JP2575689Y2 - コンバインの穀粒貯留装置 - Google Patents

コンバインの穀粒貯留装置

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JP2575689Y2
JP2575689Y2 JP1992040200U JP4020092U JP2575689Y2 JP 2575689 Y2 JP2575689 Y2 JP 2575689Y2 JP 1992040200 U JP1992040200 U JP 1992040200U JP 4020092 U JP4020092 U JP 4020092U JP 2575689 Y2 JP2575689 Y2 JP 2575689Y2
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tank
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栄 園山
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、機体に固定された固定
タンクと、固定タンクに対し上部側を支点として上下回
動自在に連接した回動タンクを有する籾タンクを備えた
コンバインの穀粒貯留装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コンバインの籾タンクは、一般にタンク
全体を機体に固定した固定式のものが多いが、大型の機
種、特にタンク内の籾を袋詰めすることなく螺旋式の排
出筒を介してトラック等の運搬車に直接排出するように
した大型のコンバインにおいては、タンク容量も大きく
設定されている。このようなコンバインにおいて、本考
案の出願人は、脱穀部のメンテナンスの見地或は籾排出
の容易化を図る等の理由から、籾タンクを分割式に構成
して、揚穀筒を貫通させその上端吐出口を内部に臨ませ
た固定タンク(中央タンク)と、固定タンクに対し接離
自在に傾動する可動タンク(主タンク)、更には固定タ
ンクを挟み可動タンクの反対側に位置し固定タンクに対
し上部側を支点として上下に回動自在な回動タンク(副
タンク)を夫々連通状態に配設してなる籾タンクを備え
たコンバインの穀粒貯留装置を提案している(特願平3
296160号、実願平392543号、実願平4
22440号等)。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な構造の籾タンクでは、籾排出作業は安息角の関係等か
ら回動タンクを上方に回動させて行なうものであるが、
回動タンクを上方に回動させると、タンク上部側に回動
支点を設けているため、固定タンク底板と回動タンク底
板間に隙間が生じ、その隙間から籾が落下してしまう不
都合がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案に係るコンバイン
の穀粒貯留装置は、上記のような問題を解消すべく創案
されたものであって、機体に固定された固定タンクと、
固定タンクに対し上部側を支点として上下回動自在に
連接した回動タンクを有する籾タンクを備えたコンバイ
ンにおいて、上記回動タンクの上方への回動時に固定タ
ンク底板と回動タンク底板間に生ずる隙間を塞ぐ塞ぎ板
を回動タンク底板に上下回動自在に枢結し、塞ぎ板の遊
端側を固定タンク底板上に摺動自在に当接させたことを
要旨とする。
【0005】
【作用】本考案によれば、籾排出作業を行なうべく回動
タンクを上方に回動させると、塞ぎ板20が回動タン
底板7aに引っ張られて、固定タンク底板4a上を摺
動しながら移動し、この塞ぎ板20により回動タンク底
7aと固定タンク底板4a間に生ずる隙間が覆われ
るので籾漏れが防止されると共に、塞ぎ板20が籾流下
板の作用を果たすので回動タンク側の籾は固定タンク
側に円滑に流落し、さらに固定タンク側から可動タ
ンク側に移動するので回動タンク内の籾は可動タン
内底部に横架した籾排出螺旋12で機体後部に移送
された後排出筒32によってトラック等の運搬車
排出される。
【0006】
【実施例】本考案の構成を図面に示された一実施例によ
り説明すれば、籾タンク1は、機体の左右幅方向略中間
部に位置して取付枠2を介し機体フレーム3に固定した
固定タンク(中央タンク)4と、脱穀部5の側方に設け
た可動タンク(主タンク)6、更には固定タンク4を挟
み可動タンク6の反対側で且つ脱穀部5の上方に設けた
回動タンク(副タンク)7との3部分に分割構成されて
いる。そして、前記可動タンク6と回動タンク7は固定
タンク4を介して連通されており、全体として籾タンク
1は正面視で一側上部を脱穀部5の上方に突出させた略
倒L字形状を呈している。
