JP2025123713A - 電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】支持プレートの厚みを厚くすること無く、支持プレートの剛性を高めること。
【解決手段】ハウジング１１には、支持プレート４０の剛性を高める板状の補強プレート８０が、支持プレート４０と共にボルト８１によって共締めされている。このため、支持プレート４０の厚みを厚くすること無く、支持プレート４０の剛性が高められている。
【選択図】図２

Description

本発明は、電動圧縮機に関する。

電動圧縮機は、圧縮機構と、モータと、インバータと、ハウジングと、を備えている。圧縮機構は、流体を圧縮する。モータは、圧縮機構を駆動する。インバータは、モータを駆動する。ハウジングは、圧縮機構、モータ、及びインバータを収容する。また、電動圧縮機は、気密端子を備えている。気密端子は、ハウジングに設けられるとともに、モータとインバータとを電気的に接続する。例えば特許文献１のように、気密端子は、導電部材と、支持プレートと、絶縁体と、によって構成されている。導電部材は、導電性材料によって形成されている。支持プレートは、導電部材を支持する板状である。絶縁体は、導電部材と支持プレートとの間を絶縁する。

特開２００５－１５５３６９号公報

ところで、このような電動圧縮機においては、冷媒として、例えば二酸化炭素やプロパンガス等の自然冷媒を用いることが検討されている。しかしながら、冷媒の種類に応じて、支持プレートの剛性を高める必要がある。ここで、支持プレートの剛性を高めるため、支持プレート自体の厚みを厚くする場合、製造時において、導電部材と支持プレートとの間に、例えばガラス焼結体等の絶縁体を設けることが困難となる。そこで、支持プレートの厚みを厚くすること無く、支持プレートの剛性を高めることが望まれている。

上記課題を解決する電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動するモータと、前記モータを駆動するインバータと、前記圧縮機構、前記モータ、及び前記インバータを収容するハウジングと、前記ハウジングに設けられるとともに、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する気密端子と、を備え、前記気密端子は、導電性材料によって形成された導電部材と、前記導電部材を支持する板状であるとともに、金属製の支持プレートと、前記導電部材と前記支持プレートとの間を絶縁する絶縁体と、によって構成される電動圧縮機であって、前記ハウジングには、前記支持プレートの剛性を高める板状の補強プレートが、前記支持プレートと共に締結部材によって共締めされている。

これによれば、ハウジングには、支持プレートの剛性を高める板状の補強プレートが、支持プレートと共に締結部材によって共締めされているため、支持プレートの厚みを厚くすること無く、支持プレートの剛性を高めることができる。

上記電動圧縮機において、前記補強プレートは、前記支持プレートを間に挟んで前記ハウジングとは反対側に設けられているとよい。
これによれば、補強プレートを支持プレートに対して配置し易いため、組み付け性を向上させることができる。また、補強プレートの組み付け有無を目視で確認し易くなる。

上記電動圧縮機において、前記ハウジングは、前記モータを収容するモータ室と前記インバータを収容するインバータ室とを隔てる隔壁を有し、前記隔壁には、前記導電部材が挿通される第１挿通孔が形成されており、前記支持プレートは、前記第１挿通孔に挿入されるとともに、前記導電部材を支持する凹部を有し、前記補強プレートには、前記導電部材が挿通される第２挿通孔が形成されており、前記補強プレートは、前記凹部の開口を覆っているとよい。

これによれば、補強プレートが、凹部の開口を覆っているため、凹部を伝って流れてくる水を補強プレートによって堰き止めることができる。したがって、電動圧縮機の信頼性を向上させることができる。

上記電動圧縮機において、前記凹部には、前記導電部材が貫通するとともに、前記支持プレートと前記導電部材との間を絶縁する絶縁部材が設けられており、前記絶縁部材は、前記第２挿通孔に囲まれるように設けられているとよい。

これによれば、絶縁部材が、第２挿通孔に囲まれるように設けられているため、絶縁部材によって、補強プレートと導電部材との間の絶縁を確保し易くすることができる。したがって、電動圧縮機の信頼性をさらに向上させることができる。

上記電動圧縮機において、前記支持プレートは、前記締結部材が挿通される第１孔を有し、前記補強プレートは、前記締結部材が挿通される第２孔を有し、前記第２孔の孔径は、前記第１孔の孔径よりも小さいとよい。

これによれば、第２孔の孔径が、第１孔の孔径よりも小さいため、第１孔を伝って流れてくる水を補強プレートによって堰き止めることができる。したがって、電動圧縮機の信頼性を向上させることができる。

