JP2026031431A - 薬剤揮散装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外側容器に対し内側容器を相対移動させる際の操作性を向上させた薬剤揮散装置を提供する。
【解決手段】薬剤揮散体２を収容する内側容器３と、内側容器３の外側に配される外側容器４とを備えた薬剤揮散装置１であって、内側容器３は、押力が加えられる押釦部３０と、内側開口部２０とを有し、外側容器４は、内側開口部２０に対応する外側開口部５０を有し、押釦部３０に加えられる押力が作用する方向に沿って外側容器４に対し内側容器３が相対移動可能に構成されており、外側容器４に対し内側容器３を相対移動させたとき、内側開口部２０及び外側開口部５０が少なくとも一部で重なる状態となることで内側容器３の内部と外側容器４の外部とが連通する揮散状態と、内側開口部２０及び外側開口部５０が完全に重ならない状態となることで内側容器３の内部と外側容器４の外部とが遮断される非揮散状態とを切り替え可能に構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、揮散性薬剤を揮散させる薬剤揮散体と、薬剤揮散体を収容する内側容器と、内側容器の外側に配される外側容器とを備えた薬剤揮散装置に関する。

例えば、芳香剤、消臭剤、忌避剤、防虫剤等の揮散性薬剤を揮散させるために、薬剤揮散装置が用いられている（特許文献１を参照）。

特許文献１には、外箱内に内箱を挿入してなり、外箱から内箱を所定寸法だけ引き出したときに、内箱に形成された孔と外箱に形成された孔との位置が重なり合って、内箱の内部に収納された芳香剤が外気中に揮散するように構成される薬剤揮散装置（スライド式芳香剤容器）が開示されている。

特開平１０－２５８１１６号公報

特許文献１に記載の薬剤揮散装置において、外箱から内箱を引き出す際には、例えば、外箱を一方の手で持ち、外箱の上面板及び下面板の前端縁の中央部に形成されている切欠の部分から露出している内箱の上面板及び下面板を他方の手で掴んで、外箱に対し内箱を引き出すように相対移動させる。このように、特許文献１に記載の薬剤揮散装置では、両手を用いなければ、外箱（外側容器）に対し内箱（内側容器）を相対移動させることができず、外箱に対し内箱を相対移動させる際の操作性に関し改良の余地があるといえる。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、外側容器に対し内側容器を相対移動させることで揮散状態と非揮散状態とを切り替え可能に構成される薬剤揮散装置において、外側容器に対し内側容器を相対移動させる際の操作性を向上させた薬剤揮散装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明に係る薬剤揮散装置の特徴構成は、
揮散性薬剤を揮散させる薬剤揮散体と、前記薬剤揮散体を収容する内側容器と、前記内側容器の外側に配される外側容器とを備えた薬剤揮散装置であって、
前記内側容器は、押力が加えられる押釦部と、内側開口部とを有し、
前記外側容器は、前記内側開口部に対応する外側開口部を有し、
前記押釦部に加えられる前記押力が作用する方向に沿って前記外側容器に対し前記内側容器が相対移動可能に構成されており、
前記外側容器に対し前記内側容器を相対移動させたとき、前記内側開口部及び前記外側開口部が少なくとも一部で重なる状態となることで前記内側容器の内部と前記外側容器の外部とが連通する揮散状態と、前記内側開口部及び前記外側開口部が完全に重ならない状態となることで前記内側容器の内部と前記外側容器の外部とが遮断される非揮散状態とを切り替え可能に構成されることにある。

本構成の薬剤揮散装置によれば、内側容器は、押力が加えられる押釦部を有し、押釦部に加えられる押力が作用する方向に沿って外側容器に対し内側容器が相対移動可能に構成される。そして、外側容器に対し内側容器を相対移動させることにより、内側開口部及び外側開口部が少なくとも一部で重なる状態となることで内側容器の内部と外側容器の外部とが連通する揮散状態と、内側開口部及び外側開口部が完全に重ならない状態となることで内側容器の内部と外側容器の外部とが遮断される非揮散状態とが切り替えられる。このように、外側容器に対し内側容器を相対移動させることで揮散状態と非揮散状態とを切り替え可能に構成される薬剤揮散装置において、例えば、人差し指を除く残りの四つの指で外側容器を掴んだ状態で、人差し指で押釦部に押力を加えることにより、外側容器に対し内側容器を相対移動させる操作を片手で行うことができる。従って、両手を用いなければ、外側容器（外箱）に対し内側容器（内箱）を相対移動させることができなかった従来の薬剤揮散装置（特許文献１）よりも、外側容器に対し内側容器を相対移動させる際の操作性を向上させることができる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
前記押釦部は、
前記揮散状態のときに前記外側容器の内部に隠れる一方で、前記非揮散状態のときに前記外側容器の外部に突出する第一押釦部と、
前記揮散状態のときに前記外側容器の外部に突出する一方で、前記非揮散状態のときに前記外側容器の内部に隠れる第二押釦部と、
を含むことが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、非揮散状態のときに外側容器の外部に突出する第一押釦部に押力を加えることにより、非揮散状態から揮散状態に切り替えられる。これとは逆に、揮散状態のときに外側容器の外部に突出する第二押釦部に押力を加えることにより、揮散状態から非揮散状態に切り替えられる。こうして、第一押釦部及び第二押釦部に対する押力の操作により、揮散状態と非揮散状態とを容易に切り替えることができる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
前記揮散状態及び／又は前記非揮散状態となる前記内側容器及び前記外側容器の相対位置において、前記内側容器と前記外側容器とを係止する係止手段を備えることが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、揮散状態及び／又は非揮散状態となる内側容器及び外側容器の相対位置において、内側容器と外側容器とが係止手段によって係止されるので、揮散状態及び／又は非揮散状態を安定的に保つことができる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
前記非揮散状態のときに、前記内側容器と前記外側容器との間から前記揮散性薬剤が漏れるのを抑制するためのシール手段が設けられることが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、非揮散状態のときに、内側容器と外側容器との間から揮散性薬剤が漏れるのをシール手段によって抑制することができ、揮散性薬剤の無駄な消費を抑えることができる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
前記外側開口部は、当該薬剤揮散装置が載置される載置面に対向して配される外側下面開口部を含み、
前記内側開口部は、前記外側下面開口部に対応する内側下面開口部を含むことが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、薬剤揮散体からの揮散性薬剤が、内側容器の内部から内側下面開口部を含む内側開口部、及び外側下面開口部を含む外側開口部を介して外側容器の外部へ揮散されるので、薬剤揮散量をより増大させることができるとともに、薬剤揮散領域をより拡大することができる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
前記外側容器は、前記内側容器を出し入れ可能に一部が開閉する開閉構造を有することが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、外側容器は、内側容器を出し入れ可能に一部が開閉する開閉構造を有するので、内側容器と外側容器との気密性を高めつつ、外側容器に対し内側容器を容易に出し入れすることができる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
当該薬剤揮散装置を取付対象に取り付け可能に構成されていることが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、薬剤揮散装置を載置することが困難な状況であっても、当該薬剤揮散装置を取付対象に取り付け可能に構成されているため、取り付けタイプの薬剤揮散装置として使用することが可能となる。

