JP2539278Y2 - スクリュウコンベヤ - Google Patents
スクリュウコンベヤInfo
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- JP2539278Y2 JP2539278Y2 JP1991040319U JP4031991U JP2539278Y2 JP 2539278 Y2 JP2539278 Y2 JP 2539278Y2 JP 1991040319 U JP1991040319 U JP 1991040319U JP 4031991 U JP4031991 U JP 4031991U JP 2539278 Y2 JP2539278 Y2 JP 2539278Y2
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- JP
- Japan
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- sleeve
- outer cylinder
- screw conveyor
- screw
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Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は粉状物や粒状物をスクリ
ュウ羽根の回転で軸方向に搬送するスクリュウコンベ
ヤ、特にスクリュウ羽根を囲包する外筒（スクリュウケ
ーシング）内面の摩耗防止構造に関する。
ュウ羽根の回転で軸方向に搬送するスクリュウコンベ
ヤ、特にスクリュウ羽根を囲包する外筒（スクリュウケ
ーシング）内面の摩耗防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクリュウコンベヤは、スクリ
ュウ羽根が外筒内面に対して僅かな隙間を有するように
外筒内に挿入されている。そして前記外筒の一端から取
り込まれた粉粒体は、螺旋状のスクリュウ羽根の回転に
より、スクリュウ軸とその外周に形成された前記スクリ
ュウ羽根と外筒内面との間に拘束されつつ前記スクリュ
ウ軸の軸方向に送られ、外筒他端から押し出される。摩
耗性の高い扱物の場合、前記外筒内面および前記羽根の
外周縁は粉粒体の擦過により摩耗し、搬送能力の低下を
きたすため、或る程度摩耗すると前記スクリュウ羽根の
外周縁に溶接肉盛等の補修を行うが、外筒側は強度部材
でもあり、全体を一様に補修できず、摩耗で薄肉となっ
て穴があいた場合にその部分にパッチ板を当てて溶接付
けし、このような箇所が多くなると外筒全体を交換して
いる。
ュウ羽根が外筒内面に対して僅かな隙間を有するように
外筒内に挿入されている。そして前記外筒の一端から取
り込まれた粉粒体は、螺旋状のスクリュウ羽根の回転に
より、スクリュウ軸とその外周に形成された前記スクリ
ュウ羽根と外筒内面との間に拘束されつつ前記スクリュ
ウ軸の軸方向に送られ、外筒他端から押し出される。摩
耗性の高い扱物の場合、前記外筒内面および前記羽根の
外周縁は粉粒体の擦過により摩耗し、搬送能力の低下を
きたすため、或る程度摩耗すると前記スクリュウ羽根の
外周縁に溶接肉盛等の補修を行うが、外筒側は強度部材
でもあり、全体を一様に補修できず、摩耗で薄肉となっ
て穴があいた場合にその部分にパッチ板を当てて溶接付
けし、このような箇所が多くなると外筒全体を交換して
いる。
【０００３】外筒全体の交換による不経済さをなくし、
また困難な交換作業を排するために水平スクリュウコン
ベヤのトラフを上半分と下半分とに分割し、摩耗の起き
易い下半分のトラフのみを交換するようにしたもの（例
えば実開昭５９−７４９１５号）、あるいは水平スクリ
ュウコンベヤのＵ形横断面のトラフの内面に薄板をＵ形
に曲げて挿入し、トラフの両上側内面に設けた固定金具
にＵ形薄板の上側縁を接当させて固定し、薄板が摩耗し
たときに薄板のみを取り換える構造のもの（例えば実開
昭６１−１９１３１９号）も開示されている。そのほか
スクリュウ羽根の外殻のケースを２重とし、内側ケース
の材質を硬質樹脂材として搬送物の穀物の傷付きを防止
するとともに、穀粒の種類で内側ケースを外側ケースに
