JP2026031424A - 紡糸引取機、及びパッケージ製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】母糸の製造時に複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことを抑制する。
【解決手段】紡糸引取設備１は、トラバースガイド２２と、支点ガイド２１と、糸ガイド１６と、屈曲ガイド２６とを備える。支点ガイド２１は、トラバースガイド２２の上側且つ母糸ＭＹの走行方向における上流側に配置され、左右方向（第１軸方向）に延びている。糸ガイド１６は、走行方向において支点ガイド２１の上流側に配置されている。屈曲ガイド２６は、走行方向において糸ガイド１６と支点ガイド２１との間に配置されている。第１軸方向から見たときに、屈曲ガイド２６の屈曲接触面２６ａは、支点仮想接線ＶＬＰを基準として、支点法線方向において支点ガイド２１と同じ側に配置され且つ支点仮想接線ＶＬＰとは反対側を向いている。
【選択図】図４

Description

本発明は、紡糸引取機、及びパッケージ製造方法に関する。

合成繊維の糸が従来から知られている。糸は、紡糸装置の口金から紡出され、紡糸引取機に引き取られる（例えば特許文献１を参照）。糸は、紡糸引取機において複数の糸ガイドによって案内されながら走行し、ボビンに巻き取られる。糸がボビンに巻き取られることにより、パッケージが形成される。このような工程を経て製造されたパッケージは、後の工程（機織工程等）において使用される。

特開２０１５－１６５０６０号公報

糸の種類として、１本のフィラメントからなるモノフィラメント糸と、複数のフィラメントからなるマルチフィラメント糸とが知られている。特許文献１には開示されていないが、糸の生産効率の向上を目的として、複数のモノフィラメント糸が１本のマルチフィラメント糸のように取り扱われる場合がある。すなわち、紡糸装置の口金から紡出された複数のフィラメント（モノフィラメント糸）が実質的に同じ糸道を通り、１つのボビンに巻き取られる場合がある。以下、このようにしてボビンに巻き取られるひとまとまりの糸を、説明の便宜上、母糸と呼ぶ。母糸は、紡糸引取機において１本の糸として取り扱われる一方で、後の工程において元の複数のモノフィラメントに分けられる。以下、母糸をパッケージから解舒して複数のモノフィラメントに分ける行為を、説明の便宜上、分繊と呼ぶ。分繊された複数のモノフィラメント糸は、互いに別々の糸として取り扱われる。

後の工程において母糸をパッケージからスムーズに解舒して分繊するためには、紡糸引取機において複数のモノフィラメント糸を互いに絡まらせずに走行させる必要がある。しかしながら、従来の紡糸引取機においては、従来の糸ガイドによって案内される複数のモノフィラメント糸が絡まり合ってしまう問題が発生している。

本発明の目的は、母糸を巻き取ってパッケージを製造する時に、複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことを抑制することである。

第１の発明の紡糸引取機は、紡糸装置から紡出された複数のモノフィラメント糸を有する母糸を引き取り、前記母糸をボビンに巻き取ってパッケージを形成するように構成された紡糸引取機であって、前記母糸の走行方向において前記ボビンの上流側に配置された、前記母糸を所定のトラバース方向に綾振りするためのトラバースガイドと、前記走行方向において前記トラバースガイドの上流側に配置され、前記トラバース方向と直交し且つ水平方向と平行な第１軸方向に延び、前記母糸が綾振りされる際の支点となる支点ガイドと、前記走行方向において前記支点ガイドの上流側に配置された上流ガイドと、前記走行方向において前記上流ガイドと前記支点ガイドとの間に配置された屈曲ガイドと、を備え、前記支点ガイドの前記母糸と接触する支点接触面は、前記第１軸方向から見たときに、湾曲した支点接触線を形成しており、前記第１軸方向から見たときに、前記屈曲ガイドの前記母糸と接触する屈曲接触面は、前記上流ガイドの前記母糸が離れる上流離隔点から前記支点接触線上に引いた支点仮想接線を基準として、前記支点仮想接線が延びる方向と直交する支点法線方向において、前記支点ガイドと同じ側に配置され且つ前記支点仮想接線とは反対側を向いていることを特徴とする。

複数のモノフィラメント糸を有する母糸に交絡を付与することなく、母糸をボビンに巻き取ることによって、後の工程において母糸を分繊可能なパッケージが形成される。一般的に、糸を案内する糸ガイドのサイズは、糸道の長さに対して十分に小さい。このため、糸道との関係で糸ガイドの配置を考えるとき、糸ガイドを実質的に点状と見なすことができる。したがって、支点仮想接線及び支点法線方向は、上流離隔点の決め方に実質的に依存しない。

母糸が後の工程において容易に解舒及び分繊されるように、複数のモノフィラメント糸は互いに絡まらないように走行する必要がある。複数のモノフィラメント糸は、ガイドから浮き上がって暴れてしまうと絡まりやすい。この点、本発明では、屈曲ガイドの配置に起因して、母糸に張力を付与し、母糸を支点ガイドに押し当てつつ走行させることができる（詳細については実施形態で説明する）。

これにより、複数のモノフィラメント糸が支点ガイドから意図せず浮き上がってしまうことを抑制できる。したがって、母糸を巻き取ってパッケージを製造する時に、複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことを抑制できる。

