JP2582006B2

JP2582006B2 - 飲料用ストロー

Info

Publication number: JP2582006B2
Application number: JP3144115A
Authority: JP
Inventors: 英雄小林; 穂高鈴木; 正美阿部
Original assignee: TOYO KYATSUPU KK
Current assignee: TOYO KYATSUPU KK
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1991-05-21
Publication date: 1997-02-19
Anticipated expiration: 2012-02-19
Also published as: JPH0576446A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、所定のブロック状の
紙製等のパック内に収納された牛乳やジュース等の飲料
を該パックの側面に添着されて吸飲用に供されるストロ
ーの構造の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、生活が豊かになってくる
と、市民生活も多様化され、飲食も家庭内や通常のレス
トラン，食堂に限ることなく、所謂ファーストフードや
スナック，パブ等に於ける簡易な摂食の態様が広まり、
市民生活のバリエーションを豊かに、且つ、便利なもの
にしている。

【０００３】而して、スーパーマーケット等の店舗の自
動販売機等に於いて簡易に牛乳やジュース等の飲料を入
手してインスタント的に摂食するに、図３に示す様な、
例えば、紙製等のキュービックタイプのパック１内に所
定量収納されている該飲料をその上部隅部分の吸引口２
に対し保健衛生上の点等から密封してあるアルミ箔等の
膜３を突き破って内部の飲料を吸引する樹脂製等のスト
ロー４を用いるに、使い勝手が良いように該ストロー４
を可及的に長くするべくパック1 の側面の対角線方向、
或いは、縦方向にシール材５を介して所定の接着材によ
り、或いは、溶着（加熱，ホットメルト等により）一体
化させてセットした態様が広く定着している。

【０００４】そして、使用に際してはシール材５をパッ
ク１の側面から剥してストロー４を取り外し、その先端
で吸引口２のアルミ箔の膜３を突き破って内部に臨ませ
吸飲するようにしている。

【０００５】しかしながら、近時、種々の条件から小サ
イズのパック１が出回るようになると、その側面の対角
線上に添着するストロー４の長さには吸飲時に充分内部
に臨ませる長さにし難いところから、図４に示す様に、
外管６に対し膜３を突き破るべく先端の開口部を斜切し
た開口部７を形成した内管８を進退スライド自在にした
二重管方式のストロー９が出願人等により研究開発され
て実用に供されるようになり、パック１の側面に熱溶着
一体化する時には内管８を外管６内に相対スライドし、
縮小姿勢にしてパック１の側面に一体化熱溶着し、吸飲
時には内管８を外管６に対してスライドし、引き伸し、
所定長さにして該内管８の斜切された開口部７をして膜
３を突き破り内部に臨ませて吸引して所定の摂食を行う
ようにされていた。

【０００６】更には、かかる態様に更に改良が加えられ
て正しい状態での吸飲姿勢で外管６の基端の吸引口から
の吸引に際し、外管６と内管８のつなぎ目部分からのエ
ア漏れを防ぐべく、内管８の基端部にラッパ状の拡開テ
ーパ部を設け、外管６の先端部分にも対応する先細テー
パ部を設けて内外管６，８の摺動部のシール性を向上
し、又、外管の基端部分にストッパを形成させて外管６
に対する内管８の抜け止めを防止するような実用品も出
回るようになってきた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
二重管方式のストロー９に於いては吸飲に際し、内管８
の先端の斜切された開口部７により膜３を突き破る場合
に、該膜３がアルミ箔等のそれ相当の強度や張力を有し
ている場合には、外管と内管のジョイントを介しての接
合態様から強度，剛性が不充分で折り曲ったりする虞が
あることから、外管６、内管８を共に所定肉厚にして当
該曲折に耐えるに充分な強度と剛性を保持させるように
しているが、量産体制にあっては使用する内外管６，８
の素材のポリプロピレン等の樹脂の使用量が多く、不良
品等の歩留りを考慮すると、相当量の素材を用いること
になり、コスト高になる不利点があった。

