JP2020200072A - 貼箱 - Google Patents

Abstract

【課題】開口側の端に凹部を有する貼箱において、該凹部における化粧紙の折り返しをきれいにし、蓋付貼箱の場合に箱本体と蓋の高精度な咬合を可能にするとともに、折込機が使えるようにする。【解決手段】本発明は、開口端に凹部３０６Ａを有する生地箱３０Ａと、該生地箱３０Ａの表面に貼り付けられた１枚の化粧紙３２とから成る貼箱３０であって、前記化粧紙３２の前記凹部３０６の両端に対応する箇所に形成されたスリット３４０が共にＶ字状のスリットであることを特徴とする。生地箱３０Ａは、厚紙からなる中芯材３１を箱形に組み立てて成り、化粧紙３２は、生地箱３０Ａの展開形状（つまり、中芯材３１の形状）に、前記生地箱３０Ａの開口端に折り返される折返し部が足し合わされた形状を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、表面に化粧紙が貼り付けられた貼箱に関する。

貼箱は、生地箱の表面に化粧紙を貼り付けたもので、化粧紙の素材や色柄等を変えることにより様々な外観の貼箱を得ることができることから、様々な商品の包装用の箱（包装箱）として広く利用されている（特許文献１）。

生地箱は、通常、ボール紙や段ボール紙等の厚紙で作られた中芯材を折り曲げて形成される。化粧紙は、生地箱の展開形状に対応した形状の通常１枚の紙から成る。例えば生地箱が長方形状の基部（底部）とその四辺から起立する長方形状の側壁部から構成されている場合、化粧紙は、生地箱の基部に対応する長方形と、その四辺に延設された、生地箱の側壁部と幅が同じで該側壁部よりも高さが大きい４個の長方形とが組み合わされた形状を有する。化粧紙がこのような形状を有していることにより、生地箱の外表面に化粧紙を接着すると、該生地箱の側壁部の上部から化粧紙がはみ出る。このはみ出た部分（折返し部）は生地箱の内側に折り曲げられて側壁部の内面に貼り付けられる。

包装箱が、箱本体とその上に被せられる蓋から成る場合、蓋の側壁部の下端（開口側の端）の中央に指掛け用の凹部（引け）が形成されていることがある。特に、箱本体の全体を覆い隠すような蓋の場合、蓋の側壁部の開口側端に凹部を設けることで蓋に指を掛け易くなり、箱本体から容易に蓋を取り外すことができる。
このような凹部が側壁部に形成された貼箱においては、側壁部に化粧紙を貼り付けたときに、該凹部に沿って折り返すことができるよう、側壁部の開口側端と該凹部の境目（２箇所）に切れ目を入れて折返し部を分断するようにしている。

実登3072369号公報 特開2010-064351号公報

従来、折返し部の前記分断箇所では、化粧紙に線状の切れ目（スリット）を入れることが一般的であった。この場合、化粧紙の、側壁部の開口側端からの折返し片と凹部の縁からの折返し片が重なり合うため、厚い重なり部が生じ、見栄えが悪くなると共に、箱本体と蓋の間に隙間が生じてしまうという問題があった。
また、生地箱に化粧紙を貼り付ける作業を自動的に行う折込機が特許文献２に記載されているが、この折込機の折り曲げ機構は、生地箱の一つの側壁部に対して、折返し部の全体を同時に折り曲げ、該側壁部の内面に押し当てるようになっている。このため、前記のように折返し片が重なる場合には用いることができない。

ここでは、側壁部に指掛け用の凹部を有する蓋を例に挙げて説明したが、箱本体の場合も、そこに収容される物品を箱本体から取り出し易くするために側壁部に凹部が設けられることがあり、この場合も、蓋と同様の問題があった。また、貼箱の機能性を高めるために側壁部に凹部が設けられる場合に限らず、貼箱の意匠性を高めるために側壁部に凹部が形成される場合も同様の問題があった。