対して挿抜自在としたものもある（特開平４−５１８１
９号）。
また困難な交換作業を排するために水平スクリュウコン
ベヤのトラフを上半分と下半分とに分割し、摩耗の起き
易い下半分のトラフのみを交換するようにしたもの（例
えば実開昭５９−７４９１５号）、あるいは水平スクリ
ュウコンベヤのＵ形横断面のトラフの内面に薄板をＵ形
に曲げて挿入し、トラフの両上側内面に設けた固定金具
にＵ形薄板の上側縁を接当させて固定し、薄板が摩耗し
たときに薄板のみを取り換える構造のもの（例えば実開
昭６１−１９１３１９号）も開示されている。そのほか
スクリュウ羽根の外殻のケースを２重とし、内側ケース
の材質を硬質樹脂材として搬送物の穀物の傷付きを防止
するとともに、穀粒の種類で内側ケースを外側ケースに
対して挿抜自在としたものもある（特開平４−５１８１
９号）。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】垂直スクリュウコンベ
ヤの外筒は取付ブラケットや上端の揺動機構その他種々
の付属品が取り付けられており、外筒全体を取り換える
には時間および労力がかかり、また不経済である。水平
スクリュウコンベヤのＵ形トラフの下半分を取り換え可
能としたものも同様の問題がある。またＵ形トラフの下
半分に交換可能なＵ形の薄板を密着させた前記実開昭６
１−１９１３１９号公報のものは、Ｕ形薄板の両側縁を
トラフの固定金具に接当させて固定するのみであるため
スクリュウ羽根の回転に伴なって前記薄板がずれ出すお
それがあり、またＵ形の薄板であるために稼動中あるい
は交換の際に変形を起し易く、信頼性に欠けるという問
題があった。また、前述した特開平４−５１８１９号公
報に記載の穀粒搬送装置は、内側ケースを外側ケースの
上端から挿入し、これら両ケースの上端のみを互いに連
結し、内側ケースの下端を自由端としているので、スク
リュウ羽根の回転で搬送物を介して内側ケースの下端側
が共廻りを起し、内側ケースがねじれを生じるという問
題があった。
ヤの外筒は取付ブラケットや上端の揺動機構その他種々
の付属品が取り付けられており、外筒全体を取り換える
には時間および労力がかかり、また不経済である。水平
スクリュウコンベヤのＵ形トラフの下半分を取り換え可
能としたものも同様の問題がある。またＵ形トラフの下
半分に交換可能なＵ形の薄板を密着させた前記実開昭６
１−１９１３１９号公報のものは、Ｕ形薄板の両側縁を
トラフの固定金具に接当させて固定するのみであるため
スクリュウ羽根の回転に伴なって前記薄板がずれ出すお
それがあり、またＵ形の薄板であるために稼動中あるい
は交換の際に変形を起し易く、信頼性に欠けるという問
題があった。また、前述した特開平４−５１８１９号公
報に記載の穀粒搬送装置は、内側ケースを外側ケースの
上端から挿入し、これら両ケースの上端のみを互いに連
結し、内側ケースの下端を自由端としているので、スク
リュウ羽根の回転で搬送物を介して内側ケースの下端側
が共廻りを起し、内側ケースがねじれを生じるという問
題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、外筒の内側に
スクリュウ羽根を回転可能に設けたスクリュウコンベヤ
において、１本の外筒に対して片端部に外フランジ部を
有する２本の円筒状スリーブを前記外筒の両端から外筒
内面に挿入し、夫々の前記スリーブの全長を、前記外筒
の略半分の長さに形成し、前記夫々のスリーブの端部を
少なくとも長手方向に隙間を有して互いに整合するテー
パ状または凹凸状に形成するとともに、前記スリーブを
前記外筒に対し交換し得るように前記スリーブの外フラ
ンジ部を前記外筒に取り外し自在に連結したものであ
る。
スクリュウ羽根を回転可能に設けたスクリュウコンベヤ
において、１本の外筒に対して片端部に外フランジ部を
有する２本の円筒状スリーブを前記外筒の両端から外筒
内面に挿入し、夫々の前記スリーブの全長を、前記外筒
の略半分の長さに形成し、前記夫々のスリーブの端部を
少なくとも長手方向に隙間を有して互いに整合するテー
パ状または凹凸状に形成するとともに、前記スリーブを
前記外筒に対し交換し得るように前記スリーブの外フラ
