JP2022166345A - 漏水防止具、漏水防止方法、漏水防止具の施工方法及び弁 - Google Patents

Abstract

【課題】管路を断水させることなく、弁の軸封固定部からの漏水による弁の修繕を行うことが可能な漏水防止具、漏水防止方法、漏水防止具の施工方法及び弁を提供する。【解決手段】固定部漏水防止具３０は、弁棒１４と、弁棒１４周りに配置され弁棒１４の外周面をシールするグランドパッキン２０と、グランドパッキン２０を収容するパッキン箱１３と、グランドパッキン２０を上方から押圧するためのパッキン押え２３と、を備える歯車付仕切弁１０において、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の下面２３ｄとに全周にわたり当接するシール部材３１を、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の下面２３ｄとの間に配置することによって、グランドパッキン２０の外周面とパッキン箱１３の内周面との間からの漏水を防止するものである。【選択図】図１

Description

本発明は、弁の軸封固定部からの漏水を防止する漏水防止具、その漏水防止具を用いた弁の漏水防止方法、その漏水防止具の弁への施工方法及びその漏水防止具を備えた弁に関する。

従来、この種の漏水防止具が用いられる弁としては、例えば、特許文献１に示すような仕切弁がある。特許文献１の仕切弁は、水道管の戸口毎に設けられる仕切弁であり、弁筐の内部で水道管と連結されるものである。当該仕切弁は、弁箱と、パッキン箱と、パッキン押えと、から主に構成されている。当該仕切弁では、弁箱内の弁体と連結される弁棒が、外部の操作手段（例えば、回転ハンドル）と連結されて操作されるように弁箱から突出した状態で設けられている。

上記仕切弁では、上記パッキン箱内にグランドパッキンを収容し、パッキン箱とパッキン押えとを締結する締結部材（例えば、ボルト及びナット）を締め付けてパッキン押えによってグランドパッキンを上方から押圧することで、弁棒とパッキン押えとの間の漏水を防止している。また、上記仕切弁では、グランドパッキンの経年劣化等によって、グランドパッキンの外周面とパッキン箱の内周面との間（弁の軸封固定部）からの漏水が発生した場合には、上記締結部材をさらに締めてパッキン押えによる押圧を調整することによって当該漏水を防止する。

特公平５－６７８３６号

しかしながら、特許文献１の仕切弁において、グランドパッキンの経年劣化等による弁の軸封固定部からの漏水を、上記締結部材を締めることによって防止できない場合には、劣化したグランドパッキンを取り替えて当該漏水を防止することとなるが、劣化したグランドパッキンを取り替える作業を行うためには、管路の断水を行う必要がある。そのため、弁の軸封固定部からの漏水による弁の修繕を行っている間は、管路を使用できないという問題があった。

本発明は、管路を断水させることなく、弁の軸封固定部からの漏水による弁の修繕を行うことが可能な漏水防止具、漏水防止方法、漏水防止具の施工方法及び弁を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の漏水防止具は、弁棒と、前記弁棒周りに配置され前記弁棒の外周面をシールするグランドパッキンと、前記グランドパッキンを収容するパッキン箱と、前記グランドパッキンを上方から押圧するためのパッキン押えと、を備える弁において、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間に配置することによって、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で防止するものである。

これによると、シール部材をパッキン箱の上面とパッキン押えの下面との間に配置することで、グランドパッキンの外周面とパッキン箱の内周面との間からの漏水を防止するため、グランドパッキンを取り外すことなく当該漏水を簡易的に防止できる。そのため、管路を断水状態とすることなく当該漏水を防止できる。

本発明の漏水防止具では、前記パッキン箱と前記パッキン押えとを締結する複数の締結部材を備える前記弁において、前記シール部材は、前記締結部材と同数の分割シール片によって分割可能に構成され、前記分割シール片は、前記締結部材が挿通可能な孔部を有し、前記孔部に挿通される前記締結部材によって、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で固定されるものであるとよい。

これによると、前記シール部材が、締結部材と同数の分割シール片によって構成され、分割シール片が、孔部に挿通される締結部材によってパッキン箱の上面とパッキン押えの下面との間で固定されることから、パッキン箱とパッキン押えとを締結する締結部材毎に分割シール片をパッキン箱とパッキン押えとの間に固定し、又は取り外すことができる。そのため、パッキン押えを取り付けたままで、パッキン押えによるグランドパッキンへの押圧を解除することなく、シール部材を着脱することができる。