本発明に係る薬剤揮散装置において、
前記取付対象は、自動車内に設置されているサンバイザーであることが好ましい。

本構成の薬剤揮散装置によれば、自動車内に設置されているサンバイザーに当該薬剤揮散装置を取り付けて使用することができるため、自動車用の芳香消臭剤や防虫剤としての使用が可能となる。また、このような使用形態は、ダッシュボード等に設置した場合と比べて、太陽光が直接当たらないため、紫外線や高温化による影響が抑えられ、その結果、当該薬剤揮散装置を構成する素材の劣化や当該薬剤揮散装置に収容されている薬剤の劣化が抑制され、さらには、薬剤の過剰な揮散も抑制することができる。しかも、ダッシュボード等に設置した場合と比べて、ドライバーの視界を遮ることも少ないため、安全性の点においてもメリットが大きい。

図１は、本発明の一実施形態に係る薬剤揮散装置の最大揮散状態の外観斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る薬剤揮散装置の非揮散状態の外観斜視図である。 図３は、内側容器の外観斜視図である。 図４は、最大揮散状態及び非揮散状態における薬剤揮散装置の内部構造説明図である。 図５は、本発明の別実施形態１に係る薬剤揮散装置の最大揮散状態の外観斜視図である。 図６は、本発明の別実施形態２に係る薬剤揮散装置の正面図である。 図７は、本発明の別実施形態３に係る薬剤揮散装置の説明図である。

以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態や図面に記載される構成に限定されることは意図しない。

図１は、本発明の一実施形態に係る薬剤揮散装置１の最大揮散状態の外観斜視図である。図１（ａ）は、正面側から見た薬剤揮散装置１の最大揮散状態の上方斜視図である。図１（ｂ）は、背面側から見た薬剤揮散装置１の最大揮散状態の下方斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る薬剤揮散装置１の非揮散状態の外観斜視図である。図２（ａ）は、正面側から見た薬剤揮散装置１の非揮散状態の上方斜視図である。図２（ｂ）は、背面側から見た薬剤揮散装置１の非揮散状態の下方斜視図である。図１及び図２に示す薬剤揮散装置１は、部屋や玄関等に置いて使用するのに適した置き型の揮散装置である。ただし、薬剤揮散装置１の使用形態は、このような置き型に限定されず、例えば、クリップを用いた挟み型、ストラップを用いた吊り下げ型、マグネットや吸盤を用いた吸着型、面ファスナーを用いたアンカー型など、様々なタイプのものを採用可能である。

＜全体構成＞
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、薬剤揮散装置１は、揮散性薬剤を揮散可能に保持する薬剤揮散体２と、薬剤揮散体２を収容する内側容器３と、内側容器３の外側に配されて内側容器３を収容する外側容器４とを備えている。薬剤揮散装置１においては、内側容器３と外側容器４とによって入れ子構造（二重構造）の収容容器５が構成される。なお、収容容器５を構成する内側容器３及び外側容器４は、例えば、樹脂を素材として射出成形等の公知の樹脂成形法によって作製することができるがこれに限らない。

＜揮散性薬剤＞
揮散性薬剤は、防虫剤、芳香剤、消臭剤、防黴剤、抗菌剤等を単独で、あるいは複数組み合わせて用いることができるが、特に限定されるものではない。例えば、蚊、ユスリカ、チョウバエ等の飛翔害虫を駆除又は忌避する目的で使用する場合、揮散性薬剤としてピレスロイド系化合物を用いることが好ましく、とりわけ、揮散性能や飛翔害虫に対する防除効果が高いメトフルトリン、プロフルトリン、エムペントリン、及びトランスフルトリン等の常温揮散性ピレスロイド系化合物が好適である。なお、これらの揮散性のピレスロイド系化合物については、各種の光学異性体又は幾何異性体が存在するが、いずれの異性体も使用することができ、また、各種の添加剤を使用したり、公知の難揮散性薬剤等と組み合わせて使用したりすることができる。

