JP2024001802A - 運搬用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ローラーコンベアによる搬送時に騒音を低減できる運搬用容器を提供する。【解決手段】運搬用容器は、底壁２と、側壁と、平板状部２１と、を備えている。側壁は、底壁２の周縁から上方に延びて、上方が開口している収納部を形成する。平板状部２１は、底壁２の底面側の周縁部に配置されている。平板状部２１は、下面２５と、底壁２の底面の一部との間に、底壁２の中心側又は中心と反対の外側が開口した空間２７を確保する上面２６とを有する。【選択図】図７

Description

本開示は、運搬用容器に関する。

従来、各種物品を運搬するために運搬用容器が用いられている。運搬用容器の容器本体は、略矩形状の底壁と、その４辺から上方に延びる側壁とを有している。底壁の上面が収納空間の底面となり、底壁の下面が容器本体の接地面となる。また、底壁の下面には、概ね全体にわたって格子リブが形成されている（例えば、特許文献１を参照）。

特許第６０２９９９９号公報

運搬用容器は、例えばローラーコンベアにより搬送される。この場合、運搬用容器の下面にある格子リブが、ローラーコンベアのローラに頻繁に接触又は衝突して、その結果、騒音が発生したり、格子リブが変形したりしていた。

本開示は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、例えばローラーコンベアによる搬送時に騒音を低減できる運搬用容器を提供することにある。

上記の目的を達成するための運搬用容器は、底壁と、側壁と、平板状部と、を備えている。前記側壁は、前記底壁の周縁から上方に延びて、上方が開口している収納部を形成する。前記平板状部は、前記底壁の底面側の周縁部に配置されている。前記平板状部は、下面と、前記底壁の底面の一部との間に、前記底壁の中心側又は中心と反対の外側が開口した空間を確保する上面とを有する。

本開示に係る運搬用容器によれば、例えばローラーコンベアによる搬送時に騒音を低減できる。

図１は、本開示の第１実施形態に係る運搬用容器の斜視図である。 図２は、同上の運搬用容器の底壁を底面側から見た斜視図である。 図３は、同上の底壁を底面側から見た平面図である。 図４は、同上の底壁を底面側から見た部分斜視図である。 図５は、同上の底壁を底面側から見た部分斜視図（一部断面図）である。 図６は、同上の底壁の部分断面図である。 図７は、同上の底壁がローラーコンベア上に配置された状態を示す部分断面図である。 図８は、本開示の第２実施形態に係る運搬用容器の底壁の底面側の平面図である。 図９は、同上の底壁を底面側から見た部分斜視図である。 図１０は、図８のＸ－Ｘ線断面図である。

１．第１実施形態
（１）運搬用容器の概略構成
以下、本開示の第１実施形態に係る運搬用容器１を、図１～図７に基いて説明する。

運搬用容器１は、折畳み可能な容器であり、つまり、組み立て状態と折り畳み状態とを選択できる。なお、図１は、運搬用容器１の組み立て状態を示している。

図１に示すように、運搬用容器１は、底壁２と、口枠部材３と、側壁４と、を備える。図１に示す運搬用容器１の組み立て状態において、底壁２の上方に離間して口枠部材３が設けられ、底壁２と口枠部材３との間に側壁４が設けられる。底壁２、口枠部材３及び側壁４は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）により形成されている。

以下の説明では、運搬用容器１の上下については、通常の使用状態における上下、すなわち、口枠部材３が位置する方を上とするとともに、底壁２が位置する方を下として説明する。また、運搬用容器１の内外については、運搬用容器１の中心側を内方とし、中心から離れる側を外方とする。

底壁２は、図２及び図３に示すように、平面視矩形状（特に長方形状）をしている。なお、各図において、底壁２の短手方向はＸ１で示され、長手方向はＹ１で示され、上下方向はＺ１で示されている。

