JP2022011190A - 印刷装置、印刷プログラム、及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】カラーインクに対して白インクが露出したり、カラーインクの下側に白インクが配置されなかったりする可能性を低減する印刷装置、印刷プログラム、及び印刷方法を提供する。【解決手段】印刷装置は、記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッドと、記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドと、下地ヘッド及びカラーヘッドを制御する制御部とを備える。印刷装置の制御部は、下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて下地ヘッドから吐出させる。第１下地層の第１吐出領域Ｔ３１は、第２下地層の第２吐出領域Ｔ３２よりも内側にある。【選択図】図８

Description

本発明は、印刷装置、印刷プログラム、及び印刷方法に関する。

特許文献１に開示の印刷システムは、白インク用インクジェットプリンタ及びカラーインクジェットプリンタを備える。白インク用インクジェットプリンタは、布製品に白インクを吐出する。カラーインクジェットプリンタは、布製品のうち白インクが吐出された領域に、カラーインクを重ねて吐出する。

特開２００８－２７９７２６号公報

先に吐出したインクにより、布製品が縮む場合がある。この場合、先に吐出した白インクに対して後に吐出したカラーインクがずれ、カラーインクに対して白インクが露出したり、カラーインクの下側に白インクが配置されなかったりする、可能性がある。

本発明の目的は、カラーインクに対して白インクが露出したり、カラーインクの下側に白インクが配置されなかったりする可能性を低減する印刷装置、印刷プログラム、及び印刷方法を提供することである。

本発明の第１態様に係る印刷装置は、記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッドと、前記記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドと、前記下地ヘッド及び前記カラーヘッドを制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて、前記第１下地層及び前記第２下地層の順で前記下地ヘッドから吐出させ、前記第１下地層の第１吐出領域は、前記第２下地層の第２吐出領域よりも内側であることを特徴とする。

第１態様によれば、印刷装置は、カラーインクに対して白インクが露出したり、カラーインクの下側に白インクが配置されなかったりする可能性を軽減できる。

第１態様において、前記制御部は、前記カラーインクを吐出するカラー領域よりも内側の前記第２吐出領域に前記下地インクを前記下地ヘッドから吐出させてもよい。印刷装置は、下地インクに対してカラーインクがずれて下地インクが露出する可能性を軽減できる。

第１態様において、前記制御部は、前記カラーインクの吐出により前記記録媒体に形成される画像よりも、前記下地インクの吐出により前記記録媒体に形成される画像を低解像度としてもよい。印刷装置は、下地インクの解像度を抑制することで記録媒体の縮みを抑制できる。

第１態様において、前記制御部は、前記第２下地層に吐出される前記下地インクと前記カラーインクとを同時に吐出してもよい。印刷装置は、下地インクによる記録媒体の縮みが少ない状態で、カラーインクを吐出できるので、下地インクに対するカラーインクのずれを抑制し、カラーインクの下に白インクが吐出されない可能性を軽減できる。

第１態様において、前記制御部は、前記第１下地層に形成される第１下地画像を、前記第２下地層に形成される第２下地画像よりも低解像度として形成させ、且つ、画素の一部が間引かれた第２下地画像を形成させてもよい。印刷装置は、下地インクのインク量を抑制して記録媒体の縮みを抑制しつつ、下地インクの滲みが発生することを抑制できる。

第１態様において、前記制御部は、前記第１下地層に形成される第１下地画像を、前記第２下地層に形成される第２下地画像よりも低解像度として形成させ、且つ、前記第１下地画像と前記第２下地画像とを異なる位置に形成させてもよい。印刷装置は、第１下地画像と第２下地画像とが重なることで発生する下地インクの滲みを抑制できる。

第１態様において、印刷方法を取得する取得部を備え、前記制御部は、前記取得部により第１印刷方法を取得した場合、前記カラーインクが吐出されない領域と前記カラー領域とのカラー境界位置と、前記下地インクが吐出されない領域と前記第２吐出領域との第２下地境界位置との間の間隔を第１間隔とし、前記受付部により第２印刷方法を受け付けた場合、前記カラー境界位置と前記第２下地境界位置との間の間隔を、前記第１間隔よりも小さい第２間隔としてもよい。印刷装置は、ユーザが指定する記録媒体の特性に応じて、カラー領域に対して第２吐出領域を内側に配置させる場合の程度を切り替えることができる。

第１態様において、前記制御部は、前記下地インク及び前記カラーインクの吐出により前記記録媒体に形成される画像の重心の位置から離れる程、前記カラーインクが吐出されない領域と前記カラー領域とのカラー境界位置と、前記下地インクが吐出されない領域と前記第２吐出領域との第２下地境界位置との間の間隔を大きくしてもよい。第２吐出領域領域とカラー領域との位置関係のずれは、画像の重心の位置から離れる程大きくなる。このため、印刷装置は、画像の重心の位置から離れる程、カラー境界位置と第２下地境界位置との間の間隔を大きくすることで、第２吐出領域とカラー領域との位置関係のずれを抑制できる。

第１態様において、前記制御部は、前記第１吐出領域および前記第２吐出領域に吐出された前記下地インクの量が多い程、前記カラーインクが吐出されない領域と前記カラー領域とのカラー境界位置と、前記下地インクが吐出されない領域と前記第２吐出領域との第２下地境界位置との間の間隔を大きくしてもよい。第２吐出領域とカラー領域との位置関係のずれは、下地インクの量が多い程大きくなる。このため、印刷装置は、下地インクの量が多い程、カラー境界位置と第２下地境界位置との間の間隔を大きくすることで、第２吐出領域とカラー領域との位置関係のずれを抑制できる。

本発明の第２態様に係る印刷プログラムは、記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッド、及び前記記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドを制御するコンピュータに、前記下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて前記下地ヘッドから吐出させ、前記第１下地層の第１吐出領域は、前記第２下地層の第２吐出領域よりも内側とすることを特徴とする。第２態様によれば、第１態様と同様の効果を奏することができる。

本発明の第３態様に係る印刷方法は、記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッド、及び前記記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドを制御する印刷方法であって、前記下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて前記下地ヘッドから吐出させ、前記第１下地層の第１吐出領域は、前記第２下地層の第２吐出領域よりも内側とする
ことを特徴とする。第３態様によれば、第１態様と同様の効果を奏することができる。

印刷装置６００の概略構成を示す斜視図である。 キャリッジ３４の概略構成を示す底面図である。 印刷装置６００の電気的構成を示すブロック図である。 下地画像Ｗ１１を示す図、及び、印刷データＤ１１の概念図である。 制御処理のフローチャートである。 下地画像Ｗ１１を１回印刷する場合の説明図である。 下地画像Ｗ１１を２回印刷する場合の説明図である。 第１実施例の説明図である。 第２実施例の説明図である。 第３実施例の説明図である。 第４実施例の説明図（下地画像Ｗ１２、下地分割画像Ｗ６１、Ｗ６２）である。 第４実施例の説明図（カラー画像Ｃ６１）である。

図面を参照して、本発明の一実施形態に係る印刷装置６００を説明する。図１に示す印刷装置６００はインクジェットプリンタであり、インクを布帛、紙等の記録媒体に吐出して印刷を行う。印刷装置６００は、白（Ｗ）、黒（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ）の５色のインクを用いて、記録媒体にカラー画像を印刷できる。なお、図１の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、下側は、夫々、印刷装置６００の前側、後側、右側、左側、上側、下側である。

以下では、５色のインクのうち白色のインクを白インクといい、黒、シアン、イエロー、およびマゼンタの４色のインクを総称してカラーインクという。白インクとカラーインクとを総称する場合、またはいずれかを特定しない場合、単にインクという。白インクは、カラーインクの発色を向上させるための下地の印刷に用いられる。カラーインクは、白インクの上に吐出されてカラー画像の印刷に用いられる。

＜印刷装置６００の概要＞
印刷装置６００は、左右方向略中央下部に、前後方向に延びる一対のガイドレール３７を備える。一対のガイドレール３７は、プラテン支持台３８を支持する。プラテン支持台３８の上面の左右方向略中央には、プラテン３９が固定されている。プラテン３９の上面には、例えば、記録媒体であるＴシャツ等の記録媒体が載置される。プラテン支持台３８は、副走査モータ及びベルトを含む副走査機構２１０（図３参照）によって、ガイドレール３７に沿って副走査方向に搬送される。本実施形態において、副走査方向は、記録媒体がプラテン３９によって搬送される前後方向である。

印刷装置６００は、前後方向略中央、且つプラテン３９よりも上方に、左右方向に延びる一対のガイドレール３３を備える。一対のガイドレール３３は、キャリッジ３４を支持する。キャリッジ３４の下部に、８個の吐出ヘッド３５が搭載されている。キャリッジ３４は、主走査モータ及びベルトを含む主走査機構２２０（図３参照）によって、ガイドレール３３に沿って主走査方向に搬送される。本実施形態において、主走査方向は、吐出ヘッド３５がキャリッジ３４によって移動する左右方向である。

