JP2025518902A - ハイブリッド熱伝達アセンブリ - Google Patents

Abstract

ハイブリッド熱伝達アセンブリは、冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器を含む。ラジエータは、冷却流体出口に接続されたラジエータ入口と、冷却流体入口に接続されたラジエータ出口とを有する。ラジエータに近接するラジエータファンは、ラジエータを横切って空気を導く。冷却器は、冷却流体出口に接続された蒸発器入口と、冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器を含む。圧縮機が蒸発器に接続され、凝縮器が圧縮機に接続され、膨張弁が凝縮器および蒸発器に接続される。冷媒ループは、蒸発器および圧縮機、凝縮器および圧縮機、ならびに膨張弁を凝縮器および蒸発器に接続する。凝縮器に近接する凝縮器ファンは、凝縮器を横切って空気を導く。

Description

（関連出願の相互参照）
本アプリケーションは２０２２年６月６日にアプリケーションされた米国特許アプリケーション第１７／８３２，９８０号の利益、およびその優先権を主張し、その内容は任意のおよびすべての非限定的な目的のために、その全体が参照により本明細書に明示的に組み込まれる。

本発明の態様は一般に、大型機器用のハイブリッド伝熱アセンブリに関し、特に、ラジエータ（放熱器）および冷媒冷却アセンブリまたは冷却装置を含む大型機器用のハイブリッド伝熱アセンブリに関する。

重負荷機器は、内燃機関、バッテリ、および燃料電池などの作動機器を含むことができる。そのような熱負荷は冷却を必要とする場合があり、冷却は、多くの場合、ラジエータによって提供される。作動機器はまた、特定の状況において加熱を必要とし得る。

効率的で低コストであり、同時に高い冷却負荷に対して十分な冷却を提供し、必要なときに十分な加熱を提供することができる、重荷重機器用のハイブリッド熱伝達アセンブリを提供することが望ましい。特定の目的および利点は本発明の以下の開示および特定の実施形態の詳細な説明を考慮すると、当業者、すなわち、技術のこの分野に精通しているか、または経験を積んでいる当業者には明らかであろう。

本発明の態様は、ラジエータおよび冷却装置の両方を有する大型機器のためのハイブリッド熱伝達アセンブリを有利に提供するために使用され得る。ハイブリッド熱伝達アセンブリは作動機器の熱負荷要件に最も効率的に対処するために、ラジエータおよび冷却器の一方または両方を使用することができる。ラジエータは冷却装置よりも少ない電力を使用して動作することができ、したがって、冷却を提供するためにラジエータを使用し、冷却装置によって提供される冷却をラジエータ冷却を補足することは、より費用効率が高く、エネルギー効率が高いことがある。したがって、いくつかの実施形態では、ラジエータが作動機器の熱負荷に必要なすべての冷却を提供するのに十分であり得る。他の実施形態では、冷却器がラジエータによって提供される冷却を補うために使用されてもよい。コントローラは、ラジエータ及び冷却器の動作を制御して、作動機器によって生成される熱負荷を冷却する最も効率的な手段を使用するように構成されてもよい。

第１の態様によれば、ハイブリッド熱伝達アセンブリは、冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器を含む。ラジエータは、冷却流体出口に接続されたラジエータ入口と、冷却流体入口に接続されたラジエータ出口とを有する。ラジエータに近接するラジエータファンは、ラジエータを横切って空気を導く。冷却器は、冷却流体出口に接続された蒸発器（エバポレータ）入口と、冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器を含む。圧縮機が蒸発器に接続され、凝縮器（コンデンサ）が圧縮機（コンプレッサ）に接続され、膨張弁が凝縮器および蒸発器に接続される。冷媒ループは、蒸発器および圧縮機、凝縮器および圧縮機、ならびに膨張弁を凝縮器および蒸発器に接続する。凝縮器に近接する凝縮器ファンは、凝縮器を横切って空気を導く。

