JP2021055896A - 換気システム - Google Patents

Abstract

【課題】住宅に使用される換気システムにおいて、フィルタのメンテナンス周期を伸ばすことを目的とする。【解決手段】給気経路の一端に配置され、給気流に対して旋回気流を発生させる給気フード装置１と、給気フード装置１の下流に配置されたフィルタ部２とを備え、給気フード装置１は、旋回気流によって給気流に含まれる複数の異物を、フィルタ部２に搬送される第一異物と、フィルタ部２に搬送されない第二異物とに分離する分離部２５を備え、フィルタ部２は、上流側に設けられた上流部と、上流側よりも下流側に給気フード装置１から搬送された第一異物を堆積させる堆積部と、を備えたという構成にしたことにより、フィルタ濾材３３のメンテナンス周期を伸ばした換気ステムを得られる。【選択図】図１

Description

本発明は、給気フード装置とフィルタ部とを備えた換気システムに関するものである。

従来の換気システムは給気流に含まれる塵埃がフィルタに入り込み、フィルタが目詰まりすることで必要な給気流量が確保できなくなるという課題を有していた。

先行技術ではフィルタの形状や組成を工夫したり（先行文献１）、帯電装置を設けてプレフィルタを帯電させ捕集性能を向上させたり（先行文献２）していたが、換気システムに係る部材のコスト増加、換気システムの複雑化や大型化といった課題を有していた。

特開２０１９−４２７０３号公報 特開２０１６−６４４０９号公報

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、換気システムに係る部材のコスト増加や換気システムの複雑化や大型化を抑えつつ、フィルタの目詰まりを抑制してフィルタの長寿命化を実現することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明に係る換気システムは、給気経路の一端に配置され、給気流に対して旋回気流を発生させる給気フード装置と、前記給気フード装置の下流に配置されたフィルタ部とを備え、前記給気フード装置は、前記旋回気流によって前記給気流に含まれる複数の異物を、前記フィルタ部に搬送される第一異物と、前記フィルタ部に搬送されない第二異物とに分離する分離部を備え、前記フィルタ部は、上流側に設けられた上流部と、前記上流側よりも下流側に前記給気フード装置から搬送された前記第一異物を堆積させる堆積部と、を備えた換気システムとしたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、給気流に含まれる塵埃を前記堆積部に堆積した前記第一異物に吸着させることで、前記フィルタ部へ塵埃が付着することを抑制できるため、前記フィルタ部の長寿命化を実現でき、前記フィルタ部のメンテナンス周期を延長するという効果を得ることができる。

本発明の実施の形態１に係る換気システムを示す概略図 同実施の形態１に係る給気フード装置の斜視図 同実施の形態１に係る給気フード装置に備わる排出部の側面断面図 同実施の形態１に係る給気フード装置の内部構成を示す側面断面図 同実施の形態１に係る給気フード装置の内部構成を示す側面断面図 （ａ）同実施の形態１に係るフィルタ部の斜視図、（ｂ）同実施の形態１に係るフィルタ部の側面断面図 同実施の形態１に係るフィルタ部の谷部に堆積した第一異物によって形成される多孔質層と給気流の流れを示す概略図 同実施の形態１に係るフィルタの使用経過日数と圧力損失の関係を示す実験グラフ

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１を用いて、本発明の換気システムに係る給気フード装置１とフィルタ部２を住宅の換気を行う部材等に取り付けた構成の概要について説明する。

住宅の換気を行う換気装置として、給気装置３はケース４と、外気を取り入れる外気取込口５と、取り込んだ外気を室内へ吹出す室内吹出口６と、フィルタ部２と、給気送風機７とを備えている。

外気取込口５は、ケース４の一側面に設けられた開口部である。室内吹出口６は、外気取込口５が設けられた側面と対向する側面に設けられた開口部である。

ケース４は、フィルタ部２と給気送風機７とを内包し、フィルタ部２は給気送風機７よりも外気取込口５に近い位置に配置されている。

給気送風機７は、モータと、モータの軸に接続されたファンとを備えている。モータとファンは図示しない。ファンの種類は、軸流ファンや遠心ファンなど、いずれの種類でも選択可能である。モータの種類は、交流型、直流型など、いずれの種類でも選択可能である。