図２に示すように、キャリッジ３４に搭載された８個の吐出ヘッド３５は、４個の吐出ヘッド３５Ｗと、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋとを含む。８個の吐出ヘッド３５の夫々の底面には、副走査方向に並んだ１２８個の吐出口３６が設けられている。４個の吐出ヘッド３５Ｗと、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋとは、副走査方向に離隔する。なお、図２では、簡略化のため、実際の個数よりも少ない数の吐出口３６が図示されている。吐出口３６は、夫々、インクを吐出可能である。

４個の吐出ヘッド３５Ｗは主走査方向に並べられ、キャリッジ３４に搭載される。４個の吐出ヘッド３５Ｗの夫々の吐出口３６は、白インクを吐出する。吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋも同様に、主走査方向に並べられ、キャリッジ３４に搭載される。吐出ヘッド３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋの吐出口３６は、それぞれシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、黒インクを吐出する。

印刷装置６００は、キャリッジ３４を主走査方向に走査させながら吐出ヘッド３５からインクを吐出させることで、主走査方向に並んだインクのドット列ＰＲを形成する。印刷装置６００は、１回の走査によるドット列ＰＲの印刷が終了すると、プラテン３９を副走査方向に移動させて、再び１回の走査によるドット列ＰＲの印刷を行う。印刷装置６００は、以上の動作を印刷データに従って繰り返し実行することで、複数のドット列ＰＲを記録媒体に形成させる。これにより、主走査方向と副走査方向の夫々にドットＰが並んだ印刷画像が記録媒体に印刷される。吐出ヘッド３５の吐出口３６は、副走査方向におけるドットＰの並びで４列分の間隔を有して配置される。なお後述のように、吐出ヘッド３５からインクが吐出されるより形成されるドットの、副走査方向における１インチ当たりの密度は１２００ｄｐｉである。このため、副走査方向における吐出口３６間の間隔は、１／（１２００／４）（ｉｎｃｈ）となる。

なお、吐出ヘッド３５を移動させずにプラテン３９を主走査方向に移動させて印刷を実行する場合にも、本発明は適用できる。つまり、印刷装置６００は、吐出ヘッド３５とプラテン３９とを相対的に移動させるものであればよい。又、本発明は、吐出ヘッド３５が主走査方向に並ぶ複数の吐出口３６を備え、キャリッジ３４を主走査方向に移動させずに印刷を行う場合にも適用できる。

＜印刷装置６００の電気的構成＞
図３は、実施例における印刷装置６００の構成を示すブロック図である。印刷装置６００は、印刷装置６００の全体を制御する制御装置１００と、印刷実行部としての印刷機構２００とを備えている。

制御装置１００は、コントローラーとしてのＣＰＵ１１０と、ＤＲＡＭ等の揮発性記憶装置１２０と、フラッシュメモリやハードディスクドライブ等の不揮発性記憶装置１３０と、液晶ディスプレイ等の表示部１４０と、液晶ディスプレイのパネルと重畳されたタッチパネルやボタン等を含む操作部１５０と、パーソナルコンピュータ（図示省略）等の外部装置との通信のための通信インタフェースを含む通信部１６０と、を備えている。

揮発性記憶装置１２０には、ＣＰＵ１１０が処理を行う際に生成される種々の中間データが一時的に記憶される。不揮発性記憶装置１３０には、印刷データ作成プログラム、印刷データ、画像データ、順番情報が記憶される。印刷データ作成プログラムは、ＣＰＵ１１０により実行されることで、印刷データの作成及び印刷機構２００の制御を行う。印刷データ作成プログラムは、印刷装置６００の出荷時に予め不揮発性記憶装置１３０に記憶される。なお、印刷データ作成プログラムは、ＣＤ－ＲＯＭ等に格納された形態や、サーバからダウンロードする形態で提供され得る。ＣＰＵ１１０は、印刷データ作成プログラムを実行することによって、後述する制御処理（図５参照）を実現する。画像データは、印刷機構２００により印刷される印刷画像を示す。順番情報は、印刷データを印刷するときの順番を規定する。

印刷機構２００は、制御装置１００のＣＰＵ１１０の制御に従って、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、黒インク、白インクを吐出ヘッド３５から吐出して印刷を行うことができる。印刷機構２００は、副走査機構２１０と、主走査機構２２０と、ヘッド駆動回路２３０と、吐出ヘッド３５とを備えている。ヘッド駆動回路２３０は、吐出ヘッド３５を駆動する。

＜印刷画像及び印刷データ＞
一例として、４個の吐出ヘッド３５Ｗから白インクを吐出して白色の印刷画像である下地画像Ｗ１１を印刷する印刷データＤ１１について説明する。印刷データＤ１１は、下地画像Ｗ１１においてドットが形成される位置（以下、「ドット位置」という。）と、ドットが形成されない位置とを示す情報を含む。

図４において、印刷データＤ１１は概念的に示されている。印刷データＤ１１のうち、格子状に区画された複数の領域Ｓの夫々は、吐出ヘッド３５Ｗからのインクの吐出が可能な全ての位置を示す。又、複数の領域Ｓのうち、黒く塗り潰された四角形のマークＢが配置される領域Ｓの位置は、ドット位置を示す。図４の印刷データＤ１１では、複数の領域Ｓの全てにマークＢが配置されている。この場合、実際の印刷データＤ１１には、吐出ヘッド３５Ｗからのインクの吐出が可能な全ての位置をドット位置とする情報が含まれる。

なお、４個の吐出ヘッド３５Ｗ、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋを用いて印刷が行われる場合、４個の吐出ヘッド３５Ｗに共通する印刷データと、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋの夫々に対応する４個の印刷データとが作成される。印刷装置６００は、４個の吐出ヘッド３５Ｗの夫々に共通する印刷データに基づいて、４個の吐出ヘッド３５Ｗからの白インクの吐出制御を行う。この場合、印刷データにより示されるドット位置に、４個の吐出ヘッド３５Ｗの夫々の吐出口３６から白インクが吐出される。これにより、白インクのドットが形成され、白インクの下地画像が記録媒体に印刷される。なお本発明は、１～３個、５個以上の吐出ヘッド３５Ｗを有する印刷装置６００にも適用可能である。

又、印刷装置６００は、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋの夫々に対応する４個の印刷データに基づいて、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋからのカラーインクの吐出制御を行う。この場合、印刷データにより示されるドット位置に、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋの夫々の吐出口３６からカラーインクが吐出される。これにより、白インクのドットに重ねてカラーインクのドットが形成され、カラーインクの印刷画像であるカラー画像が記録媒体に印刷される。つまり、白インクの下地画像は、カラーインクのカラー画像の下地として使用される。なお、カラーインクが吐出されない位置に下地画像を形成するために白インクは吐出されない。

なお、図２に示すように、白インクが吐出される４個の吐出ヘッド３５Ｗと、カラーインクが吐出される吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋとは、副走査方向に離隔する。ここで、４個の吐出ヘッド３５Ｗから白インクが吐出されるタイミングと、吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋからカラーインクが吐出されるタイミングとを一致させた場合、白インクの吐出により印刷される下地画像と、カラーインクの吐出により印刷されるカラー画像との夫々の位置は、副走査方向にずれる。このため、印刷装置６００は、４個の吐出ヘッド３５Ｗと吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋとの間の副走査方向の間隔、吐出口３６の個数、及び、吐出口３６間の間隔に基づき、下地画像にカラー画像を重ねて印刷するために必要となるオフセット量を算出する。印刷装置６００は、カラー画像の印刷データのドット位置にオフセット量を適用し、印刷データを補正する。印刷装置６００は、補正した印刷データを参照し、吐出ヘッド３５からカラーインクを吐出する。これにより、印刷装置６００は、下地画像にカラー画像が重なるように印刷を行うことができる。

＜制御処理の概要＞
制御装置１００のＣＰＵ１１０は、ユーザが操作部１５０に対して印刷指示の入力操作を行った場合、操作部１５０から印刷指示を受け付ける。印刷指示は、印刷画像を示す画像データを指定する指示と、印刷方法を指定する指示と、待機時間を指定する指示とを少なくとも含む。印刷方法は、第１印刷方法又は第２印刷方法の何れかを示す。第１印刷方法は、インクの付着により相対的に縮み易い材料、又は、インク量の相対的に多い印刷を必要とする材料の記録媒体に印刷が実行される場合の印刷方法である。第２印刷方法は、インクの付着により相対的に縮み難い材料、又は、インク量の相対的に少ない印刷を必要とする材料の記録媒体に印刷が実行される場合の印刷方法である。待機時間は、下地画像の印刷が終了してからカラー画像の印刷が開始されるまでの時間を示す。

ＣＰＵ１１０は、操作部１５０から印刷指示を受け付けた場合、不揮発性記憶装置１３０に記憶された印刷データ作成プログラムを実行する。これによって、ＣＰＵ１１０は、印刷データを作成して印刷機構２００に印刷を実行させる制御処理を実行する。図５は、制御処理のフローチャートである。

