JP2021134603A - 水洗大便器装置 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄水を供給するポンプ装置において突入電流の程度（大きさ）を低減でき、且つ、当該ポンプ装置の起動に要する時間が長くなることも抑制できる水洗大便器装置を提供すること。【解決手段】本発明は、洗浄水によって洗浄される水洗大便器装置であって、便器本体と、洗浄水を貯水する洗浄水タンクと、前記洗浄水タンク内に貯水された洗浄水を前記便器本体に供給するポンプ装置と、前記ポンプ装置の駆動を制御する駆動制御装置と、を備え、前記駆動制御装置は、前記ポンプ装置を、所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し、その後、前記第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいて駆動することを特徴とする水洗大便器装置である。【選択図】図５

Description

本発明は、水洗大便器装置に係り、特に、洗浄水タンク内に貯水された洗浄水をポンプ装置によって便器本体に供給する水洗大便器装置に関する。

従来より、洗浄水によって洗浄される水洗大便器装置であって、便器本体と、洗浄水を貯水する洗浄水タンクと、洗浄水タンク内に貯水された洗浄水を便器本体に供給するポンプ装置と、ポンプ装置を制御する制御装置と、を備えた水洗大便器装置は広く知られている。

例えば、特許文献１には、そのような水洗大便器装置の一例が開示されている。ポンプ装置としては、モータ内蔵式のポンプ装置が用いられることが一般的である。

従来、そのようなポンプ装置は、商用電源の電圧（１００Ｖ）を用いて駆動されており、ポンプ装置を駆動する駆動制御部は、商用電源の電圧によって作動する１次側回路部に設けられている。

従来の制御回路の構成例を、図７に示す。図７に示す回路では、ＡＣ商用電源１０１に、整流部１０２を介して、１次側回路部１０３が接続されている。１次側回路部１０３は、１００Ｖで駆動する回路である。ポンプ装置のモータ１０６を駆動する駆動制御部１０５は、１次側回路部１０３の内部に設けられている。

一方、１次側回路部１０３は、トランスを介して、２次側回路部としての制御部１０４に接続されている。制御部１０４は、２４Ｖ（または１２Ｖ）で駆動する回路であり、ポンプ装置の各種部品を制御する回路である。

制御部１０４と駆動制御部１０５とは、フォトカプラを介して、信号の送受信が可能となっている。具体的には、制御部１０４から駆動制御部１０５へ目標電流値や目標回転数の信号が伝達され、駆動制御部１０５から制御部１０４へフィードバック信号（実際のモータ電流値やモータ回転数）が伝達されるようになっている。

駆動制御部１０５によるポンプ装置（モータ）の制御例を、図８に示す。図８に示すように、モータにおいて実際に流れる電流値には、突入電流が現れるが、従来構成では特に問題とはなっていなかった。

特開２０１９−１６３６１４号公報

図７に示す回路構成では、制御部１０４の駆動電圧が２４Ｖ（または１２Ｖ）である一方、駆動制御部１０５の駆動電圧が１００Ｖであるため、コンパクトな設計を実現することが難しい。そこで、本件発明者は、ポンプ装置のモータを駆動する駆動制御部の駆動電圧をも２４Ｖ（または１２Ｖ）とする設計の可能性について、鋭意検討を重ねてきた。

そして、そのような設計を採用する場合には、モータにおいて突入電流が流れる場合に、２４Ｖ（または１２Ｖ）の駆動電圧を出力する電源回路の出力容量を超えてしまって、過負荷保護機能（過電流検出時に働く安全装置）が作動し、製品の全機能が停止してしまう（以下、ラッチと呼ぶ）ことが知見された。

そこで、本件発明者は、突入電流の大きさを抑制するべく、電流値の増大の傾斜を小さくする（緩やかにする）ことについて検討した。しかしながら、そのような解決策では、ポンプ装置の起動に要する時間が不所望な程度に長くなってしまうことが知見された。

本発明は、以上のような背景に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、洗浄水を供給するポンプ装置において突入電流の程度（大きさ）を低減でき、且つ、当該ポンプ装置の起動に要する時間が長くなることも抑制できる水洗大便器装置を提供することである。