芳香剤としては、例えば、オレンジ油、レモン油、ラベンダー油、ペパーミント油、ユーカリ油、レモンユーカリ油、シトロネラ油、ライム油、ユズ油、ジャスミン油、檜油、緑茶精油、ハッカ油、メントール、酢酸メンチル、リモネン、α－ピネン、リナロール、ゲラニオール、フェニルエチルアルコール、アミルシンナミックアルデヒド、クミンアルデヒド、テルピネオール、及びベンジルアセテート等の芳香成分、「緑の香り」と呼ばれる青葉アルコールや青葉アルデヒド配合の香料成分等が挙げられる。これらの芳香剤は、単独又は複数種を組み合わせて使用することができる。

消臭剤としては、例えば、植物抽出物である緑茶抽出物や柿抽出物のほか、ヒバ油、ヒノキ油、竹エキス、ヨモギエキス、キリ油やピルビン酸エチル、ピルビン酸フェニルエチル等のピルビン酸エステル等が挙げられる。これらの消臭剤は、単独又は複数種を組み合わせて使用することができる。また、活性炭、ゼオライト等の多孔性物質からなる消臭剤を使用することも可能であり、さらには、銀、銅、亜鉛等の金属イオン、あるいは酸化チタン光触媒を有する消臭剤を、板状、顆粒状、シート状等に加工し、これに揮発性の消臭剤を担持したものも使用できる。

防黴剤としては、例えば、２－オクチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、３－メチル－４－イソプロピルフェノール、ｐ－クロロ－ｍ－キシレノール、ｏ－フェニルフェノール、Ｎ－（フルオロジクロロメチルチオ）－フタルイミド、ヒノキチオール、チモール、テトラヒドロリナロール、カルバクロール等が挙げられる。これらの防黴剤は、単独又は複数種を組み合わせて使用することができる。

抗菌剤としては、例えば、ヒノキチオール、テトラヒドロリナロール、オイゲノール、シトロネラール、アリルイソチオシアネート、カルボン、ピネン、テルペンアルコール、３－メチル－４－イソプロピルフェノール、チモール、カルバクロール等が挙げられる。これらの抗菌剤は、単独又は複数種を組み合わせて使用することができる。

＜薬剤揮散体＞
薬剤揮散体２としては、例えば、揮散性薬剤を含浸や練り込み等により揮散可能に保持する構成のものを用いることができる。薬剤揮散体２の素材としては、例えば、紙、パルプ、天然繊維、合成繊維、樹脂体、樹脂シート、無機や有機の多孔質体、ゲル状体等が挙げられる。薬剤揮散体２への薬剤の保持方法としては、樹脂シートに薬剤を含浸させる方法が簡便ではあるが、使用期間中の揮散性薬剤の徐放性を制御しやすく、薬剤揮散量が安定し、しかも雨等の水分による薬剤の流れ落ちが抑えられる点から、揮散性薬剤を練り込んだ樹脂を採用することが好ましいが、特に限定されるものではない。樹脂体および樹脂シートの樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリブタジエン、ポリイソプレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－メチルメタクリレート共重合体、スチレン－ブタジエン共重合体等が挙げられる。薬剤揮散体２の形態は、シート状、粒状、立体状等特に限定されるものではないが、揮散性薬剤の揮散効率向上の観点から、例えば、ハニカム構造、穴あき構造、平面あるいは立体的なメッシュ構造等を採用することができる。

＜内側容器＞
図３は、内側容器３の外観斜視図である。図３（ａ）は、正面側から見た内側容器３の上方斜視図である。図３（ｂ）は、背面側から見た内側容器３の下方斜視図である。図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、内側容器３は、内側容器本体１０と、押力が加えられる押釦部３０を有している。

内側容器本体１０は、正面部分を構成する内側正面部１１と、背面部分を構成する内側背面部１２と、上面部分を構成する内側上面部１３と、下面部分を構成する内側下面部１４と、右側面部分を構成する内側右面部１５と、左側面部分を構成する内側左面部１６とを備えている。内側容器本体１０においては、内側正面部１１、内側背面部１２、内側上面部１３、内側下面部１４、内側右面部１５及び内側左面部１６における互いに隣接する面部どうしが一体的に連設されて左右方向に長い正面視矩形の六面体状に形成されている。

＜内側開口部＞
内側正面部１１には、上下方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の内側正面開口部２１が左右方向に所定ピッチで形成されている。内側背面部１２には、上下方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の内側背面開口部２２が複数の内側正面部２１に対応するように左右方向に所定ピッチで形成されている。内側上面部１３には、左右方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の内側上面開口部２３が左右方向に所定ピッチで形成されている。内側下面部１４には、左右方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の内側下面開口部２４が複数の内側上面開口部２３に対応するように左右方向に所定ピッチで形成されている。本発明における「内側開口部」は、内側正面開口部２１、内側背面開口部２２、内側上面開口部２３及び内側下面開口部２４を含む。以下の説明において、必要に応じて、これら開口部２１～２４を総称して、内側開口部２０と称する場合がある。