本発明の漏水防止具では、前記分割シール片は、前記孔部に挿通される前記締結部材によって前記パッキン箱とパッキン押えとを締め付けることで、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で締め込まれるものであるとよい。

これによると、締結部材による締め付けによって、パッキン押えによるグランドパッキンへの押圧を調整することができるとともに、パッキン押えによるシール部材への押圧を調整することができる。

本発明の漏水防止具では、前記シール部材が、芯金と、前記芯金にライニングされた弾性材と、を有し、前記弾性材が、前記パッキン箱の上面及び前記パッキン押えの下面に当接するものであるとよい。

これによると、芯金にライニングされた弾性材がパッキン箱の上面及びパッキン押えの下面に当接することから、パッキン箱の上面及びパッキン押えの下面の表面粗度を問わず、グランドパッキンの外周面とパッキン箱の内周面との間からの漏水を確実に防止できる。

本発明の漏水防止方法は、弁棒と、前記弁棒周りに配置され前記弁棒の外周面をシールするグランドパッキンと、前記グランドパッキンを収容するパッキン箱と、前記グランドパッキンを上方から押圧するためのパッキン押えと、を備え、複数の締結部材によって前記パッキン箱と前記パッキン押えとが締結される弁において、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を防止する漏水防止方法であって、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を備え、前記シール部材が前記締結部材と同数の分割シール片によって分割可能に構成され、前記分割シール片が前記締結部材が挿通可能な孔部を有する漏水防止具を用い、前記分割シール片の前記孔部に挿通される前記締結部材によって締め付けられた前記パッキン箱と前記パッキン押えとの間に前記分割シール片を締め込んだ状態で配置することで、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で防止する方法である。

これによると、パッキン箱とパッキン押えとを締結する締結部材毎に分割シール片をパッキン箱とパッキン押えとの間に固定し、又は取り外すことができるため、パッキン押えによるグランドパッキンへの押圧を解除することなく、シール部材を部分的に交換することができる。そのため、管路を断水状態とすることなく当該漏水を防止できる。

本発明の漏水防止具の施工方法は、弁棒と、前記弁棒周りに配置され前記弁棒の外周面をシールするグランドパッキンと、前記グランドパッキンを収容するパッキン箱と、前記グランドパッキンを上方から押圧するためのパッキン押えと、前記パッキン箱と前記パッキン押えとを締結する複数の締結部材と、を備える弁に、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を防止する漏水防止具を施工する施工方法であり、前記漏水防止具は、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を備え、前記シール部材が、前記締結部材と同数の分割シール片によって分割可能に構成され、前記分割シール片が、前記締結部材が挿通可能な孔部を有するものであり、前記複数の締結部材のうちの１つの締結部材を前記パッキン箱及び前記パッキン押えから取り外す第１工程と、前記第１工程において前記締結部材が取り外された前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面と間に前記分割シール片を配置する第２工程と、前記第２工程において配置された前記分割シール片の孔部に前記締結部材を挿通する第３工程と、前記第３工程において挿通された前記締結部材によって前記パッキン箱とパッキン押えとを締め付けることで、前記分割シール片を前記パッキン押えによって押圧する第４工程と、を備え、前記締結部材と同数の全ての分割シール片が、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間に配置されるまで、前記第１工程から前記第４工程までの一連の工程を繰り返す。

これによると、パッキン箱とパッキン押えとを締結する締結部材毎に分割シール片をパッキン箱とパッキン押えとの間に固定することができるため、パッキン押えによるグランドパッキンへの押圧を解除することなく、漏水防止具をパッキン箱の上面とパッキン押えの下面との間に設けることができる。そのため、管路を断水状態とすることなく、グランドパッキンの外周面とパッキン箱の内周面との間からの漏水を防止できる。

本発明の弁は、上記漏水防止具が取り付けられるものである。

これによると、管路を断水状態とすることなく、グランドパッキンの外周面とパッキン箱の内周面との間からの漏水を防止できる。

本発明の弁では、前記パッキン押えの上部において前記弁棒周りに配置され、前記弁棒の外周面と前記グランドパッキンの内周面との間からの漏水を防止する運動部漏水防止具を取り付けるとよい。

これによると、管路を断水状態とすることなく、弁棒の外周面とグランドパッキンの内周面との間（弁の軸封運動部）からの漏水を防止できる。

本発明の漏水防止具、漏水防止方法、漏水防止具の施工方法及び弁によれば、パッキン箱の上面とパッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を、パッキン箱の上面とパッキン押えの下面との間に配置することによって、グランドパッキンの外周面とパッキン箱の内周面との間からの漏水を、パッキン箱の上面とパッキン押えの下面との間で防止することから、グランドパッキンを取り替えることなく、弁の軸封固定部からの漏水を防止することができる。そのため、弁の軸封固定部からの漏水による弁の修繕を行っている間に、管路を断水させる必要がない。