外気取込口５には、ダクト８の一端が接続され、ダクト８の他端は、家屋の外壁の一部を想定した外壁９に接続されている。外壁９には、図示しない開口が設けられ、室外と連通する。

給気フード装置１は、外壁９の図示しない開口を覆うようにして、外壁９に接続される。

以上が、給気フード装置１とフィルタ部２を住宅の換気を行う部材等に取り付けた構成の概要である。

次に、給気フード装置１の外観構成について図２を用いて説明する。

給気フード装置１は、カバー部１０と、ベース部１１とで構成された六面体形状である。

カバー部１０部はベース部１１に接続して給気フード装置１の外郭を成している。

カバー部１０は、四角形の正面板１２と、正面板１２の各辺から垂直方向に延設した長方形の側面板１３とから構成される角型の箱体である。実施の形態１の正面板１２は平面状であるが、中央部が突出したドーム形状であってもよい。

ベース部１１は、正面板１２と略同一の四角形である。

側面板１３は、長方形の開口である給気流入口１４を設けている。給気流入口１４は、側面板１３の長辺方向の中心よりもベース部１１に寄った位置に配置されている。

カバー部１０とベース部１１とから成る空間は、流入空気を旋回させる旋回流発生手段として、整流板１５を内包している。

複数の整流板１５は、正面板１２の略中心から垂直方向に伸ばした中心軸１６に対して環状かつ等間隔に配置され、カバー部１０及びベース部１１に接続している。給気フード装置１の内部に大きな虫や鳥類が侵入しないように、給気流入口１４や整流板１５に網を備えても良い。

ベース部１１は、中心軸１６と略同心円の管体として給気流出口１７が、図示しないリベットやネジなどによって接続されている。

側面板１３のひとつは、側面板１３から突出する排出部１８を備えている。

排出部１８は、内面及び外面において傾斜を有する排出促進面１９と、側面板１３から略垂直方向に伸びた排出側面２０と、側面板１３と略平行な排出底面２１とを備えている。

排出底面２１は長方形の排出口２２を設けている。

排出部１８の構成について詳細は後述する。

以上が、給気フード装置１の外観構成である。

次に、排出部１８の構成の詳細について図３を用いて説明する。図３は、排出部１８付近であって、正面板１２と平行な面で切った拡大断面図である。

排出促進面１９は、中心軸２３に対して略対称に配置されている。

排出促進面１９、排出側面２０、排出底面２１は一体となるように形成され、排出口２２は常時、開口している。

排出促進面１９は、排出口２２へ向かって開口断面積が小さくなるように傾斜させている。

排出口２２は、給気フード装置１の内部及び外部を連通するように排出底面２１に設けられている。

以上が、排出部１８の詳細な構成である。

次に、給気フード装置１の内部構成について図４及び図５を用いて説明する。

図４は、給気フード装置１を中心軸１６に沿って切断した側面断面図である。

カバー部１０とベース部１１とから成る空間には、前述した整流板１５に加えて、内筒管２４と、分離部２５とを内包している。

分離部２５は、旋回室２６と、分離室２７とを備えている。

旋回室２６は、空間分割板３１より成る円錐台形状であり、上流側底部２８の内寸直径Ｄ１に対して下流側底部２９の内寸直径Ｄ２が大きい（Ｄ１＜Ｄ２）関係にある。旋回室２６を構成する側面には貫通孔３０が設けられており、分離室２７と連通している。

分離室２７は、カバー部１０と、空間分割板３１とから成る空間であるが、詳細については後述する。

整流板１５と内筒管２４は、中心軸１６に対して略同心円となるように配置されており、内筒管２４の外側に整流板１５は配置されている。

内筒管２４は、給気流出口１７に図示しないネジなどによって接続された管体であり、内筒管２４と給気流出口１７は略同心円となるように配置され、それぞれは連通している。

内筒管２４の端部２４ａは、下流側底部２９よりも上流側底部に近い位置に配置されている。つまり、端部２４ａを給気流入口１４よりも上流側底部２８に近い位置へ配置している。