【０００８】これに対処するに、所定の強度や剛性を有
する樹脂を用いることも考えられるが、コスト的に見合
わないデメリットがあり、又、押し出し成形に際しての
断面の真円度が均一で再現性があるように保証出来難い
難点があり、又、後工程でのテーパ部やストッパ部の成
形加工がし難い等がある不都合さがあり、又、近時廃棄
物の焼却処理に際しての焼却炉の耐熱性を悪くするよう
な高発熱処理態様になるというマイナス点があった。

【０００９】而して、樹脂製の産業廃棄物の焼却処理の
際の高熱発生等に対処するに炭酸カルシウムを素材に混
入させて発熱性を低下させると共に強度をアップする技
術もあるが、当該技術を飲料用のストローに使用する
と、酢酸検出反応等の点から食品衛生法に抵触すること
から導入は出来ず、又、易加工性の点から導入になじま
ないものであった。

【００１０】ここで、出願人において、ストローの樹脂
素材に混入する添加剤として強度，剛性をアップし、し
かも、廃棄物の焼却処理にも充分にかなう技術を年来種
々研究開発して食品衛生法にも何ら支障のない技術を模
索していたものであるが、ストローは飲料吸引に供せら
れるものであることから、単に、上述問題点がクリアー
されるばかりでなく、婦人，子供等の需要者の嗜好性や
見栄え上のデザイン等の観点も無視出来ず、これらを全
て満足し得る技術が鋭意なされるようにされてはいた
が、充分にクリアー出来るものがなかった。

【００１１】

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づくストローの材質的，デザイン的構造の問題点を解
決すべき技術的課題とし、ポリプロピレン等の樹脂素材
に強度，剛性アップの所定の添加剤の滑石（タルク）を
所定量混入し、最適サイズでありながら、使用に耐える
に充分な強度，剛性を有し、これにより量産に伴う資材
量の削減をも図ることが出来、そのうえ、押し出しや成
形等の点で充分な易加工性があり、歩留り良く、製品精
度を高め、製品に対する信頼度を向上させ、しかも、公
害問題に対処出来、需要者にとり嗜好性や意匠性をも満
足させることが出来るようにして食品製造産業における
取り扱い技術利用分野に益する優れた飲料用ストローを
提供せんとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段・作用】上述目的に沿い先
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述課題を解決するために、二重管方式の飲料用ス
トローにおいて、相対スライドにより伸縮自在にされた
外管と内管のいづれか一方、或いは、双方に対しそのポ
リプロピレン等の樹脂素材に滑石（タルク）を所定量添
加混入し（設計によっては添加せず、在来態様同様に素
材のままにし）所定の押し出し成形を行って外管と内管
とし、混入する滑石（タルク）は素材に対し１．５〜６
％の範囲（内管に対しては６％近く、外管に対して１．
５％近く）で混入し、充分な強度と剛性を有させ、押し
出し成形に際し、構造的に充分な強度と剛性を有し、薄
肉化を図るようにし、又、真円度を再現性良く保持させ
ることが出来るようにし、更に、後の成形加工に於ける
開口部におけるテーパ部やストッパ等を精度良く形成
し、正確な設計通りの成形にし、素材を歩留り良く用い
て資材量を抑制し、コストダウンを図れるようにし、
又、摂食に際しては内管の先端の開口部の斜切部分によ
るパックの吸引口の膜に対する突き刺しによる破断時の
開口においても曲りや中折れ等がなく、充分な強度と剛
性を有するようにし、パックの内部に臨ませることが出
来るようにしたことを基幹とし、更に、滑石（タルク）
が灰色、乃至、それに近い暗色を帯びていることから外
管と内管の一方、或いは、双方に摂食具としての色合い
の良くない感触を需要者が受けるデザイン上の不具合を
なくすべく、顔料等の着色剤を所定量滑石（タルク）と
共に素材に混入させ需要者の嗜好や好みを阻害しないよ
うに帯色させたデザインにし、更に、外管と内管の組み
付け時の取り扱いにも利便性があるようにした技術的手
段を講じたものである。