別の態様によれば、ハイブリッド熱伝達アセンブリは、冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器を含む。ラジエータはラジエータ入口およびラジエータ出口を有し、ラジエータ入口は、冷却流体出口に接続される。ラジエータファンはラジエータに近接し、ラジエータを横切って空気を導くように構成される。冷却器は、ラジエータ出口に接続された蒸発器入口と、冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器を含む。圧縮機が蒸発器に接続され、凝縮器が圧縮機に接続される。膨張弁は、凝縮器および蒸発器に接続される。冷媒ループは蒸発器を圧縮機に接続し、凝縮器を圧縮機に接続し、膨張弁を凝縮器および蒸発器に接続する。凝縮器ファンは凝縮器に近接し、凝縮器を横切って空気を導くように構成される。温度センサは、蒸発器出口と冷却流体入口との間の冷却剤ループ内に配置される。コントローラは、温度センサおよび圧縮機に動作可能に接続され、圧縮機の動作を制御するように構成される。

さらなる態様によれば、ハイブリッド熱伝達アセンブリは、冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器を含む。ラジエータは、冷却流体出口に接続されたラジエータ入口と、ラジエータを通る冷却流体の流れを制御するように構成されたラジエータ弁と、冷却流体入口に接続されたラジエータ出口とを有する。ラジエータファンはラジエータに近接し、ラジエータを横切って空気を導くように構成される。冷却器は、冷却流体出口に接続された蒸発器入口と、蒸発器を通る冷却流体の流れを制御するように構成された蒸発器弁と、冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器を含む。圧縮機が蒸発器に接続され、凝縮器が圧縮機に接続される。膨張弁は、凝縮器および蒸発器に接続される。冷媒ループは蒸発器を圧縮機に接続し、凝縮器を圧縮機に接続し、膨張弁を凝縮器および蒸発器に接続する。凝縮器ファンは凝縮器に近接し、凝縮器を横切って空気を導くように構成される。ヒータ（加熱器）は、冷却流体出口に接続されたヒータ入口と、ヒータを通る冷却流体の流れを制御するように構成されたヒータフローバルブと、冷却流体入口に接続されたヒータ出口とを有する。温度センサは、蒸発器出口と冷却流体入口との間の冷却剤ループ内に配置される。コントローラは、温度センサ、圧縮機、ラジエータバルブ、蒸発器バルブ、ファン、ヒータ、およびヒータフローバルブのうちの１つまたは複数に動作可能に接続される。コントローラは、圧縮機、ラジエータバルブ、蒸発器バルブ、ファン、ヒータ、およびヒータフローバルブのうちの１つまたは複数の動作を制御するように構成される。

前述の開示から、当業者にはすなわち、この技術分野に精通しているか、または経験を積んだ者にはハイブリッド熱伝達アセンブリの好ましい実施形態がエネルギー効率の良い熱伝達の観点から、著しい技術的進歩を提供領域することが容易に明らかになるのであろう。これらおよび追加の特徴および利点は、特定の好ましい実施形態の以下の詳細な開示からさらに理解される。

図１は、ラジエータとチラーとを直列に接続したハイブリッド伝熱アッセンブリの概略図である。 図２は、並列に接続されたラジエータおよび冷却器を含むハイブリッド伝熱組立体の別の実施例の概略図である。 図３は、直列に接続されたラジエータ、チラー、およびヒータを含むハイブリッド伝熱組立体の別の実施例の概略図である。 図４は、並列に接続されたラジエータ、チラー、およびヒータを含むハイブリッド伝熱組立体の別の実施例の概略図である。

上述の図面は、必ずしも一定の縮尺で描かれておらず、関連する原理を例示するハイブリッド熱伝達アセンブリの表現を提供するものと理解されるべきである。図面に示されるハイブリッド熱伝達アセンブリのいくつかの特徴は説明および理解を容易にするために、他のものに対して拡大または歪められている。様々な代替実施形態に示される類似または同一の構成要素および特徴について、同じ参照番号が図面で使用される。本明細書に開示されるハイブリッド熱管理アセンブリは、それらが使用される意図される用途および環境によって部分的に決定される構成および構成要素を有する。

