JP2026007725A - 筆記具部材及び筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】 ２次加工することなく成形時に多彩に意匠を変化させることができる筆記具部材を提供する。
【解決手段】 透明または半透明の第１樹脂部材からなる外装体と、金属部材または前記第１樹脂部材と異なる第２樹脂部材からなる内装体と、を備え、前記外装体及び前記金属部材からなる前記内装体はインサート成形、前記外装体及び前記第２樹脂部材からなる前記内装体はインサート成形または２色成形により一体化されていると共に、前記外装体と前記内装体との境界面は、シボ加工されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、軸筒等に用いられる筆記具部材及び該筆記具部材を用いた筆記具に関するものである。

筆記具等の成形品において、意匠性を向上させるために、様々な工夫がなされている。例えば、金属薄板をインサート成形する際に金属薄板に金型内面の模様を転出させたもの（例えば特許文献１参照）、透明な外軸の内側に模様が形成された内軸を挿通したもの（例えば特許文献２参照）、多角形断面の挿孔を有する透明な外軸の該挿孔に模様が印刷された内軸を挿通したもの（例えば特許文献３参照）、光線透過性の材質で形成された筒状部材の内側面に加飾したもの（例えば特許文献４参照）が開示されている。

特開昭５０－７６１６７号公報 特開２００８－２４６８８５号公報 実開昭５９－１２２２８８号公報 国際公開第２０１３／００８８１１号

上述の特許文献１～４に記載の成形品において、意匠を変化させるためには、２次加工（転写・塗装）が必要であった。

本発明の目的は、２次加工することなく成形時に多彩に意匠を変化させることができる筆記具部材及び該筆記具部材を用いた筆記具を提供することである。

本発明者らは、上記の課題を解決するべく本発明を完成させた。本発明は、以下を提供する。

（１） 本発明の筆記具部材は、透明または半透明の第１樹脂部材からなる外装体と、金属部材または前記第１樹脂部材と異なる第２樹脂部材からなる内装体と、を備え、前記外装体及び前記金属部材からなる前記内装体はインサート成形、前記外装体及び前記第２樹脂部材からなる前記内装体はインサート成形または２色成形により一体化されている。
なお、異なる第２樹脂部材とは、第１樹脂部材とは同一の大きさや形状でないことを示し、第１樹脂部材と同一材料を用いて成形してもよい。
（２） 前記外装体と前記内装体との境界面は、シボ加工されていることを特徴とする。
（３） 前記内装体を構成する前記金属部材または前記第２樹脂部材は、ラベル部材であることを特徴とする。
（４） 前記内装体を構成する前記金属部材または前記第２樹脂部材は、光沢感を有する部材であることを特徴とする。
（５） 本発明の筆記具は、（１）～（４）記載の筆記具部材を有することを特徴とする。

本発明によれば、２次加工することなく成形時に多彩に意匠を変化させることができる筆記具部材及び該筆記具部材を用いた筆記具を提供することができる。

第１の実施の形態に係る筆記具の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。 第１の実施の形態に係る後軸の構成を示す図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は正面縦断面図である。 第２の実施の形態に係る筆記具の構成を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は正面縦断面図である。 第２の実施の形態に係る後軸の構成を示す図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は正面縦断面図である。 第２の実施の形態に係る成形に関する模式図である。 第１の実施の形態に係るインサート成形の場合に関する模式図である。 第１の実施の形態に係る成形に関する模式図である。

以下、図面を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る筆記具（キャップ式ボールペン）について説明する。図１は、この実施の形態に係る筆記具の構成を示す図であって、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は正面縦断面図である。なお、図１においては、キャップの図示を省略する。筆記具１は、筒状に形成された軸筒４を有する。軸筒４は、前軸６、前軸６の後端部に嵌合する後軸８、及び前軸６の前端部に嵌合又は螺合する口先部材１０を有する。前軸６の外側面には、グリップ２が取り付けられている。軸筒４内には、インクを収容するインクタンク１１が収容されている。口先部材１０の先端からは、筆記部１２が突出しており、筆記部１２は、継手１４を介してインクタンク１１に接続されている。

図２は、後軸８の構成を示す図であって、図２（Ａ）は斜視図、図２（Ｂ）は正面図、図２（Ｃ）は正面縦断面図である。後軸８は、外筒（外装体）１８及び内筒（内装体）２０を備えている。外筒１８は、前端部が前軸６の後端部と嵌合し、後端部が閉じられた筒状であって、内筒２０を覆っている。外筒１８は、内筒２０を視認可能な透明または半透明のポリカーボネート（ＰＣ）、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、アクリルニトリル・スチレン（ＡＳ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂部材からなる。外筒１８は、有色または無色のいずれであってもよい。