上記電動圧縮機において、前記支持プレート及び前記補強プレートは、前記インバータ室内に配置されているとよい。
このように、支持プレート及び補強プレートが、インバータ室内に配置されている構成であっても、支持プレートの厚みを厚くすること無く、支持プレートの剛性を高めることができる。

上記電動圧縮機において、前記支持プレートにおける前記ハウジングへの着座面とは反対側の面には、所定の情報が記載された情報部が設けられており、前記補強プレートには、前記情報部を外部へ臨ませる露出部が形成されているとよい。

このように、支持プレートにおけるハウジングへの着座面とは反対側の面に、所定の情報が記載された情報部が設けられていても、補強プレートに露出部が形成されているため、露出部によって、情報部を外部へ臨ませることができる。

この発明によれば、支持プレートの厚みを厚くすること無く、支持プレートの剛性を高めることができる。

図１は、実施形態における電動圧縮機の断面図である。 図２は、電動圧縮機の一部分を拡大して示す断面図である。 図３は、気密端子の分解斜視図である。 図４は、電動圧縮機の一部分を拡大して示す断面図である。

以下、電動圧縮機を具体化した一実施形態を図１～図４にしたがって説明する。本実施形態の電動圧縮機は、例えば、車両空調装置に用いられる。
＜電動圧縮機の概要＞
図１に示すように、電動圧縮機１０は、ハウジング１１を備えている。ハウジング１１は、吐出ハウジング１２と、モータハウジング１３と、を有している。吐出ハウジング１２及びモータハウジング１３は、筒状である。モータハウジング１３は、吐出ハウジング１２に連結されている。吐出ハウジング１２及びモータハウジング１３は、金属材料製である。吐出ハウジング１２及びモータハウジング１３は、例えば、アルミニウム製である。モータハウジング１３は、板状の端壁１３ａと、筒状の周壁１３ｂと、を有している。周壁１３ｂは、端壁１３ａの外周部から延びている。

電動圧縮機１０は、回転軸１４を備えている。回転軸１４は、モータハウジング１３内に収容されている。したがって、回転軸１４は、ハウジング１１内に収容されている。回転軸１４は、モータハウジング１３に回転可能に支持されている。

電動圧縮機１０は、圧縮機構１５と、モータ１６と、を備えている。圧縮機構１５及びモータ１６は、モータハウジング１３内に収容されている。したがって、ハウジング１１は、圧縮機構１５及びモータ１６を収容している。圧縮機構１５及びモータ１６は、回転軸１４の回転軸線が延びる方向である回転軸１４の軸方向に並んで配置されている。モータ１６は、圧縮機構１５よりもモータハウジング１３の端壁１３ａ寄りに配置されている。モータハウジング１３内において、圧縮機構１５よりもモータハウジング１３の端壁１３ａ寄りに位置する空間は、モータ１６を収容するモータ室Ｓ１になっている。したがって、ハウジング１１は、モータ室Ｓ１を区画している。

圧縮機構１５は、回転軸１４が回転することにより駆動する。圧縮機構１５は、流体としての冷媒を圧縮する。圧縮機構１５は、例えば、モータハウジング１３内でモータハウジング１３に固定された図示しない固定スクロールと、固定スクロールに対向配置される図示しない旋回スクロールと、を有するスクロール式である。なお、圧縮機構１５が圧縮する冷媒としては、例えば二酸化炭素やプロパンガス等の自然冷媒が用いられる。

モータ１６は、筒状のステータ１７と、筒状のロータ１８と、を有している。ロータ１８は、ステータ１７の内側に配置されている。ロータ１８は、回転軸１４と一体的に回転可能に構成されている。ロータ１８は、ロータコア１８ａと、複数の永久磁石１８ｂと、を有している。ロータコア１８ａは、回転軸１４に固定されている。複数の永久磁石１８ｂは、ロータコア１８ａに設けられている。ステータ１７は、ロータ１８を取り囲んでいる。ステータ１７は、筒状のステータコア１７ａと、モータコイル１９と、を有している。モータコイル１９は、ステータコア１７ａに巻回されている。そして、モータコイル１９に電力が供給されることによりロータ１８が回転するとともに回転軸１４がロータ１８と一体的に回転する。圧縮機構１５は、回転軸１４の回転に伴って駆動する。このように、モータ１６は、圧縮機構１５を駆動する。

ハウジング１１は、吸入ポート１３ｈを有している。吸入ポート１３ｈは、モータハウジング１３の周壁１３ｂにおける端壁１３ａ寄りの部分に形成されている。吸入ポート１３ｈは、モータ室Ｓ１内に冷媒を吸入する。したがって、モータ室Ｓ１には、冷媒が吸入される。吸入ポート１３ｈには、外部冷媒回路２０の第１端が接続されている。ハウジング１１は、吐出ポート１２ｈを有している。吐出ポート１２ｈは、吐出ハウジング１２に形成されている。吐出ポート１２ｈには、外部冷媒回路２０の第２端が接続されている。