さらに、支点ガイドは走行方向においてトラバースガイド及びボビンに近いため、複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことを抑制した状態を維持しつつ母糸をボビンに巻き取らせることができる。

第２の発明の紡糸引取機は、前記第１の発明において、前記支点ガイドの、前記第１軸方向に平行であり且つ前記支点接触面と交わる任意の断面において、前記支点接触面は、前記第１軸方向に沿って延びた線分を形成しており、又は、前記母糸の糸道側へ凸の湾曲線を形成していることを特徴とする。

本発明では、支点接触面の形状に起因して、母糸に含まれる複数のモノフィラメント糸を第１軸方向に隣接させた状態で走行させ、又は第１軸方向において互いにわずかに離れた状態で走行させることができる（詳細については実施形態で説明する）。言い換えると、複数のモノフィラメント糸が支点接触面上で第１軸方向において互いに重なってしまうことを抑制できる。したがって、母糸の製造時に複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことをさらに抑制できる。

第３の発明の紡糸引取機は、前記屈曲ガイドは、水平方向に沿った第２軸方向に延びており、前記屈曲ガイドの、前記第２軸方向に平行であり且つ前記屈曲接触面と交わる任意の断面において、前記屈曲接触面は、前記第２軸方向に沿って延びた線分を形成しており、又は、前記母糸の糸道側へ凸の湾曲線を形成していることを特徴とする。

本発明では、屈曲接触面の形状に起因して、複数のモノフィラメント糸を第２軸方向に隣接させた状態で走行させ、又は第２軸方向において互いにわずかに離れた状態で走行させることができる。言い換えると、複数のフィラメント糸が屈曲接触面上で第２軸方向において互いに重なってしまうことを抑制できる。したがって、母糸の製造時に複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことをさらに抑制できる。

第４の発明の紡糸引取機は、前記第１～第３のいずれかの発明において、前記母糸が走行している状態で、前記支点ガイドは、回転不能に構成されていることを特徴とする。

本発明では、支点ガイドが走行中の母糸をしごくことによって、互いに隣接している複数のモノフィラメント糸同士の間隔を広げる（すなわち、開繊する）ことができる。したがって、母糸の製造時に複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことをさらに抑制できる。

第５の発明のパッケージ製造方法は、前記第１～第４のいずれかの発明の紡糸引取機によって前記パッケージを製造するパッケージ製造方法であって、前記母糸に交絡を付与することなく前記母糸を前記ボビンに巻き取って前記パッケージを形成することを特徴とする。

本発明では、複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことを効果的に抑制できる。したがって、パッケージから解舒された母糸を容易に分繊できる。

本実施形態に係る紡糸引取機の正面図である。 紡糸装置の正面図である。 紡糸引取機の側面図である。 糸ガイドと支点ガイドと屈曲ガイドとの位置関係の第１定義を示す図である。 糸ガイドと支点ガイドと屈曲ガイドとの位置関係の第２定義を示す図である。 （ａ）は、支点ガイドの縦断面図であり、（ｂ）は、屈曲ガイドの縦断面図である。 （ａ）は、変形例に係る支点ガイドの縦断面図であり、（ｂ）は、変形例に係る屈曲ガイドの縦断面図である。

次に、本発明の実施の形態について説明する。説明の便宜上、図１に示す方向を前後左右上下方向と定義する。上下方向（図１の紙面上下方向と平行な方向）は、重力が作用する鉛直方向である。左右方向（図１の紙面左右方向と平行な方向）は、上下方向と直交する所定の方向である。前後方向（図１の紙面垂直方向と平行な方向）は、上下方向及び左右方向の両方と直交する方向である。左右方向及び前後方向は、水平方向と平行な方向である。後述する母糸ＭＹの走行する方向を走行方向と定義する。

（紡糸引取機の構成）
図１は、本実施形態に係る紡糸引取機１の正面図である。紡糸引取機１は、紡糸装置２から紡出される複数の母糸ＭＹを引き取って複数のボビンＢにそれぞれ巻き取り、複数のパッケージＰを形成するように構成されている。紡糸引取機１は、各母糸ＭＹに交絡を付与することなく各母糸ＭＹをボビンＢに巻き取る。言い換えると、紡糸引取機１には、一般的なマルチフィラメント糸（不図示）に交絡を付与する公知の交絡装置が設けられていない。なお、複数の紡糸引取機１（及び複数の紡糸装置２）が左右方向に並べて配置されていても良い。

紡糸引取機１の構成について具体的に説明する前に、紡糸装置２及び母糸ＭＹについて図２を参照しつつ簡単に説明する。図２は、紡糸装置２の正面図である。紡糸装置２は、例えば公知の溶融紡糸装置である。紡糸装置２は、合成繊維の材料である糸材料（例えばポリエステル、ナイロン等）からなる複数のフィラメントｆｍ（モノフィラメント糸）を紡出可能に構成されている。紡糸装置２は、紡糸ビーム２ａと、複数の紡糸口金２ｂとを有する。紡糸ビーム２ａは、例えば左右方向に延びている。複数の紡糸口金２ｂは、紡糸ビーム２ａに固定され、左右方向に並べて配置されている。溶融した糸材料（不図示）が紡糸ビーム２ａに送られ、複数の紡糸口金２ｂからそれぞれ吐出される（紡出される）。吐出された糸材料は不図示の冷却装置によって冷却されて固化し、フィラメントｆｍになる。複数の紡糸口金２ｂの各々に対応して、複数のフィラメントｆｍが製造される。