本発明は、洗浄水によって洗浄される水洗大便器装置であって、便器本体と、洗浄水を貯水する洗浄水タンクと、前記洗浄水タンク内に貯水された洗浄水を前記便器本体に供給するポンプ装置と、前記ポンプ装置の駆動を制御する駆動制御装置と、を備え、前記駆動制御装置は、前記ポンプ装置を、所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し、その後、前記第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいて駆動することを特徴とする水洗大便器装置である。

本発明によれば、所定の短時間に亘って比較的小さい第１目標電流値に基づいてポンプ装置を駆動する段階を設けたことにより、第１目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。一方、当該段階のために要する時間を所定の短時間としているため、ポンプ装置の起動に要する時間が長くなることも抑制できる。

ポンプ装置にモータが内蔵されている場合には、前記所定の短時間は、前記モータが１回転だけ駆動される時間に等しいか、当該時間よりも僅かに長い（１〜１．５倍程度）ことが好ましい。

これによれば、モータが概ね安定的な回転状態となってから、第２目標電流値に基づく駆動が開始されることになるため、第２目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。

あるいは、ポンプ装置が第１目標電流値に基づいて駆動される間に、ポンプ装置において実際に流れる電流値を測定する電流検知手段が更に設けられてもよい。この場合には、駆動制御装置は、電流検知手段がポンプ装置において実際に流れる電流値の低下を検知してから、第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいてポンプ装置を駆動することが好ましい。

これによれば、第１目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の影響が収まってから、第２目標電流値に基づく駆動が開始されることになるため、第２目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。

例えば、前記第２目標電流値は、定格運転時の目標電流値に対応する。この場合、２段階の目標電流値が用いられることになる。

もっとも、３段階以上の目標電流値が用いられてもよい。例えば３段階の目標電流値が用いられる場合、駆動制御装置は、ポンプ装置を、所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し、その後、第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいて駆動し、更にその後、第２目標電流値より大きい第３目標電流値に基づいて駆動し、第３目標電流値が定格運転時の目標電流値に対応する。

なお、以上の各発明は、装置の小型化等を目的として駆動制御装置を比較的低い駆動電圧で駆動可能であるように設計する場合に、特に有効である。具体的には、制御回路の出力電圧で駆動制御装置を駆動する場合に、電源の出力容量を低減させることに、特に有効である。そのような低電圧駆動の場合であっても、突入電流の大きさが低減されることにより、出力容量を超えることが抑制されてラッチの発生が回避される。

本発明によれば、所定の短時間に亘って比較的小さい第１目標電流値に基づいてポンプ装置を駆動する段階を設けたことにより、第１目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。一方、当該段階のために要する時間を所定の短時間としているため、ポンプ装置の起動に要する時間が長くなることも抑制できる。

本発明の一実施形態による水洗大便器装置の構成概略図である。 図１の洗浄水タンクの平面図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図１の駆動制御部を含む回路構成の概略図である。 ポンプ装置の駆動制御時のタイムチャートの一例である。 ポンプ装置の駆動制御時のタイムチャートの別の例である。 従来の駆動制御部を含む回路構成の概略図である。 従来のポンプ装置の駆動制御時のタイムチャートの例である。

次に、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器装置を説明する。

（構成）
図１は、本発明の一実施形態による水洗大便器装置１の構成概略図であり、図２は、図１の洗浄水タンク２０の平面図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

図１に示すように、本発明の一実施形態による水洗大便器装置１は、洗浄水によって洗浄される水洗大便器装置であり、便器本体２と、便器本体２の後方に配置された洗浄水タンク２０、を備えている。

便器本体２は、一般に、陶器製である。便器本体２は、汚物を受けるボウル部１２と、ボウル部１２の底部から延びる排水トラップ管路１４と、ジェット吐水を行うジェット吐水口１６と、リム吐水を行うリム吐水口１８と、を有している。

ジェット吐水口１６は、ボウル部１２の底部に形成されており、排水トラップ管路１４の入口に指向してほぼ水平に配置され、洗浄水を排水トラップ管路１４に向けて吐出するようになっている。

リム吐水口１８は、ボウル部１２の左側上部後方に形成されており、ボウル部１２の上縁に沿って洗浄水を吐出するようになっている。

排水トラップ管路１４は、入口部１４ａと、入口部１４ａから上昇するトラップ上昇管１４ｂと、トラップ上昇管１４ｂから下降するトラップ下降管１４ｃと、を有している。トラップ上昇管１４ｂとトラップ下降管１４ｃとの間が、頂部１４ｄとなっており、排水トラップ管路１４のトラップ下降管１４ｃの下端に、排水管８が接続されている。