外部冷媒回路２０の第１端から吸入ポート１３ｈを介してモータ室Ｓ１内に吸入された冷媒は、圧縮機構１５の駆動により圧縮機構１５で圧縮される。圧縮機構１５で圧縮された冷媒は、吐出ポート１２ｈを介して外部冷媒回路２０の第２端へ流出する。そして、外部冷媒回路２０へ流出した冷媒は、外部冷媒回路２０の熱交換器や膨張弁を経て、吸入ポート１３ｈを介してモータ室Ｓ１内に還流する。電動圧縮機１０及び外部冷媒回路２０は、車両空調装置２１を構成している。

電動圧縮機１０は、インバータカバー２２を備えている。インバータカバー２２は、ハウジング１１の一部である。したがって、ハウジング１１は、インバータカバー２２を有している。インバータカバー２２は、筒状である。インバータカバー２２は、モータハウジング１３の端壁１３ａに連結されている。そして、モータハウジング１３の端壁１３ａとインバータカバー２２とによってインバータ室２３が区画されている。したがって、ハウジング１１は、インバータ室２３を区画している。モータハウジング１３の端壁１３ａは、モータ室Ｓ１とインバータ室２３とを隔てる隔壁である。

電動圧縮機１０は、インバータ２４を備えている。インバータ２４は、インバータ室２３内に収容されている。したがって、インバータ室２３は、インバータ２４を収容する。インバータ２４は、モータ１６を駆動する。圧縮機構１５、モータ１６、及びインバータ２４は、この順で、回転軸１４の軸方向に並んで配置されている。このように、ハウジング１１は、圧縮機構１５、モータ１６、及びインバータ２４を収容する。

電動圧縮機１０は、モータ配線２５を備えている。モータ配線２５は、モータ１６のモータコイル１９から引き出されている。具体的には、モータ配線２５は、モータハウジング１３の端壁１３ａ寄りに位置するモータコイル１９の部分からＵ相、Ｖ相、及びＷ相のモータコイル１９に対応して３つ引き出されている。各モータ配線２５は、モータコイル１９の一部を構成する巻線が絶縁被膜によって被膜された状態でモータコイル１９から引き出されている。

＜第１挿通孔＞
図２に示すように、モータハウジング１３の端壁１３ａには、第１挿通孔２６が形成されている。第１挿通孔２６は、モータハウジング１３の端壁１３ａを端壁１３ａの厚み方向に貫通している。第１挿通孔２６は、モータハウジング１３の端壁１３ａにおいて、モータハウジング１３の端壁１３ａの中央部よりも回転軸１４の径方向の外側に位置する部分に形成されている。第１挿通孔２６の第１端は、モータハウジング１３の端壁１３ａにおけるモータ室Ｓ１側に位置する面に開口している。第１挿通孔２６の第２端は、モータハウジング１３の端壁１３ａにおけるインバータ室２３側に位置する面に開口している。

＜気密端子＞
図２及び図３に示すように、電動圧縮機１０は、気密端子３０を備えている。気密端子３０は、モータハウジング１３の端壁１３ａに設けられている。したがって、気密端子３０は、ハウジング１１に設けられている。気密端子３０は、モータ室Ｓ１とインバータ室２３とを密封した状態でモータ１６とインバータ２４とを電気的に接続する。

気密端子３０は、導電部材３１と、支持プレート４０と、絶縁体５０と、を有している。このように、気密端子３０は、導電部材３１と、支持プレート４０と、絶縁体５０と、によって構成される。導電部材３１は、導電性材料によって形成されている。気密端子３０は、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相のモータコイル１９に対応して導電部材３１を３つ有している。各導電部材３１は、直線状に延在する円柱状の金属ピンである。各導電部材３１は、第１挿通孔２６を通過している。したがって、第１挿通孔２６には、導電部材３１が挿通される。各導電部材３１は、互いに平行に延びている。各導電部材３１は、第１端が第１挿通孔２６を介してインバータ室２３内に突出している。そして、各導電部材３１は、第１端がインバータ２４に電気的に接続されている。各導電部材３１は、第２端が第１挿通孔２６を介してモータ室Ｓ１内に突出している。

各導電部材３１の第２端は、クラスタブロック２７内の各接続端子２８を介して各モータ配線２５に電気的に接続されている。インバータ２４からの電力は、各導電部材３１、各接続端子２８、及び各モータ配線２５を介してモータ１６に供給される。これにより、モータ１６が駆動する。