はじめにＣＰＵ１１０は、受け付けた印刷指示により指定された画像データを、不揮発性記憶装置１３０から取得する（Ｓ１３）。次にＣＰＵ１１０は、受け付けた印刷指示により指定された印刷方法及び待機時間を取得する（Ｓ１５）。

ＣＰＵ１１０は、受け付けた印刷指示により指定された印刷方法が第１印刷方法か判定する（Ｓ１７）。ＣＰＵ１１０は、指定された印刷方法が第１印刷方法であると判定した場合（Ｓ１７：ＹＥＳ）、取得した画像データに基づいて、第１印刷方法で印刷データを作成する作成処理（第１作成処理）を実行する（Ｓ１９）。一方、ＣＰＵ１１０は、指定された印刷方法が第２印刷方法であると判定した場合（Ｓ１７：ＮＯ）、取得した画像データに基づいて、第２印刷方法で印刷データを作成する作成処理（第２作成処理）を実行する（Ｓ２１）。第１作成処理及び第２作成処理の詳細は後述する。ＣＰＵ１１０は、第１作成処理又は第２作成処理により作成された印刷データに基づいて印刷機構２００を制御し、印刷処理を実行する（Ｓ２３）。ＣＰＵ１１０は、印刷処理の終了後、制御処理を終了させる。

以下、第１作成処理によって作成された印刷データに基づいて実行される印刷処理を、「第１印刷処理」という。第２作成処理によって作成された印刷データに基づいて実行される印刷処理を、「第２印刷処理」という。第１作成処理及び第１印刷処理を「第１処理」と総称し、第２作成処理及び第２印刷処理を「第２処理」と総称する。

図６を参照し、第２処理（Ｓ２１、Ｓ２３、図５参照）の一例について説明する。なお、以下では、Ｓ１３の処理によって取得された画像データにより表される印刷画像から、図４の下地画像Ｗ１１が抜き出されて使用される場合を前提とする。又、説明の簡略化のため、実際の個数（１２８個）よりも少ない数である４個の吐出口３６を有する吐出ヘッド３５Ｗにより印刷処理が行われる場合を例に挙げる。更に、図６では、主走査方向に並ぶ４個の吐出ヘッド３５Ｗが１つの吐出ヘッド３５Ｗで示されている。

はじめにＣＰＵ１１０は、第２作成処理（Ｓ２１、図５参照）において、４個の吐出ヘッド３５Ｗを用いて下地画像Ｗ１１を印刷する印刷データとして図４に示す印刷データＤ１１を作成する。次に、ＣＰＵ１１０は、作成した印刷データＤ１１に基づいて印刷機構２００を次のように制御し、第２印刷処理（Ｓ２３、図５参照）を実行する。

図６（Ａ）に示すように、ＣＰＵ１１０は、キャリッジ３４（図２参照）を搬送して４個の吐出ヘッド３５Ｗをプラテン３９に対して主走査方向に相対移動させ、所定のヘッド初期位置３５ｉに配置させる。又、ＣＰＵ１１０は、キャリッジ３４に対してプラテン３９を副走査方向に相対移動させ、所定のプラテン初期位置３９ｉに配置させる。ＣＰＵ１１０は、４個の吐出ヘッド３５Ｗを主走査方向の一方側である往路方向に移動させながら、吐出口３６から白インクを吐出させる。これにより、ＣＰＵ１１０は、主走査方向にドットが並び且つ副走査方向に４ドットずつ離隔した４個の列（第１列、第５列、第９列、第１３列）に、４個のドット列を形成する。このときＣＰＵ１１０は、印刷データＤ１１（図４参照）のドット位置（第１列、第５列、第９列、第１３列）を参照し、４個の吐出ヘッド３５Ｗの夫々の４個の吐出口３６から白インクを吐出させる。

第１列、第５列、第９列、第１３列の夫々にドット列を形成した後、図６（Ｂ）に示すように、ＣＰＵ１１０は、プラテン３９を副走査方向の一方向である搬送方向に１ドット分移動させる。ＣＰＵ１１０は、４個の吐出ヘッド３５Ｗを往路方向とは逆の復路方向に移動させながら、吐出口３６から白インクを吐出させる。これにより、主走査方向にドットが並び且つ副走査方向に４ドットずつ離隔した４個の列（第２列、第６列、第１０列、第１４列）に、４個のドット列を形成する。このときＣＰＵ１１０は、印刷データＤ１１のドット位置（第２列、第６列、第１０列、第１４列）を参照し、４個の吐出ヘッド３５Ｗの夫々の４個の吐出口３６から白インクを吐出させる。

第２列、第６列、第１０列、第１４列の夫々にドット列を形成した後、図６（Ｃ）に示すように、ＣＰＵ１１０は、プラテン３９を搬送方向に１ドット分移動させる。ＣＰＵ１１０は、４個の吐出ヘッド３５Ｗを往路方向に移動させながら、吐出口３６から白インクを吐出させる。これにより、主走査方向にドットが並び且つ副走査方向に４ドットずつ離隔した４個の列（第３列、第７列、第１１列、第１５列）に、４個のドット列を形成する。第３列、第７列、第１１列、第１５列の夫々にドット列を形成した後、図６（Ｄ）に示すように、ＣＰＵ１１０は、プラテン３９を搬送方向に１ドット分移動させる。ＣＰＵ１１０は、４個の吐出ヘッド３５Ｗを復路方向に移動させながら、吐出口３６から白インクを吐出させる。これにより、主走査方向にドットが並び且つ副走査方向に４ドットずつ離隔した４個の列（第４列、第８列、第１２列、第１６列）に、４個のドット列を形成する。以上により、第１列～第１６列は、１６個のドット列によって埋められる。

次に、ＣＰＵ１１０は、図６（Ｅ）に示すように、プラテン３９を搬送方向に吐出ヘッド３５の長さ分移動させる。ここで吐出ヘッド３５の長さとは、第１列～第１６列の間の長さに対応する。なお、プラテン３９は、図６（Ａ）～（Ｄ）の間で搬送方向に３ドット分既に移動している。このため、上記のプラテン３９の移動距離は、より詳細には、吐出ヘッド３５の長さから３を減算した値と一致する。その後、ＣＰＵ１１０は、第１列～第１６列に１６個のドット列を形成させるのと同じ方法で、第１７列～第３２列に１６個のドット列を形成させる。以上の処理が、印刷データＤ１１におけるドット位置の全てに白インクが吐出されるまで継続される。これによって、下地画像Ｗ１１が記録媒体に印刷される。

なお、詳細は省略するが、ＣＰＵ１１０は、印刷画像からシアン画像、マゼンタ画像、イエロー画像、及び黒画像を抜き出し、夫々を印刷する印刷データを作成する。ＣＰＵ１１０は、作成した印刷データに基づき、印刷機構２００を制御する。これにより、ＣＰＵ１１０は、下地画像Ｗ１１の印刷が完了してから、印刷指示に含まれる待機時間の経過後、白インクのドットが形成された位置に吐出ヘッド３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｙ，３５Ｋからカラーインクを吐出させ、カラー画像を記録媒体に印刷する。以上により、下地画像及びカラー画像が重ねて印刷される。

以下、印刷画像の解像度を表すパラメータとして、インク量比率を用いる。インク量比率は、下地画像が印刷される場合において吐出されるインク量を比率（％）で示す。例えば、下地画像Ｗ１１が印刷される場合、４個の吐出ヘッド３５Ｗの夫々から吐出されるインクのインク量比率を１００％であるとする。この場合、下地画像Ｗ１１のインク量比率は４００％（１００％＋１００％＋１００％＋１００％）となる。

なお、印刷画像の解像度を示すパラメータは、インク量比率に限定されない、印刷画像の解像度を示すパラメータとして、印刷画像がどの程度のインクの密度で形成されているかを示す他のパラメータが用いられてもよい。例えば、印刷画像全体のドットの総数、ドット列の総数、総インク量（ドットの総数×１ドット当たりのインク量）等が解像度として用いられてもよい。

図７を参照し、第２処理（Ｓ２１、Ｓ２３、図５参照）の別の一例について説明する。はじめにＣＰＵ１１０は、第２作成処理（Ｓ２１、図５参照）において、下地画像Ｗ１１に基づいて印刷データＤ１１を作成する。印刷データＤ１１には、吐出ヘッド３５Ｗからのインクの吐出が可能な全ての位置をドット位置とする情報が含まれる。このため、図７（Ａ）（Ｂ）に示す印刷データＤ１１の概念図では、全ての領域ＳにマークＢが配置されている。更に、ＣＰＵ１１０は、カラー画像Ｃ２３を印刷するための印刷データＤ２３を作成する。印刷データＤ２３には、吐出ヘッド３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋからのインクの吐出が可能な全ての位置をドット位置とする情報が含まれる。このため、図７（Ｃ）に示す印刷データＤ２３の概念図では、全ての領域ＳにマークＢが配置されている。