また、本実施形態の水洗大便器装置１は、水道に直結された給水装置４を備えている。給水装置４は、水道から洗浄水が供給される給水路２４を有している。給水路２４には、上流側から、止水栓２６、ストレーナ２８、分岐金具３０、定流量弁３２、ダイヤフラム式の電磁開閉弁３４、及び、給水路切替弁３６が、順に設けられている。

給水路切替弁３６の下流側には、リム吐水口１８に洗浄水を供給するためのリム側給水路３８と、洗浄水タンク２０に洗浄水を供給するためのタンク側給水路４０と、が接続されている。

電磁開閉弁３４を通過した洗浄水は、給水路切替弁３６を介して、リム側であるリム側給水路３８からリム吐水口１８へ、及び／又は、タンク側であるタンク側給水路４０から洗浄水タンク２０へ、供給される。

本実施形態の水洗大便器装置１においては、リム吐水に関しては、水道の水圧（直圧）を利用して給水がなされる。一方、ジェット吐水に関しては、洗浄水タンク２０に貯水された洗浄水がポンプ装置２２によって加圧されつつ給水がなされる。すなわち、本実施形態の水洗大便器装置１は、ハイブリッド式（水道直圧式＋タンク給水式）の水洗大便器装置である。

リム側給水路３８には、リム吐水用バキュームブレーカ４８が設けられている。同様に、タンク側給水路４０にも、逆止弁であるバキュームブレーカ４２が設けられている。タンク側給水路４０と洗浄水タンク２０との接続部には、ボール式逆止弁４３が設けられている。戻り管路５０と洗浄水タンク２０との接続部にも、ボール式逆止弁４４が設けられている。

また、本実施形態の水洗大便器装置１は、洗浄水タンク２０内に貯水された洗浄水（具体的には洗浄水タンク２０内の通水管４５の取水口部４５ａから取り入れられる洗浄水）を便器本体２に供給するポンプ装置２２と、洗浄水タンク２０内に設けられたフロートスイッチ５２と、を更に備えている。

本実施形態のポンプ装置２２は、モータ内蔵式のポンプ装置である。そして、本実施形態の水洗大便器装置１は、ポンプ装置２２のモータ８６の駆動を制御すると共にポンプ装置２２のモータ８６の電流値を測定できる駆動制御部８５を更に備えている（駆動制御部８５が、モータ８６において実際に流れる電流値を測定する電流検知手段を兼ねている）。なお、ポンプ装置２２の回転数から電流値を算出することも好ましい。

洗浄水タンク２０は、その下部が便器本体２の後方上部に取付けられている。洗浄水タンク２０は、便器本体２に取り付けられた状態で、自身の高さが比較的低く形成されている（ローシルエットタンクである）。洗浄水タンク２０のタンク容量は、１．０Ｌ〜６．０Ｌの範囲内に設定されている。

ポンプ装置２２は、洗浄水タンク２０の側部から中に入ってその下部まで延びる通水管４５と接続されている。また、ポンプ装置２２は、ジェット吐水口１６まで延びるジェット側給水路４６と接続されている。これにより、ポンプ装置２２は、洗浄水タンク２０に貯水された洗浄水を吸引し、加圧して、ジェット吐水口１６へ供給するようになっている。通水管４５は、洗浄水タンク２０の内部を通る態様に限定されず、洗浄水タンク２０の外部から洗浄水タンク２０の下部に設けられる取水口部４５ａに接続されてもよい。

洗浄水タンク２０とジェット側給水路４６との間には、オーバーフロー流路７０が設けられている。オーバーフロー流路７０の上端７０ａは、洗浄水タンク２０内に開口しており、その下端７０ｂは、ジェット側給水路４６に接続されている。オーバーフロー流路７０には、逆止弁であるフラッパー弁７２が取り付けられている。

