JP2020172925A - 直立型ポンプの構造 - Google Patents

Abstract

【課題】下部軸封アセンブリが失効しても、漏れ出た流体が水抜き空間からクーラントタンクへ戻ることができることから、漏れが発生すると作業現場を汚染する問題を改善することを目的としている。【解決手段】ポンプケーシング、上部軸封、芯軸、下部軸封アセンブリを備える直立型ポンプの構造であって、ポンプケーシングはクーラントタンクにおける取付開口に設置されると共に、水抜き孔と、ポンプケーシングの内周壁面を囲繞するように突出して形成されると共にそれそれが上部挿設孔と下部挿設孔を有する上部環状凸縁及び下部環状凸縁を含み、上部挿設孔の高さ位置は取付開口の高さと対応しており、上部環状凸縁及び下部環状凸縁が上下に離間して配設され、上部環状凸縁及び下部環状凸縁に挟まれるように水抜き空間が形成され、水抜き孔によって水抜き空間とクーラントタンクの内部空間とを互いに連通させ、芯軸は両挿設孔を貫通し、両軸封はそれぞれ、両挿設孔の壁面と芯軸との間に設けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、流体ポンプの構造に関し、特に、工場に設置される旋盤やフライス盤などの工作機械のクーラントタンクに取り付けられる、直立型ポンプの構造に関するものである。

図７に示すように、従来技術の直立型ポンプは通常、工場に設置されている旋盤やフライス盤などの工作機械における、床に置かれているクーラントタンク９１に取り付けられる。

そのポンプは、ポンプケーシング９２と、インペラハウジング９３と、芯軸９４と、モータとを備え、該モータは、該ポンプケーシング９２の頂面に固設され、該ポンプケーシング９２は、クーラントタンク９１の上方における開口に固設され、該ポンプケーシング９２の底端は、該クーラントタンク９１の内部において下向きに延在し、該ポンプケーシング９２の頂端は、該クーラントタンク９１の上方に上向きに延在する。また、前記ポンプケーシング９２の頂部に、囲繞するようにモータ取付壁９２１が形成され、該モータ取付壁９２１の頂面にモータが固設され、モータの駆動軸が、該ポンプケーシング９２に下向きに貫入される。更に、前記ポンプケーシング９２は入水口９２２を有し、該ポンプケーシング９２における、該クーラントタンク９１から露出している一側面に出水口９２３が形成され、該ポンプケーシング９２の底端にインペラハウジング９３が取り付けられ、該インペラハウジング９３とポンプケーシング９２で取り囲まれるように収容空間が形成され、該収容空間は、高さ位置に応じて、該ポンプケーシング９２に位置するポンプ室９２４と、該インペラハウジング９３に位置するインペラ室９３１とに大別され、そのうちインペラ室９３１内には、インペラ９５が設置され、該インペラハウジング９３の底部に、吸込口９３２が形成され、該クーラントタンク９１内の流体は、該吸込口９３２を通って、該インペラ室９３１に流入する。前記ポンプの芯軸９４の頂端はモータに連結され、その他端は、該ポンプケーシング９２を貫通して下向きに延び、該インペラハウジング９３に貫設されて、該インペラ９５を回転駆動させ、該インペラ９５の回転により、該インペラ室９３１内の流体は、ポンプ室９２４に向かって上向きに流れ、同時に、流体の圧力が、上向きに流れる間に徐々に増圧され、該インペラハウジング９３内の流体は、ポンプケーシング９２の底端の入水口９２２を通って上向きに流れ、ポンプ室９２４に流入し、その後、ポンプケーシング９２上方の出水口９２３を通ってクーラントタンク９１から吐出される。

前記芯軸９４とポンプケーシング９２との組み合わせについて具体的に述べると、該ポンプケーシング９２は、その内周壁面を囲繞するように突出して形成される環状凸縁９２５を含み、該環状凸縁９２５により、該ポンプケーシング９２の内部空間を上下に大別する。また、前記環状凸縁９２５の中心位置に、該芯軸９４を貫通させるための挿設孔９２５１が形成されると共に、該挿設孔９２５１と芯軸９４との間に軸封９６が設けられ、該軸封９６により、前記ポンプ室９２４内の増圧された流体が、該芯軸９４と環状凸縁９２５との間の隙間から上向きに漏れ出すことを防止する。