更に、ＣＰＵ１１０は、作成した印刷データＤ１１、Ｄ２３に基づいて印刷するときの順番を示す順番情報を、不揮発性記憶装置１３０から取得する。本例では、順番情報において、印刷データＤ１１の印刷順として１番目及び２番目が設定され、印刷データＤ２３の印刷順として３番目が設定されているとする。ＣＰＵ１１０は、印刷データＤ１１、Ｄ２３に印刷順を設定する。更に、ＣＰＵ１１０は、制御処理（図３参照）のＳ１５の処理で取得した待機時間を、印刷データＤ２３に設定する。

次に、ＣＰＵ１１０は、作成した印刷データＤ１１、Ｄ２３に基づいて印刷機構２００を次のように制御し、第２印刷処理（Ｓ２３、図５参照）を実行する。

はじめに、ＣＰＵ１１０は、キャリッジ３４をヘッド初期位置３５ｉに配置させる。又、ＣＰＵ１１０は、プラテン３９をプラテン初期位置３９ｉに配置させる。ＣＰＵ１１０は、４個の吐出ヘッド３５Ｗを主走査方向に移動させながら、印刷順が１番目の印刷データＤ１１に基づいて４個の吐出ヘッド３５Ｗから白インクを吐出する。次いで、ＣＰＵ１１０は、プラテンを搬送方向に移動させる。ＣＰＵ１１０が上記の処理を繰り返すことにより、図７（Ａ）に示すように、下地画像Ｗ１１が記録媒体に印刷される。次に、ＣＰＵ１１０は、吐出ヘッド３５をヘッド初期位置３５ｉまで戻し、且つ、プラテン３９を副走査方向の他方側である逆方向に移動させて、プラテン初期位置３９ｉに対して１ドット搬送方向にずれた位置まで戻す。

次に、ＣＰＵ１１０は、４個の吐出ヘッド３５Ｗを主走査方向に移動させながら、印刷順が２番目の印刷データＤ１１に基づいて吐出ヘッド３５Ｗから白インクを吐出する。これにより、図７（Ｂ）に示すように、下地画像Ｗ１１が記録媒体に印刷される。結果、下地画像Ｗ１１が２回重ねて記録媒体に印刷された状態となる。

なお、下地画像Ｗ１１のインク量比率は４００％であるので、下地画像Ｗ１１が２回重ねて印刷された状態のインク量比率は８００％（４００％＋４００％）となり、下地画像Ｗ１１（図４参照）のインク量比率よりも大きくなる。

次に、ＣＰＵ１１０は、印刷データＤ２３に基づく印刷を開始する前に、吐出ヘッド３５をヘッド初期位置３５ｉまで戻し、プラテン３９をプラテン初期位置３９ｉまで戻す。ＣＰＵ１１０は、下地画像Ｗ１１の印刷が終了してから、印刷データＤ２３に設定された待機時間分待機する。その後、ＣＰＵ１１０は、吐出ヘッド３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋを主走査方向に移動させながら、印刷順が３番目の印刷データＤ２３に基づいて吐出ヘッド３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋからカラーインクを吐出する。これにより、図７（Ｃ）に示すように、下地分割画像Ｗ２１、Ｗ２２に重ねてカラー画像Ｃ２３が記録媒体に印刷される。

なお、第２処理において、下地画像Ｗ１１を１回印刷する場合（図６参照）と、下地画像Ｗ１１を２回重ねて印刷する場合（図７参照）との何れかを指定する指示が、制御処理（図５参照）のＳ１５の処理によって受け付けられた印刷方法に含められる。この場合、ＣＰＵ１１０は、受け付けられた印刷指示に含まれる指示に基づき、第２処理として何れを実行するかを判定する。

以下、図７（Ａ）に示すように、先に印刷される下地画像Ｗ１１について、吐出された白インクの吐出領域を第１吐出領域Ｔ２１といい、白インクが吐出されていない領域と第１吐出領域Ｔ２１との境界位置を第１下地境界位置Ｂ２１という。先に印刷される下地画像Ｗ１１が印刷された白インクの層を、第１下地層という。図７（Ｂ）に示すように、後で印刷される下地画像Ｗ１１について、吐出された白インクの吐出領域を第２吐出領域Ｔ２２といい、白インクが吐出されていない領域と第２吐出領域Ｔ２２との境界位置を第２下地境界位置Ｂ２２という。後で印刷される下地画像Ｗ１１が印刷された白インクの層を、第２下地層という。第２下地層は、第１下地層の上側に積層する。図７（Ｃ）に示すように、カラー画像Ｃ２３について、吐出されたカラーインクの吐出領域をカラー領域Ｔ２３といい、カラーインクが吐出されていない領域とカラー領域Ｔ２３との境界位置をカラー境界位置Ｂ２３という。カラー画像Ｃ２３が形成されたカラーインクの層を、カラー層という。カラー層は、第２下地層の上側に積層する。

下地画像Ｗ１１及びカラー画像Ｃ２３は、何れも、吐出ヘッド３５からのインクの吐出が可能な全ての位置にドットが形成されることによって印刷される。このため、図７（Ｄ）に示すように、第１吐出領域Ｔ２１、第２吐出領域Ｔ２２、及びカラー領域Ｔ２３は重複し、第１下地境界位置Ｂ２１、第２下地境界位置Ｂ２２、及びカラー境界位置Ｂ２３の位置は一致する。従って、第１下地境界位置Ｂ２１と第２下地境界位置Ｂ２２との間の間隔、及び、第２下地境界位置Ｂ２２とカラー境界位置Ｂ２３との間の間隔は、何れも０となる。以下、第２処理において第２印刷方法で印刷された場合の第１下地境界位置Ｂ２１と第２下地境界位置Ｂ２２との間の間隔を、第２間隔ｄ２１といい、第２下地境界位置Ｂ２２とカラー境界位置Ｂ２３との間の間隔を、第２間隔ｄ２２という。

ユーザは、第２間隔ｄ２１、ｄ２２を指定する指示を、印刷指示に含めてもよい。ＣＰＵ１１０は、受け付けた印刷指示により指定された第２間隔ｄ２１、ｄ２２に基づいて、下地画像Ｗ１１及びカラー画像Ｃ２３から印刷データを作成してもよい。

＜第１実施例＞
図８を参照し、第１処理（Ｓ１９、Ｓ２３、図５参照）の一例である第１実施例について説明する。第１実施例は、下地画像Ｗ１１に基づいて下地分割画像が作成されて印刷データが作成されるという点で、第２処理と相違する。以下、第２処理と同様の処理についての説明を簡略化する。

はじめにＣＰＵ１１０は、第１作成処理（Ｓ１９、図５参照）において、図４に示す下地画像Ｗ１１に基づいて下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２を作成する。図８（Ａ）に示すように、下地分割画像Ｗ３１では、下地画像Ｗ１１のうち主走査方向の両端部の２列分のドット、及び、搬送方向の両端部の２列分のドットが形成されない。図８（Ｂ）に示すように、下地分割画像Ｗ３２では、下地画像Ｗ１１のうち主走査方向の両端部の１列分のドット、及び、搬送方向の両端部の１列分のドットが形成されない。なお、下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２のそれぞれの搬送方向及び主走査方向の両端部は、カラー画像Ｃ２３の搬送方向及び主走査方向の両端部に沿って配置される。下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２のインク量比率は、下地画像Ｗ１１と比べて、主走査方向及び搬送方向の夫々の両端部において形成されないドットの数分、小さくなる。

ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２から分割印刷データＤ３１、Ｄ３２を作成する。分割印刷データＤ３１、Ｄ３２には、夫々、吐出ヘッド３５Ｗからのインクの吐出が可能な全ての位置のうち、主走査方向及び搬送方向の夫々の両端部の一部を除く位置をドット位置とする情報が含まれる。このため図８（Ａ）（Ｂ）に示す分割印刷データＤ３１、Ｄ３２の概念図では、主走査方向及び搬送方向の夫々の両端部の一部を除く領域ＳにマークＢが配置されている。又、ＣＰＵ１１０は、図８（Ｃ）に示すように、カラー画像Ｃ２３を印刷する印刷データＤ２３を作成する。カラー画像Ｃ２３及び印刷データＤ２３は、第２処理（図７参照）の場合と同一である。更に、ＣＰＵ１１０は、作成した分割印刷データＤ３１、Ｄ３２、及び印刷データＤ２３に基づいて印刷するときの順番を示す順番情報を、不揮発性記憶装置１３０から取得する。第１実施例では、順番情報において、分割印刷データＤ３１の印刷順として１番目が設定され、分割印刷データＤ３２の印刷順として２番目が設定され、印刷データＤ２３の印刷順として３番目が設定されているとする。ＣＰＵ１１０は、分割印刷データＤ３１、Ｄ３２、及び印刷データＤ２３に印刷順を設定する。更に、ＣＰＵ１１０は、制御処理（図３参照）のＳ１５の処理で取得した待機時間を、印刷データＤ２３に設定する。

