JP2544729Y2 - テ−プロ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電線、ケーブルの外周
やケーブル間のジョイント部等に巻装する粘着テ−プ等
のテ−プロ−ルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ポリ塩化ビニル電線などの被覆
電線あるいはケーブルを途中で接続した場合、その接続
部にはポリ塩化ビニル樹脂製粘着テ−プなどの絶縁性を
有する粘着テ−プを巻き付け、接続部の絶縁性能や機械
的強度を確保するようにしている。このように電線やケ
ーブルの接続、あるいは導線の結束、保護等に用いられ
る粘着テ−プは、ポリ塩化ビニル樹脂等の帯状基材の片
面に粘着層を形成した構造となっている。この粘着テ−
プは、防水等の理由から、テ−プ幅の１／２ずつ重ね合
わせて導線の結束部あるいは接続部の外周に巻装するた
め、テープ表面に重ね幅の目印となる記号を印刷した
り、耐熱性、難燃性などの用途等を示す文字又は記号を
印刷することにより、使用に際して便宜を図ったり、使
用基準等を指示するなどの目的の各種表示をテ−プ表面
に施したものがある。

【０００３】図８（ａ）は、巻芯１に巻いた粘着テ−プ
２の非粘着面の１／２幅の位置に直線３を印刷してお
き、この直線３を目印にして導線の結束部等に巻装させ
るようにした粘着テ−プロ−ル４であり、図８（ｂ）は
粘着テ−プ２の非粘着面に「タイネツ」という文字５を
印刷し、耐熱性があることを表示した粘着テ−プロ−ル
４である。この他、図８（ｃ）に示すように、類似品と
区別するためのトレ−ドマ−ク６を印刷した粘着テ−プ
ロ−ル４がある。

【０００４】一方、図８（ｄ）に示すようなテ−プ巻き
作業時に手が滑らないように、非粘着面に小さな凸部７
を形成した粘着テ−プロ−ル４もある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の使用基
準等を印刷文字あるいは印刷記号で表示する粘着テ−プ
ロ−ル４にあっては、最上層の非粘着面だけでなくテ−
プ全長に亘って文字あるいは記号を印刷しなければなら
ない。同様に、非粘着面に小さな凸部７を形成してテ−
プ巻き作業時の滑りを防止するようにした粘着テ−プロ
−ル４にあっては、最上層の非粘着面だけでなくテ−プ
全長に亘って凸部７を形成しなければならない。このた
め、印刷や凸部形成に関わる加工コストおよび手間がか
かり、コスト高になるという問題がある。

【０００６】また、これらの印刷文字あるいは凸部等
は、テ−プ巻き作業を実施する時に必要とするものであ
り、電線の結束部等に巻き付けた後は不要になるもので
ある。しかしながら、巻き付けた後も巻き付けた部位の
表面に常時現れているので、外観が悪くなり、さらには
絶縁性能等の機能を低下させる恐れがあるといった問題
がある。

【０００７】さらにまた、従来の使用基準等を印刷文字
あるいは印刷記号で表示する粘着テ−プロ−ル４にあっ
ては、所定幅で重ね巻きする際の重ね幅をその都度測っ
て巻き付けなければならず、テ−プ巻き作業が手慣れた
者でないとスムーズに行えないということがあった。

【０００８】本考案の目的は、テープの絶縁性能等の性
能の低下を来すことなく、かつ巻き付けた部位の外観を
低下させることがなく、基準を合わせて巻き付けるだけ
で、誰にでも簡単にかつ確実に予定した幅の重ね巻きを
行うことができるようにしようということにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載の考
案は、外周面に溝状の凹溝又は紐状の突起を形成してな
る巻芯に、弾性変形可能な材質からなるテ−プを所定層
厚に巻き付け，前記テ−プの表面に、前記巻芯に形成さ
れる凹溝又は突起に対応して該テープの長さ方向に直線
状に凹部又は凸部を形成したものであって，前記テ−プ
の表面の凹部又は凸部は、該テ−プの凹部又は凸部が長
尺物の中心軸に対して直角になるように該テ−プを巻き
付けたときに、該テープの巻き付け部全体に所定幅で均
一な重ね幅の重ね巻きができるように前記テープの長さ
方向中心線に対して所定の傾斜角度をもって形成して構
成したものである。