しかしながら、前記ポンプ室９２４内の高い流体圧力により、軸封９６は、該ポンプ室９２４からの流体漏れを完全に防ぐことができなく、前記環状凸縁９２５と挿設孔９２５１の高さ位置は、前記クーラントタンク９１の上方における開口の高さ位置に対応していることから、一旦漏れが発生してしまうと、漏れ出した流体が、該環状凸縁９２５を通ってクーラントタンク９１の頂面から工場の床に溢れ出し、溢れ出た水や油によって、工場の床が汚れてしまい、滑りやすくなることから、様々な事故を引き起こしてしまう虞があると共に、該ポンプ室９２４内の流体が、前記芯軸９４と環状凸縁９２５との間の隙間から上方に噴き出して、該ポンプケーシング９２の上方のモータを壊してしまうこともあった。

故に、従来技術の直立型ポンプを改善する必要があった。

特開2013-240724号公報

本発明は、前記の従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、ポンプ室からの流体漏れによる、作業現場の汚染、及びポンプのモータへの損傷を防ぐ、直立型ポンプの構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明は、クーラントタンクにおける取付開口に取り付けられると共に、ポンプケーシングと、芯軸と、上部軸封と、下部軸封アセンブリとを備える直立型ポンプの構造であって、前記ポンプケーシングは、クーラントタンクにおける取付開口を閉塞するように、該取付開口に設置されると共に、入水口と、出水口と、水抜き孔と、上部環状凸縁と、下部環状凸縁と、出水通路とを含み、該入水口は、該ポンプケーシングの底端に形成され、該出水口の高さ位置は、前記クーラントタンクにおける取付開口の高さ位置より高く、該水抜き孔は、該ポンプケーシングの壁面に形成され、その高さ位置は、前記クーラントタンクにおける取付開口の高さ位置より低く、該上部環状凸縁は、該ポンプケーシングの内周壁面を囲繞するように突出して形成され、該上部環状凸縁によって取り囲まれるように形成された上部挿設孔を有し、該上部挿設孔の高さ位置は、前記クーラントタンクにおける取付開口の高さと対応しており、該下部環状凸縁は、該ポンプケーシングの内周壁面を囲繞するように突出して形成され、該下部環状凸縁によって取り囲まれるように形成された下部挿設孔を有し、該上部環状凸縁及び下部環状凸縁が上下に離間して配設され、該上部環状凸縁及び下部環状凸縁に挟まれるように水抜き空間が形成され、前記水抜き孔が該水抜き空間と互いに連通し、該出水通路は、前記出水口と連通する頂端開口と、前記下部環状凸縁の下方に形成されると共に、前記入水口と連通する底端開口とを有し、前記芯軸は、前記ポンプケーシングの上部挿設孔及び下部挿設孔を貫通し、前記上部軸封は、前記上部挿設孔の壁面と芯軸との間に設けられ、該上部挿設孔の壁面と芯軸との間の隙間を閉塞し、前記下部軸封アセンブリは、前記下部挿設孔の壁面と芯軸との間に設けられ、該下部挿設孔の壁面と芯軸との間の隙間を閉塞する。

前記上部挿設孔の壁面と上部挿設孔との間に、取り外し可能に設けられる密封蓋をさらに備え、該密封蓋の外周壁面が該上部挿設孔の壁面に密着当接し、該密封蓋は、前記上部軸封と一緒に、該上部挿設孔の壁面と芯軸との間の隙間を閉塞する。

前記密封蓋は、硬質内層と、弾性材料からなる弾性外層とを有し、該弾性外層は、該硬質内層を覆い、該硬質内層は、該弾性外層より高い剛性を持つ。

前記上部軸封は、前記密封蓋の弾性外層に一体成型される。

前記ポンプケーシングの頂部に囲繞するように形成されると共に、前記上部環状凸縁の上方に位置するモータ取付壁をさらに備え、該上部環状凸縁の頂面に、少なくとも一つの凹槽が凹設され、該凹槽は、前記密封蓋の周縁の下方まで延在し、該ポンプケーシングは、少なくとも一つの整備用開口を有し、該整備用開口は、該上部環状凸縁の頂面と、該モータ取付壁の底面との間の高さに配置され、該整備用開口により、ドライバーを前記凹槽へ挿入可能にする。