次に、ＣＰＵ１１０は、作成した分割印刷データＤ３１、Ｄ３２、及び印刷データＤ２３に基づいて印刷機構２００を制御し、第１印刷処理（Ｓ２３、図５参照）を実行する。第１印刷処理において、ＣＰＵ１１０は、図８（Ａ）に示すように、印刷順が１番目の分割印刷データＤ３１に基づいて吐出ヘッド３５から白インクを吐出し、第１下地層に下地分割画像Ｗ３１を印刷する。次に、ＣＰＵ１１０は、図８（Ｂ）に示すように、印刷順が２番目の分割印刷データＤ３２に基づいて吐出ヘッド３５から白インクを吐出し、第２下地層に下地分割画像Ｗ３２を印刷する。この場合、下地分割画像Ｗ３１を印刷するときに白インクが吐出された第１下地層の第１吐出領域Ｔ３１は、下地分割画像Ｗ３２を印刷するときに白インクが吐出された第２下地層の第２吐出領域Ｔ３２よりも、下地分割画像Ｗ３２の内側に位置する。第１吐出領域Ｔ３１の第１下地境界位置Ｂ３１と第２下地境界位置Ｂ３２との間の間隔は、０よりも大きくなる。以下、第１処理において第１印刷方法で印刷された場合の第１下地境界位置Ｂ３１と第２下地境界位置Ｂ３２との間の間隔を、第１間隔ｄ１１という。第１間隔ｄ１１は第２間隔ｄ２１（図７参照）よりも大きくなる。

次に、ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ３２の印刷が終了してから、印刷データＤ２３に設定された待機時間分待機する。その後、ＣＰＵ１１０は、図８（Ｃ）に示すように、印刷順が３番目の印刷データＤ２３に基づいて吐出ヘッド３５からカラーインクを吐出し、カラー画像Ｃ２３を印刷する。この場合、下地分割画像Ｗ３２を印刷するときに白インクが吐出された第２下地層の第２吐出領域Ｔ３２は、カラー画像Ｃ２３を印刷するときにカラーインクが吐出されたカラー層のカラー領域Ｔ２３よりも、カラー画像Ｃ２３の内側に位置する。第２吐出領域Ｔ３２の第２下地境界位置Ｂ３２とカラー境界位置Ｂ２３との間の間隔は、０よりも大きくなる。以下、第２下地境界位置Ｂ３２とカラー境界位置Ｂ２３との間の間隔を、第１間隔ｄ１２という。第１間隔ｄ１２は第２間隔ｄ２２（図７参照）よりも大きくなる。

又、上記の内側とは、カラー画像Ｃ２３のカラー境界位置Ｂ２３で囲まれた領域の内部側を示す。このため、第１吐出領域Ｔ３１が第２吐出領域Ｔ３２よりも内側に位置するとは、言い換えれば、第１吐出領域Ｔ３１が第２吐出領域Ｔ３２よりも、カラー画像Ｃ２３のカラー境界位置Ｂ２３で囲まれた領域の内部側であることを示す。なお、第１吐出領域Ｔ３１、第２吐出領域Ｔ３２、及びカラー画像Ｃ２３の位置関係は、後述の第２～第４実施例においても適用される。

＜第１実施例の作用、効果＞
印刷装置６００は、第２吐出領域Ｔ３２よりも内側に配置される第１吐出領域Ｔ３１に下地分割画像Ｗ３１を印刷する、すなわち、第１吐出領域Ｔ３１よりも外側に配置されるに第２吐出領域Ｔ３２に下地分割画像Ｗ３２を印刷する。この結果、記録媒体が先に縮み、その後、印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ３２を印刷する。下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２が同じタイミングで印刷される場合、下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２に対してカラー画像Ｃ２３がはみ出て白インクが露出したり、逆に、カラー画像Ｃ２３の下側に下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２が配置されなかったりする可能性が高くなる。一方、第１実施例のように、下地分割画像Ｗ３１の後に下地分割画像Ｗ３２が印刷される場合、例えば、先に印刷される下地分割画像Ｗ３１によって記録媒体が縮む。従って下地分割画像Ｗ３１の第１吐出領域Ｔ３１よりも外側に下地分割画像Ｗ３２の第２吐出領域Ｔ３２を配置しても、下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２に対してカラー画像Ｃ２３がはみ出て白インクが露出したり、逆に、カラー画像Ｃ２３の下側に下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２が配置されなかったりする可能性を下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２が同じタイミングで印刷される場合よりも軽減できる。

又、第２下地層の第２吐出領域Ｔ３２は、カラー層のカラー領域Ｔ２３よりもカラー画像Ｃ２３の内側に配置される。これにより、印刷装置６００は、記録媒体が縮んで白インクに対してカラーインクがずれた場合でも、白インクが表面に露出する可能性を軽減できる。

ＣＰＵ１１０は、操作部１５０から受け付けた印刷指示により指定された印刷方法に基づいて、第１処理を行う場合と第２処理を行う場合とを切り替える。例えば縮み易い記録媒体に印刷を行う場合、又は、インク量が多い印刷を必要とする場合、ユーザは第１処理を指定する。この場合、印刷装置６００は、記録媒体が縮んで白インクに対してカラーインクがずれた場合でも、白インクが表面に露出する可能性を軽減できる。又、下地画像を印刷するために使用される白インクのインク量を、第２処理が行われる場合よりも多くできる。一方、例えば縮み難い記録媒体に印刷を行う場合、又は、インク量が少ない印刷を必要とする場合、ユーザは第２処理のうち下地画像Ｗ１１を１回印刷する印刷処理を指定する。この場合、第１処理が行われる場合よりも、印刷に要する時間を短縮できる。

第２処理のうち下地画像Ｗ１１を２回重ねて印刷する場合において、先に下地画像Ｗ１１を印刷するために白インクが吐出される第１吐出領域Ｔ２１、後で下地画像Ｗ１１を印刷するために白インクが吐出される第２吐出領域Ｔ２２、及び、カラー画像Ｃ２３を印刷するためにカラーインクが吐出されるカラー領域Ｔ２３は相違してもよい。この場合、第１下地境界位置Ｂ２１と第２下地境界位置Ｂ２２との間の第２間隔ｄ２１は、第１間隔ｄ１１よりも小さいという条件を満たす範囲で変更されてもよい。同様に、第２下地境界位置Ｂ２２とカラー境界位置Ｂ２３との間の第２間隔ｄ２２は、第１間隔ｄ１２よりも小さいという条件を満たす範囲で変更されてもよい。第１実施例において、第２吐出領域Ｔ３２とカラー領域Ｔ２３とは一致してもよい。つまり、第１間隔ｄ１２は０でもよい。

第１実施例において、ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ３２において主走査方向及び搬送方向の両端部のドットが形成されない領域（以下、禁止領域という。）の大きさを、下地分割画像Ｗ３２の印刷に使用される白インクのインク量に応じて変更してもよい。より具体的には、ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ３２の印刷に使用される白インクのインク量が多い程、禁止領域を大きくしてもよい。なお、下地分割画像Ｗ３２の印刷に使用される白インクの量は、分割印刷データＤ３２を作成することで特定可能である。

この場合、カラー画像Ｃ２３が印刷された場合において、第２下地境界位置Ｂ３２とカラー境界位置Ｂ２３との間の第１間隔ｄ１２は、下地分割画像Ｗ３２の印刷に使用される白インクのインク量が多い程、大きくなる。なお、第２吐出領域Ｔ３２とカラー領域Ｔ２３との位置関係のずれは、白インクの量が多い程大きくなる。このため、印刷装置６００は、白インクの量が多い程、カラー境界位置Ｂ２３と第２下地境界位置Ｂ３２との間の第１間隔ｄ１２を大きくする。これによって、印刷装置６００は、白インクとカラーインクとの位置関係のずれを抑制できる。

印刷装置６００は、記録媒体を撮影するカメラを有してもよい。ＣＰＵ１１０は、カメラにより撮影された記録媒体の撮影画像に基づき、記録媒体の種別を特定してもよい。例えば記録媒体には、種別を示す種別情報（例えば、記録媒体に付されたタグ）が付加されてもよい。ＣＰＵ１１０は、記録媒体の撮影画像に含まれる種別情報から、記録媒体の種別を特定してもよい。ＣＰＵ１１０は、特定した記録媒体の種別に応じ、第１作成処理により印刷データを作成するか、又は、第２作成処理により印刷データを作成するかを判定してもよい。

ＣＰＵ１１０は、カラー画像Ｃ２３の主走査方向及び搬送方向の夫々の両端部の一部のドットを除いたカラー画像を作成し、作成したカラー画像に基づいて印刷データを作成してもよい。

ユーザは、第１間隔ｄ１１、ｄ１２を指定する指示を、印刷指示に含めてもよい。ＣＰＵ１１０は、受け付けた印刷指示により指定された第１間隔ｄ１１、ｄ１２に基づいて下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２を作成し、作成した下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２から分割印刷データＤ３１、Ｄ３２を作成してもよい。ＣＰＵ１１０は、受け付けた印刷指示により指定された第１間隔ｄ１１、ｄ１２の上限値を不揮発性記憶装置１３０に記憶してもよい。ＣＰＵ１１０は、第１間隔ｄ１１、ｄ１２の上限値よりも小さい範囲で、下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２を作成し、作成した下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２から分割印刷データＤ３１、Ｄ３２を作成してもよい。これによって、印刷装置６００は、第１間隔ｄ１１、ｄ１２が大きくなり過ぎて下地分割画像Ｗ３１、Ｗ３２が消えてしまうことを防止できる。