口枠部材３は、図１に示すように、平面視矩形環状（特に長方形状）をしたもので、平面視における外郭形状が底壁２の平面視における外郭形状と略同じに形成されるとともに、大きさも略同じに形成される。口枠部材３は、内部が上下に貫通しており、この貫通口が組み立て状態の運搬用容器１への収納物の出し入れ口となる。

側壁４は、底壁２の周縁から上方に延びており、上方が開口している収納空間４０を形成する。具体的には、側壁４は、底壁２及び口枠部材３の一対の辺部に沿って設けられる一対の第一側壁５と、底壁２及び口枠部材３の一対の辺部に沿って設けられる一対の第二側壁６とを有する。

（２）底壁の底面部の詳細構成
底壁２の底面部２０の構造を説明する。底面部２０とは、底壁２の底面側部分を意味する。底面部２０は、薄板矩形状の底壁ベース部１９（図５～図７を参照）をベース構造として有している。後述する底面部２０の他の構造は、底壁ベース部１９の下面に主に形成されている。なお、図２～図６では、底壁２の底面部２０を図の上側に向けている。

（２－１）水平面状部
底面部２０は、図２及び図３に示すように、複数の水平面状部として、第１水平面状部７と、第２水平面状部８と、第３水平面状部９と、第４水平面状部１０と、を有している。ここで、「水平面状部」とは、下方を向いた所定面積の平面状部分であり、水平面と一致又は水平面に対してわずかに傾斜を有するものをいう。これら水平面状部は、平面視で細長い帯状であり、底面部２０の周縁部に配置されている。また、これら水平面状部は、底壁ベース部１９の下面からさらに下方に配置されたた凸面でもある。具体的には、第１水平面状部７及び第２水平面状部８は、底壁２の短手辺の近傍で短手方向（Ｘ１）に延びており、第３水平面状部９及び第４水平面状部１０は、底壁２の長手辺の近傍で長手方向（Ｙ１）に延びている。さらに詳細には、第１水平面状部７及び第２水平面状部８は、図２及び図３に示すように、底面部２０の長手辺の近傍まで延びている。それに対して、第３水平面状部９及び第４水平面状部１０は、第１水平面状部７及び第２水平面状部８の間に両者から離れた位置まで延びている。以上の結果、この実施形態では、図２及び図３に示すように、第１水平面状部７と、第２水平面状部８と、第３水平面状部９と、第４水平面状部１０は、互いに分離している。

上記水平面状部によって底壁２の底面部２０に面を形成することで、ローラーコンベアとの接地面積が増えるので、運搬用容器１の搬送時にコンベアの空転（空回り）を防ぐと共に、騒音を低減させる効果がある。

例えばローラーコンベア上で運搬用容器１の長手方向（Ｙ１）が移動方向になるように運搬用容器１が置かれている場合は、第３水平面状部９及び第４水平面状部１０がローラーコンベアに主に接触する部分になる。そして、ローラーコンベア上で運搬用容器１の短手方向（Ｘ１）が移動方向になるように運搬用容器１が置かれている場合は、第１水平面状部７及び第２水平面状部８がローラーコンベアに主に接触する部分になる。このように底面部２０の長辺側領域と短辺側領域の両方に水平面状部が設けられているので、運搬用容器１の向きを気にせずにローラーコンベア上に流すことができる。

以下、第１水平面状部７の構造を詳細に説明する。なお、第２水平面状部８、第３水平面状部９、及び第４水平面状部１０については、第１水平面状部７と構造が同じであるので説明を省略する。

第１水平面状部７は、図４～図６に示すように、平板状部２１を有している。平板状部２１は、短手方向（Ｘ１）に長く延びる板状部分であり、下面２５と、底壁ベース部１９との間に、内方側が開口した空間２７を確保する上面２６とを有する。なお、空間２７は、後述する複数の第１補強リブ１５の延長部１５ａによって、短手方向（Ｘ１）に分割されて複数形成されている。