前記上部挿設孔の開口直径が、前記下部軸封アセンブリの外径より大きい。

前記芯軸を囲繞するように、間隔を置いて設置される三つの固定ボルトをさらに備え、それら固定ボルトは、前記水抜き空間に配置されるように、前記下側軸封アセンブリに螺合され、その先端が前記芯軸に当接する。

前記水抜き孔の高さ位置が、前記それら固定ボルトのうち、少なくとも一つの高さ位置と対応する。

前記下部環状凸縁に斜面部が突出するように形成され、該斜面部が、前記水抜き孔の開口の下方に位置する。

本発明の優れたところは、ポンプケーシングが、上下に離間する上部環状凸縁と下部環状凸縁をさらに備えることであり、該下部環状凸縁及び下部軸封アセンブリは協働して、下部環状凸縁の下方にポンプから吐出される流体を封止し、また、下部環状凸縁と上部環状凸縁との間に水抜き空間が形成され、且つ上部環状凸縁及び上部軸封によって、水抜き空間の上側を閉塞していることから、下部軸封アセンブリが失効した場合、下部環状凸縁の下方の流体は、下部軸封アセンブリから水抜き空間に漏れるか、噴き出すが、上部環状凸縁及び上部軸封によって、流体が水抜き空間内に封止されており、さらに、流体が水抜き空間を満たすことを防ぐための水抜き孔が設けられるので、水抜き空間内の流体はクーラントタンクに戻される。このように、本発明の二重密封構造によれば、流体が軸封を通ってクーラントタンクから漏れるのを防止できるので、従来の直立型ポンプのように、漏れが発生して作業現場を汚染したり、ポンプのモータに損傷を与えたりする問題を大幅に改善できる。

本発明の立体外観斜視図である。 本発明の分解図である。 本発明の他の角度から見た時の分解図である。 本発明の一部拡大模式図である。 本発明の他の角度から見た時の一部拡大模式図である。 本発明の平面図である。 従来の直立型ポンプの一部拡大模式図である。

以下、図面に合わせて本発明の好適な実施例を説明し、本発明が予定の創作目的を達成するために取られた技術的手段をさらに述べる。

図１〜図４に示すように、本発明に係る直立型ポンプの構造は、クーラントタンクＡにおける取付開口Ｂに取り付けられ、その上部に、モータが取り付けられる。尚、本発明の直立型ポンプの構造は、ポンプケーシング１０、上部軸封３０、芯軸４０及び下部軸封アセンブリ５０を備え、また、本実施形態においては、密封蓋２０及び複数の固定ボルト６０をさらに備える。

図１、図２及び図４に示すように、前記ポンプケーシング１０は、クーラントタンクＡにおける取付開口Ｂに設置されると共に、該取付開口Ｂを閉塞し、該ポンプケーシング１０の頂部に、囲繞するようにモータ取付壁１１が形成され、該モータ取付壁１１で取り囲まれるようにモータ挿設孔１１１が形成され、該モータ取付壁１１の頂面にモータが取り付けられると共に、その駆動軸が、該モータ挿設孔１１１を通って、該ポンプケーシング１０に貫入する。前記ポンプケーシング１０は、入水口１０１及び出水口１０２を有し、該入水口１０１は該ポンプケーシング１０の底端に形成され、該出水口１０２の高さ位置は、クーラントタンクＡにおける取付開口Ｂの高さ位置より高い。

前記ポンプケーシング１０の内周壁面に、上部環状凸縁１２が囲繞するように突出して形成され、該上部環状凸縁１２上に上部挿設孔１２１が形成され、該上部挿設孔１２１の高さ位置は、クーラントタンクＡにおける取付開口Ｂの高さ位置に対応しており、すなわち、該上部挿設孔１２１の高さ位置は、取付開口Ｂの高さ位置とほぼ同じであるが、完全に一致するとは限らない。例えば、該上部挿設孔１２１の高さ位置は、取付開口Ｂの高さ位置よりやや低くても高くてもよい。

図１、図４及び図５に示すように、本実施例においては、前記密封蓋２０が前記上部挿設孔１２１に取り外し可能に設けられると共に、硬質内層２０１と、弾力性材料からなる弾性外層２０２とを有し、該硬質内層２０１は、該密封蓋２０の形状を維持するために、高剛性材料で作られており、該弾性外層２０２は、該硬質内層２０１を覆い、該硬質内層２０１は、該弾性外層２０２より高い剛性を持つ。該弾性外層２０２の弾性により、該密封蓋２０の外周壁面が、該上部挿設孔１２１の壁面に密着当接することで、流体が、密封蓋２０と上部挿設孔１２１との間から漏れるのを効果的に防いでいる。

