JP2537963Y2 - 液体噴出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本案は液体噴出器に係る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、実開昭５９−８２５６９号公報
の液体噴出器は、容器体口頸部嵌合用の装着筒からシリ
ンダを垂下すると共に、該シリンダ内から付勢されて起
立する作動部材を、ステムと該ステム下方へ水密にかつ
一定範囲上下動自在に嵌合させた筒状ピストンとステム
上端に嵌着させたノズル付きヘッドとで形成して、筒状
ピストンに対するステム上昇の際に、該筒状ピストンが
閉塞する吐出弁孔をステム下部に穿設し、又筒状ピスト
ンは、内外両筒を中間部で連続した二重筒状となし、そ
の内筒をステム外面へ水密に嵌合させると共に、外筒の
上下両部を上下横外方へ弯曲させてそれ等両部の各先端
部外面をシリンダ内壁面へ圧接させている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記の従来の液体噴出
器は、作動部材の付勢により上方へ押上げられた状態か
ら押下げすると、シリンダ下端の吸込み弁が閉塞すると
共に、筒状ピストンが吐出弁孔を開いて下降することで
シリンダ内液体を作動部材が有するノズルから噴出し、
又下降状態からの作動部材上昇で吸込み弁が開き、かつ
吐出弁孔が筒状ピストンにより閉塞されてシリンダ内に
容器体内液体が吸込まれるよう設けたものであるが、そ
の吐出弁孔の開閉を、ステムに対して上下動する筒状ピ
ストンの内筒内壁面で直接行っているため、ステムに対
する内筒内壁面の接触面積が多く、そのため摩擦抵抗が
大となって、その内筒の内径が適正でないと、ステムに
対する筒状ピストンの摺動が不安定となったり、又その
内筒による上記吐出弁孔の密閉が不完全となり、従って
ステム外径に対する筒状ピストン内筒内径の寸法誤差の
許容範囲が少なかった。

【０００４】本案は上記ステムに対する筒状ピストン内
筒の接触面積を挾少化してその摩擦抵抗を減少して上記
許容範囲を拡大すると共に、上記吐出弁孔の開閉を直接
筒状ピストン内筒の内壁面で行うのではなく、その内筒
上端の小内径部によるステムに対するシールと、内筒下
端面をステム下部に設けた上面閉塞の大径筒部上面へ圧
接させることで行うことで、ステムに対する筒状ピスト
ンのストロークが少なくとも、吐出弁孔の開閉が確実に
行われるよう設けたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】容器体口頸部嵌合用の装
着筒からシリンダを垂下すると共に、該シリンダ内から
付勢されて起立する作動部材を、ステムと該ステム下部
へ水密にかつ一定範囲上下動自在に嵌合させた筒状ピス
トンとステム上端に嵌着させたノズル付きヘッドとで形
成して、筒状ピストンに対するステム上昇の際に、該筒
状ピストンが閉塞する吐出弁孔をステム下部に穿設した
液体噴出器において、上記ステム１４は、ステム下端部
分を上面閉塞の大径筒部１４ａとすると共に、該大径筒
部上方ステム部分外面に凹溝を設けて、該凹溝部分に上
記吐出弁孔１５を穿設し、又その凹溝上方ステム部分外
面に付設した、上記筒状ピストンの摺動上限を定める突
条状のストッパ１６と上記凹溝との間のステム部分外面
を筒状ピストン１８の摺接面となし、筒状ピストン１８
は、上記摺接面へ水密に嵌合させた小内径部を上端に有
して垂下する内筒２０の下部外面から、スカート状部１
９，１９を上下横外方へ該スカート状部の先端部をシリ
ンダ内壁面へ圧接させて突出形成し、かつ該筒状ピスト
ンに対するステム１４上昇時に上記内筒２０下端全面が
大径筒部１４ａの上面へ密接可能に形成した。