＜第２実施例＞
図９を参照し、第１処理（Ｓ１９、Ｓ２３、図５参照）の一例である第２実施例について説明する。第２実施例は、下地画像Ｗ１１から作成される下地分割画像が、第１実施例（図８参照）と相違する。以下、第１実施例と同様の処理についての説明を簡略化する。

はじめに、ＣＰＵ１１０は、第１作成処理（Ｓ１９、図５参照）において、図４に示す下地画像Ｗ１１から下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２を作成する。図９（Ａ）に示すように、下地分割画像Ｗ４１では、第４Ｌ＋３列（Ｌは、０以上の整数）に白インクのドット列が形成されている。又、下地分割画像Ｗ４１では、下地分割画像Ｗ３１（図８参照）と同様、下地画像Ｗ１１のうち主走査方向の両端部及び搬送方向の両端部の夫々の一部のドットが形成されていない。図９（Ｂ）に示すように、下地分割画像Ｗ４２では、第４Ｌ＋１列、第４Ｌ＋２列、第４Ｌ＋４列に白インクのドット列が形成されている。又、下地分割画像Ｗ４２では、下地分割画像Ｗ３２（図８参照）と同様、下地画像Ｗ１１のうち主走査方向の両端部及び搬送方向の両端部の夫々の一部のドットが形成されていない。

下地分割画像Ｗ４１のインク量比率は、主走査方向及び搬送方向の夫々の両端部において形成されないドットの数分、１００％よりも小さくなる。又、下地分割画像Ｗ４２のインク量比率は、主走査方向及び搬送方向の夫々の両端部において形成されないドットの数分、３００％よりも小さくなる。又、下地分割画像Ｗ４１のインク量比率は、下地分割画像Ｗ４２のインク量比率よりも小さくなる。

ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２から分割印刷データＤ４１、Ｄ４２を作成する（図９（Ａ）（Ｂ）参照）。更にＣＰＵ１１０は、カラー画像Ｃ２３を印刷する印刷データＤ２３を作成する（図９（Ｃ）参照）。カラー画像Ｃ２３及び印刷データＤ２３は、第１実施例の場合と同一である。更に、ＣＰＵ１１０は、作成した分割印刷データＤ４１、Ｄ４２、及び印刷データＤ２３に基づいて印刷するときの順番を示す順番情報を、不揮発性記憶装置１３０から取得する。第２実施例では、順番情報において、分割印刷データＤ４１の印刷順として１番目が設定され、分割印刷データＤ４２の印刷順として２番目が設定され、印刷データＤ２３の印刷順として３番目が設定されているとする。ＣＰＵ１１０は、分割印刷データＤ４１、Ｄ４２、及び印刷データＤ２３に印刷順を設定する。更に、ＣＰＵ１１０は、制御処理（図３参照）のＳ１５の処理で取得した待機時間を、印刷データＤ２３に設定する。

次に、ＣＰＵ１１０は、作成した分割印刷データＤ４１、Ｄ４２、及び印刷データＤ２３に基づいて印刷機構２００を制御し、第１印刷処理（Ｓ２３、図５参照）を実行する。第１印刷処理において、ＣＰＵ１１０は、図９（Ａ）に示すように、印刷順が１番目の分割印刷データＤ４１に基づいて吐出ヘッド３５から白インクを吐出し、第１下地層に下地分割画像Ｗ４１を印刷する。次にＣＰＵ１１０は、図９（Ｂ）に示すように、印刷順が２番目の分割印刷データＤ４２に基づいて吐出ヘッド３５から白インクを吐出し、第２下地層に下地分割画像Ｗ４２を印刷する。ここで、下地分割画像Ｗ４２のドットは、下地分割画像Ｗ４１のドットと異なる位置に形成される。

なお、下地分割画像Ｗ４１を印刷するときに白インクが吐出された第１下地層の第１吐出領域Ｔ４１と、下地分割画像Ｗ４２を印刷するときに白インクが吐出された第２下地層の第２吐出領域Ｔ４２との位置関係は、第１実施例（図８参照）と同一である。このため、第１吐出領域Ｔ４１の第１下地境界位置Ｂ４１と第２吐出領域Ｔ４２の第２下地境界位置Ｂ４２との間の第１間隔ｄ１３は、第１実施例における第１間隔ｄ１１（図８参照）と一致し、第２間隔ｄ２１（図７参照）よりも大きくなる。

なお、第１吐出領域Ｔ４１について詳細に説明すると、次の通りである。図９（Ａ）では、４Ｌ＋３列のみにドット列が形成され、４Ｌ＋１列、４Ｌ＋２列、４Ｌ＋４列にドット列が形成されないように表記されている。しかし、実際に形成されるドットの大きさは、図示された大きさよりも大きい。このため、４Ｌ＋１列、４Ｌ＋２列、４Ｌ＋４列は、４Ｌ＋３列に形成されたドットにより埋まる。このため、下地分割画像Ｗ４１を印刷するときに白インクが吐出された第１下地層の第１吐出領域Ｔ４１は、図９（Ｄ）に示すように、すべての４Ｌ＋３列を囲む矩形状となる。同様に、第２吐出領域Ｔ４２について詳細に説明すると、次の通りである。図９（Ｂ）では、４Ｌ＋１列、４Ｌ＋２列、４Ｌ＋４列のみにドット列が形成され、４Ｌ＋３列にドット列が形成されないように表記されている。しかし、４Ｌ＋３列は、４Ｌ＋１列、４Ｌ＋２列、４Ｌ＋４列に形成されたドットにより埋まる。このため、下地分割画像Ｗ４２を印刷するときに白インクが吐出された第２下地層の第２吐出領域Ｔ４２は、図９（Ｄ）に示すように、すべての４Ｌ＋１列、４Ｌ＋２列、４Ｌ＋４列を囲む矩形状となる。この場合、上記のように、第１吐出領域Ｔ４１は第２吐出領域Ｔ４２よりも内側に位置することとなる。

次に、ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ４２の印刷が終了してから、印刷データＤ２３に設定された待機時間分待機する。その後、ＣＰＵ１１０は、図９（Ｃ）に示すように、印刷順が３番目の印刷データＤ２３に基づいて吐出ヘッド３５からカラーインクを吐出し、カラー層にカラー画像Ｃ２３を印刷する。なお、下地分割画像Ｗ４２を印刷するときに白インクが吐出された第２下地層の第２吐出領域Ｔ４２と、カラー画像Ｃ２３を印刷する時にカラーインクが吐出されたカラー層のカラー領域Ｔ２３との位置関係は、第１実施例（図８参照）と同一である。このため、第１吐出領域Ｔ４１は第２吐出領域Ｔ４２よりも、カラー画像Ｃ２３のカラー境界位置Ｂ２３で囲まれた領域の内部側に位置することとなる。又、第２吐出領域Ｔ４２の第２下地境界位置Ｂ４２とカラー境界位置Ｂ２３との間の第１間隔ｄ１４は、第１実施例における第１間隔ｄ１２（図８参照）と一致し、第２間隔ｄ２２（図７参照）よりも大きくなる。又、カラー画像Ｃ２３のインク量比率よりも、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２が印刷された状態のインク量比率の方が小さくなる。

＜第２実施例の作用、効果＞
ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ４１を下地分割画像Ｗ４２よりも低いインク量比率とし、且つ、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２画像の夫々のドットを、互いに異なる位置に形成させる。これにより、印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２の夫々のドットが重なることで発生する白インクの滲みを防止できる。

ＣＰＵ１１０は、カラーインクの吐出により形成されるカラー画像Ｃ２３よりも、白インクの吐出により形成される下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２を低いインク量比率とする。従って、印刷装置６００は、白インクのインク量を抑制することで記録媒体の縮みを抑制できる。なお、カラー画像Ｃ２３は、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２に重ねて印刷される。下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２は、カラー画像Ｃ２３に覆われる。このため、印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２を低いインク量比率とすることによる画質の低下を抑制できる。

第２実施例において、印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ４２を同じインク量比率としてもよい。例えば、下地分割画像Ｗ４１において、４Ｌ＋１列、４Ｌ＋３列に白インクのドットが形成され、下地分割画像Ｗ４２において、４Ｌ＋２列、４Ｌ＋４列に白インクのドットが形成されてもよい。

＜第３実施例＞
図１０を参照し、第１処理（Ｓ１９、Ｓ２３、図５参照）の一例である第３実施例について説明する。第３実施例は、下地画像Ｗ１１から作成される下地分割画像が、第２実施例（図９参照）と相違する。又、第３実施例は、カラー画像Ｃ２３の印刷タイミングが第２実施例と相違する。以下、第２実施例と同様の処理についての説明を簡略化する。