本発明は、様々な形態で実施することができる。重荷重機器用のハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の一実施形態を図１に示す。便宜上、「上側」及び「下側」並びに「上側」及び「下側」という用語は、ここではハイブリッド伝熱アセンブリ１０の上端部及び下端部と、アセンブリの特定の構成要素とを区別するために使用されている。「上」および「下」および「上」および「下」は説明および理解を容易にするためにのみ使用され、それらは組み立てまたは使用中の冷却アセンブリまたはその構成要素の可能な空間的配向を限定することを意図しないことを理解されたい。

本明細書で使用するとき、用語「実質的に」は、大型機器熱管理アセンブリの製造及び使用の分野における、実用的な商業工学的目的、コスト、製造公差、及び能力の制約の範囲内で、大部分又はほぼ同じを意味することを意味する。同様に、本明細書で使用される「およそ」という用語は、高負荷機器熱管理アセンブリの製造および使用の分野における、実用的な商業的エンジニアリング目的、コスト、製造公差、および能力の制約の範囲内で、特定の値に近いか、またはその付近を意味することを意味する。

ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０は、重負荷機器の作動機器１２に冷却を提供するように構成されてもよい。操作機器１２は様々な形態をとることができる。例えば、操作機器１２は、大型の鉱山運搬トラック、発電機、掘削機、または任意の他のタイプの移動式もしくは固定式機器などの重荷重機器に電力を供給するために使用される内燃機関、バッテリ、または燃料電池であってもよい。本開示の利益を考慮すると、他のタイプの作動機器が当業者には容易に明らかになるのであろう。

ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０は、機器１２を動作させることによって生成される熱を抽出するように構成された冷却剤ループ１４を含むことができる。冷却剤ループ１４は、ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０全体にわたって液体などの冷却剤を運ぶことができる１つまたは複数のパイプ１５を含むことができる。パイプ１５は、ゴムホース、金属パイプ、またはハイブリッド熱伝達アセンブリ１０全体にわたって加熱された冷却剤を運ぶのに適した任意のタイプの導管であってもよい。パイプ１５の適切な形態は、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

冷却剤ループ１４を通過する冷却剤は機器１２を操作することによって加熱され、次いで、ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の構成要素によって冷却され、次いで、再び熱を吸収するために、操作機器１２に戻され得る。特定の実施形態では、冷却剤ループ１４内の冷却剤が水、または水と不凍液との混合物、脱イオン水、または誘電冷却剤であってもよい。冷却剤ループ１４のための他の適切な冷却剤は、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

冷却剤ループ１４は、冷却されるべきハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の構成要素に冷却剤を作動機器１２から導く冷却流体出口１６を含むことができる。冷却剤ループ１４はまた、ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の構成要素によって冷却された冷却剤を作動機器１２に戻す冷却流体入口１８を含むことができる。

ラジエータ２０は、冷却剤ループ１４のパイプ１５によって作動機器１２の冷却流体出口１６に接続されたラジエータ入口２２を含むことができる。ラジエータ２０はまた、ラジエータ出口２４を含むことができる。作動機器１２の冷却流体出口１６を通って流出する冷却剤は次いで、ラジエータ２０を通過し得、これは加熱された冷却剤を冷却し得る。ラジエータファン２６はラジエータ２０に近接して配置することができ、既知の方法でラジエータ２０を通過する加熱された冷却剤を冷却するために、ラジエータ２０を横切って空気を導くことができる。ラジエータ２０は、フィン・アンド・チューブ・ラジエータ、バー・アンド・プレート・ラジエータ、または取り外し可能なチューブ・ラジエータであってもよい。他の適切なラジエータタイプは、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０はまた、冷媒冷却アセンブリ２８、または冷却器を含むことができ、これは、冷却剤ループ１４に追加の冷却を提供する働きをすることができる。冷却器２８は、運転機器１２によって生成された熱を抽出するように構成された冷媒ループ３０を含むことができる。冷媒ループ３０は、冷却器２８全体にわたって冷媒を運ぶことができる１つまたは複数のパイプ３２を含むことができる。冷媒ループ３０を通過する冷媒は、Ｒ－１３４Ａ、Ｒ－４１０Ａ、またはＲ－５１３Ａであってもよい。他の適切な冷媒は、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