【００１３】

【実施例】次に、この出願の発明の１実施例を図１，図
２に基づいて説明すれば以下の通りである。

【００１４】尚、図３，図４と同一態様部分は同一符号
を用いて説明するものとする。

【００１５】１０はこの出願の発明の発明の飲料用スト
ローであり、相対的に伸縮スライドする外管６' と内管
８' とよりなる二重管方式のものであり、その素材は基
材としてのポリプロピレンに滑石（タルク）を該素材の
１．５％〜６％混入する態様を基幹とし、設計により更
に顔料等の着色剤を所定量混入するものであり、かかる
素材を在来態様同様に押し出し成形によりパイプ状に成
形する。

【００１６】而して、当該成形に際し素材に滑石（タル
ク）を１．５％〜６％混入する理由としては各パイプの
肉厚，断面の真円度等の寸法精度を再現性良く、均一に
する必要があることから、又、使用後の廃棄物として焼
却処理されるに際しての焼却炉の高温発熱を抑止するに
助勢し得るべき範囲とされるものであって、設計肉厚，
真円度の精度を保ち、しかも、パック１の膜３の突き刺
し等の際の抵抗に対する充分な強度，剛性を得るに必要
な範囲であり、在来態様のポリプロピレン等の樹脂素材
のみを用いる場合に比し肉厚において、１０〜１５％薄
く出来、結果的に原材料の削減につながり、又、成形工
程における温度幅が大きくとれることから成形装置の耐
久性にプラスし、製造温度とのバランスを最適に保て、
形成温度調整が簡単になり、又、作業環境保全にプラス
する面があり、作業工程でのテーパ部やストッパ部の成
形において、強度，剛性の向上により、又、耐熱向上に
より均一な製品精度が得られ、外管６' と内管８' の組
み付けの際の取り扱い性も良好になり、１．５％以下で
は強度，剛性が増加せず、６％を超えると、強度，剛性
が強すぎて不測の衝撃荷重が印加された場合には折損や
破損のトラブルが生じ易くなり、又、弾力性にも欠けて
くるきらいがあるからである。

【００１７】このようにしてポリプロピレンの樹脂素材
に滑石（タルク）を１．５〜６％混入して外管６' 、及
び、内管８' を押し出し成形する。

【００１８】尚、外管６' と内管８' のいづれか一方を
ポリプロピレンの樹脂素材のみにして滑石（タルク）を
混入させない態様も採用可能であることは勿論のことで
ある。

【００１９】この際、前述した如く、内管８' はパック
１の吸引口２の膜３を突き刺して破断する際の抵抗等に
対処するべく強度、剛性上内管８' については混入率を
上限の６％近くに高くし、外管６' についてはその混入
率を１．５％近くに低くする選択的な混入率を採ること
も可能である。

【００２０】そして、押し出し成形後には外管６' につ
いてこの先端の開口部については先細テーパ部１１を形
成し、中途部によりリング状の断面Ｖ溝１１' を形成
し、基端側の開口部にはストッパの絞り部１２を形成さ
せ、又、内管８' については先端開口部７を斜切し、基
端側には外管６' の先端先細テーパ部１１に対して面当
接するラッパ型の末広がりのテーパ部１３を加熱成形加
工する。

【００２１】而して、これらの成形加工は上述した如
く、１．５〜６％の範囲の滑石（タルク）混入により強
度，剛性がアップするうえに、その肉厚が薄くされてい
ることから加熱成形加工が設計通りにし易く、又、成形
後の保形性も充分に確保され、信頼性に富む製品精度を
保つことが出来る。

【００２２】そして、滑石（タルク）の素材への混入に
際しこの出願の発明においては所定量の顔料等の着色剤
を混入させることにより、先述した滑石（タルク）の混
入による該滑石（タルク）自体の灰色がかった暗色状帯
色のストロー１０への現出を阻止し、所望のカラー状の
外管６' ，内管８' とすることが出来る。