フロートスイッチ５２は、洗浄水タンク２０内の水位が規定水位に到達した時、その旨を示す検知信号を発信するようになっている。フロートスイッチ５２は、洗浄水タンク２０内の水位を比較的簡単且つ正確に測定できる。本実施形態のフロートスイッチ５２は、第１フロートスイッチ６０と第２フロートスイッチ６２とを有している。

図３に示すように、第１フロートスイッチ６０は、棒状の軸部を形成するステム（軸部）６４と、洗浄水タンク２０内の水位の変動に応じて当該水位に応じた浮力を受けながらステム６４に沿って上下動する第１フロート部６０ａと、からなっている。ステム６４は、洗浄水タンク２０の上部に取付けられた取付部から垂下するように鉛直方向下方に延びている。ステム６４は、第１フロート部６０ａに対応する第１リードスイッチ（図示せず）を備えている。第１リードスイッチは、駆動制御部８５と電気的に接続されている。

水位に応じて第１フロート部６０ａが上下すると、当該第１フロート部６０ａの位置に応じて、第１リードスイッチがＯＮ状態（オン状態）とＯＦＦ状態（オフ状態）との間で変化する。第１フロートスイッチ６０においては、洗浄水タンク２０内の水位が止水水位ＷＬ０（待機水位）である時にＯＮ状態であり、第１規定水位ＷＬ１に到達するとＯＦＦ状態となる。

第２フロートスイッチ６２は、前記ステム（軸部）６４と、洗浄水タンク２０内の水位の変動に応じて当該水位に応じた浮力を受けながらステム６４に沿って上下動する第２フロート部６２ａと、からなっている。ステム６４は、第２フロート部６２ａに対応する第２リードスイッチ（図示せず）を備えている。第２リードスイッチも、駆動制御部８５と電気的に接続されている。

水位に応じて第２フロート部６２ａが上下すると、当該第２フロート部６２ａの位置に応じて、第２リードスイッチがＯＮ状態（オン状態）とＯＦＦ状態（オフ状態）との間で変化する。第２フロートスイッチ６２においては、洗浄水タンク２０内の水位が止水水位ＷＬ０（待機水位）である時にはＯＦＦ状態であり、第１規定水位ＷＬ１に到達するとＯＮ状態となる。

次に、図４は、駆動制御部８５を含む回路構成の概略図である。図４に示すように、ＡＣ商用電源８１に、整流部８２を介して、１次側回路部８３が接続されている。１次側回路部８３は、１００Ｖで駆動する回路である。

１次側回路部８３は、トランスを介して、２次側回路部８７に接続されている。２次側回路部８７は、２４Ｖで駆動する回路である。ポンプ装置２２のモータ８６を駆動する駆動制御部８５は、例えばＦＥＴ回路であり、２次側回路部８７の内部に設けられている。また、ポンプ装置２２の各種部品を制御する制御部８４も、２次側回路部８７の内部に設けられている。

制御部８４と駆動制御部８５とは、信号の送受信が可能となっている。具体的には、制御部８４から駆動制御部８５へ目標電流値や目標回転数の信号が伝達され、駆動制御部８５から制御部８４へフィードバック信号（実際のモータ電流値やモータ回転数）が伝達されるようになっている。

本実施形態の駆動制御部８５は、定格運転時の目標電流値を制御部８４から受信すると、当該目標電流値を第２目標電流値とし、この時の駆動Ｄｕｔｙを８０％〜１００％で考えた場合、その２５％の電流値を第１目標電流値とし、ポンプ装置２２を、先ず所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し、その後、第２目標電流値に基づいて駆動するようになっている。

また、本実施形態では、前記所定の短時間は、ポンプ装置２２のモータ８６が１回転だけ駆動される時間に等しい時間か、当該時間よりも僅かに長い時間（１〜１．５倍程度）として設定されている。

制御部８４は、電磁開閉弁３４、給水路切替弁３６、フロートスイッチ５２等と電気的に接続されており、電気信号を相互に送受信して、これらを電気的に制御（操作）できるようになっている。例えば、制御部８４は、電磁開閉弁３４の開閉操作、給水路切替弁３６の切替操作、等を制御する機能を有する。

（作用）
次に、以上のような構成からなる本実施形態の水洗大便器装置１の作用について説明する。

図３に示すように、待機状態においては、洗浄水タンク２０内の水位は止水水位ＷＬ０（待機水位）となっている。便器本体２の洗浄動作時においては、制御部８４からの制御指令を受けて、駆動制御部８５がポンプ装置２２のモータ８６の駆動を開始させる。