はじめにＣＰＵ１１０は、第１作成処理（Ｓ１９、図５参照）において、図４に示す下地画像Ｗ１１から下地分割画像Ｗ４１、Ｗ５１を作成する。図１０（Ａ）に示すように、下地分割画像Ｗ４１は、第２実施例（図９参照）と同一である。一方、図１０（Ｂ）に示すように、下地分割画像Ｗ５１では、下地分割画像Ｗ４２（図９参照）のドットの一部がランダムに間引かれている。下地分割画像Ｗ５１のインク量比率は、下地分割画像Ｗ４２のインク量比率よりも小さくなる。図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ４１、Ｗ５１から分割印刷データＤ４１、Ｄ５１を作成する。又、ＣＰＵ１１０は、図１０（Ｃ）に示すように、カラー画像Ｃ２３を印刷する印刷データＤ２３を作成する。更に、ＣＰＵ１１０は、作成した分割印刷データＤ４１、Ｄ５１、及び印刷データＤ２３に基づいて印刷するときの順番を示す順番情報を、不揮発性記憶装置１３０から取得する。ここで、第３実施例では、下地分割画像Ｗ５１とカラー画像Ｃ２３とを同時に印刷するために、順番情報において分割印刷データＤ４１の印刷順として１番目が設定され、分割印刷データＤ５１及び印刷データＤ２３の印刷順として２番目が設定されているとする。ＣＰＵ１１０は、分割印刷データＤ４１、Ｄ５１、及び印刷データＤ２３に印刷順を設定する。

次に、ＣＰＵ１１０は、作成した分割印刷データＤ４１、Ｄ５１、及び印刷データＤ２３に基づいて印刷機構２００を制御し、第１印刷処理（Ｓ２３、図５参照）を実行する。第１印刷処理において、ＣＰＵ１１０は、図１０（Ａ）に示すように、印刷順が１番目の分割印刷データＤ４１に基づいて吐出ヘッド３５から白インクを吐出し、第１下地層に下地分割画像Ｗ４１を印刷する。次に、ＣＰＵ１１０は、図１０（Ｂ）（Ｃ）に示すように、印刷順が２番目の分割印刷データＤ５１に基づいて吐出ヘッド３５から白インクを吐出し、同時に、印刷順が３番目の印刷データＤ２３に基づいて吐出ヘッド３５からカラーインクを吐出する。この時、ＣＰＵ１１０は、下地画像にカラー画像を重ねて印刷するために必要となるオフセット量を適用した印刷データＤ２３を用いる。これにより、ＣＰＵ１１０は、第２下地層に対する下地分割画像Ｗ５１の印刷と、カラー層に対するカラー画像Ｃ２３とを重ねて記録媒体に印刷する。なお、下地分割画像Ｗ４１を印刷するときに白インクが吐出される第１吐出領域Ｔ４１は、下地分割画像Ｗ５１を印刷するときに白インクが吐出される第２吐出領域Ｔ５１よりも内側に位置する。言い換えると、第１吐出領域Ｔ４１は第２吐出領域Ｔ５１よりも、カラー画像Ｃ２３のカラー境界位置Ｂ２３で囲まれた領域の内部側に位置する。

＜第３実施例の作用、効果＞
印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ５１の印刷と、カラー画像Ｃ２３の印刷とを同時に行う。この場合、印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ５１の印刷時に吐出された白インクが乾燥することで記録媒体の縮み量が大きくなる前に、カラーインクを吐出してカラー画像Ｃ２３を印刷できる。従って、印刷装置６００は、記録媒体の縮み量が小さい状態でカラーインクを吐出できるので、白インクに対してカラーインクがずれる可能性を軽減できる。

印刷装置６００は、下地分割画像Ｗ４２のドットの一部が間引かれた下地分割画像Ｗ５１を印刷する。この場合、下地分割画像Ｗ５１の印刷に必要な白インクの量を、下地分割画像Ｗ４２の印刷に必要な白インクの量よりも少なくできる。このため、印刷装置６００は、白インクのインク量を抑制することで白インクの滲みを防止できる。

＜第４実施例＞
図１１、図１２を参照し、第１処理（Ｓ１９、Ｓ２３、図５参照）の一例である第４実施例について説明する。第４実施例では、下地画像Ｗ１２から下地分割画像Ｗ６１、Ｗ６２が作成されて印刷され、その後、下地画像Ｗ１２と同一位置にカラー画像Ｃ６１が印刷される場合を例に挙げる。図１１（Ａ）に示すように、下地画像Ｗ１２は、夫々が四角形の部分画像Ｗ１２１、Ｗ１２２、Ｗ１２３を含む。図１２に示すように、カラー画像Ｃ６１は、下地画像Ｗ１２の部分画像Ｗ１２１、Ｗ１２２、Ｗ１２３（図１１（Ａ）参照）の夫々に対応する部分画像Ｃ６１１、Ｃ６１２、Ｃ６１３を含む。

はじめにＣＰＵ１１０は、第１作成処理（Ｓ１９、図５参照）において、下地画像Ｗ１２を構成する複数のドットの重心Ｇ（以下、下地画像Ｗ１２の重心Ｇという。）の位置を算出する。画像の重心の位置の算出方法は、周知の様々な方法を適用できる。例えば、ＣＰＵ１１０は、次式を用いて下地画像Ｗ１２の重心Ｇの位置を示す座標（ｘ，ｙ）を算出する。但し、下地画像Ｗ１２に含まれるドット数をｉ、ｉ番目のドットのｘ座標をｘ_ｉ、ｘ座標がｘ_ｉであるドットを形成するための白インクの量をＢｘ_ｉ、ｉ番目のドットのｙ座標をｙ_ｉ、ｙ座標がｙ_ｉであるドットを形成するための白インクの量をＢｙ_ｉと表記する。

次に、ＣＰＵ１１０は、下地画像Ｗ１２のうち重心Ｇと重複する部分画像Ｗ１２１について、ドットを削除せずにそのまま下地分割画像Ｗ６１（図１１（Ｂ）参照）の一部（部分画像Ｗ６１１）とする。次に、ＣＰＵ１１０は、下地画像Ｗ１２のうち重心Ｇと重複しない部分画像Ｗ１２２、Ｗ１２３について、以下の方法でドットの一部を削除した部分画像Ｗ６１２、Ｗ６１３（図１１（Ｂ）参照）を作成し、図１１（Ｂ）に示す下地分割画像Ｗ６１の一部とする。

部分画像Ｗ１２２の一部のドットを削除する方法は、次の通りである。ＣＰＵ１１０は、重心Ｇと部分画像Ｗ１２２の各ドットとの間に亘って延びる仮想直線を定義する。ＣＰＵ１１０は、部分画像Ｗ１２２の境界位置Ｂ１２２のうち、仮想直線と交差する部分（交差部分という。）を抽出する。ＣＰＵ１１０は、抽出した境界位置Ｂ１２２の交差部分を、部分画像Ｗ１２２の内側に移動させる。ＣＰＵ１１０は、移動後の境界位置Ｂ１２２（境界位置Ｂ６１２という。）で囲まれた部分に含まれるドットを、部分画像Ｗ６１２のドットとする。つまり、部分画像Ｗ１２２のドットのうち境界位置Ｂ１２２の移動により部分画像Ｗ６１２から除外されたドットが削除される。ＣＰＵ１１０は、同様の方法で部分画像Ｗ１２３の一部のドットを削除し、境界位置Ｂ６１３で囲まれた部分画像Ｗ６１３を決定する。

又、上記においてＣＰＵ１１０は、境界位置Ｂ１２２の移動量、及び、部分画像Ｗ１２３の境界位置Ｂ１２３の移動量を、重心Ｇから境界位置Ｂ１２２、Ｂ１２３までの距離が大きい程、大きくする。例えば図１１（Ｂ）において、境界位置Ｂ１２２と重心Ｇとの間の距離よりも、境界位置Ｂ１２３と重心Ｇとの間の距離の方が大きい。このため、ＣＰＵ１１０は、境界位置Ｂ１２２の移動量よりも境界位置Ｂ１２３の移動量を大きくする。

更に、ＣＰＵ１１０は下地分割画像Ｗ６１を決定する場合と同様の方法により、図１１（Ｃ）に示す下地分割画像Ｗ６２を作成する。下地分割画像Ｗ６２は、部分画像Ｗ６２１、Ｗ６２２、Ｗ６２３を有する。部分画像Ｗ６２１、Ｗ６２２、Ｗ６２３は、夫々、下地分割画像Ｗ６１の部分画像Ｗ６１１、Ｗ６１２、Ｗ６１３（図１１（Ｂ）参照）に対応する。下地分割画像Ｗ６１と下地分割画像Ｗ６２とでは、夫々を作成する時に境界位置Ｂ１２２、Ｂ１２３を移動させる場合の移動量が相違する。部分画像Ｗ６２２（図１１（Ｃ）参照）を作成するために境界位置Ｂ１２２を移動させる場合の移動量は、部分画像Ｗ６１２（図１１（Ｂ）参照）を作成するために境界位置Ｂ１２２を移動させる場合の移動量よりも少ない。同様に、部分画像Ｗ６２３（図１１（Ｃ）参照）を作成するために境界位置Ｂ１２３を移動させる場合の移動量は、部分画像Ｗ６１３（図１１（Ｂ）参照）を作成するために境界位置Ｂ１２３を移動させる場合の移動量よりも少ない。