【００１０】本願請求項２に記載の考案は、テ−プを、
塩化ビニル樹脂等のテ−プ基材の少なくとも片面に粘着
層を形成してなる粘着テ−プで構成したものである。

【００１１】

【作用】所望の形状の凹溝又は紐状凸部を外周面に形成
した巻芯に、弾性変形可能な材質からなるテ−プを所定
層厚に巻き付けると、層を形成しているテ−プの各テ−
プ面が巻芯に形成されている凹溝又は突起の部分に押し
付けられた状態になっている。すなわち、テ−プを構成
する各テ−プ面は、部分的に凹溝又は突起の形状 に沿っ
た状態に変形を来して巻き付けられている。

【００１２】したがって、各層のテ−プの表面には巻芯
に形成されている凹溝又は突起の形状と同様の形状の凹
部又は凸部が現れる。すなわち、巻芯に螺旋状の凹溝又
は突起を形成しておけば、テ−プロ−ルの最上層のテ−
プ表面には、巻芯に形成された凹溝又は突起にほぼ相似
した形状の凹部又は凸部が現れる。 このことから、テ−
プの表面に、該テ−プの長さ方向に直線状の凹部又は凸
部を設け、かつ、この直線状の凹部又は凸部をテープの
長さ方向中心線に対して所定の傾斜角度をもって形成し
ておけば、この直線状の凹部又は凸部を長尺物の中心軸
に対して直角になるようにしてテ−プを巻き付けるだけ
で、テープの巻き付け部全体に、テ−プ表面の凹部又は
凸部のテープの長さ方向中心線に対する傾斜角度に応じ
た重ね幅で重ね巻きができる。

【００１３】このようにテ−プロ−ルの最上層のテ−プ
表面に形成された直線状の凹部又は凸部は、テ−プをテ
−プロ−ルから剥すと、変形させていた力から解放され
るので元の平らな状態に自然に戻る。したがって、巻芯
に巻いてある時のみ直線状の凹部又は凸部を使用者に識
別させ、巻芯から剥して電線の結束部等に巻き付けた後
は時間の経過に伴って凹部又は凸部の痕跡が消滅し、見
栄えの良い状態に仕上げることができる。

【００１４】

【実施例】図１は、本考案を電線等の絶縁保護に使用す
る粘着テ−プロ−ルに適用した場合の第１実施例を示す
斜視図であり、テ−プ幅の１／２の重ね幅で重ね巻きす
る場合の目印となる凹部がテ−プ表面に現れるように形
成したものである。すなわち、この実施例の粘着テ−プ
ロ−ル４は、巻芯１と、この巻芯１に所定層厚だけ巻き
付けた粘着テ−プ２とから構成され、最上層のテ−プ表
面には、テ−プ幅の１／２の重ね幅で重ね巻きする場合
の目印となる凹部８が現れるように形成されている。こ
の凹部８は、粘着テ−プ２が巻芯１に巻かれた状態の粘
着テ−プロ−ル４では螺旋状に形成されている（粘着テ
−プロ−ル４の外周を周回している訳 ではない）が、粘
着テ−プロ−ル４から粘着テ−プ２を引き出して平らに
すると直線状に形成されている。また、この直線状に形
成される凹部８は、幅方向の中心線に対して所定角度傾
斜しており、この凹部８の傾斜角度は、凹部８を巻き付
け中心軸に対して直角に当てて粘着テ−プ２を電線やケ
ーブルの接続部等の接続部材に巻き付けた際の粘着テ−
プ２の重ね代（重ね幅）を決めている。この傾斜角度
は、本実施例においては、凹部８を巻き付け中心軸に対
して直角に当てて巻き付けたとき、粘着テ−プ２を１／
２重ね幅に相当する規定のテ−プ巻き角度が得られるよ
うに選定されている。なお、粘着テ−プ２は、例えば塩
化ビニル樹脂等の帯状基材の少なくとも片面に粘着層を
形成したものである。