なお、本実施の形態では、給気流出口１７の内径Ｄ３よりも内筒管２４の内径Ｄ４の方が小さいが（Ｄ３＜Ｄ４）、同じ寸法（Ｄ３＝Ｄ４）であってもよい。

図５は、分離室２７を内包する位置において、正面板１２と平行な面で切断した側面断面図である。まず、分離室２７について詳述する。

分離室２７は、Ｘ軸及びＹ軸を用いて表される座標平面において、四つの象限に跨る環状空間である。

貫通孔３０は座標平面の第二象限に位置し、分離室２７は第三象限と第四象限では空間分割板３１に沿った曲面３７ａ及び曲面３７ｂから成る分離室底面３７を備える。分離室２７は、正面板１２及び側面板１３の内壁に接続している。つまり、分離室２７は、正面板１２と、側面板１３と、分離室底面３７とを備えている。そして、分離室２７は排出口２２と連通している。

次に、正面板１２の内壁から空間分割板３１に向けて延設した流入気流制御板３２が分離室２７に配置されている。流入気流制御板３２は、排出口２２の上方において、第三象限から第四象限にかけて上方へ傾斜して配置されている。

流入気流制御板３２は、端部３２ａ及び端部３２ｂを備えている。空間分割板３１と端部３２ａとの間の空間と、空間分割板３１と端部３２ｂとの間の空間にはそれぞれ隙間を設けている。

次に図６を用いて、フィルタ部２について説明する。図６（ａ）はフィルタ部２の斜視図、図６（ｂ）はＸ−Ｙ軸平面及びＹ−Ｚ軸平面で切り出したフィルタ部２の部分断面図である。

フィルタ部２は、フィルタ濾材３３と、枠部３４とを備えている。

フィルタ濾材３３は、頂部３５と、堆積部として谷部３６とが成す角度θで連なり、全長Ｌ２、幅Ｗ１、高さＨ１のプリーツ形状である。頂部３５と隣り合う頂部３５との間の距離（ピッチ）はＰである。Ｗ１及びＬ２の値が定まり、Ｐまたはθのいずれか一方の値が定まれば、他方の値も一意に決めることができる。

枠部３４は、全長Ｌ、幅Ｗ２、高さＨ２のＹ軸方向に開口した厚みＴの四角形上の枠体である。

枠部３４は、フィルタ濾材３３を枠取りするようにして、フィルタ濾材３３と接着剤などにより接続されている。

次に、上記構成における気流の流れと異物が分離される仕組みについて説明する。

給気送風機７の運転を開始すると、給気装置３は外気取込口５から室内吹出口６へ向けて気流を発生させる。

給気フード装置１の内部は負圧となるため、異物を含む屋外空気は、図４の屋外空気の流れＡに示すように、給気流入口１４より給気フード装置１の内部へ流入する。

屋外空気は、図４の屋外空気流Ｂに示すように、整流板１５を通過することで旋回気流となり、端部２４ａを給気流入口１４よりも上流側底部２８に近い位置に配置しているので、旋回室２６で上流側底部２８へ向かいながら旋回する。また、上流側底部２８の内寸直径Ｄ１に対して下流側底部２９の内寸直径Ｄ２が大きい（Ｄ１＜Ｄ２）関係であるため、旋回室２６において旋回気流を効率よく生成することができる。ここで、異物は遠心力により空間分割板３１に移動し、貫通孔３０を通過する際に分離室２７へ搬送される。異物を分離した空気は、図４の屋外空気流Ｃに示すように内筒管２４に流入し、徐々に旋回気流から層流へと変化しながら給気流出口１７、ダクト８、外気取込口５、室内吹出口６の順に移動して室内へと供給される。つまり、屋外空気は給気フード装置１、ダクト８、給気装置３によって構成される給気経路を経て、給気流として室内に共有される。