ンジ部を前記外筒に取り外し自在に連結したものであ
る。
【０００６】
【実施例】次に本考案を実施例について図面を参照して
説明する。図１は本考案の実施例による垂直スクリュウ
コンベヤの縦断面図である。複数に分割された外筒３内
に、かつ、該外筒３と略同芯にスクリュウ羽根２を備え
たスクリュウ軸１が上部軸受１１および下部軸受１３を
介して回転可能に軸支され、外筒３上端に設けた駆動モ
ータ９により回転駆動されるようになっている。１０は
スクリュウ軸１と駆動モータ９間の軸継手である。スク
リュウ軸１の回転により外筒３の下端の粉粒体取入口１
４から粉粒体が取り込まれ、スクリュウ羽根で搬送され
て上端の排出口１２から図示しない他のコンベヤに移載
される。図示のように外筒３は長さ方向に複数個に分割
され、かつその両端に連結用の外フランジ部１５が形成
されている。
説明する。図１は本考案の実施例による垂直スクリュウ
コンベヤの縦断面図である。複数に分割された外筒３内
に、かつ、該外筒３と略同芯にスクリュウ羽根２を備え
たスクリュウ軸１が上部軸受１１および下部軸受１３を
介して回転可能に軸支され、外筒３上端に設けた駆動モ
ータ９により回転駆動されるようになっている。１０は
スクリュウ軸１と駆動モータ９間の軸継手である。スク
リュウ軸１の回転により外筒３の下端の粉粒体取入口１
４から粉粒体が取り込まれ、スクリュウ羽根で搬送され
て上端の排出口１２から図示しない他のコンベヤに移載
される。図示のように外筒３は長さ方向に複数個に分割
され、かつその両端に連結用の外フランジ部１５が形成
されている。
【０００７】夫々の外筒３内には、該外筒３の内面に接
するように端部に外フランジ部５ａを備えた円筒状のス
リーブ５が外筒３の両端から挿入されている。夫々のス
リーブ５は外筒３の全長に対し略半分の長さに形成され
ており、各スリーブ５の端部の外フランジ部５ａが各外
筒３の外フランジ部１５に接するように設けられ、これ
らの外フランジ部１５を貫通するボルト１６により固定
される。なお、図１および図５に示すようにスクリュウ
軸１が長い場合、該スクリュウ軸１の中途部が中間軸受
７に軸支され、該中間軸受７は放射方向に張り出したブ
ラケット６を介して支持リング６ａに支持されている。
支持リング６ａは外筒３およびスリーブ５の外フランジ
部１５，５ａ間に挟み込まれ、これらの外フランジ部１
５，５ａと共にボルト１６により固定される。分割され
た各外筒３内に挿入されるスリーブ５は、他端部が長手
方向に或る隙間をもって整合されている。ここでスリー
ブ５の端部間の隙間ｔは、外筒３およびスリーブ５の製
作誤差、スリーブ５の熱変形による伸びおよび粉粒体の
侵入度合い等を考慮して決められる。この隙間ｔの間隔
が広くなるとその間に搬送物の粉粒体が入り込み、外筒
３が摩耗したり、外筒３とスリーブ５間にも粉粒体が入
り込み、スリーブ３の交換に支障をきたすことになる。
この不都合を解消するために、スリーブ３の端部どおし
を図３，図４に示すごとくテーパ状あるいは凹凸状の整
合形能となるように形成する。図３，図４は図１のＣ部
および図２のスリーブ端部の整合部分を拡大したもの
で、前述のスリーブ他端部どうしの整合形態の例を示し
た部分的な断面図であり、図３の如くスリーブ３の他端
部５ｂを互いに整合するテーパ状に形成するか、あるい
は図４の如く凹凸状に互いに整合して形成する。その他
搬送される粉粒体がスリーブ５の整合部に挟み込まれな
いような任意の係合形態がとられる。図３に示すごと
く、スリーブ５の他端部５ｂをテーパ状にすると、スリ
ーブ５間の隙間より他端部５ｂのテーパ面間の隙間の方
が狭くなり、テーパ面間に粉粒体が入り込み難くなる。
また、凹凸状にすれば、スリーブ５の端部間の長手方向
距離が変化しても、スリーブ５の周面上の凹凸部の面間
距離が変化しないので、粉粒体が凹凸部を通過すること
は少ない。 前述したように、スリーブ５はは外筒３に容
易に挿入または抜き出しできるようにスリーブ５と外筒
３との間に成る程度の隙間を設ける必要がある。しかし
このような隙間があると、スリーブ５は片端でのみ外筒
３に連結されているので、スクリュウ羽根２の回転力が
粉粒体を介してスリーブ５に伝わり、スリーブ５が周方