具体的には、駆動制御部８５は、定格運転時（モータ８６の回転数４０００ｒｐｍに相当）の目標電流値を制御部８４から受信し、当該目標電流値を第２目標電流値とし、その２５％の電流値を第１目標電流値とし（モータ８６の回転数１０００ｒｐｍに相当）、ポンプ装置２２を、先ず所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し（第１目標電流値に対応する駆動電圧を供給する）、その後、第２目標電流値に基づいて駆動する（第２目標電流値に対応する駆動電圧を提供する）。

この時のタイムチャートを、図５に示す。図５に示すように、所定の短時間に亘って比較的小さい第１目標電流値に基づいてポンプ装置２２を駆動する段階を設けたことにより、第１目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。一方、当該段階のために要する時間を所定の短時間としているため、ポンプ装置２２の起動に要する時間が長くなることも抑制できる。

また、所定の短時間は、モータ８６が１回転だけ駆動される時間に等しいか、当該時間よりも僅かに長い程度の時間である。これにより、モータ８６が概ね安定的な回転状態となってから、第２目標電流値に基づく駆動が開始されるため、第２目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる（図５の例ではオーバーシュートが視認できない）。また、ポンプ装置２２の起動に要する時間が長くなることも抑制されている。

前述のような駆動制御部８５による制御により、ポンプ装置２２は、図３において矢印Ｆ０に示すように、洗浄水タンク２０に貯水された洗浄水を吸引して便器本体２に供給する。

（効果）
以上の通り、本実施形態の水洗大便器装置１によれば、所定の短時間に亘って比較的小さい第１目標電流値に基づいてポンプ装置２２を駆動する段階を設けたことにより、第１目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。一方、当該段階のために要する時間を所定の短時間としているため、ポンプ装置２２の起動に要する時間が長くなることも抑制できる。

また、所定の短時間は、前記モータ８６が１回転だけ駆動される時間に等しいか、当該時間よりも僅かに長い程度の時間であるから、ポンプ装置２２の起動に要する時間が長くなることを抑制しつつ、第２目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる（図５の例ではオーバーシュートが視認できない）。

また、本実施形態の駆動制御部８５は、２４Ｖという比較的低い電圧で駆動されるように設計されているが、突入電流の大きさが低減されることにより、出力容量を超えることが抑制されて、２次側回路部８７においてラッチが発生することが効果的に回避される。

なお、本実施形態では、所定の短時間を、モータ８６が１回転だけ駆動される時間に等しいか、当該時間よりも僅かに長い程度の時間としているが、これは、タイマーを用いることで容易に管理され得る。

あるいは、所定の短時間は、ポンプ装置２２のモータ８６からフィードバックされる回転数情報（モータ８６の回転に応じたパルス数の情報：例えば１回転あたり１２個）に基づいて管理されてもよい。

（第１変形例）
駆動制御部８５は、ポンプ装置２２のモータ８６が第１目標電流値に基づいて駆動される間にポンプ装置２２のモータ８６において実際に流れる電流値を測定し、当該電流値の低下（例えば実際に流れた電流の半分程度の低下）を検知してから（すなわち、そのような検知がなされるまでの時間を、所定の短時間とする）、第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいてポンプ装置２２のモータ８６を駆動してもよい。

これによれば、第１目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の影響が収まってから、第２目標電流値に基づく駆動が開始されることになるため、第２目標電流値に基づく駆動開始時の突入電流の程度を効果的に低減することができる。

（第２変形例）
前記実施形態では、２段階の目標電流値が用いられているが、３段階以上の目標電流値が用いられてもよい。

例えば３段階の目標電流値が用いられる場合、駆動制御部８５は、ポンプ装置２２を、所定の短時間に亘って第１目標電流値（モータ８６の回転数３００ｒｐｍに相当）に基づいて駆動し、その後、第１目標電流値より大きい第２目標電流値（モータ８６の回転数１０００ｒｐｍに相当）に基づいて駆動し、更にその後、第２目標電流値より大きい第３目標電流値（モータ８６の回転数４０００ｒｐｍに相当）に基づいて駆動する。第３目標電流値が、定格運転時の目標電流値に対応する。