ここで、屋外の空気に含まれる異物のうち、分離部２５の作用によって分離室２７へ搬送されなかった異物を第一異物、分離室２７へ搬送された異物を第二異物と定義する。第一異物とはすなわち、内筒管２４から先の流路においても依然として屋外空気に含まれる異物のことである。第一異物は給気経路に配置されたフィルタ部２のフィルタ濾材３３に堆積していく。第一異物がフィルタ部２や給気流に対して与える影響については後述する。まずは、第二異物について詳しく述べる。

分離室２７に搬送された第二異物は、一旦、分離室２７のなかに貯留される。

分離室２７の空気は、旋回室２６の旋回気流の影響により、図５の屋外空気流Ｄに示すように、旋回室２６と同方向の旋回気流となっている（但し、全ての気流が同方向とは限らない）。そのため、分離室２７に貯留した第二異物もその流れの影響で移動する。

分離室底面３７が排出口２２に向かって下り傾斜となっているので、旋回気流によって搬送された第二異物は、分離室底面３７の傾斜により排出部１８に流入する。排出部１８は、排出促進面１９が中心軸２３に対して略対象に配置されているので、第二異物を集めやすくなっている。

分離室底面３７は、曲面３７ａ、曲面３７ｂにより、スムーズに第二異物を排出部１８に導くことができる。

また、排出口２２は、中心軸１６方向に長さを持たせた長方形であり、分離室２７を流れる旋回気流が排出口２２を横断することとなり、移動してきた第二異物は、排出口２２に流入しやすくなっている。なお、排出口２２の中心軸１６方向の長さは、分離室２７の中心軸１６方向の長さ（厚み）と略等しい寸法としてもよい。

このようにして排出部１８へ流入した第二異物は、給気フード装置１の外側で自然風が吹くと、その自然風に誘引される形で分離室２７の外へ引っ張り出される。詳細な説明を加えると、給気フード装置１の外側では排出部１８の近傍を自然風（横風）が吹くことがある。自然風は排出促進面１９の傾斜に沿って向きを変え、下方向の気流となる。特に、本実施の形態１では、排出促進面１９に衝突する自然風がスムーズに向きを変えられるように、逆さ富士のように徐々に傾斜が急になる面形状とした。排出口２２の近傍に存在する第二異物は、この気流に誘引される形で給気フード装置１の外へ引っ張り出されるのである。つまり、分離室２７に一時貯留している第二異物は、自然風が吹くたびに、給気フード装置１の外へ排出されるため、分離室２７に一時貯留された第二異物の排出作業は不要となる。

さて、先にも述べたとおり、給気送風機７により給気フード装置１の内部は負圧となっているため、室外の空気は給気流入口１４からだけでなく、排出口２２からも分離室２７の内部へ流入しようとする。

排出口２２から分離室２７へ流入する空気は図５のＹ軸方向へ流れ込む。

分離室２７では、貫通孔３０を通って流れ込む気流があり、排出口２２から分離室２７へ流入した空気は、この気流の一部となる。

このような排出口２２から流入した空気は、分離室２７に一時貯留されている第二異物を巻き上げ、貫通孔３０を通り内筒管２４から下流へ飛散する再飛散現象が発生することがある。

しかし、排出口２２の上方を覆うように傾斜を有する流入気流制御板３２を備えることで、排出口２２から流入した気流を流入気流制御板３２に衝突させて、貫通孔３０から離れる方向へ気流を向かわせることができる。この時舞い上がる異物は、図５のＹ軸よりも右側（つまり第四象限の側）に向けることができる。つまり、舞い上がる異物を貫通孔３０から遠ざけることができるので、貫通孔３０への異物の再流入を減少させ、再飛散現象を抑制できるため、分離性能の低下を抑制することができる。

それでは次に、第一異物がフィルタ濾材３３への堆積するメカニズム及び第一異物が給気流や給気流に含まれる塵埃へ与える影響について図７を使って説明する。図７は、図６のＸ−Ｙ平面で切り取ったフィルタ濾材３３の拡大断面図である。