【0007】固定タンク4は可動タンク6側に向け下傾
させた底板4aと、回動タンク7の前・後側板外側か
ら覆うように一体的に延出させた覆い板4b,4bを有
しており、固定タンク4の後部側は底板4aを貫通させ
た揚穀筒8の上端吐出口8a近傍にブラケット(図示せ
ず)を介して固定され、また、固定タンク4の前部側は
機体フレーム3上に一体的に立設した取付枠2に固定さ
れている。8bは揚穀筒8に内装した揚穀螺旋の上端部
に着脱可能に固定した籾放出羽根、9は揚穀筒8の貫挿
穴である。上記固定タンク4の後側板(揚穀筒寄り側
板)4cは下部側が前方に下傾させた前下がり傾斜面1
0となっており、その傾斜終端側は段部10aを介して
底板4aに連接されている。
【0008】ところで、固定タンク4には、これを挟む
左右のタンク6,7に対する連通口以外に少なくとも天
板4d側を切り欠いてなる開放部11が設けられてい
る。本実施例では天板4d部分は、回動タンク7寄りが
わ端縁に位置する前・後側板4,4の連結部4fを
残して略全域を切欠開放すると共に、前側板4e部分は
所定高さの立上がり壁4gを残して切欠開放したもので
ある。
【0009】可動タンク6は、タンク内底部に回転自在
に横架した排出螺旋12を支点として、固定タンク4に
対し接離自在に傾動し得るように構成されている。そし
て、可動タンク6側には固定タンク4との接合状態にお
いて上記開放部11を閉塞する張出し部13が一体的に
突設されている。また、可動タンク6の上面にはオーバ
ーフロー装置14と、その近傍にオーバーフロー時にス
イッチがONとなってエンジン(図示せず)を自動的に
停止させるエンジン停止スイッチ15が設けられてお
り、このスイッチ15は可動タンク6内上部に設けた満
杯検出用の籾センサー16と直列に結線され、配線の容
易化を図っている。
【0010】なお、図示しなかったが可動タンク6側に
は固定タンク4に対し係脱自在に係合するフック等のロ
ック装置が設けられており、ロック装置を解除すること
により可動タンク6を手で簡単に傾動し得るようになっ
ている。
【0011】一方、固定タンク4を挟み可動タンク6の
反対側に配設された回動タンク7は、固定タンク4の一
側上部に支点軸17を介して上下回動自在に連結され、
前記固定タンク取付枠2と角パイプからなる回動タンク
フレーム18はタンク回動用の油圧シリンダ19で連結
されている。回動タンク7の支点軸17をタンク下部で
はなく上部に設けたのは、支点軸17をタンク下部に設
けると籾排出時に回動タンク7を上方に回動させた時
回動タンク7の一部が固定タンク4内に没入した状態に
なって内部の籾が圧迫されて穀粒損傷をきたすばかりで
なく、タンクの回動抵抗が増大し円滑な回動操作に支障
をきたすからである。
【0012】さて、回動タンク7の底板7aには塞ぎ板
20がヒンジ21を介して上下回動自在に枢結され、そ
の遊端側は固定タンク底板4a上に摺動自在に当接させ
てある。この塞ぎ板20は、回動タンク7の上方回動時
(籾排出作業時)、固定タンク底板4aと回動タンク底
板7a間に生ずる隙間aを塞ぐ作用をするものである
が、その遊端側には吐出口8aを固定タンク4内に臨ま
せた揚穀筒8を逃げるようにして嵌入する切欠部22が
設けられている。したがって、塞ぎ板20は揚穀筒8に
干渉させることなく流下方向の長さを極力長く設定で
き、その分、回動タンク7の回動角度を大きく設定でき
るようになっている。また、塞ぎ板20の切欠部22寄
り端部側は固定タンク4の前記揚穀筒8側の底面形状に
対応してヒンジ23を介し前方に折り畳み可能な屈曲片
20aに構成されており、屈曲片20aの側端縁にはス
ポンジ等からなる弾性体24が添設されている。なお、
屈曲片20aの屈曲支点軸(ヒンジ23の支点軸)はヒ
ンジ21の支点軸に対し約45度に設定されており、ま
た、塞ぎ板20の横幅は固定タンク4の内法寸法と略同
一寸法に設定されている。
【0013】25はビニール等の可撓性部材からなる切
欠部22のカバー体で、一端が固定タンク底板4a上面
にビス等の固定手段26で固定され、他端側はスプリン
グ27を介し回動タンク底板7aの裏面に固定のフック
28に係止されている。このカバー体25は図7に示す
ように、回動タンクフレーム18に設けた長孔29に摺
動自在に貫挿されている。30,31はガイド棒であ
る。
【0014】32は螺旋式の排出筒で、排出螺旋12の
終端側に立設された縦筒32aと、縦筒32aの上端
に伝動モータ(図示せず)を介して上下回動及び左右旋
回自在に連結された可動筒32bからなり、籾排出作
業時以外(刈取作業時、路上走行時、機体格納時等)に
は可動筒32bは籾タンク1上に倒伏させ、取付枠にブ
ラケット33を介して固定された受座34で支承るよ
うになっている。