支持プレート４０は、板状である。支持プレート４０は、金属製である。支持プレート４０は、例えば、鋼材により形成されている。支持プレート４０は、平面視すると、細長四角板状である。支持プレート４０は、プレート端壁４１と、プレート筒壁４２と、プレート鍔壁４３と、を有している。

プレート端壁４１は、細長平板状である。プレート筒壁４２は、プレート端壁４１の外周部から筒状に延びている。プレート筒壁４２は、細長四角筒状である。プレート鍔壁４３は、プレート筒壁４２におけるプレート端壁４１とは反対側の端部から外方へ環状に延びている。プレート鍔壁４３は、細長四角環状である。プレート端壁４１及びプレート筒壁４２は、凹部４４を区画している。したがって、支持プレート４０は、凹部４４を有している。

プレート端壁４１は、プレート貫通孔４５を３つ有している。各プレート貫通孔４５は、プレート端壁４１をプレート端壁４１の厚み方向に貫通している。各プレート貫通孔４５は、支持プレート４０の長手方向に並んで配置されている。各プレート貫通孔４５には、各導電部材３１が貫通している。

気密端子３０は、各導電部材３１に対応して絶縁体５０を３つ有している。各絶縁体５０は、各プレート貫通孔４５内に配置されている。各絶縁体５０は、絶縁性のガラス部材である。各絶縁体５０は、ガラス焼結体である。各絶縁体５０は、各導電部材３１とプレート端壁４１との間に介在されている。各絶縁体５０は、各導電部材３１とプレート端壁４１との間を絶縁する。したがって、各絶縁体５０は、各導電部材３１と支持プレート４０との間を絶縁する。そして、支持プレート４０は、各絶縁体５０によって各導電部材３１と支持プレート４０との間が絶縁された状態で、各導電部材３１を支持している。

気密端子３０においては、各絶縁体５０を各導電部材３１とプレート端壁４１との間に介在させるために、各導電部材３１と支持プレート４０とを位置決めし、且つ、加熱した状態で、各絶縁体５０と各導電部材３１との間にガラスを流し込み、その後、冷却する。これにより、ガラスが硬化することで、各導電部材３１とプレート端壁４１との間に各絶縁体５０が介在される。

図３に示すように、支持プレート４０は、第１孔４６を４つ有している。各第１孔４６は、円孔状である。各第１孔４６は、プレート鍔壁４３に形成されている。各第１孔４６は、プレート鍔壁４３をプレート鍔壁４３の厚み方向に貫通している。各第１孔４６は、プレート鍔壁４３の四隅にそれぞれ配置されている。各第１孔４６は、プレート鍔壁４３における凹部４４の開口の周囲に形成されている。

図２に示すように、支持プレート４０は、インバータ室２３内に配置された状態でモータハウジング１３の端壁１３ａに固定されている。凹部４４は、第１挿通孔２６に挿入されるとともに、各導電部材３１を支持する。支持プレート４０は、第１挿通孔２６を塞いだ状態でモータハウジング１３の端壁１３ａに固定されている。プレート鍔壁４３は、モータハウジング１３の端壁１３ａにおける第１挿通孔２６の周囲に対向している。プレート鍔壁４３におけるモータハウジング１３の端壁１３ａに対向する面は、支持プレート４０におけるハウジング１１への着座面４７である。このように、支持プレート４０は、インバータ室２３内に配置されている。

凹部４４には、絶縁部材６０が設けられている。絶縁部材６０は、ゴム製である。絶縁部材６０は、板状の基部６１と、３つの筒部６２と、を有している。基部６１は、プレート端壁４１に密着した状態で凹部４４内に設けられている。基部６１の外周部は、プレート筒壁４２に沿って延びている。各筒部６２は、基部６１におけるプレート端壁４１とは反対側の面から円筒状に突出している。

各導電部材３１は、各筒部６２の内側及び基部６１を貫通している。したがって、絶縁部材６０には、各導電部材３１が貫通している。各筒部６２は、プレート鍔壁４３におけるプレート筒壁４２とは反対側に位置する端面よりも突出している。したがって、各筒部６２における基部６１とは反対側に位置する端部は、凹部４４から突出している。絶縁部材６０は、支持プレート４０と各導電部材３１との間を絶縁する。

気密端子３０は、絶縁部材７０を３つ有している。各絶縁部材７０は、ゴム製である。各絶縁部材７０は、筒状である。各絶縁部材７０の内側には、各導電部材３１が貫通している。各絶縁部材７０は、各導電部材３１におけるプレート端壁４１から突出する部分であって、且つ、第１挿通孔２６の内側に位置する部分を覆っている。各絶縁部材７０は、各導電部材３１とモータハウジング１３の端壁１３ａとの間を絶縁している。

