JP2579698B2 - 記録用紙 - Google Patents
記録用紙Info
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- JP2579698B2 JP2579698B2 JP2116435A JP11643590A JP2579698B2 JP 2579698 B2 JP2579698 B2 JP 2579698B2 JP 2116435 A JP2116435 A JP 2116435A JP 11643590 A JP11643590 A JP 11643590A JP 2579698 B2 JP2579698 B2 JP 2579698B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- adhesive
- japanese
- parts
- plastic film
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は製図用紙、複写用紙等の記録用紙に関する。
［従来の技術及び発明が解決すべき課題］ 従来から、製図用紙としてトレーシングペーパーある
いはドラフティングペーパー、複写用紙として合成紙あ
るいはドラフティングフィルム等が用いられてきた。し
かし、製図用紙に用いられるトレーシングペーパーは、
紙本来の性質による温度や湿度の影響により含水率が変
化しやすく、寸法安定性あるいは波打ち等の平面性に問
題があった。また、ドラフティングフィルムは紙と比べ
て筆記特性が劣り、しかも折り畳んで保管が出来ず、価
格も高いという欠点があった。
いはドラフティングペーパー、複写用紙として合成紙あ
るいはドラフティングフィルム等が用いられてきた。し
かし、製図用紙に用いられるトレーシングペーパーは、
紙本来の性質による温度や湿度の影響により含水率が変
化しやすく、寸法安定性あるいは波打ち等の平面性に問
題があった。また、ドラフティングフィルムは紙と比べ
て筆記特性が劣り、しかも折り畳んで保管が出来ず、価
格も高いという欠点があった。
また、複写用紙として用いられる合成紙は耐熱性が高
く、トナーとの定着性を良好であるが、透明性に劣り、
第二原図として使用するのは難点があった。また、ドラ
フティングフィルムは耐熱性に問題があり、特に熱定着
型電子写真用複写紙に使用する場合は、複写後の平面
性、トナー定着に満足のいくものではなかった。そのた
め、これらの寸法安定性や透明性を改良するため、洋紙
あるいは和紙をプラスチックフィルムに接着剤を用いて
接着したものや、最近では極薄紙とプラスチックフィル
ムを積層して熱可塑性樹脂等を表面に含浸させた複写用
紙等（特開昭59−109061号）が用いられていたが、未だ
に透明性が満足のいくものでなかった。
く、トナーとの定着性を良好であるが、透明性に劣り、
第二原図として使用するのは難点があった。また、ドラ
フティングフィルムは耐熱性に問題があり、特に熱定着
型電子写真用複写紙に使用する場合は、複写後の平面
性、トナー定着に満足のいくものではなかった。そのた
め、これらの寸法安定性や透明性を改良するため、洋紙
あるいは和紙をプラスチックフィルムに接着剤を用いて
接着したものや、最近では極薄紙とプラスチックフィル
ムを積層して熱可塑性樹脂等を表面に含浸させた複写用
紙等（特開昭59−109061号）が用いられていたが、未だ
に透明性が満足のいくものでなかった。
本発明は上記の欠点を解消するためになされたもので
あって、紙の持つ筆記特性、耐熱性、地合い等を有し、
プラスチックフィルムの温度、湿度に影響されない寸法
安定性及び透明性を兼ね備えた記録用紙を提供すること
を目的とする。
あって、紙の持つ筆記特性、耐熱性、地合い等を有し、
プラスチックフィルムの温度、湿度に影響されない寸法
安定性及び透明性を兼ね備えた記録用紙を提供すること
を目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明の記録用紙はプラスチ
ックフィルムの片面または両面に接着剤を介して和紙を
積層して成り、前記和紙は積層前に100〜120kg/cm2の圧
力でスーパーカレンダー処理を施されているか、または
和紙は積層後に200〜400kg/cm2の圧力でスーパーカレン
ダー処理を施されており、実質上透明である。
ックフィルムの片面または両面に接着剤を介して和紙を