平板状部２１の下面２５は、図５及び図６に示すように、第１面２３と、第２面２４とを有している。第１面２３は、水平面である。第２面２４は、第１面２３の外方に連続して形成され、平面ではあるが底壁２の外側にいくにしたがって上側にいくようにわずかに傾斜している水平状面である。このように平板状部２１が傾斜面である第２面２４を有しているので、運搬用容器１がローラーコンベアに乗り上げる際に引っかかりにくい。また、作業者が痛みを感じることなく運搬用容器１を手で持ち上げることができる。

第１水平面状部７は、図５及び図６に示すように、縦壁部２２を更に有している。縦壁部２２は、平板状部２１の外方の縁から上側に延びており、底壁ベース部１９に接続されている。言い換えると、縦壁部２２が、底壁ベース部１９の下面から下側に延び、さらに平板状部２１が縦壁部２２の下端から内方に延びている。このように平板状部２１と縦壁部２２によって第１水平面状部７は断面Ｌ字状の構造になっており、剛性が高くなっている。したがって、ローラーコンベア等が当たっても第１水平面状部７は破損しにくい。縦壁部２２は、図６に示すように、底壁ベース部１９に連結される直線壁部２２１を有している。直線壁部２２１は、断面が上下方向に延びる直線状である。これにより、段積み時の嵌合が外れにくくなる。

以上に述べた構造において、第１水平面状部７における複数の空間２７の各々は、底壁ベース部１９と、平板状部２１と、縦壁部２２と、短手方向両側の第１補強リブ１５の延長部１５ａ（後述）によって形成されている。

第１水平面状部７が空間２７を有しているので、空間２７に音が入り込むことで、騒音の減衰に貢献する。

上記に述べた内方が開いた空間２７を有する第１水平面状部７は、金型の内スライドを用いて形成される。このように内スライドを用いることで、平板状部２１２１と縦壁部２２の連結部分角のＲ１（図６を参照）を大きくすることができ、それによりコンベア等に引っ掛かり難くなり、破損もしにくい。なお、縦壁部２２のＲ１は、他のリブの交点のＲ（例えば、図６の枠リブ３１と底壁ベース部１９の角のＲ２）よりも大きい。

縦壁部２２の角部は、Ｃ面取り、又は他の面取りで形成されてもよい。また、それら面取りの角度は何度でもよい。

第１水平面状部７、第２水平面状部８、第３水平面状部９、及び第４水平面状部１０の外方には、図４～図６に示すように、上述の平板状部（例えば、平板状部２１）より上側にある平坦な外周平坦面３２が設けられている。外周平坦面３２は、底壁ベース部１９の下面でもある。外周平坦面３２は、運搬用容器１の段積み時の嵌合部である。

（２－２）枠リブ
底面部２０は、図２～図６に示すように、枠リブ３１を有している。枠リブ３１は、矩形状のリブであり、底壁ベース部１９の下面において、第１水平面状部７、第２水平面状部８、第３水平面状部９、及び第４水平面状部１０の内方に離れて設けられている。枠リブ３１は、底壁ベース部１９から下方に突出している。

（２－３）補強リブ
底面部２０は、図２～図３に示すように、第１補強リブ１５、第２補強リブ１６、第３補強リブ１７、及び第４補強リブ１８を有している。第１補強リブ１５、第２補強リブ１６、第３補強リブ１７、及び第４補強リブ１８は、底壁ベース部１９の下面において、第１水平面状部７と、第２水平面状部８と、第３水平面状部９と、第４水平面状部１０とのそれぞれの内方に、かつ、枠リブ３１の外方に設けられている。第１補強リブ１５と、第２補強リブ１６と、第３補強リブ１７と、第４補強リブ１８とは、第１水平面状部７と、第２水平面状部８と、第３水平面状部９と、第４水平面状部１０とのそれぞれの内方に連続して設けられている。なお、上記補強リブの肉厚は、後述する斜め格子リブより厚くても薄くてもよい。