気密端子３０は、シール部材７１を有している。シール部材７１は、環状である。シール部材７１は、ゴム製のＯリングである。シール部材７１は、プレート筒壁４２の外面と第１挿通孔２６の内周面との間に介在されている。シール部材７１は、プレート筒壁４２の外面と第１挿通孔２６の内周面との間をシールしている。したがって、シール部材７１は、支持プレート４０と第１挿通孔２６の内周面との間をシールしている。シール部材７１は、支持プレート４０及び補強プレート８０に対して、シール部材７１の軸方向に対して重なるように配置されている。

＜補強プレート＞
図２及び図３に示すように、モータハウジング１３の端壁１３ａには、補強プレート８０が、支持プレート４０と共に締結部材であるボルト８１によって共締めされている。したがって、ハウジング１１には、補強プレート８０が、支持プレート４０と共にボルト８１によって共締めされている。補強プレート８０は、金属製である。補強プレート８０は、例えば、鋼材により形成されている。補強プレート８０は、平面視すると、細長四角板状である。補強プレート８０は、支持プレート４０の剛性を高める。

補強プレート８０は、プレート鍔壁４３を間に挟んでモータハウジング１３の端壁１３ａとは反対側に設けられている。したがって、補強プレート８０は、支持プレート４０を間に挟んでハウジング１１とは反対側に設けられている。補強プレート８０は、補強プレート８０の厚み方向が、プレート鍔壁４３の厚み方向に一致した状態で、支持プレート４０に対して配置されている。このようにして、補強プレート８０は、インバータ室２３内に配置されている。

補強プレート８０には、第２挿通孔８２が形成されている。第２挿通孔８２には、各導電部材３１が挿通される。第２挿通孔８２は、凹部４４の開口に沿って延びている。第２挿通孔８２は、凹部４４の開口よりも一回り小さい孔である。第２挿通孔８２の形状は、凹部４４の開口と相似形状である。補強プレート８０は、第２挿通孔８２が凹部４４に連通した状態で、支持プレート４０に対して配置されている。補強プレート８０における第２挿通孔８２の周囲の部分は、凹部４４の開口を覆っている。したがって、補強プレート８０は、凹部４４の開口を覆っている。

絶縁部材６０の各筒部６２における基部６１とは反対側に位置する端部は、凹部４４から突出して第２挿通孔８２の内側に位置している。そして、各筒部６２における基部６１とは反対側に位置する端部は、第２挿通孔８２に囲まれている。したがって、絶縁部材６０は、第２挿通孔８２に囲まれるように設けられている。

図３に示すように、補強プレート８０は、第２孔８３を４つ有している。各第２孔８３は、円孔状である。各第２孔８３は、補強プレート８０を補強プレート８０の厚み方向に貫通している。各第２孔８３は、補強プレート８０の四隅にそれぞれ配置されている。各第２孔８３は、補強プレート８０における第２挿通孔８２の周囲に形成されている。補強プレート８０は、各第２孔８３が各第１孔４６に連通した状態で、支持プレート４０に対して配置されている。

図４に示すように、第２孔８３の孔径は、第１孔４６の孔径よりも小さい。そして、補強プレート８０における各第２孔８３の周囲の部分は、各第１孔４６を覆っている。各第２孔８３及び各第１孔４６には、各ボルト８１が挿通されている。したがって、第１孔４６には、ボルト８１が挿通される。第２孔８３には、ボルト８１が挿通される。そして、各第２孔８３及び各第１孔４６を通過した各ボルト８１が、モータハウジング１３の端壁１３ａに形成された各雌ねじ孔１３ｃにねじ込まれることにより、支持プレート４０及び補強プレート８０がモータハウジング１３の端壁１３ａに固定されている。

図２及び図３に示すように、補強プレート８０は、一対の切欠８４を有している。各切欠８４は、補強プレート８０における長手方向に位置する両端縁にそれぞれ形成されている。各切欠８４は、補強プレート８０を補強プレート８０の厚み方向に貫通している。

