JP2531733Y2

JP2531733Y2 - カーテンボックス

Info

Publication number: JP2531733Y2
Application number: JP1991037691U
Authority: JP
Inventors: 憲男加藤; 紀年森影
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1991-05-28
Filing date: 1991-05-28
Publication date: 1997-04-09
Anticipated expiration: 2006-05-28
Also published as: JPH04131384U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、カーテンボックスに関
し、詳しくは外観を高めながら施工性も高めようとする
技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カーテンボックスにおいては、木
製品のものか、塩化ビニル樹脂の合成樹脂押出成形品の
ものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところがこのように、
木製品のものであれば、構造上しっかりしており強度が
充分で高級感があるが、重く使い難く、また、別途にカ
ーテンレールを必要とし、その施工性が悪いという問題
がある。そして、合成樹脂押出成形品のカーテンボック
スであればカーテンレールを一体化して構成を簡素化
し、施工性を向上できるが、外観を高め難く、安っぽい
ものとなるなどの問題があった。また従来のカーテンボ
ックスにおいては、カーテンボックスの背面側がブライ
ンドとなり、見通すことができず、カーテンボックスの
内部からビスを取付け金具などにねじ込むのに、全く見
えず、その施工がきわめて面倒になるなどの問題があっ
た。

【０００４】本考案はこのような問題を解消しようとす
るものであり、その目的とするところは、外観を高めな
がら施工性を大幅に高めることができるカーテンボック
スをを提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案のカーテンボック
スは、合成樹脂押出成形品の天板材１の下面にカーテン
レール４が形成され、天板材１の一部には全長にわたっ
て合成樹脂にて一体に形成されてビス９のねじ込みが可
能な透視部５が形成され、天板材１の前端から取付け片
２が垂下され、取付け片２に化粧幕板３が取付けられて
成ることを特徴とするものである。

【０００６】また、天板材１の上面側に全長にわたって
カーテンボックス保持用の係合凹所６が形成され、壁面
１３に略Ｌ字型の取付け金具７が取付けられ、取付け金
具７の水平片８の先端が係合凹所６に係入され、透視部
５をへてビス９が取付け金具７の取付け孔１０にねじ込
まれて成ることを特徴とするものである。また、係合凹
所６を形成するための部材６ａの高さに相当するスペー
サー１１を天板材１と天井１２間に介装され、天板材１
の下方から天板材１及びスペーサー１１を貫通するビス
９を天井にねじ込み固定して成ることを特徴とするもの
である。

【０００７】

【作用】このように、合成樹脂押出成形品の天板材１の
下面にカーテンレール４が形成され、天板材１の前端か
ら取付け片２が垂下され、取付け片２に化粧幕板３が取
付けられることによって、カーテンボックスの前面とな
る箇所には化粧幕板３が付設されていて、化粧幕板３に
て天板材１を見えないようになして外観を高めながら、
合成樹脂押出成形品の天板材１にカーテンレール４が一
体化されていて、カーテンレール４の施工を省き、かつ
天板材１の前端から取付け片２を垂下させこれに化粧幕
板３を取付けるから、化粧幕板３の取付け強度を充分な
ものにでき、つまり、木質製のカーテンボックスの良さ
と、合成樹脂押出成形品のカーテンボックスの良さを併
せ持ちながらそれぞれの欠点を回避するようにしたもの
である。

【０００８】また、天板材１の一部には全長にわたって
透視部５が形成されることによって、その透視部５にお
いて天板材１の背方を見通すことができ、天板材１の上
面における取付け部へのビスや釘などのねじ込みや打ち
込みを容易迅速におこなえ、取付けの施工性を大幅に向
上できるようにしたものである。また、天板材１の上面
側に全長にわたってカーテンボックス保持用の係合凹所
６が形成され、壁面１３に略Ｌ字型の取付け金具７が取
付けられ、取付け金具７の水平片８の先端が係合凹所６
に係入され、透視部５をへてビス９が取付け金具７の取
付け孔１０にねじ込まれることによって、壁面１３に取
付けた取付け金具７を係合凹所６に係入し、そしてビス
９を取付け金具７の取付け孔１０にねじ込むのに、透視
部５から取付け孔１０を見通せてビス９のねじ込み作業
を容易迅速におこなえ、その施工性を向上するようにし
たものである。