各紡糸口金２ｂに対応する複数のフィラメントｆｍは、例えば油剤付与ガイド３（図２参照）によって油剤を付与されつつ互いに近接した状態になることにより、１本の母糸ＭＹとして取り扱われる。言い換えると、母糸ＭＹは、複数のフィラメントｆｍ（モノフィラメント糸）を有する。複数の母糸ＭＹの数は、複数の紡糸口金２ｂの数と等しい。母糸ＭＹは、紡糸引取機１では１本の糸として取り扱われるが、後の工程において再び複数のフィラメントｆｍに分離される（すなわち、分繊される）必要がある。このため、ほどけてしまうことを防ぐために交絡を付与される一般的なマルチフィラメント糸と異なり、母糸ＭＹには交絡が付与されない。母糸ＭＹは、紡糸引取機１において交絡を付与されることなくボビンＢに巻き取られる。この点において、母糸ＭＹは一般的なマルチフィラメント糸と相違する。

次に、紡糸引取機１の具体的な構成について、図１及び図３を参照しつつ説明する。紡糸引取機１は、走行方向における上流側から順に、例えば、方向変更ガイド１１と、一対のローラ１２と、一対のローラ１３と、ゴデットローラ１４と、規制ガイド１５と、複数の糸ガイド１６（本発明の上流ガイド）と、巻取装置１７とを有する（図１参照）。本実施形態の紡糸引取機１は、例えばナイロン製の母糸ＭＹを巻き取るために用いられる。

方向変更ガイド１１（図１参照）は、複数の母糸ＭＹの並ぶ方向を変更するためのガイドである。方向変更ガイド１１は、複数の油剤付与ガイド３（図２参照）の走行方向における下流側に配置されている。方向変更ガイド１１は、例えば左右方向に対して約４５度傾いている。これにより、方向変更ガイド１１の走行方向における上流側で左右方向に並んで走行している複数の母糸ＭＹが、方向変更ガイドの走行方向における下流側で前後方向に並んで走行することが可能となる。

一対のローラ１２（図１参照）は、一対のローラ１３（図１参照）との間で母糸ＭＹを延伸するためのものである。一対のローラ１２は、例えば、走行方向において方向変更ガイド１１の下流側且つ一対のローラ１３の上流側に配置されている。一対のローラ１２は、例えば公知のネルソンローラである。より具体的には、一対のローラ１２は、例えばローラ１２ａと、ローラ１２ｂとを有する。ローラ１２ａの軸方向とローラ１２ｂの軸方向は、例えば互いに傾いている。ローラ１２ａの軸方向又はローラ１２ｂの軸方向は、前後方向と略平行であっても良い。複数の母糸ＭＹは、各ローラ１２の外周面に複数回巻き掛けられている。母糸ＭＹは、各ローラ１２の外周面上の巻掛位置を軸方向において徐々にずらされつつ、各ローラ１２に巻き掛けられている。これにより、各母糸ＭＹがローラ１２上で互いに干渉することが回避されている。一対のローラ１２の各々は、不図示のモータによって回転駆動される。一対のローラ１２の回転の周速度は互いに略等しい。一対のローラ１２の各々は、母糸ＭＹの材料に応じて、不図示のヒータで加熱されることにより母糸ＭＹを加熱する加熱ローラであっても良い。この場合、一対のローラ１２は、外気によって冷却されることを抑制するため、不図示の断熱箱に収容されていても良い。或いは、一対のローラ１２の各々は、母糸ＭＹを加熱しない非加熱ローラであっても良い。

一対のローラ１３（図１参照）は、一対のローラ１２（図１参照）との間で母糸ＭＹを延伸するためのものである。一対のローラ１３は、例えば、走行方向において一対のローラ１２の下流側且つゴデットローラ１４の上流側に配置されている。一対のローラ１３は、例えば公知のネルソンローラであり、一対のローラ１２と基本的に同じ構成を有する。一対のローラ１３は、例えばローラ１３ａと、ローラ１３ｂとを有する。複数の母糸ＭＹは、一対のローラ１２に対する巻き掛けの方法と同じ方法で、各ローラ１３の外周面に複数回巻き掛けられている。一対のローラ１３の各々は、不図示のモータによって回転駆動される。一対のローラ１３の回転の周速度は互いに略等しい。一対のローラ１３の周速度は、一対のローラ１２の周速度よりも高い。一対のローラ１３の周速度と一対のローラ１２の周速度との差によって、母糸ＭＹが延伸される。一対のローラ１３の各々は、不図示のヒータで加熱されることにより母糸ＭＹを加熱する加熱ローラである。母糸ＭＹは一対のローラ１３によって熱固定される。一対のローラ１３は、内部空間を収容する断熱箱１８に収容されている。断熱箱１８は、内部空間への外気の侵入を抑制することにより、一対のローラ１３の冷却を抑制する箱である。