分離室２７へ搬送されなかった第一異物は給気流に含まれたまま、谷部３６へ堆積していく。

第一異物とは、フィルタ濾材３３の隣り合う頂部３５の距離（ピッチ）Ｐより小さく、かつ頂部３５と谷部３６とが成す角度θより小さく、かつ奥行きＬよりも小さい物体である。そして第一異物には小虫などが含まれており、その形状は一様ではない。そのため、谷部３６に堆積した第一異物の層には多数の孔が形成されて多孔質層となる。

このような構成によれば、給気流が多孔質層を通過する際に、給気流に含まれる塵埃の一部は第一異物を核として吸着される。これにより、フィルタ濾材３３に侵入する塵埃の量を低減してフィルタ濾材３３の目詰まりを抑制し、フィルタ濾材３３の長寿命化を図ることができる。つまり、第一異物を塵埃の吸着剤としての役割を担うため、第一異物の堆積によって形成された多孔質層を給気流の濾過装置として活用することができる。

また、プリーツ形状のフィルタ濾材３３を通過する給気流は、多孔質層がなければ谷部３６の先端付近に集中しようとして、それ以外の部分を通過する給気流の量が少ない。そのため谷部３６の先端付近が塵埃で目詰まりして通風抵抗部分となりやすい。しかし、給気流が多孔質層の孔を通過する場合、給気流の流れは様々な方向に変化するため、給気流は谷部３６に集中することなく、フィルタ濾材３３へと至ることになる。つまり、多孔質層が谷部３６に形成されたことで、多孔質層がない場合と比べて、給気流はフィルタ濾材３３の広い範囲を通過する。これによりフィルタ濾材３３の全体で塵埃を満遍なく捕集するので、通風抵抗部分の形成を抑制することができる。フィルタ濾材３３をプリーツ形状にする目的は、フィルタ濾材３３の有効面積を大きくすることである。本願発明では、追加の部材を用意することなく、給気流に含まれる第一異物を活用してフィルタ濾材３３をプリーツ形状にした目的に対する効果を高めることができる。

なお、上記の効果は実験でも確かめられており、図８に示している。

図８は、給気流が通過するフィルタ濾材３３の圧力損失が時間経過とともにどのように変化するかをまとめたグラフである。グラフの線Ａは本願発明の換気システム、線Ｂは第一異物がフィルタへ侵入しない工夫をした換気システムである。どちらの換気システムも給気流量は等しく１２０ｍ^３／ｈである。フィルタ濾材３３の仕様は、Ｗ１＝約２２０ｍｍ、Ｈ１＝約１９０ｍｍ、Ｌ２＝約３５ｍｍ、Ｐ＝約４ｍｍである。

一定時間を経過するごとにフィルタ濾材３３を取り出して、１００ｍ^３／ｈの風量を加えた時の圧力損失を測定している。その結果、線Ｂに示す第一異物がフィルタ濾材３３に堆積しない換気システムの圧力損失が時間の経過とともに大きくなることが確認された。つまり、第一異物をフィルタ濾材３３の谷部３６へ堆積させることで、本実施の形態で説明した仕組みにより圧力損失の上昇を抑制できるのである。なお、図８に示す効果を得るためには、上流側底部２８と下流側底部２９との間の距離Ｌ１に対する下流側底部２９の内寸直径Ｄ２の比率は、Ｌ１／Ｄ２＝０．３６以上、下流側底部２９の内寸直径Ｄ２に対するダクト８の内寸直径Ｄ５の比率は、Ｄ２／Ｄ５＝１．４以上１．７以下、として、旋回気流の平均風速が１．７ｍ／ｓｅｃ以上３．５ｍ／ｓｅｃ以下となるように給気送風機７の出力を調整することが好ましい。