【０００６】

【作用】図１の状態から、シリンダ５上端の補助筒２６
からステム嵌合筒２４を螺脱して作動部材１２をスプリ
ング１３の付勢により上昇させ、該状態から作動部材を
シリンダ５に対して上下動させることで、該液体噴出器
を付設した容器体内液体がシリンダ内へ吸上げられ、又
該シリンダ内液体はノズル２２から噴出する。作動部材
１２が下限に位置する状態では、図１が示すように筒状
ピストン１８の内筒２０上端面はステムのストッパ１６
下面に接して、このとき吐出弁孔１５は下方シリンダ内
と連通するが、該下限位置からの作動部材上昇により、
図２のようにまずステム１４が上昇し、シリンダ５内壁
面への圧接により停止状態にある筒状ピストン１８の内
筒２０下端全面が大径筒部１４ａの上面外周へ密接し、
よって吐出弁孔１５が、凹溝を介して内筒２０により閉
塞されて、吐出弁孔１５とシリンダ５内との連通が遮断
される。該状態のままステムと共に筒状ピストン１８も
上昇し、上限において補助筒２６の螺筒部２９下端から
垂下する筒体３０下端面に筒状ピストンの内筒２０上端
面が接して筒状ピストンおよびステム１４が停止する。
該上限からの押下げにより、シリンダ内壁面に圧接する
筒状ピストン１８に対してまずステム１４が下降して吐
出弁が開き、次いでステムのストッパ１６が内筒２０上
端面に接し押下げることで筒状ピストン１８も共に下降
する。

【０００７】

【実施例】本案噴出器は、装着筒１，シリンダ５，作動
部材１２および補助筒２６からなる。

【０００８】装着筒１は、周壁２上端に内向きフランジ
３を付設している。

【０００９】シリンダ５は、その上部外面から第１外向
きフランジを介して垂設した取付筒部６を既述装着筒１
のフランジ孔内に嵌合させ、かつその取付筒部６下端に
付設した第２外向きフランジ７下面をパッキング８を介
して容器体口頸部上端面に係合させて、既述内向きフラ
ンジ３下面と口頸部上端面でその第２外向きフランジ７
を挟持させる。また、シリンダ５の下部を小内径筒部５
ａとし、かつ該小内径筒部下方のシリンダ部分内に吸込
み弁９を設け、更に、シリンダ１下端からは吸上げパイ
プ１０を垂設している。

【００１０】作動部材１２は、ステム１４，筒状ピスト
ン１８およびノズル２２付きのヘッド２３からなり、ス
プリング１３により上方へ付勢されている。上記ステム
１４は、その下部外面に凹溝を設けて、該凹溝部分に吐
出弁孔１５を穿設すると共に、該吐出弁孔下方のステム
部分を上面閉塞で下面開口の大径筒部１４ａとして、該
大径筒部の下部を既述小内径筒部５ａの上部内面へ水密
かつ着脱自在に嵌合させ、また、上記凹溝上方のステム
部分外面に付設した突条状のストッパ１６と上記凹溝と
の間のステム部分外面を筒状ピストン１８の摺接面とし
ている。

【００１１】筒状ピストン１８は、上記摺接面へ水密に
嵌合させた小内径部を上端に有して垂下する内筒２０の
下部外面から、先端部をシリンダ内壁へ圧接させて上下
横外方向へスカート状部１９，１９を突出する。該筒状
ピストンは、上記ストッパ１６と大径筒部１４ａとの間
で上下動可能であり、内筒２０下端全面が大径筒部上面
へ接したとき、吐出弁孔１５と筒状ピストン１８とが形
成する吐出弁が閉塞され、その大径筒部上面から内筒２
０下端面が離されることで吐出弁は開弁する。

【００１２】ノズル２２付きのヘッド２３は、その下面
から垂設したステム嵌合筒２４を既述ステム１４上部外
面に嵌合させている。

【００１３】補助筒２６は、既述シリンダ５上部外面に
嵌着させた外筒部２７を有し、該外筒部上端に付設した
内向きフランジ状の上壁２８内周縁から螺筒部２９を垂
下して、該螺筒部を既述ステム嵌合筒２４外面に螺合さ
せ、かつ螺筒部下端から既述筒状ピストン１８の上限位
置を定める筒体３０を垂設し、また、上壁２８の中間部
下面から垂設した内筒部３１を既述シリンダ５の上部内
面に嵌合させている。