【００１５】このような凹部８を持つ粘着テ−プロ−ル
４は、図２に示すように、長さが約１ｍ、外径が約４０
mm，内径が約３４mmの円筒形厚紙から成る長尺巻芯９の
外周面に、幅が約５mm、深さが約１mmの凹溝１０を螺旋
状に連続して形成しておき、この凹溝１０が形成された
長尺巻芯９に、幅が約１ｍで厚さ約０．１８mmの幅広粘
着テ−プ１１を約２０ｍ巻き付け、長尺巻芯９の中心軸
方向に約２０mmの幅ずつ取り、該中心軸と直角に交差す
る方向に輪切りにして形成したものである。

【００１６】このようにして形成された図１の粘着テ−
プロ−ル４においては、各層の粘着テ−プ面が巻芯１の
表面に形成された凹溝１０の形状に影響されて、該凹溝
１０の形状に沿って一部が変形しながら巻き付けられた
状態となっているため、各層の粘着テ−プ表面には、凹
溝１０の形状に沿って、凹溝１０と同一の角度で傾斜し
た状態の凹部８が現れる。

【００１７】図３は、凹部８をその長さ方向に対して直
角な方向に切断した時の横断面の形状を表面形状測定装
置で測定した結果を示したものであり、縦軸は最上層か
ら巻芯１方向への深さ、横軸は凹部８の幅方向中心から
の距離を表している。この図から明らかなように、深さ
が約０．１５mmの凹部８が形成されていることがわか
る。

【００１８】図４は、粘着テ−プ２を剥がしながら同一
位置における凹部８の形状を順次に測定した結果を示し
たものであり、縦軸は図５に示すように巻芯１に巻き付
けた粘着テ−プ２の巻芯１の外周面を基準とした層厚、
横軸は凹部８の幅方向中心からの距離を表している。こ
の図から明らかなように、巻芯１に近付くにしたがって
凹部８が深くなっていることがわかる。

【００１９】したがって、このような凹部８が形成され
た粘着テ−プロ−ル４を電線の接続部に１／２の重ね幅
で巻き付ける場合、粘着テ−プ２を最上層側から少しず
つ剥がし、直線状に形成される凹部８が巻き付け中心軸
に対して直角になるように巻き付け部材に巻き付けてゆ
く。すると、直線状に形成される凹部８の傾斜角度が凹
部８を巻き付け中心軸に対して直角に当てて巻き付ける
ことによって、粘着テ−プ２の重ね幅が１／２に相当す
る規定のテ−プ巻き角度が得られるように選定されてい
るので、電線の接続部には粘着テ−プ２が１／２の重ね
幅で巻き付けられる。

【００２０】したがって、この実施例の粘着テ−プロ−
ル４によれば、凹部８を目印にすることにより、粘着テ
−プ２を電線の接続部等に１／２の重ね幅で整然と巻き
付けることができる。また、凹部８はテ−プロ−ル４か
ら剥がすと元の平らな状態に自然に復帰するので、凹部
８が存在した痕跡が全く残らない。この結果、テ−プ巻
き付け部位を確実に絶縁保護し、かつ見栄えの良い状態
に仕上げることができる。さらに凹部８の深さは１ｍｍ
以下の極めて浅いものであるため、粘着テ−プ２自体の
絶縁性能や機械的強度を低下させることもない。そし
て、巻芯１に凹溝１０を形成するだけであるため、文字
や記号を印刷する場合に比べ極めて安価に製造すること
ができる。さらに、他の粘着テ−プロ−ルとの区別を視
覚だけでなく、手の触覚によっても識別できるので、管
理が容易であるといった効果がある。

【００２１】図６は他の実施例を示す斜視図であり、こ
の実施例の粘着テ−プロ−ル４は、図７に示すような長
尺巻芯９の表面に、英文字「Ｙ」を打ち抜いた厚さ１mm
の紙を巻き付ける事により、深さが１mm、幅が５mmの凹
部によって縁取られた縦４０mm、横２０mmの大きさの英
文字「Ｙ」の形状に対応した凹溝１０を形成し、次に、
図１に図示の実施例と同様に、幅広粘着テ−プ（図示せ
ず）を約２０ｍ巻き付け、この後に長尺巻芯９の中心軸
と直角に交差する方向から約４０mmの幅ずつ輪切りにし
て形成したものである。