向にねじれる。しかし本考案においては、スリーブ５の
全長を外筒３の全長の略半分の長さにしているので、ス
リーブ５の周方向のねじれが小さくなる。
するように端部に外フランジ部５ａを備えた円筒状のス
リーブ５が外筒３の両端から挿入されている。夫々のス
リーブ５は外筒３の全長に対し略半分の長さに形成され
ており、各スリーブ５の端部の外フランジ部５ａが各外
筒３の外フランジ部１５に接するように設けられ、これ
らの外フランジ部１５を貫通するボルト１６により固定
される。なお、図１および図５に示すようにスクリュウ
軸１が長い場合、該スクリュウ軸１の中途部が中間軸受
７に軸支され、該中間軸受７は放射方向に張り出したブ
ラケット６を介して支持リング６ａに支持されている。
支持リング６ａは外筒３およびスリーブ５の外フランジ
部１５，５ａ間に挟み込まれ、これらの外フランジ部１
５，５ａと共にボルト１６により固定される。分割され
た各外筒３内に挿入されるスリーブ５は、他端部が長手
方向に或る隙間をもって整合されている。ここでスリー
ブ５の端部間の隙間ｔは、外筒３およびスリーブ５の製
作誤差、スリーブ５の熱変形による伸びおよび粉粒体の
侵入度合い等を考慮して決められる。この隙間ｔの間隔
が広くなるとその間に搬送物の粉粒体が入り込み、外筒
３が摩耗したり、外筒３とスリーブ５間にも粉粒体が入
り込み、スリーブ３の交換に支障をきたすことになる。
この不都合を解消するために、スリーブ３の端部どおし
を図３，図４に示すごとくテーパ状あるいは凹凸状の整
合形能となるように形成する。図３，図４は図１のＣ部
および図２のスリーブ端部の整合部分を拡大したもの
で、前述のスリーブ他端部どうしの整合形態の例を示し
た部分的な断面図であり、図３の如くスリーブ３の他端
部５ｂを互いに整合するテーパ状に形成するか、あるい
は図４の如く凹凸状に互いに整合して形成する。その他
搬送される粉粒体がスリーブ５の整合部に挟み込まれな
いような任意の係合形態がとられる。図３に示すごと
く、スリーブ５の他端部５ｂをテーパ状にすると、スリ
ーブ５間の隙間より他端部５ｂのテーパ面間の隙間の方
が狭くなり、テーパ面間に粉粒体が入り込み難くなる。
また、凹凸状にすれば、スリーブ５の端部間の長手方向
距離が変化しても、スリーブ５の周面上の凹凸部の面間
距離が変化しないので、粉粒体が凹凸部を通過すること
は少ない。 前述したように、スリーブ５はは外筒３に容
易に挿入または抜き出しできるようにスリーブ５と外筒
３との間に成る程度の隙間を設ける必要がある。しかし
このような隙間があると、スリーブ５は片端でのみ外筒
３に連結されているので、スクリュウ羽根２の回転力が
粉粒体を介してスリーブ５に伝わり、スリーブ５が周方
向にねじれる。しかし本考案においては、スリーブ５の
全長を外筒３の全長の略半分の長さにしているので、ス
リーブ５の周方向のねじれが小さくなる。
【０００８】スクリュウ羽根２の回転による粉粒体の搬
送でスリーブ５の内面が摩耗したときは、外筒３とスリ
ーブ５の外フランジ部１５，５ａを止めているボルト１
６を外し、スリーブ５を外筒３から抜き取り、新しいス
リーブと交換した後、再び外筒３をボルト１６により組
み付ける。交換すべきスリーブ５は摩耗した箇所のスリ
ーブのみでよく、その摩耗状態を外部から点検するため
に外筒３およびスリーブ５の側部に点検部８が設けられ
ている。図１，図２，図６および図７を参照してこの点
検部８を説明する。外筒３とスリーブ５に互いに整合す
る点検孔１７，１８が穿けられ、この点検孔１７，１８
に対応して外筒３の外側部にこれらの点検孔１７，１８
を閉塞する開閉可能な点検蓋１９が蝶番連結されてい
る。点検蓋１９の内側には、蓋閉時にスリーブ５の点検
孔１８に嵌合して該スリーブ５の内周面と整合するスリ
ーブ片２０と、外筒３の点検孔１７に嵌合する外筒片２
１が取り付けられている。外筒３と点検蓋１９には点検
蓋１９を蓋閉状態に固定する公知のロック機構２２が設
けられている。運転の前後または中断時に点検蓋１９を
開けば点検孔１７，１８からスリーブ内面の摩耗の程度
を観察できる。点検蓋内側のスリーブ片２０は外筒片２
１に対して取り外し可能となっており、スクリュウコン
ベヤの稼動でスリーブ片２０が摩耗していたときはこの