積層して成り、前記和紙は積層前に100〜120kg/cm2の圧
力でスーパーカレンダー処理を施されているか、または
和紙は積層後に200〜400kg/cm2の圧力でスーパーカレン
ダー処理を施されており、実質上透明である。
以下、本発明の記録用紙の各構成体について図面を参
照して説明する。
照して説明する。
図に示すように本発明に使用されるプラスチックフィ
ルム１は何れものでも使用できるが、耐熱性に優れたポ
リエステルが好適に使用できる。膜厚は透明性を害さな
いものならばよいが、10〜200μのものが使用可能であ
る。
ルム１は何れものでも使用できるが、耐熱性に優れたポ
リエステルが好適に使用できる。膜厚は透明性を害さな
いものならばよいが、10〜200μのものが使用可能であ
る。
プラスチックフィルムの片面あるいは両面に積層され
る和紙２をラミネートするための接着剤３としては、例
えば尿素樹脂系接着剤、フェノール系接着剤、レゾルシ
ノール系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接
着剤、ポリエステル系接着剤、イソシアネート系接着
剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤、シアノア
クリレート系接着剤、共重合ナイロン系接着剤及び変性
ゴム系接着剤等が適用される。
る和紙２をラミネートするための接着剤３としては、例
えば尿素樹脂系接着剤、フェノール系接着剤、レゾルシ
ノール系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接
着剤、ポリエステル系接着剤、イソシアネート系接着
剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接着剤、シアノア
クリレート系接着剤、共重合ナイロン系接着剤及び変性
ゴム系接着剤等が適用される。
これらの接着剤３を介して積層される和紙２として
は、楮、麻、三椏、雁皮等を原料として機械漉きによっ
て製造したものであり、紙の坪量としては約５〜30g/
m2、好ましくは10〜20g/m2のものが好適である。
は、楮、麻、三椏、雁皮等を原料として機械漉きによっ
て製造したものであり、紙の坪量としては約５〜30g/
m2、好ましくは10〜20g/m2のものが好適である。
上記のような和紙２にラミネート前あるいはラミネー
ト後にスーパーカレンダー処理が施される。通常行われ
ているスーパーカレンダー処理はボール紙等の厚い紙に
行われており、紙表面に圧力を加え、紙繊維を延伸させ
ることにより強光沢、平滑性を付与させたり、あるいは
新聞用紙（52±2g/m2）、印刷用紙（Min.40g/m2）をカ
レンダー処理する場合はこれらの紙表面のボイドの減
少、抄き網の網目あとであるワイヤーマークの減少及び
インキ受容性、印刷適性等の向上のために実施されてい
る（製紙科学、S57.6.30中外産業調査会発行）。これら
のカレンダー処理は洋紙に対して行われており、洋紙に
おいては紙自身の厚さに起因する不透明性や、サイジン
グされたもののためカレンダー処理を施しても透明度は
非常に低いものであり、圧力も小さかった。
ト後にスーパーカレンダー処理が施される。通常行われ
ているスーパーカレンダー処理はボール紙等の厚い紙に
行われており、紙表面に圧力を加え、紙繊維を延伸させ
ることにより強光沢、平滑性を付与させたり、あるいは
新聞用紙（52±2g/m2）、印刷用紙（Min.40g/m2）をカ
レンダー処理する場合はこれらの紙表面のボイドの減
少、抄き網の網目あとであるワイヤーマークの減少及び
インキ受容性、印刷適性等の向上のために実施されてい
る（製紙科学、S57.6.30中外産業調査会発行）。これら
のカレンダー処理は洋紙に対して行われており、洋紙に
おいては紙自身の厚さに起因する不透明性や、サイジン
グされたもののためカレンダー処理を施しても透明度は
非常に低いものであり、圧力も小さかった。
本発明の極薄和紙に施されるスーパーカレンダー処理
は圧力も大きく透明度の非常に高い和紙が得られる。本
発明のカレンダー処理する和紙の場合もサイジングがさ
れていないかあるいは軽いサイジングされたものが好適
で特にカレンダー処理では不十分な点もあり、スーパー
カレンダー処理が好ましい。スーパーカレンダー処理に
使用されるロールは金属性のロールを使用すると必要以