【００２３】勿論、外管６' ，内管８' のいづれか一
方、或いは、双方を着色剤により帯色させることは設計
変更の範囲内であり、又、いづれか一方に着色剤を混入
させないで基材の素材のまま、即ち、ポリプロピレンの
み、或いは、ポリプロピレンに滑石（タルク）を混入し
たままの状態の所謂ツートンカラータイプ等にし、パッ
ク１内に収納する飲料との組み合せ色を調整したり、該
パック１にシール材５を介して一体溶着する際のその組
み合せ等に応じて着色剤の一方を選択し、その量による
色調，濃淡を図ること等も勿論設計変更の範囲内であ
る。

【００２４】そして、製造されたストロー１０は図３に
示す在来態様同様に、短尺状態でパック１の側面の対角
線上等にシール材５により熱溶着一体化セットして出荷
する。

【００２５】したがって、使用者においては当該図３に
示す在来態様同様に、パック１からシール材５を剥離し
てストロー１０を取り出し、内外管６' ，８' を相対的
に所定にスライドさせて伸長させ、内管８' の斜切され
た先端開口部７を膜３に突き刺して内部に臨ませるが、
その際内管８' は勿論のこと、外管６' においても、素
材に滑石（タルク）が混入されていることにより充分な
強度，剛性を有し、刺し込み抵抗があっても、折れた
り、曲ったりせず、ストレート状を保持し、又、外管
６' 内に内管８' が刺し込み抵抗によってスライドバッ
クしても、該内管８' の基端側のラッパ状のテーパ部１
３が外管６' の基端側のストッパ１２に係合して所謂抜
け落ち等は生ぜず、この点からもストレート状が保持さ
れ、又、外管６' の基端側のテーパ部１３の周辺リング
状部分が内管８' の内面に摺接スライドすることから、
伸縮時のシール性を保持し、且つ、その摺動抵抗により
スライドバックは起き難いものである。

【００２６】そして、飲料の吸飲に際しては内管８' が
外管６' に対し充分に伸長姿勢状態にされ、両者のテー
パ部１１，１３が面当接して密着することから、内外気
のリーク等はなく、確実に吸引がなされ、又、パック１
内でゴボゴボ等という異音発生等の不快な現象も生じな
い。

【００２７】そして、不測にして内管８' が外管６' 内
をスライドバックするとしても、内管８' の基端部のテ
ーパ部１３が外管６' の内面にリング状に密接している
状態が現出されることから、内外気のリークが生ぜず、
吸引作用は確実に保持される。

【００２８】そして、予め外管６' ，内管８' のいづれ
か一方、或いは、双方が所定の帯色状態に形成されてい
ることにより、統計，調査等のデータにより、需要者は
滑石（タルク）のグレー等の暗色に対する不快感を持つ
ことなく、飲料と調和された色調での好ましい感覚で吸
飲を行うことが出来る。

【００２９】又、店舗等に於いて陳列するに際しても、
ストロー１０の色彩がパック１や内部の飲料とアンバラ
ンスな色調にならないことから商品価値を下げることは
なく、又、製造工程での外管６' と内管８' との相対重
層による組み付けに際しての双方の取り間違い等が生じ
ないメリットがあるものである。

【００３０】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、三重管
タイプのストローにも適用可能であり、又、シングルタ
イプのストローは勿論のこと、パック等に一体化しない
レストランや食卓で用いるストローに対しても用いるこ
とは勿論のことである。

【００３１】

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
に牛乳やジュース等のパック飲料の吸飲に供される樹脂
製のストローに於いて、その素材としてポリプロピレン
等の素材に滑石（タルク）が１．５％〜６％所定量混入
されることにより本来的にその強度，剛性，耐熱性がア
ップし、初期押し出し成形における真円度や薄肉厚化等
が設計通りにされ、又、テーパ部やストッパ等の二次的
成形加工に際しても設計通りの精度で加工がなされるこ
とから、製品の薄肉化による素材の資材量を少なく出
来、低コスト化が図れるという優れた効果が奏される。