本発明の漏水防止具を備える弁の要部を示す断面図である。 （ａ）は、本発明の漏水防止具の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ－Ａ断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ－Ｂ断面図であり、（ｄ）は、本発明の漏水防止具のシール部材を構成する分割シール片の斜視図である。 （ａ）は、運動部漏水防止具の平面図であり、（ｂ）は、運動部漏水防止具の底面図である。 本発明の漏水防止具の弁への施工方法を示す断面図であり、（ａ）は、漏水防止具を取り付ける前の弁棒上部近傍の断面図であり、（ｂ）は、固定部漏水防止具を取り付けるためにパッキン箱及びパッキン押えからスタッドボルトを取り外した弁の弁棒上部近傍の断面図であり、（ｃ）は、固定部漏水防止具を取り付けた弁の弁棒上部近傍の断面図であり、（ｄ）は、固定部漏水防止具及び運動部漏水防止具を取り付けた弁の弁棒上部近傍の断面図である。 本発明の漏水防止具を備える別実施の弁の要部を示す断面図である。 （ａ）は、本発明の別実施の漏水防止具の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ－Ｃ断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。 本発明の別実施の漏水防止具を備える弁の要部を示す断面図である。 （ａ）は、本発明の別実施の漏水防止具の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＥ－Ｅ断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のＦ－Ｆ断面図である。 本発明の別実施の漏水防止具を備える弁の要部を示す断面図である。

以下、本発明の漏水防止具及び本発明の漏水防止具を備えた弁について説明する。

まず、本発明の漏水防止具を備えた弁について説明する。本発明の漏水防止具を備えた弁である歯車付仕切弁１０は、例えば、上水道用の管路（図示せず）に設けられ、口径の大きい管に用いられる口径の大きい仕切弁である。図１に示すように、歯車付仕切弁１０は、内ねじ式の仕切弁であり、弁箱１１と、弁箱１１の流路（図示せず）内に当該流路を開閉動作可能に配置される円盤状の弁体１２と、弁箱１１の上部に設けられるパッキン箱１３と、パッキン箱１３に回動可能に支持されて上方に延設され弁体１２を開閉動作する弁棒１４と、弁棒１４に対して補助的に設けられる補助弁棒１５と、から主に構成されている。

弁棒１４の上端部には、ギヤ１６が設けられている。ギヤ１６の所定箇所には、後述するスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５が通過可能な貫通孔１６ａが形成されている。ギヤ１６には、パッキン箱１３及び後述するパッキン押え２３に取り付けられる締結部材の数（３セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）と同数以上の貫通孔１６ａが形成されている。貫通孔１６ａがギヤ１６に形成されることで、スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５を、貫通孔１６ａから通して、パッキン箱１３及びパッキン押え２３に取り付けることができる。

補助弁棒１５の下端側には、ピニオン１７が設けられている。ピニオン１７は、ギヤ１６に噛み合わせ可能な位置に配置される。補助弁棒１５の上端部には、弁棒１４を外部から可動操作するための操作手段（例えば、回転ハンドル）を連結するためのキャップ１８が設けられている。補助弁棒１５の上端部であって、キャップ１８の下端には、開度計１９が設けられている。

歯車付仕切弁１０では、キャップ１８に操作手段を連結し、操作手段を操作して補助弁棒１５を回動させることでピニオン１７が回動する。さらに、ピニオン１７が回動することで、ピニオン１７と噛み合うギヤ１６が回動して弁棒１４が回動する。すなわち、歯車付仕切弁１０では、ギヤ１６とピニオン１７で減速してトルクを上げている。

歯車付仕切弁１０には、弁棒１４の軸回り（外周面）であって、弁棒１４がパッキン箱１３によって支持される部分にグランドパッキン２０が設けられている。グランドパッキン２０は、弁棒１４がパッキン箱１３によって支持される部分からの漏水を防止するものである。グランドパッキン２０は、弁棒１４の外周面を覆うように所定幅のリング状の部材によって構成されている。