上に紙の艶が生じるため、コットンロールを使用する方
が好ましい。また、カレンダー処理は、積層前の和紙厚
紙に施してもよいが、積層後に行った方が紙表面の毛羽
立ちが少なく、中空ペンを使用する自動図化機用製図用
紙としては筆記性が良好で好ましい。スーパーカレンダ
ー処理はラミネート前の極薄和紙厚紙を処理する時はコ
ットンロール15段、圧力100〜120kg/cm2が好ましく、こ
れ以上の圧力をかけると切れてしまう。また、ラミネー
ト後に行うスーパーカレンダー処理ではコットンロール
15段、圧力200〜400kg/cm2が好ましく、紙表面の平滑性
も良好なものが得られる。
は圧力も大きく透明度の非常に高い和紙が得られる。本
発明のカレンダー処理する和紙の場合もサイジングがさ
れていないかあるいは軽いサイジングされたものが好適
で特にカレンダー処理では不十分な点もあり、スーパー
カレンダー処理が好ましい。スーパーカレンダー処理に
使用されるロールは金属性のロールを使用すると必要以
上に紙の艶が生じるため、コットンロールを使用する方
が好ましい。また、カレンダー処理は、積層前の和紙厚
紙に施してもよいが、積層後に行った方が紙表面の毛羽
立ちが少なく、中空ペンを使用する自動図化機用製図用
紙としては筆記性が良好で好ましい。スーパーカレンダ
ー処理はラミネート前の極薄和紙厚紙を処理する時はコ
ットンロール15段、圧力100〜120kg/cm2が好ましく、こ
れ以上の圧力をかけると切れてしまう。また、ラミネー
ト後に行うスーパーカレンダー処理ではコットンロール
15段、圧力200〜400kg/cm2が好ましく、紙表面の平滑性
も良好なものが得られる。
また、電子写真複写機用紙としては紙の表面抵抗値を
108〜1012Ωに押える必要があり、導電層を塗布する等
の静電処理後スーパーカレンダー処理を行うとよい。
108〜1012Ωに押える必要があり、導電層を塗布する等
の静電処理後スーパーカレンダー処理を行うとよい。
また、本発明に使用する和紙の薄さから、風合い地合
いが不十分の場合、あるいは加筆時のイングのにじみが
生じる時は、顔料と合成樹脂からなる塗工液を適量塗布
乾燥させ、いわゆるマット層を形成した後、スーパーカ
レンダー処理を行ってもよい。このようにすることで風
合い、地合い、筆記特性が著しく向上し、透明性の優れ
た製図用紙、電子写真複写用紙等の記録用紙を安価に得
ることができる。
いが不十分の場合、あるいは加筆時のイングのにじみが
生じる時は、顔料と合成樹脂からなる塗工液を適量塗布
乾燥させ、いわゆるマット層を形成した後、スーパーカ
レンダー処理を行ってもよい。このようにすることで風
合い、地合い、筆記特性が著しく向上し、透明性の優れ
た製図用紙、電子写真複写用紙等の記録用紙を安価に得
ることができる。
以下、実施例を示す。
［実施例１］ 坪量13.5g/m2の極薄紙（和紙）にスーパーカレンダー
処理（コットンロール15段、ゲージ目盛:120kg/cm2、ス
ピード100m/分）を行った。
処理（コットンロール15段、ゲージ目盛:120kg/cm2、ス
ピード100m/分）を行った。
厚さ12μのポリエステルフィルム（東レ（株）社製・
商品名ルミラー）の片面に下記の組成の接着剤を塗工、
乾燥させ、上記極薄紙とドライラミネートを行った。
商品名ルミラー）の片面に下記の組成の接着剤を塗工、
乾燥させ、上記極薄紙とドライラミネートを行った。
裏面にも同様な処理を行い、記録用紙を得た。
接着剤組成 タケラックＡ−385（ポリエステルポリオール）（商品
名：武田薬品工業（株）社製） ６部 タケネートＡ−50（イソシアネートプレポリマー）（商
品名：武田薬品工業（株）社製） １部 酢酸エチル 10部 ［実施例２］ 実施例１で得た記録用紙の両面に下記の組成のマット
層を塗布乾燥し、更にスパーカレンダー処理（コットン
ロール15段圧力200〜400kg/cm2、スピード100〜150m/
分）を行い記録用紙を得た。
名：武田薬品工業（株）社製） ６部 タケネートＡ−50（イソシアネートプレポリマー）（商
品名：武田薬品工業（株）社製） １部 酢酸エチル 10部 ［実施例２］ 実施例１で得た記録用紙の両面に下記の組成のマット
層を塗布乾燥し、更にスパーカレンダー処理（コットン
ロール15段圧力200〜400kg/cm2、スピード100〜150m/
分）を行い記録用紙を得た。
マット層塗布液組成 アクリデックＡ−801（アクリルポリオール）（商品