【0015】なお、上記本実施例では、本考案を3分割
式の籾タンクに採用したものについて説明したが、本考
案は、2分割式の籾タンクについても採用し得る。
【0016】上記の構成において、刈取作業時には、可
動タンク6及び回動タンク7を図1の実線図示のように
固定タンク4側に接合すると共に排出筒32を籾タンク
1上に倒伏させた作業姿勢にセットする。この状態で刈
取作業を開始すると、脱穀部5で脱粒・選別された後の
穀粒は揚穀筒8で揚穀され吐出口8aから籾タンク1内
に投入される。タンク1が穀粒で満杯状態になると、
センサー16が警報を発するので、刈取作業を一旦中断
し、コンバイン機体を道路上に駐車させてあるトラック
等の運搬車に寄せ、排出筒32を上方回動及び左右に
回させて適正排出姿勢に位置決めすると共に、回動タン
ク7を油圧シリンダ19により上方に回動させ、籾排出
螺旋12等を始動させて籾排出作業に入る。
【0017】ところで、刈取作業時には塞ぎ板20は切
欠部22が揚穀筒8に介入した状態で遊端側が固定タン
ク底板4a上に当接しており、また、塞ぎ板20の
片20aは図5に示すように固定タンク4の傾斜面10
に沿って若干立ち上がり姿勢にあり、この状態では塞ぎ
板20は固定タンク4と回動タンク7の下部接合部を覆
っており(図8参照)、該部からの籾の漏下を防止して
いる。さて、籾排出作業を行なうべく回動タンク7を上
方回動させると、塞ぎ板20が回動タンク底板に引
っ張られて、固定タンク底板4a上を摺動しながら移動
し、移動終端部では屈曲片20aが固定タンク4の傾斜
面10から外れて図6に示すような平面形状に復帰する
と共に、塞ぎ板20の遊端部は固定タンク底板4aの流
下始端に当接支持される。一方、回動タンク7の上方回
動によりカバー体25も図9に示すように回動タンク7
の回動方向に引っ張られて塞ぎ板20の下面に密着し切
欠部22を塞ぐ。このようにして回動タンク底板7aと
固定タンク底板4aとの間に生ずる隙間aが塞ぎ板20
及びカバー体25により覆われるので籾漏れが防止され
ると共に、塞ぎ板20が籾流下板の作用を果たすので回
動タンク7側の籾は固定タンク4側に円滑に流落し、さ
らに固定タンク4内の籾と共に可動タンク6側に移動し
可動タンク内底部に横架した籾排出螺旋12で機体
後部に移送された後、排出筒32で搬車に排出され
る。
【0018】
【考案の効果】本考案は上述のように構成したので、回
動タンクを上方傾斜させて行なう籾排出作業時に、回
動タンク底板7aと固定タンク底板4a間に生ずる隙間
が塞ぎ板20により覆われ籾漏れが防止されると共
に、塞ぎ板20が籾流下板の作用を果たすので回動タン
側の籾を固定タンク側に確実に移動させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案を装備した籾タンク部分の正面図であ
る。
【図2】同上籾タンク部分の平面図である。
【図3】籾タンクの斜視図である。
【図4】固定タンクの斜視図である。
【図5】塞ぎ板の取付状態を示す斜視図である。
【図6】回動タンクを上方に回動させた状態における塞
ぎ板及びカバー体の作用説明図である。
【図7】カバー体の斜視図である。
【図8】刈取作業時における塞ぎ板及びカバー体の作用
説明図である。
【図9】籾排出作業時における塞ぎ板及びカバー体の作
用説明図である。
【符号の説明】
1 籾タンク 2 取付枠 3 機体フレーム 4 固定タンク 4a 固定タンクの底板 6 可動タンク 7 回動タンク 7a 回動タンク底板 8 揚穀筒 17 回動タンクの支点軸 20 塞ぎ板 a 隙間

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機体に固定された固定タンクと、
    定タンクに対し上部側を支点として上下回動自在に連
    接した回動タンクを有する籾タンクを備えたコンバ
    インにおいて、上記回動タンクの上方への回動時に固
    定タンク底板4aと回動タンク底板7a間に生ずる隙間
    を塞ぐ塞ぎ板20を回動タンク底板7aに上下回動自
    在に枢結し、塞ぎ板20の遊端側を固定タンク底板4a
    上に摺動自在に当接させたことを特徴とするコンバイン
    の穀粒貯留装置。
JP1992040200U 1992-05-20 1992-05-20 コンバインの穀粒貯留装置 Expired - Lifetime JP2575689Y2 (ja)

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JPH0591269U JPH0591269U (ja) 1993-12-14
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