部分を交換する。点検部８は外筒３の軸方向に適当な個
数設けられ、この点検部８からスリーブ５の摩耗だけで
なくスクリュウ羽根の損傷状態，粉粒体の付着状態その
他コンベヤの内部の様子を観察できる。実施例では垂直
スクリュウコンベヤについて説明したが、水平スクリュ
ウコンベヤにも同様に適用できることは勿論である。
送でスリーブ５の内面が摩耗したときは、外筒３とスリ
ーブ５の外フランジ部１５，５ａを止めているボルト１
６を外し、スリーブ５を外筒３から抜き取り、新しいス
リーブと交換した後、再び外筒３をボルト１６により組
み付ける。交換すべきスリーブ５は摩耗した箇所のスリ
ーブのみでよく、その摩耗状態を外部から点検するため
に外筒３およびスリーブ５の側部に点検部８が設けられ
ている。図１，図２，図６および図７を参照してこの点
検部８を説明する。外筒３とスリーブ５に互いに整合す
る点検孔１７，１８が穿けられ、この点検孔１７，１８
に対応して外筒３の外側部にこれらの点検孔１７，１８
を閉塞する開閉可能な点検蓋１９が蝶番連結されてい
る。点検蓋１９の内側には、蓋閉時にスリーブ５の点検
孔１８に嵌合して該スリーブ５の内周面と整合するスリ
ーブ片２０と、外筒３の点検孔１７に嵌合する外筒片２
１が取り付けられている。外筒３と点検蓋１９には点検
蓋１９を蓋閉状態に固定する公知のロック機構２２が設
けられている。運転の前後または中断時に点検蓋１９を
開けば点検孔１７，１８からスリーブ内面の摩耗の程度
を観察できる。点検蓋内側のスリーブ片２０は外筒片２
１に対して取り外し可能となっており、スクリュウコン
ベヤの稼動でスリーブ片２０が摩耗していたときはこの
部分を交換する。点検部８は外筒３の軸方向に適当な個
数設けられ、この点検部８からスリーブ５の摩耗だけで
なくスクリュウ羽根の損傷状態，粉粒体の付着状態その
他コンベヤの内部の様子を観察できる。実施例では垂直
スクリュウコンベヤについて説明したが、水平スクリュ
ウコンベヤにも同様に適用できることは勿論である。
【０００９】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、外
筒の両端から該外筒の内面へ、それぞれ片端部に外フラ
ンジ部を備え、かつ、該外筒の長さの略半分の長さの２
本のスリーブを挿入し、該外フランジ部の部分を外筒に
ボルト固定するとともに、各スリーブの対向した端部ど
おしを長手方向に隙間を有するように整合形態としたの
で、スクリュウ羽根の回転でスリーブが共廻りしてねじ
れを起したり、位置ずれを起すことがなく、稼働中の発
熱等による外筒内のスリーブの伸びもこの長手方向隙間
で吸収でき、摩耗状態も点検蓋を開いて簡単に観察で
き、摩耗が或る程度大きくなったときは外フランジのボ
ルトの取り外しによって簡単にスリーブのみの交換で対
処でき、外筒自体は強度部材としてそのまま使用を続け
ることができる効果がある。
筒の両端から該外筒の内面へ、それぞれ片端部に外フラ
ンジ部を備え、かつ、該外筒の長さの略半分の長さの２
本のスリーブを挿入し、該外フランジ部の部分を外筒に
ボルト固定するとともに、各スリーブの対向した端部ど
おしを長手方向に隙間を有するように整合形態としたの
で、スクリュウ羽根の回転でスリーブが共廻りしてねじ
れを起したり、位置ずれを起すことがなく、稼働中の発
熱等による外筒内のスリーブの伸びもこの長手方向隙間
で吸収でき、摩耗状態も点検蓋を開いて簡単に観察で
き、摩耗が或る程度大きくなったときは外フランジのボ
ルトの取り外しによって簡単にスリーブのみの交換で対
処でき、外筒自体は強度部材としてそのまま使用を続け
ることができる効果がある。
【図１】本考案の実施例による垂直スクリュウコンベヤ
の一部破断した縦断面図である。
の一部破断した縦断面図である。
【図２】本考案の実施例によるスリーブの一部裁断した
側面図である。
側面図である。
【図３】スリーブの接合端の形状例を示す部分的な縦断
面図である。
面図である。
【図４】スリーブの接合端の他の形状例を示す部分的な
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線拡大横断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線拡大横断面図である。