【００２２】この実施例によれば、最上層には、縦が約
２５mm、横が約２５mm、最大深さが約０．１５mmの「Ｙ
字状」の凹部８が現れた。この実施例の粘着テ−プロ−
ル４によれば、凹部８の形状から「Ｙ」という文字を視
覚または触覚によって確実に識別することができる。し
たがって、凹部８の形状を適宜に選ぶことにより、粘着
テ−プロ−ル４の種類あるいは規格、または製造者など
を表す表示として活用することができる。そして、前記
実施例と同様、テ−プ巻き付け部位を確実に絶縁保護
し、かつ見栄えの良い状態に仕上げることができる。

【００２３】ここで、別の実施例として図示は省略する
が、凹部８を粒状とし、これを多数形成して粘着テ−プ
２の表面の凹凸が多くなるようにすれば、テ−プ巻き作
業を行う際の滑り止めとして機能させる事ができる。

【００２４】なお、上記実施例においては、本考案を粘
着テ−プロ−ルに適用した場合について説明したが、粘
着面を持たないテ−プロ−ルについても適用することが
できる。この場合、テ−プ材料は，巻芯に一定の張力で
巻き付けると、巻芯の外表面の凹凸形状に対応して弾性
変形するものであれば、どのようなものでも構わない。
また、巻芯の外表面に凹溝を形成した例を挙げて説明し
たが、凸部を形成するものであってもよい。

【００２５】

【考案の効果】本考案に係るテ−プロ−ルによれば、外
周面に凹溝又は脈状凸部に形成された巻芯に弾性変形可
能な材質のテ−プを巻き付け、テ−プ表面に巻芯に形成
された凹溝又は紐状凸部の形状に合った凹部又は凸部を
形成してあるため、テ−プをテ−プロ−ルから剥すと、
変形させていた力から解放されて元の平らな状態に自然
に戻るようになっており、テープの絶縁性能等の性能の
低下を来すことなく、かつ巻き付けた部位の外観を低下
させることがなく、テ−プの凹部又は凸部を基準に合わ
せて巻き付けるだけで、誰にでも簡単にかつ確実に予定
した幅の重ね巻きを行うことができる。

【００２６】そして、巻き付けた後はテ−プ面の凹凸は
時間の経過に伴って自然消滅するので、巻き付け部位を
見栄えよく仕上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のテ−プロ−ルの一実施例を示す斜視図
である。

【図２】図１のテ−プロ−ルを形成するための巻芯の構
造と製造方法の説明図である。

【図３】図１に図示のテ−プロ−ルに形成された凹部の
断面形状の測定結果を示す説明図である。

【図４】図１に図示のテ−プロ−ルに形成された凹部の
断面形状とテ−プ層厚との関係を測定した結果を示す説
明図である。

【図５】図４におけるテ−プ層厚の定義を示す説明図で
ある。

【図６】本考案のテ−プロ−ルの他の実施例を示す斜視
図である。

【図７】図６に図示のテ−プロ−ルを形成するための巻
芯の構造と製造方法の説明図である。

【図８】従来のテ−プロ−ルの例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１……………………………………………巻芯 ２……………………………………………粘着テ−プ ４……………………………………………粘着テ−プロ−
ル ８……………………………………………凹部 ９……………………………………………長尺巻芯 １０…………………………………………凹溝 １１…………………………………………幅広粘着テ−プ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に溝状の凹溝又は紐状の突起を形
   成してなる巻芯に、弾性変形可能な材質からなるテ−プ
   を所定層厚に巻き付け，前記テ−プの表面に、前記巻芯に形成される凹溝又は突
   起に対応して該テープの長さ方向に直線状に凹部又は凸
   部を形成したものであって， 前記テ−プの表面の凹部又は凸部は、該テ−プの凹部又
   は凸部が長尺物の中心軸に対して直角になるように該テ
   −プを巻き付けたときに、該テープの巻き付け部全体に
   所定幅で均一な重ね幅の重ね巻きができるように前記テ
   ープの長さ方向中心線に対して所定の傾斜角度をもって
   形成したものであることを特徴とする テ−プロ−ル。
2. 【請求項２】 上記テ−プは、塩化ビニル樹脂等のテ−
   プ基材の少なくとも片面に粘着層を形成してなる粘着テ
   −プである請求項１に記載のテ−プロ−ル。