【０００９】また、係合凹所６を形成するための部材６
ａの高さに相当するスペーサー１１を天板材１と天井１
２間に介装され、天板材１の下方から天板材１及びスペ
ーサー１１を貫通するビス９を天井にねじ込み固定する
ことによって、係合凹所６を形成しながらその高さに相
当するスペーサー１１を介装して天井にカーテンボック
スを取付けるようになしながら、透視部５からスペーサ
ー１１を確認してこれに釘やビス９を確実に通すように
し、天井への取付けの施工性も高めるようにしたもので
ある。

【００１０】

【実施例】カーテンボックス本体２１は塩化ビニル樹脂
のような合成樹脂押出成形品の天板材１の下面にカーテ
ンレール４が一体に形成され、天板材１の前端から取付
け片２が垂下され、取付け片２に化粧幕板３が取付けら
れているものである。化粧幕板３は中密度繊維板製であ
り、外面には塩化ビニル樹脂の化粧シートを貼着してあ
るが、木質系のものでもよく、そしてむく板のものでも
よい。かかるカーテンボックス本体１はその長さ方向に
おいて鋸などの工具にて切断が可能なものである。この
ようなカーテンボックス本体２１には中密度繊維板製の
端部カバー２２が取付けられている。この端部カバー２
２も木質系やむく板のものでもよい。端部カバー２２の
取付けは周知のものがあるが、例えばカーテンボックス
本体２１のカーテンレール４を利用して取付ける形態や
ビス止めする形態など種々のものがある。また、化粧幕
板３の取付け片２への取付けは凹凸嵌合をおこなうとと
もに接着剤を併用するとよい。

【００１１】このように、合成樹脂押出成形品の天板材
１の下面にカーテンレール４が形成され、天板材１の前
端から取付け片２が垂下され、取付け片２に化粧幕板３
が取付けられることで、カーテンボックスの前面となる
箇所には化粧幕板３が付設されていて、化粧幕板３にて
天板材１を見えないようになして外観を高めている。そ
して、合成樹脂押出成形品の天板材１にカーテンレール
４が一体化されていて、カーテンレール４の施工を省い
ている。さらに、天板材１の前端から取付け片２を垂下
させこれに化粧幕板３を取付けて、化粧幕板３の取付け
強度を充分なものにしている。しかして、木質製のカー
テンボックスの良さと、合成樹脂押出成形品のカーテン
ボックスの良さを併せ持ちながらそれぞれの欠点を回避
している。

【００１２】図１に示すように、天板材１の上面側に全
長にわたってカーテンボックス保持用の係合凹所６が形
成されている。しかして、図２に示すように、開口部の
近傍の壁面１３に略Ｌ字型の取付け金具７をビスなどに
て取付け、取付け金具７の水平片８の先端を係合凹所６
に係入し、一人でもカーテンボックスの仮止めがおこな
え、そして、カーテンボックス本体１の内側から天板材
１を貫通するビス９を取付け金具７の取付け孔１０にね
じ込んでカーテンボックスを取付けるのである。かかる
場合、図３に示すように、天板材１の一部には全長にわ
たって塩化ビニル樹脂にて透視部５が形成されていて、
その透視部５において天板材１の背方を見通すことがで
き、天板材１の上面における取付け部へのビスや釘など
のねじ込みや打ち込みを容易迅速におこなえ、取付けの
施工性を大幅に向上できるものである。かかる場合、取
付け金具７の取付け孔１０をビス９よりも小径にしてお
き、ビス９をねじ込むのに伴って取付け孔１０にタップ
が切られて強固な取付けがおこなえる。

【００１３】図４（ａ）は更に他の施工例を示してい
て、係合凹所６を形成するための部材６ａの高さに相当
する厚さのスペーサー１１を天板材１と天井１２間に介
装して、透視部５にて確認して天板材１の下方から天板
材１及びスペーサー１１を貫通するビス９を天井にねじ
込み固定するものである。かかる場合、透視部５におい
てビス９をねじ込んでもよいが、他の箇所においてねじ
込んでもよい。このように、係合凹所６を形成しながら
その高さに相当するスペーサー１１を介装して天井１２
にカーテンボックスを取付けるようになしながら、透視
部５からスペーサー１１を確認してこれに釘やビス９を
確実に通すようにし、天井１２への取付けの施工性も高
めているものである。かかる場合、図４（ｂ）のよう
に、スペーサー１１はカーテンボックスの全長にわたる
ものでもよい。そして天井１２にカーテンボックスを取
付けるのに、天井１２と化粧幕板３との間に隙間ができ
る場合には隙間テープを使用して隙間を埋めておけばよ
い。