パッキン箱１３は、グランドパッキン２０を保持する断面視略凹状の保持部１３ａと、保持部１３ａの上部から外方に延設される第１フランジ部１３ｂと、を有する。第１フランジ部１３ｂには、スタッドボルト２４がねじ込まれて取り付けられるねじ孔１３ｃが形成されている。パッキン箱１３は、その上部にカバー２１が取り付けられている。カバー２１は、弁棒１４の上部、ギヤ１６、ピニオン１７等を覆うようにパッキン箱１３に取り付けられる。カバー２１は、軸受２２、２２を介して補助弁棒１５を保持する。

歯車付仕切弁１０には、パッキン箱１３に対してグランドパッキン２０を押圧して保持するパッキン押え２３が設けられている。パッキン押え２３は、グランドパッキン２０の上端面側を押圧する円筒部２３ａと、円筒部２３ａの一端から側方に延設される円板状の第２フランジ部２３ｂと、から構成されている。第２フランジ部２３ｂには、スタッドボルト２４が挿通される第１孔部２３ｃが形成されている。パッキン押え２３は、スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５からなる締結部材によってパッキン箱１３の上部に固定される。パッキン押え２３は、３つの締結部材（３セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）によってパッキン箱１３に固定される。パッキン押え２３は、第１六角ナット２５をスタッドボルト２４に対して締め付けて第１六角ナット２５を弁棒１４の軸方向に移動させることで、グランドパッキン２０に対する押圧が調整される。

歯車付仕切弁１０では、グランドパッキン２０の経年劣化等によって、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋ（グランドパッキン２０の外周面とパッキン箱１３の内周面との間）から漏水する場合があり、このような場合には、第１六角ナット２５をスタッドボルト２４に対して締め付けてグランドパッキン２０に対するパッキン押え２３の押圧を調整することで、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからの漏水が防止される。しかしながら、グランドパッキン２０に対するパッキン押え２３の押圧の調整を行っても、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからの漏水を防止することができない場合がある。そこで、歯車付仕切弁１０では、固定部漏水防止具３０（「漏水防止具」の一例）を用いることで歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからの漏水を防止している。

図１に示すように、固定部漏水防止具３０は、パッキン箱１３とパッキン押え２３との間に配置される。固定部漏水防止具３０は、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとに全周にわたり当接するように、リング状に形成されている。

パッキン押え２３の円筒部２３ａの外周面と第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとのコーナー部分には、円弧形状のアール部Ｒが全周にわたり形成されている。このアール部Ｒの大きさは、歯車付仕切弁１０の製造元によって異なる場合がある。そこで、歯車付仕切弁１０では、製造元の異なる歯車付仕切弁１０に対して固定部漏水防止具３０をパッキン箱１３とパッキン押え２３との間に配置するために、固定部漏水防止具３０の内径を、パッキン押え２３のアール部Ｒの外径より大きく設定することで、固定部漏水防止具３０とパッキン押え２３の円筒部２３ａとの間に隙間Ｓが形成されるように構成している。

図２に示すように、固定部漏水防止具３０は、３つの分割シール片３１Ａによって構成されるシール部材３１と、分割シール片３１Ａ同士を連結するための連結部材（ボルト３２及びナット３３）と、から構成されている。

シール部材３１は、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとに全周にわたり当接する部材である。シール部材３１は、３つの分割シール片３１Ａによって分割可能に構成され、３つの分割シール片３１Ａをボルト３２及びナット３３によって連結することで、リング状に形成される。シール部材３１は、パッキン箱１３とパッキン押え２３と間に配置された際に、その下面がパッキン箱１３の第１フランジ部１３ｂの上面に全周にわたって当接し、その上面がパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面に全周にわたって当接する。

シール部材３１を構成する分割シール片３１Ａは、リング状のシール部材３１を３等分して形成される円弧状の部材である。ここで、シール部材３１を構成する分割シール片３１Ａの数は、パッキン箱１３とパッキン押え２３とを締結する締結部材（スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）の数と同数に設定される。すなわち、歯車付仕切弁１０では、パッキン箱１３とパッキン押え２３とが、３つの締結部材（３セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）によって締結されるため、シール部材３１は、３つの分割シール片３１Ａによって構成される。分割シール片３１Ａは、円弧状の芯金３１ａと、芯金３１ａにライニングされるゴム材３１ｂ（「弾性材」の一例）と、によって構成される。

芯金３１ａの中央部には、第２孔部３１ｃ（「孔部」の一例）が形成されている。第２孔部３１ｃには、スタッドボルト２４が挿通される。第２孔部３１ｃは、シール部材３１がパッキン箱１３とパッキン押え２３と間に配置された際に、パッキン箱１３のねじ孔１３ｃ及びパッキン押え２３の第１孔部２３ｃと平面視で重なる位置に形成される。芯金３１ａの両端部には、第３フランジ部３１ｄが芯金３１ａの両端部から外方に突出して形成されている。第３フランジ部３１ｄには、第３孔部３１ｅが形成されている。第３孔部３１ｅには、隣接する分割シール片３１Ａを連結するためのボルト３２が挿通される。