ゴデットローラ１４は、母糸ＭＹを巻取装置１７側へ送るためのローラである。ゴデットローラ１４は、走行方向において一対のローラ１３の下流側且つ規制ガイド１５の上流側に配置されている。ゴデットローラ１４の軸方向は、例えば前後方向と略平行である。母糸ＭＹは、軸方向に並べられた状態で、３６０°未満の巻き掛け角度でゴデットローラ１４の外周面に巻き掛けられる。ゴデットローラ１４は、不図示のモータによって回転駆動される。

規制ガイド１５は、ゴデットローラ１４の外周面上における複数の母糸ＭＹの軸方向における間隔が意図せず広がることを防止するガイドである。規制ガイド１５は、例えば櫛歯状に構成されている。規制ガイド１５は、走行方向においてゴデットローラ１４の下流側且つ複数の糸ガイド１６の上流側に配置されている。

なお、ここで、紡糸引取機１はゴデットローラ１４を備えるものとしたが、これには限られない。例えば、ＰＥＴ等のポリエステル製の母糸（不図示）を巻き取る紡糸引取機（不図示）においては、ゴデットローラ１４が設けられていなくても良い。つまり、走行方向において、例えば一対のローラ１３から規制ガイド１５へ母糸が直接送られても良い。

複数の糸ガイド１６は、複数の母糸ＭＹを走行方向における下流側へそれぞれ案内する部材である。複数の糸ガイド１６の各々は、スネールガイド又はドッグテールガイド等の公知のガイドである。複数の糸ガイド１６は、例えば前後方向に並べて配置されている。複数の糸ガイド１６は、走行方向において規制ガイド１５の下流側且つ巻取装置１７の上流側に配置されている。複数の糸ガイド１６は、複数の母糸ＭＹに対応してそれぞれ設けられている。各母糸ＭＹは、対応する糸ガイド１６に掛けられる。これにより、各母糸ＭＹの経路（糸道）が規定される。

巻取装置１７は、複数の母糸ＭＹを複数のボビンＢにそれぞれ巻き取って複数のパッケージＰを形成するように構成されている。巻取装置１７は、走行方向において複数の糸ガイド１６の下流側に配置されている。図３に示すように、巻取装置１７は、フレーム２０と、複数の支点ガイド２１と、複数のトラバースガイド２２と、ターレット２３と、２本のボビンホルダ２４と、コンタクトローラ２５とを備える。

フレーム２０は、例えば工場の床面に設置された、巻取装置１７の各構成要素が取り付けられ或いは収容される部材である。複数の支点ガイド２１は、母糸ＭＹが各トラバースガイド２２によって綾振りされる際の支点となるガイドである。各支点ガイド２１は、例えばフレーム２０に固定された支持体２７（図１参照）に取り付けられている。支持体２７は、例えばフレーム２０の上端から上方に突出するように配置されている。支持体２７は、前後方向にも延び（図示省略）、複数の支点ガイド２１を支持可能に構成されている。各支点ガイド２１は、母糸ＭＹを走行方向における下流側へ案内する。図３に示すように、複数の支点ガイド２１は、複数の母糸ＭＹに対して個別に設けられている。複数の支点ガイド２１は、前後方向に配列されている。

複数のトラバースガイド２２は、複数の母糸ＭＹに対して個別に設けられている。複数のトラバースガイド２２は、前後方向に並べて配置されている。各トラバースガイド２２は、不図示のモータによって駆動され、前後方向と略平行なトラバース方向（図４参照）に往復移動する。これにより、トラバースガイド２２に掛けられた母糸ＭＹが、支点ガイド２１を中心に綾振りされる。ターレット２３は、軸方向が前後方向と略平行な円板状の部材である。ターレット２３は、不図示のモータによって回転駆動される。２本のボビンホルダ２４は、ターレット２３の上端部及び下端部にそれぞれ回転自在に支持されている。各ボビンホルダ２４の軸方向は、前後方向と略平行である。各ボビンホルダ２４は、前後方向に並べて配置された複数のボビンＢを支持する。２つのボビンホルダ２４は、それぞれ、個別のモータ（不図示）によって回転駆動される。コンタクトローラ２５は、上側のボビンホルダ２４の近傍に配置されたローラである。コンタクトローラ２５の軸方向は、前後方向と略平行である。コンタクトローラ２５は、上側のボビンホルダ２４に支持された複数のパッケージＰの表面に接触することで、巻取中のパッケージＰの表面に接圧を付与して、パッケージＰの形状を整える。

以上の構成を有する巻取装置１７において、上側のボビンホルダ２４が回転駆動されると、トラバースガイド２２によって綾振りされた母糸ＭＹがボビンＢに巻き取られて、パッケージＰが形成される。また、パッケージＰが満巻きになった場合、ターレット２３が回転させられることにより、２本のボビンホルダ２４の上下の位置が入れ換わる。これにより、下側に位置していたボビンホルダ２４が上側に移動する。上側のボビンホルダ２４に装着された複数のボビンＢに複数の母糸ＭＹをそれぞれ巻き取ることにより、複数のパッケージＰが形成される。また、満巻きになった複数のパッケージＰが装着されたボビンホルダ２４は、下側に移動させられる。満巻きになった複数のパッケージＰは、例えば不図示のパッケージ回収装置によって回収される。