パイプ３２は、ゴムホース、金属パイプ、または冷却器２８全体に冷媒を運ぶのに適した任意のタイプの導管であってもよい。パイプ３２の他の適切な形態は、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

チラー２８は冷媒ガスを圧縮するためのポンプとして作用することができ、それによって、連続サイクルで冷媒ループ３０の周りに冷媒を駆動する圧力差を作り出す圧縮機３４を含むことができる。圧縮機３４を出る圧縮された冷媒は、次いで、管３２を通って凝縮器３６に送られ得、凝縮器は冷媒ガスを冷却し、液体に凝縮し得る。凝縮器３６に近接して凝縮器ファン３７を配置することができ、既知の方法で凝縮器３６を通過する加熱された冷媒を冷却するために、凝縮器３６を横切って空気を導くことができる。

図示の実施形態では、ラジエータファン２６および別個の凝縮器ファン３７が示されている。特定の実施形態では、単一のファンを、ラジエータ２０と凝縮器３６の両方を横切って空気を導くように構成することができることを理解されたい。他の実施形態では、２つ以上のファンを、ラジエータ２０および凝縮器３６のいずれかまたは両方を横切って空気を導くように構成することができる。

次いで、液体は凝縮器３６からパイプ３２を通って膨張弁３８に通過することができ、ここで、液体冷媒からの圧力が除去され、より低圧の液体または飽和混合物への冷媒の膨張を可能にする。

次いで、低圧冷媒は、パイプ３２を通って、蒸発器入口４２および蒸発器出口４４を有することができる蒸発器４０に至ることができる。ラジエータ出口２４を通ってラジエータ２０から出る冷却剤は、それぞれ、蒸発器入口４２および出口４４を通って蒸発器４０に出入りする冷却剤ループ１４のパイプ１５を通過することができる。

蒸発器４０は冷媒から熱を吸収し、蒸発器４０を通過する冷媒を温めて蒸発させる役割を果たす。次いで、過熱ガスは、管３２を通って圧縮機３４に送られ、次いで、冷媒ループ３０内のプロセスが繰り返される。したがって、蒸発器４０は冷却剤から熱を吸収し、熱を冷媒に伝達する熱交換器として作用する。

そのような実施形態では、ラジエータ２０および蒸発器４０が作動機器１２から熱を吸収する冷却剤が最初にラジエータ２０によって冷却され、次いで、追加の冷却が冷却器２８によって提供され得るように、直列に接続される。これはラジエータ２０がチラー２８よりも動作するのに必要な電力が少なくて済むので有利であり、これは重荷重機器の作動機器１２の効率を高め、コストを低減することができる。

特定の実施形態では、冷却剤の温度を監視するために、冷却剤ループ１４内に温度センサ４６を配置することができる。図示の実施形態では、温度センサ４６が蒸発器４０の下流で作動機器１２の上流に配置される。特定の実施形態では、温度センサ４６がサーモスタット、熱電対、または抵抗温度検出器（「ＲＴＤ」）であってもよい。温度センサ４６は圧縮機３４に動作可能に接続されたコントローラ４８に、配線４７を介して信号を送ることができる。コントローラ４８は圧縮機３４の動作を制御するために、配線４７を通して信号を送るように構成することができる。コントローラ４８はまた、ラジエータファン２６および凝縮器ファン３７の動作を制御するように構成されてもよい。