【００１４】

【考案の効果】本考案は上述のように、合成樹脂押出成
形品の天板材の下面にカーテンレールが形成され、天板
材の前端から取付け片が垂下され、取付け片に化粧幕板
が取付けられるから、カーテンボックスの前面となる箇
所には化粧幕板が付設されていて、化粧幕板にて天板材
を見えないようになして外観を高めながら、合成樹脂押
出成形品の天板材にカーテンレールが一体化されている
から、カーテンレールの施工を省き、かつ天板材の前端
から取付け片を垂下させこれに化粧幕板を取付けるか
ら、化粧幕板の取付け強度を充分なものにでき、しかし
て、木質製のカーテンボックスの良さと、合成樹脂押出
成形品のカーテンボックスの良さを併せ持ちながらそれ
ぞれの欠点を回避できるという利点がある。

【００１５】また、天板材の一部には全長にわたって透
視部が形成されているから、その透視部において天板材
の背方を見通すことができ、天板材の上面における取付
け部へのビスや釘などのねじ込みや打ち込みを容易迅速
におこなえ、取付けのための施工性を大幅に向上できる
という利点がある。また、天板材の上面側に全長にわた
ってカーテンボックス保持用の係合凹所が形成され、壁
面に略Ｌ字型の取付け金具が取付けられ、取付け金具の
水平片の先端が係合凹所に係入され、透視部をへてビス
が取付け金具の取付け孔にねじ込まれるから、壁面に取
付けた取付け金具を係合凹所に係入し、そしてビスを取
付け金具の取付け孔にねじ込むのに、透視部から取付け
孔を見通せてビスのねじ込み作業を容易迅速におこな
え、その施工性を大幅に向上できるという利点がある。

【００１６】また、係合凹所を形成するための部材の高
さに相当するスペーサーを天板材と天井間に介装され、
天板材の下方から天板材及びスペーサーを貫通するビス
を天井にねじ込み固定するから、係合凹所を形成しなが
らその高さに相当するスペーサーを介装して天井にカー
テンボックスを取付けるようになしながら、透視部から
スペーサーを確認してこれに釘やビスを確実に通すよう
にし、天井への取付けの施工性を大幅に高めることがで
きるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の一実施例の断面図、（ｂ）は
全体斜視図である。

【図２】（ａ）は同上の施工状態を示す分解断面図、
（ｂ）は分解斜視図である。

【図３】（ａ）（ｂ）は同上の他の実施例の施工状態を
示す斜視図である。

【図４】（ａ）は同上の更に他の実施例の施工状態を示
す斜視図、（ｂ）は更に他の実施例の施工状態を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１天板材２取付け片３化粧幕板４カーテンレール５透視部６係合凹所７取付け金具８水平片９ビス１０取付け孔１１スペーサー１３壁面

フロントページの続き (56)参考文献実開昭54−65715（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−42716（ＪＰ，Ｕ) 実公昭37−32043（ＪＰ，Ｙ１)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂押出成形品の天板材の下面にカ
ーテンレールが形成され、天板材の一部には全長にわた
って合成樹脂にて一体に形成されてビスのねじ込みが可
能な透視部が形成され、天板材の前端から取付け片が垂
下され、取付け片に化粧幕板が取付けられて成るカーテ
ンボックス。
【請求項２】天板材の上面側に全長にわたってカーテ
ンボックス保持用の係合凹所が形成され、壁面に略Ｌ字
型の取付け金具が取付けられ、取付け金具の水平片の先
端が係合凹所に係入され、透視部をへてビスが取付け金
具の取付け孔にねじ込まれて成る請求項１記載のカーテ
ンボックス。
【請求項３】係合凹所を形成するための部材の高さに
相当するスペーサーを天板材の天井間に介装され、天板
材の下方から天板材及びスペーサーを貫通するビスを天
井にねじ込み固定して成る請求項１記載のカーテンボッ
クス。