名：大日本インキ（株）社製） 20部 サイロイド308（シリカ粉末）（商品名：富士デビソン
化学（株）社製） ４部 メチルエチルケトン 15部 トルオール 20部 上記組成物がボールミルにて48時間、分散、混合し、
コロネートＬ（イソシアネートプレポリマー）（商品
名：日本ポリウレタン（株）社製）６部を添加、均一に
混合しマット層塗布液を得た。
名：大日本インキ（株）社製） 20部 サイロイド308（シリカ粉末）（商品名：富士デビソン
化学（株）社製） ４部 メチルエチルケトン 15部 トルオール 20部 上記組成物がボールミルにて48時間、分散、混合し、
コロネートＬ（イソシアネートプレポリマー）（商品
名：日本ポリウレタン（株）社製）６部を添加、均一に
混合しマット層塗布液を得た。
［実施例３］ 実施例１で得た記録用紙に、実施例２と同様なマット
層を両面に施した後、該マット層の上に下記の帯電防止
層を塗布乾燥させ、更にスーパーカレンダー処理（コッ
トンロール15段圧力300〜400kg/cm、スピード100〜150m
/分）を行い記録用紙を得た。
層を両面に施した後、該マット層の上に下記の帯電防止
層を塗布乾燥させ、更にスーパーカレンダー処理（コッ
トンロール15段圧力300〜400kg/cm、スピード100〜150m
/分）を行い記録用紙を得た。
帯電防止層塗布液組成 エレコンドPQ50B（導電性アクリル樹脂）（商品名：綜
研化学（株）社製） １部 エタノール ９部 ［比較例１］ 厚さ12μのポリエステルフィルム（東レ（株）社製・
商品名ルミラー）に坪量13.5g/m2の極薄和紙を実施例１
と同様に接着して製図用紙を得た。
研化学（株）社製） １部 エタノール ９部 ［比較例１］ 厚さ12μのポリエステルフィルム（東レ（株）社製・
商品名ルミラー）に坪量13.5g/m2の極薄和紙を実施例１
と同様に接着して製図用紙を得た。
［比較例２］ 厚さ0.050mmのポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面に、下記組成の接着剤を塗布して乾燥した。
の片面に、下記組成の接着剤を塗布して乾燥した。
重縮合飽和ポリエステル 15部 エポキシ樹脂 ３部 イソシアネートプレポリマー ２部 溶剤（トルエン：メチルエチルケトン：ジオキサン＝7:
2:1） 80部 一方、坪量12.5g/m2の透明性を有する極薄紙の片面に
上記接着剤を塗布し、これを上記フィルムの接着剤塗布
面にドライラミネートした。同様のフィルムの裏面には
上記同様の操作によって極薄紙を貼り合わせた。
2:1） 80部 一方、坪量12.5g/m2の透明性を有する極薄紙の片面に
上記接着剤を塗布し、これを上記フィルムの接着剤塗布
面にドライラミネートした。同様のフィルムの裏面には
上記同様の操作によって極薄紙を貼り合わせた。
次に、極薄紙の両紙面に下記組成をする含浸液を含有
して描画紙を得た。
して描画紙を得た。
トルエン 40部 メチルエチルケトン 35部 酢酸エチル 20部 エステルレジン（東洋紡（株）製バイロン200線状高分
子ポリエステル樹脂） ５部 ［比較例３］ トレーシングペーパー（三菱製紙（株）社製:60g/m2） 上記実施例及び比較例の評価結果を以下の表に示す。
尚表中、○は良好、△はやや良好、×は不良を示す。
子ポリエステル樹脂） ５部 ［比較例３］ トレーシングペーパー（三菱製紙（株）社製:60g/m2） 上記実施例及び比較例の評価結果を以下の表に示す。
尚表中、○は良好、△はやや良好、×は不良を示す。
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明による記録用
紙は、紙およびプラスチックフィルムの両方の特徴を兼
ね備えており、トレーシングペーパーと比べ透明性向上
のため製図適性も優れ、温度、湿度等の環境の違いにも
影響されない寸法安定性が得られる。しかも従来のよう
にそれぞれの使用目的により種々の用紙を使い分ける必
要がなく、また、たとえばマット層を積層した場合には
マット層を積層しているにもかかわらず樹脂含浸紙の特
徴も発現し、埃を嫌うコンピューター用紙所謂無埃紙と
しても使用することができる汎用性の高い記録用紙が得
られる。
紙は、紙およびプラスチックフィルムの両方の特徴を兼
ね備えており、トレーシングペーパーと比べ透明性向上
のため製図適性も優れ、温度、湿度等の環境の違いにも