特定の実施形態では、コントローラ４８が圧縮機３４、ラジエータファン２６、および凝縮器ファン３７のいずれかを単にオンおよびオフにするように構成され得る。他の実施形態では、コントローラ４８が圧縮機３４、ラジエータファン２６、および凝縮器ファン３７のいずれかの可変速度制御を提供するように構成され得、それによって、冷却器２８の冷却能力のより多くの制御を提供する。特定の実施形態では、コントローラ４８が電力を節約するために、ラジエータファン２６、凝縮器ファン３７、および圧縮機３４のうちの１つまたは複数に対して可変周波数駆動（「ＶＦＤ」）制御を利用することができる。

特定の実施形態では、温度センサ４６がラジエータ出口２４の下流で蒸発器入口４２の上流の冷却剤ループ１４内に配置されてもよい。他の実施形態では、温度センサ４６が冷却剤ループ１４内の他の位置に配置されてもよいことを理解されたい。特定の実施形態では、温度センサ４６が例えば、これらの装置の温度を直接監視するために、バッテリまたは燃料電池などの大型機器の一部分上に直接配置されてもよい。温度センサ４６のための他の適切な位置は、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

コントローラ４８は、プログラマブルロジックコントローラ（「ＰＬＣ」）、コントローラエリアネットワーク（「ＣＡＮ」）バス、またはチラー２８の動作を制御するのに適したパーソナルコンピュータなどの任意の他のタイプのコンピュータであってもよい。他のタイプのコントローラは、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

特定の実施形態では、コントローラ４８が既知の方法で、冷却剤が十分に低い温度に達したとき、冷媒ループ内のソレノイドバルブ（図示せず）を閉じるように動作することができる。これは、次に、全ての冷媒を凝縮器３９に圧送させることができる。冷媒を凝縮器３９に圧送することにより、冷媒ループ３０内の圧力が低下し、これにより、蒸発器４０付近の低圧スイッチ（図示せず）がトリガされ、これにより、圧縮機３４への電力が遮断される。冷却剤温度がその後所定のレベルを超えて上昇すると、コントローラ４８はソレノイドバルブを開き、冷媒ループへの圧力を回復し、圧縮機３４を再びオンにするように動作することができる。

ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の別の実施形態を図２に示す。本実施形態では、ラジエータ２０と蒸発器４０とが並列に接続されている。そのような実施形態では、機器１２を動作させるための冷却がラジエータ２０によってのみ、冷却器２８によってのみ、またはラジエータ２０と冷却器２８の両方によって提供することができる。

この実施形態では、ラジエータ出口２４がパイプ１５を介して操作機器１２の冷却流体入口１８に直接接続されている。蒸発器入口４２は、パイプ１５を介して操作機器１２の冷却流体出口１６に直接接続されている。

ラジエータフローバルブ５０はラジエータ２０を通る冷却剤の流れを制御するために、ラジエータ２０に近接するパイプ１５内に配置されてもよい。ここに示すように、ラジエータフローバルブ５０は、ラジエータ入口２２の上流に配置することができる。他の実施形態では、ラジエータフローバルブ５０がラジエータ出口２４の下流に配置されてもよい。

同様に、蒸発器フローバルブ５２は蒸発器４０を通る冷却剤の流れを制御するために、パイプ１５内に配置されてもよい。ここに示すように、蒸発器フローバルブ５２は、蒸発器入口４２の上流に配置することができる。他の実施形態では、蒸発器フローバルブ５２が蒸発器出口４４の下流に配置することができる。

コントローラ４８はラジエータ２０および蒸発器４０を通る冷却剤の流れをそれぞれ制御するために、ラジエータフローバルブ５０および蒸発器フローバルブ５２のそれぞれに動作可能に接続され得る。したがって、コントローラ４８は、作動機器１２から出る冷却剤がラジエータ２０のみを通って、蒸発器４０のみを通って、またはラジエータ２０と蒸発器４０の両方を通って流れることを可能にすることができる。

特定の実施形態では、ハイブリッド伝熱アセンブリ１０がハイブリッド伝熱アセンブリ１０のための追加の冷却能力および／または冗長性を提供するために、１つまたは複数の追加の冷却器を含むことができることを理解されたい。追加の冷却器の各々は、パイプ、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン、膨張弁、および蒸発器を有する冷媒ループを含むことができる。各追加の冷却器の蒸発器は、ラジエータ２０および蒸発器４０と直列または並列に配置されてもよいことを理解されたい。

ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の別の実施形態を図３に示す。この実施形態では、冷却剤を暖めるために、ヒータ５６を冷却剤ループ１４に接続することができる。ヒータ５６は、ヒータ入口５８およびヒータ出口６０を有することができる。蒸発器出口４４を通って蒸発器４０から出る冷却剤はそれぞれヒータ入口５８および出口６０を通ってヒータ５６に出入りする冷却剤ループ１４のパイプ１５を通過し、次いで、冷却流体入口１８を通って作動機器１２に入り得る。

周囲温度が作動機器１２の所望の動作温度を下回る低温環境では、ヒータ５６が冷却剤ループ１４内の冷却剤を加熱するように動作することができる。ヒータ５６は、作動機器１２が暖まるまでのみ必要とされてもよく、その時点でヒータ５６はシャットダウンされてもよいことを理解されたい。本実施形態では、ラジエータ２０と、蒸発器４０と、ヒータ５６とが直列に接続されている。コントローラ４８は例えば、ヒータ５６をオンおよびオフにすることを含む、ヒータ５６の動作を制御するために、配線４７によってヒータ５６に接続されてもよい。

特定の実施形態では、ヒータ５６は電気ヒータであってもよい。他の適切なタイプのヒータは、本開示の利益を考慮すると、当業者には容易に明らかになるのであろう。

ハイブリッド熱伝達アセンブリ１０の別の実施形態を図４に示す。本実施形態では、ラジエータ２０、蒸発器４０、ヒータ５６が並列に接続されている。この実施形態では、ヒータ出口６０がパイプ１５を介して操作機器１２の冷却流体入口１８に直接接続されている。そのような実施形態では、機器１２を動作させるための熱制御がラジエータ２０、冷却器２８、および／またはヒータ５６の任意の組み合わせによって提供することができる。

ヒータフローバルブ６２はヒータ５６を通る冷却剤の流れを制御するために、パイプ１５内に配置されてもよい。ここに示すように、ヒータフローバルブ６２は、ヒータ入口５８の上流に配置することができる。他の実施形態では、ヒータフローバルブ６２がヒータ出口６０の下流に配置されてもよい。

そのような実施形態では、コントローラ４８がラジエータ２０、蒸発器４０、およびヒータ５６をそれぞれ通る冷却剤の流れを制御するために、ラジエータフローバルブ５０、蒸発器フローバルブ５２、およびヒータフローバルブ６２の各々に動作可能に接続され得る。したがって、コントローラ４８は、作動機器１２から出る冷却剤がラジエータ２０のみを通って、蒸発器４０のみを通って、ヒータ５６のみを通って、またはラジエータ２０、蒸発器４０、およびヒータ５６の任意の組み合わせを通って流れることを可能にすることができる。

本明細書では、様々な構成要素および特徴を含むハイブリッド熱伝達アセンブリの様々な実施形態について説明した。他の実施形態では、ハイブリッド熱伝達アセンブリがそのような構成要素および特徴の任意の組合せを備えることができる。他の実施形態では本明細書に記載される冷却アセンブリの様々なデバイス、構成要素、および特徴は異なる装飾的外観を含む、異なる構成を有する同様の構造要素および機能要素で構成され得ることも理解されたい。

本開示から得られる知識を有する当業者は本開示の範囲から逸脱することなく、これらおよび他の利点を達成する際に、開示される装置および方法に様々な変更を行うことができることを認識するのであろう。したがって、本明細書に記載の特徴は、修正、変更、変更、または置換の影響を受けやすいことを理解されたい。例えば、同じ結果を達成するために実質的に同じ機能を実質的に同じ方法で実行するそれらの要素および／またはステップのすべての組合せが、本明細書に記載される実施形態の範囲内であることが明確に意図される。１つの記載された実施形態から別の実施形態への要素の置換もまた、完全に意図され、企図される。本明細書に示され、説明される特定の実施形態は例示の目的のためだけであり、添付の特許請求の範囲に記載されるものを限定するものではない。他の実施形態は、当業者には明らかであろう。前述の説明は、明瞭さのためにのみ提供され、単なる例示であることを理解されたい。本開示の精神および範囲は、上記の実施例に限定されず、以下の請求項の範囲によって包含される。