＜押釦部＞
押釦部３０は、第一押釦部３１と第二押釦部３２とを含む。第一押釦部３１は、内側容器本体１０の内側右面部１５における上下方向中央部において右側方に矩形ブロック状に突設されている。第一押釦部３１は、最大揮散状態（図１（ａ）参照）のときに外側容器４の内部に隠れる一方で、非揮散状態（図２（ａ）参照）のときに外側容器４の外部に突出するように、内側右面部１５からの突出量が設定されている。第二押釦部３２は、内側容器本体１０の内側左面部１６における上下方向中央部において左側方に矩形ブロック状に突設されている。第二押釦部３２は、最大揮散状態（図１（ｂ）参照）のときに外側容器４の外部に突出する一方で、非揮散状態（図２（ｂ）参照）のときに外側容器４の内部に隠れるように、内側左面部１６からの突出量が設定されている。なお、押釦部３０の形状は、矩形ブロック状に限定されるものではなく、例えば、円柱状や半月状（図６参照）、波形状であってもよい。また、第一押釦部３１及び第二押釦部３２については、それぞれ異なる形状や色彩とすることも可能であり、その場合、使用者に使用状態（ＯＮ（揮散状態）／ＯＦＦ（非揮散状態））の認識が容易となるように、第一押釦部３１及び第二押釦部３２のそれぞれの形状や色彩を設定することが好ましい。

本実施形態において、内側容器３は、内側正面部１１と内側背面部１２とが配される方向を前後方向とした場合、当該内側容器３を前後方向に二分、すなわち、正面側の半部分を構成する正面側容器部３ａと、背面側の半部分を構成する背面側容器部３ｂとに分割可能であり（分割位置を示すラインについては図示省略）、両容器部３ａ，３ｂの間に薬剤揮散体２を挟んだ状態で図示されない公知の係止手段により係止することで組み立てられるように構成されている。

＜外側容器＞
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、外側容器４は、正面部分を構成する外側正面部４１と、背面部分を構成する外側背面部４２と、上面部分を構成する外側上面部４３と、下面部分を構成する外側下面部４４とを備えている。この外側容器４においては、外側正面部４１、外側背面部４２、外側上面部４３及び外側下面部４４における互いに隣接する面部どうしが一体的に連設されて左右方向に長い正面視矩形で、左右方向に開口された中空部を有する四角筒状に形成されている。外側容器４における外側正面部４１、外側背面部４２、外側上面部４３及び外側下面部４４は、それぞれ当該外側容器４の内側に配される内側容器３における内側正面部１１、内側背面部１２、内側上面部１３及び内側下面部１４と対向する。本実施形態おいて、外側容器４は、外側正面部４１と外側背面部４２とが配される方向を前後方向とした場合、当該外側容器４を前後方向に二分、すなわち、正面側の半部分を構成する正面側容器部４ａと、背面側の半部分を構成する背面側容器部４ｂとに分割可能であり（分割位置を示すラインについては図示省略）、両容器部４ａ，４ｂの間に内側容器３を左右方向に移動可能に挟んだ状態で図示されない公知の係止手段により係止することで組み立てられるように構成されている。

＜外側開口部＞
外側正面部４１には、上下方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の外側正面開口部５１が左右方向に所定ピッチで複数の内側正面開口部２１に対応するように形成されている。外側背面部４２には、上下方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の外側背面開口部５２が複数の内側背面開口部２２に対応するように左右方向に所定ピッチで形成されている。外側上面部４３には、左右方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の外側上面開口部５３が左右方向に所定ピッチで複数の内側上面開口部２３に対応するように形成されている。外側下面部４４には、左右方向に長い矩形状の複数（本例では３つ）の外側下面開口部５４が複数の内側下面開口部２４に対応するように左右方向に所定ピッチで形成されている。本発明における「外側開口部」は、外側正面開口部５１、外側背面開口部５２、外側上面開口部５３及び外側下面開口部５４を含む。以下の説明において、必要に応じて、これら開口部５１～５４を総称して、外側開口部５０と称する場合がある。

外側容器４における外側下面部４４の左右方向両端部には、下方に向けて一対の脚部５５が突設されている。本実施形態の薬剤揮散装置１においては、一対の脚部５５が突設されることにより、当該薬剤揮散装置１が載置される載置面と外側下面部４４との間に、当該載置面に対向して配される複数の外側下面開口部５４を介して外側容器４の外部へと通じる下面側流路５６が形成される。

本実施形態の薬剤揮散装置１においては、第一押釦部３１及び第二押釦部３２に加えられる押力が作用する方向（左右方向）に沿って外側容器４に対し内側容器３が相対移動可能に外側容器４の中空部に内側容器３が挿入されて構成されている。そして、外側容器４に対し内側容器３を相対移動させたとき、内側開口部２０及び外側開口部５０が少なくとも一部で重なる状態となることで内側容器３の内部と外側容器４の外部とが連通する揮散状態（最大揮散状態については図１を参照）と、内側開口部２０及び外側開口部５０が完全に重ならない状態となることで内側容器３の内部と外側容器４の外部とが遮断される非揮散状態（図２参照）とを切り替え可能とされている。

＜係止手段＞
図４は、最大揮散状態及び非揮散状態における薬剤揮散装置１の内部構造説明図である。図４（ａ）は、最大揮散状態の薬剤揮散装置１の内部構造を示し、図１（ａ）のＡ－Ａ矢視断面図である。図４（ｂ）は、非揮散状態の薬剤揮散装置１の内部構造を示し、図２（ａ）のＢ－Ｂ矢視断面図である。図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、内側容器３における内側上面部１３及び内側下面部１４には、上下方向において対をなす一対の第一係止凸部６１と、上下方向において対をなす一対の第二係止凸部６２とが、外側容器４に対する内側容器３の相対移動方向（左右方向）に所定間隔を存して突設されている。図４（ａ）に示すように、外側容器４における外側上面部４３及び外側下面部４４には、薬剤揮散装置１が最大揮散状態となる内側容器３及び外側容器４の相対位置において、一対の第一係止凸部６１と係合する一対の第一係止凹部７１が形成されている。図４（ｂ）に示すように、外側容器４における外側上面部４３及び外側下面部４４には、薬剤揮散装置１が非揮散状態となる内側容器３及び外側容器４の相対位置において、一対の第二係止凸部６２と係合する一対の第二係止凹部７２が形成されている。上記第一係止凸部６１、第一係止凹部７１、第二係止凸部６２及び第二係止凹部７２を含む構成が本発明の「係止手段」に相当する。