このようなタイムチャートの例を、図６に示す。図６の例では、駆動制御部８５が定格運転時の目標電流値を制御部８４から受信すると、当該目標電流値を第３目標電流値とし、その７．５％の電流値及び２５％の電流値をそれぞれ第１目標電流値及び第２目標電流値とし、ポンプ装置２２を、先ず所定の短時間に亘って（具体的には例えば１００ｍｓ程度）第１目標電流値に基づいて駆動し（第１目標電流値に対応する駆動電圧を供給する）、その後所定の短時間に亘って（具体的には例えば２００ｍｓ程度）第２目標電流値に基づいて駆動し（第２目標電流値に対応する駆動電圧を提供する）、更にその後、第３目標電流値に基づいて駆動する（第３目標電流値に対応する駆動電圧を提供する）。

１ 水洗大便器装置
２ 便器本体
４ 給水装置
６ 洗浄水タンク
８ 排水管
１２ ボウル部
１４ 排水トラップ管路
１４ａ 入口部
１４ｂ トラップ上昇管
１４ｃ トラップ下降管
１４ｄ 頂部
１６ ジェット吐水口
１８ リム吐水口
２０ 洗浄水タンク
２２ ポンプ装置
２４ 給水路
２６ 止水栓
２８ ストレーナ
３０ 分岐金具
３２ 定流量弁
３４ 電磁開閉弁
３６ 給水路切替弁
３８ リム側給水路
４０ タンク側給水路
４２ バキュームブレーカ
４３ ボール式逆止弁
４４ ボール式逆止弁
４５ 通水管
４５ａ 取水口部
４６ ジェット側給水路
４８ リム吐水用バキュームブレーカ
５０ 戻り管路
５２ フロートスイッチ
６０ 第１フロートスイッチ
６０ａ 第１フロート部
６２ 第２フロートスイッチ
６２ａ 第２フロート部
６４ ステム
７０ オーバーフロー流路
７０ａ 上端
７０ｂ 下端
７２ フラッパー弁
８１ ＡＣ商用電源
８２ 整流部
８３ １次側回路部
８４ 制御部
８５ 駆動制御部
８６ モータ
８７ ２次側回路部
１０１ ＡＣ商用電源
１０２ 整流部
１０３ １次側回路部
１０４ 制御部
１０５ 駆動制御部
１０６ モータ
Ｆ０ 矢印
ＷＬ０ 止水水位
ＷＬ１ 第１規定水位

Claims (6)

1. 洗浄水によって洗浄される水洗大便器装置であって、
   便器本体と、
   洗浄水を貯水する洗浄水タンクと、
   前記洗浄水タンク内に貯水された洗浄水を前記便器本体に供給するポンプ装置と、
   前記ポンプ装置の駆動を制御する駆動制御装置と、
   を備え、
   前記駆動制御装置は、前記ポンプ装置を、所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し、その後、前記第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいて駆動する
   ことを特徴とする水洗大便器装置。
2. 前記ポンプ装置には、モータが内蔵されており、
   前記所定の短時間は、前記モータが１回転だけ駆動される時間に等しいか、当該時間よりも僅かに長い
   ことを特徴とする請求項１に記載の水洗大便器装置。
3. 前記ポンプ装置が前記第１目標電流値に基づいて駆動される間に、前記ポンプ装置において実際に流れる電流値を測定する電流検知手段を更に備え、
   前記駆動制御装置は、前記電流検知手段が前記ポンプ装置において実際に流れる電流値の低下を検知してから、前記第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいて前記ポンプ装置を駆動する
   ことを特徴とする請求項１に記載の水洗大便器装置。
4. 前記第２目標電流値は、定格運転時の目標電流値に対応している
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の水洗大便器装置。
5. 前記駆動制御装置は、前記ポンプ装置を、所定の短時間に亘って第１目標電流値に基づいて駆動し、その後、前記第１目標電流値より大きい第２目標電流値に基づいて駆動し、更にその後、前記第２目標電流値より大きい第３目標電流値に基づいて駆動し、
   前記第３目標電流値は、定格運転時の目標電流値に対応している
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の水洗大便器装置。
6. 前記駆動制御装置は、２４Ｖ以下の低電圧で駆動される装置である
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の水洗大便器装置。

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