第１補強リブ１５を詳細に説明する。なお、第２補強リブ１６、第３補強リブ１７、及び第４補強リブ１８は第１補強リブ１５と同様であるので、それらの説明は省略する。

第１補強リブ１５は、第１水平面状部７の内方において、底壁ベース部１９の下面に設けられている。第１補強リブ１５は、短手方向（Ｘ１）に複数並んでおり、各々が長手方向（Ｙ１）に延びて平板状部２１と枠リブ３１とを連結している。

第１補強リブ１５の下端２８は、図４～図６に示すように、平板状部２１の下面２５と面一に形成されている。このように、平板状部２１の下面２５と第１補強リブ１５の下端２８が面一であるので、運搬用容器１を搬送するときに、ローラーコンベアは平板状部２１の下面２５のみならず第１補強リブ１５の下端２８にも当接する。その結果、運搬用容器１の姿勢が安定すると共に、ローラーコンベアが引っ掛かり難くなり、その結果、騒音の低減が可能である。

前述のように、第１補強リブ１５の各々は、平板状部２１の中に延びる延長部１５ａを有している。延長部１５ａは、図５及び図６に示すように、底壁ベース部１９と平板状部２１とを連結しており、平板状部２１と底壁ベース部１９との間で短手方向（Ｘ１）に分離された複数の空間２７を形成している。

図３に示すようように、平板状部２１の長手方向（Ｙ１）の長さＡ１に比べて、第１補強リブ１５が露出して各々の間に空間を形成している部分の長手方向（Ｙ１）の長さＢ１が長くなっている。これは、内スライドの金型によって第１水平面状部７の空間２７を形成しているためである。

第１補強リブ１５は、図３に示すように、平板状部２１側の平面視台形部分Ｃ１（図３では台形であることを明示していないが、第１水平面状部７から離れるにしたがって幅が狭くなる台形状である）と、平板状部２１と反対側の平面視直線部分Ｄ１とを有している。平面視台形部分Ｃ１と平面視直線部分Ｄ１との境界には、平面視台形部分Ｃ１から平面視直線部分Ｄ１に下がる段差Ｅ１が設けられている。段差Ｅ１は、図３に示すよう、平板状部２１の外側にあり、平面視で露出している。なお、平板状部２１内の延長部１５ａは、外方に行くにしたがって幅が広くなる横断面台形状になっており、第１補強リブ１５の平面視台形部分Ｃ１から１つの台形となるように連続している。つまり、１つの第１補強リブ１５の台形状部分は、延長部１５ａから平面視台形部分Ｃ１に連続して延びる１つの台形により構成されている。

（２－４）斜め格子リブ
底面部２０は、図２及び図３に示すように、斜め格子リブ１１を有している。斜め格子リブ１１は、底壁ベース部１９の下面の中心矩形状領域に、具体的には枠リブ３１の内方の矩形状領域に設けられている。斜め格子リブ１１は、底壁ベース部１９から下方に突出している。

斜め格子リブ１１は、図３に示すように、全体が矩形の領域において、第１リブ群１２と、第２リブ群１３と、第３リブ群１４とを有している。

第１リブ群１２（横ハッチング部分）は、前述の矩形の領域の中の中心矩形部分に形成されている。第１リブ群１２の面積は、斜め格子リブ１１全体の面積の６０％以上あることが好ましい。

第２リブ群１３（縦ハッチング部分）は、第１リブ群の１２の外方において第１リブ群１２を囲うように形成されている。

第３リブ群１４は、第２リブ群１３の外方において第２リブ群１３を囲うように形成されている。

第３リブ群１４は、枠リブ３１並びに第１補強リブ１５、第２補強リブ１６、第３補強リブ１７、及び第４補強リブ１８と、第２リブ群１３とを連結している。第３リブ群１４の下端は、図４～図６に示すように、枠リブ３１の下端並びに第１補強リブ１５の下端２８、第２補強リブ１６の下端、第３補強リブ１７の下端、及び第４補強リブ１８の下端と同じ高さである。