＜シール手段＞
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、内側容器３の左右両端部には、内側開口部２０（内側正面開口部２１、内側背面開口部２２、内側上面開口部２３及び内側下面開口部２４）を左右方向において間に挟むように、一対の外向きフランジ部６５が内側容器本体１０の外周面部（内側正面部１１、内側上面部１３、内側背面部１２及び内側下面部１４：図３参照）に環状に連続するように形成されている。図４（ｂ）に示すように、外側容器４には、薬剤揮散装置１が非揮散状態となる内側容器３及び外側容器４の相対位置において、一対の外向きフランジ部６５と近接する一対の内向きフランジ部７５が、外側正面部４１、外側上面部４３、外側背面部４２及び外側下面部４４の全ての面部に亘って環状に連続するように形成されている。こうして、内側容器３と外側容器４との間には、薬剤揮散装置１が図４（ｂ）に示す非揮散状態のときに近接する一対の外向きフランジ部６５と一対の内向きフランジ部７５とによって曲がりくねった経路が形成される。これにより、一対の外向きフランジ部６５及び一対の内向きフランジ部７５をラビリンスシール８０（本発明の「シール手段」に相当する。）として機能させることができる。

以上に述べたように構成される薬剤揮散装置１において、図２（ａ）及び（ｂ）に示す非揮散状態の場合において、例えば、人差し指を除く残りの四つの指で外側容器４を掴んだ状態で、外側容器４の外部に突出している第一押釦部３１に人差し指で押力を加えることにより、図２（ａ）及び（ｂ）に示す非揮散状態から図１（ａ）及び（ｂ）に示すような最大揮散状態に切り替えられる。

図４（ｂ）に示す非揮散状態から図４（ａ）に示す最大揮散状態に切り替えられる途中の状態（揮散状態）では、内側開口部２０及び外側開口部５０が一部で重なり、内側容器３の内部と外側容器４の外部とが連通し、内側開口部２０と外側開口部５０とが重なる面積（通気面積）の大きさに応じて揮散性薬剤が揮散される。

図４（ｂ）に示す非揮散状態から図４（ａ）に示す最大揮散状態に切り替えられる途中において、第一押釦部３１に押力を加えることで外側容器４に対し内側容器３が相対移動している間、内側容器３に設けられた外向きフランジ部６５及び係止凸部６１，６２と外側容器４の内周面との間に作用する動摩擦力が適度な抵抗となる。このため、外側容器４に対する内側容器３の相対位置を無段階で容易に調整することができる。これにより、通気面積を無段階で容易に調節することができる。その後、第一押釦部３１に押力を加えるのを止めると、内側容器３に設けられた外向きフランジ部６５及び係止凸部６１，６２と外側容器４の内周面との間に作用する静止摩擦力によって、第一押釦部３１に押力を加えるのを止めたときの通気面積に保たれるので、揮散性薬剤の揮散量を容易に調節することができる。

そして、図４（ａ）に示すように、内側開口部２０と外側開口部５０とが重なる面積が最大である最大揮散状態に切り替えると、薬剤揮散装置１が最大揮散状態となる内側容器３及び外側容器４の相対位置において、一対の第一係止凸部６１と一対の第一係止凹部７１とが係合する。これにより、内側容器３と外側容器４とが一対の第一係止凸部６１及び一対の第一係止凹部７１によって係止され、最大揮散状態が安定的に保たれる。この最大揮散状態においては、揮散性薬剤が最大限に揮散される。

薬剤揮散装置１においては、薬剤揮散体２からの揮散性薬剤が、内側容器３の内部から内側上面開口部２３（図３（ａ）参照）及び内側下面開口部２４（図３（ｂ）参照）を含む内側開口部２０と、外側上面開口部５３（図１（ａ）参照）及び外側下面開口部５４（図１（ｂ）参照）を含む外側開口部５０を介して外側容器４の外部へ揮散されるので、薬剤揮散量をより増大させることができるとともに、薬剤揮散領域をより拡大することができる。

図１（ａ）に示す最大揮散状態の場合において、例えば、人差し指を除く残りの四つの指で外側容器を掴んだ状態で、外側容器４の外部に突出する第二押釦部３２に人差し指で押力を加えることにより、図１（ａ）に示す最大揮散状態から図２（ａ）に示すような非揮散状態に切り替えられる。このとき、図４（ｂ）に示すように、薬剤揮散装置１が非揮散状態となる内側容器３及び外側容器４の相対位置において、一対の第二係止凸部６２と一対の第二係止凹部７２とが係合する。これにより、内側容器３と外側容器４とが一対の第二係止凸部６２及び一対の第二係止凹部７２によって係止され、非揮散状態が安定的に保たれる。この非揮散状態においては、内側開口部２０及び外側開口部５０が完全に重ならない状態となり、内側容器３の内部と外側容器４の外部とが遮断される。