図２（ｂ）に示すように、ゴム材３１ｂは、板状の部材によって構成され、芯金３１ａの上面、内周側面、下面、及び両端面（隣接する分割シール片３１Ａ同士が接する面）を覆うように、縦断面視略コ字状に芯金３１ａにライニングされている。このようにゴム材３１ｂを芯金３１ａにライニングさせることで、芯金３１ａの上面及び下面におけるゴム材３１ｂの接着強度を上げることができる。また、板状（面状）のゴム材３１ｂを芯金３１ａにライニングして分割シール片３１Ａ（シール部材３１）を構成することで、パッキン箱１３の上面１３ｄ及びパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄの表面粗度に対して厳しい寸法公差を求める必要がない。

図１に示すように、歯車付仕切弁１０では、グランドパッキン２０の経年劣化等によって、歯車付仕切弁１０の軸封運動部Ｕ（弁棒１４の外周面とグランドパッキン２０の内周面との間）から漏水する場合があり、このような場合には、第１六角ナット２５をスタッドボルト２４に対して締め付けてグランドパッキン２０に対するパッキン押え２３の押圧を調整することで、歯車付仕切弁１０の軸封運動部Ｕからの漏水が防止される。しかしながら、グランドパッキン２０に対するパッキン押え２３の押圧の調整を行っても、歯車付仕切弁１０の軸封運動部Ｕからの漏水を防止することができない場合がある。そこで、歯車付仕切弁１０では、運動部漏水防止具４０を用いることで歯車付仕切弁１０の軸封運動部Ｕからの漏水を防止している。

運動部漏水防止具４０は、パッキン押え２３の上面に配置される。運動部漏水防止具４０は、Ｏリング４１と、Ｏリング４１を保持するためのＯリングケース４２と、Ｏリングケース４２を押えるための押え板４３と、から構成されている。

Ｏリング４１は、弁棒１４の外周面に巻き付け可能な紐状の部材によって構成される。Ｏリング４１は、弁棒１４の外周面に巻き付けられた後、接着されて環状に形成される。

図１及び図３（ｂ）に示すように、Ｏリングケース４２は、２つの分割凹状片４２ａによって分割可能に構成され、２つの分割凹状片４２ａをリーマボルト４２ｂ及びナット４２ｃによって連結することで、分割凹状片４２ａの凹状部分４２ｄが連結され、Ｏリング４１を保持可能な環状の三角溝４２ｅを有する矩形部材を形成する。Ｏリングケース４２は、弁棒１４の外周面に巻き付けられたＯリング４１の上方から被さるように配置され、環状の三角溝４２ｅにてＯリング４１を保持する。

図１及び図３（ａ）に示すように、押え板４３は、２つの分割半円状片４３ａによって分割可能に構成され、２つの分割半円状片４３ａをＯリングケース４２によって連結することで、リング状に形成される。押え板４３には、スタッドボルト２４が挿通可能な長孔４３ｂが形成されている。押え板４３では、２つの分割半円状片４３ａを連結して形成される孔部４３ｃが弁棒１４に嵌め合わされるとともに、孔部４３ｃの周縁部の下面がＯリングケース４２に当接してＯリングケース４２を上方から押圧する。押え板４３は、第２六角ナット３５をスタッドボルト２４に対して締め付けて第２六角ナット３５を弁棒１４の軸方向に移動させることで、Ｏリングケース４２に対する押圧が調整される。

次に、歯車付仕切弁１０への固定部漏水防止具３０及び運動部漏水防止具４０の施工方法について説明する。歯車付仕切弁１０では、固定部漏水防止具３０、運動部漏水防止具４０の順で漏水防止具を施工する。

図４（ａ）は、固定部漏水防止具３０及び運動部漏水防止具４０を取り付けていない歯車付仕切弁１０の軸封部の図である。固定部漏水防止具３０及び運動部漏水防止具４０を取り付ける場合、先ず、図４（ｂ）に示すように、パッキン箱１３とパッキン押え２３とを締結する３セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５のうちの１セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５をパッキン箱１３及びパッキン押え２３から外す（「第１工程」）。この時、スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５は、ギヤ１６の貫通孔１６ａから取り出される。ここで、パッキン箱１３及びパッキン押え２３は、残りの２セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５によって締結されているため、グランドパッキン２０がパッキン押え２３によって押圧された状態で保持され、グランドパッキン２０の経年劣化等による漏水以外に過剰に漏水することがない。続いて、固定部漏水防止具３０のシール部材３１の設置面（当接面）であるパッキン箱１３の上面１３ｄ及びパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄの錆瘤等を除去する。