Claims (23)

1. ハイブリッド熱伝達アセンブリであって、
   冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器と、
   前記冷却流体出口に接続されたラジエータ入口と、前記冷却流体入口に接続されたラジエータ出口とを有するラジエータと、
   前記ラジエータに近接し、前記ラジエータを横切って空気を導くように構成されたラジエータファンと、
   冷却器であって、
   前記冷却流体出口に接続された蒸発器入口と、前記冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器と、
   前記蒸発器に接続された圧縮機と、
   前記圧縮機に接続された凝縮器と、
   前記凝縮器および前記蒸発器に接続された膨張弁と、
   前記蒸発器を前記圧縮機に接続し、前記凝縮器を前記圧縮機に接続し、前記膨張弁を前記凝縮器および前記蒸発器に接続する冷媒ループと、
   前記凝縮器に近接し、前記凝縮器を横切って空気を導くように構成された凝縮器ファンと、を含む冷却器と、
   を備える、ハイブリッド熱伝達アセンブリ。
2. 前記蒸発器入口は、前記ラジエータ及び前記蒸発器が前記作動機器に直列に接続されるように、前記ラジエータ出口に接続される、請求項１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
3. 前記ラジエータおよび前記蒸発器は、前記作動機器に並列に接続される、請求項１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
4. 前記冷却剤ループ内に配置された温度センサをさらに備える、請求項１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
5. 前記温度センサおよび前記圧縮機に動作可能に接続されたコントローラをさらに備える、請求項４に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
6. 前記コントローラは、前記圧縮機をオンおよびオフにするように構成される、請求項５に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
7. 前記コントローラは、前記圧縮機の可変速度制御を提供するように構成される、請求項５に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
8. 前記冷却流体出口に接続されたヒータ入口と、前記冷却流体入口に接続されたヒータ出口とを有するヒータをさらに備える、請求項１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
9. 前記ラジエータ、前記蒸発器、および前記ヒータは、前記作動機器に直列に接続される、請求項８に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
10. 前記ラジエータ、前記蒸発器、および前記ヒータは、前記作動機器に並列に接続される、請求項８に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
11. 前記冷却流体出口に接続されたヒータ入口と、前記冷却流体入口に接続されたヒータ出口とを有するヒータと、
    前記蒸発器出口と前記冷却流体入口との間の前記冷却剤ループ内に配置された温度センサと、
    前記ラジエータを通る冷却流体の流れを制御するように構成されたラジエータフローバルブと、
    前記蒸発器を通る冷却流体の流れを制御するように構成された蒸発器フローバルブと、
    前記ヒータを通る冷却流体の流れを制御するように構成されたヒータフローバルブと、
    前記温度センサ、前記ラジエータフローバルブ、前記蒸発器フローバルブ、前記ヒータ、および前記ヒータフローバルブに動作可能に接続され、前記ラジエータフローバルブ、前記蒸発器フローバルブ、前記ヒータ、および前記ヒータフローバルブの動作を制御するように構成されたコントローラと、
    を更に備える、請求項１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
12. 前記コントローラは、前記ラジエータファンおよび前記凝縮器ファンの動作を制御するように構成される、請求項１１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
13. 前記作動機器は、バッテリおよび燃料電池のうちの１つを含む、請求項１に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
14. ハイブリッド熱伝達アセンブリであって、
    冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器と、