図２及び図５に示すように、本実施例においては、前記密封蓋２０を取り外しやすくするために、前記上部環状凸縁１２の頂面に二つの凹槽１６が凹設され、該両凹槽１６はそれぞれ、前記上部挿設孔１２１の相対する両側に隣接し、且つ該密封蓋２０の周縁の下方まで延在する。前記ポンプケーシング１０は、二つの整備用開口１７（図１を参照）を有し、該両整備用開口１７は、該上部環状凸縁１２の頂面と、前記モータ取付壁１１の底面との間の高さ位置に配置され、この整備用開口１７が設けられることにより、ドライバーを該整備用開口１７から該凹槽１６へ挿入して、ドライバーで密封蓋２０の周縁を押し上げて、該密封蓋２０を前記上部環状凸縁１２から分離させる。また、前記両整備用開口１７の位置はそれぞれ、該両凹槽１６と対応しているが、該凹槽１６と整備用開口１７それぞれの数は、二つに限定されるものではなく、それぞれ一つであってもよい。

図１、図４及び図５に示すように、前記下部環状凸縁１３は、前記上部環状凸縁１２と同じように、前記ポンプケーシング１０の内周壁面を囲繞するように突出して形成され、該下部環状凸縁１３が、該上部環状凸縁１２の下方に位置し、該上部環状凸縁１２及び該下部環状凸縁１３が上下に離間して配設されることで、該上部環状凸縁１２及び下部環状凸縁１３に挟まれるように、水抜き空間１４が形成され、前記入水口１０１は、該下部環状凸縁１３の周縁に形成される。

前記出水口１０２と連通する頂端開口と、前記下部環状凸縁１３の下方に出水通路１８が形成されると共に、前記入水口１０１と連通する底端開口を有し、これにより、ポンプにて流体を輸送する時に、流体が、該入水口１０１を介して該下部環状凸縁１３の底側から流入し、その後、該出水通路１８を通過して該出水口１０２へ流れる。

前記ポンプケーシング１０の壁面に、前記水抜き空間１４と連通する共に、その高さ位置が、クーラントタンクＡにおける取付開口Ｂの高さ位置より低く設定される、水抜き孔１５が形成され、該水抜き空間１４は、該水抜き孔１５を介して、クーラントタンクＡの内部空間と連通することから、流体が該水抜き空間１４に漏れると、該水抜き空間１４に溜まることなく、該水抜き孔１５を介して、クーラントタンクＡに戻される。本実施例においては、前記下部環状凸縁１３に斜面部１３２が突出するように形成され、該斜面部１３２は、前記水抜き孔１５の開口の下方に位置すると共に、該下部環状凸縁１３を取り囲むので、前記水抜き孔１５から排出された流体は、該斜面部１３２を介して、クーラントタンクＡに導かれる。尚、前記斜面部１３２は、該下部環状凸縁１３を取り囲むように構成されているが、これに限定されることはなく、該水抜き孔１５の下方には、該水抜き孔１５から排出された漏れ流体を、クーラントタンクＡに導くことができる斜面が形成されればよい。

図２から図５に示すように、前記上部環状凸縁１２の上部挿設孔１２１に設けられる密封蓋２０に、芯軸孔２１が貫通するように形成されると共に、前記下部環状凸縁１３に取り囲まれるように下部挿設孔１３１が形成され、前記芯軸４０は、その頂端がモータに連結されると共に、他端が該芯軸孔２１及び下部挿設孔１３１を下向きに貫通することにより、モータの動力を伝達する。