次に、図４（ｃ）に示すように、スタッドボルト２４が取り外されたパッキン箱１３の上面１３ｄ及びパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄの清掃後、当該箇所に、シール部材３１を構成する３つの分割シール片３１Ａのうちの１つの分割シール片３１Ａを設置する（「第２工程」）。この時、パッキン箱１３のねじ孔１３ｃ及びパッキン押え２３の第１孔部２３ｃと、分割シール片３１Ａの第２孔部３１ｃと、が平面視で重なるように、分割シール片３１Ａを配置する。分割シール片３１Ａを設置後、パッキン箱１３のねじ孔１３ｃ、パッキン押え２３の第１孔部２３ｃ、分割シール片３１Ａの第２孔部３１ｃに、新しいスタッドボルト２４を挿通する（「第３工程」）。この時、スタッドボルト２４は、ギヤ１６の貫通孔１６ａから挿通する。そして、このスタッドボルト２４をねじ孔１３ｃにねじ込んでパッキン箱１３の第１フランジ部１３ｂに取り付け、さらに、挿通したスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５によってパッキン箱１３とパッキン押え２３とを締め付けることで、分割シール片３１Ａをパッキン押え２３によって押圧する（「第４工程」）。ここで、スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５によるパッキン箱１３とパッキン押え２３との締め付けは、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋから過剰に漏水しない程度で行う。

さらに、シール部材３１を構成する残りの２つの分割シール片３１Ａがパッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間に配置されるまで、上記第１工程から第４工程までの一連の工程を繰り返す。そして、３つ分割シール片３１Ａがパッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間に配置されることで、隣接する分割シール片３１Ａ同士をボルト３２及びナット３３によって連結する。さらに、３つのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５によってパッキン箱１３とパッキン押え２３とを順番に締め付けることで、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからグランドパッキン２０の経年劣化等による漏水が生じない程度に３つの分割シール片３１Ａを順番にパッキン押え２３によって押圧する。これにより、固定部漏水防止具３０がパッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間に配置され、芯金３１ａに加硫接着されたゴム材３１ｂが圧縮されて水止性を発揮することで、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからの漏水が、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間で防止される。

続いて、図４（ｄ）に示すように、運動部漏水防止具４０をパッキン押え２３の上面に配置するために、Ｏリング４１を弁棒１４の外周面に巻き付けて環状に接着する。さらに、Ｏリング４１の内外面にグリスを塗布し、弁棒１４が回転する際の弁棒１４とＯリング４１との摩擦力を低減させる。そして、Ｏリングケース４２をＯリング４１の上方から被せることで、Ｏリング４１をＯリングケース４２の三角溝４２ｅに収納する。

続いて、押え板４３をＯリングケース４２の上に配置する。この時、パッキン押え２３から突出しているスタッドボルト２４を、押え板４３の長孔４３ｂに挿通させる。さらに、３本のスタッドボルト２４のそれぞれに第２六角ナット３５を取り付け、取り付けた第２六角ナット３５を締め付けることで、Ｏリングケース４２を押え板４３によって押圧する。これによって、Ｏリング４１が、Ｏリングケース４２によって圧縮され、歯車付仕切弁１０の軸封運動部Ｕからの漏水に対して止水性を発揮するとともに、歯車付仕切弁１０の開閉操作機能を保証する。なお、歯車付仕切弁１０に運動部漏水防止具４０を設けることで、弁棒１４とＯリングケース４２とが垂直方向に当接する部分（Ｏリングケース４２の垂直方向の部分）、及びパッキン押え２３とＯリングケース４２とが水平方向に当接する部分（Ｏリングケース４２の水平方向の部分）から漏水の可能性があるが、Ｏリングケース４２の三角溝４２ｅにＯリング４１を収納して圧縮することで、Ｏリング４１が、Ｏリングケース４２の垂直方向の部分及びＯリングケース４２の水平方向の部分からの漏水に対する止水性を発揮することができる。