【００１４】

【発明の効果】本案は既述構成とするもので、ステム１
４の下部外面に水密に嵌合させた筒状ピストン１８の内
筒２０を上端部だけ小内径としたから、該小内径部の内
面だけがステム外面に接することになり、従ってステム
に対する内筒２０の接触面積を狭小化してその摩擦抵抗
を減少することが出来、又上記のようにステムに対する
接触面積を狭小化すると、内筒２０の内面による吐出弁
孔１５の開閉が不可能となる筈であるが、本案ではステ
ムの下部を上面閉塞の大径筒部１４ａとして、筒状ピス
トン１８に対するステム１４上昇時に、内筒２０下端全
面が大径筒部１４ａの上面外周へ圧接して上記吐出弁孔
１５への液体流入口を閉塞するよう設けたから、上記内
筒上端だけを小内径部としたに拘らず、吐出弁の開閉が
不確実となることがない。更に既述従来例のように、吐
出弁孔の開閉を直接内筒の内面で行うと、少なくとも吐
出弁孔の長さだけ内筒を上下動させなければその吐出弁
孔を完全には開閉できないこととなるが、本案では、ス
テム外面への内筒２０上端の小内径部の接触と、ステム
下端部の大径筒部１４ａ上面に対する内筒下端全面の接
触とで、吐出弁孔１５とシリンダ５内との連通を遮断
し、かつ上記小内径部が接触して上下動するステム部
分、つまり筒状ピストンの摺接面と上記大径筒部１４ａ
との間のステム部分外面へ、吐出弁孔付き凹溝を設けた
から、内筒下端が多少大径筒部上面から離れるだけで、
内筒小内径部下方の大内径部分と凹溝内とを通って液体
が吐出弁孔１５内へ流入することとなり、よって吐出弁
開閉のための筒状ピストンのストロークを小さくでき、
従って又吐出弁の開閉も筒状ピストンのストロークが長
い場合に比べて迅速に行うことが出来、更に上記凹溝を
設けたことで、内筒下端が大径筒部１４ａの上面から離
れて、その間に隙間が形成されると同時にその隙間全体
と上記凹溝とを介してシリンダ内と吐出弁孔１５とは連
通することとなり、このようにして吐出弁孔１５への大
きな流入路を確保できるので、開弁時の瞬間からシリン
ダ内部の液体を吐出弁孔に効率よく流入させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案液体噴出器の半断面図である。

【図２】吐出弁閉塞状態を示す、噴出器要部の断面図で
ある。

【図３】作動部材が上限に位置する状態を示す、噴出器
要部の断面図である。

【符号の説明】

１４ ステム １５ 吐出弁孔 １８ 筒状ピストン ２０ 内筒

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器体口頸部嵌合用の装着筒からシリン
   ダを垂下すると共に、該シリンダ内から付勢されて起立
   する作動部材を、ステムと該ステム下部へ水密にかつ一
   定範囲上下動自在に嵌合させた筒状ピストンとステム上
   端に嵌着させたノズル付きヘッドとで形成して、筒状ピ
   ストンに対するステム上昇の際に、該筒状ピストンが閉
   塞する吐出弁孔をステム下部に穿設した液体噴出器にお
   いて、 上記ステム１４は、ステム下端部分を上面閉塞の大径筒
   部１４ａとすると共に、該大径筒部上方ステム部分外面
   に凹溝を設けて、該凹溝部分に上記吐出弁孔１５を穿設
   し、又その凹溝上方ステム部分外面に付設した、上記筒
   状ピストンの摺動上限を定める突条状のストッパ１６と
   上記凹溝との間のステム部分外面を筒状ピストン１８の
   摺接面となし、 筒状ピストン１８は、上記摺接面へ水密に嵌合させた小
   内径部を上端に有して垂下する内筒２０の下部外面か
   ら、スカート状部１９，１９を上下横外方へ該スカート
   状部の先端部をシリンダ内壁面へ圧接させて突出形成
   し、かつ該筒状ピストンに対するステム１４上昇時に上
   記内筒２０下端全面が大径筒部１４ａの上面へ密接可能
   に形成したことを特徴とする液体噴出器。