＜情報部＞
プレート鍔壁４３におけるモータハウジング１３の端壁１３ａに対向する面とは反対側に位置する面には、所定の情報が記載された情報部８５が設けられている。したがって、支持プレート４０におけるモータハウジング１３の端壁１３ａへの着座面４７とは反対側の面には、情報部８５が設けられている。情報部８５は、プレート鍔壁４３におけるモータハウジング１３の端壁１３ａに対向する面とは反対側に位置する面であって、プレート端壁４１の長手方向の両側に位置する部分に１つずつ設けられている。そして、各情報部８５は、各切欠８４を介して外部へ露出している。したがって、各切欠８４は、各情報部８５を外部へ臨ませる露出部である。このように、補強プレート８０には、情報部８５を外部へ臨ませる露出部が形成されている。なお、情報部８５は、気密端子３０の製造場所や製造年月日等の情報であったり、電動圧縮機１０の様々な情報であったりする。情報部８５は、例えば、ＱＲコード（登録商標）やバーコードである。また、情報部８５は、所定の情報が記載されたシールであってもよい。図２及び図３では、情報部８５を模式的に示している。

［実施形態の作用］
次に、本実施形態の作用について説明する。
このような電動圧縮機１０においては、モータ室Ｓ１内に吸入される冷媒の圧力が第１挿通孔２６を介して支持プレート４０に作用する。このとき、モータハウジング１３の端壁１３ａには、支持プレート４０の剛性を高める板状の補強プレート８０が、支持プレート４０と共にボルト８１によって共締めされている。このため、支持プレート４０の剛性を高まっている。よって、支持プレート４０が冷媒の圧力に耐え得るようになっている。

モータ室Ｓ１内に吸入される冷媒によって、モータハウジング１３の端壁１３ａが冷やされると、補強プレート８０よりもモータハウジング１３の端壁１３ａに近い位置に配置されている支持プレート４０が結露して支持プレート４０に水が付着する場合がある。このとき、図２に示すように、補強プレート８０が、凹部４４の開口を覆っているため、凹部４４を伝って流れてくる水が補強プレート８０によって堰き止められる。また、図４に示すように、第２孔８３の孔径が、第１孔４６の孔径よりも小さいため、第１孔４６を伝って流れてくる水が補強プレート８０によって堰き止められる。その結果、インバータ室２３内に水が浸入してしまうことが抑制される。

［実施形態の効果］
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）ハウジング１１には、支持プレート４０の剛性を高める板状の補強プレート８０が、支持プレート４０と共にボルト８１によって共締めされている。このため、支持プレート４０の厚みを厚くすること無く、支持プレート４０の剛性を高めることができる。

（２）補強プレート８０は、支持プレート４０を間に挟んでハウジング１１とは反対側に設けられている。これによれば、補強プレート８０を支持プレート４０に対して配置し易いため、組み付け性を向上させることができる。また、補強プレート８０の組み付け有無を目視で確認し易くなる。特に、冷媒の種類に応じて複数種類の支持プレート４０を予め準備しておく場合、目視で補強プレート８０の誤組み付けを確認することができる。

（３）補強プレート８０が、凹部４４の開口を覆っているため、凹部４４を伝って流れてくる水を補強プレート８０によって堰き止めることができる。したがって、電動圧縮機１０の信頼性を向上させることができる。

（４）絶縁部材６０が、第２挿通孔８２に囲まれるように設けられているため、絶縁部材６０によって、補強プレート８０と導電部材３１との間の絶縁を確保し易くすることができる。したがって、電動圧縮機１０の信頼性をさらに向上させることができる。

（５）第２孔８３の孔径が、第１孔４６の孔径よりも小さいため、第１孔４６を伝って流れてくる水を補強プレート８０によって堰き止めることができる。したがって、電動圧縮機１０の信頼性を向上させることができる。

（６）支持プレート４０及び補強プレート８０が、インバータ室２３内に配置されている構成であっても、支持プレート４０の厚みを厚くすること無く、支持プレート４０の剛性を高めることができる。

（７）支持プレート４０におけるハウジング１１への着座面４７とは反対側の面に、所定の情報が記載された情報部８５が設けられていても、補強プレート８０に切欠８４が形成されているため、切欠８４によって、情報部８５を外部へ臨ませることができる。

（８）例えば、支持プレート４０の剛性を高めるために、補強プレート８０を採用せずに、例えば、プレート鍔壁４３の厚みを厚くすることが考えられる。しかしながら、プレート鍔壁４３の厚みを厚くすると、支持プレート４０全体において、プレート鍔壁４３の厚みがその他の部分よりも厚くなる。すると、各絶縁体５０を各導電部材３１とプレート端壁４１との間に介在させるために、支持プレート４０を加熱して、その後、冷却したときに、支持プレート４０が歪んでしまう虞がある。そこで、本実施形態では、支持プレート４０の厚みを厚くすること無く、支持プレート４０の剛性が高められている。このため、各絶縁体５０を各導電部材３１とプレート端壁４１との間に介在させるために、支持プレート４０を加熱して、その後、冷却しても、支持プレート４０が歪んでしまうといった問題を回避することができる。その結果、気密端子３０の製造時において、導電部材３１と支持プレート４０との間に、ガラス焼結体等の絶縁体５０を設けることが困難となってしまうことを回避し易くすることができる。