以上のように、本実施の形態によると、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとに全周にわたり当接するシール部材３１を、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間に配置することによって、グランドパッキン２０の外周面とパッキン箱１３の内周面との間からの漏水を、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間で防止することから、グランドパッキン２０を取り替えることなく、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからの漏水を防止することができる。そのため、歯車付仕切弁１０の軸封固定部Ｋからの漏水による歯車付仕切弁１０の修繕を行っている間に、管路を断水させる必要がない。

さらに、本実施の形態によると、固定部漏水防止具３０（シール部材３１）が、パッキン箱１３とパッキン押え２３とを締結する締結部材（スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）と同数の分割シール片３１Ａによって構成され、分割シール片３１Ａが、第２孔部３１ｃに挿通されるスタッドボルト２４によってパッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間で固定されることから、パッキン箱１３とパッキン押え２３とを締結する締結部材（スタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）毎に分割シール片３１Ａをパッキン箱１３とパッキン押え２３との間に固定し、又は取り外すことができる。そのため、パッキン押え２３によるグランドパッキン２０への押圧を解除することなく、シール部材３１を部分的に交換することができる。

なお、本実施の形態においては、固定部漏水防止具３０及び運動部漏水防止具４０を施工する弁を歯車付仕切弁１０としているが、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示すような仕切弁１０Ａに固定部漏水防止具３０及び運動部漏水防止具４０を施工しても構わない。図５に示すように、仕切弁１０Ａは、歯車付仕切弁１０のような補助弁棒１５、ギヤ１６、及びピニオン１７を有しておらず、弁棒１４のみで弁体１２を開閉する。そのため、弁棒１４の上部にキャップ１８が設けられている。仕切弁１０Ａでは、歯車付仕切弁１０と同様に、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間に固定部漏水防止具３０を配置することで、仕切弁１０Ａの軸封固定部Ｋ（グランドパッキン２０の外周面とパッキン箱１３の内周面との間）から漏水を、パッキン箱１３の上面１３ｄとパッキン押え２３の第２フランジ部２３ｂの下面２３ｄとの間で防止する。さらに、仕切弁１０Ａでは、歯車付仕切弁１０と同様に、パッキン押え２３の上部に運動部漏水防止具４０を配置することで、仕切弁１０Ａの軸封運動部Ｕ（弁棒１４の外周面とグランドパッキン２０の内周面との間）からの漏水を、パッキン押え２３の上部で防止する。

また、本実施の形態では、固定部漏水防止具３０のシール部材３１を３つの分割シール片３１Ａによって構成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、締結部材の数が２セット（すなわち、２セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）の場合、図６に示す固定部漏水防止具３０Ａのように、２つの分割シール片３１Ａによってシール部材３１を構成しても構わない。或いは、締結部材の数が４セット（すなわち４セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）の場合、図８に示す固定部漏水防止具３０Ｂのように、４つの分割シール片３１Ａによってシール部材３１を構成しても構わない。

図７に示すように、固定部漏水防止具３０Ａを配置する仕切弁１０Ｂは、パッキン箱１３の上部に、弁棒１４を支持するためのスタンド５０を備えている。スタンド５０の脚部５１には、パッキン箱１３及びパッキン押え２３にスタッドボルト２４、第１六角ナット２５、固定部漏水防止具３０Ａ、運動部漏水防止具４０を取り付けるための開口部５２が形成されている。なお、固定部漏水防止具３０Ａが配置される仕切弁は、スタンド５０を有する仕切弁１０Ｂに限定されるものではなく、スタンド５０無しの仕切弁に配置しても構わない。

図９に示すように、固定部漏水防止具３０Ｂを配置する歯車付仕切弁１０Ｃは、弁棒１４を回動するためのギヤ１６を備えている。ギヤ１６には、パッキン箱１３及びパッキン押え２３に取り付けられる締結部材の数（４セットのスタッドボルト２４及び第１六角ナット２５）と同数以上の貫通孔１６ａが形成されている。なお、固定部漏水防止具３０Ｂを配置する仕切弁は、ギヤ１６を有する歯車付仕切弁１０Ｃに限定されるものではなく、ギヤ１６無しの仕切弁に配置しても構わない。

本実施の形態では、内ねじ式の仕切弁（歯車付仕切弁１０）を挙げたが、これに限定されるものではなく、外ねじ式の仕切弁でも構わない。また、固定部漏水防止具３０は、仕切弁以外の弁の軸封部に適用しても構わない。