以上により、フィルタ濾材３３の圧力損失上昇を抑制して長寿命化を実現し、メンテナンス周期を延長した換気システムを提供することができる。

なお、実施の形態１に示した給気装置３は、給気流と排気流との間で熱交換を行う熱交換素子を有する熱交換形換気装置としてもよい。熱交換形換気装置の給気流と排気流は、熱交換素子を通過する際に熱エネルギーを交換するので、換気に伴う熱エネルギーの損失を低減する。熱エネルギーの交換効率を高めるためには、給気流量と排気流量を等しくすることが好ましい。しかし、フィルタ濾材３３が塵埃によって目詰まりすると、圧力損失が高くなり給気流量が減少するため、熱交換効率も低くなる。そこで、本願発明の換気システムを搭載することで、フィルタの圧力損失上昇を抑制して長寿命化を実現できるので、メンテナンス周期を延長するのと同様に、高い熱交換効率を維持することができるという効果を奏する。

（実施の形態の概要）
給気経路の一端に配置され、給気流に対して旋回気流を発生させる給気フード装置と、前記給気フード装置の下流に配置されたフィルタ部と、を備え、前記給気フード装置は、前記旋回気流によって前記給気流に含まれる複数の異物を、前記フィルタ部に搬送される第一異物と、前記フィルタ部に搬送されない第二異物とに分離する分離部を備え、前記フィルタ部は、上流側に設けられた上流部と、前記上流側よりも下流側に前記給気フード装置から搬送された前記第一異物を堆積させる堆積部と、を備えた構成を有する。

これにより、給気流に含まれる塵埃を前記堆積部に堆積した前記第一異物に吸着させることにより、前記フィルタ部へ塵埃が付着することを抑制できるため、長寿命化（フィルタのメンテナンス周期を延長）するという効果を奏する。

また、前記フィルタ部は、前記上流部として設けられた頂部と、前記堆積部として設けられた谷部と、を有するプリーツ形状を備えた構成にしてもよい。

これにより、プリーツ形状の前記谷部に前記第一異物を効率良く堆積させることができるという効果を奏する。

また、前記給気フード装置は、前記第二異物を前記給気フード装置外に落下させるための落下開口を備えた構成にしてもよい。

これにより、前記フィルタ部に搬送されない前記第二異物を自動的に除去できるので、前記給気フード装置のメンテナンス性を高める効果を奏する。

また、前記給気フード装置は、屋外に設けられた構成にしてもよい。

これにより、前記第二異物を屋外へ自動的に除去できるので、前記給気フード装置のメンテナンス性を高める効果を奏する。

また、前記分離部は円錐台形状を備え、上流側底部の直径に対して下流側底部の直径が大きいという構成にしてもよい。

これにより、前記分離部において効率良く旋回気流を生成できるので、前記給気フード装置は前記第一異物と前記第二異物とに効率よく分離できる効果を奏する。

また、前記上流側底部と前記下流側底部との間の距離に対する前記下流側底部の直径の比率は０．３６以上とした構成にしてもよい。

これにより、前記分離部において効率良く旋回気流を生成できるので、前記給気フード装置は前記第一異物と前記第二異物とに効率よく分離できる効果を奏する。

また、前記給気フード装置の下流に上流から下流に向けて送風する換気装置を備えた構成にしてもよい。

これにより、前記フィルタ部の目詰まりによって前記換気装置に搭載される換気送風機用モータに対する負荷の増大による騒音値の上昇や低寿命化といった不具合を抑制するという効果を奏する。

また、前記給気フード装置は、ダクトを介して前記換気装置と接続された構成にしてもよい。

これにより、前記給気フード装置および前記換気装置の施工を多様化できるので、幅広い住宅に設置可能という効果を奏する。

また、前記旋回気流の平均風速は、１．７ｍ／ｓｅｃ以上３．５ｍ／ｓｅｃ以下にしてもよい。

これにより、前記分離部において効率良く旋回気流を生成できるので、前記給気フード装置は前記第一異物と前記第二異物とに効率よく分離できる効果を奏する。

また、前記フィルタ部は、前記換気装置内または前記ダクト内に配置された構成にしてもよい。

これにより、ダクトおよび換気装置の施工を多様化できるので、幅広い住宅に設置可能という効果をさらに高めることができる。

また、前記第一異物は、谷部に堆積させながら多孔質層を形成する構成にしてもよい。

これにより、給気流が前記多孔質層の孔を通過するため前記谷部の広い範囲に給気流が入るので、給気流に含まれる塵埃が一箇所に集中して目詰まりし易くなることを抑制するという効果を奏する。