図４（ｂ）に示す非揮散状態においては、近接する一対の外向きフランジ部６５と一対の内向きフランジ部７５とによって構成されるラビリンスシール８０により、薬剤揮散装置１が非揮散状態のときに、内側容器３と外側容器４との間（隙間）から揮散性薬剤が漏れるのを抑制することができる。

本実施形態の薬剤揮散装置１では、外側容器４に対し内側容器３を相対移動させる操作を片手で行うことができる。従って、両手を用いなければ、外側容器４（外箱）に対し内側容器３（内箱）を相対移動させることができなかった従来の薬剤揮散装置（特許文献１）よりも、外側容器４に対し内側容器３を相対移動させる際の操作性を向上させることができる。

以上、本発明の薬剤揮散装置１について、一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。具体的な別実施形態は以下のとおりである。

（別実施形態１）
図５は、本発明の別実施形態１に係る薬剤揮散装置１Ａの最大揮散状態の外観斜視図である。図５に示す薬剤揮散装置１Ａにおいて、外側容器４は、外側正面部４１、外側背面部４２、外側上面部４３及び外側下面部４４を備えてなる左右方向に開口された四角筒状の容器本体９０と、容器本体９０の一方の開口を開閉する第一蓋部材９１と、容器本体９０の他方の開口を開閉する第二蓋部材９２とを備えている。

第一蓋部材９１は、第一押釦部３１が挿通可能な第一挿通孔９１ａを有し、外側容器４の一方の開口を開閉可能にヒンジ９５を介して容器本体９０に取り付けられている。第一蓋部材９１は、容器本体９０の一方の開口を閉じた状態において、第一挿通孔９１ａに第一押釦部３１が挿通される。第一挿通孔９１ａの周縁と第一押釦部３１の外周面との間には、例えば、独立気泡のスポンジ素材からなるシール部材９６（本発明の「シール手段」に相当する。）が介設されている。

第二蓋部材９２は、第二押釦部３２が挿通可能な第二挿通孔９２ａを有し、外側容器４の他方の開口を開閉可能にヒンジ９７を介して容器本体９０に取り付けられている。第二蓋部材９２についても同様に、容器本体９０の他方の開口を閉じた状態において、第二挿通孔９２ａに第二押釦部３２が挿通される。第二挿通孔９２ａの周縁と第二押釦部３２の外周面との間には、シール部材９８（本発明の「シール手段」に相当する。）が介設されている。

別実施形態１の薬剤揮散装置１Ａによれば、外側容器４は、容器本体９０及び当該容器本体９０の開口を開閉する蓋部材９１，９２を備えてなり、内側容器３を出し入れ可能に一部（蓋部材９１，９２）が開閉する開閉構造を有するので、蓋部材９１，９２を閉じることによって内側容器３と外側容器４との気密性を高めることができ、これによって上記実施形態におけるラビリンスシール８０を省略でき、しかも蓋部材９１，９２を開くことによって外側容器４に対し内側容器３を容易に出し入れすることができる。

（別実施形態２）
図６は、本発明の別実施形態２に係る薬剤揮散装置１Ｂの正面図である。図６（ａ）は、最大揮散状態を示す図であり、図６（ｂ）は、非揮散状態を示す図である。図６（ａ）及び（ｂ）に示す薬剤揮散装置１Ｂにおいて、外側容器４は、上下方向に長い正面視矩形状で上下方向に開口された中空部を有する四角筒状に形成された外側容器本体１００と、外側容器本体１００の一端側（上端側）及び他端側（下端側）にそれぞれ連設される一対の端部構造体１０１とを備えている。

図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、一対の端部構造体１０１は、薬剤揮散装置１Ｂを載置する載置面ＦＬに当該薬剤揮散装置１Ｂを載置した載置状態において外側容器４の上部及び下部をそれぞれ構成している。一対の端部構造体１０１において、図６（ａ）に示す最大揮散状態及び図６（ｂ）に示す非揮散状態において、外側容器４の下部を構成する端部構造体１０１は、薬剤揮散装置１Ｂを据え置く台座として機能し、載置状態の安定性を高めることができる。

薬剤揮散装置１Ｂにおいては、半月形の第一押釦部３１及び第二押釦部３２に加えられる押力が作用する方向（上下方向）に沿って外側容器４に対し内側容器３が相対移動可能に外側容器４の中空部に内側容器３が挿入されて構成されている。第一押釦部３１は、図６（ａ）に示す最大揮散状態のときに外側容器４の内部に隠れる一方で、図６（ｂ）に示す非揮散状態のときに外側容器４の外部（上方）に突出し、第二押釦部３２は、図６（ａ）に示す最大揮散状態のときに外側容器４の外部（上方）に突出する一方で、図６（ｂ）に示す非揮散状態のときに外側容器４の内部に隠れるようにされている。

以上に述べたように構成される薬剤揮散装置１Ｂにおいて、図６（ｂ）に示す非揮散状態の場合において、上下を反転させるように外側容器４をひっくり返して当該薬剤揮散装置１Ｂを載置面ＦＬに載置すると、図６（ｂ）に示す非揮散状態において外部（上方）に突出していた第一押釦部３１に対し載置面ＦＬから押力が加えられる。これにより、図６（ｂ）に示す非揮散状態から図６（ａ）に示すような最大揮散状態に切り替えられる。

薬剤揮散装置１Ｂにおいて、図６（ａ）に示す最大揮散状態の場合において、上下を反転させるように外側容器４をひっくり返して当該薬剤揮散装置１Ｂを載置面ＦＬに載置すると、図６（ａ）に示す最大揮散状態において外部（上方）に突出していた第二押釦部３２に対し載置面ＦＬから押力が加えられる。これにより、図６（ａ）に示す最大揮散状態から図６（ｂ）に示すような非揮散状態に切り替えられる。