ここで、後の工程において母糸ＭＹをパッケージＰからスムーズに解舒して分繊するためには、紡糸引取機１において複数のフィラメントｆｍ（モノフィラメント糸）を互いに絡まらせずに走行させる必要がある。しかしながら、従来の紡糸引取機（不図示）においては、従来の糸ガイド（不図示）によって案内される複数のモノフィラメント糸が絡まり合ってしまう問題が発生する。そこで、母糸ＭＹの製造時に複数のモノフィラメント糸が絡まり合うことを抑制するため、紡糸引取機１は以下の構成を有する。

（紡糸引取機の構成の詳細）
紡糸引取機１の構成の詳細について、図３～図６（ｂ）を参照しつつ説明する。図４は、糸ガイド１６と支点ガイド２１と屈曲ガイド２６（後述）との位置関係の第１定義（後述）を示す図である。図５は、糸ガイド１６と支点ガイド２１と屈曲ガイド２６との位置関係の第２定義（後述）を示す図である。図６（ａ）は、支点ガイド２１の縦断面図である。図６（ｂ）は、屈曲ガイド２６の縦断面図である。

図３に示すように、紡糸引取機１は、複数の屈曲ガイド２６を有する。複数の屈曲ガイド２６は、複数の母糸ＭＹにそれぞれ対応して設けられている。図４に示すように、屈曲ガイド２６は、走行方向において糸ガイド１６の下流側且つ支点ガイド２１の上流側に配置されている。屈曲ガイド２６は、例えば支持体２７に取り付けられている。屈曲ガイド２６及び支点ガイド２１は、モノフィラメント糸を並べて配置した状態で母糸をボビンＢに向けて走行させるためのガイドである。屈曲ガイド２６及び支点ガイド２１の各々の形状は、例えば略円柱状である。より詳細については後述する。屈曲ガイド２６は、支持体２７に回転不能に取り付けられている。すなわち、母糸ＭＹが走行している状態で、屈曲ガイド２６は回転しないように設けられている。支点ガイド２１は、支持体２７に回転不能に取り付けられている。すなわち、母糸ＭＹが走行している状態で、支点ガイド２１は回転しないように設けられている。屈曲ガイド２６及び支点ガイド２１は、例えば左右方向に延びている。左右方向は、本発明の第１軸方向（支点ガイド２１が伸びる方向）及び第２軸方向（屈曲ガイド２６が伸びる方向）に相当する。

各母糸ＭＹに対応する糸ガイド１６と、屈曲ガイド２６と、支点ガイド２１との位置関係について説明する。これらの部材の位置関係については、２通りの定義（第１定義及び第２定義）が可能である。以下、第１定義及び第２定義の詳細について、より具体的に説明する。

（第１定義）
第１定義について、図４を参照しつつ説明する。図４においては、糸ガイド１６、屈曲ガイド２６及び支点ガイド２１を模式的に示している。図４においては、複数の支点ガイド２１のうち最も前側に配置された支点ガイド２１、並びにこれに対応する母糸ＭＹ、糸ガイド１６及び屈曲ガイド２６を例示している。屈曲ガイド２６は、例えば支点ガイド２１の上方に配置されている。但し、屈曲ガイド２６は、必ずしも支点ガイド２１の真上に配置されていなくても良い。母糸ＭＹの走行経路に応じて、屈曲ガイド２６の前後方向における位置は、支点ガイド２１の前後方向における位置と異なっていても良い。

図４に示すように、糸ガイド１６の、母糸ＭＹが離れる点を上流離隔点ＰＬｕと定義する。上流離隔点ＰＬｕの糸ガイド１６上の位置は、母糸ＭＹ或いは複数のフィラメントｆｍの一部が揺れたとき等にわずかに変化しうる。しかしながら、上流離隔点ＰＬｕの位置の変化は、糸ガイド１６から支点ガイド２１までの糸道の長さと比較して無視できるほどに小さい。

屈曲ガイド２６の母糸ＭＹと接触する面を屈曲接触面２６ａと定義する。支点ガイド２１の母糸ＭＹが接触する面を支点接触面２１ａと定義する。左右方向（図４の紙面垂直方向）から見たときに、支点接触面２１ａは、湾曲した支点接触線２１ａ１を形成している。上流離隔点ＰＬｕから支点接触線２１ａ１に引いた接線を支点仮想接線ＶＬＰとし、その接点を接点ＰＴとする。支点仮想接線ＶＬＰが延びる方向を支点接線方向と定義する。左右方向から見たときに、支点接線方向と直交する方向を支点法線方向と定義する。左右方向から見たときに、屈曲接触面２６ａは、湾曲した屈曲接触線２６ａ１を形成している。屈曲接触面２６ａは、支点仮想接線ＶＬＰを基準として、支点法線方向において支点ガイド２１と同じ側に配置されている。また、左右方向から見たときに、屈曲接触面２６ａは、支点法線方向において支点仮想接線ＶＬＰとは反対側を向いている。これにより、屈曲ガイド２６が設けられていない場合（すなわち、母糸ＭＹの糸道が糸ガイド１６から支点ガイド２１まで略直線状である場合）と比べて、糸道が屈曲させられている。

（第２定義）
第２定義について、図５を参照しつつ説明する。図５においても、糸ガイド１６、屈曲ガイド２６及び支点ガイド２１を模式的に示している。図５においても、複数の支点ガイド２１のうち最も前側に配置された支点ガイド２１、並びにこれに対応する母糸ＭＹ、糸ガイド１６及び屈曲ガイド２６を例示している。