    ラジエータ入口およびラジエータ出口を有するラジエータであって、前記ラジエータ入口が前記冷却流体出口に接続されている、ラジエータと、
    前記ラジエータに近接し、前記ラジエータを横切って空気を導くように構成されたラジエータファンと、
    冷却器であって、
    前記ラジエータ出口に接続された蒸発器入口と、前記冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器と、
    前記蒸発器に接続された圧縮機と、
    前記圧縮機に接続された凝縮器と、
    前記凝縮器および前記蒸発器に接続された膨張弁と、
    前記蒸発器を前記圧縮機に接続し、前記凝縮器を前記圧縮機に接続し、前記膨張弁を前記凝縮器および前記蒸発器に接続する冷媒ループと、
    前記凝縮器に近接し、前記凝縮器を横切って空気を導くように構成された凝縮器ファンと、を含む冷却器と、
    前記蒸発器出口と前記冷却流体入口との間の前記冷却剤ループ内に配置された温度センサと、
    前記温度センサおよび前記圧縮機に動作可能に接続され、前記圧縮機の動作を制御するように構成されたコントローラと、
    を備える、ハイブリッド熱伝達アセンブリ。
15. 前記コントローラは、前記圧縮機をオンおよびオフにするように構成される、請求項１４に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
16. 前記コントローラは、前記圧縮機の可変速度制御を提供するように構成される、請求項１４に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
17. 前記コントローラは、前記ラジエータファンおよび前記凝縮器ファンの動作を制御するように構成される、請求項１４に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
18. 前記作動機器は、バッテリおよび燃料電池のうちの１つを含む、請求項１４に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
19. ハイブリッド熱伝達アセンブリであって、
    冷却流体入口および冷却流体出口を含む冷却剤ループを有する作動機器と、
    ラジエータであって、前記冷却流体出口に接続されたラジエータ入口と、前記ラジエータを通る冷却流体の流れを制御するように構成されたラジエータフローバルブと、前記冷却流体入口に接続されたラジエータ出口とを有するラジエータと、
    前記ラジエータに近接し、前記ラジエータを横切って空気を導くように構成されたラジエータファンと、
    冷却器であって、
    蒸発器であって、前記冷却流体出口に接続された蒸発器入口と、前記蒸発器を通る冷却流体の流れを制御するように構成された蒸発器フローバルブと、前記冷却流体入口に接続された蒸発器出口とを有する蒸発器と、
    前記蒸発器に接続された圧縮機と、
    前記圧縮機に接続された凝縮器と、
    前記凝縮器および前記蒸発器に接続された膨張弁と、
    前記蒸発器を前記圧縮機に接続し、前記凝縮器を前記圧縮機に接続し、前記膨張弁を前記凝縮器および前記蒸発器に接続する冷媒ループと、
    前記凝縮器に近接し、前記凝縮器を横切って空気を導くように構成された凝縮器ファンと、を含む冷却器と、
    ヒータであって、前記冷却流体出口に接続されたヒータ入口と、前記ヒータを通る冷却流体の流れを制御するように構成されたヒータフローバルブと、前記冷却流体入口に接続されたヒータ出口とを有するヒータと、
    前記冷却剤ループ内に配置された温度センサと、
    前記温度センサ、前記圧縮機、前記ラジエータフローバルブ、前記蒸発器フローバルブ、前記ヒータ、および前記ヒータフローバルブに動作可能に接続され、前記圧縮機、前記ラジエータフローバルブ、前記蒸発器フローバルブ、前記ヒータ、および前記ヒータフローバルブの動作を制御するように構成されたコントローラと、
    を備える、ハイブリッド熱伝達アセンブリ。
20. 前記コントローラは、前記圧縮機をオンおよびオフにするように構成される、請求項１９に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
21. 前記コントローラは、前記圧縮機の可変速度制御を提供するように構成される、請求項１９に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
22. 前記コントローラは、前記ラジエータファンおよび前記凝縮器ファンの動作を制御するように構成される、請求項１９に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。
23. 前記作動機器は、バッテリおよび燃料電池のうちの１つを備える、請求項１９に記載のハイブリッド熱伝達アセンブリ。