内筒２０は、後端部が閉じられた筒状であって、外筒１８内に位置する。内筒２０は、外筒１８を構成する樹脂部材とは材質または色が異なる樹脂部材であって、銀色、メタリック色、ラメ、パール等の光沢感を有する熱可塑性樹脂部材からなる。内筒２０は、不透明、透明または半透明のいずれであってもよい。外筒１８及び内筒２０は、２色成形で成形されることにより一体化されている。

外筒１８と内筒２０の境界面２２は、シボ加工されている。例えば、内筒２０の外側面を成形するキャビティの内面にシボ（この実施の形態では粗さ２０μｍ）が加工されており、このキャビティを用いて内筒２０を成形することにより、内筒２０の外側面、即ち境界面２２がシボ加工される。シボの粗さは、内面にシボ加工されたキャビティを用いる場合には内筒２０がキャビティから離型できる範囲内であればよく、この実施の形態では粗さ２０μｍであるが、粗さ３μｍ～５０μｍ程度が望ましい。境界面２２にシボ加工が施されることにより、境界面２２のシボによる乱反射が生じ、該乱反射を利用した意匠変化が実現可能となる。

なお、第１の実施の形態においては、内筒２０が熱可塑性樹脂部材からなり、外筒１８及び内筒２０が２色成形により一体化されている場合を例に挙げたが、内筒２０が金属部材または熱硬化性樹脂部材等からなり、外筒１８及び内筒２０がインサート成形により一体化される構成であってもよい。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る筆記具（キャップ式ボールペン）について説明する。なお、この第２の実施の形態に係る筆記具については、図１及び図２に示す第１の実施の形態に係る筆記具１の構成と同一の構成には同一の符号を用い、その構成の説明を省略する。図３は、この実施の形態に係る筆記具の構成を示す図であって、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は正面縦断面図である。なお、図３においては、キャップの図示を省略する。

第２の実施の形態に係る筆記具２１は、第１の実施の形態に係る軸筒４に代えて、軸筒２４を備える。軸筒２４は、後軸８に代えて、後軸２８を備える。図４は、後軸２８の構成を示す図であって、図４（Ａ）は斜視図、図４（Ｂ）は正面図、図４（Ｃ）は正面縦断面図である。後軸２８の内筒（内装体）４０は、筒状であって、外筒１８内に位置する。内筒４０は、金属部材または外筒１８を構成する樹脂部材とは材質及び色が異なる樹脂部材からなるフィルム状のラベル部材であって、銀色、メタリック色、ラメ、パール等の光沢感を有する。ラベル部材は、不透明、透明または半透明のいずれであってもよい。外筒１８及び内筒４０は、インサート成形で成形されることにより一体化されている。

外筒１８と内筒４０の境界面４２は、シボ加工されている。具体的には、外筒１８の内側面を成形するコアピンの外面にシボ（この実施の形態では粗さ２０μｍ）が加工されており、このコアピンに内筒４０を構成するラベル部材を巻き付けた後、外筒１８を成形する。外筒１８の成形時に係る射出圧によりコアピンに形成されているシボが内筒４０を構成するラベル部材に転写され、内筒４０の外側面、即ち境界面４２がシボ加工される。シボの粗さは、内筒４０がコアピンから離型できる範囲内であればよく、この実施の形態では粗さ２０μｍであるが、粗さ３μｍ～５０μｍ程度が望ましい。境界面４２にシボ加工が施されることにより、境界面４２のシボによる乱反射が生じ、該乱反射を利用した意匠変化が実現可能となる。

次に、上述の各実施の形態に係る内筒及び外筒の成形例について説明する。図５は、第２の実施の形態に係る成形に関する模式図（断面図）である。図５（Ａ）に示すように、コアピン３０の外側面には、シボ３２が加工されている。シボ３２が加工されたコアピン３０に、図５（Ｂ）に示すようにラベル部材３４が巻き付けられると、ラベル部材３４にシボ３２が転写され、内筒４０（図４参照）が形成される。ラベル部材３４と図示しない固定側金型との間に、図５（Ｃ）に示すように外筒１８（図４参照）を構成する樹脂部材３６が充填されることにより、ラベル部材３４及び樹脂部材３６は一体化される。ラベル部材３４と一体化され硬化した樹脂部材３６は、ストリッパープレート３８に対してコアピン３０を図５の紙面左側方向に移動させることによりコアピン３０から離型される。