図２及び図４に示すように、前記密封蓋２０の弾性外層２０２は、前記芯軸孔２１の壁面まで延在すると共に、該芯軸孔２０を囲繞するように、前記上部軸封３０が形成され、すなわち、該上部軸封３０と密封蓋２０の弾性外層２０２が一体成型され、該上部軸封３０によって、該芯軸孔２１の壁面と芯軸４０との間の隙間を閉塞し、前記下部軸封アセンブリ５０が、前記下部挿設孔１３１の壁面と芯軸４０との間に設置され、該下部挿設孔１３１の壁面と芯軸４０との間の隙間を閉塞する。このような構成により、該下部軸封アセンブリ５０が失効した場合において、圧送された流体が、該下部挿設孔１３１の壁面と芯軸４０との間の隙間から上方に向かって噴き出しても、前記上部環状凸縁１２、密封蓋２０及び上部軸封３０によって、前記水抜き空間１４に封じ込められる。尚、ここにおいて、前記上部軸封３０は、前記密封蓋２０の弾性外層２０２に一体成型されるが、それに限定されるものではない。また、本発明に係る直立型ポンプの構造は、前記密封蓋２０を有しなくてもよく、その代わりに、前記上部軸封３０が、前記上部挿設孔１２１の壁面と芯軸４０との間に設けられ、該上部挿設孔１２１の壁面と芯軸４０との間の隙間を閉塞する。

図２及び図４に示すように、前記下部軸封アセンブリ５０を固定するために使用される固定ボルト６０は、前記水抜き空間１４に配置されるように、前記下部軸封アセンブリ５０に螺合され、その先端は前記芯軸４０に当接する。尚、本実施例においては、複数の固定ボルト６０が、前記芯軸４０を囲繞するように、間隔を置いて設置され、該複数の固定ボルト６０を均等に締め付けることにより、該芯軸４０を中心に位置合わせさせ、また、該各固定ボルト６０の高さ位置が同一であり、且つ前記水抜き孔１５の高さ位置に対応し、すなわち、ドライバーまたは六角レンチは、該水抜き孔１５を通して該水抜き空間１４へ挿入して、該固定ボルト６０を回すことができるが、該水抜き孔１５を利用せずに、前記ポンプケーシング１０上に、該固定ボルト６０を回すために、別の貫通孔を設けてもよい。

図５及び図６に示すように、本実施例においては、前記上部挿設孔１２１にの開口直径を、前記下部軸封アセンブリ５０の外径より大きくすることで、該下部軸封アセンブリ５０の交換作業を行う際に、該上部挿設孔１２１から該下部軸封アセンブリ５０を直線取り外したり、取り付けたりする操作を容易にする。

本発明に係る直立型ポンプの取扱いは、従来の直立型ポンプの取扱いと同様であり、相違点としては、前記下部軸封アセンブリ５０を交換する際に、前記密封蓋２０を先に取り外す必要があることである。

上述した技術特徴によれば、本発明は、上部環状凸縁と下部環状凸縁を、上下に離間するように設置することで、下部軸封アセンブリが失効しても、漏れ出た流体が、該両環状凸縁の間の水抜き空間からクーラントタンクへ戻ることができることから、漏れが発生したとしても、作業現場を汚染したり、ポンプのモータに損傷を与えたりする問題を大幅に改善することができる。

以上の説明は、本発明の好適な実施形態に過ぎず、本発明に対して何ら限定を行うものではない。本発明について、比較的好適な実施形態をもって上記のとおり開示したが、これは本発明を限定するものではなく、すべての当業者が、本発明の技術構想を逸脱しない範囲において、本発明の技術の本質に基づいて上記の実施形態に対して行ういかなる簡単な修正、変更及び修飾も、依然としてすべて本発明の技術構想の範囲内にある。

１０ ポンプケーシング
１０１ 入水口
１０２ 出水口
１１ モータ取付壁
１１１ モータ挿設孔
１２ 上部環状凸縁
１２１ 上部挿設孔
１３ 下部環状凸縁
１３１ 下部挿設孔
１３２ 斜面部
１４ 水抜き空間
１５ 水抜き孔
１６ 凹槽
１７ 整備用開口
１８ 出水通路
２０ 密封蓋
２０１ 硬質内層
２０２ 弾性外層
２１ 芯軸孔
３０ 上部軸封
４０ 芯軸
５０ 下部軸封アセンブリ
６０ 固定ボルト
９１ クーラントタンク
９２ ポンプケーシング
９２１ モータ取付壁
９２２ 入水口
９２３ 出水口
９２４ ポンプ室
９２５ 環状凸縁
９２５１ 挿設孔
９３ インペラハウジング
９３１ インペラ室
９３２ 吸込口
９４ 芯軸
９５ インペラ
９６ 軸封
Ａ クーラントタンク
Ｂ 取付開口

Claims (9)