第１定義と同様に、糸ガイド１６の、母糸ＭＹが離れる点を上流離隔点ＰＬｕと定義する（図５参照）。図５に示すように、屈曲ガイド２６の、母糸ＭＹが最初に接触する点を屈曲接触点ＰＴｍと定義する。上流離隔点ＰＬｕと同様に、屈曲接触点ＰＴｍの位置の変化も、糸ガイド１６から支点ガイド２１までの糸道の長さと比較して無視できるほどに小さい。左右方向から見たときに、上流離隔点ＰＬｕと屈曲接触点ＰＴｍとを通る仮想的な直線を、第１仮想直線ＶＬ１（図５の二点鎖線参照）と定義する。第１仮想直線ＶＬ１が延びる方向を延在方向と定義する。屈曲ガイド２６の、母糸ＭＹが離れる点を屈曲離隔点ＰＬｍと定義する。支点ガイド２１の、母糸ＭＹが最初に接触する点を支点接触点ＰＴｄと定義する。支点ガイド２１の、母糸ＭＹが離れる点を支点離隔点ＰＬｄと定義する。屈曲離隔点ＰＬｍと支点接触点ＰＴｄとを通る仮想的な直線を第２仮想直線ＶＬ２と定義する。第２仮想直線ＶＬ２は、屈曲離隔点ＰＬｍを接点とする屈曲ガイド２６の接線であり、且つ、支点接触点ＰＴｄを接点とする支点ガイド２１の接線でもある。第２仮想直線ＶＬ２が延びる方向を接線方向と定義する。左右方向から見たときに接線方向と直交する方向を法線方向と定義する。

左右方向から見たときに、屈曲ガイド２６の屈曲接触点ＰＴｍは、第２仮想直線ＶＬ２を基準として支点ガイド２１の支点離隔点ＰＬｄと反対側に配置されている（図５参照）。これにより、屈曲ガイド２６が設けられていない場合（すなわち、母糸ＭＹの糸道が糸ガイド１６から支点ガイド２１まで略直線状である場合）と比べて、糸道が屈曲させられている。

第１定義及び第２定義のいずれにおいても、左右方向から見たときに、支点ガイド２１における母糸ＭＹの接触長（すなわち、支点接触線２１ａ１の長さ）は、屈曲ガイド２６が設けられていない場合と比べて長い。これにより、母糸ＭＹが支点ガイド２１にしっかり接触するため、母糸ＭＹの支点ガイド２１からの浮き上がりが抑制される。

次に、支点ガイド２１の形状について説明する。支点ガイド２１の、左右方向と平行であり且つ支点接触面２１ａと交わる任意の断面において、支点接触面２１ａは、左右方向に沿って延びた線分を形成している。具体例として、支点ガイド２１の、接線方向と直交し且つ支点接触点ＰＴｄ（図５参照）を含む断面（図６（ａ）参照）を想定する。当該断面において、支点接触面２１ａは、略直線状の支点縁２１ａ２（線分ＬＳ１）を形成している。

次に、屈曲ガイド２６の形状について説明する。屈曲ガイド２６の、左右方向と平行であり且つ屈曲接触面２６ａと交わる任意の断面において、屈曲接触面２６ａは、左右方向に沿って延びた線分を形成している。具体例として、屈曲ガイド２６の、接線方向と直交し且つ屈曲接触点ＰＴｍ（図５参照）を含む断面（図６（ｂ）参照）を想定する。当該断面において、屈曲接触面２６ａは、略直線状の屈曲縁２６ａ２（線分ＬＳ２）を形成している。

以上の構成を有する糸ガイド１６、屈曲ガイド２６及び支点ガイド２１によって、母糸ＭＹは以下のようにして走行方向における下流側へ案内される。まず、屈曲ガイド２６によって母糸ＭＹが屈曲させられている。これにより、糸ガイド１６から支点ガイド２１までの糸道上の母糸ＭＹに対し、ある程度の張力が付与されている。また、屈曲ガイド２６の屈曲接触面２６ａが左右方向（第２軸方向）に沿って延びている。このため、張力を付与された母糸ＭＹが屈曲接触面２６ａに接触しながら走行することにより、母糸ＭＹに含まれる複数のフィラメントｆｍが、左右方向に沿って並ぶように配置される（図６（ｂ）参照）。さらに、支点ガイド２１の支点接触面２１ａが左右方向（第１軸方向）に沿って延びている。このため、張力を付与された母糸ＭＹは、支点ガイド２１に押し当てられる。母糸ＭＹが支点接触面２１ａに接触しながら走行することにより、複数のフィラメントｆｍが、左右方向に沿って並ぶように配置される（図６（ａ）参照）。母糸ＭＹは、このように並んだ状態を維持しつつトラバースガイド２２によって綾振りされ、ボビンＢに巻き取られる。このようにして、母糸ＭＹに交絡が付与されることなく母糸ＭＹがボビンに巻き取られ、パッケージＰが製造される。

以上のように、屈曲ガイド２６の配置に起因して、母糸ＭＹに張力を付与し、母糸ＭＹを支点ガイド２１に押し当てつつ走行させることができる。これにより、複数のフィラメントｆｍが支点ガイド２１から意図せず浮き上がってしまうことを抑制できる。したがって、母糸ＭＹを巻き取ってパッケージＰを製造する時に、複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことを抑制できる。