第１リブ群１２の下端２９は、図４及び図７に示すように、枠リブ３１の下端並びに第１補強リブ１５の下端２８、第２補強リブ１６の下端、第３補強リブ１７の下端、及び第４補強リブ１８の下端よりも低い（上方にある）。つまり、第１リブ群１２の下端２９（図７参照）は、平板状部２１の下面２５よりも上方にある。

第２リブ群１３は、第３リブ群１４と第１リブ群１２とを連結している。第２リブ群１３の下端は、図４に示すように、第３リブ群から第１リブ群１２に向かって低くなるように（上方の位置になるように）傾斜している。

（３）搬送動作
図７を用いて、運搬用容器１をローラーコンベア上で搬送する動作を説明する。図７では、運搬用容器１は、短手方向（Ｘ１）がローラーコンベアの搬送方向に位置している。なお、図７では、運搬用容器１のうち底壁２のみを示している。

ローラーコンベアの回転ローラ３０には、運搬用容器１の第１水平面状部７の平板状部２１の下面２５が（第２水平面状部８の平板状部の下面も）接触している。一方、第１リブ群１２の下端２９は回転ローラ３０に接触していない。したがって、運搬用容器１の底面強度を保ちながら、運搬用容器１の搬送時の騒音を低減できる。

２．第２実施形態
第１実施形態では、水平面状は、金型の内スライドによって内方に開いた空間を形成するように製造されていた。一方、水平面状は、金型の外スライドによって外方に開いた空間を形成するように製造されてもよい。

図８～図１０を用いて、そのような実施例を第２実施形態として説明する。なお、第２実施形態の基本的な構造は第１実施形態と同じであるので、異なる点を中心に説明する。

第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、底壁２Ａの底面部２０Ａの外周縁において水平面状部が連続して、全体で連続した矩形状になっている。

図８及び図９に示すように、第１水平面状部７Ａと第４水平面状部１０Ａは、底面部２０Ａの角部において連結されている。

第１水平面状部７Ａは、第１実施形態と同様に、内方が開いた複数の空間２７を有している。

さらに、第１水平面状部７Ａは、短手方向端部において、外方が開いた空間４１を有している。空間４１は、底壁ベース部１９と、平板状部２１Ａと、平板状部２１Ａの内方縁から延びて底壁ベース部１９に連結されるリブ４４と、第１補強リブ１５の延長部１５ａと、第１水平面状部７Ａと第３水平面状部９Ａの境界を延びる境界リブ４２とによって形成されている。平板状部２１Ａは、図１０に示すように、下面２５Ａと、底壁ベース部１９との間に、内方側が開口した空間４１を確保する上面２６Ａとを有する。平板状部２１の下面２５は、図１０に示すように、第１面２３Ａと、第２面２４Ａとを有している。第１面２３Ａは、水平面である。第２面２４Ａは、第１面２３Ａの外方に連続して形成され、平面ではあるが底壁２の外側にいくにしたがって上側にいくようにわずかに傾斜している水平状面である。平板状部２１Ａは、図１０に示すように、平板状部２１に比べて厚みが大きくなっており、破損しにくい。平板状部２１Ａの外方縁には、第２面２４Ａに連続した傾斜面２４１が形成されている。具体的には、傾斜面２４１は、断面が滑らかに湾曲している。このように平板状部２１Ａが傾斜面である第２面２４Ａ及び傾斜面２４１を有しているので、運搬用容器１がローラーコンベアに乗り上げる際に引っかかりにくい。また、作業者が痛みを感じることなく運搬用容器１を手で持ち上げることができる。

空間４１は、空間２７と同様に、騒音を減衰する機能を有している。

第４水平面状部１０Ａも、第１水平面状部７Ａと同様に、長手方向端部において、外方が開いた空間４３を有している。空間４３は、底壁ベース部１９と、平板状部４６と、平板状部４６の内方縁から延びて底壁ベース部１９に連結されるリブ４５と、第４補強リブ１８の延長部１８ａと、境界リブ４２とによって形成されている。