本発明が解決しようとする課題は、開口側の端に凹部を有する貼箱において、該凹部における化粧紙の折り返しをきれいにし、蓋付貼箱の場合に箱本体と蓋の高精度な咬合を可能にするとともに、折込機が使えるようにすることである。

上記課題を解決するために成された本発明は、
開口端に凹部を有する生地箱と、該生地箱の表面に貼り付けられた１枚又は複数枚の化粧紙とから成る貼箱であって、
前記化粧紙の前記凹部の両端に対応する箇所に形成されたスリットが共にＶ字状のスリットであることを特徴とする。

上記構成においては、化粧紙の前記凹部の両端に対応する箇所に形成されたスリットが共にＶ字状であるため、凹部の外側の開口端において折り曲げられた折返し片と凹部において折り曲げられた折返し片とが重ならないようにすることができる。
また、凹部の外側の開口端の折返し片と凹部の折返し片を一度に折り曲げることができるため、特許文献２に記載されているような折込機を利用することができる。

生地箱が、多角形状の底板と、該底板の複数の辺から上方に起立する複数の長方形状の側壁部を有する場合（つまり、貼箱が箱本体である場合）は、前記開口端は前記側壁部の上端となる。また、生地箱が、多角形状の天板と、該天板の複数の辺から下方に起立する長方形状の側壁部を有する場合（つまり、貼箱が蓋である場合）は、前記開口端は前記側壁部の下端となる。凹部が指掛け用の凹部である場合、前記凹部は、通常、対向する２個の側壁部に設けられる。

生地箱が上記構成の場合、化粧紙は、生地箱の底板又は天板に対応する形状と側壁部に対応する形状に、さらに、側壁部の上端又は下端で折り曲げられる折返し部が加わった形状を有し、前記Ｖ字状のスリットは、凹部を有する側壁部の上端又は下端で折り曲げられる折返し部に形成される。
なお、前記凹部の両端に対応する箇所だけでなく、凹部の両端の間に対応する箇所にもスリットが形成されることが一般的であるが、このスリットは線状であっても良く、Ｖ字状であっても良い。

また、上記構成の貼箱においては、前記凹部が台形状であり、その斜辺と上底との境目に対応する箇所に線状のスリットが形成されていることが好ましい。
この場合、前記線状のスリットは、前記凹部の外側の開口端に対して直角な直線状であるとなお良い。
また、前記Ｖ字状のスリットを画定する２辺のうちの一方が、前記生地箱の開口端に対して直角であることが好ましい。

本発明によれば、開口側の端に凹部を有する貼箱であっても、該凹部における化粧紙の折り返しをきれいにすることができるため、蓋付貼箱の場合に箱本体と蓋の高精度な咬合が可能になる。また、凹部の外側の開口端の折返し片と凹部の折返し片を一度に折り曲げることができるため、折込機を使って化粧紙の貼り付け作業を行うことができる。

本発明の一実施例に係る包装箱の正面図（ａ）、箱本体から蓋を取り外した状態を示す斜視図（ｂ）。 上下逆にして示す蓋の斜視図（ａ）、生地箱の斜視図（ｂ）、中芯材の平面図（ｃ）、包装紙の平面図（ｄ）。 化粧紙の側壁貼付部の一つを拡大して示す図（ａ）、蓋の側壁部の一つを拡大して示す斜視図（ｂ）。 従来の化粧紙の側壁貼付部の一つを拡大して示す図（ａ）、従来の化粧紙が貼付された蓋の側壁部の一つを拡大して示す斜視図（ｂ）。 蓋の製造工程を示す図。

以下、本発明を実施するための形態について具体的な実施例を挙げて説明する。

図１(ａ）、（ｂ）に示すように、本実施例に係る包装箱１０はやや扁平な立方体状の蓋付き貼箱であり、上部が開口する箱本体２０と、該上部開口を塞ぐように箱本体２０の上から被せられる蓋３０とを備えている。以下の説明では、図１（ａ）の左右方向を包装箱１０の左右方向とし、図１（ａ）の手前側を包装箱１０の前側、奥側を包装箱１０の後側と呼ぶこととする。