また、トラバースガイド２２によって綾振りされた母糸ＭＹは、トラバースガイド２２の走行方向におけるすぐ下流側に配置されたボビンに巻き取られる。本実施形態では、支点ガイド２１が走行方向においてボビンＢに近いため、複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことを抑制した状態を維持しつつ母糸ＭＹをボビンＢに巻き取らせることができる。

また、支点接触面２１ａの形状に起因して、母糸ＭＹに含まれる複数のフィラメントｆｍを第１軸方向に隣接させた状態で走行させることができる。言い換えると、複数のフィラメントｆｍが支点接触面２１ａ上で第１軸方向において互いに重なってしまうことを抑制できる。したがって、母糸ＭＹの製造時に複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことをさらに抑制できる。

また、屈曲接触面２６ａの形状に起因して、複数のフィラメントｆｍを第２軸方向に隣接させた状態で走行させることができる。言い換えると、複数のフィラメントｆｍが屈曲接触面２６ａ上で第２軸方向において互いに重なってしまうことを抑制できる。したがって、母糸ＭＹの製造時に複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことをさらに抑制できる。

また、支点ガイド２１は回転不能に設けられている。このため、支点ガイド２１が走行中の母糸ＭＹをしごくことによって、互いに隣接している複数のフィラメントｆｍ同士の間隔を広げる（すなわち、開繊する）ことができる。したがって、母糸ＭＹの製造時に複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことをさらに抑制できる。

また、本実施形態のパッケージＰの製造方法（パッケージ製造方法）によって、複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことを効果的に抑制できる。したがって、パッケージＰから解舒された母糸ＭＹを容易に分繊できる。

次に、前記実施形態に変更を加えた変形例について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

（１）前記実施形態において、糸ガイド１６と屈曲ガイド２６と支点ガイド２１との位置関係は、第１定義及び第２定義に基づいて定義されることが可能であるものとした。しかしながら、これには限られない。上述の位置関係及び形状は、第１定義及び第２定義のうち一方のみによって定義されても良い。言い換えると、上述の位置関係及び形状は、第１定義及び第２定義のうち一方のみを満たすものであっても良い。このような構成でも、複数のフィラメントｆｍが絡まり合うことを抑制できる。

（２）前記までの実施形態において、支点ガイド２１は、略円柱状であるものとした。しかしながら、これには限られない。図７（ａ）を参照しつつ具体的に説明する。支点ガイド２１の代わりに支点ガイド３１が設けられていても良い。図７（ａ）に示す方向は、図６（ａ）に示す方向と同じである。支点ガイド３１の母糸ＭＹが接触する支点接触面３１ａは、外側に凸であっても良い。以下、「外側に凸」についてより詳しく説明する。支点ガイド３１の、左右方向に平行であり且つ支点接触面３１ａと交わる任意の断面において、支点接触面３１ａは、母糸ＭＹの糸道側に凸の湾曲線を形成している。具体例として、上述した支点縁２１ａ２に対応する支点縁３１ａ２（図７（ａ）参照）は、左右方向に対して母糸ＭＹの糸道側へ凸になるよう湾曲している。より具体的には、支点縁３１ａ２の曲率中心は、法線方向において支点縁３１ａ２を隔てて母糸ＭＹの糸道と反対側に配置されている。図示は省略するが、当該曲率中心は、例えば、図７（ａ）の紙面左右方向において、支点ガイド３１よりもさらに右側に配置されている。これにより、母糸ＭＹに含まれる複数のフィラメントｆｍを左右方向において互いにわずかに離れた状態で走行させることができる（図７（ａ）参照）。このように支点接触面３１ａが外側に凸であれば、支点ガイド３１の形状は、図７（ａ）に示されたものに限られない。

或いは、支点ガイド２１及び支点ガイド３１の代わりに、内側に少し凸の支点接触面（不図示）を有する支点ガイド（不図示）が設けられていても良い。このような支点ガイドにおいても、屈曲ガイド２６（又は後述した屈曲ガイド３２）との位置関係により、母糸ＭＹが支点ガイドから浮き上がることを抑制できる。

（３）前記までの実施形態において、屈曲ガイド２６は、略円柱状であるものとした。しかしながら、これには限られない。図７（ｂ）を参照しつつ具体的に説明する。屈曲ガイド２６の代わりに屈曲ガイド３２が設けられていても良い。図７（ｂ）に示す方向は、図６（ｂ）に示す方向と同じである。屈曲ガイド３２の母糸ＭＹが接触する屈曲接触面３２ａは、外側に凸であっても良い。すなわち、屈曲ガイド３２の、左右方向に平行であり且つ屈曲接触面３２ａと交わる任意の断面において、屈曲接触面３２ａは、母糸ＭＹの糸道側に凸の湾曲線を形成している。具体例として、上述した屈曲縁２６ａ２に対応する屈曲縁３２ａ２（図７（ｂ）参照）は、左右方向に対して湾曲している。より具体的には、屈曲縁３２ａ２の曲率中心は、法線方向において屈曲縁３２ａ２を隔てて母糸ＭＹの糸道と反対側に配置されている。図示は省略するが、当該曲率中心は、例えば、図７（ｂ）の紙面左右方向において、屈曲ガイド３２よりもさらに左側に配置されている。これにより、母糸ＭＹに含まれる複数のフィラメントｆｍを左右方向において互いにわずかに離れた状態で走行させることができる（図７（ｂ）参照）。このように屈曲接触面３２ａが外側に凸であれば、屈曲ガイド３２の形状は、図７（ｂ）に示されたものに限られない。