この実施形態では、内方が開いた空間２７のみならず外方が開いた空間４１、４３も用いることで、底壁２の底面部２０の外周縁において水平面状部を連続させることができる。この結果、運搬用容器１をローラーコンベアに対して短側、長側どちらの向きで流しても、常にローラーコンベアが水平面状部に接触するため、騒音の低減が可能である。

３．変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態のいくつかに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（１）運搬用容器の全体構造の変形例
運搬用容器は、一体成形されたコンテナでもよい。

運搬用容器の各部材の大きさ、形状、材質等は限定されない。例えば、運搬用容器はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等のその他の合成樹脂材料により構成されてもよい。また、運搬用容器は、合成樹脂と他の部材との複合材や、合成樹脂を含まない材料により形成されてもよい。

底壁は、平面視で長方形状でなく正方形状でもよい。

底壁は射出成形により形成された部材であってもよく、例えば中空構造体からなる容器に貼り付けられてもよい。

（２）水平面状部の変形例
第１実施形態では水平面状部は内向きスライドにより形成され、第２実施形態では水平面状部は内向きスライドと外向きスライドにより形成されていた。変形例として、水平面状部の全体が外向きスライドによって形成されてもよい。

水平面状部が内向きスライドと外向きスライドにより形成されている場合は、両者の組み合わせは適宜可能である。例えば、長辺に沿った水平面状部を内スライドで形成し、短辺に沿った水平面状部を外スライドで形成してもよい。他の例としては、第１及び第３水平面状部を内スライドで形成し、第２及び第４水平面状部を外スライドで形成してもよい。

第１実施形態及び第２実施形態では水平面状部は底部の全周にわたって形成されていた。ただし、水平面状部は、斜めリブの一部、大半又は全部を保護する効果を実現できればよいので、底部の一か所に設けられていてもよいし、底部の複数箇所に分かれて設けられていてもよい。さらには、水平面状部は、底面部の長辺の近傍に沿った２か所だけに帯状に設けられてもよいし、又は、底面部の短辺の近傍に沿った２か所だけに帯状に設けられていてもよい。

平板状部２１及び縦壁部２２の一方又は両方に水抜け孔が設けられてもよい。それにより、第１水平面状部７の空間内に水が入っても容易に排出できる。

第２実施形態において、外スライドにより形成された平板状部２１、４６の横側にガスを用いてリブを設けることで、水平面状部を広くしてもよい。

（３）補強リブ及び斜めリブの変形例
第１補強リブ１５の下端２８は、平板状部２１の下面２５より低くなるように形成されていてもよい。その場合、全ての斜めリブの下端が、平板状部２１の下面２５より低くなる。

平板状部２１の下面２５は第２面２４を有しており、第２面２４は傾斜した平面であったが、第２面は傾斜した湾曲面でもよい。また、第２面（傾斜面）を無くして、下面全体が水平面であってもよい。

４．態様
本明細書には、以下の態様が開示されている。

第１の態様に係る運搬用容器（１）は、底壁（２）と、側壁（４）と、平板状部（２１）とを備えている。側壁（４）は、底壁（４）の周縁から上方に延びて、上方が開口している収納部（４０）を形成する。平板状部（２１）は、底壁（２）の底面側の周縁部に配置されている。平板状部（２１）は、下面（２５）と、底壁（２）の底面の一部（１９）との間に、底壁（４）の中心側又は中心と反対の外側が開口した空間（２７）を確保する上面（２６）とを有する。

この態様では、運搬用容器（１）が例えばローラーコンベア上を搬送されるときに、ローラーコンベアに接触する部分が平板状部（２１）になるので、搬送時の騒音を低減できる。