箱本体２０は、厚紙から形成された中芯材を折り曲げて形成された生地箱２１と、その外表面に貼り付けられた化粧紙２２から成り、長方形状の底部２０１と、その四辺から起立する４個の長方形状の側壁部２０２〜２０５とを備えている。箱本体２０の開口端には凹部が形成されていないため、説明を省略する。

図１（ａ）、（ｂ）及び図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、蓋３０は、生地箱３０Ａと、その外表面に貼り付けられた化粧紙３２から成り、長方形状の基部３０１とその四辺から起立する４個の長方形状の側壁部３０２〜３０５とを備えている。前記蓋３０の側壁部３０２〜３０５のうち前側の側壁部３０２及び後側の側壁部３０４の端部の中央には、それぞれ台形状の凹部３０６が形成されている。従って、蓋３０が本発明に係る貼箱に相当する。

なお、箱本体２０と蓋３０は、高さ寸法がほぼ同じになっており、蓋３０を箱本体２０に被せると箱本体２０の略全体が蓋３０で隠れるように構成されている。具体的には、例えば箱本体２０の高さ、左右方向長さ、前後方向長さが、それぞれ 3.0cm、15.0cm、9.5cmのとき、蓋３０の高さ、左右方向長さ、前後方向長さは、それぞれ 2.8cm、15.5cm、10.0cmである。このように箱本体２０と蓋３０の寸法が略同じである場合の前記凹部３０６の高さ、上底の長さ及び下底の長さは、それぞれ、箱本体２０の高さの１／６程度、左右方向長さの１／５程度及び左右方向長さの３／４程度に設定されている。このような凹部３０６が側壁部３０３及び側壁部３０５に形成されていることにより、箱本体２０から蓋３０を取り外そうとする使用者は、箱本体２０を手で持ちながら蓋３０を取り外すことができる。

生地箱３０Ａは厚紙から成る中芯材３１を折り曲げて形成されたものであり、蓋３０の各部に対応する、長方形状の基部３０１Ａと、その四辺から起立する４個の長方形状の側壁部３０２Ａ〜３０５Ａと、凹部３０６Ａとを備えている。

図２（ｃ）は中芯材３１の平面図、図２（ｄ）は化粧紙３２の平面図である。図２（ｃ）及び図２（ｄ）中、細かい波線は蓋３０の外部形状を、粗い波線は蓋３０の内部形状を示している。また、図２（ｄ）中、一点鎖線は、中芯材３１の形状を示している。

図２（ｃ）に示すように、中芯材３１は、蓋３０の基部３０１に対応する長方形状の基部材３１１と、基部材３１１の各辺に連設された、蓋３０の側壁部３０２〜３０５に対応する長方形状の側壁部材３１２〜３１５とを有している。また、蓋３０の側壁部３０２及び３０４に台形状の凹部３０６が形成されていることに対応して、中芯材３１の側壁部材３１２、３１４にも台形状の凹部が形成されている。

図２（ｄ）に示すように、化粧紙３２は、生地箱３０Ａの基部３０１Ａに貼り付けられる長方形状の基部貼付部３２１と、該基部貼付部３２１の各辺に連設された、生地箱３０Ａの側壁部３０２Ａ〜３０５Ａに貼り付けられる長方形状の側壁貼付部３２２〜３２５と、側壁貼付部３２２、３２４の左右両側に連設されたフラップ部３２６と、側壁貼付部３２２〜３２５の上端に連設された折返し部３３２〜３３５とを有している。

蓋３０の側壁部３０２及び３０４に台形状の凹部３０６が形成されていることに対応して、化粧紙３２の側壁貼付部３２２及び３２４にも台形状の凹部が形成されている。また、側壁貼付部３２２及び３２４に凹部が形成されていることに対応して、これら側壁貼付部３２２及び３２４に連設された折返し部３３２及び３３４には、それぞれスリット３４０及びスリット３４１が形成されている。