次に、ＣＰＵ１１０は、第１作成処理（Ｓ１９、図５参照）において、決定した下地分割画像Ｗ６１、Ｗ６２を印刷する印刷データ、及び、カラー画像Ｃ６１を印刷する印刷データを作成する。次に、ＣＰＵ１１０は、作成した印刷データに基づいて印刷機構２００を制御し、第１印刷処理（Ｓ２３、図５参照）を実行する。第１印刷処理において、ＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ６１、Ｗ６２を順番に印刷する。ここで、下地分割画像Ｗ６１の部分画像Ｗ６１２が印刷される第１下地層の第１吐出領域は、下地分割画像Ｗ６２の部分画像Ｗ６２２が印刷される第２下地層の第２吐出領域よりも、部分画像Ｗ６２２の内側に配置される。同様に、下地分割画像Ｗ６１の部分画像Ｗ６１３が印刷される第１下地層の第１吐出領域は、下地分割画像Ｗ６２の部分画像Ｗ６２３が印刷される第２下地層の第２吐出領域よりも、部分画像Ｗ６２３の内側に配置される。

次にＣＰＵ１１０は、下地分割画像Ｗ６１、Ｗ６２に重ねてカラー画像Ｃ６１を印刷する。図１２に示すように、部分画像Ｗ６２２（図１１（Ｂ））の境界位置Ｂ６２２と、カラー画像Ｃ６１の部分画像Ｃ６１２の境界位置Ｂ６３２との間の間隔ｄ３１、及び、部分画像Ｗ６２３（図１１（Ｂ））の境界位置Ｂ６２３と、カラー画像Ｃ６１の部分画像Ｃ６１３の境界位置Ｂ６３３との間の間隔ｄ３２を定義する。この場合、重心Ｇとの間の距離が大きい境界位置Ｂ６２３、Ｂ６３３間の間隔ｄ３２の方が、重心Ｇとの間の距離が小さい境界位置Ｂ６２２、Ｂ６３２の間隔ｄ３１よりも大きくなる。又、部分画像Ｗ６１２（図１１（Ｂ）参照）を印刷するときに白インクが吐出される第１吐出領域Ｔ６１２（図１１（Ｂ）参照）は、部分画像Ｗ６２２（図１１（Ｃ）参照）を印刷するときに白インクが吐出される第２吐出領域Ｔ６２２（図１１（Ｃ）参照）よりも内側に位置する。言い換えると、第１吐出領域Ｔ６１２は第２吐出領域Ｔ６２２よりも、カラー画像Ｃ６１の部分画像Ｃ６１２（図１２参照）の境界位置Ｂ６３２で囲まれた領域の内部側に位置する。同様に、部分画像Ｗ６１３（図１１（Ｂ）参照）を印刷するときに白インクが吐出される第１吐出領域Ｔ６１３（図１１（Ｂ）参照）は、部分画像Ｗ６２３（図１１（Ｃ）参照）を印刷するときに白インクが吐出される第２吐出領域Ｔ６２３（図１１（Ｃ）参照）よりも内側に位置する。言い換えると、第１吐出領域Ｔ６１３は第２吐出領域Ｔ６２３よりも、カラー画像Ｃ６１の部分画像Ｃ６１３（図１２参照）の境界位置Ｂ６３３で囲まれた領域の内部側に位置する。

＜第４実施例の作用、効果＞
下地画像Ｗ１２が印刷されたことによる下地画像Ｗ１２とカラー画像Ｃ６１との位置関係のずれは、下地画像Ｗ１２の重心Ｇの位置から離れる程大きくなる。このため、印刷装置６００は、重心Ｇの位置から離れる程、下地画像及びカラー画像の夫々の境界位置の間の間隔を大きくする。これによって、印刷装置６００は、下地画像Ｗ１２とカラー画像Ｃ６１との位置関係のずれ量が、重心Ｇからの距離に応じて変化する場合でも、白インクに対してカラーインクがずれて白インクが露出する可能性を軽減できる。

＜その他の変形例＞
本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。印刷データ作成プログラムは、印刷装置６００のＣＰＵ１１０により実行される場合に限らない。例えば、印刷データ作成プログラムは、印刷装置６００に接続するＰＣやサーバ等（以下、制御端末という。）のＣＰＵにより実行されてもよい。この場合、印刷データ作成プログラムが実行されることにより作成された印刷データは、制御端末から印刷装置６００に出力されてもよい。印刷装置６００は、制御端末から出力された印刷データに基づいて印刷処理を実行してもよい。

白インクの代わりに、記録媒体にインクが吐出される前に塗布される下地剤が吐出されてもよい。操作部１５０から受け付けた印刷指示に、第１実施例～第４実施例の何れかを指定する指示が含まれていてもよい。印刷装置６００は、指定された第１実施例～第４実施例の何れかに基づき、印刷データの作成及び印刷処理を実行してもよい。

＜その他＞
白インクは、本発明の「下地インク」の一例である。吐出ヘッド３５Ｗは、本発明の「下地ヘッド」の一例である。吐出ヘッド３５Ｃ、３５Ｍ、３５Ｙ、３５Ｋは、本発明の「カラーヘッド」の一例である。ＣＰＵ１１０は、本発明の「制御部」の一例である。操作部１５０は、本発明の「取得部」の一例である。インク量比率は、本発明の「解像度」の一例である。

３５ ：吐出ヘッド
３６ ：吐出口
１００ ：制御装置
１１０ ：ＣＰＵ
１３０ ：不揮発性記憶装置
２００ ：印刷機構
２１０ ：副走査機構
２２０ ：主走査機構
２３０ ：ヘッド駆動回路
６００ ：印刷装置

Claims (11)

1. 記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッドと、
   前記記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドと、
   前記下地ヘッド及び前記カラーヘッドを制御する制御部と
   を備え、
   前記制御部は、
   前記下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて、前記第１下地層及び前記第２下地層の順で前記下地ヘッドから吐出させ、
   前記第１下地層の第１吐出領域は、前記第２下地層の第２吐出領域よりも内側であること
   を特徴とする印刷装置。
2. 前記制御部は、
   前記カラーインクを吐出するカラー領域よりも内側の前記第２吐出領域に前記下地インクを前記下地ヘッドから吐出させること
   を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記制御部は、
   前記カラーインクの吐出により前記記録媒体に形成される画像よりも、前記下地インクの吐出により前記記録媒体に形成される画像を低解像度とすること
   を特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記制御部は、
   前記第２下地層に吐出される前記下地インクと前記カラーインクとを同時に吐出する
   ことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の印刷装置。
5. 前記制御部は、
   前記第１下地層に形成される第１下地画像を、前記第２下地層に形成される第２下地画像よりも低解像度として形成させ、且つ、ドットの一部が間引かれた第２下地画像を形成させる
   ことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の印刷装置。
6. 前記制御部は、
   前記第１下地層に形成される第１下地画像を、前記第２下地層に形成される第２下地画像よりも低解像度として形成させ、且つ、前記第１下地画像と前記第２下地画像とを異なる位置に形成させること
   を特徴とする請求項１から４の何れかに記載の印刷装置。
7. 印刷方法を取得する取得部を備え、
   前記制御部は、
   前記取得部により第１印刷方法を取得した場合、前記カラーインクが吐出されない領域と前記カラー領域とのカラー境界位置と、前記下地インクが吐出されない領域と前記第２吐出領域との第２下地境界位置との間の間隔を第１間隔とし、
   前記取得部により第２印刷方法を受け付けた場合、前記カラー境界位置と前記第２下地境界位置との間の間隔を、前記第１間隔よりも小さい第２間隔とすること
   を特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
8. 前記制御部は、
   前記下地インク及び前記カラーインクの吐出により前記記録媒体に形成される画像の重心の位置から離れる程、前記カラーインクが吐出されない領域と前記カラー領域とのカラー境界位置と、前記下地インクが吐出されない領域と前記第２吐出領域との第２下地境界位置との間の間隔を大きくすること
   を特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
9. 前記制御部は、
   前記第１吐出領域および前記第２吐出領域に吐出された前記下地インクの量が多い程、前記カラーインクが吐出されない領域と前記カラー領域とのカラー境界位置と、前記下地インクが吐出されない領域と前記第２吐出領域との第２下地境界位置との間の間隔を大きくすること
   を特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
10. 記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッド、及び前記記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドを制御するコンピュータに、
    前記下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて前記下地ヘッドから吐出させ、前記第１下地層の第１吐出領域は、前記第２下地層の第２吐出領域よりも内側とする
    ための印刷プログラム。
11. 記録媒体に下地インクを吐出する下地ヘッド、及び前記記録媒体にカラーインクを吐出するカラーヘッドを制御する印刷方法であって、
    前記下地インクを第１下地層と第２下地層を含む複数層に分けて前記下地ヘッドから吐出させ、前記第１下地層の第１吐出領域は、前記第２下地層の第２吐出領域よりも内側とする
    ことを特徴とする印刷方法。
    

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