影響されない寸法安定性が得られる。しかも従来のよう
にそれぞれの使用目的により種々の用紙を使い分ける必
要がなく、また、たとえばマット層を積層した場合には
マット層を積層しているにもかかわらず樹脂含浸紙の特
徴も発現し、埃を嫌うコンピューター用紙所謂無埃紙と
しても使用することができる汎用性の高い記録用紙が得
られる。
図は本発明の記録用紙の一実施例の断面を示す図であ
る。 １……プラスチックフィルム ２……和紙 ３……接着剤
る。 １……プラスチックフィルム ２……和紙 ３……接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】プラスチックフィルムの片面または両面に
接着剤を介して坪量10〜20g/m2の和紙を積層して成り、
前記和紙は積層前に100〜120kg/cm2の圧力でスーパーカ
レンダー処理を施されていることを特徴とする実質的に
透明の記録用紙。 - 【請求項２】プラスチックフィルムの片面または両面に
接着剤を介して坪量10〜20g/m2の和紙を積層して成り、
前記和紙は積層後に200〜400kg/cm2の圧力でスーパーカ
レンダー処理を施されていることを特徴とする実質的に
透明の記録用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116435A JP2579698B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116435A JP2579698B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 記録用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418200A JPH0418200A (ja) | 1992-01-22 |
| JP2579698B2 true JP2579698B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=14687039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2116435A Expired - Lifetime JP2579698B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 記録用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579698B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3638667B2 (ja) * | 1994-09-27 | 2005-04-13 | 三菱製紙株式会社 | 貼合わせ透明紙 |
| JP2003089783A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Ube Ind Ltd | ナイロン樹脂成形品用接着剤 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109061A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-23 | Azona Kk | 描画用紙 |
| JPS6111362A (ja) * | 1984-06-23 | 1986-01-18 | 株式会社 きもと | 電磁波遮蔽性を有する記録用紙 |
| JPS6183000U (ja) * | 1984-11-05 | 1986-06-02 | ||
| JPS62203296U (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-25 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP2116435A patent/JP2579698B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418200A (ja) | 1992-01-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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