【図７】図１の矢視Ｆからみた部分的な拡大側面図であ
る。
る。
１ スクリュウ軸 ２ スクリュウ羽根 ３ 外筒 ５ スリーブ ５ａ スリーブの外フランジ ５ｂ スリーブ他端部 ８ 点検部 １５ 外筒の外フランジ １７ 点検孔 １８ 点検孔 １９ 点検蓋 ２０ スリーブ片
Claims (2)
- 【請求項１】外筒の内側にスクリュウ羽根を回転可能に
設けたスクリュウコンベヤにおいて、１本の外筒に対し
て片端部に外フランジ部を有する２本の円筒状スリーブ
を前記外筒の両端から外筒内面に挿入し、夫々の前記ス
リーブの全長を、前記外筒の略半分の長さに形成し、前
記夫々のスリーブの端部を少なくとも長手方向に隙間を
有して互いに整合するテーパ状または凹凸状に形成する
とともに、前記スリーブを前記外筒に対し交換し得るよ
うに前記スリーブの外フランジ部を前記外筒に取り外し
自在に連結したことを特徴とするスクリュウコンベヤ。 - 【請求項２】前記２本の円筒状スリーブを挿入した前記
外筒を複数本、該円筒状スリーブとともに長手方向に取
り外し可能に連結したことを特徴とする請求項第１項に
記載のスクリュウコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991040319U JP2539278Y2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | スクリュウコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991040319U JP2539278Y2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | スクリュウコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04125233U JPH04125233U (ja) | 1992-11-16 |
| JP2539278Y2 true JP2539278Y2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=31921410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991040319U Expired - Lifetime JP2539278Y2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | スクリュウコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539278Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5713577B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2015-05-07 | 株式会社ブリヂストン | 樹脂製軸端フランジ用金型、この金型を用いて成形した樹脂製軸端フランジを用いたｏａローラ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126476U (ja) * | 1984-07-21 | 1986-02-17 | 小夜子 栗原 | 針山つき回る糸巻き器 |
| JPH0451819A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-20 | Iseki & Co Ltd | コンバインにおける穀粒搬送装置 |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP1991040319U patent/JP2539278Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04125233U (ja) | 1992-11-16 |
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