第２の態様に係る運搬用容器（１）では、第１の態様において、平板状部（２１）の下面（２４）は、外側にいくにしたがって上側にいくように傾斜している。なお、下面（２４）の傾斜角は１°～５°であり、好ましくは２°～４°であり、緩やかな傾斜にすることで、ローラーコンベアと平板状部が当接する際の角度を小さくすることで（角度が大きいときに比べて）、衝撃が小さくなり、衝撃音が小さくなる。

この態様では、平板状部（２１）の下面（２４）が傾斜しているので、運搬用容器（１）を例えばローラーコンベアにスムーズに載せることができる。

第３の態様に係る運搬用容器（１）では、第１又は第２の態様において、平板状部（２１）の外側の縁から上側に延びる縦壁部（２２）を更に備えている。

この態様では、平板状部（２１）と縦壁部（２２）によって断面Ｌ字形状の構造が実現しているので、当該構造の剛性が高くなっており、例えばローラーコンベアに衝突しても破損しにくい。

第４の態様に係る運搬用容器（１）は、第１～第３の態様のいずれか１つにおいて、底壁（２）の底面側において平板状部（２１）の中心側に連続して設けられた補強リブ（１５）を更に備えている。補強リブ（１５）の下端（２８）は、平板状部（２１）の下面（２５）と面一に又は低くなるように形成されている。

この態様では、運搬用容器（１）を例えばローラーコンベア上で搬送するときに、平板状部（２１）の下面（２５）のみならず、補強リブ（１５）の下端（２８）もローラーコンベアに接触することができる。したがって、搬送時の運搬用容器（１）の姿勢が安定する。

第５の態様に係る運搬用容器（１）は、第１～第４の態様のいずれか１つにおいて、底壁（２）の底面側に設けられた斜めリブ（１２）を更に備えている。斜めリブ（１２）の下端（２９）は、平板状部（２１）の下面（２５）よりも上方にある。

この態様では、運搬用容器（１）を例えばローラーコンベア上で搬送するときに、ローラーコンベアは斜めリブ（１２）に接触しない。したがって、運搬用容器（１）の搬送時の騒音が低減される。

１ ：運搬用容器
２ ：底壁
４ ：側壁
７ ：第１水平面状部
８ ：第２水平面状部
９ ：第３水平面状部
１０ ：第４水平面状部
１１ ：格子リブ
１２ ：第１リブ群
１３ ：第２リブ群
１４ ：第３リブ群
１５ ：第１補強リブ
１６ ：第２補強リブ
１７ ：第３補強リブ
１８ ：第４補強リブ
１９ ：底壁ベース部
２１ ：平板状部
２２ ：縦壁部
２４ ：第２面
２５ ：下面
２６ ：上面
２７ ：空間
２８ ：下端
２９ ：下端
４０ ：収納空間

Claims (5)

1. 底壁と、
   前記底壁の周縁から上方に延びて、上方が開口している収納部を形成する側壁と、
   前記底壁の底面側の周縁部に配置された平板状部と、
   を備え、
   前記平板状部は、下面と、前記底壁の底面の一部との間に、前記底壁の中心側又は中心と反対の外側が開口した空間を確保する上面とを有する、
   運搬用容器。
2. 前記平板状部の前記底面は、前記外側にいくにしたがって上側にいくように傾斜している、
   請求項１に記載の運搬用容器。
3. 前記平板状部の前記外側の縁から上側に延びる縦壁部を更に備えている、
   請求項１又は２に記載の運搬用容器。
4. 前記底壁の底面側において前記平板状部の前記中心側に連続して設けられた補強リブを更に備えており、
   前記補強リブの下端は、前記平板状部の前記下面と面一に又は低くなるように形成されている、
   請求項１又は２に記載の運搬用容器。
5. 前記底壁の底面側に設けられた斜めリブを更に備えており、
   前記斜めリブの下端は、前記平板状部の前記下面よりも上方にある、
   請求項１又は２に記載の運搬用容器。

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