強板は、厚み方向から視て、第１端部と、第２端部と、前記第１端部及び前記第２端部を連結する屈曲部とを有するＬ字形状であり、
   前記第１端部及び前記屈曲部は、前記読取装置にネジにより締結され、
   前記第２端部は、前記支持部材にネジにより締結される、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。