こうして、上下を反転させるように外側容器４をひっくり返して薬剤揮散装置１Ｂを載置面ＦＬに載置するといった簡易な操作により、図６（ａ）に示す最大揮散状態と、図６（ｂ）に示す非揮散状態とを容易に切り替えることができる。

（別実施形態３）
上記実施形態、並びに別実施形態１及び２では、薬剤揮散装置１，１Ａ，１Ｂを正立状態で使用する例を示したが、寝かせた状態で使用することも可能である。

図７は、本発明の別実施形態３に係る薬剤揮散装置１の説明図である。図７（ａ）は、線状の突起部１１０を備えた薬剤揮散装置１の最大揮散状態の外観斜視図である。図７（ｂ）は、外側正面部４１を載置面ＦＬと対向するように線状の突起部１１０を備えた薬剤揮散装置１を寝かせて使用する状態図である。

図７（ａ）に示すように、外側容器４の外側正面部４１には、一対の突起部１１０が突設されている。一対の突起部１１０は、外側正面部４１における複数の外側正面開口部５１と左右両側縁との間において、断面台形状で薬剤揮散装置１が正立状態の際の上下方向に直線状に延在するように配設されている。突起部１１０は、外側容器４の樹脂成形と同時に一体的に成形したり、別途成形したクッションゴム等を外側容器４に貼着したりすることによって外側容器４に設けることができる。図７（ｂ）に示すように、外側容器４の外側背面部４２にも同様に、一対の突起部１１０が突設されている。

上記のような突起部１１０を備える別実施形態３の薬剤揮散装置１において、図７（ｂ）に示すように、外側正面部４１を載置面ＦＬと対向するように薬剤揮散装置１を寝かせて使用した場合、外側正面部４１と載置面ＦＬとの間に一対の突起部１１０が介在されることになる。これにより、揮散状態（本例では最大揮散状態）のときに、内側容器３の内部から内側正面部２１（図７（ａ）参照）及び外側正面開口部５１（図７（ａ）参照）を介して外側容器４の外部へと通じる底部流路Ｑが形成される。こうして、図７（ｂ）に示すように、薬剤揮散装置１を寝かせた状態で使用した場合でも、載置面ＦＬと対向する内側開口部２０（内側正面部２１：図７（ａ）参照）及び外側開口部５０（外側正面開口部５１：図７（ａ）参照）が載置面ＦＬによって塞がれてしまうのを防止することができ、薬剤揮散体２からの揮散性薬剤が内側容器３の内部から外側容器４の外部へと通じる底部流路Ｑを流れることによって外側容器４の外部へと揮散性薬剤を揮散させることができる。なお、図示による詳細説明は省略するが、図７（ｂ）に示す使用形態とは天地逆転で、外側背面部４２を載置面ＦＬと対向するように薬剤揮散装置１を寝かせて使用した場合でも、外側背面部４２と載置面ＦＬとの間に一対の突起部１１０が介在されるので、上記底部流路Ｑと同様の底部流路Ｑが形成され、載置面ＦＬと対向する内側開口部２０（内側背面開口部２２：図１（ｂ））及び外側開口部５０（外側背面開口部５２：図１（ｂ））が載置面ＦＬによって塞がれてしまうのを防止することができ、外側容器４の外部へと揮散性薬剤を揮散させることができる。

図７（ｃ）は、点状の突起部１２０を備えた薬剤揮散装置１の最大揮散状態の外観斜視図である。図７（ｄ）は、外側正面部４１を載置面ＦＬと対向するように点状の突起部１２０を備えた薬剤揮散装置１を寝かせて使用する状態図である。

図７（ｃ）に示すように、外側容器４の外側正面部４１には、当該外側正面部４１の四つの角の近傍において、截頭円錐状の四つの突起部１２０が突設されている。突起部１２０は、前述の突起部１１０と同様に、外側容器４の樹脂成形と同時に一体的に成形したり、別途成形したクッションゴム等を外側容器４に貼着したりすることによって外側容器４に設けることができる。図７（ｄ）に示すように、外側容器４の外側背面部４２にも同様に、四つの突起部１２０（図７（ｄ）では読み手側に見える２つのみ図示する。）が突設されている。

上記のような突起部１２０を備える別実施形態３の薬剤揮散装置１において、図７（ｄ）に示すように、外側正面部４１を載置面ＦＬと対向するように薬剤揮散装置１を寝かせて使用した場合、外側正面部４１と載置面ＦＬとの間に四つの突起部１２０が介在されることになる。これにより、揮散状態（本例では最大揮散状態）のときに、内側容器３の内部から内側正面部２１（図７（ｃ）参照）及び外側正面開口部５１（図７（ｃ）参照）を介して外側容器４の外部へと通じる底部流路Ｑが形成される。こうして、図７（ｄ）に示すように、薬剤揮散装置１を寝かせた状態で使用した場合でも、載置面ＦＬと対向する内側開口部２０（内側正面部２１：図７（ｃ）参照）及び外側開口部５０（外側正面開口部５１：図７（ｃ）参照）が載置面ＦＬによって塞がれてしまうのを防止することができ、薬剤揮散体２からの揮散性薬剤が内側容器３の内部から外側容器４の外部へと通じる底部流路Ｑを流れることによって外側容器４の外部へと揮散性薬剤を揮散させることができる。なお、図示による詳細説明は省略するが、図７（ｄ）に示す使用形態とは天地逆転で、外側背面部４２を載置面ＦＬと対向するように薬剤揮散装置１を寝かせて使用した場合でも、外側背面部４２と載置面ＦＬとの間に四つの突起部１２０が介在されるので、上記底部流路Ｑと同様の底部流路Ｑが形成され、載置面ＦＬと対向する内側開口部２０（内側背面開口部２２：図１（ｂ）参照）及び外側開口部５０（外側背面開口部５２：図１（ｂ）参照）が載置面ＦＬによって塞がれてしまうのを防止することができ、外側容器４の外部へと揮散性薬剤を揮散させることができる。