（９）補強プレート８０が、凹部４４の開口を覆っているため、凹部４４を伝って流れてくる水が補強プレート８０によって堰き止められる。また、第２孔８３の孔径が、第１孔４６の孔径よりも小さいため、第１孔４６を伝って流れてくる水が補強プレート８０によって堰き止められる。よって、支持プレート４０が結露して支持プレート４０に付着した水がインバータ室２３内に浸入してしまうことを抑制することができる。その結果、水によってインバータ２４に不具合が生じてしまうことを抑制することができる。

（１０）シール部材７１は、支持プレート４０及び補強プレート８０に対して、シール部材７１の軸方向に対して重なるように配置されている。これによれば、シール部材７１が、例えば、Ｏリングであっても、シール部材７１のシール性を担保し易くすることができる。

［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

○ 実施形態において、補強プレート８０が、支持プレート４０のプレート鍔壁４３よりもハウジング１１側に設けられていてもよい。要は、補強プレート８０が、支持プレート４０を間に挟んでハウジング１１とは反対側に設けられていなくてもよい。

○ 実施形態において、補強プレート８０が、凹部４４の開口を閉塞していなくてもよい。
○ 実施形態において、絶縁部材６０の各筒部６２における基部６１とは反対側に位置する端部が、第２挿通孔８２から突出していてもよい。要は、絶縁部材６０が第２挿通孔８２から突出していてもよい。

○ 実施形態において、絶縁部材６０の各筒部６２における基部６１とは反対側に位置する端部が、凹部４４から突出して第２挿通孔８２の内側に位置していなくてもよい。要は、絶縁部材６０が、第２挿通孔８２に囲まれていなくてもよい。

○ 実施形態において、第２孔８３の孔径が、第１孔４６の孔径以上であってもよい。
○ 実施形態において、支持プレート４０及び補強プレート８０が、モータ室Ｓ１内に配置されていてもよい。

○ 実施形態において、補強プレート８０には、情報部８５を外部へ臨ませる露出部として、例えば、貫通孔が形成されていてもよい。要は、情報部８５を外部へ臨ませる露出部は、切欠に限定されるものではない。

○ 実施形態において、支持プレート４０におけるハウジング１１への着座面４７とは反対側の面に、所定の情報が記載された情報部８５が設けられていなくてもよい。
○ 実施形態において、ボルト８１に代えて、例えば、圧入ピンを締結部材として用いてもよい。

○ 実施形態において、例えば、モータハウジング１３とは別部材であって、且つ、モータハウジング１３の端壁１３ａに取り付けられる有底筒状のカバー本体と、カバー本体の開口を閉塞する蓋部材と、によってインバータ室２３が区画されていてもよい。この場合、モータハウジング１３の端壁１３ａ及びケース本体の底壁が、モータ室Ｓ１とインバータ室２３とを隔てる隔壁として機能している。そして、モータハウジング１３の端壁１３ａ及びケース本体の底壁を貫通するように第１挿通孔２６が形成されている。

○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、例えば、インバータ２４が、ハウジング１１に対して回転軸１４の径方向の外側に配置されている構成であってもよい。要は、圧縮機構１５、モータ１６、及びインバータ２４が、この順で、回転軸１４の軸方向に並んで配置されていなくてもよい。

○ 実施形態において、圧縮機構１５は、スクロール式に限らず、例えば、ピストン式、ベーン式、ロータリー式等であってもよい。
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、車両空調装置２１を構成していたが、これに限らず、例えば、電動圧縮機１０は、燃料電池車に搭載されており、燃料電池に供給される流体としての空気を圧縮機構１５により圧縮するものであってもよい。

［付記］
上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について以下に記載する。
＜付記１＞
流体を圧縮する圧縮機構と、
前記圧縮機構を駆動するモータと、
前記モータを駆動するインバータと、
前記圧縮機構、前記モータ、及び前記インバータを収容するハウジングと、
前記ハウジングに設けられるとともに、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する気密端子と、を備え、
前記気密端子は、
導電性材料によって形成された導電部材と、
前記導電部材を支持する板状であるとともに、金属製の支持プレートと、
前記導電部材と前記支持プレートとの間を絶縁する絶縁体と、によって構成される電動圧縮機であって、
前記ハウジングには、前記支持プレートの剛性を高める板状の補強プレートが、前記支持プレートと共に締結部材によって共締めされていることを特徴とする電動圧縮機。