スリット３４０は、凹部の縁の両端の２箇所に設けられた先端を丸くしたＶ字状（楔形状）のスリットから成る。図３（ａ）は、生地箱３０Ａの側壁部と化粧紙３２との関係を模式的に示す拡大図であり図３（ａ）に示すように、生地箱３０Ａの側壁部の端部に沿う直線をＬ１とすると、スリット３４０を画定する２辺のうち左側の辺３４０ａは直線Ｌ１に対して直角である。また、スリット３４０の左側の辺３４０ａと右側の辺３４０ｂの間の角度をθ１、生地箱３０Ａの側壁部に形成された台形状の凹部の斜辺に沿う直線をＬ２とし、直線Ｌ１と直線Ｌ２とのなす角度をθ２とすると、θ１とθ２は略同じ（θ１≒θ２）になるように構成されている。
また、スリット３４１は、凹部の斜辺と上底の境目の２箇所付近から折返し部３３２、３３４の端部まで延び、且つ、側壁部の端部に沿う直線に対して直角な直線状のスリットとされている。

以下、本実施例に係る包装箱の蓋の製造工程について、図３及び図５を参照して説明する。まずは、厚紙を所定形状に打ち抜いて成る中芯材３１を用意し、この中芯材３１を折り曲げて生地箱３０Ａを形成する。このとき、生地箱３０Ａの基部３０１Ａに対して直角に折り曲げられた側壁部３０２Ａ〜３０５Ａの端部同士を粘着テープ３３Ａで仮固定しておく。ただし、生産時間を短縮する場合などは粘着テープ３３Ａで仮固定する工程を省略ことがある。

次に、所定形状に打ち抜かれた和紙や洋紙等から成る化粧紙３２を用意し、この裏面全体に接着剤を塗布する。そして、接着剤が塗布された裏面を上にして化粧紙３２を作業台の上に置き（図５（ａ））、化粧紙３２の基部貼付部３２１の上に生地箱３０Ａの基部３０１Ａを押し当てる。続いて化粧紙３２の側壁貼付部３２２、３２４を基部貼付部３２１に対して直角に折り曲げて生地箱３０Ａの側壁部３０２Ａ、３０２Ｂに貼り付ける。また、フラップ部３２６を側壁貼付部３２２、３２４に対して直角に折り曲げて側壁貼付部３２３、３２５に貼り付ける（図５（ｂ））。

続いて、化粧紙３２の側壁貼付部３２３、３２５を基部貼付部３２１に対して直角に折り曲げて生地箱３０Ａの側壁部３０３Ａ、３０５Ａに貼り付ける。
以上により、生地箱３０Ａの外表面に化粧紙３２が貼付され、化粧紙３２の折返し部３３２〜３３５が、生地箱３０Ａの側壁部３０２Ａ〜３０５Ａよりも上にはみ出た状態となる（図５（ｃ））。

次に、化粧紙３２の折返し部３３２〜３３５をそれぞれ生地箱３０Ａの側壁部３０２Ａ〜３０５Ａの内側に折り曲げ、そこに貼り付ける。
このとき、凹部３０６Ａを有する側壁部３０２Ａ、３０４Ａに対応する折返し部３３２、３３４には、スリット３４０、３４１が形成されており、該スリット３４０、３４１によって折返し部３３２、３３４が５個の折返し片に分断されて側壁部３０２Ａ、３０４Ａの内側に貼り付けられるが、凹部３０６Ａの両端に対応する２箇所に形成されたスリット３４０がＶ字状であり、角度θ１と角度θ２が略同じであるため、スリット３４０の辺３４０ａ、３４０ｂと、スリット３４１の図３における右側の辺３４１ａは平行になる。このため、凹部３０６Ａの外側の折返し片が、その隣の折返し片と重ならない（図３（ｂ）参照）。従って、蓋３０の凹部３０６を有する開口端における化粧紙３２の折返しがきれいになる。また、折返し片が重ならないことにより、蓋３０の開口端の厚みが不必要に大きくなることを避けることができるため、箱本体２０と蓋３０の高精度な咬合が可能になる。