（別実施形態４）
上記実施形態、並びに別実施形態１～３では、薬剤揮散装置１，１Ａ，１Ｂを載置面に載置した状態で使用する例を示したが、薬剤揮散装置を取付対象に取り付けた状態で使用することも可能である。例えば、薬剤揮散装置を部屋の壁に取り付ける形態や、天井から吊り下げる形態などが考えられる。この場合、部屋の壁や天井が薬剤揮散装置の取付対象となる。このような取り付けタイプの薬剤揮散装置であれば、床や台等に十分なスペースがなく薬剤揮散装置を載置することが困難な状況であっても、処理空間において薬剤揮散装置を使用することが可能となる。

取り付けタイプの薬剤揮散装置は、特に、自動車内に設置されているサンバイザーに取り付けて使用することが有用である。サンバイザーは、通常の非使用状態においては、自動車のフロントスクリーンより後方のルーフ直下に存在するため、例えば、薬剤揮散装置の外側容器にクリップ（フック形状のものでも可）を設け、当該クリップをサンバイザーに挟んで薬剤揮散装置を取り付けることができる。この場合、薬剤揮散装置を、自動車用の芳香消臭剤や防虫剤として使用することができる。

このように、薬剤揮散装置をサンバイザーに取り付ける使用形態は、ダッシュボード等に設置した場合と比べて、太陽光が直接当たらないため、紫外線や高温化による影響が抑えられ、その結果、当該薬剤揮散装置を構成する素材の劣化や当該薬剤揮散装置に収容されている薬剤の劣化が抑制され、さらには、薬剤の過剰な揮散も抑制することができる。しかも、ダッシュボード等に設置した場合と比べて、ドライバーの視界を遮ることも少ないため、安全性の点においてもメリットが大きい。

本発明の薬剤揮散装置は、芳香剤や消臭剤の揮散用装置としてのみならず、蚊、ユスリカ、チョウバエ等の飛翔害虫、ダニ類や匍匐害虫等を駆除又は忌避する用途において特に有効に利用可能である。

１ 薬剤揮散装置
２ 薬剤揮散体
３ 内側容器
４ 外側容器
２０ 内側開口部
２４ 内側下面開口部
３０ 押釦部
３１ 第一押釦部
３２ 第二押釦部
５０ 外側開口部
５４ 外側下面開口部
６１ 第一係止凸部（係止手段）
６２ 第二係止凸部（係止手段）
６５ 外向きフランジ部（シール手段）
７１ 第一係止凹部（係止手段）
７２ 第二係止凹部（係止手段）
７５ 内向きフランジ部（シール手段）
９６ シール部材（シール手段）
９８ シール部材（シール手段）

Claims (8)

1. 揮散性薬剤を揮散させる薬剤揮散体と、前記薬剤揮散体を収容する内側容器と、前記内側容器の外側に配される外側容器とを備えた薬剤揮散装置であって、
   前記内側容器は、押力が加えられる押釦部と、内側開口部とを有し、
   前記外側容器は、前記内側開口部に対応する外側開口部を有し、
   前記押釦部に加えられる前記押力が作用する方向に沿って前記外側容器に対し前記内側容器が相対移動可能に構成されており、
   前記外側容器に対し前記内側容器を相対移動させたとき、前記内側開口部及び前記外側開口部が少なくとも一部で重なる状態となることで前記内側容器の内部と前記外側容器の外部とが連通する揮散状態と、前記内側開口部及び前記外側開口部が完全に重ならない状態となることで前記内側容器の内部と前記外側容器の外部とが遮断される非揮散状態とを切り替え可能に構成される薬剤揮散装置。
2. 前記押釦部は、
   前記揮散状態のときに前記外側容器の内部に隠れる一方で、前記非揮散状態のときに前記外側容器の外部に突出する第一押釦部と、
   前記揮散状態のときに前記外側容器の外部に突出する一方で、前記非揮散状態のときに前記外側容器の内部に隠れる第二押釦部と、
   を含む請求項１に記載の薬剤揮散装置。
3. 前記揮散状態及び／又は前記非揮散状態となる前記内側容器及び前記外側容器の相対位置において、前記内側容器と前記外側容器とを係止する係止手段を備える請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置。
4. 前記非揮散状態のときに、前記内側容器と前記外側容器との間から前記揮散性薬剤が漏れるのを抑制するためのシール手段が設けられる請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置。
5. 前記外側開口部は、当該薬剤揮散装置が載置される載置面に対向して配される外側下面開口部を含み、
   前記内側開口部は、前記外側下面開口部に対応する内側下面開口部を含む請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置。
6. 前記外側容器は、前記内側容器を出し入れ可能に一部が開閉する開閉構造を有する請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置。
7. 当該薬剤揮散装置を取付対象に取り付け可能に構成されている請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置。
8. 前記取付対象は、自動車内に設置されているサンバイザーである請求項７に記載の薬剤揮散装置。