或いは、屈曲ガイド２６及び屈曲ガイド３２の代わりに、内側に少し凸の屈曲接触面（不図示）を有する屈曲ガイド（不図示）が設けられていても良い。

（４）前記までの実施形態において、支点ガイド２１（又は支点ガイド３１）は回転不能に設けられているものとした。しかしながら、これには限られない。支点ガイド２１（又は支点ガイド３１）は、例えば左右方向を回転軸方向として回転可能に構成されたローラであっても良い。また、前記までの実施形態において、屈曲ガイド２６（又は屈曲ガイド３２）は回転不能に設けられているものとした。しかしながら、これには限られない。屈曲ガイド２６（又は屈曲ガイド３２）は、例えば左右方向を回転軸方向として回転可能に構成されたローラであっても良い。

（５）前記までの実施形態において、屈曲ガイド２６上で母糸ＭＹが並ぶ方向と、支点ガイド２１上で母糸ＭＹが並ぶ方向とが略同じ（すなわち、左右方向と略平行）であるものとした。しかしながら、これには限られない。屈曲ガイド２６上で母糸ＭＹが並ぶ方向（第２軸方向）と、支点ガイド２１上で母糸ＭＹが並ぶ方向（第１軸方向）とが、互いに傾きを有していても良い。

（６）紡糸引取機１が引き取る母糸ＭＹの数は、上述したものに限られない。紡糸引取機１は、例えば、１本の母糸ＭＹのみを引き取るように構成されていても良い。

１ 紡糸引取機
２ 紡糸装置
Ｂ ボビン
１６ 糸ガイド（上流ガイド）
２１ 支点ガイド
２１ａ 支点接触面
２１ａ１ 支点接触線
２１ａ２ 支点縁
２２ トラバースガイド
２６ 屈曲ガイド
２６ａ 屈曲接触面
２６ａ２ 屈曲縁
３１ 支点ガイド
３１ａ 支点接触面
３１ａ２ 支点縁
３２ 屈曲ガイド
３２ａ 屈曲接触面
３２ａ２ 屈曲縁
ｆｍ フィラメント（モノフィラメント糸）
ＭＹ 母糸
Ｐ パッケージ
ＰＬｕ 上流離隔点
ＶＬＰ 支点仮想接線

Claims (5)

1. 紡糸装置から紡出された複数のモノフィラメント糸を有する母糸を引き取り、前記母糸をボビンに巻き取ってパッケージを形成するように構成された紡糸引取機であって、
   前記母糸の走行方向において前記ボビンの上流側に配置された、前記母糸を所定のトラバース方向に綾振りするためのトラバースガイドと、
   前記走行方向において前記トラバースガイドの上流側に配置され、前記トラバース方向と直交し且つ水平方向と平行な第１軸方向に延び、前記母糸が綾振りされる際の支点となる支点ガイドと、
   前記走行方向において前記支点ガイドの上流側に配置された上流ガイドと、
   前記走行方向において前記上流ガイドと前記支点ガイドとの間に配置された屈曲ガイドと、を備え、
   前記支点ガイドの前記母糸と接触する支点接触面は、前記第１軸方向から見たときに、湾曲した支点接触線を形成しており、
   前記第１軸方向から見たときに、
   前記屈曲ガイドの前記母糸と接触する屈曲接触面は、
   前記上流ガイドの前記母糸が離れる上流離隔点から前記支点接触線上に引いた支点仮想接線を基準として、
   前記支点仮想接線が延びる方向と直交する支点法線方向において、前記支点ガイドと同じ側に配置され且つ前記支点仮想接線とは反対側を向いていることを特徴とする紡糸引取機。
2. 前記支点ガイドの、前記第１軸方向に平行であり且つ前記支点接触面と交わる任意の断面において、
   前記支点接触面は、前記第１軸方向に沿って延びた線分を形成しており、又は、前記母糸の糸道側へ凸の湾曲線を形成していることを特徴とする請求項１に記載の紡糸引取機。
3. 前記屈曲ガイドは、水平方向に沿った第２軸方向に延びており、
   前記屈曲ガイドの、前記第２軸方向に平行であり且つ前記屈曲接触面と交わる任意の断面において、
   前記屈曲接触面は、前記第２軸方向に沿って延びた線分を形成しており、又は、前記母糸の糸道側へ凸の湾曲線を形成していることを特徴とする請求項１又は２に記載の紡糸引取機。
4. 前記母糸が走行している状態で、前記支点ガイドは、回転不能に設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の紡糸引取機。
5. 請求項１～４のいずれかに記載の紡糸引取機によって前記パッケージを製造するパッケージ製造方法であって、
   前記母糸に交絡を付与することなく前記母糸を前記ボビンに巻き取って前記パッケージを形成することを特徴とするパッケージ製造方法。