1. クーラントタンクにおける取付開口に取り付けられると共に、ポンプケーシングと、芯軸と、上部軸封と、下部軸封アセンブリとを備える直立型ポンプの構造であって、
   前記ポンプケーシングは、クーラントタンクにおける取付開口を閉塞するように、該取付開口に設置されると共に、入水口と、出水口と、水抜き孔と、上部環状凸縁と、下部環状凸縁と、出水通路とを含み、
   該入水口は、該ポンプケーシングの底端に形成され、
   該出水口の高さ位置は、前記クーラントタンクにおける取付開口の高さ位置より高く、
   該水抜き孔は、該ポンプケーシングの壁面に形成され、その高さ位置は、前記クーラントタンクにおける取付開口の高さ位置より低く、
   該上部環状凸縁は、該ポンプケーシングの内周壁面を囲繞するように突出して形成され、該上部環状凸縁によって取り囲まれるように形成された上部挿設孔を有し、該上部挿設孔の高さ位置は、前記クーラントタンクにおける取付開口の高さと対応しており、
   該下部環状凸縁は、該ポンプケーシングの内周壁面を囲繞するように突出して形成され、該下部環状凸縁によって取り囲まれるように形成された下部挿設孔を有し、該上部環状凸縁及び下部環状凸縁が上下に離間して配設され、該上部環状凸縁及び下部環状凸縁に挟まれるように水抜き空間が形成され、前記水抜き孔が該水抜き空間と互いに連通し、
   該出水通路は、前記出水口と連通する頂端開口と、前記下部環状凸縁の下方に形成されると共に前記入水口と連通する底端開口を有し、
   前記芯軸は、前記ポンプケーシングの上部挿設孔及び下部挿設孔を貫通し、
   前記上部軸封は、前記上部挿設孔の壁面と芯軸との間に設けられ、該上部挿設孔の壁面と芯軸との間の隙間を閉塞し、
   前記下部軸封アセンブリは、前記下部挿設孔の壁面と芯軸との間に設けられ、該下部挿設孔の壁面と芯軸との間の隙間を閉塞することを特徴とする直立型ポンプの構造。
2. 前記上部挿設孔の壁面と前記上部軸附との間に、取り外し可能に設けられる密封蓋をさらに備え、該密封蓋の外周壁面が該上部挿設孔の壁面に密着当接し、該密封蓋は、該上部軸封と一緒に、該上部挿設孔の壁面と芯軸との間の隙間を閉塞することを特徴とする前記請求項１に記載の直立型ポンプの構造。
3. 前記密封蓋は、硬質内層と、弾性材料からなる弾性外層とを有し、該弾性外層は、該硬質内層を覆い、該硬質内層は、該弾性外層より高い剛性を持つことを特徴とする前記請求項２に記載の直立型ポンプの構造。
4. 前記上部軸封は、前記密封蓋の弾性外層に一体成型されることを特徴とする前記請求項３に記載の直立型ポンプの構造。
5. 前記ポンプケーシングの頂部に囲繞するように形成されると共に、前記上部環状凸縁の上方に位置するモータ取付壁をさらに備え、
   該上部環状凸縁の頂面に、少なくとも一つの凹槽が凹設され、該凹槽は、前記密封蓋の周縁の下方まで延在し、
   該ポンプケーシングは、少なくとも一つの整備用開口を有し、該整備用開口は、該上部環状凸縁の頂面と、該モータ取付壁の底面との間の高さに配置され、該整備用開口により、ドライバーを前記凹槽へ挿入可能にすることを特徴とする前記請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の直立型ポンプの構造。
6. 前記上部挿設孔の開口直径が、前記下部軸封アセンブリの外径より大きいことを特徴とする前記請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の直立型ポンプの構造。
7. 前記芯軸を囲繞するように、間隔を置いて設置される三つの固定ボルトをさらに備え、それら固定ボルトは、前記水抜き空間に配置されるように、前記下側軸封アセンブリに螺合され、その先端が前記芯軸に当接することを特徴とする前記請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の直立型ポンプの構造。
8. 前記水抜き孔の高さ位置が、前記それら固定ボルトのうち、少なくとも一つの高さ位置と対応することを特徴とする前記請求項７に記載の直立型ポンプの構造。
9. 前記下部環状凸縁に斜面部が突出するように形成され、該斜面部が、前記水抜き孔の開口の下方に位置することを特徴とする前記請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の直立型ポンプの構造。