図６は、第１の実施の形態に係るインサート成形の場合に関する模式図（断面図）である。コアピン５０と図示しないキャビティとの間に、内筒２０（図２参照）を構成する樹脂部材５２が充填された後、図６（Ａ）に示すように、樹脂部材５２の外側面及び外底面にシボ５４が加工される。樹脂部材５２と図示しない固定側金型との間に、図６（Ｂ）に示すように外筒１８（図２参照）を構成する樹脂部材３６が充填されることにより、樹脂部材５２及び樹脂部材３６は一体化される。一体化され硬化した樹脂部材５２及び樹脂部材３６は、ストリッパープレート３８に対してコアピン５０を図６の紙面左側方向に移動させることにより、図６（Ｃ）に示すように、コアピン５０から離型される。

図７は、第１の実施の形態に係る成形に関する模式図（断面図）である。図７（Ａ）に示すように、キャビティ６０の内側面及び内底面には、シボ６２が加工されている。コアピン５０とシボ６２が加工されたキャビティ６０との間に、図７（Ｂ）に示すように、内筒２０（図２参照）を構成する樹脂部材６４が充填されると、樹脂部材６４の外側面及び外底面にシボ６２が転写される。キャビティ６０を離型した後、図７（Ｃ）に示すように、樹脂部材６４と固定側金型６６との間に外筒１８（図２参照）を構成する樹脂部材３６が充填されることにより、樹脂部材６４及び樹脂部材３６は一体化される。一体化され硬化した樹脂部材６４及び樹脂部材３６は、図７（Ｄ）に示すように固定側金型６６から離型された後、図７（Ｅ）に示すようにストリッパープレート３８に対してコアピン５０を図７の紙面左側方向に移動させることにより、コアピン５０から離型される。

上述の各実施の形態に係る筆記具によれば、自由に装飾可能な内筒を備えているため、１次加工時（成形加工時）に多彩な意匠展開が可能である。したがって、２次加工による印刷または塗装等を行わなくとも、意匠性を向上させることができる。また、内筒を覆う外筒を備えているため、内筒に施された意匠の耐久性を向上させることができる。

なお、上述の各実施の形態では、本発明の筆記具部材の外装体を後軸の外筒に、内装体を後軸の内筒に適用した場合を例に挙げたが、後軸以外の筆記具部品、例えば前軸、軸、口先部材、クリップ、内筒、ノック棒（ノックカバー）等の筆記具外部部品、若しくは筆記具内部部品、または筆記具部品以外の化粧品ケース、雑貨、若しくは玩具等にも本発明の筆記具部材を適用可能である。

また、上述の各実施の形態では、筆記具としてボールペンを例に挙げたが、ボールペン以外の筆記具、例えばシャープペンシル、万年筆、筆、筆ペン、サインペン等の軸筒にも本発明の筆記具部材を適用可能であることは言うまでもない。

本発明は、２色成形またはインサート成形の１次加工による多彩な意匠展開が可能であり、筆記具部材及び筆記具として産業上の利用可能性がある発明である。

１，２１…筆記具、２…グリップ、４…軸筒、６…前軸、８，２８…後軸、１０…口先部材、１１…インクタンク、１２…筆記部、１４…継手、１８…外筒、２０，４０…内筒、２２，４２…境界面、３０，５０…コアピン、３２，５４，６２…シボ、３４…ラベル部材、３６，５２，６４…樹脂部材、３８…ストリッパープレート、６０…キャビティ、６６…固定側金型。

Claims (4)

1. 透明または半透明の第１樹脂部材からなる外装体と、
   金属部材または前記第１樹脂部材と異なる第２樹脂部材からなる内装体と、
   を備え、
   前記外装体及び前記金属部材からなる前記内装体はインサート成形、前記外装体及び前記第２樹脂部材からなる前記内装体はインサート成形または２色成形により一体化されていると共に、前記外装体と前記内装体との境界面は、シボ加工されていることを特徴とする筆記具部材。
2. 前記内装体を構成する前記金属部材または前記第２樹脂部材は、ラベル部材であることを特徴とする請求項１記載の筆記具部材。
3. 前記内装体を構成する前記金属部材または前記第２樹脂部材は、光沢感を有する部材であることを特徴とする請求項１記載の筆記具部材。
4. 請求項２または請求項３記載の筆記具部材を有することを特徴とする筆記具。