本実施の形態では、シール部材３１は、芯金３１ａとゴム材３１ｂとを有しているが、これに限定されるものではなく、芯金３１ａを設けず、ゴム材３１ｂのみでシール部材３１を構成しても構わない。この場合、芯金３１ａに相当する部分のゴム材３１ｂを硬質なゴムで形成し、その周囲に軟質なゴムをライニングしても構わない。

１０ 歯車付仕切弁（弁）
１３ パッキン箱
１４ 弁棒
２０ グランドパッキン
２３ パッキン押え
２３ｃ 第１孔部（孔部）
２４ スタッドボルト（締結部材）
２５ 第１六角ナット（締結部材）
３０ 固定部漏水防止具（漏水防止具）
３１ シール部材
３１Ａ 分割シール片
４０ 運動部漏水防止具（漏水防止具）

Claims (8)

1. 弁棒と、前記弁棒周りに配置され前記弁棒の外周面をシールするグランドパッキンと、前記グランドパッキンを収容するパッキン箱と、前記グランドパッキンを上方から押圧するためのパッキン押えと、を備える弁において、
   前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間に配置することによって、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で防止すること
   を特徴とする漏水防止具。
2. 前記パッキン箱と前記パッキン押えとを締結する複数の締結部材を備える前記弁において、
   前記シール部材は、前記締結部材と同数の分割シール片によって分割可能に構成され、
   前記分割シール片は、
   前記締結部材が挿通可能な孔部を有し、
   前記孔部に挿通される前記締結部材によって、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で固定されること
   を特徴とする請求項１に記載の漏水防止具。
3. 前記分割シール片は、前記孔部に挿通される前記締結部材によって前記パッキン箱とパッキン押えとを締め付けることで、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で締め込まれること
   を特徴とする請求項２に記載の漏水防止具。
4. 前記シール部材は、芯金と、前記芯金にライニングされた弾性材と、を有し、
   前記弾性材は、前記パッキン箱の上面及び前記パッキン押えの下面に当接すること
   を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の漏水防止具。
5. 弁棒と、前記弁棒周りに配置され前記弁棒の外周面をシールするグランドパッキンと、前記グランドパッキンを収容するパッキン箱と、前記グランドパッキンを上方から押圧するためのパッキン押えと、を備え、複数の締結部材によって前記パッキン箱と前記パッキン押えとが締結される弁において、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を防止する漏水防止方法であって、
   前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を備え、前記シール部材が前記締結部材と同数の分割シール片によって分割可能に構成され、前記分割シール片が前記締結部材が挿通可能な孔部を有する漏水防止具を用い、
   前記分割シール片の前記孔部に挿通される前記締結部材によって締め付けられた前記パッキン箱と前記パッキン押えとの間に前記分割シール片を締め込んだ状態で配置することで、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間で防止すること
   を特徴とする漏水防止方法。
6. 弁棒と、前記弁棒周りに配置され前記弁棒の外周面をシールするグランドパッキンと、前記グランドパッキンを収容するパッキン箱と、前記グランドパッキンを上方から押圧するためのパッキン押えと、前記パッキン箱と前記パッキン押えとを締結する複数の締結部材と、を備える弁に、前記グランドパッキンの外周面と前記パッキン箱の内周面との間からの漏水を防止する漏水防止具を施工する施工方法であって、
   前記漏水防止具は、
   前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面とに全周にわたり当接するシール部材を備え、
   前記シール部材が、前記締結部材と同数の分割シール片によって分割可能に構成され、
   前記分割シール片が、前記締結部材が挿通可能な孔部を有するものであり、
   前記複数の締結部材のうちの１つの締結部材を前記パッキン箱及び前記パッキン押えから取り外す第１工程と、
   前記第１工程において前記締結部材が取り外された前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面と間に前記分割シール片を配置する第２工程と、
   前記第２工程において配置された前記分割シール片の孔部に前記締結部材を挿通する第３工程と、
   前記第３工程において挿通された前記締結部材によって前記パッキン箱とパッキン押えとを締め付けることで、前記分割シール片を前記パッキン押えによって押圧する第４工程と、
   を備え、
   前記締結部材と同数の全ての分割シール片が、前記パッキン箱の上面と前記パッキン押えの下面との間に配置されるまで、前記第１工程から前記第４工程までの一連の工程を繰り返すこと
   を特徴とする漏水防止具の施工方法。
7. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の漏水防止具を取り付けたこと
   を特徴とする弁。
8. 前記パッキン押えの上部において前記弁棒周りに配置され、前記弁棒の外周面と前記グランドパッキンの内周面との間からの漏水を防止する運動部漏水防止具を取り付けたこと
   を特徴とする請求項７に記載の弁。

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