さらに、折返し片が重ならないため、生地箱３０Ａの凹部３０６Ａを有する側壁部３０２Ａ、３０４Ａ、凹部を有しない側壁部３０３Ａ、３０５Ａのいずれに対しても、折返し部３３２〜３３５の全体を同時に折り曲げて側壁部３０２Ａ〜３０５Ａの内側に貼り付けることができる。従って、折込機を用いた化粧紙３２の貼り付け作業が可能となる。

なお、図４（ａ）、図４（ｂ）は、生地箱３０Ａの凹部３０６に対応して設けられた全てのスリットＳＬが直線状である化粧紙の折返し部、及びこのような折返し部が貼り付けられた蓋の側壁部の拡大図である。これらの図に示すように、全てのスリットＳＬが直線状である場合は、凹部の外側の折返し片Ｐ１と、その隣の折返し片Ｐ２が重なることになる。

全ての側壁部３０２Ａ〜３０５Ａに対して折返し部３３２〜３３５の貼り付け作業が終了すると、化粧紙３２が貼り付けられた蓋３０が完成する。

なお、上記実施例では、スリット３４０を画定する２辺のうちの一方が側壁部の端部に沿う直線と直角になるように構成したが、前記２辺がいずれも前記直線に対して傾いていても良い。また、スリット３４１を、側壁部の端部に沿う直線Ｌ１に対して直角な直線状のスリットとしたが、前記直線Ｌ１に対して傾いていても良い。また、角度θ１と角度θ２をほぼ同じにしたが、角度θ１の方が角度θ２よりも多少大きくても良い。

さらに、上記実施例では、生地箱３０Ａに１枚の化粧紙３２を貼り付けることとしたが、左右に分割された又は上下に分割された、線対称な形状から成る２枚の化粧紙を生地箱に貼り付けてなる貼箱にも本発明は適用可能である。さらにまた、生地箱に貼り付けられる化粧紙の枚数は３枚以上でも良い。

さらにまた、上記実施例では、一つの側壁部に一つの凹部が形成された貼箱（蓋）を例に挙げて説明したが、一つの側壁部（開口端）に複数の凹部が形成されている貼箱にも本発明は適用可能である。また、凹部の高さ、上底の長さ及び下底の長さは、開口端に形成される凹部の個数や、生地箱の各部の寸法に応じて適宜の変更が可能である。

１０…包装箱
２０…箱本体
２０１…基部
２０２…側壁部
２１…生地箱
２２…化粧紙
３０…蓋
３０Ａ…生地箱
３０１…基部
３０１Ａ…基部
３０２〜３０５…側壁部
３０２Ａ〜３０５Ａ…側壁部
３０６…凹部
３０６Ａ…凹部
３１…中芯材
３１１…基部材
３１２…側壁部材
３２…化粧紙
３２１…基部貼付部
３２２〜３２５…側壁貼付部
３２６…凹部
３４０、３４１…スリット

Claims (4)

1. 開口端に凹部を有する生地箱と、該生地箱の表面に貼り付けられた１枚又は複数の化粧紙とから成る貼箱であって、
   前記化粧紙のうち前記生地箱の凹部の両端に対応する箇所に形成されたスリットが共にＶ字状のスリットであることを特徴とする貼箱。
2. 前記凹部が台形状であり、その斜辺と上底との境目に線状のスリットが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の貼箱。
3. 前記線状のスリットが、前記生地箱の開口端に対して直角な直線状のスリットであることを特徴とする請求項２に記載の貼箱。
4. 前記Ｖ字状のスリットの２辺のうちの一方が、前記生地箱の開口端に対して直角であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の貼箱。

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