【００３２】又、製品も薄肉化出来るにもかかわらず、
充分な強度と剛性が保てることからパックの吸引口のア
ルミ箔等の膜を破断する際の抵抗等があっても充分な強
度と剛性が具備されていることにより、曲折や破損等が
生ぜず、ストレート状の充分な保形性が得られ、二重管
タイプの外管と内管の相対スライドよる伸縮に際して
も、充分な強度，剛性を保持出来、同様に折れ曲り等が
生じないという効果もある。

【００３３】又、成形時に薄肉化がされても成形後に肉
厚が経時的に変形することがなく、それだけ、製品に対
する信頼度を保持することが出来るという優れた効果が
奏される。

【００３４】そして、滑石（タルク）混入により強度，
剛性がアップして、又、廃棄物としての焼却処理に際し
ても、焼却炉の高温化を防止し、公害問題にも充分対処
出来、市製品自体の耐熱性も向上し、そのうえ、食品安
全基準等もクリアー出来るという効果もある。

【００３５】加えて、素材に滑石（タルク）と共に顔料
等の着色剤を混入させることにより強度，剛性，耐熱性
をアップする滑石（タルク）が灰色等の暗色を有してい
ても、ストローに該滑石（タルク）の灰色等の好ましく
ない色調を帯びさせることがなく、所望の色調を付与す
ることが出来、飲料やパックとの取り合いにおける色調
も選択的に調整することが出来、需要者にとって不快な
感じを与えず、幼児等にはむしろ好ましい色を提供する
ことが出来、商品価値を高めるという効果がある。

【００３６】又、製造時に外管と内管の組み付けにおい
ても、取り間違いがないという利点があり、パックや食
器、或いは、飲料との色調の組み合せもデザイン的に良
好にすることが出来るという効果がある。

【００３７】而して、滑石（タルク）の混入量について
は１．５％以下では強度，剛性を充分に出すことが出来
ず、６％以上ではこれらがオーバーになることから、外
管については１．５％、内管については〜６％にするこ
とにより確実に滑石（タルク）混入のメリットを内外管
についてフルに発揮させることが出来るという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】１実施例の断面図である。

【図２】同斜視図である。

【図３】ストローをパックに添着した概略斜視図であ
る。

【図４】従来技術に基づく二重管式ストローの斜視図で
ある。

【符号の説明】

６' 外管８' 内管７開口部１３テーパ部１２ストッパ１０ストロー

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】外管内に対し長手方向スライド自在に内管
が挿入され、該内管の先端の開口部が斜切され後端開口
部は外管内面に摺動するリング状縁部を有する拡開テー
パ部に形成され、一方外管の先端開口部には内管の拡開
テーパ部に面当接する先細テーパ部が形成され、又基端
開口部には該内管の拡開テーパ部に係合するストッパが
形成されている樹脂製の飲料用ストローにおいて、上記
外管に１．５％近くの滑石（タルク）が内管に滑石（タ
ルク）が６％近く混入されていることを特徴とする飲料
用ストロー。
【請求項２】外管内に長手方向スライド自在に内管が挿
入され、該内管の先端の開口部が斜切され後端開口部は
外管内面に摺動するリング状縁部を有する拡開テーパ部
に形成され、一方外管の先端開口部には内管の拡開テー
パ部に面当接する先細テーパ部が形成され、基端開口部
には該内管の拡開テーパ部に係合するストッパが形成さ
れている樹脂製の飲料用ストローにおいて、上記外管と
内管の少なくとも一方の素材に滑石（タルク）が１．５
〜６％の範囲で混入され、更に内管と外管の一方に着色
剤が併せて混入されていることを特徴とする飲料用スト
ロー。