また、前記換気装置は、前記給気流と排気流との間で熱交換を行う熱交換素子を有する構成にしてもよい。これにより、前記換気装置は給排気による熱エネルギーの損失を低減できるが、前記堆積部により前記フィルタ部の目詰まりが抑制され、給気流量と排気流量が不均等になるのを抑制できるので、熱エネルギーの回収効率を高めるという効果を奏する。

本発明に係る換気システムは、フィルタのメンテナンス周期の延長を可能とするものであるので、住宅に使用される給気機能を持った換気システムとして有用である。

１ 給気フード装置
２ フィルタ部
３ 給気装置
４ ケース
５ 外気取込口
６ 室内吹出口
７ 給気送風機
８ ダクト
９ 外壁
１０ カバー部
１１ ベース部
１２ 正面板
１３ 側面板
１４ 給気流入口
１５ 整流板
１６ 中心軸
１７ 給気流出口
１８ 排出部
１９ 排出促進面
２０ 排出側面
２１ 排出底面
２２ 排出口
２３ 中心軸
２４ 内筒管
２４ａ 端部
２５ 分離部
２６ 旋回室
２７ 分離室
２８ 上流側底部
２９ 下流側底部
３０ 貫通孔
３１ 空間分割板
３２ 流入気流制御板
３２ａ 端部
３２ｂ 端部
３３ フィルタ濾材
３４ 枠部
３５ 頂部
３６ 谷部
３７ 分離室底面
３７ａ 曲面
３７ｂ 曲面

Claims (13)

1. 給気経路の一端に配置され、給気流に対して旋回気流を発生させる給気フード装置と、
   前記給気フード装置の下流に配置されたフィルタ部と、を備え、
   前記給気フード装置は、
   前記旋回気流によって前記給気流に含まれる複数の異物を、前記フィルタ部に搬送される第一異物と、前記フィルタ部に搬送されない第二異物とに分離する分離部を備え、
   前記フィルタ部は、
   上流側に設けられた上流部と、
   前記上流側よりも下流側に前記給気フード装置から搬送された前記第一異物を堆積させる堆積部と、を備えた換気システム。
2. 前記フィルタ部は、
   前記上流部として設けられた頂部と、
   前記堆積部として設けられた谷部と、を有するプリーツ形状を備えた請求項１記載の換気システム。
3. 前記給気フード装置は、
   前記第二異物を前記給気フード装置外に落下させるための落下開口を備えた請求項１記載の換気システム。
4. 前記給気フード装置は、
   屋外に設けられた請求項３記載の換気システム。
5. 前記分離部は円錐台形状を備え、上流側底部の直径に対して下流側底部の直径が大きい請求項１記載の換気システム。
6. 前記上流側底部と前記下流側底部との間の距離に対する前記下流側底部の直径の比率は０．３６以上とする請求項５記載の換気システム。
7. 前記給気フード装置の下流に上流から下流に向けて送風する換気装置を備えた請求項１記載の換気システム。
8. 前記給気フード装置は、
   ダクトを介して前記換気装置と接続された請求項７記載の換気システム。
9. 前記下流側底部の直径に対する前記ダクトの直径の比率は、１．４以上１．７以下とする請求項８記載の換気システム。
10. 前記旋回気流の平均風速は、１．７ｍ／ｓｅｃ以上３．５ｍ／ｓｅｃ以下である請求項９記載の換気システム。
11. 前記フィルタ部は、
    前記換気装置内または前記ダクト内に配置された請求項８記載の換気システム。
12. 前記第一異物は、谷部に堆積させながら多孔質層を形成する請求項１記載の換気システム。
13. 前記換気装置は、前記給気流と排気流との間で熱交換を行う熱交換素子を有する請求項７に記載の換気システム。

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