＜付記２＞
前記補強プレートは、前記支持プレートを間に挟んで前記ハウジングとは反対側に設けられていることを特徴とする＜付記１＞に記載の電動圧縮機。

＜付記３＞
前記ハウジングは、前記モータを収容するモータ室と前記インバータを収容するインバータ室とを隔てる隔壁を有し、
前記隔壁には、前記導電部材が挿通される第１挿通孔が形成されており、
前記支持プレートは、前記第１挿通孔に挿入されるとともに、前記導電部材を支持する凹部を有し、
前記補強プレートには、前記導電部材が挿通される第２挿通孔が形成されており、
前記補強プレートは、前記凹部の開口を覆っていることを特徴とする＜付記１＞又は＜付記２＞に記載の電動圧縮機。

＜付記４＞
前記凹部には、前記導電部材が貫通するとともに、前記支持プレートと前記導電部材との間を絶縁する絶縁部材が設けられており、
前記絶縁部材は、前記第２挿通孔に囲まれるように設けられていることを特徴とする＜付記３＞に記載の電動圧縮機。

＜付記５＞
前記支持プレートは、前記締結部材が挿通される第１孔を有し、
前記補強プレートは、前記締結部材が挿通される第２孔を有し、
前記第２孔の孔径は、前記第１孔の孔径よりも小さいことを特徴とする＜付記１＞～＜付記４＞のいずれか１つに記載の電動圧縮機。

＜付記６＞
前記支持プレート及び前記補強プレートは、前記インバータ室内に配置されていることを特徴とする＜付記３＞に記載の電動圧縮機。

＜付記７＞
前記支持プレートにおける前記ハウジングへの着座面とは反対側の面には、所定の情報が記載された情報部が設けられており、
前記補強プレートには、前記情報部を外部へ臨ませる露出部が形成されていることを特徴とする＜付記１＞～＜付記６＞のいずれか１つに記載の電動圧縮機。

１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１３ａ…隔壁である端壁、１５…圧縮機構、１６…モータ、２３…インバータ室、２４…インバータ、２６…第１挿通孔、３０…気密端子、３１…導電部材、４０…支持プレート、４４…凹部、４６…第１孔、４７…着座面、５０…絶縁体、６０…絶縁部材、８０…補強プレート、８１…締結部材であるボルト、８２…第２挿通孔、８３…第２孔、８４…露出部である切欠、８５…情報部、Ｓ１…モータ室。

Claims (7)

1. 流体を圧縮する圧縮機構と、
   前記圧縮機構を駆動するモータと、
   前記モータを駆動するインバータと、
   前記圧縮機構、前記モータ、及び前記インバータを収容するハウジングと、
   前記ハウジングに設けられるとともに、前記モータと前記インバータとを電気的に接続する気密端子と、を備え、
   前記気密端子は、
   導電性材料によって形成された導電部材と、
   前記導電部材を支持する板状であるとともに、金属製の支持プレートと、
   前記導電部材と前記支持プレートとの間を絶縁する絶縁体と、によって構成される電動圧縮機であって、
   前記ハウジングには、前記支持プレートの剛性を高める板状の補強プレートが、前記支持プレートと共に締結部材によって共締めされていることを特徴とする電動圧縮機。
2. 前記補強プレートは、前記支持プレートを間に挟んで前記ハウジングとは反対側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
3. 前記ハウジングは、前記モータを収容するモータ室と前記インバータを収容するインバータ室とを隔てる隔壁を有し、
   前記隔壁には、前記導電部材が挿通される第１挿通孔が形成されており、
   前記支持プレートは、前記第１挿通孔に挿入されるとともに、前記導電部材を支持する凹部を有し、
   前記補強プレートには、前記導電部材が挿通される第２挿通孔が形成されており、
   前記補強プレートは、前記凹部の開口を覆っていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。
4. 前記凹部には、前記導電部材が貫通するとともに、前記支持プレートと前記導電部材との間を絶縁する絶縁部材が設けられており、
   前記絶縁部材は、前記第２挿通孔に囲まれるように設けられていることを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
5. 前記支持プレートは、前記締結部材が挿通される第１孔を有し、
   前記補強プレートは、前記締結部材が挿通される第２孔を有し、
   前記第２孔の孔径は、前記第１孔の孔径よりも小さいことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。
6. 前記支持プレート及び前記補強プレートは、前記インバータ室内に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。
7. 前記支持プレートにおける前記ハウジングへの着座面とは反対側の面には、所定の情報が記載された情報部が設けられており、
   前記補強プレートには、前記情報部を外部へ臨ませる露出部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。